Otech Gmbh Manipulateur d'occasion à vendre (70 530)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Éléments : zone de transport/livraison des produits, postes de travail robotisés, système d’alimentation en emballages, zone de formation/transfert, zone de stockage/manipulation à plusieurs voies, nombre de postes d’aspiration : 16, conforme aux normes CE. Une visite sur site est possible. Nledpfx Alszxhk Ssijg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système d'étiquetage PAGO L600 pour produits pharmaceutiques | Modernisation complète | Conforme aux BPF | Disponible immédiatement Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Modèle : Système L600 Année de fabrication : 2013 À vendre : un système d'étiquetage PAGO L600 de haute qualité, destiné à l'industrie pharmaceutique. Ce système est adapté à l'étiquetage de flacons, de flacons pour injections et d'autres contenants cylindriques, dans un environnement conforme aux BPF. La machine a déjà été modernisée et adaptée à d'autres formats de produits en usine en 2018. Nlsdpfezpzbfjx Alieg En 2022, nous avons acquis cette machine d'occasion et l'avons directement acheminée chez le fabricant Fuji Seal / PAGO Deutschland. Là, elle a été entièrement vérifiée, entretenue et largement modernisée. Un investissement de 60 200 € a été réalisé dans ces opérations. Avant la livraison, un test d'acceptation en usine (FAT) complet a été effectué dans l'usine de Fuji Seal. La machine est en très bon état technique et est immédiatement prête à l'emploi. Équipement Système de vision Laetus/Keyence pour le contrôle de l'impression et des codes Nouvelle imprimante thermique Allen / Novexx Automate programmable Siemens (SPS) Interface utilisateur à écran tactile Station d'enroulement Station de guidage Servomoteurs Exécution en acier inoxydable conforme aux BPF Carter de protection complet Documentation originale Données techniques Capacité jusqu'à 120 produits/minute Pour flacons et flacons pour injections Conception conforme aux BPF Année de fabrication : 2013 Fabricant : PAGO Etikettiersysteme GmbH Pourquoi la machine est-elle vendue ? Pour notre nouvelle usine pharmaceutique de CMO, nous avons acquis deux nouveaux systèmes d'étiquetage. En raison de contraintes d'espace, ce système n'est plus nécessaire. Avantages Modernisation complète effectuée par Fuji Seal / PAGO Investissement documenté de 60 200 € Mise à niveau en usine déjà effectuée en 2018 FAT complet chez le fabricant État très bien entretenu Disponible immédiatement Beaucoup plus économique qu'un système neuf Un système d'étiquetage pour produits pharmaceutiques PAGO/Fuji Seal comparable coûte, en 2026, plus de 450 000 €, en fonction de l'équipement et de l'automatisation. Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. Nous vous enverrons volontiers d'autres photos, vidéos et documentations techniques sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 60 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 000 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 450 mm, longueur de balle: 1 800 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 750 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 9 255 mm, poids total: 14 000 kg, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de transport: 2 587 mm, largeur de transport: 2 500 mm, longueur de transport: 6 645 mm, Équipement: documentation / manuel, Une presse à balles EP 6000 V5, modèle 2009, est à vendre. Avant la livraison, la machine sera entièrement remise à neuf et réparée par notre personnel qualifié. Notre objectif est de vous fournir une machine fiable et immédiatement opérationnelle, répondant aux exigences de l’utilisation quotidienne. Nlodezgf Hgjpfx Aliog La remise à neuf comprend notamment les opérations suivantes : • Démontage et inspection des principaux composants de la machine • Évaluation de tous les éléments sujets à l’usure • Remplacement ou remise à neuf des pièces usées • Vérification et réparation du cadre de la presse ainsi que des éléments de guidage associés • Contrôle et, le cas échéant, remplacement des plaques d’usure, des guides coulissants et des points de roulement • Vérification du canal de la presse et rétablissement des tolérances requises • Révision des composants hydrauliques, y compris les cylindres, les techniques de vannes et les tuyaux hydrauliques • Remplacement des joints, des pièces d’usure et des éléments de fixation • Vérification des composants électriques et des