Baykal Aphs 41240 d'occasion à vendre (492)

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nilpeter Modèle : F3000 Numéro de machine : F-2002 Année de fabrication : Environ 1994–1998 Veuillez noter : L’année exacte ne peut pas être confirmée pour le moment en raison d’une plaque d’identification de la machine endommagée. Procédé d’impression : Impression flexographique + Sérigraphie Unités d’impression flexographique : 5 Unités de sérigraphie : 2 Disponibilité : Sur demande _____ CONFIGURATION TECHNIQUE Unités d’impression • 5 unités d’impression flexographique • 2 unités de sérigraphie • Combinaison d’impression flexographique et de sérigraphie au sein d’une seule ligne de production • Adaptée aux applications d’étiquettes standard et spéciales • Possibilité d’appliquer des encres à haute opacité, des encres blanches et des effets spéciaux grâce aux unités de sérigraphie _____ Système de séchage • 5 unités de séchage UV • 5 unités de séchage à air chaud • Combinaison possible d’applications d’encres durcissables aux UV et à base d’eau, en fonction du substrat et des exigences de production • Configuration de séchage flexible pour différents matériaux et applications de revêtement _____ Gestion du support • Section de déroulage • Transport du support à travers la ligne de production complète • Système de retournement • Système de délamination/relamination • Adapté à l’impression sur la face arrière et aux applications d’étiquettes multicouches • Gestion stable du support tout au long du processus de production _____ Section de laminage • Unité de laminage intégrée • Adaptée au laminage de protection • Adaptée aux structures d’étiquettes multicouches • Permet un finition en ligne sans avoir besoin d’une machine de laminage séparée _____ POINÇONNAGE ET TRANSFORMATION La machine est équipée d’une section de transformation complète : • 3 postes de poinçonnage rotatif • 1 poste de poinçonnage supplémentaire pour la livraison en feuilles • Livraison en feuilles intégrée • Adapté à de multiples opérations de découpe, de perforation et de transformation • Configuration flexible pour différentes applications d’étiquettes et de transformation _____ LIVRAISON EN FEUILLES • Système de livraison en feuilles intégré • Poste de poinçonnage supplémentaire dédié à la production en feuilles • Permet à la machine de produire à la fois des produits en rouleau à rouleau et en rouleau à feuilles • Flexibilité supplémentaire pour les applications spéciales _____ ACCESSOIRES INCLUS Laodjztqrnjpfx Aclsf La machine est livrée avec une quantité considérable d’outils et d’accessoires de production. Cylindres magnétiques • 10 cylindres magnétiques Rouleaux Anilox • 21 rouleaux anilox Rouleaux d’impression et de caoutchouc • 5 rouleaux de caoutchouc • 10 rouleaux d’impression Outils supplémentaires • Divers cylindres supplémentaires • 1 nouveau cylindre de découpe • Autres outils disponibles avec la machine L’ensemble d’outils complet réduit considérablement le besoin d’investissements supplémentaires et facilite un démarrage de production plus rapide après l’installation.

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, GALLUS T 180 MACHINE D’IMPRIMERIE POUR ÉTIQUETTES, COMBINANT SÉRIGRAPHIE ET IMPRESSION HAUTE, AVEC MARQUAGE À CHAUD, GAUFRAGE ET DÉCOUPE À PLAT Nous sommes heureux de vous proposer la machine GALLUS T 180, polyvalente et conçue pour la production et la finition d’étiquettes étroites de haute qualité. Cette machine combine trois unités de sérigraphie avec une unité d’impression haute, le durcissement aux UV, le marquage à chaud, le gaufrage et la découpe à plat. Grâce au système intégré d’enroulement et de déroulement, les rouleaux finis peuvent être produits directement dans la machine, dans le cadre d’un processus de production complet. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : Gallus Modèle : T 180 Lsdpeztqp Tefx Acloaf Année de fabrication : 1996 Largeur du substrat : 180 mm Procédés d’impression : Sérigraphie et impression haute Unités d’impression : 3 unités de sérigraphie et 1 unité d’impression haute Disponibilité : Sur demande _____ CONFIGURATION TECHNIQUE Unités d’impression • 3 unités de sérigraphie • 1 unité d’impression haute • Adaptée aux encres à haute opacité, aux couleurs pleines et aux applications d’impression détaillées • Combinaison de la sérigraphie et de l’impression haute au sein d’une même chaîne de production Système de séchage • Système de durcissement aux UV • Durcissement immédiat des encres et des vernis • Adapté à la finition en ligne et au traitement ultérieur Vernissage • Possibilité de vernissage au sein de l’unité d’impression haute • Adapté aux applications de vernis de protection et de décoration • Finition en ligne sans nécessité d’une machine de vernissage séparée Finition décorative • Unité de marquage à chaud • Possibilité de gaufrage • Adapté aux effets de finition métallisés, décoratifs et tactiles • Particulièrement attrayant pour les applications d’étiquettes haut de gamme et spéciales Gestion du substrat • Unité de déroulement • Unité d’enroulement • Transport contrôlé des matériaux tout au long du processus de production • Les rouleaux finis peuvent être produits directement dans la machine Découpe • Unité de découpe à plat • Adaptée à la découpe précise de différentes formes et matériaux d’étiquettes • Production en ligne, de la matière première aux rouleaux finis _____

