Single Temperiertechnik Gmbh Unité De Contrôle De La Température d'occasion à vendre (108 045)

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, Les appareils de régulation de température de la société Regloplas sont à vendre ; Fluide : eau Puissance de chauffage : 9 kW Puissance de refroidissement : 40 kW Température de fonctionnement : maximum 140 °C Laedpjziwmksfx Akxsg Année de fabrication : 2020

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. Lodpfxoz Agw Ej Akxsag - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. Lodpez Ag Rrjfx Akxjag - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. Lsdpfxez Agv Uo Akxsag - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1605269/1, largeur totale: 630 mm, hauteur totale: 1 115 mm, longueur totale: 1 010 mm, largeur de travail: 460 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 200 kg, puissance: 0,37 kW (0,50 ch), diamètre du rouleau: 100 mm, hauteur de passage: 80 mm, avance sur l’axe X: 35 m/min, type de réglage en hauteur: mécanique, capacité du réservoir: 2 l, largeur de rouleau: 450 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur de la pièce (max.): 80 mm, Équipement: double face, Une machine d’application à rouleau et à colle, de marque Axel Wirth Maschinen GmbH, modèle LW 100/450, est à vendre. La machine a été fabriquée en 2021, elle a un nombre d’heures de fonctionnement relativement faible et est en parfait état technique et bien entretenue. Un avantage particulier est la possibilité de régler la vitesse de travail et d’avance (6 à 35 m/min). Cela permet d’adapter la machine de manière flexible à différents types de pièces, de matériaux et de supports d’application. La machine est montée sur un châssis mobile robuste avec des roulettes verrouillables. Elle peut ainsi être déplacée facilement dans l’atelier et positionnée en toute sécurité à l’endroit requis. Deux machines identiques sont disponibles. Le prix indiqué s’applique par machine. Si les deux machines sont achetées, un prix forfaitaire attractif peut être proposé. La LW 100/450 est adaptée à l’application uniforme de supports liquides et pâteux sur des pièces plates ou texturées, par exemple : - Colle et adhésif - Huile et cire - Lasure et apprêt - Peintures et dispersions - Résines et supports d’application similaires Elle peut traiter, entre autres, le bois, le bois massif, les parquets, les panneaux de particules, le liège, le carton, le métal, la pierre, le caoutchouc et les matériaux d’isolation. La quantité appliquée peut être ajustée à l’aide des dispositifs de réglage latéraux. Les rouleaux et les bacs à colle peuvent être retirés en quelques gestes, ce qui facilite le nettoyage de la machine. Caractéristiques techniques et équipement Fabricant : Axel Wirth Maschinen GmbH Modèle : LW 100/450 Année de fabrication : 2021 Largeur nominale : 450 mm Largeur de travail : environ 460 mm Hauteur de passage : environ 80 mm Diamètre des rouleaux d’application : 100 mm Capacité de chaque bac à colle : environ 2,3 litres Puissance du moteur : 0,37 kW Vitesse de travail et d’avance réglable Rouleaux d’application en haut et en bas Armoire de commande séparée Interrupteur principal et arrêt d’urgence Châssis mobile avec roulettes verrouillables Marquage CE État : d’occasion, bien entretenu et en parfait état technique Heures de fonctionnement : relativement faibles Une visite et une démonstration sont possibles sur rendez-vous. La machine peut être récupérée sur place à Leun. Un envoi par transporteur peut être organisé sur demande. Lajdozr H Aaspfx Akxjg Pour toute question ou demande d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous fournirons volontiers des informations et des photos supplémentaires. Prix : 5 900 € négociables par machine, TVA en sus (TVA pouvant être affichée). Prix forfaitaire pour les deux machines : sur demande. Toutes les informations sont fournies de bonne foi. La vente est effectuée sous les conditions applicables au vendeur pour les machines d’occasion.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Process Systems LEP13.2 KK6771 Pack 11 Type d’unité : Unité de régulation de température – LEP13.2 AS-Stockage Projet : Alimentation et évacuation de sulfate d’ammonium Installation : KK6771 Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003622 Numéro d’équipement : 20022749 LEP13.2 – Unité de régulation de température AS-Stockage DONNÉES TECHNIQUES Produit : LEP13.2 – Unité de régulation de température AS-Stockage Médium : Sulfate d’ammonium Réalisation : Pharma / GMP Matériaux en contact avec le produit : 1.4435 / 1.4301 Dimensions (L x l x H) : env. 1900 x 1545 x 1580 mm Air comprimé de commande : 6 bar (AIP) Plage de pression testée : jusqu’à env. 3–4 bar (étanchéité testée et documentée) COMPOSANTS PRINCIPAUX 2x pompes centrifuges Échangeur de chaleur à faisceau tubulaire (horizontal) Chauffe-eau électrique instantané Vase d’expansion Points de mesure de pression et de température Vannes de régulation pneumatiques Robinets à boisseau sphérique manuels (GEMÜ) Armoire électrique en acier inoxydable / Boîte de connexion Tuyauterie entièrement isolée APPLICATION L’unité de régulation de température permet le contrôle thermique du système de stockage de sulfate d’ammonium d’un site de production pharmaceutique. Convient pour : Environements de production pharmaceutique Installations réglementées GMP Systèmes de régulation thermique des fluides Intégration dans un package Turn-Over CONCEPTION / CONSTRUCTION Skid entièrement prémonté Structure en acier inoxydable Lasdpjyl I S Defx Akxjg Encombrement compact avec accès libre pour la maintenance Tuyauterie complète et isolation totale Identification claire de tous les points de mesure et vannes Exécution pharmaceutique selon la spécification client CSL Behring Schéma P&ID vérifié Implantation validée Multi-essais d’étanchéité documentés Appareils de mesure calibrés avec certificats L’unité est pré-assemblée prête à être intégrée dans des systèmes pharmaceutiques existants. ÉTAT Comme neuf / équipement de projet Année 2020 FAT réalisé Test de pression réussi Documentation complète disponible DOCUMENTATION (COMPLÈTE) Inclut notamment : Certificats d’usine selon EN 10204 Listes de matériaux Déclarations de conformité UE Rapports d’essais Documentation des appareils installés Documentation des points de mesure PLT Isométriques as-built Manuel d’utilisation Certificats d’étalonnage PARTICULARITÉS Exécution pharmaceutique spécifique au projet Fabrication conforme GMP Construction intégrale en skid Encombrement réduit (env. 1,9 x 1,5 m) Conception facilitant la maintenance Isolation de haute qualité des conduites d’Idéal pour zones techniques en proximité de salles blanches