dispositifs de sécurité • Contrôle et ajustement de l’unité de compression • Nettoyage, montage et mise en service de l’installation remise à neuf • Réalisation de tests de fonctionnement et de charge après la fin des travaux Grâce à cette révision complète, vous recevrez une machine techniquement vérifiée, présentant une grande sécurité de fonctionnement et une longue durée de vie. Nous serons heureux de vous fournir des informations supplémentaires, des photos ou un devis personnalisé. Si vous êtes intéressé, n’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Course en X : 600 mm Course en Y : 400 mm Course en Z : 500 mm Commande numérique : Mitsubishi M70 Dimensions de la table : 2 × 700 × 400 mm Nedpfx Alozzyg Deielg Charge admissible de la table : 2 × 250 kg Interface pour outils : SK40 / ISO40 Vitesse de rotation : 12 000 tours/min Changement d’outils automatique avec : 24 emplacements (+ 1 position de changement d’outil) Puissance totale requise : 25 kW Poids de la machine (environ) : 6,6 t Dimensions de la machine (environ L x l x H) : 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 est un centre d’usinage CNC vertical moderne, conçu pour l’usinage complet et précis de pièces dans le cadre de la production unitaire, de petites séries et de séries. La machine est équipée d’une broche principale puissante, pouvant atteindre 12 000 tours/min, d’une commande numérique Mitsubishi M70, ainsi que d’une table rotative ou à changement de table intégrée, pour une production efficace et performante. Grâce à sa conception robuste et à ses guides linéaires précis, la Müga S6040 convient aux tâches de fraisage, de perçage, de taraudage et d’usinage exigeantes, dans les domaines de la construction d’outils, de la construction de machines, de la construction de moules, ainsi que dans l’usinage général des métaux. Centre d’usinage CNC à 4 axes avec table à changement – 2 postes de travail (A/B), chacun équipé de son propre axe 4 contrôlé par CNC et de son propre mandrin.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité utile du réservoir: 18 000 l, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 4 500 mm, À vendre : Ensemble pour la préparation et la conservation de levain 3 x cuves de mélange/cuves de stockage en acier inoxydable IsernHäger, réfrigérées et isolées + 1 x cuve de préparation Diosna Isernhager 3 x cuves de mélange en acier inoxydable PABST MF6000 - 6 000 l (2016) - Isolées (IsernHäger) Spécifications techniques : Marque : PABST Type : MF6000 Année de fabrication : 2016 Capacité : 6 000 litres Matériau : Acier inoxydable Isolation : Oui, entièrement isolée Trappe d'accès : Oui, équipée d'un hublot d'inspection Hauteur totale : env. 4 500 mm (4,5 mètres) Hauteur de la cuve (sans châssis) : env. 2 800 mm Largeur/diamètre total : env. 2 200 mm Poids net : 1 650 kg Système de mélange : Oui, équipé d'un agitateur intégré Puissance de l'agitateur : 7,5 kW Description : Cuve de stockage et de mélange verticale en acier inoxydable PABST MF6000 de haute qualité à vendre. Ces cuves industrielles de haute qualité, datant de 2016, ont une capacité de 6 000 litres chacune et sont particulièrement adaptées à l'industrie alimentaire, notamment aux grandes boulangeries, pour le stockage et le traitement d'ingrédients liquides ou de produits de pâte. Équipée d'un agitateur intégré puissant (7,5 kW) monté sur le dessus, la cuve assure un mélange et une homogénéisation très efficaces. La cuve est entièrement isolée pour maintenir une température de produit constante pendant le traitement ou le stockage. Caractéristiques principales : Construction de haute qualité : Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité pour une hygiène et une durabilité maximales. Agitateur puissant : Moteur intégré de 7,5 kW capable de traiter sans effort des liquides de différentes viscosités. Isolation complète : Excellent contrôle de la température pour les ingrédients sensibles. Facile d'entretien : Équipée d'un hublot d'inspection (trappe d'accès) sur le dessus pour faciliter l'accès et le nettoyage. Conception sûre : Construction verticale robuste sur des pieds robustes. 1 x cuve de stockage IsernHäger Diosna 1000 syst Marque : IsernHäger Cellules de pesée : Oui Trappe d'accès : Oui Nljdpfjzval Aex Alieg Poids à vide : 410 kg Acier inoxydable : Oui Dimensions totales, hauteur : 2000 mm Année de fabrication : 2016 Type : 1000 syst Puissance de l'agitateur : 5,2 kW Diamètre de la cuve : 1300 mm Hauteur de la cuve : 1150 mm Il est possible de visiter ces cuves sur notre site. Pour toute question ou remarque, n'hésitez pas à nous contacter. Cordialement, Léo Holland

