Voest-Alpine Percussion Mill d'occasion à vendre (9 871)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: gris, Année de construction: 1988, Broyeur à jets contraires à lit fluidisé Aeroplex 400 AFG L’installation est entièrement opérationnelle et peut être examinée sur place. Des essais de broyage peuvent être réalisés à l’avance selon le matériau. Une modernisation a été réalisée en 2005, lors de laquelle l’installation a été adaptée avec des cellules de pesée. Commande électrique : Simatic S7-300 L’installation comprend les modules suivants : 1. Broyeur. 2. Unité de remplissage matière première. Kjdpfx Anjx T Ar Nj Eedp 3. Filtre à air. 4. Armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Diamètre de tournage 720 mm Longueur de tournage 3000 mm Commande Siemens 805 Diamètre de tournage au-dessus du support 430 mm Vitesse de rotation 1800 tr/min Cône de la contre-pointe MK 6 Lunettes 3 pièces Moteur d'entraînement principal 36 kW Axe z 3050 mm Axe x 410 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot 430 mm Entraînement de broche 28 kW Poids de la pièce 3000 kg Alésage de broche 106 mm Mandrin à trois mors diam. 305 mm Consommation électrique totale . kW Poids de la machine env. 6 t Encombrement env. 4x2,4x2 m Lunette 1 : diamètre : 120-300 Lunette 2 : diamètre : 220-400 Lunette 3 : diamètre : 350-500 Mandrin : diamètre : 315 mm Les données techniques proviennent du constructeur ou de l’exploitant et ne sont donc pas contractuelles. Une vente intermédiaire reste réservée ; seules nos conditions générales de vente s’appliquent. À propos de nous plus de 400 machines en stock plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage jusqu’à 70 t plus de 10 000 articles d’accessoires pour votre atelier Si vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise, contactez-nous. D’autres offres sont disponibles sur notre site internet. Kedpfjyqvbdsx An Eodp Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serons ravis de votre visite. Votre équipe Markus Hirsch

Année de construction: 2000, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur Hosokawa complet est disponible pour le traitement des grumeaux de résine polyester. Installation complète : Matériau d'alimentation : résine polyester, granulométrie max. d'alimentation (sec) : 800mm/600mm/20mm-30mm, finesse : inférieure à 1,5mm, diamètre des trous ronds : 15mm, capacité de l'installation : env. 3000kg/h, méthode d'analyse : tamis à jet d'air Alpine 200 LS-N. 1) Broyeur monoarbre Alpine type A 1500P, ouverture de la trémie d'alimentation : 2030mm/1440mm, volume de la trémie d'alimentation : 2,5m³, largeur de travail : 1500mm, cercle des couteaux : 300mm, vitesse de rotation du rotor : 100tr/min, puissance du moteur : 37kW, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2100mm/2200mm/2300mm, poids : env. 3500kg. 2) Filtre de dépoussiérage automatique AE 48 L, surface filtrante : 42m², manches filtrantes : Feutre aiguilleté 550g/m². 3) Broyeur de coupe Alpine Compact-Line 45/100 CL, rangées d'outils de coupe : 4, largeur min. des trous : 3mm, puissance requise : 55kW. Y compris le système d'aspiration, le convoyeur et les accessoires/périphériques. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Kdjdpfx Anjvdu N Aj Eep

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine UPG complète pour la production de granulés de résine polyester est disponible. 1) Mélangeur à grande vitesse Henschel Fluid Mixer FM 350C, vitesse : 1500 tr/min, unité de chauffage : Lauda. 2) Système d'approvisionnement en matières premières avec 6 bunkers, vis et goulottes vibrantes. 3) Système de convoyeur avec un bac de récupération situé à 9 m au-dessus du mélangeur et un palan à câble Demag 4 t. 4) Refroidisseur à lit fluidisé Schenk. 5) Écran plat Engelsmann ED 250/4. 6) Broyeur à couteaux Alpine B40/63 RO. 7) 2 compresseurs annulaires Siemens. 8) 2 ventilateurs Kessler & Luch, débit volumique : 7000m³/h. 9) Filtre aérobie, rendement du filtre : 4000m³/h. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Kdedpfxowk Nk Ts An Eop