Année de construction: 2007, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Impression et vernissage • 5 groupes d’impression typographique • 1 groupe de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adapté aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de codes-barres, de motifs et de graphiques détaillés Gestion de la bobine • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système automatique de guidage de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable et contrôlé de la bobine tout au long du processus de production Stratification et transformation • Unité de stratification en ligne • Adapté à la production d’étiquettes stratifiées et multicouches • La section de stratification peut être utilisée de manière indépendante • Fonctionnement séparé possible en combinaison avec un groupe d’impression • La machine peut donc également être utilisée comme ligne de transformation et de finition dédiée Découpe et finition • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne • Traitement flexible de différents formats d’étiquettes et de longueurs de répétition Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production • Réduction des déchets de production et des matériaux défectueux _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Impression typographique de haute qualité Le processus d’impression typographique offre un texte net, des lignes précises, une forte couverture de couleur et une reproduction précise des petits détails. Cela rend la machine particulièrement adaptée aux étiquettes autoadhésives, aux étiquettes pharmaceutiques, aux étiquettes cosmétiques, aux étiquettes alimentaires, aux applications de codes-barres et aux autres produits étroits exigeants. • Cinq groupes d’impression et vernissage La machine est équipée de cinq groupes d’impression typographique et d’un groupe de vernissage séparé. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et, par la suite, de les protéger ou d’améliorer leur aspect visuel avec un vernis, le tout dans un processus de production continu. • Possibilité de transformation indépendante L’un des avantages les plus importants de cette machine est la configuration flexible de la section de stratification et de transformation. Cette section peut être utilisée séparément en combinaison avec un groupe d’impression, ce qui permet d’utiliser la machine comme ligne de transformation dédiée pour : • Stratification • Vernissage • Découpe Lajdjztqlzjpfx Aclof • Découpe • Perforation • Rebobinage Cela offre une capacité de production supplémentaire, même lorsque la section d’impression complète n’est pas nécessaire. • Unité de stratification en ligne L’unité de stratification intégrée permet la production d’étiquettes protégées, multicouches ou améliorées. La stratification augmente la durabilité de l’étiquette finie et peut améliorer la résistance à l’humidité, aux produits chimiques, à l’abrasion et aux contraintes mécaniques. • Découpe semi-rotative L’unité de découpe semi-rotative offre une flexibilité pour différents formats d’étiquettes et longueurs de répétition. Elle est particulièrement adaptée aux séries de production courtes et moyennes où les changements de travail fréquents et la manipulation flexible des formats sont importants. • Production complète en ligne L’impression, le vernissage,

