Api Tube Mill 355X15Mm (A3801) Ligne De Profilage d'occasion à vendre (39 867)

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HOSOKAWA ALPINE 100 AS, BROYEUR À JET SPIRALE AÉROPLEX AVEC SYSTÈME D'ALIMENTATION GRAVIMÉTRIQUE K-TRON Kodpozxt Snjfx Ailjdt À vendre : système complet de broyeur à jet spirale Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS avec unité d'alimentation/dosage gravimétrique K-Tron. Le système provient d'une application pharmaceutique et a été initialement fourni à Mepha AG, en Suisse. La machine est en très bon état, propre, et est livrée avec une documentation originale complète pour le broyeur à jet Hosokawa Alpine et le système d'alimentation K-Tron. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Fabricant : Hosokawa Alpine AG, Allemagne Type : Aeroplex 100 AS Numéro de machine : P2 150 959/1 Année de fabrication : 2006 Diamètre de la chambre de broyage : 100 mm Poids du broyeur à jet : environ 12 kg CONFIGURATION DU BROYEUR À JET Anneau de buses : - Angle des buses : 50° - Nombre de buses : 4 - Diamètre des buses : 1,5 mm Injecteur : - Buse d'entraînement de l'injecteur : Ø 1,5 mm - Buse de captation : Ø 3,5 mm Raccordements pour l'air comprimé : - Air de broyage : 10 bar(g) - Air de l'injecteur : 10 bar(g) - Pression de fonctionnement admissible : +/- 50 mbar Raccordements : - Alimentation en produit : 2" - Air de broyage : 1/2" - Air de l'injecteur : 1/2" - Sortie du produit fini : 1 1/2" Selon la documentation originale spécifique à la commande, la machine est équipée de joints en silicone blancs approuvés par la FDA. SYSTÈME D'ALIMENTATION/DOSAGE GRAVIMÉTRIQUE K-TRON Le broyeur Alpine est combiné à un système de dosage K-Tron pour une alimentation en produit contrôlée et reproductible. Le système comprend : - Doseur gravimétrique K-Tron - Unité de commande K-Tron KCM - K-Tron Digi-Drive - Trémie à produit en acier inoxydable - Système de pesage/mesure - Entraînement de dosage - Plusieurs vis de dosage interchangeables pour différentes plages d'alimentation - Composants d'alimentation en produit en acier inoxydable Le système de pesage K-Tron est identifié comme suit : Type : SFS 24/20 (+20 KG VL) w.D. Capacité : 240 N Numéro d'article : Numéro de série : 10711664 Pays d'origine : Suisse APPLICATION Le Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS est un broyeur à jet spirale conçu pour le broyage fin et la micronisation. Le processus de broyage se déroule à l'aide d'air comprimé, sans outils de broyage rotatifs à l'intérieur de la chambre de broyage. Les applications typiques incluent : - Poudres et principes actifs pharmaceutiques - Produits chimiques fins - Production à l'échelle de laboratoire et pilote - Micronisation - Broyage fin de poudres sèches - Développement et petites séries de production DOCUMENTATION Une documentation originale complète est fournie. La documentation disponible comprend notamment : - Manuel d'utilisation original du Hosokawa Alpine 100 AS - Données spécifiques à la machine pour la commande - Schémas techniques - Instructions de fonctionnement et d'entretien - Instructions de nettoyage - Informations sur les pièces de rechange - Documentation de fonctionnement du doseur K-Tron - Schémas techniques et données de configuration K-Tron ÉTAT Très bon état, propre, d'occasion, provenant d'une application pharmaceutique. Le système a été démonté pour le nettoyage et a été soigneusement remonté. Les photographies montrent la machine réelle et sa configuration actuelle. Inspection et démonstration sur rendez-vous à 4226 Breitenbach, en Suisse. La livraison dans le monde entier peut être organisée. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 8 kW (10,88 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 000 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes « Gemini » sont des cintreuses de tubes qui cintrent les tubes avec leurs propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : DB, DBF, DBFR. Kdodjvuqmxjpfx Ailst 1 pièce Ø38mmx2mm 2 pièces Ø25mmx1,5mm 3 pièces Ø16mmx1,5mm 4 pièces Ø13mmx1,5mm La série DB permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage. La série DBF permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage et d'alimentation. La série DBFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 2 500 mm, puissance: 14 kW (19,03 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Cintreuse de tubes à double tête 38x2 mm Kjdsvx D Dxepfx Ailsdt Les structures des cintreuses de tubes « Gemini ». Ce type de cintreuse de tubes cintre les tubes avec ses propres deux têtes de cintrage. Gemini propose 3 types différents : B, BF, BFR. Ø38mmx2mm La série BFR permet de réaliser automatiquement les opérations de cintrage, de rotation et d'alimentation.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Broyeur à boulets avec classeur à air : l'équipement de traitement de poudre ultime Dans le monde de la production de poudre industrielle, la précision, l'efficacité et la flexibilité sont primordiales. Qu'il s'agisse de produire des poudres ultrafines pour des applications de haute technologie ou des matériaux plus grossiers pour les produits de tous les jours, la combinaison d'un broyeur à boulets avec classeur à air offre des performances inégalées. Ce duo dynamique offre une solution complète pour les industries allant des produits chimiques et céramiques aux peintures, plastiques et produits pharmaceutiques. Cet article présente le broyeur à boulets avec classeur à air, explore ses applications et met en évidence les principaux avantages de cet équipement de poudre essentiel. Présentation générale du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est un système de broyage et de classification avancé conçu pour une production de poudre efficace et de haute qualité. Le système se compose de deux composants principaux : 1. Broyeur à boulets : un dispositif de broyage cylindrique rempli de supports de broyage (tels que des billes d'acier) qui fonctionne en tournant autour de son axe. La matière première est réduite en particules de plus petite taille par impact et frottement à l'intérieur du broyeur. 2. Classeur à air : un dispositif sophistiqué qui sépare les particules en fonction de leur taille à l'aide d'un flux d'air. Les particules fines sont évacuées, tandis que les particules plus grossières sont renvoyées dans le broyeur à boulets pour un broyage supplémentaire. La combinaison de ces deux composants crée un système en boucle fermée qui assure une distribution granulométrique uniforme, une efficacité élevée et un minimum de déchets. Applications du broyeur à boulets avec classeur à air Le broyeur à boulets avec classeur à air est une solution polyvalente utilisée dans un large éventail d'industries pour traiter divers matériaux. Les principales applications comprennent : 1. Traitement des minéraux Le système est largement utilisé dans la production de minéraux tels que le carbonate de calcium, le quartz, le feldspath et le talc. Ces minéraux finement broyés sont essentiels pour des industries telles que la céramique, les peintures, les plastiques et le caoutchouc. 2. Ciment et matériaux de construction Le ciment et d'autres matériaux de construction nécessitent un contrôle précis de la taille des particules pour des performances optimales. Le broyeur à boulets avec classeur à air assure l'uniformité et améliore la qualité des matériaux de construction. 3. Produits chimiques et pharmaceutiques Les poudres fines jouent un rôle essentiel dans les industries chimiques et pharmaceutiques. Des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) aux produits chimiques industriels, ce système offre la qualité constante requise pour ces applications. 4. Peintures, revêtements et pigments La production de peintures et de revêtements exige des poudres ultrafines pour obtenir des finitions lisses et des couleurs éclatantes. Le broyeur à boulets avec classeur à air produit des poudres de haute qualité pour des résultats supérieurs. Kjdpfx Aovlwkxoilsdt #### 5. Alimentation et agriculture Les poudres de qualité alimentaire telles que les additifs, les conservateurs et les produits agricoles comme les engrais peuvent être traités efficacement à l'aide de ce système, répondant aux exigences réglementaires strictes. Industries qui