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D20E/7694, Numero d'offre: D20E/7694 Type de machine: trefileuse - seche Marque: SKET / MILL Type: 8 BLOCK Annee: diamètre du fil d´entreé: 6,5 mm Kdodpewi S Ixefx An Eep diamètre du fill finisé: 1,6 mm nombre de bobines: 8 diamètre des bobines: 550 mm and 650 mm vitesse - mètres/sec: 8-12 Locacion: Europe

Année de construction: 2023, État: nouveau, Matériel de location Hosokawa Alpine AS 200 Baseline. DONNÉES TECHNIQUES Kodpfx Asm Nbnren Esdp Diamètre de la chambre : 200 mm Pression du gaz : 2 - 8 bar (g) Plage de finesse : d50 1 - 40 μm Débit de gaz nominal : 150 - 200 Nm³/h Dimensions (l/a/a) (sans aspirateur) 1,2 x 0,8 x 1,3 m Alimentation électrique : 230 V ; 2,2 kW RÉFÉRENCES DES PRODUITS Produit / Finesse finale / Capacité Celecoxib 90% ᐸ 23 μm 33 kg/h Nifédipine 90% ᐸ 2.4 μm 8 kg/h Progestérone 90% ᐸ 9 μm 20 kg/h Diosmine 90% ᐸ 4 μm 8 kg/h Oméprazole 99 % ᐸ 5 μm 3 kg/h Poudre cosmétique 90% ᐸ 10 μm 15 kg/h Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Remis à neuf par le fabricant d'origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie du fabricant d'origine Approvisionnement en pièces détachées garanti par le fabricant Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est inspectée, toutes les pièces d'usure sont vérifiées et remplacées si nécessaire, et nous adaptons la machine à vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou d'adapter la machine à votre installation de production existante. Nous sommes également intéressés par le rachat d'équipements HOSOKAWA ALPINE qui ne sont plus utilisés.

Année de construction: 2022, État: nouveau, Équipement de location Une machine HOSOKAWA ALPINE d’origine Remise à neuf par le fabricant d’origine Utilisation exclusive de composants d’origine Garantie du fabricant d’origine Fourniture de pièces de rechange garantie par le fabricant Kdedpfx Aoh Utyrjn Ejp Délai de livraison réduit Avant la livraison, la machine est révisée, toutes les pièces d’usure sont vérifiées et remplacées si nécessaire, et nous personnalisons la machine en fonction de vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou de l’adapter à votre usine de production existante. Nous sommes également intéressés par le rachat d’équipements HOSOKAWA ALPINE inutilisés. Équipement de location Hosokawa Alpine A FC 200, broyeur à flocons. Le broyeur à flocons Alpine AFC est utilisé pour broyer en douceur des produits fragiles et faciles à briser afin de réduire leur taille. Il permet d’obtenir des granulés à faible teneur en poussière grâce à son effet de broyage doux, tout en contrôlant la taille maximale autorisée des particules sans générer de fines particules indésirables. Il est utilisé pour le broyage grossier, produisant des matériaux de 0,5 à 10 mm, en fonction du produit à traiter. L’AFC peut être utilisé pour l’homogénéisation de mélanges, la granulation de flocons, la désagrégation de matériaux agglomérés ou de grumeaux, l’augmentation de la densité spécifique et de la fluidité des blocs. Il est équipé d’un outil de broyage rotatif qui peut être utilisé avec un tamis, choisi en fonction des besoins spécifiques de votre processus. Le remplacement de ces tamis est rapide, ce qui réduit le temps d’arrêt de l’équipement. Il convient à une utilisation dans diverses industries, telles que les industries pharmaceutiques et alimentaires. Matériau de construction : acier inoxydable Sans protection contre les explosions Sans protection contre les explosions (NPSR), ni hermétique Portée de la livraison : Broyeur à flocons, moteur, commandes et tamis selon les exigences.