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, VIVA CODIMAG 340 PRESSE OFFSET 5 COULEURS POUR L’IMPRESSION D’ÉTIQUETTES, AVEC VERNISEUSE ET MARQUAGE À CHAUD Nous sommes heureux de vous proposer la VIVA CODIMAG 340, un modèle bien équipé, conçu pour la production et la finition de haute qualité d’étiquettes haut de gamme. Cette machine combine cinq unités d’impression offset avec une unité de vernissage supplémentaire, un système de marquage à chaud, une découpe semi-rotative et un équipement de finition en ligne. Sa configuration polyvalente la rend particulièrement adaptée aux étiquettes pour vins et spiritueux, aux produits cosmétiques, aux étiquettes alimentaires et à d’autres applications exigeantes nécessitant une impression précise et une finition décorative. _____ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : Codimag Modèle : VIVA 340 Année de fabrication : 2006 Largeur de la bobine : 340 mm Procédé d’impression : Impression offset Unités d’impression : 5 unités d’impression offset Unité supplémentaire : 1 unité de vernissage Disponibilité : Sur accord • 1 unité de vernissage supplémentaire • Système de séchage UV • Possibilité de vernissage en ligne • Adaptée aux applications d’étiquettes et d’emballages de haute qualité • Reproduction précise de textes fins, de trames et de graphismes détaillés Gestion de la bobine Ledpfjztqi Hox Acleaf • Unité de déroulage • Unité de rebobinage • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Transport stable de la bobine tout au long du processus de production Finition décorative • Unité de marquage à chaud • Équipement de marquage à chaud • Adaptée aux effets métalliques, décoratifs et aux finitions haut de gamme • Amélioration des étiquettes en ligne sans nécessiter un processus de finition séparé Équipement de transformation • Unité de découpe semi-rotative • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de transformation et de finition en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine • Amélioration du contrôle de la production et réduction des déchets _____ POURQUOI CETTE VIVA CODIMAG 340 ? • Qualité d’impression offset haut de gamme Le procédé d’impression offset est particulièrement adapté aux applications nécessitant des détails nets, des trames fines, des dégradés lisses et une reproduction des couleurs de haute qualité. Cela fait de cette machine une solution intéressante pour les étiquettes haut de gamme dans les secteurs tels que les vins et spiritueux, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires spécialisés. • Cinq unités d’impression plus vernissage La machine est équipée de cinq unités d’impression offset et d’une unité de vernissage séparée. Cette configuration permet d’imprimer des étiquettes multicolores et de les protéger ou de les améliorer visuellement avec un vernis en un seul processus de production. • Marquage à chaud intégré L’équipement de marquage à chaud permet d’appliquer des effets métalliques et décoratifs directement en ligne. Cela ajoute une valeur significative aux étiquettes haut de gamme et réduit la nécessité d’un processus de finition hors ligne séparé. • Production entièrement en ligne L’impression, le vernissage, le marquage à chaud, la découpe, la perforation, la découpe et le rebobinage peuvent être effectués au sein d’une seule ligne de production. Cela réduit la manipulation des matériaux, réduit les délais de production et améliore l’efficacité globale de la prod

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CONFIGURATION TECHNIQUE Impression et séchage • 6 unités d’impression flexographique • Système de séchage UV • Système de séchage à air chaud • Possibilité de combiner des encres UV et à base d’eau, selon les exigences de production • Possibilité de vernissage Gestion de la bobine • Dérouleur • Enrouleur • Système de guidage automatique de la bobine • Système de traitement corona • Système de retournement réglable • Le système de retournement peut être positionné de manière flexible entre les différentes unités d’impression Équipement de transformation • 2 postes de découpe rotatifs • 1 poste de découpe équipé d’un système d’ajustement de l’écart • Unité de découpe • Unité de perforation • Possibilité de finition et de transformation en ligne Contrôle qualité • Système d’inspection par caméra • Surveillance continue de la qualité d’impression et de l’alignement de la bobine pendant la production Accessoires inclus La machine est proposée avec une sélection d’accessoires de production, notamment : • Cylindres magnétiques • Cylindres d’impression • Rouleaux Anilox Une liste détaillée des accessoires peut être fournie sur demande. _____ POURQUOI CETTE GALLUS EM 280 ?  Solution de production complète en ligne La machine combine l’impression, le vernissage, la découpe, la perforation et le découpage en une seule ligne de production. Cela permet de produire des étiquettes finies en une seule passe et réduit la manipulation supplémentaire entre les étapes de production.  Configuration flexible à six couleurs Les six unités d’impression flexographique offrent une capacité de couleur suffisante pour une large gamme d’applications d’étiquettes standard et haut de gamme. Ljdjztqcmopfx Acljaf La possibilité de vernissage supplémentaire permet d’appliquer un revêtement de surface protecteur ou décoratif.  Séchage UV et à air chaud La combinaison du séchage UV et à air chaud augmente la flexibilité de la production et permet à la machine de traiter différents systèmes d’encre et de revêtement.  Système de retournement flexible Le système de retournement réglable peut être positionné entre différentes unités d’impression. Cela offre une flexibilité supplémentaire pour l’impression sur la face arrière, l’impression sur la face adhésive et les applications spéciales d’étiquettes multicouches.  Deux postes de découpe rotatifs Les deux postes de découpe rotatifs permettent de réaliser des opérations de transformation plus complexes en ligne. Un poste est équipé d’un système d’ajustement de l’écart pour améliorer le réglage et la précision de la production.  Inspection qualité intégrée Le système d’inspection par caméra prend en charge le contrôle qualité continu pendant la production et contribue à minimiser les pertes dues aux erreurs d’impression ou d’alignement.  Technologie Gallus éprouvée La GALLUS EM 280 est réputée pour sa stabilité mécanique, sa longue durée de vie et sa simplicité d’utilisation. Elle reste une plateforme de production fiable pour les transformateurs d’étiquettes de taille moyenne, les applications spécialisées et les marchés d’exportation internationaux. État de très bon entretien La machine est située en Allemagne et a été entretenue dans un état général très bon. Sur la base des informations disponibles, nous évaluons la machine à environ : État : ★★★★★☆☆ 8 sur 10 étoiles