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La microsilice, également appelée fumée de silice ou fumée de silice condensée, est un sous-produit de la production de silicium métallique ou d'alliages de ferrosilicium. Les broyeurs de poudre de microsilice sont utilisés pour traiter la poudre de microsilice pour diverses applications, notamment la production de béton à haute performance, de matériaux réfractaires et d'autres produits spécialisés. Les broyeurs jouent un rôle crucial dans la réduction des particules de microsilice à la finesse souhaitée. Voici quelques aspects clés liés aux broyeurs de poudre de microsilice : 1. Types de broyeurs : - Broyeur à billes : Un broyeur à billes traditionnel est couramment utilisé pour le broyage de la microsilice. Il s'appuie sur les forces d'impact et d'attrition pour réduire la taille des particules. Il est efficace pour le broyage à sec et à l'état humide. - Broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : La technologie VRM est connue pour son efficacité énergétique et sa capacité à broyer des matériaux selon une distribution granulométrique étroite. Elle convient au broyage de la microsilice. 2. Processus de broyage : - Le processus de broyage consiste à introduire les particules de microsilice dans le broyeur. Les éléments broyants (billes ou rouleaux) à l'intérieur du broyeur écrasent et broient les particules de microsilice en une fine poudre. 3. Distribution de la taille des particules : - Le contrôle de la distribution de la taille des particules est crucial pour obtenir les propriétés souhaitées dans le produit final. Le broyeur doit être équipé de mécanismes permettant de contrôler et de surveiller la distribution de la taille des particules. 4. Conception et composants du broyeur : - La conception du broyeur, y compris le type de support de broyage, les revêtements et la chambre de broyage, influe sur l'efficacité et les performances du processus de broyage de la microsilice. 5. Classification de l'air (en option) : - Dans certains cas, des systèmes de classification de l'air sont intégrés au processus de broyage pour séparer les particules fines des particules plus grossières, ce qui permet d'obtenir un produit plus uniforme. 6. Systèmes de contrôle : - Les broyeurs de pointe sont souvent équipés de systèmes de contrôle automatisés permettant de réguler divers paramètres tels que le débit d'alimentation, la vitesse de rotation du broyeur et la finesse du produit. 7. Manutention des matériaux : - Des systèmes de manutention efficaces sont essentiels pour transporter la microsilice vers et depuis le broyeur. Il peut s'agir de systèmes de transport pneumatiques ou mécaniques. Kdedpfx Aoq Nxp Soiljt 8. Systèmes de refroidissement : - Les processus de broyage génèrent de la chaleur et des systèmes de refroidissement efficaces sont souvent intégrés pour maintenir la température dans une fourchette contrôlée. 9. Dépoussiérage : - Le broyage de poudre de microsilice peut produire des poussières en suspension dans l'air. Des systèmes de dépoussiérage sont nécessaires pour maintenir un environnement de travail propre et sûr. 10. Assurance qualité : - Les broyeurs de microsilice doivent être équipés de dispositifs d'assurance qualité, tels que l'analyse en ligne de la taille des particules, afin de garantir l'homogénéité du produit final. Lors du choix d'un broyeur de poudre de microsilice, il convient de tenir compte de facteurs tels que la capacité de production, l'efficacité énergétique et la distribution granulométrique req

