Cardinal Machines À Brocher Machine-Interne - Vertical d'occasion à vendre (120 113)

État: très bon (occasion), Ligne automatique (3 machines) de Perçage avec Contrôle Numérisé J06031) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Kodpfxsg Urn Eo Actsna J06032) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 2 groupes horizontaux (chacun avec 2 têtes à percer de 11 broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 ponts supérieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 6 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets J06033) PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" KERNEL à C.N. - N. 4 ponts inférieurs (chacun avec 2 têtes à percer avec différentes broches, CV 2.3 x 2) - N. 4 presseurs supérieurs + N. 2 vis sin-fin pour l’évacuation des déchets Contrôle Numérique (software Tooling System + Woodmaster) La CNC controle le déplacement (axe X) du groupe horizontal mobile La CNC controle le déplacement vertical (Hv) des 2 groupes Horizontaux La CNC controle le déplacement (axe X) de tous les ponts verticaux La CNC controle le déplacement (axe Y1 et Y2) des têtes à percer La CNC controle la gestion du déplacement (axe Y) des butées La CNC controle le déplacement (axe X) des presseurs supérieurs La CNC controle le déplacement (axe X) des corroies d'entrainement La CNC controle la gestion des programmes de travail

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Knedpfx Acoztx Epetoa Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nouvelle pompe Grundfos – Pompe centrifuge verticale multicellulaire avec convertisseur de fréquence intégré. Les orifices d’aspiration et de refoulement sont situés au même niveau (en ligne). La tête et le socle de la pompe sont en fonte – toutes les autres parties en contact avec le fluide sont en acier inoxydable. Une garniture mécanique en cartouche assure une fiabilité élevée, une manipulation sûre et une maintenance aisée. La transmission de puissance se fait par un accouplement rigide à demi-coquille. Le raccordement de la tuyauterie s’effectue par brides DIN. La pompe est équipée d’un moteur asynchrone triphasé refroidi par ventilateur. Le moteur comprend un convertisseur de fréquence et un régulateur PI intégrés dans la boîte à bornes du moteur. Cela permet un contrôle en continu de la vitesse moteur, permettant ainsi d’adapter les performances aux besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes du moteur permet de régler la consigne ainsi que de sélectionner le fonctionnement de la pompe en mode « Min. », « Max. » ou « Stop ». Le panneau de commande dispose d’indicateurs lumineux pour « Fonctionnement » et « Défaut ». La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire). Cette télécommande permet des réglages avancés ainsi que la lecture de nombreux paramètres, tels que « Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée » et « Consommation totale d’énergie ». La boîte à bornes offre des raccordements pour : • entrée de commande marche/arrêt de la pompe (contact libre de potentiel) • réglage de la consigne à distance via signal analogique, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 10 V pour potentiomètre de consigne, Imax = 5 mA • trois entrées analogiques pour capteurs, 0-10 V, 0(4)-20 mA • alimentation 24 V pour capteur, Imax = 40 mA • une sortie analogique • trois entrées numériques • deux entrées Pt100 • deux relais de signalisation de défaut à contacts inverseurs libres de potentiel, informant sur « Défaut », « Fonctionnement » ou « Prêt » • connexion RS-485 GENIbus • interface pour module bus de terrain Grundfos CIM Ksdpfxeyug R Re Actona