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Largeur de la laize : 850 mm Laedpfx Acey Ey Nielof 1. Système de déroulage et d’alimentation Dérouleur avec contrôle constant de la tension de la laize Unité d’alignement et de stabilisation de la laize Alimentation commandée électroniquement avec gestion précise de la tension Système d’entraînement complet pour une manipulation précise de la laize 2. Système de rembobinage Rembobineuse simple arbre, diamètre max. : 1000 mm Contrôle de tension constant pour un rembobinage stable 3. Traitement de surface et nettoyage de la laize Unité de traitement corona pour l’optimisation de l’énergie de surface (prétraitement avant impression) Nettoyeur de laize ACE à rouleau contact simple face pour l’élimination de la poussière et des particules 4. Unités d’impression Section d’impression flexographique 8 groupes d’impression flexo avec : Tambour d’impression Bac d’encrage amovible (hors rouleaux anilox) Options pour les groupes flexo : Configuration antidéflagrante (par groupe d’impression) Système de refroidissement du tambour Rouleaux anilox légers : 5 unités (195–300 lpi) avec engrenage 5 unités (>300 lpi) avec engrenage 24 manchons d’impression avec cames 2 bacs d’encrage supplémentaires (bac + rouleau caoutchouc) 1 chariot pour bacs d’encrage (3 emplacements – 2 en service + 1 de secours) Groupes flexo spéciaux 1 chariot de dorure à froid 1 unité de dorure à froid coulissante (déplaçable sur n’importe quelle station, sans rail) Section d’impression hélio 1 groupe héliogravure pour impression recto ou verso, équipé de : Barre basculante pour impression en verso (retournement) Conçue pour l’application de vernis froid PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² à 180 m/min sur papier) Chariot hélio pour positionnement mobile Système de séchage air chaud prolongé : “Super Hood” avec 32 turbines haute efficacité Chauffage au gaz méthane Unité de refroidissement intégrée Système d’assistance électrostatique pour le transfert d’encre 3 formats d’impression hélio (16”–26”) Viscosimètre pour encres solvantées Pompe et cuve d’alimentation en encre 5. Systèmes de séchage et de polymérisation UV 8 unités de séchage UV, 22 kW chacune, une par station d’impression Système de refroidissement intégré pour lampes UV Refroidissement du tambour pour supports sensibles à la température 6. Unités de découpe et de finition Unité de découpe rotative, largeur utile jusqu’à 530 mm Base pour station de découpe Système d’évacuation des rebuts (jusqu’à 530 mm de largeur) Système de pression pour chutes (limite 530 mm) 7. Station de refente Système de refente à ciseaux 6 couteaux boîte Helios avec contre-couteaux auto-affûtants 8. Contrôle électronique et inspection Contrôle de registre électronique OMET pour impression 8 couleurs Inclut la fonction « gate » pour un repérage de grande précision Système de vision pour inspection en temps réel de l’impression Caméra motorisée E+L Elscan pour surveillance haute résolution de la laize 9. Sécurité et conformité Enceintement de sécurité complet conforme CE avec arrêts d’urgence Conçu pour une ergonomie optimale et des changements rapides de format

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Données techniques générales : Laedpfoyn Sb Usx Aclef Type de machine : Presse flexographique Laize : 430 mm Nombre de couleurs : 6 Équipement et configuration : • Nettoyeur de bande 1 face • Traitement corona 1 face • 3 stations de découpe • 2 unités gap master • Livraison : bobine ou feuille avec table pliante • 6 lampes UV IVT • Barre de retournement • Unité Delam/Relam – 1 couleur • 3 jeux de manchons • 6 rouleaux anilox • 3 cylindres magnétiques

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Type de machine : Presse flexographique Ledpfjyn Sclox Acleaf Laize : 520 mm Nombre de couleurs : 8 Équipements & configuration : • 7 unités UV LED + 1 unité UV • 5 jeux de manchons • 5 cylindres magnétiques • 12 rouleaux anilox • Unité de dorure à froid – 1 • Barre de retournement – 1 • 2 stations de découpe • Enrouleur double arbre