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de classification à louer Hosokawa Alpine MZM 1-50 par Alpine Rentals. Classificateur à air indépendant à l’échelle de laboratoire, idéal pour la séparation très précise de petits volumes en fractions grossières et fines. Point de coupure réglable de 0,1 jusqu’à environ 6 mm. Peut être utilisé pour classer et séparer différents matériaux. Grâce au capot en plexiglas, il est parfait pour observer le processus de classification à l’intérieur du tube de classement. Kdodpfx Aewxwwkon Esp Détails techniques: Acier inoxydable, plexiglas et verre Non ATEX, sans protection contre les explosions de poussière (NPSR) Débit d’air : 6-60 m³/h Capacité approximative : 3-30 kg/h Taille maximale du produit à traiter : environ 10 mm Équipement inclus : Classificateur à flux zigzag Hosokawa Alpine MZM 1-40 complet avec châssis support, y compris trémie d’alimentation, cyclone, flacons collecteurs en verre et aspirateur. Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Révisée par le fabricant d’origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie du fabricant d’origine Approvisionnement garanti en pièces détachées par le fabricant Délai de livraison réduit Avant la livraison, la machine est contrôlée, toutes les pièces d’usure sont vérifiées et remplacées si nécessaire, et la machine est adaptée à vos besoins spécifiques Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou d’adapter à votre installation de production existante Nous sommes également intéressés par le rachat d’équipements HOSOKAWA ALPINE inutilisés.

Année de construction: 2021, État: Comme neuf (machine d'exposition), Machine à la location Une machine d’origine HOSOKAWA ALPINE Remise à neuf par le fabricant d’origine Kedof H Azgepfx An Esdp Utilisation exclusive de pièces d’origine Garantie du fabricant Fourniture garantie des pièces de rechange Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est remise à neuf et adaptée aux besoins du client Nous vous assistons également avec plaisir dans l’acquisition d’accessoires pour l’installation et dans l’intégration de la machine dans une production existante L’Alpine Ultraplex UPZ est un broyeur à percussion universel qui peut être équipé d’une variété d’outils de broyage facilement interchangeables, afin d’obtenir différents résultats, tels que des broyeurs à broches, à disques de frappe ou à pendule. Certains outils de broyage peuvent être utilisés avec différentes surfaces de broyage, des tamis ou une combinaison des deux, afin d’obtenir le degré de finesse souhaité. Ainsi, la même machine peut traiter de nombreux produits différents, tels que des racines fibreuses ou des épices, des plastiques, ainsi que des produits chimiques ou minéraux. Sur l’UPZ, des matériaux d’une dureté allant jusqu’à environ 3 sur l’échelle de Mohs peuvent être traités. La 100 UPZ est le broyeur idéal pour le laboratoire, la recherche et le développement de nouveaux matériaux, ou encore pour la production à petite échelle. Grâce à la simple ouverture de la porte du broyeur, qui ne nécessite ni le démontage d’autres pièces de l’installation ni l’utilisation d’outils, les outils de broyage peuvent être remplacés ou révisés très rapidement. Elle est équipée d’un dispositif de sécurité qui empêche l’ouverture de la machine pendant son fonctionnement. Puissance du moteur : 1,5 kW Matériau : Acier inoxydable

