Cormak Fm300S d'occasion à vendre (506)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil performant conçu pour le taraudage sur une large gamme de matériaux, et trouve son application tant dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Grâce à sa technologie et sa conception innovantes, la taraudeuse CORMAK RGE16PW réduit considérablement le temps des opérations de taraudage, assurant ainsi une plus grande efficacité et une plus grande précision, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement de production. Il s'agit d'un appareil qui allie rapidité, précision et fiabilité, permettant de réaliser facilement des taraudages sous différents angles et avec un contrôle total des paramètres du processus. Les principaux atouts de la taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW : * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de commande précisément programmé, la taraudeuse assure une excellente qualité des taraudages réalisés avec un angle parfait de 90°. * Flexibilité : La possibilité de tarauder différents matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, permet une large gamme d'applications dans diverses industries. * Utilisation intuitive : Le panneau de commande tactile, disponible en polonais et en anglais, permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Système de refroidissement avancé : Le système intégré de micro-pulvérisation du liquide de refroidissement assure un refroidissement optimal, ce qui minimise la consommation de lubrifiant et prolonge la durée de vie des outils. * Polyvalence des applications : La possibilité de tarauder sous différents angles grâce au bras rotatif, ce qui permet une large gamme d'applications dans la production en série et unitaire. Nwjdpjvvlkzefx Ah Hjn Conception et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour un travail intensif dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction est basée sur des composants solides et précis, qui garantissent une performance durable et fiable. L'élément central de la machine est le bras de taraudage équipé d'un mandrin à serrage rapide, qui permet un remplacement facile et rapide des tarauds. Cela permet à l'utilisateur de passer plus rapidement d'un taraud à l'autre, ce qui augmente l'efficacité du travail. Le bras de taraudage est connecté à un servomoteur à couple élevé, qui permet un taraudage précis. L'utilisation d'un bras rotatif offre une flexibilité, permettant le taraudage sous n'importe quel angle, ce qui fait de cet appareil un outil polyvalent dans diverses industries. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Puissance : 0,6 kW * Alimentation : 230 V * Poids : 30 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine Nsdpfx Ahoxiv Hco Hswn - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. Nwjdpfjycqhcex Ah Hon * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg Nwsdpfsycqptex Ah Hsn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : Nwsdpfxjycqr Us Ah Hsn 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : Nwedpfx Ajycq Hrjh Hsn La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Njdpjyctr Rjfx Ah Hswn Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Nodpfx Aheycvfye Hewn Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Nwsdeyapyrepfx Ah Hsn Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : Nsdpfsycdhpex Ah Hown * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Nwsdpfsycf Iqex Ah Hsn Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. Nedpfx Ahexbzalo Hswn - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie Njdpfx Asx Dlp Aeh Hjwn La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Nwsdpsy Rpmnofx Ah Hen - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE À BOIS LUP7TS CORMAK est une fendeuse électrique d’une force de 7 tonnes, conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée. Ce modèle permet de fendre des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui le rend idéal pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique avec retour automatique, d’une commande bimanuelle, d’une cage de protection de la zone de travail ainsi que d’un support avec roues inclus. Optez pour la CORMAK LUP7TS si vous cherchez une fendeuse compacte en 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à domicile. Nodpfozarv Ajx Ah Hewn Applications de la fendeuse CORMAK LUP7TS La fendeuse à bois CORMAK LUP7TS est parfaite partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une grande machine industrielle ni une version avec support. Recommandé pour : - Maisons individuelles - Exploitations agricoles - Maisons chauffées au bois - Utilisateurs de poêles et de