État: nouveau, Année de construction: 2024, NOUVEAU Grundfos – La pompe est équipée d’un moteur synchrone à aimants permanents, refroidi par ventilateur, triphasé. Le rendement du moteur est classé IE5 conformément à la norme IEC 60034-30-2. Le moteur intègre un convertisseur de fréquence et un régulateur PI dans la boîte à bornes moteur, ce qui permet un réglage continu de la vitesse du moteur et une adaptation des performances selon les besoins spécifiques. Un panneau de commande situé sur la boîte à bornes moteur permet de régler le point de consigne souhaité ainsi que de passer la pompe en fonctionnement « Min. » ou « Max. » ou en mode « Arrêt ». L’indicateur Grundfos Eye, sur le panneau de commande, fournit une indication visuelle de l’état de la pompe : - « Alimentation activée » : moteur en marche (voyants verts tournants) ou à l’arrêt (voyants verts fixes) - « Avertissement » : moteur en marche (voyants jaunes tournants) ou à l’arrêt (voyants jaunes fixes) - « Alarme » : moteur à l’arrêt (voyants rouges clignotants). La communication avec la pompe est possible via Grundfos GO Remote (accessoire), permettant des réglages avancés et la lecture de plusieurs paramètres (« Valeur réelle », « Vitesse », « Puissance absorbée », consommation totale de courant, etc.). La boîte à bornes dispose de nombreuses entrées et sorties, permettant une utilisation du moteur dans des applications complexes nécessitant de multiples E/S : • deux entrées numériques dédiées • trois entrées analogiques (0(4)-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, 0,5 – 3,5 V) • alimentation 5 V pour potentiomètre et capteur • une sortie analogique (0-10 V, 0(4)-20 mA) • deux E/S numériques configurables ou sorties collecteur ouvert Kedpfx Aoyug Hxoctjna • deux entrées Pt100/Pt1000 • entrée capteur protection contre la marche à sec LiqTec • entrée/sortie capteur numérique Grundfos • alimentation 24 V pour capteurs • deux sorties relais de signal (contacts libres de potentiel) • connexion GENIbus • interface pour module fieldbus CIM Grundfos.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machines sur mesure, conçues pour répondre à vos besoins de production. Nos machines sur mesure sont méticuleusement conçues et fabriquées pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus de production. Qu’il s’agisse de finition, d’élimination des oxydes ou d’arrondissement des bords, ces machines offrent une précision et une performance exceptionnelles. Kedpehq Dbxjfx Actona - Finition : Obtenez des finitions lisses et de haute qualité sur une large gamme de matériaux, garantissant un aspect professionnel et poli constant. - Élimination des oxydes : Éliminez efficacement les oxydes de surface pour obtenir une surface propre et exempte de contaminants, ce qui est essentiel pour les étapes de traitement ou d’application de revêtements ultérieures. - Arrondissement des bords : Arrondissez précisément les bords selon le rayon spécifié, améliorant ainsi la sécurité et la qualité globale de vos produits finis. - Options de personnalisation Chaque machine est conçue spécifiquement pour répondre à vos exigences, offrant une flexibilité en matière de : Vitesses de traitement : ajustables pour s’adapter à vos différents besoins de production. Fonctionnalités spéciales : les options comprennent des systèmes d’extraction de poussière et de fumée, des réglages de pression ajustables et des configurations programmables conçues pour optimiser votre flux de travail. Conçues pour la durabilité. Conçues pour une longue durée de vie, nos machines sur mesure sont fabriquées pour fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes de production. Que ce soit pour des projets de petite envergure ou pour des applications industrielles à grand volume, ces machines offrent des résultats exceptionnels, année après année.

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: PB-70/250-1000NC-2C, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 20 kW (27,19 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 30 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, hauteur totale: 3 000 mm, poids total: 10 500 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, Notre ligne de soudage et de cintrage de séparateurs est un système entièrement automatisé avec contrôle par PC, conçu pour un processus de production rapide et précis des éléments d’armature. Elle est équipée de 4 transformateurs de 45 kVA, de moteurs électriques de 20 kW et d’une alimentation en 3 × 400 VAC, 50 Hz. La machine traite les fils longitudinaux de 3,5–5 mm de diamètre et les fils diagonaux de 3,5–4 mm. Elle prend en charge un pas de 150 mm, une hauteur réglable de 70 à 250 mm, une longueur de séparateur de 2400 mm avant cintrage et de 2050 mm après cintrage, ainsi que l’activation simultanée des transformateurs pour optimiser le processus de soudage. Avec une vitesse de soudage de 30 m/min, un poids de 10,5 t et des dimensions de 30 × 5 × 1,5/3 m, cette ligne permet une production en série efficace et fiable. Kedpfxjy Iyygj Actjna

