3K Power Of Powder Cabine Ouverte Avec Mur De Pulvérisation d'occasion à vendre (63 325)

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: I24H029634, type de carburant: diesel, puissance: 463 kW (629,50 ch), fabricant de moteurs: Cummins, Utilisation prévue : Construction Gsdswqw Dnspfx Akpebl Poids à vide : 5 680 kg Puissance du générateur : 550 kVA Dimensions de transport (L x l x H) : 4,51 x 1,78 x 2,62 m Veuillez contacter le GROUPE PFEIFER pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: K24I812822, type de carburant: diesel, puissance: 160 kW (217,54 ch), fabricant de moteurs: Cummins, Usage prévu : Construction Poids à vide : 2 300 kg Puissance du générateur : 220 kVA Dimensions de transport (L x l x H) : 3,65 x 1,12 x 2,12 m Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour plus d’informations. Gedpfjv Uvryjx Akpjbl

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: K24I440352, type de carburant: diesel, fabricant de moteurs: Cummins, Usage prévu : Construction Dimensions de transport (L x l x H) : 0x0x0 Gsdpfswfmnxjx Akpjbl Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: E23I435778, type de carburant: diesel, puissance: 62 kW (84,30 ch), fabricant de moteurs: Cummins, Usage prévu : Construction Poids à vide : 1 235 kg Puissance du générateur : 55 kVA Gjdov Uhq Ispfx Akpsbl Dimensions de transport (L x l x H) : 2,31 x 1,01 x 1,68 m Veuillez contacter le groupe PFEIFER pour plus d'informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: J24I439724, type de carburant: diesel, puissance: 158 kW (214,82 ch), fabricant de moteurs: Cummins, Domaine d’utilisation : BTP Poids à vide : 2 020 kg Puissance du générateur : 170 kVA Godev Uvrajpfx Akpjbl Dimensions de transport (L x l x h) : 3,1x1,18x1,95 Veuillez contacter le GROUPE PFEIFER pour plus d’informations.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: K24I440352, type de carburant: diesel, fabricant de moteurs: Cummins, Usage prévu : Construction Gbodpfxsv Uhrfe Akpsl Dimensions de transport (L x l x H) : 0x0x0 Veuillez contacter PFEIFER GROUP pour plus d'informations.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, - Transmission intégrale, essieu pendulaire et fonction de basculement électrique – le nouveau mini-dumper de Muck-Truck - Propulsé par deux batteries de traction 12 volts - Sa benne de 227 litres peut transporter une charge de 480 kg - Les pentes de 25° (env. 46,6%) ne posent aucun problème - En fonction de l’utilisation, la batterie tient parfaitement le rythme d’une journée de travail - Recharge complète pendant la nuit - Très maniable – rayon de braquage réduit - Jusqu’à 20€ d’économies par jour par rapport aux mini-dumpers thermiques Fiche technique : Moteur : moteur électrique (24V/1400W) Transmission : transmission intégrale permanente Vitesse : 6,5 km/h – réglable en continu Temps de charge : max. 6 h Gedpfx Ask Dz Egskpebl Autonomie batterie : jusqu'à env. 8 h Boîte de vitesses : électronique/automatique Charge utile : 480 kg Capacité de la benne : 226 litres Poids à vide : 265 kg Capacité de franchissement : 30° / 57% (hors escaliers) Système de freinage : frein de parking électromagnétique Pneumatiques : pneus à traction Dimensions : 163 x 76 x 97 cm Niveau sonore : max. 5 dB Prix neuf : 8 725,00 € HT