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Largeur maximale d’impression : 1 650 mm Laedozp R Dpjpfx Aclsf Largeur maximale de la bobine : 1 700 mm Pas d’impression : 430 – 880 mm Vitesse mécanique maximale : 600 m/min Adapté aux encres et revêtements à base de solvants Système de cylindre d’impression CFK Air Base Système de manchon héliographique Stork CFK Air Base Système de séchage au gaz avec brûleurs Maxon Système de contrôle automatique de la viscosité Allstein / Inkspec Système automatique de nettoyage des encres ACLEAN Contrôle de la viscosité AVISCO Ensemble d’automatisation ARUN Paliers à roulement à impression centrale hydrostatique Dérouleur * Sens d’épissure : haut ou bas * Diamètre de la bobine : 250–1 000 mm * Diamètres de mandrin : 3 pouces (76 mm) / 6 pouces (152 mm) * Conception : sans arbre * Largeur du matériau : 850–1 700 mm (sans arbre) ; minimum 450 mm avec arbre d’enroulement * Plage de tension de la bobine : 25–300 N * Contrôle de la tension de la bobine : rouleau suiveur * Manipulation de la bobine : table élévatrice * Vitesse mécanique maximale : 600 m/min * Orientation : face à face Enrouleur * Sens d’épissure : haut ou bas * Diamètre de la bobine : 250–1 000 mm * Diamètres de mandrin : 3 pouces (76 mm) / 6 pouces (152 mm) * Conception : avec arbre * Largeur du matériau : 450–1 700 mm * Plage de tension de la bobine : 25–300 N * Contrôle de la tension de la bobine : rouleau suiveur * Manipulation de la bobine : table élévatrice * Vitesse mécanique maximale : 600 m/min * Orientation : face à face Adapté à l’impression sur : • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Films PP

État: d'occasion, Données techniques : Lsdpfx Aexxmz Noclsaf Largeur d'impression : 600 mm Couleurs : 4 Unités racleurs à chambre : 3 Application : en ligne avec une machine de fabrication de sacs État : occasion

État: d'occasion, Année de construction: 2000, La presse flexographique à rouleaux centraux Carint est conçue pour l’impression sur films PE, PP, OPP, PET et sur papier. La machine est équipée de 6 couleurs d’impression (6+0), d’un entraînement à engrenages et convient à un large éventail d’applications d’emballage souple. Largeur du matériau : 1 280 mm Largeur d’impression : 1 250 mm Longueur de la répétition d’impression : min. 360 mm / max. 1 040 mm Vitesse mécanique : jusqu’à 300 m/min DÉBOBINOIR ET REMBOBINOIR La machine est équipée d’un débobinoir et d’un rembobinoir à tourelle, permettant un fonctionnement en continu. Diamètre maximal des bobines : 800 mm. Arbres d’expansion : 3 pouces SYSTÈME DE SÉCHAGE Système de séchage électrique. ALIMENTATION EN ENCRE 6 pompes à encre pneumatiques. ACCESSOIRES • Enregistrement longitudinal motorisé Ljdpfx Acozku Nloljaf • Système de racle à chambre • 8 cylindres Anilox • 6 cylindres de cliché • Système de contrôle vidéo • Guides de bobine • Rouleaux « banane » • Palans de levage pour les cylindres de cliché • 2 palans électriques • 2 racks de stockage pour cylindres avec 6 cylindres de différentes tailles de répétition

État: d'occasion, Année de construction: 2001, 8 couleurs Largeur d’impression (manchons sans soudure) max. : 1 270 mm Largeur d’impression (manchons avec soudure) max. : 1 250 mm Vitesse mécanique maximale de la machine : 460 m/min Pas des engrenages : 10 mm Longueur d’impression / pas de répétition : 300–1 200 mm Largeur du matériau : max. 1 320 mm Matériaux Adapté au traitement des matériaux suivants : PEBD, PP, PA : 20–150 µm PEHD, BOPP : 12–100 µm Films laminés : max. 120 µm Papier : 30–120 g/m² Déroulage / Enroulement Diamètre maximal du rouleau, déroulage : 1 000 mm Diamètre maximal du rouleau, enroulement : 1 000 mm Diamètre intérieur du mandrin : 76 mm Diamètre extérieur du mandrin : 85 mm Poids maximal du rouleau : 1 240 kg Système de séchage Laedozvfgfjpfx Acljf Débit d’air d’alimentation de l’unité d’impression : max. env. 5 250 m³/h Débit d’air frais de l’unité d’impression : env. 2 620 m³/h Débit d’air d’alimentation du pont : max. env. 8 430 m³/h Débit d’air frais du pont : env. 2 150 m³/h Débit d’air recyclé : env. 5 600 m³/h Température de l’air d’alimentation, unité d’impression : max. 100 °C Température de l’air d’alimentation, pont : max. 120 °C Équipement / Caractéristiques Système d’alimentation en encre W&H Turboclean Unités de déroulage et d’enroulement Système de séchage Traitement corona Système de commande pour opérateur Cylindres d’impression et accessoires Rouleaux anilox Système Portalift