Année de construction: 2022, État: comme neuf (occasion), Machine de location Une machine originale HOSOKAWA ALPINE Entièrement remise à neuf par le fabricant d’origine Utilisation exclusive de pièces d’origine Garantie du fabricant Fourniture garantie de pièces de rechange Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est remise à neuf et adaptée aux besoins spécifiques du client. Kdodped S D Uuofx An Eop Nous vous assistons également dans l’acquisition d’accessoires pour l’installation et dans l’intégration de la machine dans une production existante. La plateforme La plateforme est équipée d’un adaptateur universel et contient les composants électriques et mécaniques nécessaires à tous les modules fonctionnels. Vous avez ainsi la possibilité d’acquérir et de connecter progressivement d’autres modules ultérieurement, sans problème. Les modules fonctionnels Les modules contiennent tous les composants fonctionnels liés au procédé pour la variante respective du picoline®, tels que la tête de tri, les pièces du boîtier, les outils de broyage, l’adaptateur de moteur, etc., et peuvent être remplacés et montés sur la même plateforme à tout moment. Broyage et tri à sec Pour le broyage et le tri à sec, en plus du Piconizer, 1 ou 2 moteurs à haute vitesse de conception identique sont utilisés, selon le module fonctionnel. Broyage à l’eau Le broyeur à l’eau utilise un moteur à faible vitesse et à couple élevé. Le régulateur d’entraînement du moteur est intégré dans la plateforme. Mélange et conception des particules Le mélangeur par lots et le mélangeur à haute énergie pour la conception des particules utilisent le même moteur à faible vitesse et à couple élevé. De même, le régulateur d’entraînement du moteur est intégré dans la plateforme. Les accessoires En fonction du mode de fonctionnement (continu, discontinu) et de la taille des lots, de nombreux périphériques optionnels tels que des cuves de mélange, des doseurs, des séparateurs de produits, des ventilateurs externes ou un système de protection contre la surpression sont disponibles et sont conçus en fonction des besoins spécifiques de l’application. La machine a été utilisée comme installation pilote. De nombreux modules et accessoires sont également disponibles à l’achat ou à la location.

Année de construction: 2025, État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de compactage de location Hosokawa Alpine CS 25 par Alpine Rentals. Détails techniques Kdjdpsvq Rirefx An Ejp Matériaux de construction : -pièces en contact avec le produit : acier inoxydable -pièces sans contact avec le produit : inox/acier normal Sans protection contre les explosions (NPSR), ni ATEX Etendue de la livraison Compacteur CS25 avec moteur de 11kW et AFC 200 capable de produire des briquettes, granulés et pellets, il peut même être utilisé comme casse-rouleaux selon les rouleaux installés (selon disponibilité). Le compacteur permet de transformer la poudre en briquettes ou en granulés. Grâce à la grande variété d'accessoires, tels que rouleaux et tamis, il est possible d'ajuster la forme et la taille du produit final, en l'adaptant aux spécifications requises. Cet équipement peut être utilisé avec différents produits dans différentes industries telles que les minéraux, les produits chimiques, etc. Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Renouvelé par le fabricant d'origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie du fabricant d'origine Fourniture de pièces détachées garantie par le constructeur Délai de livraison réduit Avant la livraison, la machine est vérifiée, toutes les pièces d'usure sont vérifiées et remplacées si nécessaire et nous personnalisons la machine selon vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques requis ou de s'adapter à votre usine de production existante Nous sommes également intéressés par le rachat de matériel HOSOKAWA ALPINE inutilisé.