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fabricant : divers (Union européenne) Année de construction : 2000 Ø du tube : 40 - 150 mm Épaisseur de paroi : 1 - 4 (5) mm Matériau de référence (résistance à la traction) : 1.000 N/mm Longueur du tube d'alimentation : 4 - 10 m Longueur du tube de prélèvement : 4 - 8 m Poids de la bobine : max. 3.000 kg Ø de la bobine : max. 600 mm Direction de travail : gauche → droite Composition de l'installation : - Poste d'alimentation en bobines de tubes I avec séparateur MAIR - Dresseuse de tubes (10 rouleaux) BRONX Type 10Cr.6-BWS - Poste d'alimentation en couronnes de tubes II avec séparation MAIR - Séparateur humide HANDTE - Station d'alimentation en ballots de tubes III avec séparation MAIR - Ligne de contrôle de tubes par courants de Foucault/ultrasons ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Installation de sciage à plusieurs têtes MAIR Kedsmqkubspfx Ailjdt Type MC150/7/10 - Installation de traitement des extrémités de tubes MAIR - Machine à brosser MAIR - Prélèvement/déchargement MAIR - Station de dépose de collets de tubes MAIR - Installation de liage de tubes MAIR/ORGAPACK - Préparation de l'émulsion SCHOENAUER - Commande Siemens S7 - Hydraulique