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. Ljdpfjzz Rpcsx Akxeag - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP 2.3 – Unité de régulation de température pour solution de lavage Année de construction : 2020 Numéro de série : 1003561 Numéro de balise : MR-INH-VPR61-KK6751 Numéro d’équipement : 20022779 Emplacement : Allemagne État : Neuf, inutilisé, dans son emballage d’origine Données techniques Type d'installation : Unité de régulation de température pour solution de lavage (skid de régulation de température) Version : Unité skid compacte, prémontée, dans un châssis en acier inoxydable Matériau châssis : Acier inoxydable Isolation : Tubulures et composants entièrement isolés Pompes : Deux pompes de circulation avec moteur électrique Corps de pompe en acier inoxydable Exécution en ligne Échangeur de chaleur : Échangeur de chaleur en acier inoxydable intégré Version faisceau tubulaire ou à double enveloppe Robinetterie : Plusieurs vannes à bille GEMÜ Vannes en acier inoxydable Vannes de régulation pneumatiques Soupapes de sécurité Instrumentation : Transmetteur de pression Manomètre Points de mesure de température Débitmètre intégré Électricité : Armoire électrique ou boîtier à bornes intégré Câblage prêt à raccorder Composants aux normes industrielles Tuyauterie : Tuyaux de process en acier inoxydable Entièrement isolés Raccords à bride et clamp Transport : Adapté pour chariot élévateur et grue Châssis de base massif en acier inoxydable Application L’unité de régulation de température est destinée à la gestion contrôlée de la température d’une solution de lavage dans les processus pharmaceutiques ou chimiques. Adaptée aux processus CIP et de lavage, aux lignes de production pharmaceutiques, aux installations de procédés chimiques ainsi qu’aux circuits de fluides à température contrôlée. Conception Construction compacte et modulaire en skid Prémontée et prête à être connectée Traitement de l’acier inoxydable de haute qualité Composants de qualité industrielle, dont notamment des vannes GEMÜ Conception facilitant la maintenance État Installation neuve Jamais mise en service Dans son emballage d’origine Directement issue d’un projet constructeur Disponible immédiatement Statut FAT et documentation Laedpfeyl Ib Esx Akxeg Documentation technique disponible Documents de projet disponibles Plans disponibles PID disponible Liste des composants disponible Manuel d’utilisation disponible Caractéristiques particulières Tuyauterie process entièrement isolée Exécution en acier inoxydable de grande qualité Composants industriels de marque Idéal pour projets neufs ou comme unité de remplacement/redundance Intégration immédiate possible

