Pince Pour Fûts d'occasion à vendre (3 322)

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Bestratingsklem_hydraulisch, La bande transporteuse hydraulique est très rapide et facile à monter sur le bras de la machine Optimas ou, à l'aide d'un système de fixation rapide approprié, sur un support (par exemple, une excavatrice), et elle est immédiatement prête à l'emploi. Les options supplémentaires, telles que, par exemple, le réducteur rotatif en option (360°) et d'autres détails techniques, seront précisées avant la livraison. Les bordures de trottoir sont sorties directement de l'emballage, puis réglées. La méthode de pose précédente a été supprimée. Non seulement les coûts de main-d'œuvre élevés sont réduits, mais aussi le travail physique pénible peut être ramené à une fraction de ce qu'il était auparavant. La simplicité d'utilisation permet d'obtenir une productivité horaire considérable. La machine de découpe de bordures de trottoir est adaptée à la pose du béton, du granit, ainsi qu'à la pose de bordures (jusqu'à 7 pièces en une seule opération). Kodpfx Aegdyciokxjnb

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 750 tr/min, Diamètre de barre (max.): 26 mm, poids total: 6 800 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour plus de tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre rond : 26 mm Diamètre de barre carré : 19 mm Diamètre de barre hexagonal : 22 mm Diamètre de barre octogonal : 24 mm Knodpfx Akoz Agy Hsxeb Diamètre du cercle de broche : 270 mm Avance de barre standard : 125 mm Avance de barre spécial : 290 mm Course longitudinale totale standard : 80 mm Course longitudinale utile standard : 63 mm Course longitudinale totale spéciale : 125 mm Course longitudinale utile spéciale : 98 mm Course transversale supérieure totale : 40 mm Course transversale supérieure utile : 25 mm Course transversale centrale totale : 40 mm Course transversale centrale utile : 25 mm Course transversale inférieure totale : 50 mm Course transversale inférieure utile : 31 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 530–3 750 tr/min Plage de vitesses de broche II : 236–1 700 tr/min Révolutions de pièce par cycle de travail standard : 60–425 Révolutions de pièce par cycle de travail raccourci : 33,5–236 Révolutions de pièce par cycle de travail allongé : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance nominale du moteur principal : 18,5 kW Vitesse de rotation du moteur principal : 1 500 tr/min Dimensions et poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3 500 x 1 450 mm Longueur avec barre d'alimentation : 6 470 mm Poids de la machine : 6 800 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 14 m³

État: très bon (occasion), Pince à souder par points pneumatique, refroidie par eau Fabricant : DALEX, modèle 3238 avec double vérin et vanne de commande manuelle Course longue : 75 mm - Course préliminaire : 25 mm - Course de travail avec réglage de la course : 0-25 mm Puissance nominale à 50 % du cycle de service : 16 kVA Courant de court-circuit secondaire : 13,5 kA Force d'électrode : 270 daN Distance entre les bras : 130 mm Portée des bras : 350 mm avec suspension à cardan et étrier de suspension 10 m de câble de raccordement en plus : Contrôleur de soudure synchronisé RS 12 Kjdpjztmb Eofx Akxjnb avec interrupteur principal et prise CEE 32 A