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 Kjdpfouzv Tzjx Actena La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVELLE machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 est conçue et fabriquée par notre entreprise et constitue l'un de nos équipements phares pour la production de panneaux de toiture métallique. Cette machine permet de fabriquer des panneaux de toiture à joint debout avec un système d'emboîtement à fermeture automatique sur les côtés. L'avantage principal de ce système d'emboîtement réside dans sa facilité d'installation : pour relier deux panneaux, il suffit de superposer la partie inférieure à la partie supérieure et de les maintenir ensemble en exerçant une certaine pression. À ce moment précis, vous entendrez un bruit de « clic » caractéristique. C'est pourquoi ce système est appelé « emboîtement à fermeture automatique ». Comparé aux panneaux de toiture à joint debout standard, qui nécessitent un système de verrouillage mécanique et l'utilisation d'outils ou d'équipements spécifiques, les panneaux à emboîtement rapide sont beaucoup plus faciles à installer et ne nécessitent pas d'appareils supplémentaires coûteux. Pour fixer les panneaux à la structure du toit, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses standard. Pour faciliter cette opération, la machine de profilage crée des trous de fixation spéciaux sur un côté des panneaux de toiture. Cette conception simple permet également de réduire les coûts et de simplifier le processus d'installation, car il n'est pas nécessaire d'acheter des clips, contrairement à l'installation de toitures métalliques à joint debout standard avec système de verrouillage mécanique. Ainsi, les toitures à joint debout avec emboîtement rapide sont plus faciles à installer, ne nécessitent pas de personnel hautement qualifié et réduisent les dépenses liées à l'achat d'équipements supplémentaires. Hauteur totale des panneaux : 31 mm. Sur commande, nous pouvons également fabriquer une machine pour des panneaux de 26 mm de hauteur. La machine est dotée de 10 paires de rouleaux de profilage. L'un des rouleaux est équipé de pièces de poinçonnage spéciales qui permettent de créer les trous de fixation nécessaires à l'installation ultérieure des panneaux de toiture. Les outils de coupe sont fabriqués en acier à outils, subissent un traitement thermique et un polissage, ce qui leur confère une longue durée de vie. La largeur maximale du métal peut être de 700 mm, et la largeur minimale de 250 mm. La machine de profilage en continu pour panneaux de toiture à emboîtement rapide SL-1 permet un réglage facile de la largeur. Pour passer d'une largeur de panneau à une autre, il suffit de tourner une poignée spéciale. Longueur de profilage : illimitée. Vitesse de profilage (m/min.) : environ 7. Les options supplémentaires suivantes sont disponibles : - lame de coupe transversale ; - dispositif de mesure de la longueur ; - rouleaux pour panneaux à nervures. Kedpfxsiuz T Is Actsna Selon les préférences du client, la machine de profilage à emboîtement rapide peut être équipée d'un système d'automatisation et de cisailles électriques pour la coupe des panneaux. L'ensemble standard livré avec la machine de profilage à emboîtement rapide SL-1 comprend des protections de sécurité pour protéger les pièces mobiles de la machine contre les corps étrangers. La machine à emboîtement rapide peut travailler avec différents types de métaux : acier galvanisé, cuivre, aluminium, métal pré-laqué, etc.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, puissance laser: 6 000 W, Systèmes de découpe laser BAYKAL : BLE PRO, configuration compacte et flexible… BLE PRO est la machine de découpe laser fibre de BAYKAL, avec des dimensions de 1 500 mm x 3 000 mm et des options d'alimentation de 1 kW à 6 kW. Les sources laser BLE PRO sont proposées par les marques IPG (séries YLR et YLS), nLight et Max Photonics. Knodpfx Aert Ht Uoctea

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1539000208A, course de déplacement axe X: 1 035 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain TNC 620, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Remarque : le vendeur peut proposer le démontage et le chargement moyennant un supplément. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 035 mm Course de l’axe Y : 560 mm Course de l’axe Z : 510 mm Vitesse de déplacement rapide : 25 m/min Dimensions de la table : 1 200 × 560 mm Vitesse de la broche : 10 000 tr/min Puissance du moteur principal à courant alternatif : 13/9 kW à 40/100 % du cycle de service Knedpfx Acjztb Imstoa Nombre de postes à outils : 20 Interface porte-outil : SK 40 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : Heidenhain TNC 620 Puissance de raccordement : 17 kVA Courant nominal : max. 28 A Protection : 35 A Tension secteur : 400 V Fréquence du secteur : 50 Hz Tension d’entrée : 230 V Tension de sortie : 24 V Poids : 4 100 kg ÉQUIPEMENT Volant électronique Convoyeur à copeaux à bande avec réservoir de liquide de refroidissement agrandi Commutation liquide de refroidissement/air comprimé Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement Palpeur de mesure Heidenhain TS 649