Année de construction: 2024, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: F50, Une buse de refroidissement FiberFlow F50 (année de fabrication : 2024) de DIL Engineering GmbH est à vendre. Il s’agit d’une solution spécialement conçue pour la structuration de protéines alternatives dans le procédé d’extrusion à haute teneur en humidité (HME). La FiberFlow F50 a été conçue en particulier pour les applications de recherche et de développement (R&D), le développement de produits et les essais pilotes. Avec un débit allant jusqu’à 50 kg/h, elle est idéale pour le développement et l’optimisation de formules et de procédés dans le domaine des protéines alternatives, par exemple pour les alternatives végétales ou hybrides à la viande et au poisson. Grâce au refroidissement ciblé de l’extrudat, il est possible de créer des structures de produits fibreuses et similaires à la viande. Le système est conçu de manière modulaire et peut être configuré avec un ou deux segments, selon les besoins. De plus, un ou deux circuits de refroidissement séparés sont disponibles, ce qui garantit un contrôle précis de la température et donc une qualité de produit constamment élevée. L’intégration de systèmes de mesure en ligne est possible et permet une surveillance et une optimisation continues du processus. Une attention particulière a été accordée à une conception hygiénique, ce qui permet à l’installation de répondre aux exigences élevées de l’industrie alimentaire. Grâce à sa conception réfléchie, le nettoyage est simple et rapide, ce qui est particulièrement avantageux dans le cadre d’un fonctionnement de développement. La FiberFlow F50 peut être combinée avec de nombreux types d’extrudeuses et de fabricants différents. Si nécessaire, un adaptateur spécifique au client peut être fabriqué pour la connexion mécanique à l’extrudeuse respective (il est proposé sur mesure en fonction de l’extrudeuse existante). Ledozr Hq Rspfx Akxoag Nous vérifions volontiers au préalable la compatibilité technique avec votre installation d’extrusion existante.

État: très bon (occasion), Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial – refroidisseur à circulation refroidi par eau Fabricant : Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Modèle : Unichiller 055Tw, modèle spécial Type : UC055Tw, modèle spécial Type de machine : Refroidisseur à circulation / Thermostat / Refroidisseur de processus Plage de température : -10 à +40 °C Un Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial, d'occasion, avec refroidisseur à eau est proposé à la vente. Cet appareil est conçu pour la régulation de température et le refroidissement de processus dans des circuits externes fermés. Le fonctionnement s'effectue via le système de contrôle Huber Compatible Control. Données techniques : Plage de température : -10 à +40 °C Alimentation électrique : 400 V / 3~ N / 50 Hz Consommation électrique : max. 7 A Fluide frigorigène : R507 Quantité de fluide frigorigène : 1,07 kg Pression maximale : 25 bar Refroidisseur : refroidi par eau Sans CFC et HCFC La série UC055Tw est conçue comme un refroidisseur à circulation pour un circuit de régulation de température externe fermé. L'appareil présenté est une version spéciale « UC055Tw, modèle spécial ». Dimensions : Largeur : environ 600 mm Profondeur : environ 600 mm Hauteur : environ 1 450 mm Poids : environ 168 kg Équipement : Régulation de température Huber Compatible Control Écran numérique Raccordements pour circuit de régulation de température externe Raccordements pour eau de refroidissement Vidange et vidange résiduelle Interfaces sur l'appareil Interrupteur principal Boîtier en acier inoxydable Roulettes de transport Œillets de transport Données de transport : Le transport, en raison de la taille et du poids, est de préférence effectué par un transporteur spécialisé. Dimensions de l'appareil : environ 600 x 600 x 1 450 mm Poids de l'appareil : environ 168 kg État : État d'occasion avec des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation. L'état visuel exact peut être déduit des photos. Lsdszui U Rjpfx Akxoag Contenu de la livraison : 1x Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial Tuyaux de raccordement / d'eau de refroidissement, comme illustré Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos La machine est disponible après accord. La livraison se fait comme illustré. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées.