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Remise à neuf par le fabricant d'origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie du fabricant d'origine Approvisionnement en pièces détachées garanti par le fabricant Kedper Iig Sjfx An Ejdp Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est inspectée, toutes les pièces d'usure sont contrôlées et remplacées si nécessaire, et nous adaptons la machine à vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou d'adapter la machine à votre installation de production existante. Nous sommes également intéressés par le rachat d'équipements HOSOKAWA ALPINE qui ne sont plus utilisés. Système multi-processus à l'épreuve de l'usure pour la location. Ce système compact et prêt à l'emploi (plug and play) est parfait pour la recherche et le développement (R&D) ainsi que pour la production à petite échelle. L'équipement fonctionne par lots de quelques kilos. Ce système multi-processus peut être équipé de différents modules (un à la fois) pour le broyage ou le calibrage de différents produits. Les produits grossiers et ultrafins sont possibles, ce qui offre une grande variété de résultats finaux. Le passage d'un module à l'autre est rapide et facile, ce qui permet d'effectuer différentes tâches en peu de temps. *Les broyeurs à jet d'air sont soumis à une licence d'exportation en fonction du pays de destination. Système multiprocessus ALPINE AFG 100 Ce concept repose sur l'utilisation d'un module de base qui regroupe tous les composants supplémentaires d'une installation de broyage ou de classification (structure, système de dosage, filtre de séparation, système de contrôle, etc.) En quelques étapes simples, les modules appropriés peuvent être intégrés pour mettre en œuvre différents processus de micronisation et de classification dans cette machine : - Broyeur à jet d'air fluidisé ALPINE AFG 100 - classificateur fin ALPINE Turboplex ATP 50 - Broyeur classificateur à jet d'air Alpine Zirkoplex ZPS 50 - Classificateur à sec Alpine Mill Pulvis 150 PV - Broyeur à jet d'air spiralé Aeroplex 100 AS Caractéristiques : - Le système multi-processus offre une flexibilité maximale - Production à petite échelle dans une usine qualifiée selon les normes GMP - Utilisation de technologies de traitement évolutives - Temps de changement et d'installation courts et nettoyage facile grâce à un démontage optimisé. - Conception d'une installation compacte à l'échelle du laboratoire - Système prêt à l'emploi après livraison Conception : Équipement non protégé contre les explosions (NPSR), adapté à une utilisation en atmosphère inerte (N2). ATEX -zone interne non ATEX -zone externe non ATEX Matériau de construction - parties en contact avec le produit : acier inoxydable - parties non en contact avec le produit : acier inoxydable, plastique (PE-HM) Protection contre l'usure : céramique et Vulkollan (polyuréthane) Fonctionnement par lots, généralement pour quelques kilos (en fonction du produit) Étendue de la fourniture : Système multi-processus Hosokawa Alpine avec protection contre l'usure. Système complet avec vis d'alimentation, modules de broyage ou de classification, cyclone, filtre, ventilateur, commandes et moteurs. Peut être équipé des modules suivants : 100 AFG, 50 ATP, 50 ZPS, 100 AS et 150 PV.

Année de construction: 2022, État: remis à neuf (d'occasion), Une machine originale HOSOKAWA ALPINE Entièrement remise à neuf par le fabricant d’origine Utilisation exclusive de pièces d’origine Garantie du fabricant Fourniture garantie des pièces de rechange Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est remise à neuf et adaptée aux besoins du client Nous vous assistons également avec plaisir dans l’acquisition d’accessoires pour les installations et dans l’intégration de la machine dans une production existante. Pharmapaktor APC L200/50 remis à neuf. La machine a jusqu’à présent été utilisée comme appareil de démonstration et de location. Tête de compression Deux châssis en H, en fonte d’acier inoxydable, reliés par des entretoises. Deux bras oscillants rabattables latéralement pour un remplacement simple et rapide des rouleaux. La fixation des bras oscillants s’effectue à l’aide de deux tirants, qui absorbent également les forces de compression des rouleaux de compression. Un insert de chambre pour guider le flux de produit et deux noyaux pour l’étanchéité des rouleaux. Unité de pré-compression L’unité de pré-compression est montée sur un pilier de support et peut être soulevée et pivotée latéralement. Un trémie d’alimentation (avec 2 lamelles de freinage) comprend une vis de pré-compression cylindrique/conique. Un interrupteur de fin de course désactive les rouleaux de compression et la vis lorsque l’unité de pré-compression est soulevée. Kdedofhmmxspfx An Eop Matériaux et finitions En contact avec le produit : acier inoxydable 316 L (1.4404) Ra < 1,2 μm Non en contact avec le produit : acier inoxydable 304 (1.4301) Ra < 1,2 μm Entraînements Moteurs à engrenages triphasés Données techniques des rouleaux Puissance nominale (kW) : 4,0 Vitesse (tr/min) : 3 – 30 Tension : 400 V, 50 Hz Indice de protection : IP 55 Rouleaux de compression Les rouleaux pour le PHARMAPAKTOR sont fabriqués en acier inoxydable trempé. Les rouleaux, les paliers des rouleaux et les joints des paliers forment une unité complète et sont livrés entièrement assemblés. Par conséquent, il n’est pas nécessaire de démonter les paliers pour remplacer les rouleaux. Profil des rouleaux : au choix Diamètre des rouleaux : 200 mm Largeur des rouleaux : 50 mm Jeu des rouleaux : 2,5 mm