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fabricant : divers (Union européenne) Année de construction : 2000 Ø du tube : 40 - 150 mm Épaisseur de paroi : 1 - 4 (5) mm Kjdpfxomqkt Ts Ailsdt Matériau de référence (résistance à la traction) : 1.000 N/mm Longueur du tube d'alimentation : 4 - 10 m Longueur du tube de prélèvement : 4 - 8 m Poids de la bobine : max. 3.000 kg Ø de la bobine : max. 600 mm Direction de travail : gauche → droite Composition de l'installation : - Poste d'alimentation en bobines de tubes I avec séparateur MAIR - Dresseuse de tubes (10 rouleaux) BRONX Type 10Cr.6-BWS - Poste d'alimentation en couronnes de tubes II avec séparation MAIR - Séparateur humide HANDTE - Station d'alimentation en ballots de tubes III avec séparation MAIR - Ligne de contrôle de tubes par courants de Foucault/ultrasons ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Installation de sciage à plusieurs têtes MAIR Type MC150/7/10 - Installation de traitement des extrémités de tubes MAIR - Machine à brosser MAIR - Prélèvement/déchargement MAIR - Station de dépose de collets de tubes MAIR - Installation de liage de tubes MAIR/ORGAPACK - Préparation de l'émulsion SCHOENAUER - Commande Siemens S7 - Hydraulique

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Fabricant : divers (Union européenne) Année de construction : 2000 Ø du tube : 40 - 150 mm Épaisseur de paroi : 1 - 4 (5) mm Matériau de référence (résistance à la traction) : 1.000 N/mm Longueur du tube d'alimentation : 4 - 10 m Longueur du tube de prélèvement : 4 - 8 m Poids de la bobine : max. 3.000 kg Ø de la bobine : max. 600 mm Kjdpfx Aismqkuujljdt Direction de travail : gauche → droite Composition de l'installation : - Poste d'alimentation en bobines de tubes I avec séparateur MAIR - Dresseuse de tubes (10 rouleaux) BRONX Type 10Cr.6-BWS - Poste d'alimentation en couronnes de tubes II avec séparation MAIR - Séparateur humide HANDTE - Station d'alimentation en ballots de tubes III avec séparation MAIR - Ligne de contrôle de tubes par courants de Foucault/ultrasons ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Installation de sciage à plusieurs têtes MAIR Type MC150/7/10 - Installation de traitement des extrémités de tubes MAIR - Machine à brosser MAIR - Prélèvement/déchargement MAIR - Station de dépose de collets de tubes MAIR - Installation de liage de tubes MAIR/ORGAPACK - Préparation de l'émulsion SCHOENAUER - Commande Siemens S7 - Hydraulique

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant le dépoussiérage, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la calandre, l’enrouleur, la calandre hors ligne, les bobineuses et l’emballeuse de bobines. Kdodpfovptbuox Ailjt Entièrement mise à niveau par Valmet en 2019, comprenant un formateur, une formeuse supérieure, une presse à sabot, une section de pré-séchage, une coucheuse en ligne, une calandre multiniveau et une enrouleuse. Caractéristiques: Capacité : max ~ 350000 T/pa Largeur : 7500 mm Grammage : 35 – 170 gr/m2 Vitesse : max 1400 m/min

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de papier comprenant la préparation du stock, la machine à papier, les coucheuses en ligne, la coucheuse hors ligne, la calandre, l’enrouleur, les calandres hors ligne et les bobineuses à refendre. Diverses mises à jour comprenant la caisse de tête, la formeuse supérieure, la section de presse, la coucheuse hors ligne, le speedsizer Voith, les coucheuses à jet Voith et les rouleaux céramiques & de la boîte à vapeur. Caractéristiques: Capacité: max ~ 240000 T/pa Largeur: 4800 mm Grammage: 40 – 170 gr/m2 Kdedpfx Aijvptqijljt Vitesse: max 1165 m/min

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ▪ Diamètre extérieur du mandrin : max. 250 mm ▪ Diamètre intérieur du mandrin : max. 200 mm Kdsdpfxey Tk Sqo Ailot ▪ Longueur de mandrin (entrée) : max. 5000 mm ▪ Longueur de coupe : 100 – 2500 mm Installation complète de coupe de mandrins, incluant une unité de collecte des poussières.