cheminées - Petits points de préparation de bois de chauffage - Gîtes ruraux et pensions - Ateliers et arrières-cours - Utilisateurs préparant du bois sec ou frais Le modèle LUP7TS convient à ceux qui souhaitent préparer plus rapidement et facilement le bois de chauffage, en réduisant l’effort manuel associé à la fente traditionnelle. À qui s’adresse la fendeuse à bois 7 tonnes ? La CORMAK LUP7TS est destinée aux utilisateurs qui recherchent un appareil compact, simple à utiliser, pour le bois de chauffage. Sa force de 7 tonnes, son alimentation 230 V et sa conception compacte sans support la rendent idéale pour une utilisation domestique, agricole ou dans un petit atelier. Bon choix pour : - Propriétaires de maisons chauffées au bois - Utilisateurs de cheminées - Exploitations agricoles préparant leur propre bois - Personnes souhaitant réduire le fendage manuel - Petites entreprises utilisant régulièrement du bois de chauffage - Utilisateurs cherchant un appareil facile à ranger par rapport aux modèles avec support La CORMAK LUP7TS dispose d’un système de commande bimanuelle, qui offre un contrôle accru du processus de fendage. L’opérateur travaille des deux mains, minimisant ainsi les risques de contact accidentel avec la zone de travail. Pour une sécurité supplémentaire, une protection couvre la zone de travail. Cette solution est particulièrement pertinente lors d’une utilisation régulière, afin de travailler dans un environnement sécurisé et maîtrisé. Réglage progressif de la course de fendage La fendeuse permet le réglage continu de la course de fendage pour mieux adapter la machine à la longueur des bûches à préparer, réduisant ainsi les mouvements inutiles et accélérant le process de préparation. C’est particulièrement pratique avec des bûches de dimensions répétitives, par exemple pour le bois destiné à une cheminée, un poêle ou une chaudière. Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7TS - Support avec roues - Vérin hydraulique avec retour automatique - Système de commande bimanuelle - Protection de la zone de travail - Table de réception des bûches - Couteau de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Structure en acier peint par poudrage Caractéristiques techniques de la CORMAK LUP7TS : Force de fendage : 7 t Diamètre maxi de la bûche : 250 mm Longueur maxi de la bûche : 520 mm Moteur : 230 V / 50 Hz Puissance du moteur : 2200 W Alimentation : 230 V Longueur : 950 mm Largeur : 325 mm Hauteur :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs Nodpsy E Hk Hjfx Ah Hswn - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité. Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S - Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles. - Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément. - Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail. - Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle. - Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges. Conception et technologie Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée. Précision et efficacité Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés. Applications La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour : Nodpfoyy Nl Nox Ah Hswn - ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, - ateliers artisanaux, - production d’escaliers et d’éléments en bois, - transformation du bois massif et panneaux collés. Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable. Équipement standard : - tables de dégauchisseuse en fonte, - arbre hélicoïdal, - protection de l’arbre, - sortie pour aspiration de copeaux, - interrupteur d'entraînement d'avance, - interrupteur d'arrêt d’urgence. Options : - chariot de transport, - dispositif de réglage des fers, - unité de perçage-mortaiseuse. Caractéristiques techniques Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm Diamètre du groupe de coupe : 95 mm Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min Angle de guidage : 90–45° Sortie de copeaux : 100 mm Hauteur max. de rabotage : 220 mm Puissance moteur : 4,0 kW / 400V Largeur max. de pièce : 410 mm Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm Poids : 360 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à format CORMAK MJ45-KB4 est une scie à format industrielle avec inciseur, conçue pour la découpe précise des panneaux d’ameublement, du contreplaqué et d’autres matériaux dérivés du bois. La table coulissante de 2600 mm et une construction stable garantissent une répétabilité et une grande qualité de coupe. Principaux avantages de la machine : - Inciseur avec entraînement séparé – élimine les éclats sur les stratifiés et chants. - Chariot à format