Année de construction: 2024, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système multi-procédés en acier inoxydable à louer. Ce système compact et prêt à l'emploi (plug and play) est parfait pour la recherche et le développement (R&D) ainsi que pour la production à petite échelle. L'équipement fonctionne par lots de quelques kilos. Ce système multi-processus peut être équipé de différents modules (un à la fois) pour le broyage ou le calibrage de différents produits, qu'ils soient grossiers ou ultrafins, offrant ainsi une grande variété de résultats finaux. Le passage d'un module à l'autre est rapide et facile, ce qui permet d'effectuer différentes tâches en peu de temps. *Les broyeurs à jet d'air sont soumis à une licence d'exportation en fonction du pays de destination. Système multiprocessus ALPINE AFG 100 Ce concept repose sur l'utilisation d'un module de base qui regroupe tous les composants supplémentaires d'une installation de broyage ou de classification (structure, système de dosage, filtre de séparation, système de contrôle, etc.) En quelques étapes simples, les modules appropriés peuvent être intégrés pour mettre en œuvre différents processus de micronisation et de classification dans cette machine : - Broyeur à jet d'air fluidisé ALPINE AFG 100 - classificateur fin ALPINE Turboplex ATP 50 - Broyeur classificateur à jet d'air Alpine Zirkoplex ZPS 50 Caractéristiques : Kjdpfxsugfn Ae An Esdp - Le système multi-processus offre une flexibilité maximale - Production à petite échelle dans une usine qualifiée selon les normes GMP - Utilisation de technologies de traitement évolutives - Temps de changement et d'installation courts et nettoyage facile grâce à un démontage optimisé. - Conception d'une installation compacte à l'échelle du laboratoire - Système prêt à l'emploi après livraison Conception : Équipement non protégé contre les explosions (NPSR), adapté à une utilisation en atmosphère inerte (N2). ATEX -zone interne non ATEX -zone externe non ATEX Matériau de construction - parties en contact avec le produit : acier inoxydable - parties non en contact avec le produit : acier inoxydable Protection contre l'usure : non Fonctionnement par lots, normalement pour quelques kilos (selon le produit) Contenu de la livraison : Système multi-processus Hosokawa Alpine en version résistante à l'usure. Système complet avec vis d'alimentation, modules de broyage ou de classification, cyclone, filtre, ventilateur, commandes et moteurs. Peut être équipé des modules suivants : 100 AFG, 50 ATP et 50 ZPS. Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Remise à neuf par le fabricant d'origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie du fabricant d'origine Approvisionnement en pièces détachées garanti par le fabricant Délai de livraison court Avant la livraison, la machine est inspectée, toutes les pièces d'usure sont contrôlées et remplacées si nécessaire, et nous adaptons la machine à vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou d'adapter la machine à votre installation de production existante. Nous sommes également intéressés par le rachat d'équipements HOSOKAWA ALPINE qui ne sont plus utilisés.

