Cormak Refroidisseur Refroidisseur d'occasion à vendre (2 261)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de transport avec une capacité de 60 tonnes : un outil de qualité industrielle conçu pour déplacer efficacement et en toute sécurité des objets volumineux, tels que des machines de production, des éléments de construction et des équipements technologiques. Il se compose d'une plateforme de transport et d'une barre de commande, formant un système permettant de manœuvrer avec précision, même dans des conditions opérationnelles difficiles. La conception de l'ensemble répond aux normes les plus élevées en matière de résistance et de stabilité, ce qui en fait un outil indispensable dans les secteurs industriel, logistique et de la construction. Principaux avantages de l'ensemble de transport de 60 tonnes : * Capacité de charge de travail jusqu'à 60 000 kg : permet de déplacer des équipements exceptionnellement lourds de manière sûre et contrôlée. * Structure robuste en acier : assure une résistance aux charges élevées, aux chocs et à une utilisation intensive dans des environnements industriels. * Rouleaux de transport 30 × 65 mm : fabriqués à partir d'un matériau résistant à l'abrasion et ne laissant aucune trace sur la surface, fonctionnant en mode chenilles. Hodpfszh E D Uex Aiqent * Revêtements antidérapants : augmentent la friction entre la charge et la plateforme, éliminant ainsi le risque de glissement pendant le transport. * Dimensions compactes et faible hauteur de chargement (140 mm) : facilitent les manœuvres dans les espaces et les couloirs techniques étroits. * Timon avec un angle de braquage de ± 90° : garantit un guidage précis de l'ensemble, même avec un espace de manœuvre limité. Construction et technologie : une conception optimisée pour les charges maximales. L'ensemble a été conçu dans un souci de durabilité, de sécurité et d'ergonomie. Les principaux composants sont fabriqués à partir de profils d'acier épais, ce qui se traduit par une longue durée de vie et une résistance à la flexion et à la torsion sous charge élevée. Les rouleaux de transport assurent une faible résistance au roulement, et leur positionnement précis dans le système porteur minimise les vibrations et assure la fluidité du mouvement de la charge. Composants clés : * Plateforme de transport : intégrée à une surface portante de Ø 150 mm, équipée de rouleaux de 30 × 65 mm, assurant une répartition optimale de la pression. * Timon de guidage (880 mm) : permet de contrôler la direction et de manœuvrer avec précision la charge, même avec un espace de mouvement limité. * Connecteur : d'une longueur de 1000 mm, permet de configurer l'écartement des chariots, s'adaptant à la largeur de la charge. Manœuvres précises et sécurité maximale du transport. Grâce à sa fabrication précise, l'ensemble de transport permet de déplacer de manière stable, fluide et sûre, même les charges les plus exigeantes. La surface antidérapante réduit le risque de glissement de l'objet transporté, et la géométrie compacte de l'ensemble facilite le déplacement dans les espaces étroits. Le système de direction intégré permet à l'opérateur de contrôler chaque mouvement de l'ensemble, même dans des conditions de visibilité réduite et sur des surfaces difficiles. Équipement standard : * 2 × plateforme de transport avec 16 rouleaux de 30 × 65 mm * 2 × timon de commande d'une longueur de 880 mm * 2 × connecteur d'une longueur de 1000 mm Données techniques de l'ensemble de transport de 60 tonnes Paramètres techniques : * TAILLE DES ROULEAUX : 30 x 65 mm * CAPACITÉ DE C

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CW-3000 est un refroidisseur d'eau compact conçu pour les traceurs et les graveurs CO₂, destiné aux systèmes équipés de tubes d'environ 80 W. Il maintient une température stable du fluide, protégeant ainsi la source contre la surchauffe et les variations de puissance, ce qui permet d'obtenir une qualité d'usinage constante et de réduire les risques d'arrêts de production. Cet appareil est doté d'un ventilateur et d'un échangeur thermique efficaces, ce qui le rend léger, peu encombrant et facile à intégrer dans une installation de refroidissement existante. Pourquoi le CW-3000 améliore la sécurité et la qualité du processus : * Protection des composants laser : un refroidissement stable limite les variations de température dans le tube, ce qui réduit le risque de surcharges thermiques de l'ensemble du système (tube, alimentation, connecteurs, circuit d'eau). Cela se traduit par un fonctionnement plus sûr et plus prévisible. * Durée de vie prolongée du tube CO₂ : le fonctionnement dans la plage de température recommandée permet de maintenir les paramètres de sortie plus longtemps et de retarder le besoin de remplacement. * Meilleure qualité de coupe et de gravure : une température