État: nouveau, Diamètre d'alésage variable mm Nombre de têtes de perçage horizontales : 3 pièces. Nombre de têtes de perçage verticales : 4 pièces. Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 6100x1500x2300 mm Poids 950 kg 1 NOUVEAU centre de perçage et de fraisage Götzinger Power Drill 300 Selon le type et la conception, la perceuse Götzinger PowerDrill vous permet de : - Perçage sur les côtés avant et long - Chevillage de portes d'entrée, de boiseries, d'impostes - Les modèles de perçage sont librement programmables Godoif Az Uspfx Akpsbl - Vous pouvez : percer des poignées et des roulements d'angle, avec changement rapide Têtes de perçage multibroches - Vous pouvez : fraiser des boîtiers de serrure, des poignées et des PZ ainsi que des charnières 3D et percer - La machine dispose d'une unité de fraisage horizontale et verticale - Une commande simple vous permet de créer des programmes de perçage et de fraisage, enregistrer et accéder encore et encore Châssis de base de conception robuste, recouvert de tôle Plateau de table 1800 x 200 mm Unité de traitement: Axe X – course utile de 500 mm Axe Y – 0-120 mm Axe Z – 0-105 mm (au-dessus de la table) Unités horizontales : 1 unité de perçage horizontale (unité de perçage de chevilles à gauche) ----- Moteur de perceuse 220 V, 1,1 kW Mandrin à pince ER 25 4 000 à 11 000 tr/min réglable 1 unité de fraisage horizontale pour boîtier de serrure ----- Moteur de fraisage 2,2 kW Vitesse réglable de 3 000 à 16 000 tr/min Mandrin à pince ER 25 1 unité de perçage horizontale (unité de perçage de chevilles à droite) ----- Moteur de perceuse 1100 W, réglable en continu 4 000 à 11 000 tr/min, avec mandrin à pince ER 25 Unités verticales : 1 unité de forage verticale ----- Moteur de perceuse 1100 W, réglable en continu 4 000 à 11 000 tr/min, avec mandrin à pince ER 25 1 unité de perçage verticale - avec dispositif de changement rapide de la tête de perçage ----- Moteur de forage 1,1 kW, 3 000 tr/min Y compris: 1 tête de perçage BKF 2/3, pour remplacement de palier d'angle, changement rapide ----- Sur la pièce individuelle détachée, disposition des perçages selon le montage du client 1 tête de perçage BKF 3, pour olive avec jeu de forets, changement rapide ----- Sur la partie individuelle détachée, percer 1 Kubo d= 25, 2 x Dübo d= 10 1 unité de fraisage verticale pour boîtier de serrure ----- Moteur de fraisage 2,2 kW Vitesse réglable de 3 000 à 16 000 tr/min Mandrin à pince ER 25 Butée de longueur 1 pièce droite et gauche, longueur utile 2,7 m, à commande numérique Commande : électropneumatique à trois axes Contrôleur de positionnement CN et fonction machine intégrée Entrée via écran TFT, 10" couleur Machine complète, conforme CE, avec 1 jeu d'outils de perçage, DÜBO 1 x d = 6, 8, 10, 12 + 2 fraises d'ébauche d = 16, prêtes à être connectées Dimensions de chargement : Machine L x l x H = 2,50 x 1,50 x 2,30 m, poids 850 kg Longueur de butée L x l x H = 6,00 x 0,30 x 0,30 m, poids 100 kg ----- Prix total dans la version mentionnée ci-dessus, départ usine : sur demande Plus frais de transport et d'installation/instructions (Informations techniques selon le fabricant - aucune garantie !)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 🔧 Principales caractéristiques Système de coupe : Configuration à quatre arbres avec deux arbres de coupe et deux arbres de nettoyage. Diamètre du disque de coupe : Environ 280 mm (11 pouces). Dimensions de l'unité de coupe : Largeur de travail de 1 000 mm et longueur de 700 mm. Ouverture de la trémie : Environ 1 400 mm x 1 600 mm. Puissance du moteur : Généralement équipé de deux moteurs de 18,5 kW. Vitesse de fonctionnement : Fonctionnement à basse vitesse, autour de 25 tr/min, pour un couple élevé et un niveau sonore réduit. Poids : Environ 2 500 kg Godpfx Ajwnx Uijkpsbl

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Chaîne de peinture poudre AABO Andersen Godpfxjyrnh Eo Akpobl

État: nouveau, Année de construction: 2026, 🏭 CABINE DE PEINTURE POUDRE KPP Nettoyage automatique des filtres avec temporisation par impulsion réglable, plus mode manuel. 🧼⏱️🖲️ Filtres 100 % polyester – lavables, résistants à l'eau, longue durée de vie. 🧵💧♻️ Nettoyage des filtres ROMER JET™ – impulsion d’air à grande vitesse brevetée pour un nettoyage puissant. 💥💨🏅 Ventilateurs en aluminium à faible bruit (74-79 dB) – fonctionnement sécurisé, risque d’étincelles minimisé, faible consommation. 🔇⚡🛡️ Déflecteur de flux d’air réglable – plaque antistatique protégeant les filtres et améliorant l’extraction. 🌬️🛡️📈 Gsdpfjfy T Tbex Akpobl Montage des filtres étanche – joint + collier pour une étanchéité optimale et un service facile. 🔩🧷✅ Commande à écran tactile – auto (temps), auto (capteur d’encrassement), manuel + alertes de changement de filtre. 📲🔁⚠️ Récipient à poudre en option – collecte des déchets ou réservoir fluidisé avec alimentation directe de l'applicateur. 🧺💨🎯 Chariot aérien – déplace les poutres à travers la cabine, réduisant l'effort manuel. 🏗️➡️💪 Unité de tamisage intégrée (avec récipient) – poudre récupérée propre pour réutilisation, vibreur ZONE EX. 🧪♻️⚙️ Conception antidéflagrante – composants sélectionnés pour prévenir les mélanges explosifs. 🛡️💥✅