Année de construction: 2024, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de location Hosokawa Alpine RO 28/40 par Alpine Rentals. Le broyeur à coupe avec rotor à ciseaux transversaux breveté assure une répartition optimale du matériau avec des performances de coupe maximales. Le support de tamis pliable permet un retrait facile du tamis et un accès parfait pour le nettoyage de la machine et le changement des lames. Idéal pour les industries telles que le recyclage (pour les films soufflés, les câbles, les plastiques, etc.) et l'alimentaire (thé, épices, légumes déshydratés, etc.). Détails techniques Conception non protégée contre les explosions (NPSR), non ATEX, non hermétique. Matériau de construction: -pièces en contact avec le produit : acier inoxydable -pièces non en contact avec le produit : acier normal Aucune protection contre l'usure Conception alimentaire Étendue de la livraison Kdedpfxsv Dalps An Ejp Installation complète de production Hosokawa Alpine Rotoplex RO28/40 composée de : broyeur d'aliments manuel de conception sûre, broyeur avec rotor, pales de rotor et tamis, y compris une armoire de commande avec relais, le tout monté sur un châssis, un barillet de collecte des fines de produit et un aspirateur avec filtre. REMARQUE : L'utilisateur doit fournir une plate-forme d'exploitation sur place pour que l'opérateur puisse manipuler et alimenter le broyeur en toute sécurité. Ceci ne fait PAS partie de notre offre. Une machine HOSOKAWA ALPINE Originals Renouvelé par le fabricant d'origine Utilisation exclusive de composants d'origine Garantie d'origine du fabricant Fourniture de pièces détachées garantie par le constructeur Délai de livraison réduit Avant la livraison, la machine est inspectée, toutes les pièces d'usure sont vérifiées et remplacées si nécessaire et nous personnalisons la machine selon vos besoins spécifiques. Possibilité de fournir tous les périphériques nécessaires ou de s'adapter à votre outil de production existant Nous sommes également intéressés par le rachat de matériel HOSOKAWA ALPINE non utilisé.

État: nécessite des réparations (occasion), Moulin pour le recyclage des déchets et des plastiques. Fabricant : ALPINE AUGSBURG Type : RO 63/50 Puissance du moteur : 50 kW Dimensions de la trémie d’alimentation : 400 x 500 mm Inclus : 16 grilles interchangeables de dimensions de 1 à 50 mm Dimensions de la machine : 3000 x 2000 mm Hauteur avec convoyeur : 4200 mm Kodpfxew E Nw No An Ejdp Poids : 7000 kg État technique : machine d’occasion, sans installation électrique.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En état de marche : MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Kedey Iyw Sepfx An Eedp