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Installation complète de traitement des gaz et d’oxydation catalytique avec récupération de chaleur – Année de construction : 2011 Pour le compte d’un client, nous proposons à la vente une installation industrielle de haute qualité pour le traitement des gaz et l’oxydation catalytique. Cette installation a été initialement conçue et construite pour le traitement de flux de gaz contenant du méthane, du sulfure d’hydrogène et des hydrocarbures provenant d’une application géothermique. Elle est encore entièrement montée et peut être visitée sur rendez-vous. L’installation a été mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle, puis mise à l’arrêt conformément aux normes. Tous les composants en contact avec les fluides ont été vidés et nettoyés. Depuis sa mise à l’arrêt, l’installation n’a ni été utilisée ni soumise à une maintenance régulière. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Avant une remise en service, une inspection technique ainsi qu’une modernisation éventuelle de certains composants, en particulier de la technique de commande et d’automatisation, sont nécessaires. Données techniques Fabricant : KOPF Holding GmbH (installation complète) Modèle : Installation spéciale conçue sur mesure Année de construction : 2011 Débit d’air de procédé/d’air d’échappement : jusqu’à 6 000 Nm³/h Taux de conversion du méthane selon la conception initiale : 90 % Puissance du brûleur : 250 kW Utilisation de la chaleur résiduelle : jusqu’à environ 370 kW de puissance thermique Étendue de l’installation Installation de désorption sous vide Absorbeur de sulfure d’hydrogène Installation de compresseurs sous vide Traitement de l’eau Installation d’oxydation catalytique Réacteur catalytique jusqu’à 750 °C Préfiltration en deux étapes Échangeur de chaleur principal en acier inoxydable Échangeur de chaleur de récupération de chaleur résiduelle Brûleur à gaz Ventilateur principal à vitesse variable Laedpfxezr T Dkj Akxsg Technique de mesure de gaz Dräger Commande Siemens S7 avec visualisation du processus Technique de mesure, de contrôle et de sécurité complète Documentation L’installation est accompagnée de nombreux documents originaux, notamment : Description du procédé Schémas d’implantation Diagrammes d’écoulement des canalisations et des instruments (R&I) Isométries Documentation des offres et des projets La complétude des certificats ATEX et des documents des réservoirs sous pression est actuellement en cours de vérification. État Installation entièrement montée Mise hors service en 2015, tout en étant fonctionnelle Composants en contact avec les fluides vidés et nettoyés Non utilisée depuis la mise à l’arrêt Vente dans l’état actuel Visite possible sur rendez-vous Cette installation est particulièrement adaptée aux applications dans le traitement des gaz, l’oxydation du méthane, la purification des COV/des gaz d’échappement, ainsi que dans les processus industriels de biogaz, de gaz de décharge ou similaires. La vente est effectuée pour le compte d’un client. Les données techniques sont fournies de bonne foi, sur la base des documents originaux disponibles. Une vérification fonctionnelle actuelle n’a pas été effectuée. Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Machine de découpe de tubes avec système de détection optique de marquage laser La FZH Vario Flex est une machine de découpe de tubes entièrement automatisée. Elle est conçue spécifiquement pour la découpe précise et fiable de tubes en acier inoxydable (par exemple, pour les conduites de carburant, de frein, de climatisation ou hydrauliques). La machine est équipée d'un système de détection optique de marquage laser. Le panneau de commande permet de choisir si la coupe est déclenchée mécaniquement (par exemple, au niveau de l'arrière d'un raccord à manchon) ou entièrement automatiquement par la détection optique d'un marquage laser appliqué sur le tube. Ljdpfozw Ukcox Akxoag Grâce à la tête de découpe rotative à 3 mâchoires intégrée et à une unité de micro-pulvérisation (lubrification à quantité minimale), l'usinage est effectué de manière extrêmement douce pour l'outil. Les tubes restent presque complètement secs et exempts de saletés importantes. L'ensemble du processus, de l'insertion à la fixation, à la découpe et à la dépose, est hautement automatisé, avec un processus séquentiel respectueux des matériaux. Système d'étiquetage et de traçabilité entièrement intégré : la machine est conçue pour répondre aux normes de qualité modernes (Industrie 4.0 / automobile). Après le processus de découpe, la génération, l'attribution et l'impression automatiques de l'étiquette de code-barres permettent une traçabilité complète des pièces (traçabilité et enregistrement du système directement intégrés). Grâce à deux stations de sortie de caisses séparées (sas arrière avec portes coulissantes), la machine passe automatiquement à la deuxième station lorsque la première caisse est pleine. Le retrait des caisses KLT finies s'effectue en parallèle, sans arrêt de la machine. Données techniques et capacités Longueur maximale du tube (alimentation) : 1 000 mm Spécification des matériaux : optimisée pour les tubes en acier inoxydable (également avec des raccords à manchon ou des bordures pré-assemblés) Capteurs et positionnement : capteurs optiques pour la détection automatique des marquages laser sur la pièce Système d'alimentation : magasin à tambour automatique / alimentation verticale à disque (pour le remplissage manuel ou automatique) Réglage de la longueur : réglage manuel et continu sur différentes longueurs de tube à l'aide d'une molette mécanique Procédé de découpe : sciage à enlèvement de copeaux / tête de découpe rotative avec mécanisme de fixation et de coupe à trois mâchoires (jusqu'à 600 tr/min) Système de refroidissement et de lubrification : unité de micro-pulvérisation intégrée (MMS) pour la lubrification à quantité minimale Contrôle : PC industriel Siemens SIMATIC HMI avec écran TFT, clavier et souris Mise au point : terminal Siemens Teach-In mobile pour la configuration manuelle des axes et le stockage des positions Système d'étiquetage et d'impression de codes-barres intégré Encoffrement : système de profilés en aluminium avec vitres de sécurité en polycarbonate Logistique / Sortie Station de dépose de caisses intégrée 2 stations de sortie de caisses séparées pour le retrait arrière via des systèmes de sas protégés avec portes coulissantes Adaptée aux conteneurs KLT normalisés (600 x 400 mm et 400 x 300 mm) Fabricant : FZH Engineering GmbH Type / Plateforme : Vario Flex Année de construction : 2017 Matériau : acier inoxydable Tête de coupe : Vario flex Particularités : tubes avec raccords à manchon Diamètre : Ø 6-76 mm Longueur de sortie : L = 150-1 000 