en aluminium guidé sur rails en acier trempé – rigidité et fluidité des mouvements. - Table coulissante de 2600 mm – guidage sûr de grandes et lourdes plaques. - Moteur principal de 5,5 kW – qualité de coupe constante en usage continu. Nodpfxoywkc De Ah Hjwn - Plage d’inclinaison 0 à 45° – flexibilité pour le débit d’éléments inclinés. - Butée télescopique extensible jusqu’à 3100 mm – réglage rapide et reproductible. - Vitesses de rotation : 4000/6000 tr/min (lame principale) et 8000 tr/min (inciseur) – choix optimal selon le matériau. - Bâti en fonte – absorption des vibrations et stabilité de l’ensemble de coupe. Construction et technologie : La structure repose sur un bâti en fonte résistant à la torsion pour stabiliser l’unité de sciage et minimiser les vibrations. Le chariot en aluminium coulisse sur des barres trempées assurant une précision de guidage durable. La table à extension facilite la manipulation des grands formats sans support additionnel. Les systèmes de réglage avec lectures claires (angle sur volant inclus) permettent des ajustements rapides et fiables. Précision et efficacité de travail : La scie à format MJ45-KB4 garantit des arêtes nettes grâce à un inciseur de 125 × 20 mm et une géométrie stable du guidage. La hauteur de coupe atteint 90 mm à 90° et 65 mm à 45°, ce qui autorise le travail sur une large gamme de formats et d’épaisseurs. Deux vitesses de lame principale permettent d’adapter les paramètres au matériau, garantissant la répétabilité dimensionnelle et réduisant les reprises. Utilisation : La machine est destinée aux ateliers et sites de production recherchant une scie à format stable avec inciseur pour la découpe en série d’éléments de mobilier et de construction. Elle répond aux besoins des entreprises où la qualité, la précision dimensionnelle et la fiabilité en multi-équipes sont essentielles. Équipement standard : - Unité d’inciseur à entraînement séparé - Table coulissante de 2600 mm sur rails trempés - Indicateur rotatif de l’inclinaison du disque - Butée télescopique jusqu’à 3100 mm (montage à l’avant ou à l’arrière de la table de support) - Manuel d’utilisation en polonais - Déclaration de conformité CE Équipement en option : - Jeu de lames pour bois et stratifiés - Systèmes d’aspiration et d’extraction des copeaux - Chariot de transport pour panneaux Caractéristiques techniques : LONGUEUR DE LA TABLE À FORMAT : 2600 mm LARGEUR DE COUPE : 1250 mm INCLINAISON DE LA LAME : 0–45° HAUTEUR DE COUPE À 90° : 90 mm HAUTEUR DE COUPE À 45° : 56 mm DIMENSION MAXIMALE DE LA LAME : 315 mm DIMENSION MAXIMALE DE L’INCISEUR : 125 mm VITESSE DE LA LAME PRINCIPALE : 4000/6000 tr/min VITESSE DE L’INCISEUR : 8000 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR EN S1/S6 : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE L’INCISEUR EN S1/S6 : 0,75 kW POIDS : 650 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le modèle DC2200 de la marque CORMAK est un extracteur de sciure cyclonique performant et robuste, conçu pour un assainissement efficace de l'air dans les ateliers de menuiserie, les usines de fabrication de meubles et les postes de travail des ateliers de métaux. Grâce à l’utilisation d’un séparateur cyclonique, d’un puissant ventilateur radial et d’un système de filtration moderne, l’appareil assure une séparation efficace des fractions de poussières et un maintien de performances élevées sur longue durée. Principaux atouts du CORMAK DC2200 • Haute performance d’aspiration – jusqu’à 2800 m³/h – extraction efficace de poussières et de copeaux même sur plusieurs postes simultanément • Séparateur cyclonique – sépare les particules plus grosses avant le filtre, prolongeant ainsi sa durée de vie • Moteur puissant de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – fonctionnement stable et fiable en continu • Grand réservoir de 151 litres – en métal, pour un stockage pratique et sécurisé des déchets • Surface de filtration de 4,8 m² – garantit une capture efficace des particules fines • Construction compacte et mobile – châssis robuste avec roulettes de transport pour un déplacement aisé • Fonctionnement silencieux – ventilateur optimisé pour réduire le bruit sans diminuer les performances Conception et technologie Le CORMAK DC2200 est équipé d’un ventilateur radial de 365 mm de diamètre générant une pression statique maximale de 2220 Pa. Cela permet un captage efficace de l’air des longues installations d’aspiration et de plusieurs postes de travail. Trois bouches d’aspiration (3 × Ø100 mm) et une entrée principale (Ø200 mm) offrent une grande flexibilité d’adaptation à la configuration d’un atelier industriel. Le système cyclonique sépare