Processeur (Cpu) d'occasion à vendre (434)

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Itodpfjx Rz N Uox Aiyjn Modèle : DLST/L Class 100 Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Matériaux : inox poli - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P1065-22-A-01, modèle de contrôleur: Siemens SPS S7, matériau de paroi: acier inoxydable, capacité de refroidissement: 180 kW (244,73 ch), débit nominal: 16 500 m³/h, hauteur du produit (max.): 150 mm, En raison d’un report de date pour une visite, la fin de l’enchère a été reportée au jeudi 25.06.2026 ! Le prix neuf de la machine était de 650 000 € ! DÉTAILS TECHNIQUES Capacité (pour des petits pains d’environ 60 g) : 10 000 à 15 000 pièces/heure Configuration : 180° Nombre d’étages : 17,5 Hauteur de produit libre : environ 150 mm Espacement entre les étages : environ 216 mm Capacité de refroidissement totale : environ 180 kW Consommation électrique totale : environ 70 kW Raccordement électrique : 400 / 230 V, 3 phases, 50 Hz Fluide frigorigène : R717 Alimentation en fluide frigorigène : fonctionnement avec des pompes NH3 Température ambiante : supérieure à 10 °C Système de convoyeur Guidage de la bande : de bas en haut Hauteur d’entrée : environ 8 500 mm / 500 mm à l’extérieur du mur de la cellule Hauteur de sortie : environ 4 728 mm / 400 mm à l’extérieur du mur de la cellule Type de bande : bande de convoyage transversale en acier inoxydable avec bord latéral des deux côtés Tresse de la bande : 12,7 x 27,43 mm Épaisseur du fil : 1,4 mm Largeur de la bande : environ 762 mm Largeur de bande utilisable : environ 700 mm Longueur de bande utilisable : environ 300 m Longueur de la bande, y compris les entrées et les sorties : environ 320 m Boîtier Longueur du boîtier : environ 8 700 mm Largeur du boîtier : environ 6 920 mm Hauteur du boîtier : environ 5 200 mm Épaisseur de l’isolation : environ 140 mm Éléments en plastique : environ 2 600 mm Largeur du passage d’accès : environ 1 500 mm Évaporateurs Nombre d’évaporateurs : 4 Capacité de l’évaporateur : environ 60 kW chacun Circulation de l’air : aspiration verticale à 45° vers le haut Température de l’air : environ -32 °C Température d’évaporation : environ -40 °C Dégivrage : manuel, à l’air ou au gaz chaud Surface de l’évaporateur : 311 m² chacun Débit d’air : 16 500 m³/h chacun Ventilateurs : 4 par évaporateur Puissance du ventilateur : environ 7,5 kW Chauffage de la boucle d’air : 4 x 0,72 kW Intervalle de dégivrage : séquentiel Chauffage dans la cuve : gaz chaud Commande et tableau électrique Commande : Siemens SPS S7 CPU : 1512SP-PN Ijdpfszardtox Aiyotn Écran tactile : 12" Panneau de commande : TP-1200 Comfort-Panel Interface avec l’installation frigorifique : 0 - 10 V Entraînement principal : 1 x environ 2,2 kW Overdrive : environ 1,1 kW Tableau électrique : acier inoxydable sur sous-châssis en acier inoxydable Affichage de la température : au minimum 1 fois par jour Compteur d’heures de fonctionnement : présent Nettoyage de la bande : programmable Lampe d’alarme : optique, verte / jaune / rouge Construction Matériau : acier inoxydable 1.4301 Bande transporteuse : acier inoxydable, 762 mm Bord de guidage de la bande transporteuse : environ 25 mm Nombre de sorties : 2 Guides de produit : 2 ÉQUIPEMENT Construction en acier inoxydable Boîtier isolant avec une épaisseur d’isolation de 140 mm Bande en acier inoxydable avec bord latéral des deux côtés Parcours de la bande de bas en haut Installation intérieure de la spirale à tour unique Entrée en bas Sortie en haut Construction hygiénique Plastiques agréés pour l’alimentation Accès facile pour la maintenance Entraînement principal SEW avec variateur de fréquence Danfoss Overdrive SEW avec variateur de fréquence Danfoss Moteurs de classe d’efficacité énergétique IE3 Siemens SPS S7 avec CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort-Panel Écran tactile Vitesse de bande variable Compteur d’heures de fonctionnement Système d’alarme avec voyant et sirène Interrupteur