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 10 294 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P087WH855, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, charge de la table: 300 kg, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 700 mm Course de l’axe Y : 400 mm Course de l’axe Z : 330 mm Vitesse de déplacement rapide : 54 m/min Vitesse de broche : 100–10 000 tr/min Distance entre la broche et la plaque de base : 250–580 mm Puissance de la broche principale : 5,5 kW Surface de la table : 650 × 400 mm Charge admissible de la table : 300 kg Nombre de postes d’outils : 21 Kjdozul Tcjpfx Actsna DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions : 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Poids de la machine : env. 2 200 kg Heures de fonctionnement : 10 294 h ÉQUIPEMENT Lubrification centralisée par intervalle Rehausse de 100 mm Éclairage intérieur 16 entrées/sorties supplémentaires Déplacement rapide avec accélération et décélération en forme de cloche Avance manuelle par molette Affichage du répertoire sur carte mémoire 1 000 programmes mémorisables Affichage multilingue Compensation thermique des axes XYZ Fonction de sauvegarde des paramètres Cycle de retrait pour le taraudage sans mandrin GUIDE MANUEL Édition en arrière-plan Édition avancée des programmes de pièces Sélection du système de coordonnées G92 Système de coordonnées de pièce G52–G59 48 systèmes de coordonnées de pièce supplémentaires G54.1 Retour au point de référence G28 Éditeur rapide Fichier de configuration Compteur de production Mémoire de correction d’outil C pour code D/H et usure Taraudage sans mandrin M29 Appel de sous-programme M98/M198/M99 Macro client B G65, G66/G67 Cycles de perçage fixes G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotation du système de coordonnées G68/G69 Interpolation circulaire avec programmation R Contrôle de contour AI I G05.1 Interpolation hélicoïdale Fonction de saut G31 Saut multi-étapes G31 P1–P4 Vérification de la limite de course avant le mouvement Vérification de la limite de course mémorisée 1 Vérification de la limite de course mémorisée 2 G22/G23 PMC personnalisé Macro client en temps réel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 14 317 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 520 mm, course de l’axe Y: 360 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, modèle de contrôleur: Fanuc i, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 520 mm Course de l’axe Y : 360 mm Course de l’axe Z : 350 mm Knodozul R Ijpfx Actsa Vitesse de broche : 12 000 tr/min Distance entre la broche et la base : min. 150 mm / max. 500 mm Surface de la table : 650 × 375 mm Charge maximale de la table : 2 × 200 kg Poids de l’outil : max. 2,8 kg Magasin d’outils : 14 places DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc i Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 3 230 × 1 620 × 2 507 mm Poids de la machine : env. 5 200 kg Heures de fonctionnement : 14 317 h ÉQUIPEMENT Taraudage rigide – Perçage de filetage sans mandrin de compensation Affichage de la vitesse et de la puissance de la broche Protections télescopiques sur les axes X, Y et Z Déplacements rapides sur les axes X, Y et Z Interrupteur de sécurité de la porte Voyant de contrôle à 3 couleurs Éclairage de l’espace de travail Alimentation en liquide de refroidissement à partir d’un réservoir de 200 l via des buses de refroidissement réglables sur la tête de la broche Refroidissement interne Capot supérieur de la machine / Top-Cover Séparateur d’huile Serrage pneumatique A, 1 paire par palette Porte automatique de l’espace de travail avec barre de sécurité Installation de refroidissement avec pression de refoulement : 4,5 bar