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Régulateur de température Wittmann TV0000086 (2015) Lodpjz D T Idsfx Akxeag

État: prêt à l'emploi (d'occasion), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17, servomoteur, numéro de série : YFV050655157013, d’occasion, en bon état, 100 % opérationnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Lodpfx Akoz Dzufexsag

État: très bon (occasion), Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial – refroidisseur à circulation refroidi par eau Fabricant : Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Modèle : Unichiller 055Tw, modèle spécial Type : UC055Tw, modèle spécial Type de machine : Refroidisseur à circulation / Thermostat / Refroidisseur de processus Plage de température : -10 à +40 °C Un Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial, d'occasion, avec refroidisseur à eau est proposé à la vente. Cet appareil est conçu pour la régulation de température et le refroidissement de processus dans des circuits externes fermés. Le fonctionnement s'effectue via le système de contrôle Huber Compatible Control. Données techniques : Plage de température : -10 à +40 °C Alimentation électrique : 400 V / 3~ N / 50 Hz Consommation électrique : max. 7 A Fluide frigorigène : R507 Quantité de fluide frigorigène : 1,07 kg Pression maximale : 25 bar Refroidisseur : refroidi par eau Sans CFC et HCFC La série UC055Tw est conçue comme un refroidisseur à circulation pour un circuit de régulation de température externe fermé. L'appareil présenté est une version spéciale « UC055Tw, modèle spécial ». Dimensions : Largeur : environ 600 mm Profondeur : environ 600 mm Hauteur : environ 1 450 mm Poids : environ 168 kg Équipement : Régulation de température Huber Compatible Control Écran numérique Ljdpszui Uwjfx Akxjag Raccordements pour circuit de régulation de température externe Raccordements pour eau de refroidissement Vidange et vidange résiduelle Interfaces sur l'appareil Interrupteur principal Boîtier en acier inoxydable Roulettes de transport Œillets de transport Données de transport : Le transport, en raison de la taille et du poids, est de préférence effectué par un transporteur spécialisé. Dimensions de l'appareil : environ 600 x 600 x 1 450 mm Poids de l'appareil : environ 168 kg État : État d'occasion avec des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation. L'état visuel exact peut être déduit des photos. Contenu de la livraison : 1x Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial Tuyaux de raccordement / d'eau de refroidissement, comme illustré Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos La machine est disponible après accord. La livraison se fait comme illustré. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), KUKA 1FK7105-5AY81-1YY3-Z, servomoteur S18, numéro de série : YFVN50665133007, d’occasion, en bon état, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison : voir photos. Ljdpfx Aoz Dzuljkxjag

État: prêt à l'emploi (d'occasion), KUKA 1FK7103-5AF81-1YY3-Z S17, servomoteur, numéro de série YFV050655157001, d'occasion, en bon état, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Ledpfx Asz Dzt Uskxeag

État: prêt à l'emploi (d'occasion), KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05, servomoteur, n° de série : YFVN50667032009, d’occasion, en bon état, entièrement fonctionnel, la livraison comprend les éléments présentés sur les photos. Laedpfx Ajz Dztzjkxjg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Moteur pas à pas KUKA 1FK7100-5AZ91-1ZZ9-Z S05, numéro de série : YFW250673501009, d’occasion, en bon état, entièrement fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Ljdez Dzt Iopfx Akxsag