État: d'occasion, Année de construction: 2022, puissance: 13 kW (17,68 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 8 500 kg, Nous proposons ce centre d’usinage CNC à 4 axes d’occasion, modèle KiMLA BPF 2171, année de fabrication 2022. La livraison comprend également un système d’aspiration de copeaux KOGI en version à deux sacs, d’une puissance de 2,2 kW et d’une capacité d’aspiration de 1 650 Pa, des systèmes de serrage sous vide Schmalz (ventouses et cales pour l’usinage à 4 axes), une tête d’angle réglable pour 4 axes, ainsi que de nombreux autres accessoires. La machine est équipée d’un interpréteur de code G (des post-processeurs pour SolidWorks/SWood sont également disponibles). La table est conçue pour le fonctionnement en tandem, avec des zones de vide séparées et des butées de positionnement pneumatiques réglables en hauteur. Un rapport d’évaluation (PDF) est joint en annexe. Caractéristiques principales : Machine à 4 axes – nombreuses possibilités d’usinage Broche HSD 9 kW, 24 000 tr/min, ISO30 Changement automatique d’outils Double aspiration avec levage automatique Surface de travail : 2 100 × 7 100 mm Fonctionnement en tandem : chargement et déchargement simultanés, ainsi qu’usinage sur des zones de table séparées – augmentation significative de la productivité Grande surface d’usinage pour les formats spéciaux, y compris les pièces très longues Butées de référence pneumatiques pour un positionnement rapide et précis Ventouses sous vide Schmalz pour une force de maintien maximale État et utilisation : La machine est en production continue (une visite sur site est possible) Entretien régulier Prête à l’emploi Une visite sur site ou une démonstration vidéo est possible. Équipement supplémentaire : Système d’aspiration de copeaux inclus dans la livraison En option (article séparé) Système de vide Becker VariAir Control Possibilité de faire fonctionner simultanément 2 à 3 centres d’usinage CNC Amélioration significative de l’efficacité énergétique Données de la machine : Type : BPF Modèle : 2171 Numéro de série : 3586 Tension d’alimentation : ~400 V Fréquence : 50 Hz Puissance : 13 kW Poids : 8 500 kg Année de fabrication : 2022 Axes / Plages de mouvement : X / Y : 2 100 × 7 100 mm Axe Z : 400 mm Broche : HSD 9 kW, 24 000 tr/min, ISO30 Type de table : table sous vide Module de commande 3D Servomoteurs numériques AC Technologie d’usinage à grande vitesse Capteur de correction d’outil Itsdpfx Aioy Exytjyon Ordinateur de commande et pupitre de commande Axe C pour têtes d’agrégat Tête d’agrégat d’angle réglable Cloche d’aspiration avec système de base Changement automatique d’outils Magasin pour outils rotatifs Butées de positionnement automatiques : 2 × 7 pièces Butées de positionnement de base : 4 pièces 6 ventouses Schmalz (mono-anneau) Système de commande : Logiciel de commande PC-CAM Analyse dynamique des trajectoires pour optimiser les chemins d’outils et réduire les irrégularités d’avance Module CAD/CAM intégré pour la conception et la programmation des trajectoires Maintenance à distance par Internet Correction électronique de l’angle du portail Fréquence de boucle de 20 kHz pour une dynamique élevée, en particulier dans les courbes Traitement direct des fichiers .dxf et .dwg Interpolateur matériel en temps réel Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WRE-200920166278FL, Table de découpe CNC 1325 - 5,5 kW Zone de travail : 1300x2500 mm, Z : 300 mm - Contrôleur DSP NK 105G2 avec processeur dédié, permettant la modification des paramètres en cours de fonctionnement. - Logiciel moderne facilitant la création de fichiers 2D, 2,5D et 3D à partir d’images. - Broche sans balais, sur roulements industriels, refroidie par liquide, 5,5 kW (24 000 tr/min) - Entraînements numériques avec réducteurs et crémaillères hélicoïdales (axes X et Y) - Crémaillères hélicoïdales - Entraînement de l’axe Z par vis à billes TBI 25 mm - Brosse d’aspiration pour copeaux - Châssis soudé en acier - Capteur de correction automatique de la longueur d’outil - Rails de guidage WIWIN 25 mm - Table à dépression avec 4 zones d’aspiration Iodpfsy Au Easx Aiyetn - Pompe à vide BUSCH-250 - Refroidissement des outils par brouillard d’huile - Changeur d’outils automatique, broche ATC 5,5 kW - Groupe frigorifique pour broche ATC La machine est en excellent état, utilisée occasionnellement. Vendue avec la pompe à vide incluse. Pour toute question, veuillez contacter Piotr Żołnierczyk au +48 606 666 023.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Adlink MXC-6321D(G) PC industriel compact sans ventilateur "Fonction testée ; article issu du démontage d’équipements d’un sous-traitant automobile." Itodpfx Aioyq R Uljyen Fabricant : ADLINK Modèle : MXC-6321D(G) PC embedded compact sans ventilateur Processeur : Intel Core i7-3610QE (QM77) Extension : 3 × PCI + 1 × PCIe x16 Graphiques & affichages : 2 × DisplayPort + 1 × DVI-I (gestion de 3 écrans indépendants) Interfaces & E/S : 2 × GbE, 4 × USB 3.0, 2 × USB 2.0, 4 × COM, DIO isolé 16 voies Mémoire & stockage : 2 × CFast, 2 × SATA 2,5" (RAID 0/1), DDR3 (max. 16 Go) Tension d’entrée : 9–32 V CC Protection & conditions de fonctionnement : Sans ventilateur, de -20°C à +55 / +60°C (en option) Poids : env. 4,3 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M301809, Caractéristiques techniques : Aire de travail # Diamètre de tournage maximal : 270 mm # Diamètre maximal d’usinage : 215 mm # Longueur maximale de la pièce : 780 mm # Distance entre pointes : min. 250 mm / max. 1 100 mm # Déplacement axe X1/X2 : 195 mm / Vitesse rapide en X : 30 m/min # Déplacement axe Z1/Z2 : 780 mm / Vitesse rapide en Z : 30 m/min # Déplacement axe Y (tourelle supérieure) : +/- 60 mm / Vitesse rapide en Z : 30 m/min # Déplacement axe B (broche droite) : 850 mm / Vitesse rapide en Z : 30 m/min Broches # Broche selon DIN 55026 : Taille A26 # Vitesse maximale : gauche 4 500 tr/min / droite 4 500 tr/min # Puissance à 100 % ED : gauche 15 kW / droite 15 kW # Fonction de la broche principale : cycle de serrage à double commande, serrage en 2 étapes en option # Passage de barre : broche gauche - 80 mm / broche droite - 80 mm Porte-outils avec outils motorisés # Interface outil : BMT55 # Nombre de positions : tourelle à 12 stations, toutes motorisées # Vitesse maximale : 3 600 tr/min, puissance moteur de fraisage : 5,5 kW Équipement électrique # Tension d’utilisation : 400 V triphasé, fusible 217A GL # Puissance raccordée : 71,9 kVA Dimensions # Dimensions machine (L×l×H) : 4 059 × 2 314 × 2 225 mm # Poids : 14 000 kg Caractéristiques et capacités principales : # Conception horizontale : évacuation optimale des copeaux et chargement/déchargement facile # Commande CNC : Fanuc 18i-TB, 2 CPU, commande bi-canal # Unité hydraulique renforcée : Hazabal S.L. GH1018/008 # Convoyeur à copeaux # Interface pour embarreur Iedpfx Aiexxv A Asyotn # Interface d’automatisation disponible # Documentation : électronique et papier disponibles Statut de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 33461/2021/155537, poids total: 1 150 kg, surface de filtration: 55,2 m², capacité d'aspiration: 2 550 m³/h, Extraction des poussières et des fumées par Herding. Modèle : COMP 1500-14/9 SB Filtration de surface propre basée sur des filtres rigides. Système de nettoyage par soufflage très efficace avec une faible consommation de gaz comprimé. Ventilateur radial puissant avec moteur électrique à entraînement direct et convertisseur de fréquence intégré pour un fonctionnement optimisé en termes de processus et d'énergie. Armoire de commande intégrée avec processeur pour contrôler tous les composants. Revêtement par poudre de haute qualité du boîtier compact. Tous les médias filtrants Herding à base de polymères sont totalement exempts de PFAS, ont une durée de vie extrêmement longue et, selon le processus, atteignent une durée de vie de plus de 15 ans. Isdjuy N S Ujpfx Aiystn Unité neuve. Ventilateur de 11 Kw. avec convertisseur de fréquence intégré Capacité - 2550 m3/h Diamètre d'entrée - 200 mm Numéro de stock : 0889

Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 387 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 12 000 kg, longueur totale: 15 000 mm, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, longueur de travail: 7 500 mm, Fonctions : Sciage, entaillage, fraisage, perçage, taraudage, usinage d'équerres DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d'axes NC contrôlés : 14 Longueur d’usinage : 7 500 mm Vitesse d’avance max. X / Y / Z : 60 / 60 / 30 m/min Rotation axe A : ±110°, en continu Itjdpfx Aisyhf R Noyen Rotation axe C : ±220°, en continu Type de porte-outil : HSK-63F Dimensions outils fraise/foret (max. d/l) : Ø 50 mm / 200 mm Dimensions fraise à disque (max. d) : Ø 500 mm Plage de vitesse de rotation : 1 - 24 000 tr/min Puissance du moteur de fraisage : 16 kW Nombre d’emplacements dans le magasin d’outils : 16 Nombre d’emplacements outils spéciaux : 2 Positionnement automatique des mors de serrage : Oui Nombre de mors de serrage : 8 Système de changement rapide pour profilés : Oui Caractéristiques d’usinage Section max. L x H / longueur usinage barre individuelle : 400 x 300 / 7 500 mm Section min. L x H / longueur usinage barre individuelle : 30 x 30 / 300 mm Déplacement : Outil Nombre max. de profilés par chargement machine : Jusqu'à 8 profilés (selon la longueur de chaque barre) Nombre de butées profilés fixes : 2 Déplacement automatique des mors entre 2 phases d’usinage : Oui Usinage acier (épaisseur paroi jusqu’à 5 mm) : Oui Électronique / Logiciels Processeur PC machine : Oui Pupitre de commande avec écran et clavier : écran tactile couleur TFT 19'' Commande machine sous Windows® avec navigation par menu : Oui Programmation individuelle sans connaissances NC/CNC : Oui Schüco CAM installable sur PC bureau (visualisation des usinages) : Oui DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 15 x 4 x 5,5 m Poids : 12 t Temps d’allumage : 20 616 h Temps broche : 5 387 h