efficacement les particules lourdes à l’entrée, ne dirigeant vers le filtre que l’air pré-nettoyé. Le filtre cylindrique Ø370 × 612 mm maintient un débit constant même lors d’une utilisation intensive. Performance et ergonomie L’extracteur DC2200 est conçu pour un usage quotidien dans les ateliers petits et moyens. La cuve de 151 litres (Ø620 × 570 mm) garantit de longs cycles d’utilisation sans vidange fréquente. Les dimensions compactes (1320 × 900 × 1840 mm) et le faible poids du système (136 kg net) facilitent l’intégration dans n’importe quel espace de travail. Applications Le CORMAK DC2200 est idéal pour : • Ateliers de menuiserie et usines de meubles • Scieries et postes de transformation du bois • Ateliers de modélisme et de métallerie • Fabrication de pièces en composites et MDF Équipement standard • Séparateur cyclonique • Filtre cylindrique à grande surface de filtration • Réservoir métallique pour copeaux et poussières (151 L) • Roulettes de transport • Bouches d’aspiration Ø200 mm et 3 × Ø100 mm Nwodjxrdhaspfx Ah Hen Caractéristiques techniques Puissance moteur : 2,2 kW / 50 Hz Débit d’air (sans filtre) : 3900 m³/h Pression statique max. : 2220 Pa Diamètre du ventilateur : 365 mm Diamètre d’entrée : 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Capacité du réservoir : 151 L Dimensions du réservoir : Ø620 × 570 mm Surface de filtration : 4,8 m² Dimensions du filtre : Ø370 × 612 mm Dimensions hors tout (L×l×H) : 1320 × 900 × 1840 mm Poids (net/brut) : 136 / 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie Nwedsxrzgtopfx Ah Hsn La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Presse à colonne manuelle universelle, fabriquée en fonte de haute qualité. Cette série constitue une solution idéale pour diverses opérations, réunissant fiabilité et rentabilité en un seul appareil. Facile à utiliser, elle est adaptée au sertissage, au pliage, au redressement et à l'alésage. Description de la machine : * pour le pressage et l'assemblage de roulements, de douilles et de goupilles, * construction en fonte de haute qualité, * table de travail réglable en quatre positions, * adaptée à une utilisation dans tout atelier, Paramètres techniques : * FORCE DE PRESSAGE : 3 tonnes * HAUTEUR MAXIMALE DE LA MONTANTE (à partir de la surface de la table fixe) : 310 mm * COURSE DE LA MONTANTE : 145 mm * DIMENSIONS DE LA TABLE FIXE : 190 × 180 mm * DIMENSIONS DE LA TABLE ROTATIVE : Ø166 × 20 mm Nwsdpfx Ahsv Hqfre Hjn * TROUS DE LA TABLE ROTATIVE : 18, 25, 36, 46 mm * DIMENSIONS DE LA MONTANTE : 38 × 38 mm * DIMENSIONS DE LA BASE : 455 × 195 mm * HAUTEUR AVEC LA MONTANTE ABAISSÉE : 570 mm (sans levier) * POIDS : 63 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL4K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL4K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Le système d'extraction moderne ODL4K assure une filtration efficace des contaminants et la protection des composants les plus importants du système laser. ODL4K combine le nettoyage automatique du filtre à l'air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration au niveau de 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL4K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Les principaux avantages du système d'extraction CORMAK ODL4K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Nwedpfx Aewcdrvjh Hsn Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Param

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système d'extraction et de filtration CORMAK ODL6K est une solution moderne qui garantit des conditions de travail sûres pour les opérateurs et une protection efficace des composants du système laser contre la contamination et les dommages. La filtration à 99,9 % élimine les particules et les fumées nocives, garantissant ainsi un air pur sur le lieu de travail. L'ODL6K est doté d'un système de nettoyage automatique du filtre, d'un ventilateur efficace et d'une conception compacte et robuste qui permet une intégration facile avec une variété de systèmes de coupe. Un avantage supplémentaire est le tiroir à déchets ergonomique, qui permet de vider rapidement et facilement les déchets collectés. Il s’agit d’une solution complète qui augmente la sécurité, améliore l’efficacité du travail et prolonge la durée de vie des systèmes laser. L'ODL6K combine un nettoyage automatique du filtre à air comprimé, un ventilateur efficace générant une pression négative élevée et une filtration à 99,9% pour les particules de 0,3 μm grâce à l'utilisation de filtres appropriés. Le système est équipé d'un tiroir à poussière ergonomique qui permet d'éliminer rapidement et facilement la poussière accumulée