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Imprimante flexographique monochrome pour papier hygiénique Année de fabrication : 1991 Ksdpsy Iddvjfx Ailodt Type : Fabio Perini 8930 Largeur d’impression : 2800 mm Cette unité d’impression doit être intégrée à votre ligne de production.

État: bon (utilisé), Dispositif de serrage, étrier de serrage, serre-joint, étrier de serrage, étrier de serrage pour tube, pince pour tube, collier pour tube, système de serrage pour tubes, dispositif de montage pour tubes, serre-joint rapide pour tube - Étrier de serrage pour tube : serre-joint rapide pour tube - Plage de serrage : Ø 40 à 180 mm, voir photos Kdodsw Upx Repfx Ailst - Dimensions : 230/120/H310 mm - Poids : 3,5 kg

État: bon (utilisé), Dispositif de serrage, bride de serrage, pince de serrage, étrier de serrage, étrier de serrage pour tubes, collier de tube, collier de serrage pour tube, système de serrage de tube, dispositif de montage pour tubes, pince rapide pour tube -Étrier de serrage pour tube : pince rapide pour tube -Plage de serrage : Ø 25 à 180 mm, voir photos -Quantité : 3 pinces de serrage disponibles Kdedpfow Upy Usx Ailot -Prix : par pièce -Dimensions : 160/100/H270 mm -Poids : 3,5 kg/pièce

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Kdedszvym Tjpfx Ailst Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 119, diamètre intérieur: 50 mm, longueur de coupe (max.): 4 000 mm, Ligne de production de manchons en papier, avec système d’emballage pour manchons de diamètre 38 à 60 mm, 12 couches pour bobines de papier, découpeuse à plusieurs lames (5 lames), section d’encollage avec système de chauffage pour colle à la dextrine. Très bon état – après entretien. Nombreuses pièces de rechange supplémentaires. Kdjdpjzul Sfsfx Ailjt

État: d'occasion, Ligne de production pour la fabrication de cevapcici et de cevapi (machine à hacher et à mélanger, dispositif de portionnement et convoyeur à bande). Kdjdpeg Atrvefx Ailjt

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Moulin Rapid 1528, 2,2 kW, entrée 38 x 42 cm, hauteur 173 cm, 12 couteaux, 2 plaques à pâte, année 2002, 2004. Kodpfxjyzmw Es Ailjdt

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine d’enroulage de manchons en carton pour les rouleaux de papier toilette Spécifications • Largeur du ruban de carton : 60 - 76 mm • Vitesse de production : 35 - 40 m/min • Diamètre intérieur du manchon : 40 mm à 80 mm Kedoit N Rvjpfx Ailedt • Nombre de couches : 2, 3 ou 4 couches (plus, en option) • Longueur de coupe : 600 - 2 900 mm Caractéristiques • Fonctionnement avec colle chaude ou froide. • Mandrins interchangeables (pour différentes tailles de manchon). • Coupe par écrasement à l’aide de deux ou trois lames circulaires à mouvement synchronisé. • Vitesse variable – électronique (triphasée).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Kdsdpsiuz T Isfx Ailet Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1974, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Préparation du matériau par broyage avec une presse en état de fonctionnement. Kdjdszmxi Ujpfx Ailet

