Mest-Pompcontainer d'occasion à vendre (103)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Nsdpfxoq Ngafo Alpocr Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Cette annonce concerne un tout nouveau lyophilisateur domestique Pro Harvest Right, modèle Large, vendu par nos soins. Nous sommes stockistes au Royaume-Uni. Le lyophilisateur domestique Pro de Harvest Right vous permet de conserver les aliments préférés de votre famille. La lyophilisation préserve la saveur et la valeur nutritionnelle des aliments, avec une durée de conservation de plusieurs années, rendant les produits lyophilisés souvent meilleurs que les produits frais ! Un lyophilisateur domestique est idéal pour tous les modes de vie. Inclus dans l’offre : - Lyophilisateur de grande capacité - Pompe à vide industrielle Premier (valeur approx. 1 600 £) - Huile pour pompe à vide - Filtre à huile - Plateaux en acier inoxydable (jeu de 6) - Guide de lyophilisation - Sacs Mylar (x50) - Absorbeurs d’oxygène (x50) - Soudeuse manuelle à impulsion Caractéristiques : - Surface de plateaux : 1 107 cm² - Capacité de lyophilisation : 8 à 12,2 kg d’aliments frais par cycle - Jusqu'à 2 267 kg d’aliments frais lyophilisés par an (en utilisant l’appareil 4 fois par semaine pendant 50 semaines) Dimensions : - Dimensions extérieures du lyophilisateur : 541 mm (L) x 698,5 mm (P) x 795 mm (H) - Conçu pour s’adapter sur un plan de travail, un chariot ou une table - Poids du lyophilisateur : 64,8 kg Pompe à vide industrielle 10 CFM incluse sans coût supplémentaire (valeur environ 1 600 £) Nodpoxzgwijfx Alpocr Alimentation électrique : Standard Royaume-Uni 230V Informations sur la livraison : - Le lyophilisateur large est expédié en un seul colis pour un poids total de 115 kg - Article livré sur palette d’expédition internationale - Un lyophilisateur sur palette : 74 cm (L) x 97 cm (P) x 122 cm (H) (y compris l’emballage et la palette) - En cas d’enlèvement par le client à Duxford (sur rendez-vous préalable), un conditionnement alternatif peut être organisé Entretien : - Remplacer l’huile de la pompe à vide toutes les 20 à 30 utilisations (opération d’environ deux minutes) - Nettoyer le lyophilisateur si nécessaire Garantie : - 1 an de garantie internationale fournie par Harvest Right.

État: usagé, Raffinerie d'huiles comestibles d'occasion d'une capacité de 150 tonnes/jour d'huiles végétales. L'installation comprend (3) séparateurs GEA type RSB100-01-076 capables de traiter jusqu’à 300 tonnes/jour, mais le reste de l’usine est limité à 150 tonnes/jour. La raffinerie peut traiter le soja, le colza, l’arachide, ainsi que l’huile de tournesol et de maïs grâce à une étape de winterisation pour la séparation des cires. Principaux équipements/sections : neutralisation, dosage de soude caustique, séparation pour le dewaxing, filtration, déodoration, chaudière biomasse, système de traitement de l’eau. Ncedpfx Aloyhc Ryjpor