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KAP1, demande d'air: 16 000 m³/h, puissance: 36 kW (48,95 ch), capacité d'aspiration: 16 000 m³/h, Équipement: cabine, Cabine de poudrage automatique diélectrique KAP1 Prix : 492 693,30 PLN + TVA Données électriques et énergétiques • Tension : 400 V (3P + N + PE) • Raccordement électrique : 36,34 kW • Raccordement pneumatique : 1" • Pression d'air : min. 6 bars Gbodpfsv Rpx Sjx Akpsl • Qualité de l'air : huile

Année de construction: 2026, État: nouveau, Broyeur à boulets en céramique, broyeur à boulets discontinu, également appelé broyeur à boulets en céramique, il est utilisé pour le broyage fin du feldspath, du quartz, de l’argile, du minerai, etc. Le broyeur à boulets en céramique est principalement utilisé pour le mélange des matières, le broyage, l’obtention d’une granulométrie uniforme et l’économie d’énergie. Il peut fonctionner à sec ou sous voie humide. La machine peut être équipée de différents types de revêtements selon les besoins de production afin de répondre à des exigences variées. La finesse de l’opération de broyage est contrôlée par le temps de broyage. Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Lorsque le broyeur à boulets est en marche, les boulets d’acier à l’intérieur du tambour tournent avec le tambour jusqu’à une certaine hauteur, puis chutent avec les matériaux pour effectuer le broyage. Gbsdpfxevzx Aue Akpel Principe de fonctionnement du broyeur à boulets en céramique Le broyage intermittent s’effectue à l’intérieur du cylindre. Lorsque celui-ci tourne, les matériaux sont portés à une certaine hauteur puis retombent selon une trajectoire déterminée, sous l’effet de la gravité des boulets. Deux forces s’exercent sur les boulets : une force tangentielle, et une force opposée selon le diamètre du boulet, due à la glissade des boulets. Ces deux forces créent un couple sur les boulets d’acier. Les boulets sont comprimés entre le cylindre et les boulets adjacents, ce qui engendre des forces de friction de valeur différente. Les boulets orbitent avec l’axe du cylindre puis retombent, ce qui produit un fort impact sur les minerais dans le cylindre et, par conséquent, les matériaux sont broyés. En résumé, le broyage résulte principalement de l’effet combiné de forces de pelage, d’impact et d’extrusion. Le broyeur à boulets en céramique, aussi appelé broyeur à boulets intermittent, qui adopte un fonctionnement intermittent sous voie humide, est utilisé pour le broyage fin et le mélange de matériaux comme le feldspath, le quartz, l’argile et les matières premières céramiques. Le produit fini et la taille de la boue peuvent passer à travers un tamis de 1000 mailles. Cette machine est un équipement de broyage performant ; les matières doivent être préalablement concassées à une granulométrie adaptée afin d’obtenir un rendement et des avantages économiques maximaux. Le broyeur à ciment est un équipement clé pour le broyage du clinker après sa phase de concassage. Il est principalement utilisé dans l’industrie des produits silicatés de ciment. Après de nombreuses années de conception et de fabrication, notre entreprise dispose désormais d’une série de broyeurs à ciment de différentes spécifications pour répondre aux divers besoins de nos clients. Caractéristiques du broyeur à ciment Notre entreprise adopte des modes de transmission adaptés selon les différentes tailles : entrainement à couronne ou entraînement central. Le cylindre est équipé d’un nouveau type de revêtement à gradins permettant d’augmenter la zone de broyage et facilité en réparation et remplacement. La nouvelle structure à chambres séparées utilise des lames de levage flexibles et fixes pour une installation et une maintenance simplifiées. Détails techniques Nous disposons de différents modèles et options pour répondre à chaque besoin, veuillez nous contacter pour plus d’informations.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. Gbodpfxeq Nxp Sj Akpjl 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Gbedeq Nyydepfx Akpsl Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