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Données techniques : Largeur du matériau : min. 100 mm, max. 340 mm Largeur d'impression : max. 325 mm Répétition d'impression : min. 101,6 mm, max. 355,6 mm Composants de la machine : • Traitement corona Lsdpjxnrdhsfx Acljaf • Barre de retournement • 3× unités de sérigraphie • Unité de dorure à chaud • 1× unité de sérigraphie • Découpeuse à platine • 1× unité de sérigraphie

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Données techniques générales : Type de machine : Presse d'impression flexographique Largeur de la laize : 330 mm Nombre de couleurs : 6 Équipement & configuration : Ledpjyn Scfjfx Acleaf • Barre de retournement • 2 stations de découpe • Rembobineuse à 2 arbres • 6 lampes UV IVT • Système de caméra vidéo • 3 jeux de cylindres • 6 rouleaux anilox • 3 cylindres magnétiques

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Type de machine : Presse d’impression flexographique Largeur de laize : 520 mm Laodpfeyplxisx Aclof Nombre de couleurs : 2 Équipements & configuration : • Dérouleur Ø1000 mm • Enrouleur Ø1000 mm • 2 lampes UV • 2 stations de découpe • Livraison : bobine ou feuille avec table de pliage

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Spécifications d'impression Procédé d'impression : flexographie Lasdpezk Hw Uofx Acljf Nombre de couleurs : 8 Largeur maximale du matériau : 1 280 mm Largeur maximale d'impression : 1 200 mm Longueur minimale de répétition : 380 mm Longueur maximale de répétition : 840 mm Vitesse maximale de la machine : 300 m/min Équipement Système d'entraînement : entièrement automatique, sans engrenages Système de pompe à encre : Phonematic avec AutoWash Système de guidage de la bobine / Système de caméra : FIFE Rouleaux Anilox Quantité : 8 Longueur de la surface : 1 260 mm Longueur de la gravure : 1 240 mm Diamètre extérieur : 171,88 mm Diamètre intérieur : 149,722 mm Manchons d'impression Quantité : 8 Diamètre intérieur : 114,708 mm Longueur de la surface : 1 210 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Nombre d’unités d’impression : 8 Largeur de laize : 1 270 mm Largeur d’impression : 1 200 mm Lodpfx Aox E Tm Uocljaf Répétition d’impression : 300 - 1 000 mm Type de dérouleur : Double axe avec jonction automatique Type de rembobineur : Tourelle coupe et jonction entièrement automatiques Séchage : Air chaud – résistances électriques Caméra vidéo : BST Euroscope Guides-bande : Oui Matériau : Films plastiques Nombre de racles doctor camber : Oui Pompes à encre : 8 Type d’encre : À base de solvant Transmission : Bull gear Réglages longitudinaux/latéraux : Motorisés et télécommandés

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Données techniques générales : Type de machine : Presse d'impression flexographique Largeur de la laize : 530 mm Nombre de couleurs : 10 Équipement & configuration : • Nettoyeur de bande une face • Traitement corona une face • Barre de retournement • Unité Delam/Relam – 1 couleur • Unité de dorure à froid – 1 • Station de découpe – 1 • Unité de réglage de l'entre-cylindre (master gap) – 1 • Arbre de rembobinage – 1 • 10 lampes UV GEW • 3 jeux de manchons • 10 rouleaux anilox • 3 cylindres magnétiques Lsdsyplyajpfx Acljaf