État: bon (utilisé), Machine à tréfiler à bloc cabestan à une tête Diamètre maximum du fil d'entrée : 30 mm Kjdpfx Aot Ixkzjn Eedp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Broyeur à boulets pour la poudre et les installations minières : Structure, Fonction et Détails techniques Un broyeur à boulets est une machine de broyage clé largement utilisée dans les industries minières, métallurgiques, du ciment, chimiques, et de la fabrication de poudres. Il est conçu pour broyer divers minerais et autres matériaux en une poudre fine par l’impact et l’abrasion entre les boulets en acier et le produit à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est essentiel pour la valorisation des minerais, en préparant les matériaux pour les processus de flottation, de séparation magnétique ou de lixiviation. En production de poudres, il garantit une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets fonctionne selon un principe simple mais efficace : au fur et à mesure que l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, le milieu de broyage (boulets d’acier ou céramiques) est entraîné contre la paroi interne par la force centrifuge et le frottement. Lorsqu’ils atteignent une certaine hauteur, les éléments de broyage retombent librement, frappant et broyant le matériau en dessous. Ce mouvement répété cause à la fois des impacts et de l’abrasion, réduisant le matériau à la finesse souhaitée. Le broyage peut être réalisé à sec ou en voie humide selon l’application. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend plusieurs éléments principaux : - Partie d’alimentation : équipée d’un système d’alimentation ou d’une vis sans fin pour un apport de matière régulier. - Partie de décharge : à grille ou par débordement, selon la méthode d’évacuation. - Partie rotative : le corps cylindrique, réalisé en tôles d’acier, est équipé d’un revêtement anti-usure. - Système de transmission : composé d’un moteur, d’un réducteur, d’un petit pignon de transmission et d’une unité de commande électrique. - Corps broyants : boulets d’acier ou de céramique, de différents diamètres, pour un broyage optimal. L’architecture interne du revêtement et la distribution des tailles de boulets sont optimisées afin d’assurer une efficacité de broyage maximale et une consommation énergétique minimale. Données techniques Spécifications courantes : - Taille d’alimentation : ≤25 mm Ksdpfxeq Nf U Eo An Eedp - Taille de sortie : 0,074 à 0,4 mm - Capacité : 0,65 à 615 t/h (variable selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18 à 38 tr/min - Puissance : 18,5 à 4 500 kW - Matériau du revêtement : acier au manganèse, caoutchouc ou acier allié - Charge de boulets : 30 à 45% du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : adapté aux matériaux devant rester secs, tels que clinker de ciment, calcaire, quartz. - Broyage humide : courant en valorisation minière, l’eau ou la pulpe améliorant l’efficacité et la régularité du broyage. Applications en installation minière Dans les opérations minières, les broyeurs à boulets servent après le concassage pour réduire la granulométrie et libérer les minéraux valorisables. Ils sont intégrés à des circuits de broyage fermés avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille et les particules trop grosses sont renvoyées au broyeur pour un nouveau passage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse constante et une utilisation énergétique efficace. Applications courantes : - Broyage de min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : Kdedpfx Anoq Nx Ale Eep - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. Kjdpfx Ajq I Nxdsn Eodp 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Kjdpevzx Ausfx An Ejdp Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : Kdedpfxoq I N H Ns An Eep - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Un broyeur de clinker de ciment est un équipement spécialisé utilisé pour broyer le clinker dur et nodulaire en une fine poudre, qui devient le ciment. La majeure partie du ciment est actuellement broyée dans des broyeurs à boulets, ainsi que dans des broyeurs verticaux à galets, qui sont plus efficaces que les broyeurs à boulets. Caractéristiques principales et informations sur les broyeurs de clinker de ciment : 1. Matières premières : - La principale matière première utilisée pour la fabrication du ciment est le clinker, obtenu par frittage d’un mélange de calcaire et d’argile. D’autres matériaux comme le gypse, les cendres volantes ou le laitier peuvent également être ajoutés lors du broyage afin d’obtenir des propriétés spécifiques. 2. Processus de broyage : - Le clinker et les autres additifs sont finement broyés dans le broyeur pour produire le ciment. Le broyage est une étape cruciale dans la production du ciment et contribue de manière significative à la qualité finale du produit. 3. Types de broyeurs : - Broyeurs à boulets : Les broyeurs à boulets traditionnels sont couramment utilisés pour le broyage du clinker. Ils fonctionnent par rotation d’un tambour contenant des boulets en acier qui retombent sur le matériau à broyer. - Broyeurs verticaux à galets (VRM) : La technologie de VRM est de plus en plus répandue pour le broyage du clinker. Ces broyeurs utilisent une table rotative et des galets pour écraser et broyer le clinker, offrant ainsi une meilleure efficacité énergétique et un encombrement réduit par rapport aux broyeurs à boulets. 4. Ajout de gypse : Kdodpfx Anjq Nfbhj Eop - Le gypse est souvent incorporé durant le broyage pour contrôler le temps de prise du ciment. Il évite la prise rapide du clinker et facilite la formation d’une pâte de ciment utilisable et pompable. 5. Contrôle qualité : - Des mesures de contrôle qualité, telles que le suivi de la finesse du ciment, de sa composition chimique et d’autres propriétés, sont appliquées durant le broyage afin de garantir que le produit final répond aux spécifications et normes requises. 6. Refroidissement du clinker : - Avant broyage, le clinker est obtenu par cuisson des matières premières dans un four. Il est ensuite refroidi avant d’entrer dans le broyeur afin d’éviter une surchauffe durant le broyage. 7. Collecte de poussières et aspects environnementaux : - Des systèmes de dépoussiérage et de traitement de l’air sont généralement installés pour capter et maîtriser les émissions de poussières générées lors du broyage, répondant ainsi aux exigences environnementales et de sécurité. 8. Conditionnement et stockage : - Après broyage, le ciment est généralement stocké dans des silos avant d’être conditionné en sacs ou expédié en vrac vers les chantiers ou pour la vente. Les broyeurs de clinker jouent un rôle essentiel dans la production du ciment, et les avancées technologiques améliorent continuellement l’efficacité et la durabilité environnementale du processus de broyage. Détails techniques Nous disposons de plusieurs options pour différents besoins, merci de contacter notre équipe pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Kdjdoq Ngafepfx An Eop Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod