Wafios Machines De Fabrication De Ressorts d'occasion à vendre (101 770)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : machine industrielle d’épissage de fils Autosplice ACS 2000 Global Splice System. Équipement professionnel pour la production en série de câbles et de connexions électriques. La machine peut être utilisée avec la technologie Autosplice Spliceband pour réaliser différents types de connexions de fils et de composants. Spécifications techniques : Fabricant : Autosplice Europe GmbH Modèle : ACS 2000 Année de fabrication : 2012 Numéro de série : 110000450 Alimentation : 230 V / 50 Hz Consommation de courant : 2 A Pression d’air comprimé requise : 6 bars / 87 PSI Poids : 51 kg Marquage CE La machine est d’occasion et se trouve dans l’état visible sur les photos. Nwjdpfx Aszx Edpjliol Possibilité de l’examiner et de la tester sous tension. Lieu : 5720 Sarkad, Hongrie. Vente par une entreprise, avec facture. Pour plus d’informations, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, • Capacité de charge 150 kg • Année de construction 2013 • Taille de la vitre/du cadre max. – 1500 x 2400 mm • Numéro de machine – L-220.1743 • Prix sur demande Nodpfx Ajwcm U Hjliowl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur d'arbre sous la tête: 30 mm, longueur de section (max.): 52 mm, Presse à double effet Hilgeland CH1 KHA Nsdpfx Aeur N Dajlijwl Année de fabrication 1970 La machine est prête à l'emploi !

État: d'occasion, Année de construction: 1968, Hilgeland presse à ébavurer ME2 VM à vendre. Nsdpfxjur N Ewe Aliswl

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9A5822, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 60 A, hauteur totale: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 1 720 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : système automatique de découpe textile CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, proposé en tant que ligne de production industrielle complète. Ce système est conçu pour la découpe haute capacité et précise de tissus dans l’industrie de l’habillement. Il permet la découpe multilayer automatique avec une qualité constante et accroît considérablement l’efficacité de la production par rapport aux procédés manuels. La machine a été exploitée comme élément d’une ligne de découpe autonome et entièrement intégrée, en association avec un système de disposition GERBER SY 101 (unité 21 C) et un chargeur automatique de textiles Gerber (unité 31 C). Cette configuration garantit un flux de travail continu, depuis la manipulation des rouleaux jusqu’à l’étalement et la découpe, tout en minimisant l’intervention manuelle. Le système comprend une grande table de découpe sous vide, une tête de découpe à portique ainsi qu’un système d’aspiration et de filtration intégré. La commande assistée par ordinateur assure une reproduction précise des modèles de coupe et des séquences de production. L’installation était utilisée dans une production professionnelle de vêtements et est demeurée opérationnelle jusqu’à la fermeture du site. Un entretien a été réalisé le 27/02/2026 et une vidéo de fonctionnement datée du 05/03/2026 est disponible. Contenu de la livraison • Système de découpe CNC Lectra Vector • Tête de découpe guidée par portique • Surface de découpe à convoyeur • Système industriel de vide (env. 30 kW) • Système d’aspiration et de filtration • Poste informatique avec commande Données techniques • Fabricant : Lectra, France • Modèle : VT-FA-MH-71 • Numéro de série : 9A5822 • Année de fabrication : 2009 • Procédé de coupe : couteau oscillant, adapté multilayer • Commande : sur base informatique (environnement logiciel Lectra) Exigences électriques • Commande : env. 230 V • Système de vide : env. 400 V, jusqu’à 30 kW • Air comprimé : 5–7 bar, sec et filtré Performances de coupe • Découpe multilayer (env. 25–70 mm, selon matériau) • Vitesse élevée et grande précision • Alimentation continue en matériau pour une production efficace État État industriel d’occasion, fonctionnel avant arrêt Traces d’utilisation typiques Vendu dans l’état, sans garantie (« as-is, where-is ») Nwedpfx Ajy Avg Ejlijl Domaines d’application Production de vêtements, denim et workwear, textiles techniques, applications pour rembourrage et automobile Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur, démontage professionnel recommandé

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 636, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 10 A, hauteur de levage: 2 000 mm, capacité de charge: 250 kg, 31 C – Système de chargement automatique de tissus Gerber (250 LU) – Unité industrielle d’alimentation en tissu Description À vendre : système automatique de chargement de tissus Gerber (modèle 250 LU), conçu pour une intégration dans des lignes industrielles de pose et de découpe de tissus. Cette unité permet une manipulation efficace, sécurisée et contrôlée de rouleaux de tissu lourds, réduisant considérablement la charge de travail manuelle dans les environnements de production à haut volume. L'installation faisait partie d’une ligne de production entièrement intégrée, fonctionnant conjointement avec un système de pose GERBER SY 101 (unité 21 C) et un système de découpe CNC Lectra Vector VT-FA-MH-71 (unité 29 C). Cette configuration offre un flux de production continu, du chargement des rouleaux à la découpe, maximisant le rendement tout en minimisant les temps d'arrêt. La machine a été utilisée dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Dernière maintenance : 27/02/2026. Livraison • Système de chargement automatique de tissus Gerber • Système motorisé de levage et d’amenée des rouleaux • Châssis réglable • Commandes et interrupteurs intégrés • Structure robuste en acier avec roulettes Caractéristiques techniques • Fabricant : Gerber Technology • Modèle : LS-250-LU • Année de fabrication : 2004 • Numéro de série : 636 • Type : Système automatique de chargement de rouleaux de tissu • Capacité de charge : jusqu'à 250 kg • Poids à vide : env. 300 kg • Tension : 3 × 380 V Nwedpey Av H Sefx Alijl • Fréquence : 50 Hz • Consommation électrique : env. 10 A Fonctionnalités • Levage et positionnement automatiques des rouleaux • Alignement précis pour le transfert vers les machines de pose • Approvisionnement en matière uniforme et contrôlé • Conception mobile pour une utilisation flexible en production Avantages en production • Réduit la manutention manuelle des rouleaux lourds • Améliore la sécurité au travail et l’ergonomie • Minimise les arrêts lors des changements de rouleaux • Facilite les processus de production continue • Garantit une alimentation précise du matériau Intégration • Optimisé pour les systèmes de pose Gerber (ex. SY 101) • Compatible avec les lignes de coupe automatisées (ex. Lectra Vector) • Adapté aux environnements de production entièrement intégrés État État industriel d’occasion Maintenance effectuée le 27/02/2026 Opérationnel avant l’arrêt de la production Traces d’utilisation habituelles Visite recommandée Vendu dans l’état, sans garantie ("as-is, where-is") Domaines d’application • Installations de pose de tissus • Production textile • Salles de découpe automatisées • Industrie de l’habillement à haut débit Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur Manipulation professionnelle recommandée en raison des dimensions et du poids

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Nwsdpoy Au Aljfx Alijl Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Nwjdpoy Au Hqofx Aliel Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1982, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 22076049, diamètre du ressort: 120 mm, Diamètre du fil (max.): 9 mm, puissance: 18 kW (24,47 ch), diamètre du fil (min.): 2 mm, capacité de production: 5 400 unité/h, La machine a été équipée d’une nouvelle commande en 2000 ! Il s’agit d’une enrouleuse universelle de ressorts programmable, à commande électro-hydraulique, pour la production de ressorts de traction et de compression à pas à droite ou à gauche, ainsi que de ressorts à bras. Les ressorts peuvent être fabriqués avec n’importe quel pas et toute forme de corps de ressort. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de fil max. : 9 mm Diamètre de fil min. : 2 mm Cadence de production max. : 90 pcs/min Nsdezb Dapepfx Aliowl Diamètre extérieur du ressort : 10 - 120 mm Vitesse d’entraînement du fil : 27 - 80 m/min Longueur d’entraînement du fil : illimitée Système à deux doigts Épaisseur de fil : 2 - 9 mm Diamètre extérieur du ressort : 10 - 120 mm Système à un doigt Épaisseur de fil : 3 - 7 mm Diamètre extérieur max. du ressort : 60 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Tension de service : 380 V / 50 Hz Tension de commande : 220 V Puissance totale installée : 18 kW Dimensions & Poids Dimensions machine (L x l x h) : 3.300 x 1.500 x 1.450 mm Dimensions unité de lubrification (L x l x h) : 830 x 650 x 1.000 mm Dimensions armoire électrique (L x l x h) : 700 x 1.500 x 1.750 mm Poids machine : env. 5 t ÉQUIPEMENTS 5x galets d’alimentation, prise de fil 3 mm deux doigts Appareil de mesure de longueur des ressorts (Modèle : LION PRECISION-PANTHER) Dérouleur de fil POST motorisé, prise d’axe (diamètre : 1.400 mm) Unité de lubrification Refroidisseur d’armoire électrique RITA Groupe hydraulique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1980, taille de palette max. 120 x 165 cm 20 guides à clous année de fabrication 1980, encore en bon état Njdpoxpi N Rofx Alijwl

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de filetage: 52 mm, diamètre de filetage métrique (min.): 3 mm, diamètre de filet métrique (max.): 8 mm, Machine à rouler les filets à mors plats Ingramatic RP2 V Nwjdpfx Aloy D Na Ueiel # 408 Année de fabrication : 1984 Débit : 200 à 410 pièces/minute Diamètre : 3,5 à 8 mm Longueur de l’ébauche : 6 à 90 mm Longueur du filetage : 52 mm Dimensions de l’outil : 130/115x30x54 Puissance : 12 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de filetage: 48 mm, longueur totale: 75 mm, diamètre de filetage métrique (min.): 2 mm, diamètre de filet métrique (max.): 6 mm, Ingramatic RP 1 # 451 1984 230 à 600 pièces Nwsdey D Nghspfx Aliol 2,5–6 mm Longueur de l’ébauche : 4–75 mm Longueur de filetage : 48 mm Dimensions de l’outil : 95/85x25x48 Puissance : 12 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2009, provenant d’une usine de production réputée en Bulgarie. Nsdozd Ry Tjpfx Alijwl

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1915, Machine automatique d'étirage de tissu Oteman Delta P03K Quick, équipée d'une table d'étirage, fabriquée en 2003 à Igualada (Barcelone). En état de fonctionnement. DONNÉES TECHNIQUES Fabricant : Oteman S.A., Igualada (Barcelone), Espagne Modèle : P03K Quick Numéro de série : 1915 Année de fabrication : 2003 Largeur maximale de travail : 1 800 mm Charge maximale : 80 kg Diamètre maximal du rouleau : 600 mm Vitesse maximale : 2 m/s Puissance : 2 kW Tension : 380 V triphasé Intensité : 10 A Fréquence : 50/60 Hz Poids de la machine : 498 kg Contrôle : contrôleur programmable Delta + JT Kombi Table d'étirage : incluse, avec rails de déplacement État : en état de fonctionnement La machine est installée et fonctionne à Séville. Elle peut être visitée et testée sur rendez-vous. Nsdpfx Alsz At Scjiowl Machine appartenant au vendeur, libre de tout engagement.

État: nouveau, Débit nominal jusqu’à 500 kg/h Puissance du moteur : 3,0 (4,0) kW (ch) Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases) Protection électrique : 16 A Longueur : 1 200 mm Largeur : 640 mm Hauteur : 1 250 mm Hauteur de la zone de réception : 1 250 mm Poids : 115 kg Matériau : 1.4301 / AISI 304 Raccord pour pompe à moût : DN 65, filetage extérieur Nsdpfx Ajb Ncwdeliowl Hauteur de décharge du moût : 340 mm Hauteur d’éjection des grains : 380 mm

État: nouveau, - Les noyaux sont séparés de la purée et éjectés. Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h. Puissance du moteur : 5,5 (7,5) kW (ch). Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 014 mm. Largeur : 770 mm. Hauteur : 1 615 mm. Nedpfeb Ncn Hjx Aliowl Hauteur de chargement : 1 615 mm. Poids : 220 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccordement pour pompe à purée : DN 65, filetage extérieur. Hauteur de décharge de la purée : 430 mm. Hauteur d'éjection des noyaux : 490 mm.

État: nouveau, Nouvelle scie à ruban de réparation de palettes. Nsdpfxsu E H Nuo Aliewl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de production: 520 unité/h, Reste de l’annonce Nous proposons à la vente une ligne de production complète et entièrement fonctionnelle, conçue pour la fabrication de supports pour palettes à partir de sciure de bois. La ligne est actuellement en exploitation dans une usine de production et fonctionne en continu, ce qui permet aux acheteurs potentiels de l’observer en cours de fonctionnement réel. Objet de la vente Ligne de production servant à fabriquer des supports pour palettes, moulés à partir de sciure de bois et d’un liant, et utilisés dans la production de palettes de transport et industrielles. Principaux avantages • Grande répétabilité des dimensions et de la qualité des produits • Technologie de production stable et éprouvée • Possibilité de fonctionnement en plusieurs équipes • Faible part de travail manuel dans le processus • Prête à être utilisée sans nécessiter de longues périodes d’arrêt. État technique La ligne est actuellement utilisée et maintenue en état de fonctionnement. Tous les équipements clés sont en bon état de fonctionnement et sont régulièrement entretenus. Grâce à cela, les acheteurs potentiels ont la possibilité de : • observer la ligne en fonctionnement • évaluer la qualité des supports produits • vérifier l’efficacité du processus dans des conditions de production réelles • se familiariser avec l’organisation du processus technologique. Périmètre de la vente La ligne proposée comprend les équipements nécessaires à la réalisation du processus de production, notamment : • système de préparation des matières premières • système de dosage des matériaux • équipements de moulage et de pressage • systèmes de transport technologique • système de commande et d’automatisation • équipements auxiliaires liés au processus de production des supports. Une spécification technique détaillée sera mise à la disposition des parties intéressées. Possibilité de présentation Il est possible de convenir d’une visite technique dans l’usine et d’observer la ligne en fonctionnement normal. Sur demande, nous fournissons des informations techniques supplémentaires, des photos et des vidéos. Conditions de vente Localisation : Gorczenica Date de livraison : à convenir Mode de vente : ligne de production complète Nwjdpfx Alezt Iypsijl Pour obtenir des informations supplémentaires ou organiser une présentation, veuillez nous contacter. Personne de contact : Nous vous invitons à nous contacter et à observer la ligne en fonctionnement. Grâce à la possibilité de présentation « en direct », l’acheteur peut évaluer avec précision l’état technique des équipements et l’efficacité de l’ensemble du processus technologique.

État: d'occasion, Machine à tarauder LORCH, SCHMIDT & Co Hauteur de pointe : 200 mm Distance entre pointes : 400 mm Vitesse de broche : 56 tr/min Diamètre du mandrin : 160 mm Course du fourreau de la contre-pointe : 45 mm Cône intérieur de la contre-pointe : MK2 Puissance moteur : 0,25 ch Raccordement électrique : 380 V, 50 Hz - Rotation droite et gauche - Mandrin 3 mors - Entraînement de la broche par moteur à engrenages - Sans trou traversant dans la broche - Contre-pointe avec fourreau à levier - Mandrin de perçage MAS 1 à 16 mm Encombrement (L x l x H) : 1200 x 500 x 420 mm Nodpexf Uwxjfx Alijwl Poids : 80 kg Bon état