sans avoir besoin de le démonter. De plus, grâce à la conception modulaire, il est possible de monter des orifices d'échappement sur le côté gauche et droit de l'appareil, ce qui permet un ajustement flexible de l'installation à la disposition du hall de production. ODL6K est une solution compacte, efficace et fiable pour tout système de découpe laser – augmentant la sécurité, le confort et l'efficacité du travail. Les principales fonctions du système d'extraction et de filtration des gaz d'échappement dans le processus de traitement au laser sont : Élimination et neutralisation des fumées laser. Assurer la sécurité du travail au poste laser et dans ses environs immédiats. Prolongez la durée de vie des systèmes laser en les gardant propres et en protégeant les composants vitaux de la contamination. Les principaux avantages de l'extracteur CORMAK ODL6K : L'extracteur est doté d'un nettoyage automatique du filtre à l'aide d'air comprimé. Sous l'effet de la pression, le filtre est « secoué », ce qui nettoie efficacement la cartouche filtrante et prolonge ainsi sa durée de vie. Cela permet au système de maintenir ses performances pendant une période plus longue. L'élément filtrant utilisé dans le système est importé et fabriqué à partir de matériaux de haute qualité. Le filtre ignifuge Nano a une efficacité de filtration élevée, retenant les particules de 0,3 μm à plus de 99,9 %. Le grand tiroir de collecte de poussière vous permet de collecter et de nettoyer facilement la poussière, ce qui facilite l'entretien du système. Les moteurs utilisés dans le système sont équipés d'une protection contre les surcharges, garantissant un niveau de protection élevé et un fonctionnement sans panne. La roue de ventilateur haute performance spécialement développée génère une pression négative élevée, ce qui permet une élimination efficace des gaz d'échappement du laser et garantit une efficacité élevée du flux d'air. L'efficacité de purification totale du système est de 0,3 μm et l'efficacité est supérieure à 99,9 %, ce qui prouve la grande efficacité du système d'échappement dans l'élimination des particules nocives de l'air. De plus, il se caractérise par une conception compacte, ce qui facilite l'utilisation et la maintenance. Nwsdpswcd I Rsfx Ah Hon Paramètres techniques Nombre d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 230V est un appareil puissant et monobloc, conçu pour le ponçage de surfaces planes en bois massif, panneaux de meubles, éléments métalliques et matières plastiques. Grâce à sa structure robuste, à son système de guidage précis et à son cylindre de ponçage de grand diamètre, la machine assure une finition uniforme des surfaces avec une efficacité de travail élevée. Elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de menuiserie et les entreprises spécialisées dans la rénovation et le traitement de finition. Principaux avantages de la machine Structure renforcée : un châssis rigide et lourd minimise les vibrations et assure la stabilité, même en cas d'utilisation intensive. Nedpfxsw Hb Atj Ah Hown Réglage précis de l'épaisseur de ponçage : un indicateur de hauteur mécanique permet de régler avec précision la dimension de travail souhaitée. Cylindre de ponçage parfaitement équilibré : fabriqué en aluminium extrudé, il assure un contact uniforme avec le matériau à travailler et un refroidissement efficace. Utilisation universelle : pour l'élimination de la peinture, du vernis, de la corrosion, ainsi que pour le lissage et l'ébavurage. Embrayage d'entraînement métallique : transfert durable et fiable du couple du moteur vers le cylindre. Largeur de travail jusqu'à 920 mm : possibilité de poncer des panneaux larges en deux passes. Construction et technologie Le modèle CORMAK MM3146 se distingue par sa structure solide de type industriel. Le moteur principal de 1,5/2,2 kW (S1/S6) associé à un entraînement d'avance renforcé (60 W) fournit une réserve de puissance suffisante pour un travail intensif et prolongé. Le système d'avance à vitesse variable (0 à 4 m/min) permet d'adapter le rythme au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. La bande de ponçage de 2100 × 75 mm entraîne un arbre à haute vitesse de rotation (2800 tr/min), ce qui permet d'éliminer rapidement et efficacement le matériau. Le cylindre de ponçage se refroidit automatiquement pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le problème de surchauffe de la surface. Le guide latéral a été renforcé, ce qui améliore le parallélisme et la stabilité du ponçage sur toute la largeur de travail. Précision et efficacité La ponceuse à cylindre CORMAK MM3146 garantit des résultats constants grâce à l'utilisation d'un système mécanique de réglage de la hauteur avec une graduation précise. L'épaisseur minimale de la pièce à travailler est de 3,5 mm et l'épaisseur maximale de 100 mm, ce qui permet de travailler à la fois des panneaux fins et des éléments de construction massifs. La largeur de travail de 460 mm en une seule passe (ou 920 mm avec un double guidage) assure une flexibilité de production, même pour les grandes séries de composants. Équipement standard Cylindre de ponçage en aluminium de précision Embrayage d'entraînement du cylindre en métal Table de travail 460 × 465 mm Bande transporteuse 1120 × 450 mm Indicateur d'épaisseur avec graduation précise Guide latéral renforcé Raccord d'aspiration Ø62 mm Paramètres techniques PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VITRESSE DE LA BANDE 2800 tr/min (pour bois et métal) DIMENSION DE LA BANDE SUR LE ROULEAU 2100 x 75 mm DIMENSION DE LA BANDE D'ALIMENTATION 1120 x 450 mm DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 460 x 465 mm DIAMÈTRE DU RACCORD Ø62 mm VITRESSE D'AVANCE 0~4 m/min ÉPAISSEUR MINIMALE DU MATÉRIAU 3,5 mm HAUTEUR DE TRAVA

État: nouveau, Année de construction: 2026, La sablière KDP350 est un appareil performant pour le nettoyage et le traitement de surfaces métalliques, conçu pour les ateliers professionnels, les usines et les centres de remise à neuf. Sa chambre de travail d'une capacité de 330 litres et ses deux portes latérales à joint périphérique assurent un accès pratique à l'espace de travail et un fonctionnement sans poussière. L'ensemble comprend un aspirateur cyclonique DC15, qui élimine efficacement la poussière générée pendant le travail. Cet appareil est idéal pour le sablage de jantes et d'éléments métalliques nécessitant un nettoyage précis. Nwedsw H N R Sepfx Ah Hon Principaux avantages de la sablière KDP350 : * Grande chambre de travail : 330 litres, permettant le traitement de pièces de grandes dimensions. * Deux portes latérales : situées à droite et à gauche, facilitant le chargement et la manipulation des pièces. * Fonctionnement sans poussière : grâce aux joints et aux raccordements d'aspiration de diamètre 63 mm et 90 mm. * Pistolet avec buses en céramique : 4 embouts interchangeables (4, 5, 6, 7 mm) pour un sablage précis. * Éclairage de la zone de travail : améliore la visibilité et la précision pendant le travail. * Gants intégrés à la cabine : résistants à l'abrasion, protègent les mains de l'opérateur. * Utilisation de différents abrasifs : sable de quartz, billes de verre, silice, grenat, granulat plastique. Précision, efficacité et utilisation polyvalente La sablière KDP350 est utilisée pour éliminer la rouille, la peinture, les oxydes et les dépôtsTechnologiques des surfaces métalliques, en acier et en aluminium. C'est une cabine idéale pour le sablage de jantes, de blocs moteurs, de charnières, de corps de machines et d'autres pièces dont la préparation nécessite un traitement par grenaillage précis. Les paramètres de pression réglables (4 à 8 bars) et la consommation d'air (400 à 700 l/min) permettent d'adapter le fonctionnement au matériau et à l'abrasif spécifiques. Système d'aspiration : aspirateur cyclonique DC15 La sablière est livrée avec un aspirateur cyclonique haute performance DC15, qui sépare efficacement la poussière et les particules générées pendant le travail. Le filtre intégré et le tuyau de raccordement flexible assurent un confort et une sécurité d'utilisation, en maintenant la propreté dans la cabine et sur le lieu de travail. Grâce à l'action cyclonique, la durée de vie du filtre est prolongée et la nécessité de le remplacer fréquemment est réduite. Équipement standard : * Aspirateur cyclonique DC15 avec filtre et tuyau * Lampe fluorescente 12 V (alimentation 230 V, avec interrupteur) * 2 gants en caoutchouc intégrés * Pistolet avec 4 buses en céramique (tailles : 4, 5, 6, 7 mm) * 4 feuilles de protection pour la vitre de visée * 2 raccordements d'aspiration : diamètre 63 mm et 90 mm * 2 portes latérales avec joints périphériques * Manuel d'utilisation en polonais Caractéristiques techniques de la sablière KDP350 : CAPACITÉ DE TRAVAIL : 330 L (0,33 m3) PRESSION DE TRAVAIL : 4 - 8 bar CONSOMMATION D'AIR : 400 - 700 l/min RACCORDEMENT D'AIR : raccord rapide 1/4" SURFACE DE VISÉE : 580 x 270 mm PORTES : 2 (côté gauche et côté droit) RACCORDEMENT D'ASIPRATION : diamètre 63 mm et 90 mm DIMENSIONS INTÉRIEURES : 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONS EXTÉRIEURES : 960 x 720 x 1500 mm POIDS : 88 kg Remarque : l'appareil est livré en pièces et nécessite un assemblage par l'utilisateur, conformément au manuel d'instructions.