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Machine d'occasion Année de fabrication : 2012 Machine de base – Dynestic 7521 20.6, table Dynestic Pour l'usinage classique par nesting avec plaque d'usure Longueur d'usinage : 6250 mm (DYNESTIC 20.6, butée supplémentaire 4 en Y déjà incluse) Châssis de machine à structure soudée avec guides prismatiques rectifiées et durcies pour le chariot, tête d'agrégat et consoles Chariot à structure en portique Entraînement par crémaillère, à denture hélicoïdale, dans les directions X et Y, vis à billes pour l'axe Z, pour un positionnement précis Données techniques : Les données techniques se réfèrent à la DYNESTIC 7521 – 20.6 Veuillez consulter les fiches techniques correspondantes. Dimensions d'usinage : Taille maximale de la pièce pour l'usinage périphérique X = 6250 mm Y = 2100 mm Déplacements maximum X = 7360 mm Y = 2720 mm Z = 325 mm Hauteur de dégagement maximale de la table DYNESTIC Z = 1er étage : 318 mm / 2e étage : 418 mm à partir du bord supérieur de la table (sans outil, sans porte-outil) Vitesse programmable maximale Vitesse vectorielle : 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Hotte d'aspiration à 4 étages avec réglage pneumatique de la hauteur et écran de visibilité Tension 400 V, 50/60 Hz CONTRÔLE : Processeur Dual-Core Système d'exploitation Windows XP Ijdpfx Aisw I U Ecjyjtn Disque dur de 80 Go / 1 Go de mémoire vive Interface réseau RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Clavier américain et souris Microsoft IntelliEye (optique) Lecteur CD-ROM / CD-RW (graveur de CD) Maintenance à distance Carte réseau intégrée pour la transmission des données de contrôle et des programmes. La transmission des données s'effectue via une connexion Internet haut débit. Prérequis : connexion Internet haut débit sur la machine. Table DYNESTIC Table d'usinage fixe et continue avec division en pas, avec rainures continues dans les directions X et Y, écartement des rainures : 50 mm avec 25 mètres de joint d'étanchéité pour la fixation de la plaque d'usure 1 zone d'usinage avec barres de butée / butée Hauteur : 30 mm, abaissable pneumatiquement 2 barres de butée dans la direction Y et 1 butée dans la direction X à droite (en regardant le bord avant de la machine) Zones de vide Système de vide à 1 circuit Agrégat de perçage 7976, 24 broches Puissance d'entraînement : 3,0 kW 18 broches verticales peuvent être activées individuellement Disposition en forme de L, 10 dans la direction X et 8 dans la direction Y Pas de 32 mm Diamètre maximal du foret : 35 mm Longueur totale du foret : 70 mm à partir de l'extrémité de fixation (selon l'épaisseur de la plaque) Course de l'axe de la broche : 70 mm Sens de rotation : rotation alternée droite / gauche n(max.) 1000 - 5710 min-1, réglable en continu Porte-outil : filetage M 10 – ajustement serré de 11 mm sans outil, sans porte-outil 6 broches horizontales 2 doubles broches de perçage dans la direction X (écart de 32 mm entre la 1re et la 2e broche de perçage horizontale) 1 double broche de perçage dans la direction Y Porte-outil : filetage M 10, ajustement serré de 11 mm Longueur totale du foret max. 70 mm à partir de l'extrémité de fixation sans outil, sans porte-outil Espace libre 1 pour : Double broche de perçage en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Espace libre 2 pour : Scie en option dans la direction X ou Adaptateur vertical avec double force d'avance Agrégat de fraisage 7831, à 2 étages Puissance : 11,0 kW (S6) n(max.) = 1000 - 24000 min-1, réglable en continu, course d'avance à