Année de construction: 2021, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'applicateur de poudre se compose d'une trémie et d'un doseur vibrant qui étend le granulat sur une largeur de 130 cm, assurant un revêtement uniforme sur le papier de transfert imprimé, lequel repose sur un tapis convoyeur en treillis de 140 cm de large et 150 cm de long. La machine est réglable en hauteur (88 à 100 cm) et mesure 150 cm de longueur totale. L'alimenteur de poudre ainsi que le convoyeur sont tous deux réglables individuellement pour un traitement optimal. L'excès de poudre est efficacement éliminé par une combinaison de flux d'air, d'un mécanisme de dispersion et d'un brossage. Le système de filtration silencieux, automatique et autonettoyant recycle les granulés vers la trémie pour une nouvelle utilisation et évacue l'air filtré. Afin de minimiser l'influence de l'électricité statique, deux barres antistatiques sont installées en travers du convoyeur. Gedex R N Uropfx Akpebl

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 80 kg, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, hauteur de l'armoire de commande: 1 900 mm, courant d'entrée: 100 A, 1x Siemens Sikus 630 Armoire de distribution d'énergie Sous-distributeur Armoire de commande Distributeur électrique Distributeur d'étage Gedoynwx Sspfx Akpsbl Dimensions : 200x85x22,5 cm, y compris le socle Hauteur de l'armoire sans socle : 190 cm + 10 cm de socle = hauteur totale Qualité industrielle, boîtier en tôle d'acier, couleur 7035 gris clair Entièrement câblé avec interrupteur principal, parafoudre, fusibles, relais et bornes de sortie. Les armoires étaient encore en service jusqu'à récemment et ont été contrôlées chaque année. Le schéma de distribution est inclus. 10 unités disponibles. Année de fabrication : 2003 Pour plus de détails, voir les photos. Très bon état – quasi neuf, voir photos Enlèvement sur rendez-vous uniquement à 75053 Gondelsheim Un chariot élévateur est disponible pour le chargement Expédition par transporteur possible, merci de demander avec le code postal

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 80 kg, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, hauteur de l'armoire de commande: 1 900 mm, courant d'entrée: 100 A, 1x Armoire de distribution électrique Siemens Sikus 630, tableau divisionnaire, armoire de commande, coffret de distribution, répartiteur d’étage Dimensions : 200x60x22,5 cm avec socle de répartition Hauteur de l’armoire hors socle : 190 cm + 10 cm socle = hauteur totale Qualité industrielle, enveloppe en tôle d’acier, couleur RAL 7035 gris clair Complètement câblé avec interrupteur principal, protection surtension, fusibles, relais et borniers de départ. Les répartiteurs étaient en service jusqu’à récemment et faisaient l’objet d’un contrôle annuel. Un schéma de câblage est fourni. 10 unités disponibles. Année de fabrication : 2003 Pour plus d’informations, voir les photos. Gbsdpfsynwxxsx Akpol Très bon état – quasiment comme neuf, voir photos. Enlèvement uniquement sur rendez-vous à 75053 Gondelsheim. Chariot élévateur disponible pour le chargement Expédition par transporteur possible, merci de communiquer votre code postal pour un devis.

État: très bon (occasion), Blanc Type : SWT 200/400 Cabine de test d'eau de pulvérisation et d'éclaboussure Weiss La pénétration de l'eau dans le boîtier est testée. En conjonction avec une minuterie, le cycle de test peut être automatisé avec une durée de test réglable de 3 secondes à 30 heures. Selon DIN VDE 0470 T1 ou EN 60529 pour les tests selon les classes de protection IPX3 et IPX4. Le système de circulation intégré réduit la consommation d'eau au minimum. caractéristiques porte vitrée avec essuie-glace Entraînement pneumatique du tube pivotant Angle de pivotement réglable Tubes pivotants remplaçables Porte-buse pivotant et remplaçable Débit d'eau réglable et mesure contrôle de la durée du test Données sur les contraintes mécaniques charge max. avec matériau d'essai (uniformément répartie sur la surface) Poids d'échantillon d'essai autorisé pour les porte-échantillons d'essai (total) 25 kg rayon de pulvérisation 200 mm / 400 mm Godpfx Akjvzz A Ropjbl données pour les tests de classe de protection IP vitesse de pivotement environ 60°/s Angle de pivotement IPX3 environ ± 60° Angle de pivotement IPX4 environ ± 180° -10° Dimensions: Dimensions extérieures avec armoire de commande (P x L x H) environ 1 000 x 1 350 x 1 900 mm Extérieur (P x L x H) environ 1 000 x 1 000 x 1 900 mm Dimensions intérieures (P x L x H) 400 x 650 x 750 mm données pour l'opération Tension : 3/N/PE CA 400 V ± 10 % 50 Hz puissance nominale 1,5 KW Courant nominal 6,0 A Poids : 375 kg État : utilisé Contenu de la livraison : (Voir photo) (Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données techniques et les informations !) Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions complémentaires par téléphone.