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La séparation s'effectue par une série de tamisages successifs sur jusqu'à 5 grilles superposées disposées longitudinalement, dont l'inclinaison augmente vers le bas. Le châssis du tamis est entraîné par des moteurs à excentration. Les grilles installées ont les dimensions suivantes : 15-10-5-3-1 mm. La machine était en service dans un centre de recherche et développement en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement sera fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette. Nsdpfxozl Sv Ss Aliolg

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Convoyeur télescopique en aluminium, Gawronski – d’occasion : Prix départ usine : seulement 14 950 € (hors taxes), chargement inclus ! Fabricant : Gawronski GmbH Nsdpsz Dtlcofx Alijlg Type : 686001 Année de fabrication : 2019 Modèle : Convoyeur universel pour colis avec compteur Tension d’alimentation : 380/50 V/Hz Puissance : 1,8 kW, maximum 2,2 kW Hauteur de la plateforme de travail, réglable en continu de 140 mm à 965 mm Charge maximale de la plateforme de travail : 1 personne, 150 kg maximum Longueur en position de transport : 8 700 mm Poids : 1 160 kg Poids maximal par pièce : 50 kg/ldm État : bon Disponibilité : immédiate Emplacement : 57223 Kreuztal

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 750 tr/min, Diamètre de barre (max.): 26 mm, poids total: 6 800 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour plus de tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre rond : 26 mm Diamètre de barre carré : 19 mm Diamètre de barre hexagonal : 22 mm Nljdpsz Agy Hsfx Alisg Diamètre de barre octogonal : 24 mm Diamètre du cercle de broche : 270 mm Avance de barre standard : 125 mm Avance de barre spécial : 290 mm Course longitudinale totale standard : 80 mm Course longitudinale utile standard : 63 mm Course longitudinale totale spéciale : 125 mm Course longitudinale utile spéciale : 98 mm Course transversale supérieure totale : 40 mm Course transversale supérieure utile : 25 mm Course transversale centrale totale : 40 mm Course transversale centrale utile : 25 mm Course transversale inférieure totale : 50 mm Course transversale inférieure utile : 31 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 530–3 750 tr/min Plage de vitesses de broche II : 236–1 700 tr/min Révolutions de pièce par cycle de travail standard : 60–425 Révolutions de pièce par cycle de travail raccourci : 33,5–236 Révolutions de pièce par cycle de travail allongé : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance nominale du moteur principal : 18,5 kW Vitesse de rotation du moteur principal : 1 500 tr/min Dimensions et poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3 500 x 1 450 mm Longueur avec barre d'alimentation : 6 470 mm Poids de la machine : 6 800 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 14 m³

Année de construction: 2020, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4760025, DESCRIPTION DE LA MACHINE Concept d’entraînement spécifique Commande CNC/CA à plusieurs axes Profiroll Conception à deux glissières Interface utilisateur graphique Visualisation du processus Gestion des données Nsdpfxoznkz Se Alijlg Assistance à l’opérateur Manipulation intégrée des pièces La PRI 120 CNC/AC est une machine de laminage d’angle de contre-profilage de denture intérieure nouvellement développée, conçue pour le laminage économique d’angles de contre-profilage sur les flancs des dents de dentures intérieures existantes. Ce concept de machine innovant s’appuie sur plus de 60 ans d’expérience dans le développement et la fabrication de machines de laminage de filetages et de profils à Bad Düben. Le corps principal de la machine est constitué d’une structure à nervures, résistante à la torsion, et présente de faibles vibrations grâce à la réalisation en fonte du bâti de la machine. Grâce à l’utilisation de technologies modernes de vannes proportionnelles et de systèmes d’entraînement, associées à la commande CNC Profiroll, il est possible d’agir directement sur le processus de laminage. La commande, combinée au système de guidage des rouleaux sans jeu, garantit un positionnement précis et répétable de la glissière de laminage, et donc de l’outil. Le système de manipulation innovant, associé au processus de laminage, permet d’obtenir les temps de cycle les plus courts possibles. DONNÉES TECHNIQUES / PARAMÈTRES Diamètre de la pièce min./max. (mm) = 60/120 Largeur de la pièce min./max. = 10/40 Longueur d’emmanchement de l’outil (mm) = 50 Puissance nominale (kW/A) = 16/63 Largeur (mm) = 3600 Profondeur (mm) = 3600 Hauteur (mm) = 2680 Poids (kg) = 5700