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Unités d'impression & de traitement : - 5 x unités d'impression offset EXL (simple) - 1 x unité d'impression flexo (simple) - 1 x unité d'impression EC sur rail - 7 x stations de séchage UV (GEW HCP) - Unité corona S - Poste découpe et lamination Laedpfx Aoy Rp E Declsf - Unité de plastification – dérouleur/rembobineur Gestion du déroulement - Unité combinée de déroulage/alimentation S-1000 - Unité de nettoyage de bande (TEKNEK, simple) - Unité retourneuse de bande avec lecture verso - Unité combinée de sortie/rembobinage S-1000 - Unité coupe-bordure / coupe par écrasement Enregistrement et contrôle - Unité matrice simple - Découpe double verticale (SD) - Unité de commande principale - Web video Powerscope 4000 (motorisé) - Système de réglage de clé ELTROMAT Systèmes auxiliaires - Système de mouillage Technotrans - Arrivée/évacuation d'eau de refroidissement pour rouleaux refroidisseurs (système UV) - Raccordement air d’extraction (max. 70 °C)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Largeur d'impression maximale 1500 mm Longueur de répétition de l'impression (min. - max.) 400 - 850 mm Vitesse de la machine 500 m/min max Type d'encres : encres à base de solvant Matériau à imprimer PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentation de la machine 400V Dérouleur à tourelle TAU-N 1000 Diamètre max. de l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 640 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre maxi des bobines avec 2 bobines identiques sur les arbres 1 et 2 - 810 mm Rouleau dansant pneumatique Enrouleur à tourelle TAR-N 1000 Diamètre max. de la bobine sur l'arbre 1 - 1000 mm Diamètre max. des bobines sur l'arbre 2 - 510 mm (avec bobine max. sur l'arbre 1) Diamètre max. de l'enrouleur avec 2 enrouleurs identiques sur les arbres 1 et 2 - 740 mm Arbre expansible pneumatique, D.I. 76 mm, 152 mm Barres antistatiques ACE Dispositif de refente des lames Dispositif de refente longitudinale des lames, composé de 2 lames pour les fentes latérales, complet avec supports. Lodpfxsvakdzo Acleaf Aspirateur de garniture Dispositif d'aspiration des garnitures, insonorisé, composé d'un ventilateur électro-soufflant, d'un tuyau Venturi et de tuyaux de collecte des garnitures avec deux buses d'aspiration. Guide de bord OPG, de type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable manuellement, pour guider le bord de la bande. Guide de bord Kamberoller, type électromécanique, avec un seul capteur à ultrasons, réglable par moteur. Système de traitement Corona Ferrarini&Benelli Système de réimpression, sur le recto ou le verso de l'imprimé Lubrification manuelle centralisée (graisse) des roulements du tambour CI Tambour central revêtu d'Hastelloy Ouverture de l'unité de couleur : contrôles sur les unités de couleur externes et les unités de couleur internes Réglage de la pression d'impression Le système automatique P2P permet de compenser la diminution de la pression d'impression et de la pression de densité des couleurs lorsque la vitesse de la machine augmente. Décollage (déclenchement différé de l'impression) Automatique, horizontal et activé par les quatre mêmes moteurs qui déplacent l'unité couleur. Positionnement des groupes d'impression Touch&Go Il s'agit d'une fonction qui exécute une séquence de positions "prédéfinies" de la plaque et de l'axe anilox à travers le système de positionnement de l'unité d'impression. Réglage des cylindres porte-plaque Tune&go Il s'agit d'un logiciel de réglage automatique qui détecte la meilleure configuration pour le réglage du cylindre porte-plaque, en modifiant automatiquement le système de contrôle en fonction des différents types de plaques. Pré-enregistreur automatique impression-impression préréglé "G" (Gearless) Le terme "préréglage du registre d'impression" s'entend comme la procédure utilisée pour positionner les cylindres porte-plaques sur la presse en phase l'un avec l'autre afin d'obtenir un registre d'impression à partir d'une limite de tolérance de ± 2 mm. Commande par ordinateur Le système est composé d'un ordinateur industriel équipé d'un moniteur SXGA TFT 19" Single-touch IP65 L SVGA Système d'encrage et de lavage des cylindres anilox et des racles Viscosimètre Gama G 26 Système de refroidissement et de contrôle de la température des encres avec échangeurs de chaleur à banc et vannes de régulation. Système de séchage Brûleur à gaz à air chaud avec capacité de chauffage jusqu'à environ 150.00

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Largeur de laize : Max 1250 Largeur d’impression : 1230 mm Lsdpfx Aowvvwdecleaf Répétition d’impression : Max 760 mm, Min 300 mm Vitesse mécanique maximale : 300 m/min Dérouleur simple Diamètre maxi du dérouleur : 1250 mm Type de séchage : Chaudière Types de supports : Papier, polyéthylène (PE), polypropylène (PP) et autres matériaux d'emballage souples Système d'encrage : Encres à base de solvant / encres à base d’eau