État: d'occasion, Flowveyor Armoire de déchargement pour prise de poudre avec convoyeur à câble Diamètre du tube : 76 mm. Longueur totale : 4600 mm Puissance du moteur : 2,2 kW Câble plastifié (qualité alimentaire) Gbjdpfx Akjx Nzzbopjl Voir nos autres annonces VMA Wekerom

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 130 mm, poids total: 4 500 kg, nombre d'axes: 4, Ce MURATA Muratec MD 120 à 4 axes a été fabriqué en 2009. Il s'agit d'un tour de précision CNC à 2 broches et 2 tourelles avec commande FANUC FS31i - Model A. Il présente un diamètre de tournage maximal de Ø 120 mm et une longueur de tournage maximale de 75 mm. La vitesse de rotation de la broche peut atteindre 4 500 tr/min et le tour est équipé d'un convoyeur de copeaux. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine MURATA Muratec MD 120 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Axes : 4 (X1, Z1, X2, Z2) Gbedpfx Aex D Rdlokpsl • Distance entre les broches : 340 mm • Diamètre de tournage max : Ø 120 mm • Longueur maximale de tournage : 75 mm • Outils de tourelle : 2 × 10 positions entraînées Équipement supplémentaire • Convoyeur de copeaux • Chargeur intégré : 2 stations de chargement ; déplacement du chargeur sur l'axe X (gauche 200 mm / droite 1 600 mm), sur l'axe Y 550 mm, sur l'axe Z 155 mm

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Déshuileur à godets à roue Gelen KY800, fabriqué en Turquie Année : 2022 Diamètre de roue : 3000 mm Largeur du godet : 800 mm 20 godets Capacité : 50 à 80 tonnes par heure Vitesse moteur : 1500 tr/min Gbodpfx Aksyabm Dopel Moteur électrique GAMAK 4 kW Réducteur neuf Grilles PU 1,5 mm Toutes les pièces galvanisées Godet inutilisé, état de fonctionnement 100%

État: bon (utilisé), Prise mâle + prise femelle - 5x : 7000x : 7000x : 7000x : 7000x : 7000Prix : complet Gsdsb A Iawjpfx Akpobl - Poids : 2 kg

État: nouveau, Année de construction: 2023, ENTRÉE Alimentation du capteur US 24 V DC (EN 61131-2), max. 200 mA (connecteur M12), résistant aux courts-circuits et aux surcharges Type pour capteurs à 3 fils ou commutateurs mécaniques, PNP DONNÉES GÉNÉRALES Type de fixation 2 trous à vis Plage de température 0...+55 °C (température de stockage -20...+70 °C) Indice de protection IP67 Dimensions H×L×P 56.2×63×225 mm DIAGNOSTIC État de la communication par LED Diagnostic par BUS par module et par canal Diagnostic par LED par module et par canal Alerte actionneur par canal par LED et BUS Surveillance - sous-tension oui Surveillance - pas de tension oui Court-circuit et surcharge oui Rupture de ligne par port PROFINET Specification V2.2, Conformance Class C (IRT) Adressage DCP FSU (Fast-Start-Up) max. 500 ms PROFINET Netload Class III Gjdslu E Hmopfx Akpjbl MRP oui Shared Device oui, pour 2 automates CONNEXIONS Bus de terrain Ethernet 10/100 Mbit/s ; 2× SCRJ45 POF Push Pull Alimentation système de capteurs/actionneurs Push Pull Connecteur d'alimentation, max. 12 A Emplacements E/S M12, 5 pôles, codage A PARAMÉTRAGE PIN 4 Entrée PIN 2 Input 3 pcs disponibles 450€ / pc

État: d'occasion, Année de construction: 1975, Détails techniques : Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) : 32 mm Portée : 230 mm Course de perçage : 160 mm Logement de la broche MK : 3 Avance - manuelle : levier manuel mm Vitesse de rotation : 100...2000 tr/min Réglage de la poupée : 180° degrés Course de la poupée : en hauteur/height/altura 350 mm Surface de serrage : 1020x615 mm Hauteur hors sol : 860 mm Diamètre de la colonne : 102 mm Puissance totale requise : env. 1,2 kW Poids de la machine env. : 0,5 t Espace nécessaire env. LxlxH : L:1,2xl:0,77xH:2,26 m Gbsdovc Aytopfx Akpol Équipement : - Mandrin à couronne dentée jusqu'à 16mm La machine n'est pas contrôlée (non conforme à la directive UVV !), elle est en vente libre à un petit prix de cession. i.D. *