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Unités de climatisation de précision STULZ ALD 1072 GE d’occasion, conçues pour un contrôle précis de la température, adaptées aux centres de données et aux locaux techniques. Ces unités sont fabriquées par STULZ GmbH à Hambourg et sont conformes aux normes CE. Elles utilisent le réfrigérant R410A et fonctionnent avec une alimentation de 400 V / 50 Hz. Les unités sont disponibles avec ou sans unité de contrôle électronique (ECU), selon les besoins. Caractéristiques techniques : Fabricant : STULZ GmbH, Hambourg Type : ALD 1072 GE Référence : B84181 Années de fabrication : 2012 et 2014 Réfrigérant : R410A Tension d’alimentation : 400 V ± 10 % Fréquence : 50 Hz ± 1 % Pression de fonctionnement maximale : 40 bars Quantité maximale de réfrigérant : 11,20 kg Fabriqué en Allemagne Application : centre de données / salle serveur / refroidissement technique État : d’occasion Laodpfx Aszklciokxsg Quantités disponibles : 2012 avec ECU : 2 unités 2012 sans ECU : 3 unités 2014 avec ECU : 1 unité 2014 sans ECU : 1 unité Total disponible : 7 unités

État: très bon (occasion), Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial – refroidisseur à circulation refroidi par eau Fabricant : Peter Huber Kältemaschinenbau GmbH Modèle : Unichiller 055Tw, modèle spécial Type : UC055Tw, modèle spécial Type de machine : Refroidisseur à circulation / Thermostat / Refroidisseur de processus Plage de température : -10 à +40 °C Un Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial, d'occasion, avec refroidisseur à eau est proposé à la vente. Cet appareil est conçu pour la régulation de température et le refroidissement de processus dans des circuits externes fermés. Le fonctionnement s'effectue via le système de contrôle Huber Compatible Control. Données techniques : Plage de température : -10 à +40 °C Alimentation électrique : 400 V / 3~ N / 50 Hz Consommation électrique : max. 7 A Fluide frigorigène : R507 Quantité de fluide frigorigène : 1,07 kg Pression maximale : 25 bar Refroidisseur : refroidi par eau Sans CFC et HCFC La série UC055Tw est conçue comme un refroidisseur à circulation pour un circuit de régulation de température externe fermé. L'appareil présenté est une version spéciale « UC055Tw, modèle spécial ». Dimensions : Largeur : environ 600 mm Profondeur : environ 600 mm Hauteur : environ 1 450 mm Poids : environ 168 kg Équipement : Régulation de température Huber Compatible Control Écran numérique Raccordements pour circuit de régulation de température externe Raccordements pour eau de refroidissement Vidange et vidange résiduelle Interfaces sur l'appareil Interrupteur principal Boîtier en acier inoxydable Roulettes de transport Œillets de transport Lodpfx Ajzukauokxjag Données de transport : Le transport, en raison de la taille et du poids, est de préférence effectué par un transporteur spécialisé. Dimensions de l'appareil : environ 600 x 600 x 1 450 mm Poids de l'appareil : environ 168 kg État : État d'occasion avec des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation. L'état visuel exact peut être déduit des photos. Contenu de la livraison : 1x Huber Unichiller UC055Tw, modèle spécial Tuyaux de raccordement / d'eau de refroidissement, comme illustré Contenu de la livraison tel que présenté sur les photos La machine est disponible après accord. La livraison se fait comme illustré. Modifications, erreurs et ventes intermédiaires réservées.