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, année de la dernière révision: 2011, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Machine à soudure par friction du fabricant MTI, conçue pour souder des turbocompresseurs. La machine est équipée de : - SPS Siemens, CPU 315, - Hydraulique Rexroth, - Interface utilisateur en allemand, - Conformité CE. Isdpov Uzf Eofx Aiyotn Sur demande, cette machine peut également être modifiée pour de nombreuses autres applications de soudure. Nous pouvons également réaliser vos assemblages par soudure par friction, jusqu’à une force de compression de 300 tonnes. N’hésitez pas à nous contacter !

État: d'occasion, servodrive, carte servo, module de sortie, carte CPU, convertisseur de fréquence, convertisseur de fréquence, variateur de vitesse, contrôleur, variateur de vitesse, servocontrôleur, commande, convertisseur, commande PLC, unité d'alimentation, convertisseur, module de puissance, module U/E Itedpfxst Sz E As Aiysn Fabricant : Soprel, servo-régulateur type PWME 140x14/28 -PN : 7.31.711 44476 / 1288 -Nombre : 1x module disponible -Dimensions : 310/210/H60 mm -poids : 2,7 kg

État: bon (utilisé), Module CPU, modules électroniques, module API, carte enfichable, carte de circuit imprimé, carte, module d'entrée numérique, Iodpfjwxax Rex Aiyetn - Carte de circuit imprimé : Module électronique issu d’un compresseur à vis Demag type 350WS - Références : CPU-MK1 V1.1 MK1-ADU V1.1 MK1 Digital-Input V1.1 MK1 REMIX V1 Dimensions : 270/170/H130 mm - Poids : 2,6 kg