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15125250184, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 820 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC 530, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Remarque : défaut dans le système de mesure linéaire magnétique de l’axe X DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’axes : 3 Kjdpfx Acezu Nyaotsna Course de l’axe X : 2 500 mm Course de l’axe Y : 920 mm Course de l’axe Z : 820 mm Rotation de l’axe B : 105 ° Longueur de la table : 3 100 mm Largeur de la table : 900 mm Longueur de la table : 3 100 mm Largeur de la table : 900 mm Interface pour outil : SK40 Vitesse de broche maximale : 18 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Heidenhain iTNC 530 Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 7 500 x 4 500 x 300 mm Poids à vide : 22 000 kg Colis pour le transport : 3 ÉQUIPEMENT Refroidissement externe Convoyeur à copeaux Changement d’outils (30 pièces)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06584, course de déplacement axe X: 1 020 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Hurco Ultimax, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Axes : 3 Course de l’axe X : 1 020 mm Course de l’axe Y : 510 mm Course de l’axe Z : 610 mm Vitesse de rotation maximale de la broche : 8 000 tr/min Puissance du moteur : 15 kW Longueur de la table : 1 220 mm Largeur de la table : 510 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Kjdpezuw A Njfx Actona Commande numérique : Hurco Ultimax Type de commande : CNC Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 2 700 x 2 350 x 2 400 mm Poids : 5 000 kg Colis pour le transport : 1 ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d’axes : 4 Course de l’axe X : 2 000 mm Course de l’axe Y : 500 mm Course de l’axe Z : 550 mm Rotation de l’axe C : 360° Système de commande : Siemens CNC Longueur de la table : 2 600 mm Knsdpfxozuw Aij Actja Largeur de la table : 550 mm Interface d’outil : ISO 40 Puissance de la broche principale : 22 kW Vitesse de rotation maximale de la broche : 12 000 tr/min Précision de positionnement : 0,01 mm Vitesse de déplacement : 667 mm/s DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : Siemens CNC Puissance connectée : 24 kW Dimensions et poids Dimensions (L x l x h) : 7 500 x 3 700 x 2 500 mm Poids à vide : 9 600 kg Colis de transport : 2 ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 048 mm, course de l’axe Y: 813 mm, course de déplacement axe Z: 762 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Déplacements Déplacement axe X : 3 048 mm Déplacement axe Y : 813 mm Déplacement axe Z : 762 mm Broche principale Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min ÉQUIPEMENT Knsdpfsztq Txox Actja Installation de refroidissement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), heures de fonctionnement: 11 525 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0613, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Okuma OSP7000M, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Course de l’axe X : 1 500 mm Course de l’axe Y : 630 mm Kodpfjztpmdjx Actena Course de l’axe Z : 610 mm Distance entre le nez de la broche et la surface de la table : 230–840 mm Distance entre le centre de la broche et la face avant de la colonne : 730 mm Broche principale Plage de vitesse de la broche : 10–5 000 tr/min Vitesse réglable en continu Cône de la broche : 7/24, n° 50 Interface d’outil : BT50 Angle : 90° Diamètre du roulement avant de la broche : 100 mm Table de travail Dimensions effectives de la table : 1 530 × 630 mm Dimensions de la table : 1 800 × 780 mm Capacité de charge maximale de la table : 1 500 kg Largeur des rainures en T : 18 mm Nombre de rainures en T : 5 Espacement des rainures en T : 125 mm Distance entre la surface de la table et le bord inférieur du bâti de la machine : 830 mm Avances Avance rapide de l’axe X/Y : 15 000 mm/min Avance rapide de l’axe Z : 13 000 mm/min Avance de coupe de l’axe X/Y/Z : 1–10 000 mm/min Avance de coupe continue moyenne : 1–2 000 mm/min Changeur d’outils Nombre de places du magasin d’outils : 20 Outils inclus dans la machine DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Okuma OSP7000M Heures de fonctionnement (au 12.04.2026) Heures de marche : 59 180 h Heures de fonctionnement : 16 510 h Heures d’usinage : 11 525 h Dimensions et poids Dimensions de la machine (L × l × H) : 4 570 × 4 530 × 3 265 mm Poids : 11 tonnes ÉQUIPEMENT Table rotative NC Kitagawa TSR180A Terminal manuel Mac mini IH Écrémeur d’huile Transporteur de copeaux Outils inclus dans la machine Manuels de la machine Protocoles de tolérances d’origine Sauvegarde des paramètres / sauvegarde des paramètres de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, fabricant de contrôleurs: Fanuc, poids total: 9 000 kg, longueur de la table: 825 mm, largeur de la table: 625 mm, modèle de contrôleur: 21i MB, Unisign Univers 4000 (UV 4000) Centre d’usinage vertical CNC à portique Dimensions de la table (2) : 1 100 x 600 + 850 x 600 mm. Nombre de palettes : 2 Course de l’axe X : 1 600 mm. Course de l’axe Y : 600 mm. Course de l’axe Z : 500 mm. Knodpfx Aozavlujctja 4e axe (table rotative) à commande numérique Charge maximale de la table : 1 200 kg. Nombre d’outils dans le magasin : 51. Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min. Interface d’outil : DIN 69871A Commande CNC : Fanuc 21i MB Pour toute question concernant la machine, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Consultez nos autres annonces pour avoir une vue d’ensemble de notre stock.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 310B069, course de déplacement axe X: 760 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Fanuc Series 18i-MB, poids total: 6 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, Équipement: convoyeur à copeaux, BRIDGEPORT XP3-760 - Fabricant : Bridgeport - Modèle : XP3-760 / VMC 760 XP3 - Numéro de série : 310B069 - Année : 2005 - Type de machine : Centre d’usinage vertical à commande numérique (CNC) - Commande numérique : Fanuc Série 18i-MB - Nombre d’axes : 3 - Course de l’axe X : 760 mm - Course de l’axe Y : 610 mm - Course de l’axe Z : 610 mm - Dimensions de la table : Environ 890 × 600 mm - Charge maximale de la table : Environ 907 kg - Vitesse de broche : 12 000 tr/min - Puissance du moteur de broche : 25 CV / environ 18,6 kW - Type de cône de broche : BT-40 Knsdpfx Aszvf Suectja - Changeur d’outils automatique : 30 outils - Temps de changement d’outil : Environ 4 secondes (d’un outil à l’autre) - Déplacement rapide X/Y : Environ 43 m/min - Déplacement rapide Z : Environ 36 m/min - Distance entre le nez de broche et la table : Environ 100–709 mm - Dimensions de la machine : Environ 3 940 × 2 340 × 2 340 mm - Poids de la machine : Environ 6 580 kg