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1983, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 150 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, poids total: 8 300 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La machine est vendue avec pinces de serrage, porte-outils et autres accessoires inclus ! Pour d'autres tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, veuillez consulter la liste ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximum de barre ronde : 32 mm Diamètre maximum de barre carrée : 22 mm Diamètre maximum de barre hexagonale : 27 mm Diamètre maximum de barre octogonale : 29 mm Diamètre de cercle des broches : 300 mm Knodpfx Akoz Agzqoxeb Avance de barre standard/spéciale jusqu’à : 125 / 290 mm Course longitudinale traînard normal, totale/course utile : 100 / 80 mm Course longitudinale traînard spéciale, totale/course utile : 145 / 115 mm Course transversale chariot supérieur, totale/course utile : 50 / 33 mm Course transversale chariot central, totale/course utile : 50 / 30 mm Course transversale chariot inférieur, totale/course utile : 60 / 37,5 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 450–3 150 tr/min Plage de vitesses de broche II : 200–1 400 tr/min Tours de pièce par opération, normal : 60–425 Tours de pièce par opération, raccourci : 33,5–236 Tours de pièce par opération, rallongé : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Puissance nominale du moteur principal : 18,5 kW Vitesse du moteur principal : 1 500 tr/min Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3 850 x 1 510 mm Longueur avec guide-barres : 6 453 mm Poids de la machine : 8 300 kg Volume d’encombrement machine emballée : 15 m³ ÉQUIPEMENTS Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 150 tr/min, Diamètre de barre (max.): 32 mm, poids total: 8 300 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Knjdpfxez Agzde Akxeb La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour d'autres tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de barres rondes : 32 mm Diamètre maximal de barres carrées : 22 mm Diamètre maximal de barres hexagonales : 27 mm Diamètre maximal de barres octogonales : 29 mm Diamètre du cercle des broches : 300 mm Avance barre standard/spécial jusqu'à : 125 / 290 mm Course longitudinale standard, course totale/course utile : 100 / 80 mm Course longitudinale spéciale, course totale/course utile : 145 / 115 mm Course transversale, chariot supérieur, course totale/course utile : 50 / 33 mm Course transversale, chariot intermédiaire, course totale/course utile : 50 / 30 mm Course transversale, chariot inférieur, course totale/course utile : 60 / 37,5 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 450–3.150 tr/min Plage de vitesses de broche II : 200–1.400 tr/min Tours de pièce par opération, standard : 60–425 Tours de pièce par opération, court : 33,5–236 Tours de pièce par opération, long : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur d'entraînement : 18,5 kW Vitesse du moteur d'entraînement : 1.500 tr/min Dimensions & Poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3.850 x 1.510 mm Longueur avec guide-barres : 6.453 mm Poids de la machine : 8.300 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 15 m³ ÉQUIPEMENT Pinces de serrage Porte-outils Autres accessoires

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Knodpez Agv Uefx Akxjb - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : Knjdpfx Akjz Agw Esxsb - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Knodpfjz Ag Rrsx Akxob - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 1996, AFFÛTEUSE CNC POUR OUTILS ET FRAISES Fabricant : Alfred H. Schütte, Cologne, Allemagne Modèle : WU 405 Année de fabrication : 1996 Numéro de série : Série 12, n° 09 Type de machine : Affûteuse universelle CNC à cinq axes pour outils et fraises Commande CNC : NUM Système d’entraînement : Siemens SIMODRIVE 611 Course des axes : - Axe X : 540 mm - Axe Y : 280 mm - Axe Z : 260 mm - Axe rotatif A/W : environ 355° - Rotation de la tête d’affûtage autour de l’axe C : 330° - Inclinaison manuelle de la tête d’affûtage : ±25° Plage de travail : - Hauteur du centre : environ 200 mm - Longueur maximale de serrage entre les centres : environ 700 mm - Nombre maximal de divisions : 999 - Plage de pas programmable : environ 0,5–10 000 mm Plages d’avance : - Axe X : 0,1–10 000 mm/min - Axe Y : 0,1–10 000 mm/min - Axe Z : 0,1–5 000 mm/min Broche d’affûtage : - Broche d’affûtage à double extrémité - Plage de vitesse de la broche : environ 1 800–12 000 tr/min - Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min - Moteur de broche à commande de fréquence Données électriques : - Tension nominale de fonctionnement : 400 V - Alimentation : triphasée - Fréquence : 50 Hz Knedpezxhqrefx Akxob - Courant nominal : 18 A - Numéro du schéma électrique : PE-WU400-1209 - Marquage CE Données approximatives de la machine : - Poids de la machine : environ 3 150 kg - Zone d’affûtage entièrement fermée - Cinq axes contrôlés par CNC - Adaptée à la fabrication et au réaffûtage d’outils de coupe - Conçue pour l’affûtage de pièces de taille moyenne et grande, et pour l’affûtage entre les centres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pinces de soudage par points Nimak L123, refroidies par eau, à commande pneumatique Knodpfoxmuyvex Akxob Très bon état d'occasion, entièrement fonctionnelles. Emplacement de l'article : 75053 Gondelsheim Voir photos Expédition par transporteur ou enlèvement sur place