État: bon (utilisé), Système de contrôle SPS, module central, mémoire vive, CPU, unité centrale, appareil central, Simotion, contrôleur de mouvement -Fabricant : Siemens, système de contrôle Sinamics Simotion D435 -Type : 6AU1435-0AA00-0AA1 -Dimensions : 270/50/H410 mm Isdpfjhzh Edox Aiyetn -Poids : 2,6 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Bachmann, commande de modules électroniques de la machine de moulage par injection Battenfeld -Bloc d'alimentation : Bachmann SNT 411/2 -Carte de commande : Bachmann VID 500 B 2565/00 -Carte mémoire : Bachmann MEM 501 -Carte processeur : Bachmann STU 500 U -carte électronique : INC 500 B2562/00 -Carte analogique : Bachmann AIO 500 B 2585/00 -Carte processeur : UTU B 2933/00 Itodoqgi Itspfx Aiyjn -Carte de régulation de température : Bachmann UTR 300 -Carte de commande : Bachmann MF 600/1 B 3736/01 -Carte de couplage : Bachmann KOP 500 U B 2563/00 -Carte processeur : Bachmann CC 11/3 B 35227/00 -Carte de sortie : Bachmann CA 16/P 2,5 S B 2596/00 -carte d'entrée : Bachmann CE 32/1 B 2600/01 -Carte de sortie : Bachmann CA 16/P 2,5 B 2596/00 -Bloc d'alimentation : Bachmann SNT 411/2 -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 485/135/H250 mm -Poids : 5,8 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Bachmann, commande de modules électroniques de la machine à injecter Demag D 100-275 NC -Support de carte enfichable : Murrelektronik 630055 Isdsn Hbckspfx Aiyjtn -Carte de commande : Philips 9404 780 020 -Composants individuels : voir photos -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 315/140/H215 mm -Poids : 1,4 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Siemens, commande Modules électroniques de la machine de moulage par injection Demag D 100-275 NC -Module d'interface : 6ES5 306-7LA11 -Entrée numérique : 6ES5 430-7LA11 2 pièces -Sortie numérique : 6ES5 454-7LB11 5 pièces Sous-rack : 6ES5 701-2LA11 -Composants individuels : voir photos Iodpjn H Etmsfx Aiyjtn -Prix/Vente : complet -Dimensions totales : 480/210/H305 mm -poids : 10,8 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, pupitre de commande, unité de commande, tiroir à cartes, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, Valve Amplifier, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distribution, amplificateur de soupape, Busprint, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de régulation de température -Fabricant : Siemens, commande Modules électroniques de la machine de moulage par injection Demag D 100-275 NC -Module d'interface : 6ES5 306-7LA11 -Sortie numérique : 6ES5 454-7LB11 5 pièces -Entrée numérique : 6ES5 430-7LA11 3 pièces Sous-rack : 6ES5 701-2LA12 -Composants individuels : voir photos -Prix/Vente : complet Itsdjn H Etxepfx Aiyon -Dimensions totales : 480/210/H305 mm -poids : 11,2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le traceur de fraisage CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision fabriquée en Pologne, conçue pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), matériaux composites (dibond, carbone, alucobond), métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine est de 2100 x 3100 [mm], et l’ensemble du plateau de travail, fabriqué selon la technologie des rainures en T, occupe une surface de 2100 x 3100 [mm]. COURSE DE L’AXE Z ET HAUTEUR DE LA STRUCTURE : La course standard de l’axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l’augmenter à 400 mm. Iedsin Eqfepfx Aiyetn ENTRAÎNEMENTS : Nos machines sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui garantit une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, puissante, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est montée sur des roulements à billes de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine est équipée d’un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. COMMANDE : La commande s’effectue à l’aide d’un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte de courant, ce qui évite de devoir réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu’il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de table de travail personnalisable

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1525 ATC est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour l’usinage de divers matériaux techniques, tels que : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux non ferreux, etc. Isdpfx Aioin Eyvoyjtn Les machines de la série ATC sont dotées d’une structure renforcée et de servomoteurs AC sur chaque axe. Combinées à un prix abordable, elles surpassent largement la concurrence. CONSTRUCTION : Tous les éléments de la fraiseuse sont fabriqués entièrement en acier de haute qualité et subissent un traitement thermique spécialisé pendant le processus de production. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 1500 x 2500 [mm]. FIXATION DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d’un plateau à vide ! COURSE DE L’AXE Z ET ENCOMBREMENT DE LA STRUCTURE : La course de l’axe Z est de 300 mm en standard. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de servomoteurs AC à haute résolution et à haute puissance, ce qui assure des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L’axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais, refroidie par liquide et durable, de haute qualité, est utilisée pour entraîner l’outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l’alimentation, et il a une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine est équipée du logiciel CAD/CAM approprié dans la dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d’importer des fichiers existants provenant d’autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l’aide d’un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine possède une fonction d’analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de l’appareil fluide et réduit les erreurs d’usinage. Le contrôleur possède une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n’est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * pompe à vide Busch ou Becker * système d’extraction des copeaux * brumisation d’huile * taille de plateau de travail personnalisée