stable = une puissance de faisceau stable, ce qui permet d'obtenir un résultat constant, une coupe nette et moins de retouches. * Continuité de la production : un risque réduit d'alertes thermiques et d'interruptions pour le refroidissement du système signifie un rythme de travail prévisible. * Rentabilité : la conception simple, la petite taille et la faible consommation d'énergie facilitent l'utilisation quotidienne et réduisent les coûts. Applications : * Traceurs et graveurs CO₂ en utilisation légère et moyenne, où la reproductibilité de la qualité et les faibles coûts de maintenance sont essentiels. * Ateliers, studios de création publicitaire, ateliers de prototypage, partout où un refroidissement fiable est requis avec un espace d'installation limité. Bonnes pratiques d'utilisation : * Utilisez un fluide de refroidissement propre et surveillez son niveau ; assurez-vous que le circuit est dégagé et que les connexions sont étanches. * Assurez une circulation d'air libre autour de l'échangeur thermique et du ventilateur. * Nettoyez régulièrement le filtre/réservoir et vérifiez le débit : c'est un moyen simple de maintenir l'efficacité et de protéger les composants. Données techniques : Alimentation : 230 V Consommation d'énergie : 0,45 A Capacité de refroidissement : 50 W/°C Capacité du réservoir : 9 L Raccords (entrée/sortie) : 10 mm Hauteur maximale de fonctionnement : 10 m Hnjdpfx Aioi D D Rvoqet Débit maximal : 10 L/min Poids : 9,5 kg Dimensions (L x l x H) : 49 x 27 x 38 cm Remarque !!! Produit retourné, présentant des traces d'égratignures et d'enfoncements. Pas de garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse pour bois CORMAK MM2315 400V est une ponceuse à bande oscillante professionnelle conçue pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Équipée d'un moteur puissant, d'un mécanisme de guidage de la bande précis et d'une tête de ponçage mobile, elle permet un ponçage efficace et précis des bords, des surfaces planes et des éléments de forme irrégulière. Grâce à sa conception compacte et à sa grande surface de travail, elle constitue un outil polyvalent pour l'usinage professionnel du bois. Hjdpfx Ajzrvazoiqent Principaux avantages de la machine : * Oscillation de la bande abrasive : assure une usure uniforme de la bande, réduit le risque de brûlure et prolonge la durée de vie des abrasifs. * Ponçage d'éléments incurvés : possible grâce à une table supplémentaire de 300 × 250 mm, qui permet de guider avec précision la pièce à travailler. * Système de changement rapide de la bande : une levée intuitive permet de changer rapidement la bande sans avoir besoin d'outils. * Tête avec possibilité de travailler en position verticale et horizontale : augmente le champ d'application et permet d'adapter la configuration de la machine aux besoins de production actuels. * Réglage de la hauteur de la table de travail : permet un réglage précis de la hauteur sur une plage de 80 mm, en adaptant la position de travail à l'épaisseur du matériau. * Grande surface de travail : la table principale de 840 × 300 mm assure stabilité et confort de travail, même avec de grandes pièces. Conception et technologie La machine est construite sur une structure en acier massive, assurant rigidité et résistance aux vibrations. Le cœur de l'appareil est un moteur de 2,2 kW, qui garantit une dynamique de fonctionnement appropriée et une grande efficacité d'usinage, même en fonctionnement continu. La bande abrasive de 2515 × 152 mm fonctionne à une vitesse de 980 m/min, ce qui permet un enlèvement rapide et uniforme de la matière. Le mécanisme oscillant est un élément distinctif de ce modèle : il améliore considérablement la qualité de la surface en éliminant les traces de ponçage. Un butoir latéral supplémentaire de 700 mm facilite le guidage des pièces longues, augmentant le contrôle sur le processus. Précision et efficacité du travail Le réglage précis de l'angle de ponçage sur une plage de 0 à 45° permet un usinage frontal et des bords conformément aux exigences de conception. Le réglage de la hauteur de la table et la possibilité de travailler avec différents types d'éléments (des lattes fines aux plans plus épais) assurent une grande flexibilité de production. Grâce à la tête mobile, l'opérateur peut régler la position de travail optimale, et la buse d'aspiration intégrée de ⌀100 mm permet de connecter un système de dépoussiérage, assurant la propreté et la sécurité du poste de travail. Équipement standard * Table de travail avec réglage de la hauteur * Table latérale pour le ponçage des courbes * Tête de ponçage avec position réglable * Système d'oscillation de la bande * Mécanisme de changement rapide de la bande * Butoir latéral de 700 mm de long * Buse pour la connexion d'un aspirateur * Manuel technique (DTR) en polonais * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Taille de la bande [mm] : 2515 x 152 * Taille de la table de travail [mm] : 840 x 300 * Ponçage frontal et des bords à un angle de [°] : 0 - 45 * Taille de la table supplémentaire [mm] : 300 x 250 * Réglage de

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le transpalette électrique à ciseaux HT15E est un appareil d'entrepôt polyvalent, conçu pour la manutention sûre et confortable des palettes. Il combine les avantages d’un transpalette électrique classique et d’une table élévatrice, permettant ainsi non seulement le transport, mais aussi le levage des charges jusqu’à 800 mm. Il est parfaitement adapté aux tâches d’emballage, aux centres de tri, aux halls de montage ou aux lignes de production. Avec une capacité de charge de 1500 kg, le modèle HT15E assure la manutention aisée de la majorité des palettes standards. La construction ciseaux robuste garantit la stabilité et la sécurité des marchandises soulevées, tandis que le moteur électrique offre une levée fluide, rapide et sans effort. L’opérateur n’a pas besoin de force physique – il suffit d’appuyer sur un bouton pour que l’appareil effectue le travail. L’alimentation par une batterie performante permet un fonctionnement continu et de longue durée. La recharge s’effectue facilement via un chargeur secteur standard. Ainsi, le transpalette HT15E reste toujours prêt à l’emploi, quelle que soit l’intensité du travail. L’appareil est équipé d’un timon ergonomique, d’un système hydraulique précis et de roues à haute résistance, qui garantissent une mobilité fluide même sur des surfaces inégales. Sa conception compacte facilite les manœuvres dans les allées étroites, tandis que la fonction de levage permet de conserver une posture de travail optimale – un avantage significatif pour le confort et la sécurité de l’opérateur. Hodpjxurpdjfx Aiqsnt Le HT15E est le choix idéal pour les entreprises recherchant efficacité, ergonomie et fiabilité. Ce chariot est parfaitement adapté aussi bien aux petits entrepôts qu’aux grands centres logistiques, où la précision et la rapidité sont primordiales. Principaux avantages : Capacité de charge de 1500 kg – fonctionnement stable même sous forte charge Hauteur de levée de 800 mm – idéale pour le picking et l’emballage Système de levée électrique – soulèvement rapide et sans effort Construction en acier renforcé – résistante à l’usure et à la surcharge Batterie performante – longue autonomie sur une seule charge Fonctionnement silencieux et commande intuitive – confort d’utilisation au quotidien Données techniques Capacité de charge 1500 kg Hauteur des fourches 85–800 mm Longueur des fourches 1170 mm Largeur des fourches 160 mm Écartement extérieur des fourches 540 mm Roues fixes ⌀ 75×50 mm (2 pcs) Roues pivotantes ⌀ 180×50 mm (2 pcs) Batterie 12 V / 50 Ah Poids 115 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à cabine MP160 est un appareil moderne conçu pour le nettoyage intensif de pièces industrielles et automobiles dans un circuit fermé, en utilisant une température et une pression élevées. Grâce à une pression de fonctionnement de 5 à 8 bars et à la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à 70 °C, l’appareil élimine efficacement les dépôts, les huiles, les graisses et autres contaminants tenaces, même sur les surfaces difficiles d’accès et les pièces de géométrie complexe. Hnodpfjuc Tn Aox Aiqot Principaux avantages de la laveuse MP160 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : permet d’éliminer efficacement les contaminants tenaces des pièces de géométrie complexe. * Chauffage du liquide jusqu’à 70 °C : augmente l’efficacité du détergent et permet de réduire le temps de nettoyage. * Pistolet à double fonction : permet de travailler avec de l’air ou un mélange d’air et de liquide de nettoyage, et également de sécher les pièces. * Panneau de commande intuitif : assure une utilisation facile de l’appareil et un contrôle indépendant de l’alimentation et du système de chauffage. * Manomètre de pression de fonctionnement : permet de surveiller en permanence les paramètres de fonctionnement. * Conception compacte en acier : adaptée à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines. Conception de la laveuse à cabine La conception de l’appareil est adaptée à une utilisation intensive dans des environnements d’atelier et industriels. Ses dimensions compactes (770 × 600 × 1330 mm) facilitent le positionnement de la laveuse près du poste de travail et le nettoyage de composants plus petits et moyens. Le réservoir de liquide de nettoyage d’une capacité de 8 à 14 litres permet une utilisation économique du produit de nettoyage. Les pieds réglables assurent une stabilité de l’appareil, tandis que le manomètre intégré permet de contrôler la pression de fonctionnement. Précision et efficacité du