État: nouveau, Pour toute demande concernant l’accessoire, M. Herden se tient à votre disposition (par téléphone). DMS SG6040 grappin de tri / Neuf / en stock et disponible immédiatement / y compris dents (vissées) Prix : 5 750,00 € HT / 6 842,50 € TTC - Largeur des coquilles : 400 mm - Volume : 70 L - Poids (sans rotateur) : 195 kg - Poids du rotateur : 52 kg - Pression de service : 250 bar - Force de fermeture : 20 kN - Couple de rotation : 2 500 Nm - Ouverture maximale : 1 205 mm - Classe d’excavateur : 3,5 - 6 t Kodpfxoyltt Te Akxenb Options : - Rotateur : 1 640,00 € HT - Jeu de lames : 369,00 € HT - Jeu de pinces pour tuyaux : 1 050,00 € HT - Jeu de softgrip : 660,00 € HT - Plaque d’adaptation MS03 : 540,00 € HT - Plaque d’adaptation MS08 : 865,00 € HT Nous disposons d’un grand nombre de grappins DMS neufs en stock et disponibles immédiatement ! M. Herden se tient volontiers à votre disposition (téléphone). Sur demande, nous pouvons également vous proposer une offre de financement adaptée. Nous sommes partenaire officiel de distribution et de service pour les marques suivantes : - Westtech - Magni (télescopiques) - Gierking GMT - OilQuick - Weber MT - Holp - DMS - Seppi M. - JCB engins de chantier - Mercedes-Benz - Iveco Par ailleurs, avec 800 véhicules d’occasion, nous sommes l’un des plus grands distributeurs de véhicules utilitaires en Allemagne. Nous livrons pour vous toute la gamme DMS ! Sous réserve d’erreurs ou de vente préalable ! = Informations complémentaires = Destination : Construction Contactez Marius Herden pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Destination : Construction Kjdpfx Ajxzarajkxjnb Poids à vide : 1 500 kg Veuillez contacter Kristoff Van Havere pour plus d'informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Usage prévu : construction Ksdpfxexzargs Akxjnb Contactez Kristoff Van Havere pour plus d'informations.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Kodszz Rpcepfx Akxenb - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 817-19241, Année de construction: 2019, capacité de charge: 45 000 kg, Porte-conteneurs ELME 817 neuf, modèle à portée étendue – 45 000 kg Porte-conteneurs ELME Top-Lift neuf, modèle télescopique, provenant d’un projet qui n’a pas été réalisé. Conçu pour la manutention de conteneurs ISO chargés à l’aide d’un chariot à portée étendue. Caractéristiques techniques : Knodpfozuxwzex Akxeb Fabricant : ELME Spreader AB, Suède Type : 817-19241 Numéro de série : 21426 Année de fabrication : 2019 Capacité de charge : 45 000 kg Poids propre : 9 300 kg Tension d’alimentation : 24 V Type de tête : Tête large / tête de connexion large Positions télescopiques : 20 / 30 / 40 pieds Butée pour conteneur de 30 pieds : Oui Marquage CE Le porte-conteneurs est neuf et n’a jamais été utilisé. Offre sous réserve de vente antérieure, d’inspection technique et de visite. Vente dans l’état, sans mise en service ni vérification du fonctionnement.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, STAR ECAS-20 — TOURNI-FRAISEUR AUTOMATIQUE DE TYPE SUISSE À COMMANDE NUMÉRIQUE (CNC) IDENTIFICATION DE LA MACHINE — VERIFIÉE À PARTIR DE LA PLAQUETTE SIGNALÉTIQUE Fabricant : Star Micronics Co., Ltd., Japon Modèle : ECAS-20 Type : 570 Date de fabrication : mars 2011 Numéro de série : 0509 Numéro de lot : 047 Tension d’alimentation : 200 V CA, triphasée Fréquence : 50/60 Hz Puissance apparente nominale : 8,0 kVA Poids de la machine : 3 500 kg Marquage CE : présent SPÉCIFICATIONS DU MODÈLE — DONNÉES DU FABRICANT Configuration : 10 axes ; usinage indépendant avant/arrière ; tournage simultané avec deux outils Knjdpfx Akjz D Ezvjxeb Système de commande : système de commande Star Motion Diamètre d’usinage maximal : 20 mm Course de la tête : 205 mm BROCHES PRINCIPALE ET SECONDAIRE Vitesse maximale : 10 000 tr/min chacune Puissance du moteur pour chaque broche : 2,2 kW en continu / 3,7 kW pendant 30 minutes Indentation de l’axe C : 0,01° pour chaque axe Diamètre de la pince de la broche secondaire : 20 mm Longueur de l’éjection avant : 80 mm Dépassement de la pièce : 30 mm OUTILLAGE Positions de tournage : 4 à l’avant, 2 à l’arrière Queue d’outil : 12 mm ; option : 16 mm Positions de porte-douille : 4 ; option : 2 outils fixes à l’arrière Perçage fixe : Ø10 mm Taraudage/découpage : M8 × 1,25 Positions d’entraînement optionnelles : 3 à l’avant, 3 à l’arrière Vitesse de l’outil entraîné : 8 000 tr/min Moteur de l’outil entraîné : 0,75 kW Perçage entraîné : Ø8 mm Taraudage entraîné : M6 × 1,0 Fraisage : Ø10 mm Usinage de rainures : 1,5 mm de largeur × 4 mm de profondeur USINAGE ARRIÈRE Positions d’outils : 4 Perçage, fixe/entraîné : Ø10/Ø8 mm Taraudage, fixe/entraîné : M8 × 1,25 / M6 × 1,0 CAPACITÉ ET DIMENSIONS Réservoir de liquide de refroidissement : 120 litres Dimensions de la machine (l × p × h) : 2 588 × 1 150 × 1 765 mm Dimensions d’installation globales avec périphériques : non confirmé ÉQUIPEMENT VISIBLE SUR LES PHOTOGRAPHIES Équipement d’alimentation en barres avec commande à distance Extincteur et étiquette d’avertissement automatique de CO₂ Panneau de commande CNC