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Diamètre de roue - max. 180 mm Largeur de roue env. 220 mm Module - max. 3 / 5 mm Commande Siemens 840D sl Vitesse radiale max. 5000 mm/min Knedpfx Aeymf Daoctsa Diamètre maximum de la pièce - 180 mm Vitesse de rotation de la table 800 tr/min Diamètre de la table 145 mm Course axiale 250 mm Course axiale 300 mm Force de serrage max. 13 kN Inclinable +/- 45° Puissance motrice 23 kW Vitesse de rotation 6000 tr/min Diamètre maximal de l’outil 90 mm Longueur de serrage de l’outil max. 211 mm Module fraisage d’ébauche max. 3 Module fraisage de profil max. 5 Vitesse tangentielle max. 7500 mm/min Poids de la machine env. 9,5 t Encombrement env. 4,5 x 3,5 x 2,7 m Équipement / Accessoires : - La machine est équipée pour le fraisage à sec. - Magasin de pièces - Pince parallèle : - Poids de la pièce par prise positive max. 15 kg - Longueur maximale de la pièce 400 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 100 h, numéro de machine/véhicule: oms 08 RP-TR1400, La machine coûtait 125 000 euros à l'époque aussi bon que neuf, à peine utilisé faites une offre !!! vous pouvez mettre en place des palettes de 6 mètres de long pour le cerclage Knjdpsiypynofx Actsa

État: d'occasion, Année de construction: 2005, centre d’usinage Centre d’usinage Kedpfxjzv D U Io Actena OPS Ingersoll OPS 600 Année de fabrication : 2005

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008697, Zone de travail, axe X : 3200 mm Zone de travail, axe Y : 1250 mm Puissance de la broche principale : 6,5 kW Nombre d'axes contrôlés : 4 axes Nombre de broches de perçage : 43 Nombre d'emplacements pour outils : 8 Knodpfx Ajzruzqoctja

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Heidenhain iTNC 530, domaine de travail X 600 x Y 450 x Z 450 mm, porte-broche CAT40, changeur d’outils automatique 24 positions, broche 20 000 tr/min, poids de la machine 6 100 kg, raccordement électrique 16 kW, protection principale 32 A, tension de service 400 V, 50/60 Hz Kodpfx Aow Hxzmsctena

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Centre d’usinage vertical HURCO avec axe 4, comprenant : Broche SK40 (BIG-PLUS) à 16 000 tr/min Unité de refroidissement HYDAC Système de refroidissement à haute pression intégré à la broche Mesure de la longueur de l’outil et détection de la position de la pièce à l’aide de deux systèmes de palpage Renishaw Table rotative à commande CNC MR320 Course de l’axe X : 1 270 mm Course de l’axe Y : 650 mm Course de l’axe Z : 610 mm Vitesse maximale de la broche : 16 000 tr/min Kjdszt R Ivepfx Actjna Spécifications techniques complètes dans le document ci-joint. Il est possible de visionner la machine en fonctionnement sur rendez-vous. Disponibilité : 12/2026 Veuillez noter : les informations contenues dans cette page ont été obtenues de bonne foi, dans la mesure de nos possibilités. Ces informations sont fournies de manière sincère, mais leur exactitude n’est pas garantie. En conséquence, ces informations ne sont pas contraignantes et ne constituent pas une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails essentiels lors d’une inspection de la machine. Afin d’éviter des frais de déplacement inutiles pour nos clients, nous recommandons, dans la plupart des cas, d’organiser une inspection vidéo en direct.