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Produit : LEP13.1 – Unité de régulation de température pour solution d’ammonium sulfate Type d’installation : Unité de régulation thermique pour système de préparation d’ammonium sulfate Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003620 Numéro de balise : MR-ASF-ASF61-KK6770 Numéro d’équipement : 20022748 Raccordements médias / Données de process WCOV – Eau froide, départ : 6 °C WCOR – Eau froide, retour : 12 °C WSV – Eau industrielle/eau de ville AIP10 – Air comprimé de régulation : 6 bar Réalisation sous forme de module thermique fermé avec technique de pompe et d’échangeur intégrées. Laedpfx Aoyl Izxekxeg Dimensions Dimensions totales selon plan: env. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x l x H) Unité compacte montée sur skid, avec châssis inox soudé. Construction Châssis en acier inoxydable Tuyauterie entièrement isolée (isolation industrielle) Échangeur de chaleur à tubes inox Chauffe-eau électrique instantané WT1011 Pompe PU1021 Pompe PU9203 Échangeur de chaleur WT1001 Vase d’expansion BH9701 Robinetterie : Vannes d’isolement GEMÜ Vannes actionnées pneumatiquement Robinets à boisseau sphérique manuels Manomètres Capteurs et points de mesure selon PID Identification complète des tuyauteries et composants. État Neuf, emballage d’origine. Jamais mis en service dans une production. État d’origine usine. Livraison directe du fabricant Brinox. FAT / Statut de test FAT réalisé. Test d’étanchéité : Média d’essai : air comprimé Pression d’essai : env. 3 bar Durée de maintien : 1 heure Résultat : réussi Étalonnage : Manomètre étalonné Plage de mesure : 0–10 bar Certificat d’étalonnage disponible Traçable aux standards nationaux Documentation Dossier de révision complet Documents inclus : Plan FAT Rapport FAT Formulaire de non-conformité Vérification des plans d’ensemble Contrôle d’accessibilité pour maintenance et étalonnage Audit PID Procès-verbal d’essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Contrôle de documentation Certificat d’usine 2.1 selon EN 10204 Liste LBM avec déclarations UE Liste des composants installés – appareils Liste des composants installés – boucle de régulation/instrumentation Nomenclature matériaux pour l’isométrique as-built Caractéristiques spéciales Conception conforme GMP Qualité projet pharma/biotech Traçabilité complète Construction compacte « plug-and-play » sur skid Entièrement tuyauté, isolé et prêt à être raccordé Disponibilité immédiate

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : BRINOX Type : LEP2.3 – Unité de régulation de température pour solution de lavage Année de fabrication : 2020 Numéro de série : 1003507 LEP2.3 KK6761 Pack 8 N° d’identification : MR-INH-VPR61-KK6761 N° d’équipement : 20023781 Données techniques Type d’installation : Unité de régulation de température / Module de chauffage et de refroidissement pour solution de lavage (système CIP ou de lavage en process) Exécution : Unité compacte, prémontée, de type skid avec robuste châssis en acier inoxydable, manutentionnable par grue via points de levage intégrés. Châssis et structure : Construction soudée en acier inoxydable de qualité industrielle, autoportante, agencement des tuyauteries sur plusieurs niveaux pour une utilisation optimale de l’espace. Accès facilité pour la maintenance depuis plusieurs côtés. Chemins de câbles intégrés. Tuyauterie : Tuyauteries de process en inox, exécution hygiénique, soudées et partiellement à brides. Isolation thermique multicouche des conduites principales et des appareils. Robinets de vidange et de purge intégrés. Technologie de vannes : Vannes à boisseau sphérique manuelles multiples (GEMÜ) en flux principal et secondaire. Vannes de réglage et d’arrêt à commande pneumatique pour la régulation automatique de la température. Vannes à membrane et de régulation intégrées dans les circuits de chauffage et de refroidissement. Instrumentation et régulation : Points de mesure de température en aller et retour. Capteurs de pression sur la ligne de process. Débitmètre intégré. Coffret électrique avec signalisation de protection. Régulation automatique de température via vanne de réglage pneumatique. Échangeur thermique : Échangeur thermique cylindrique en inox, isolé et intégré au système de tuyauterie. Conçu pour un chauffage et/ou refroidissement contrôlés de la solution de lavage en circuit fermé. Technologie de pompes : Deux pompes centrifuges à moteur électrique (moteurs peints en rouge) pour la recirculation du process au sein de l’unité de régulation de température. Électricité : Coffret électrique avec signalisation d’avertissement. Capteurs et actionneurs câblés. Préparée pour l’intégration dans un système de commande ou un contrôle-commande supérieur. Application Ledpfx Akjyl It Ioxeag L’installation sert à la régulation précise de la température d’une solution de lavage dans un système de process pharmaceutique ou biotechnologique. Domaines d’utilisation typiques : systèmes CIP, stations de lavage pour unités de production, ainsi que procédés de nettoyage à température contrôlée dans les secteurs pharma et biotechnologie. La solution de lavage circule en circuit fermé grâce aux pompes, est tempérée par l’échangeur intégré et surveillée en continu via l’instrumentation. La régulation de température se fait automatiquement par vannes pneumatiques pour un respect précis des valeurs de consigne définies. Construction Construction modulaire compacte type skid avec conduites principales totalement isolées. Surfaces en inox de qualité hygiénique industrielle. Circulation des fluides claire et tuyauterie agencée de manière structurée. Transportable par grue grâce aux points de levage intégrés. État Année 2020. Très bon état visuel et technique. Réalisation professionnelle pour l’industrie pharmaceutique. FAT / Documentation Typiquement livré avec conformité CE, recette d’usine (FAT) ainsi que documentation technique incluant schémas PID et certificats matière pour les composants en contact avec le produit