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l Kedpezrihxjfx Akxjnb - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Équipement - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: comme neuf (occasion), 4 serreurs de profondeur d'occasion, marque AMF Type 6490-14 Largeur = 40 mm Longueur = 80 mm Knodpfx Akjzw H N Rsxsb Largeur de rainure = 14 mm Filetage = M10

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, MODÈLE AMADA TOGU EU AFFÛTEUSE DE PRÉCISION POUR OUTILS MEULE CBN 150 DIAMÈTRE MAX. OUTIL : 160 mm PROFONDEUR DE RECTIFICATION MAX., PAR CYCLE : 0,99 mm MOTEUR DE BROCHE : 1,5 kW VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE : 3000 tr/min DÉPLACEMENT VERTICAL : 200 mm POIDS DE LA MACHINE : 470 kg CONSOMMATION ÉLECTRIQUE : 4,8 kVA Knodpfxozx Sixe Akxeb

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Aperçu Cette machine d'ensachage de palettes Robopac Genesis Futura HS a été construite en 2023. Elle compte moins de 500 heures de fonctionnement et est, en termes techniques, quasiment comme neuve. La couronne tournante guide le chariot de pré-étirage autour de la palette stationnaire, assurant ainsi un débit élevé sans déplacer la charge (voir « Capacité » ci-dessous). Livrée en tant qu'unité autonome avec convoyeur intégré, prête à être intégrée à une ligne via Ethernet TCP/IP. Caractéristiques techniques - Fabricant : Robopac - Modèle : Genesis Futura HS - Année de fabrication : 2023 - Type de machine : Machine automatique d'ensachage rotative (ensacheuse de palettes) - Heures de fonctionnement : moins de 500 h - Performance : jusqu'à 92 palettes/h (13 couches, H 1 000 mm), 77 palettes/h (17 couches, H 1 600 mm), 70 palettes/h (19 couches, H 2 000 mm) - Dimensions de la palette : 800 × 1 200 mm - Hauteur de la charge : 1 000 – 2 000 mm (palette incluse) - Poids de la charge : 100 – 1 200 kg - Hauteur du convoyeur : environ 550 mm ; vitesse 15 m/min - Hauteur de la machine : environ 4 862 mm ; hauteur de l'atelier à partir de 7 000 mm - Pré-étirage : chariot SCV-B, réglable électroniquement de 150 à 400 % - Film d'ensilage : LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largeur du rouleau 500 mm, diamètre maximum 250 mm, mandrin 76 mm, poids maximum 20 kg - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-1200, écran tactile couleur Siemens TP700 7" - Programmes d'ensilage : 15 (extensibles à 64), 12 étapes/recette, 4 niveaux d'accès protégés par mot de passe - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, TN-S, tension de commande 24 VDC - Air comprimé : 6 bars, sec, sans huile - Langues de la documentation et de l'IHM : allemand / anglais Équipement - Couronne tournante à grande vitesse : transmission de puissance au chariot de pré-étirage via contacts à frottement, commandes WLAN - Convoyeur intégré avec station de levage pneumatique des palettes (SMC PL-D) - Unité automatique de fixation, de découpe et de soudure du film - Guide vertical fixe stabilise la charge pendant le processus d'ensilage Knjdpfxjzzz R Do Akxob - Un dispositif de câble tire le film vers le haut par le bas - Cellule photoélectrique pour la détection automatique de la hauteur de la palette, ainsi qu'une cellule photoélectrique préliminaire avec un mât réflecteur de 3 800 mm de long - Moteurs IE3 à contrôle par variateur, réducteurs SEW, IP55, composants pneumatiques FESTO, cellules photoélectriques SICK - Routeur VPN/pare-feu Siemens Scalance S615 et commutateur Ethernet Scalance XB005, connexion TCP/IP aux machines en amont et en aval - Sécurité : barrière immatérielle Reer Safegate SMPO 1803, boîtier fermé, protection dynamique contre les chutes sur la couronne - Panneau de commande séparé du tableau électrique principal, ainsi qu'une unité de télécommande avec arrêt d'urgence - Matériel de télésurveillance R-Connect : portail cloud pour les données de production et les services à distance - Pack TPM (points de graissage centraux, intervalles de maintenance affichés), résolution des problèmes intégrée à l'IHM - Documentation complète sur clé USB et sous forme imprimée : manuel d'utilisation et d'entretien, schémas électriques et pneumatiques, catalogue des pièces de rechange, plan d'implantation État Occasion – quasiment comme neuf, aucun signe d'usure visible dû à la production. Encore installé et sous tension ; possibilité de visite sur site sur demande. Vente sans garantie. Disponibilité