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Année : 1996 / entièrement révisée en 2008 Données techniques et équipement : • 8 groupes d’impression Largeur de laize : 620 mm Largeur d’impression : 600 mm Longueurs d’impression : 250 – 520 mm Matériaux compatibles : • PA : 20 – 60 µm • LDPE : 20 – 150 µm Lasdpfx Ajxfvrwoclsf • HDPE, OPP et matériaux similaires : 12 – 80 µm, max. 120 µm • Films composites • Papier : 25 – 120 g/m² Vitesse mécanique de la machine : max. 200 m/min (en fonction du matériau) Équipement principal : • Cylindre d’impression avec nouveau revêtement nickel-plasma • Unité de régulation de température pour le cylindre d’impression • Dérouleur non-stop avec système de mesure et de régulation de la tension de bande, avec station de raccordement automatique, rouleaux Ø 600 mm, mandrin intérieur Ø 76 mm • Rouleau presseur avant la 1ᴱʳ unité d’impression • 8 groupes d’impression à racles chambre fermée • Speed Assist • Parties d’entraînement de l’unité d’impression au pont • Systèmes de séchage inter-couleurs • Guidage de bande avant impression • Pont avec sécheur sur le pont • Système de contrôle vidéo de la bande • Guidage latéral avant l’enrouleur, 3 disques de coupe longitudinale + système d’aspiration • Enrouleur non-stop avec coupe pneumatique et système de contrôle de tension de bande, rouleaux Ø 600 mm, mandrin intérieur Ø 76 mm • 8 chambres à racles ainsi que 8 racles supplémentaires, revêtues • 8 pompes électriques neuves • 8 réservoirs d’encre de 10 L chacun, avec raccords de tuyaux, neufs • 8 bacs de récupération d’encre et 4 bacs supplémentaires • 1 chariot de service pour la manutention des manchons et rouleaux anilox • 1 chariot de service pour le transport des chambres à racles et des bacs d’encre • 8 manchons porte-clichés neufs, longueur d’impression 320 mm, marque Rotec Conductive Blue Light • 8 roues de format neuves, longueur d’impression 280 mm • 8 manchons céramiques anilox neufs. Les corps de base sont commandés chez Apex. La société Wareg se procure directement le type de manchon requis auprès d’Apex ; pour la fourniture de rouleaux UniFlex, Wareg prendra en charge les coûts supplémentaires. • Conforme aux exigences ATEX • Nouveau système de commande Siemens S7

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Données techniques : Lodexlrd Nspfx Acloaf Section d’impression 5 × groupes d’impression flexo UV 5 × sécheurs UV Inspection de bande : BST PowerScope 300 – Système d’inspection de bande Dérouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm Châssis renforcé avec arbre pneumatique et contrôle de la tension de bande Table de raccord intégrée et système de guidage de bande Enrouleur : Diamètre max. rouleau : 1250 mm (≈ 40 pouces) Module de dorure à froid / plastification : Permet l’application en ligne de dorure à froid ou de film de protection pour des finitions d’étiquettes haut de gamme (métallisation, film de protection, etc.) Barre de retournement (unité d’inversion de bande) : Permet l’impression ou la plastification au verso — utilisation flexible pour applications multi-couches d’étiquettes Section de remailing : 24” Compatible avec le reconditionnement ou le traitement secondaire de matériaux préimprimés Modules complémentaires : Ben Bunch 500 Unité de découpe EM 510 (fonctionne avec cylindre magnétique, réglage du vide possible) Cylindre de coupe transversale (découpe ou microperforation en ligne — découpe longitudinale ou transversale précise) Unités de perforation (longueur de perforation réglable de 12” à 26”, idéale pour perforations, trous de repérage ou découpes spéciales en ligne)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 153-06SP0610, raccordement à air comprimé: 8 barre, Machine d’impression sérigraphique textile à 10 postes et 6 unités d’impression (fabriquée en Allemagne), avec seulement 454 220 impressions et 2 séchoirs intermédiaires Digiflash Rutland. La machine est entièrement fonctionnelle, en bon état et peut être inspectée en fonctionnement jusqu’au début du mois d’octobre. • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 420 x 600 mm • 10 palettes en aluminium à structure sandwich de 320 x 600 mm • Diverses raclettes • Consommation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Commande numérique à microprocesseur • Utilisation via écran tactile, affichage du texte en différentes langues • Fixation des écrans sur le côté • Système de serrage pneumatique des écrans • Double index et index de ½ • Tableau de commande sur chaque bras d’impression • Précision de l’alignement : 0,025 mm • Vitesse de cadence réglable • Réglage du saut En option, un canal de séchage Rutcure Master 18, longueur de la chambre 260 cm, largeur de la bande 105 cm, 18 kW, année de fabrication 2007, peut être acheté en plus. 2 300 euros (prix négociable). Lasdpjztqy Sjfx Acljf

Année de construction: 2019, État: d'occasion, Système HPLC Waters Alliance e2695, équipé de détecteurs PDA 2998 et de détecteurs de fluorescence 2475. Lodpfjzmwbvex Aclsaf Le système a été utilisé dans un environnement GMP réglementé et a fait l’objet d’une inspection annuelle et d’une maintenance préventive par un organisme de contrôle allemand indépendant. Première mise en service : 2020 État : d’occasion Inspection et démonstration sur site possibles sur rendez-vous. Livraison possible dans le monde entier. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques complémentaires, des photos ou un devis formel.