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Itsdpfx Aieiq U Tqeyon Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC 2030 ATC 4 axes, broche inclinable +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de fraiseuses ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines industrielles. Ces machines sont destinées à l'usinage d'une large gamme de matériaux. Pour répondre aux exigences d'un usinage plus intensif, les machines ATC sont équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs CA plus puissants sur chaque axe. Un plateau de travail à vide est standard sur ces machines. L'installation d'un plateau hybride est également possible. Les fraiseuses de cette série sont équipées en standard d'un changeur d'outils automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions adoptées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : Itodpfx Ajirfavsiyen bois matériaux dérivés du bois (panneau de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux contraintes liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. FIXATION DES PIÈCES : La machine est équipée d'un plateau à vide. L'installation d'un plateau hybride ou à rainures en T est également possible. COURSE DE L'AXE Z ET DÉGAGE DU PORTIQUE : La course standard de l'axe Z est de 300 [mm] (possibilité d'augmentation). ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision. Un vis à billes de haute qualité est utilisé pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais haute performance, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La broche est équipée de roulements de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 et 24 000 tr/min. Un onduleur est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine dispose de fonctions d'analyse vectorielle active, ce qui rend le fonctionnement de la machine fluide et réduit les erreurs d'usinage. Le contrôleur dispose de fonctions de reprise du travail après une perte d'alimentation, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la mach

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de précision conçue en Pologne, utilisée pour usiner une variété de matériaux, notamment : le bois, les panneaux dérivés du bois (aggloméré, MDF, OSB, etc.), les matières plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (Dibond, fibre de carbone, Alucobond), les métaux non ferreux, etc. CONSTRUCTION : La fraiseuse est entièrement fabriquée en acier de haute qualité. Pendant le processus de production, tous les éléments sont soumis à un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer une machine avec une zone de travail différente. COURSE DE L'AXE Z ET HAUTEUR DE LA PORTE : La course standard de l'axe Z est de 200 mm. Il est cependant possible de l'augmenter à 400 mm. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs numériques à haute résolution et à forte puissance, ce qui assure une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision. L'entraînement de l'axe Z est assuré par une vis à billes de haute qualité. BROCHE : L'entraînement de l'outil de coupe est assuré par une broche sans balais, robuste, refroidie par liquide et de haute qualité. Les roulements de la broche sont des roulements mécaniques de haute qualité, très silencieux et garantissant une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. PROGRAMMATION : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié et facile à utiliser, dans sa dernière version. Itjdpfjirmgfex Aiyon CONTRÔLE : Il s'effectue à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de reprise du travail après une perte de courant, il n'est donc pas nécessaire de réinitialiser le programme. TABLE À VIDE : La table est fabriquée selon une technologie matricielle. Grâce aux sections utilisées, nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table à l'aide d'un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien dimensionnée par rapport à la taille de la table garantit une aspiration uniforme de la pièce sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatisé. Il est particulièrement adapté à l'usinage multi-outils. Il permet également un travail plus rapide et plus efficace et contribue à éliminer les erreurs de l'opérateur. Nos machines sont équipées en standard d'un magasin à 6 positions. Il est possible de l'étendre à 16 positions. LAME OSCILLANTE : La lame oscillante est une tête moderne conçue pour être montée sur les machines CNC et destinée à la coupe de matériaux de faible densité. La lame se déplace de haut en bas, coupant ainsi le matériau. Cela permet de couper des matériaux épais et souples, tels que le mousse, les films magnétiques, le carton ondulé, les tissus.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Carte de contrôle, carte de sortie, système de contrôle, module de mémoire, système de contrôle PLC, module d’extension, module d’interface, module analogique, module analogique, sortie analogique, module d’interface, processeur de communication, équilibreur d’interface numérique Ijdpfx Aioi Sdfxjyotn -Fabricant : Balance Systems, unité d’équilibrage B6 provenant d’un centre d’usinage CNC Santenberg GTC S 2 -Modules de terminaison : Type 9SHVM2510NL000, 2 unités -Dimensions : 300/275/H130 mm -Poids : 5,3 kg

État: bon (utilisé), Commande SPS, module central, mémoire de travail, CPU, unité centrale, appareil central, appareil compact, CPU compacte -Fabricant : Siemens, Simatic S7-200 CPU 222 appareil compact -Type : 6ES7 216-2AD22-0XB0 - sortie digitale : pièce de rechange type 6ES 221-1BF22-0XA0, 2 pcs -Quantité : 1 module disponible Itjdpfx Aiotxkryoyon -Dimensions : 290/80/H60 mm -Poids : 0,7 kg

État: bon (utilisé), Système de contrôle SPS, unité centrale, mémoire vive, processeur -Fabricant : Siemens -Type : Simatic S7 6ES7 414-3XJ04-0AB0 Itodpfx Aisdkk Ukoyon -Processeur : 414-3 -Dimensions : 210/50/H290 mm -Poids : 1,3 kg