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WL-01990-21, Chauffage industriel pour huile et gaz, capacité de 19 000 m³/heure. Consommation : 302 kW. Le brûleur est de marque Riello et le bloc gaz est de marque DUNGS. Nodpfx Aljzyubysiolg Appareil en parfait état, comme neuf.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 6 300 mm, hauteur totale: 2 100 mm, longueur totale: 20 000 mm, largeur de travail: 2 600 mm, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de rouleau: 2 600 mm, longueur du rouleau: 7 600 mm, Nous proposons à la vente cette ligne de pressage ICO SYSTEM, prête à l'emploi, pour le collage de surfaces complètes avec de la colle PUR réactive en fusion, modèle 2005. Ligne de pressage ICO SYSTEM pour colle PUR réactive en fusion – 2 600 × 7 000 mm À vendre : ligne de pressage industrielle complète pour colle PUR réactive en fusion, destinée au collage unilatéral de grands panneaux. Cette ligne de production robuste, fabriquée par ICO SYSTEM International Coating GmbH, a été utilisée avec succès pendant de nombreuses années par TABB Interior Systems BV pour la production de panneaux stratifiés de haute qualité. L'installation est en excellent état technique, entièrement opérationnelle et peut être mise en production immédiatement. Caractéristiques principales : Collage avec de la colle PUR réactive en fusion Dimensions maximales des panneaux : 2 600 × 7 000 mm Adaptée au collage unilatéral Année de fabrication : environ 2005 Entièrement fonctionnelle et bien entretenue Contrôle PLC avec écran tactile Portail à vide automatique pour un positionnement précis des panneaux Tunnel de passage pour un durcissement contrôlé et une pression de pressage constante Convoyeurs à rouleaux et tables de transport inclus Adaptée à L'installation est adaptée au collage de divers types de panneaux plats, notamment : Nedpozlh Auefx Aliolg contreplaqué ; MDF ; HDF ; panneaux de particules ; HPL ; panneaux composites ; panneaux d'aluminium et d'acier ; divers autres matériaux de panneaux industriels. Processus de production La ligne est conçue pour un processus de production efficace et reproductible : positionnement du panneau inférieur ; application de la colle PUR réactive en fusion ; superposition automatique du panneau supérieur à l'aide d'un portail à vide ; passage dans la presse chauffée ; durcissement contrôlé et acheminement du produit fini. Grâce à la manipulation automatique, les grands panneaux sont produits rapidement, avec précision et avec une qualité de collage constante. Contenu de la livraison L'installation complète comprend notamment : tunnels de passage chauffés ICO SYSTEM ; portail à vide automatique avec ventouses ; convoyeurs et convoyeurs à rouleaux ; armoire de commande avec PLC/IHM ; structure en acier complète et système de manipulation. État La machine est entièrement opérationnelle, est encore utilisée en production et est disponible uniquement en raison d'une modification du processus de production. Une inspection sous tension est possible sur rendez-vous. Intéressé ? Contactez-nous pour obtenir des informations complémentaires, des spécifications techniques, une démonstration ou organiser une visite. Cette ligne de pressage industrielle de haute qualité est particulièrement adaptée aux entreprises qui souhaitent coller efficacement des grands panneaux avec une colle PUR en fusion de haute qualité.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Le dispositif d’installation de groupes de buses mobiles de Theilen Maschinenbau est conçu pour soulever et positionner les groupes de buses pendant les opérations d’assemblage. La structure à cadre soudé est montée sur quatre roulettes pivotantes et comporte des poignées latérales pour faciliter le déplacement manuel. La poutre supérieure de travail est relevée par un vérin hydraulique manuel monté au centre et guidée par deux éléments de guidage verticaux. La poutre est équipée de supports réglables et de broches de fixation. La capacité de charge maximale est de 200 kg. L’appareil a été fabriqué en 2020 et porte le marquage CE. Des symboles de sécurité indiquent une surface chaude, un danger au-dessus et la nécessité de porter une protection pour la tête, les mains et les yeux. Fabricant : Theilen Maschinenbau GmbH Type : Dispositif d’installation de groupes de buses Numéro : 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Année de fabrication : 2020 Capacité de charge maximale : 200 kg Mécanisme de levage : Vérin hydraulique manuel Construction : Structure à cadre soudé Châssis : 4 roulettes pivotantes Nlsdpszw T Dujfx Alieg Guidage de la poutre : 2 éléments de guidage verticaux Marquage de conformité : CE

Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 100 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de traitement de l’eau pour les installations de mélange et d’extrusion À la vente, une installation industrielle complète de traitement de l’eau, destinée à alimenter une installation de mélange ou d’extrusion avec de l’eau de process adoucie et entièrement désminéralisée. Le système est composé d’un préfiltre, d’une unité de double adoucissement, d’une unité d’osmose inverse, d’un réservoir de perméat de 3 000 litres et d’une unité de double augmentation de pression à commande de fréquence. L’installation est particulièrement adaptée aux circuits de refroidissement fermés ainsi qu’aux applications nécessitant une qualité d’eau constamment élevée et un approvisionnement fiable de l’installation de production. Composition de l’installation Préfiltration et protection Nljdpfx Alszt Sb Doiog Filtre à contre-courant pour les impuretés mécaniques Débit : 7,5 m³/h avec une perte de pression de 0,5 bar Rétrolavage automatique et temporisé Sépérateur de système avec une valeur KVS de 12 m³/h Taille du raccord : R 1" Réducteur de pression avec un débit DIN de 5,3 m³/h Module de sécurité Bloc de raccordement avec un bypass intégré et une vanne de prélèvement Tuyaux de pression flexibles, longueur 1 000 mm, Rp 1", jusqu’à 10 bar Unité de double adoucissement Unité de double adoucissement pour un fonctionnement continu de l’installation Débit nominal : 2,9 m³/h Capacité : 200 m³ × °dH chacune Système de désinfection de la résine Interrupteur de manque de sel avec signal d’alarme ou d’absence de potentiel Groupe de prélèvement avec manomètre et robinet de prélèvement Appareil de contrôle de la dureté pour montage mural Raccord d’installation pour tuyau de 1" Grâce à sa conception double, une colonne d’adoucissement peut être régénérée pendant que la deuxième colonne continue de fournir de l’eau adoucie. Installation d’osmose inverse Installation d’osmose inverse avec des modules haute performance disposés verticalement, un recyclage du perméat et un rinçage automatique du concentrat. Données techniques : Débit de perméat à 15 °C : environ 450 l/h Rendement : environ 75 % Taux de rétention des sels : environ 98,5 % Pression de flux requise : 2–6 bar Raccordement de l’eau d’alimentation : DN 25 Raccordement du perméat : DN 20 Raccordement du concentrat : DN 15 Tension d’alimentation : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions : environ 1 800 × 610 × 810 mm (H × L × P) Réservoir de perméat Réservoir de stockage en PE noir Capacité : 3 000 litres Avec contrôle du niveau et divers raccordements Dimensions : environ 1 750 × 995 × 2 450 mm (H × L × P) Unité de double augmentation de pression Unité d’augmentation de pression pré-assemblée et câblée électriquement, prête à être raccordée, montée sur un châssis en acier inoxydable. Équipée de deux pompes et de variateurs de fréquence intégrés pour une alimentation en pression constante et adaptée aux besoins. Données techniques : Débit volumique nominal par pompe : 2,0 m³/h Hauteur de refoulement nominale : 43,6 m Débit avec une pompe : environ 0,6–3,0 m³/h Débit avec deux pompes : environ 1,2–6,0 m³/h Pression de refoulement au débit maximum : environ 2,5 bar Hauteur de refoulement nulle : environ 6,7 bar Pression constante préréglée en usine : 4,0 bar Pression initiale du vase d’expansion à membrane : 3,5 bar Plage de mesure des capteurs de pression : 0–10 bar Vase d’expansion à membrane : 8 litres Température d’eau admissible : 1–30 °C Température ambiante admissible : 1–40 °C Raccord d’aspiration : DN 65 / PN

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20044G, longueur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 500 mm, tension d'entrée: 220 V, puissance: 4 kW (5,44 ch), Une machine d’étiquetage par manchon, comprenant un tunnel de rétraction et un convoyeur, provenant d’une ligne d’emballage industrielle, est à vendre. Cette machine a été utilisée pour l’application automatique d’étiquettes thermorétractables (manchons) sur des bouteilles, des canettes et d’autres types d’emballages, et elle est particulièrement adaptée aux applications dans les industries des boissons, de l’alimentation et de l’emballage. La machine est dotée d’une conception robuste, adaptée à un usage industriel, avec un boîtier en acier inoxydable, et peut être intégrée dans des lignes d’emballage et de remplissage existantes. État : La machine est d’occasion et a été partiellement remise à neuf. Elle était en état de fonctionnement lors de son dernier usage. Cependant, compte tenu de son état d’occasion, la vente s’effectue sans garantie quant à l’intégrité, au bon fonctionnement des commandes ou à l’adéquation à un usage spécifique. Une inspection et une vérification technique avant l’achat sont recommandées. Contenu de la livraison : Machine d’étiquetage par manchon Tunnel de rétraction Convoyeur Pièces et composants existants, conformément à l’inspection Vente à l’unité possible : Sur demande, les composants individuels ou les sous-ensembles de la machine peuvent également être achetés séparément. Nljdpfxsxvbz Ee Alieg Une inspection est possible sur rendez-vous. Des informations techniques supplémentaires, des photos et des dimensions sont disponibles sur demande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1 790 58 450, longueur de tournage: 990 mm, diamètre de tournage: 160 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 2 400 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 100 m/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 550 mm, largeur totale: 2 550 mm, course d'avance axe X: 280 mm, course d'alimentation axe Y: 2 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 191 Nm, poids total: 16 000 kg, diamètre extérieur du mandrin: 215 mm, nez de broche: A6, diamètre de montage: 40 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Fabricant : J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Type : UNIVERTOR AS90/650RT Caractéristiques générales : Type de machine : Centre de tournage à arbre horizontal avec chargement par pick-up Application : Usinage complet d'arbres et de composants à symétrie de révolution Chargement : Automatisation du ramassage Types d'usinage : tournage vert, tournage dur, ébauche, finition Porte-outils : tourelle 12 directions à entraînement électrique (VDI 40) Options supplémentaires : outils entraînés, tournage rotatif, lunette réglable NC, palpeur de mesure Broche principale : diamètre du roulement de la broche : 90 mm Bride de broche : A6 selon DIN 55026 Puissance d'entraînement (ED 100/40 %) : 18/23 kW ou 23/30 kW Vitesse nominale : 1 500 tr/min Vitesse maximale : 4 500 tr/min Couple (100/40 % ED) : 115/146 Nm ou 151/191 Nm Chemins et axes de déplacement : Diamètre de tournage max. : 160 mm Diamètre max. du mandrin : 215 mm Distance entre les centres : Max. 990 mm Course axe X/Z : 280 mm / 2 400 mm Force d'avance max. X/Z (40 % ED) : 10 kN / 8 kN Vitesse de traitement max. X/Z : 30 m/min / 100 m/min contre-pointe: force de contact : 850 daN Support de point de centrage : MK4 Vitesse max. : 4 500 tr/min Dimensions et poids : Nledpfxevxf U Ej Aliog Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 550 × 2 550 × 2 950 mm Poids : 16 000 kg

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons cette installation de réfrigération en très bon état de la société IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH, année de fabrication 2016. L’installation a fonctionné sans problème jusqu'à sa mise hors service en 05_2025 et a bénéficié d’un entretien régulier. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous écrire ou à nous appeler. Nedpfx Alsyx Hb Ejiolg En raison de la taille et de la complexité de l’installation, la vente ne se fait qu’après une visite préalable.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Installation automatisée / Domaine d'application : chromage, nickelage, cuivrage / Programmes : pré-nettoyage, prétraitement, métallisation, post-traitement / Matériaux de base : ABS et ABS-PC / Données techniques : Fenêtre par porte-pièce 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, jusqu'à 8 m² de surface galvanique par porte-pièce, temps de cycle 3,00 min pour le traitement, 2,50 min pour le démétallisation / Capacité : 20 porte-pièces par heure, espacement lumineux anode-anode chrome 700 mm, cuivre 700 mm, nickel 700 mm, largeur d'entrée libre 550 mm dans le sens du déplacement, 3100 mm en largeur, dimensions des cuves (rinçage) 3100 mm x 700 mm / Puissance absorbée : entraînements système de transport 133 kW, filtres 194 kW, extraction d'air 229 kW, station de traitement des eaux usées 150 kW, tableaux électriques 704 kW, redresseurs env. 3190 kW, énergie de chauffage env. 1410 kW / Composée de : système de chargement automatique avec 135 porte-pièces, 5 stations de chargement et de déchargement, installation de traitement des eaux usées et système d'extraction d'air / Cuves, bacs de galvanoplastie et système d'extraction en plastiques résistants aux produits chimiques, REMARQUE : Extensions et modernisations continues diverses de l'installation de galvanisation plastique depuis 2015 ! Njdpfx Aley Rvtueislg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: arrêt d'urgence, documentation / manuel, rouleaux trempés, Presse à pellets à louer – adaptée au bois, plastiques (PE, PET) et sous-produits agricoles. Disponible en version 4 kW (50–100 kg/h) ou 22 kW (200–350 kg/h). Fourni avec différentes matrices pour divers matériaux. Idéal pour des essais, projets pilotes et productions temporaires. Périodes de location flexibles, livraison et assistance possibles. 👉 Henkes Industries GmbH Nljdpfextwyrsx Alijg

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Le convoyeur à godets de la société Lange Fördersysteme est à vendre ; il était utilisé chez un fabricant d'équipements médicaux. Longueur du convoyeur : 2100 mm Hauteur de déversement, latéralement : 1600 mm Largeur utile : 190 mm Nodpfxjzyr Nbj Aliolg Hauteur des godets : 20 mm, espacement de 130 mm Dimensions du conteneur : L. 1500 mm, l. 580 mm Broyeur pour la désagrégation des matériaux en vrac Monté sur des pieds réglables Châssis de base : L. 1800 mm x l. 1000 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 59 526 01 579 0010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vötsch VTU 250/200/125 : armoire de chauffage et de séchage. Nlodpfx Aezu Ngaeliog

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K 220808/309b, poids total: 2 850 kg, largeur totale: 125 mm, longueur totale: 330 mm, hauteur totale: 125 mm, Le refroidisseur de Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH est conçu pour le refroidissement d’outils et est en état de fonctionnement, bien qu’il ait déjà été utilisé. L’installation, fabriquée en 2009, est dotée de deux circuits de réfrigération séparés, chacun contenant 90 kg de R134a, ainsi que de deux compresseurs à vis compacts Bitzer de type CSH7581-80Y-40P. La consommation électrique est de 142 kW, et la capacité de refroidissement indiquée est de 380 kW. L’eau est utilisée comme fluide caloporteur, avec des débits spécifiés de 70,1 m³/h et de 65,4 m³/h pour le refroidissement des outils. La condensation se fait par refroidissement à l’air, avec un débit d’air de 115 200 m³/h. Njdpez Db Tujfx Alislg

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Unités de climatisation de précision STULZ ALD 1072 GE d’occasion, conçues pour un contrôle précis de la température, adaptées aux centres de données et aux locaux techniques. Ces unités sont fabriquées par STULZ GmbH à Hambourg et sont conformes aux normes CE. Elles utilisent le réfrigérant R410A et fonctionnent avec une alimentation de 400 V / 50 Hz. Les unités sont disponibles avec ou sans unité de contrôle électronique (ECU), selon les besoins. Caractéristiques techniques : Fabricant : STULZ GmbH, Hambourg Type : ALD 1072 GE Référence : B84181 Nledpfx Aljzklcijiog Années de fabrication : 2012 et 2014 Réfrigérant : R410A Tension d’alimentation : 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz ± 1 % Pression de fonctionnement maximale : 40 bars Quantité maximale de réfrigérant : 11,20 kg Fabriqué en Allemagne Application : centre de données / salle serveur / refroidissement technique État : d’occasion Quantités disponibles : 2012 avec ECU : 2 unités 2012 sans ECU : 3 unités 2014 avec ECU : 1 unité 2014 sans ECU : 1 unité Total disponible : 7 unités

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Q230213, Un système REMBE, neuf et jamais utilisé, pour la décharge de pression par explosion sans flamme, est mis en vente. L’appareil est en parfait état, toujours emballé dans sa caisse de transport d’origine, et est livré avec la documentation originale et les accessoires. Nsdpfxozxgtfe Alislg Caractéristiques techniques (selon la plaque signalétique) : Fabricant : REMBE GmbH Safety+Control Type : Q-Rohr-3-G-24 Diamètre nominal : DN 600 / 24" Surface de décharge : 2700 cm² Matériau : Acier inoxydable Joint : Graphite Pression de rupture (à 22 °C) : env. 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certification : ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unité de signalisation : ROSE Systemtechnik (Type 15.061003, temp. max. 200 °C) Contenu de la livraison : 1 x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dans sa caisse en bois d’origine) 1 x Manuel d’utilisation original 1 x Amplificateur d’isolement PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, emballé d’origine) Ce système est idéal pour les installations industrielles et les procédés qui exigent les normes de sécurité ATEX les plus élevées. Une inspection sur place est bien entendu possible sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modèle : BAW06-22 Année de fabrication : 2018 Numéro de machine : 2080519 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Type de machine : Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches Pays d’origine : Allemagne Données techniques Courses de travail : Axe X : 600 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : environ 400–500 mm* Nombre de broches d’usinage : 2 Disposition des broches : horizontal, à deux broches Distance entre les broches : 600 mm Vitesse maximale des broches : 17 500 tr/min Porte-outil : HSK-A63 Puissance des broches : jusqu’à 2 x 35 kW* Couple des broches : jusqu’à 2 x 80 Nm* Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : jusqu’à 100 m/min* Changeur d’outils automatique : Oui Nodpfx Ajzypmqolijlg Magasin d’outils : jusqu’à 84 positions / 2 x 42 outils* Système de fixation rotatif/pivotant à commande numérique Système automatique de changement/chargement des pièces Automatisation / Équipement Robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques Enceinte de sécurité complète Système de manipulation automatique des pièces Fixation rotative/pivotante à commande numérique Usinage simultané à deux broches Changeur d’outils automatique Système de filtration de liquide de coupe KNOLL Système de liquide de coupe à haute pression Système d’évacuation des copeaux Alimentation centrale en liquide de coupe Panneau d’opérateur Siemens Marquage CE Données électriques Tension de fonctionnement : 3/PE / 400 V / 50 Hz Courant à pleine charge : 190 A Fusible de pré-protection : 200 A Pression pneumatique : 7,0 bar Consommation d’air : 1,0 Nm³/min Schéma électrique n° : 205-000-20678-97 Poids Poids de la machine : environ 16 000 kg Spécifications de la plaque signalétique : 160 kN Description Centre d’usinage CNC horizontal à deux broches SW BAW06-22, fabriqué en 2018. La machine est conçue pour un usinage simultané à haut rendement avec deux broches d’usinage horizontales. Elle est équipée d’une commande numérique Siemens SINUMERIK, d’une interface de broche HSK-A63, de broches à grande vitesse jusqu’à 17 500 tr/min, d’un système de changement d’outils automatique et d’une fixation rotative/pivotante à commande numérique. La machine est intégrée dans une cellule de production automatisée avec un robot industriel pour le chargement et le déchargement automatiques des pièces. La machine est également équipée d’un système de filtration de liquide de coupe KNOLL, d’une alimentation en liquide de coupe à haute pression, d’un système de gestion des copeaux et d’une protection de sécurité complète. Fabriqué en Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Débit maximal : 156 cartons ou 15 palettes/heure, hauteur maximale des palettes, charge comprise : 1 989 mm, poids maximal des palettes, charge comprise : 800 kg, équipements : système de portique/essieu Koch et manutention automatique des cartons et des palettes, manutention automatique des palettes vides et des intercalaires, alimentation des produits avec reconnaissance de codes-barres, vaste système de convoyage des produits et des palettes, emballage automatique des palettes à l’aide d’une enrouleuse Lachenmeier, étiquetage automatique des palettes, système Bluhm, pesée automatique des palettes, Bizerba, plusieurs panneaux de commande fixes et mobiles, contrôle centralisé de l’installation KOCH avec possibilité de maintenance à distance, vastes dispositifs de sécurité et de protection, avec documentation. L’installation a très peu servi et présente un nombre d’heures de fonctionnement très faible. Nsdezwfr Rjpfx Alislg