Année de construction: 1980, État: d'occasion, Ligne de laminage pour la production de produits plats laminés à chaud : barres d'armature pour la construction, rond, carré, cornière, plat, profilé en I, poutre. Matière première : diamètre maximal de 180 mm. Composée d'un train de laminage à trois cylindres de 600 mm pour le laminage brut, de cinq trains de laminage de finition de 320 mm et d'un train de laminage calibrant à trois cylindres de 320 mm. Nedpsz Eq Nujfx Aliswl Productivité élevée. Utilisation de cylindres de laminage de type console. Ils sont peu coûteux à fabriquer et peuvent être rapidement remplacés lors du passage d'un type de produit laminé à un autre. Situé en Ukraine, à Soumy. Le démontage et le chargement sont inclus dans le prix.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4633, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 10 000 mm, hauteur totale: 2 140 mm, Machine en état de fonctionnement excellent, de fabrication allemande. Nodpfxjzhk Avo Alijwl Le système est composé de : 1 x Honsel, modèle : F13, numéro de série : 4633 1 x Fischer & Kreck, modèle Combi C/11B Le débit de production est de 180 pièces par minute, et la machine fonctionne sous une tension de 400 V. Dimensions hors tout : environ 1 000 x 180 x 214 cm (L/l/H) y compris : 1 x Gluematick, modèle : GHK, 1 x armoire avec contenu et accessoires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Automate de production de lamelles La machine automatique à agrafer les panneaux acoustiques est équipée d’un système de contrôle avancé à trois axes CN, garantissant une précision exceptionnelle et une grande flexibilité dans le processus de fabrication. Voici les avantages détaillés de chaque axe : 1. Axe X : Positionnement Horizontal Précis des Agrafeuses - L’axe X assure un positionnement exact des agrafeuses à l’horizontale le long du panneau. Cela permet une pose précise des agrafes aux emplacements définis, assurant une qualité d’assemblage homogène sur toute la longueur du panneau, quelle que soit sa taille. 1. Axe Y : Mouvement Vertical - L’axe Y permet le déplacement vertical de l’agrafeuse, ce qui autorise l’assemblage de panneaux de différentes tailles et formes, tout en conservant une précision totale. 1. Axe Z : Contrôle de la Profondeur et de la Force d’Agrafage - L’axe Z règle la profondeur et la force avec lesquelles les agrafes sont insérées dans le panneau. Cela permet une adaptation précise du processus en fonction de l’épaisseur et de la dureté du matériau constituant le panneau acoustique. Ainsi, les agrafes sont solidement fixées, garantissant la durabilité et l’esthétique du produit fini, tout en minimisant le risque d’endommagement du matériau. ### Changement Automatique d’Équipement Le changement automatique est l’une des fonctions clés de l’agrafeuse, impactant considérablement l’efficacité de la production. Grâce à cette fonctionnalité : - Le changement des axes X, Y et Z est entièrement automatisé. ### Optimisation du Processus de Production L’intégration avec des systèmes de gestion de production tels que MES (Manufacturing Execution System) et ERP (Enterprise Resource Planning) permet : 1. Contrôle Total du Processus de Production : - Grâce à l’intégration MES et ERP, chaque étape de la production est entièrement maîtrisée. 2. Optimisation de la Consommation de Matières et de Médias : 3. Optimisation des Plannings de Production : ### Allègement Significatif de la Charge de Travail des Employés L’automatisation du processus d’agrafage des panneaux acoustiques réduit considérablement la charge physique des opérateurs : - Élimination du besoin de commande manuelle - Amélioration de l’efficacité du travail ### Création d’Algorithmes d’Analyse des Besoins en Médias Grâce à une intégration avancée avec les systèmes de gestion de production, l’agrafeuse permet la création d’algorithmes sophistiqués pour analyser la consommation de médias de production : 1. Analyse de la Demande en Médias 2. Adaptation de la Production aux Conditions Variables Nodpfx Alsy Sw I Njiswl ### Analyse du Taux d’OEE (Overall Equipment Effectiveness) La machine permet également une analyse avancée de l’OEE, indicateur-clé de l’efficacité opérationnelle : 1. Surveillance Complète de la Production 2. Calcul Automatique de l’OEE - Le système MES calcule automatiquement la valeur de l’OEE à partir des données collectées, rendant possible une évaluation instantanée de la performance de l’agrafeuse. Cet outil permet d’identifier rapidement les axes d’optimisation, tels que la réduction des arrêts, l’amélioration de la qualité produit ou l’augmentation des performances de la machine. 3. Détection Précoce des Points Problématiques 4. Optimisation des Plannings de Production ### TPM (Total Productive Maintenance) et Surveillance Automatique de l’État Technique La machine d’assemblage supporte également la mise en place de la philoso

État: d'occasion, jusqu'à 120 grammes. 1200 pièces/heure Nsdpfx Alot Ibfbeijwl

État: bon (utilisé), Conditionneur d'eau pour la production de vitrage isolant Njdot Et I Aepfx Aliowl Installation de mose orientale

État: d'occasion, Scelleuse manuelle Reinhardt Nsdpfx Aoyf Eb Njliswl