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Largeur de la bande : max. 76 mm Knodpexaqvsfx Akxsb Longueur de course : max. 76 mm Épaisseur de la bande : 0,076 - 1,91 mm Vitesse : max. 195 cycles/min à la longueur de course maximale Force de poussée : 205 N avec électrovanne de contrôle mécanique ou, en option, comme sur la photo (24 V ou 230 V) également disponible avec : - Largeurs de bande de 38 à 400 mm - Longueurs de course jusqu'à 300 mm - Épaisseurs de bande de 0,05 à 3,18 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Aperçu Cette ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée, fabriquée par ATS Wibbing GmbH en 2025, comprend une laveuse de fûts KEG externe (AW 75), une machine de nettoyage et de remplissage de fûts KEG (HRF 101), ainsi qu’un système complet d’alimentation et de transport. La ligne est conçue pour traiter une grande variété de formats de fûts KEG. Avec une capacité d’environ 30 à 35 fûts KEG par heure, cette ligne est idéale pour les petites et moyennes brasseries ou les producteurs de boissons. La ligne est équipée d’un système de contrôle Siemens S7-1500 et d’une interface homme-machine (IHM) à écran tactile, ce qui permet un fonctionnement entièrement automatique avec une interface utilisateur guidée. La portée de la livraison comprend un système de transport complet, des réservoirs de stockage avec dosage et mesure de la conductivité, ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires entre la machine et les réservoirs de fluides. Le système est proposé avec une garantie fabricant de 2 ans et est disponible sous environ 2 à 3 mois. Le schéma de disposition du projet ci-joint illustre l’ensemble de l’agencement du système, y compris la laveuse de fûts KEG, la machine de nettoyage/remplissage, les sections de convoyeur, l’aide à la manutention des palettes, la station d’alimentation et le vase d’expansion. Caractéristiques techniques - Fabricant : ATS Wibbing GmbH - Type de machine : Ligne de nettoyage et de remplissage de fûts KEG entièrement automatisée - Composants principaux : Laveuse externe ATS AW 75, machine de nettoyage et de remplissage ATS HRF 101, système d’alimentation et de transport - Année de fabrication : 2025 - Disponibilité : environ 2 à 3 mois - Capacité : environ 30 à 35 fûts KEG/h - Formats de fûts KEG adaptés : Fûts KEG en acier inoxydable, fûts KEG Plus, fûts KEG pour fêtes, conteneurs, plage de diamètres : 160 à 420 mm, plage de hauteurs : 280 à 600 mm - Système de contrôle : Siemens S7-1500 - IHM : Panneau tactile avec assistance à l’utilisation - Laveuse externe AW 75 : Fonctionnement en cycle indexé, cuve de rinçage d’environ 270 l, pompe de pulvérisation 2,2 kW, filtre à poche avec surveillance de la pression - Machine de nettoyage et de remplissage HRF 101 : Armoire électrique en acier inoxydable, processus de nettoyage et de remplissage entièrement automatique - Système de transport : Sections de convoyeur à rouleaux et à chaîne, équipement électrique et capteurs complets, y compris les goulottes de câbles - Système d’alimentation : 4 réservoirs empilés (150 l chacun, 120 l de volume utile), 3 réservoirs avec chauffage, pompes en acier inoxydable, régulation de la température et protection contre la marche à sec, affichage de la température et du niveau, 2 systèmes de mesure de la conductivité avec pompes doseuses, tuyauterie complète entre la machine et les réservoirs, surveillance de la pression et de la température pour le produit, le CO₂, l’air stérile et la vapeur, armoire électrique séparée - Vase d’expansion de 150 l Kodpfxoy Rk Ige Akxsnb - Aide à la manutention des palettes - Fluides requis : Air stérile : environ 3 bars, air de service : environ 6 bars, CO₂ : environ 2 à 3 bars, vapeur : max. 3 bars, alimentation en eau : min. 50 °C - Garantie : Garantie fabricant de 2 ans

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse Volmer pour scies à ruban, de conception robuste. Largeur de la lame jusqu'à 360 mm. 2 formes de denture interchangeables. Meule CBN, diamètre 250 mm. Knodpfx Aksz Ad R Nsxob

État: très bon (occasion), Ici, nous vous proposons un système de rivetage RIVSET. Comprend une pince à riveter. Tension de fonctionnement : 400 V, 50 Hz Courant nominal : 12 A Fusible principal : 35 A Tension de commande : 24 V Tension de signal : 0-10 V Avec unité de refroidissement Hydac OK-EL2S/3.0/M/400-50/1 Pression maximale autorisée pour le rivetage : 250 bars Force maximale autorisée pour le rivetage : 78 kN Poids de la pince : environ 279 kg Année de fabrication : 2012 Type : 9524-640-824-5 Le système a été vérifié par le fabricant et est en état de marche. Kedpfx Akjzgaabjxenb État : d’occasion Contenu de la livraison : (voir photo) (Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les informations fournies !) Nous serons heureux de répondre à vos questions supplémentaires par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Usage prévu : construction Knjdpfsxzaq Njx Akxjb Contactez Kristoff Van Havere pour plus d'informations.