État: nouveau, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Fabricant BRINOX d.o.o. Numéro de projet B-0001113-LEP2.3 LEP 2.3 KK6762 Lot 9 Module M024 Désignation du produit LEP2.3 – Unité de tempérage pour solution de lavage Numéro de série 1003572 Numéro d’équipement 20022782 Numéro de repérage MR-INH-VPR61-KK6762 Année de fabrication 2020 Données techniques Type d'installation Skid pharmaceutique de régulation de température pour un contrôle précis de la température des solutions de lavage et d’élution. Conçu en structure compacte, multi-niveaux, avec cadre en acier inoxydable intégrant entièrement la technologie de pompage, d’échange thermique et de robinetterie. Dimensions Longueur 1920 mm Laedoyl Iwtepfx Akxsg Largeur 1365 mm Hauteur 1840 mm Construction Skid de tempérage totalement prémonté et isolé Exécution pharmaceutique selon les exigences GMP Structure industrielle en acier inoxydable Matériaux Parties en contact produit : acier inoxydable 1.4435 / 1.4571 Structure du châssis : acier inoxydable 1.4301 Soudures selon EN ISO 13920 D Isolation Tuyauteries et appareils entièrement isolés Isolation haute performance à cellules fermées avec gaine de protection noire Principaux composants PU1021 Pompe de process PU9203 Pompe à fluide frigorigène WT1001 Échangeur de chaleur à plaques WT1011 Échangeur thermique à tubes à ailettes BH9701 Vase d’expansion Vannes pneumatiques de régulation Robinets à bille inox GEMÜ Transmetteurs de pression Points de mesure de température Manomètres Coffret de raccordement électrique avec signalisation d'avertissement Chemins de câbles en inox Médias Sole de refroidissement aller/retour Solution de lavage (média de process) Air de commande 6 bar Tous les raccordements média sont fermés en usine et conditionnés pour le transport. Essais d’étanchéité Réalisation par essai de pression à l’air comprimé. DP-01 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,15 bar Chute de pression : 0,13 bar Date : 27.07.2020 Résultat : Réussi DP-02 Média : air comprimé Pression d’essai : 3,28 bar Chute de pression : 0,07 bar Date : 26.07.2020 Résultat : Réussi Temps de maintien sous pression : 1h à chaque essai Aucune fuite constatée Certificats d’étalonnage Laboratoire d’étalonnage LOTRIČ Metrology Certificats selon EN ISO/IEC 17025 Plages de mesure : –1 à 20 bar et 0 à 10 bar Étallonage effectué Documentation fournie Plan et rapport FAT Formulaire des écarts Contrôle du plan d’implantation Essai de maintenance PID Essai d’étanchéité Certificats d’étalonnage Attestation d’usine 2.1 EN10204 Liste des matériaux Isométrie "as-built" Dossier de transfert complet (Turn-Over-Package) Statut de tests FAT réalisé Essai de pression réussi Étalonnages disponibles Conforme PED Documentation pharmaceutique complète Application Gestion de la température des solutions de lavage et d’élution dans les installations de production biopharmaceutiques Adapté aux environnements GMP État Installation neuve Emballage d’origine Jamais utilisée Année 2020 État sortie d’usine Documentation complète Disponible immédiatement

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 1 052 h, État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN. S10008727, Le système de régulation thermique dynamique "vario" sert au contrôle cyclique de la température des outils. Il est équipé d'une unité de commutation de vannes proche de l'outil (réservoir à piston) pour alimenter les inserts de piston en eau jusqu'à 200°C. PRIX NEUF de l'installation : 67 000 € hors tuyaux d'eau L'installation sera vérifiée avant la vente par Technotrans (GWK). Plus de détails techniques concernant le thermorégulateur "vario" disponibles sur demande… L'installation complète comprend : Fluide : eau jusqu'à 200°C max. Puissance de chauffage du circuit de chauffe : 90 kW Puissance de chauffage du circuit de refroidissement : 9 kW Refroidissement : indirect Capacité de refroidissement : 280 kW Lsdpfxoyxgnfs Akxjag - 1 système vario double circuit wh200 (thermorégulation cyclique des cavités de moule) - 1 unité de commutation de vannes proche de l'outil - 1 réservoir à piston - 1 unité électronique de commande et de régulation ESR (stockage d'énergie) - 1 unité de traitement de l'eau - 1 kit de tuyaux et de raccordement en option avec supplément et bien plus encore... voyez les photos