État: d'occasion, EOS Transitube DCL 800/30 PM – Système de transport de poudre / Unité de dosage pour 2 composants Description À la vente, un système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM d'occasion, fabriqué par tim plast Anlagenbau GmbH. Ce système a été conçu pour le dosage, le transport et l'homogénéisation continus de deux composants de matière. Il est adapté au traitement de poudres, de granulés et de matières broyées dans l'industrie des plastiques. Les matériaux sont dosés avec précision, mélangés par le système de transport Transitube et alimentés en continu dans la machine de production. Selon le fabricant, la série DCL est conçue pour le dosage et le mélange continus de deux composants. Grâce à sa construction robuste de qualité industrielle et à sa large gamme d'accessoires, cet équipement est idéal pour une utilisation sur des extrudeuses et des machines d'injection. Données techniques Fabricant : transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Modèle : DCL 800/30 PM Désignation : Système de transport de poudre EOS Réservoirs de matériau : 2 × environ 400 litres Débit de transport : environ 50 à 2 000 kg/h (selon le matériau) Précision du dosage : ± 0,5 à ± 2 % Plage de dosage : 5 à 50 % Dosage d'additifs : 0,2 à 10 % Raccordement au réseau : 3/N/PE 400 V AC Fréquence : 50/60 Hz Puissance connectée : 2,0 kW Dimensions (environ) : Largeur : 1 850 mm Profondeur : 900 mm Hauteur : 1 320 mm Poids : environ 180 kg Équipement 2 réservoirs de dosage avec couvercles rabattables Kdjdpfx Aiszn H D Njlet Système de dosage à vis Transitube Armoire électrique automatique avec écran tactile Commande électrique Système de transport et de mélange Composants pneumatiques Actionneurs Flowserve Automax Moteur de transport avec réducteur Ensemble complet de tuyaux et de tubes Accessoires selon les photos Domaines d'application Transformation des plastiques Extrusion Technologie d'injection Transport de poudre Transport de granulés Dosage de matières broyées Mélange de matériaux Automatisation de la production État Occasion. L'équipement est en bon état, avec des traces d'usure normales compte tenu de son âge. L'ensemble livré correspond aux photos présentées. Contenu de la livraison Système de transport de poudre EOS Transitube DCL 800/30 PM Armoire électrique Unités de transport Moteurs Composants pneumatiques Tuyauterie Tuyaux de transport Ensemble complet d'accessoires selon les photos Expédition Visite possible sur rendez-vous à tout moment. Le chargement sur camion peut être organisé. Expédition dans toute l'Europe par transporteur, avec un supplément. Sous réserve de vente préalable et d'erreurs.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 200 mm, course de l’axe Y: 1 600 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, charge de la table: 5 000 kg, diamètre de la broche: 110 mm, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la table: 1 500 mm, largeur de la table: 1 200 mm, course W: 550 mm, poids total: 22 500 kg, année de la dernière révision: 2025, Aléseuse à table MICROMILL HBM 4 Commande : Heidenhain iTNC 530 Changeur d’outils : 60 emplacements Porte-outil : SK 50 Convoyeur à copeaux Temps d’utilisation de la broche : 9 700 heures Pour plus de données machines, voir la fiche technique Documentation disponible Kedpfjyutfujx Ailodt En 2025 : - Contrôle géométrique effectué - Règle en verre remplacée - Guidage de tête de broche révisé Machine encore sous tension et en production Pont roulant 16 tonnes disponible pour le démontage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), ABB Robotics / API Elmo PS 90/6-38-P-LSS-3822, servomoteur, numéro de série : 910.8106120-071, d’occasion, présentant des traces d’usure normales, entièrement fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Ksdpfxei D Ew Nj Ailsdt

État: d'occasion, poids à vide: 10 720 kg, poids maximal de charge: 37 280 kg, poids total: 48 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 02/2019, prochaine inspection (TÜV): 02/2027, suspension: air, dimension des pneus: 245/70 R17,5 ---/141J, couleur: autre, type d'engrenage: autre, taille du pneu avant: 245/70 R17,5 ---/141J, taille de pneu arrière: 245/70 R17,5 ---/141J, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, Équipement: ABS, frein à air comprimé, totalement franchissable, -- Sous réserve d’erreurs d’impression, d’omissions et de modifications, photos d’illustration --, Plus d’informations sur : !, More Details: ! Kdsdpfoz Azfwex Ailet