travail La laveuse MP160 permet de nettoyer soigneusement les éléments de construction complexe, tels que les turbocompresseurs, les vannes, les couvercles, les corps et les éléments de la hydraulique de puissance. Le système de pulvérisation sous pression permet de diriger le produit de nettoyage directement vers les fissures, les canaux, les cavités et autres endroits difficiles d’accès. Une fois le processus de nettoyage terminé, la pièce peut être soufflée à l’air comprimé. Cela facilite l’élimination des résidus de liquide et prépare la pièce pour un montage, une inspection, une remise à neuf ou d’autres opérations de maintenance ultérieures. Applications de la laveuse haute pression MP160 La laveuse à cabine MP160 est idéale pour les ateliers de mécanique, les centres de remise à neuf de pièces, les entreprises de service, les ateliers d’outillage, les services de maintenance et les usines de production. L’appareil peut être utilisé, entre autres, pour le nettoyage : * des turbocompresseurs, * des vannes et des corps de vannes, * des couvercles et des boîtiers, * des pièces de moteurs et de transmissions, * des éléments de la hydraulique de puissance, * des sous-ensembles de machines industrielles, * des outils et des équipements d’atelier, * des pièces fabriquées en acier, en fonte et dans d’autres matériaux résistants au produit de nettoyage utilisé. Équipement standard : * pistolet à double fonction pour la pulvérisation du liquide et le soufflage à l’air, * système de chauffage

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de transport WL12 + WF12 est une solution professionnelle conçue pour le déplacement sûr et précis de machines, d'équipements et de structures industrielles lourdes. Grâce à une capacité de charge combinée impressionnante allant jusqu'à 24 000 kg, cet ensemble est utilisé partout où la fiabilité, la précision et la sécurité maximale du transport sont requises. Sa conception compacte et ses excellentes caractéristiques techniques en font un outil indispensable dans les secteurs industriel, de la construction et de la maintenance. Principaux avantages de l'ensemble WL12 + WF12 : * Grande capacité de charge : capacité statique allant jusqu'à 12 000 kg par élément, permettant le transport de charges très lourdes. * Structure stable : 12 rouleaux de 80 × 80 mm sur chaque plateforme assurent une répartition uniforme du poids. Hedpfx Aevxrq Hsiqent * Bandes de roulement en polyuréthane : résistantes aux dommages et à l'usure, elles amortissent efficacement les vibrations et protègent les surfaces des sols. * Faible hauteur de chargement : 110 mm, ce qui facilite le positionnement de la plateforme sans avoir à soulever la charge à une hauteur importante. * Grande maniabilité : la timonerie WL12, d'une longueur de 1080 mm et d'un angle de braquage de ± 90°, permet des manœuvres précises, même dans des espaces restreints. * Empattement réglable : la largeur de l'empattement des chariots, réglable de 630 à 1880 mm, permet de s'adapter à diverses dimensions de charges. Construction et technologie : plateforme mobile robuste et châssis conçus pour des charges extrêmes. L'ensemble est composé de deux éléments complémentaires : la plateforme WL12 et le châssis WF12. Les deux composants sont fabriqués à partir de matériaux de la plus haute qualité, résistants à la déformation, garantissant ainsi une longue durée de vie et une sécurité d'utilisation dans des conditions industrielles exigeantes. Caractéristiques de la construction : * WL12 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface portante de Ø 155 mm. Idéale pour contrôler précisément le mouvement de la charge transportée. * WF12 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface portante de 290 × 180 mm. Équipé d'un connecteur de 1300 mm de long, permettant d'ajuster l'empattement en fonction des besoins de l'utilisateur. * Rouleaux de 80 × 80 mm : chaque unité est équipée de 12 rouleaux, assurant une grande surface de contact et limitant la pression unitaire sur le sol. Précision et sécurité dans le transport d'équipements lourds. L'utilisation de bandes de roulement en polyuréthane permet non seulement de protéger les surfaces des sols, mais aussi d'améliorer le confort de travail de l'opérateur grâce à l'amortissement des vibrations et à la réduction du bruit. La répartition optimisée des charges et la rigidité de la structure minimisent le risque de basculement de la charge ou de déplacement incontrôlé. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL12 * 1 × châssis de transport WF12 * Connecteur de 1300 mm de long * Timonerie de direction de 1080 mm de long (WL12) Données techniques de l'ensemble WL12 + WF12. Paramètres techniques WL12 CAPACITÉ STATIQUE 12 000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 7 200 kg TAILLE DES ROULEAUX 80 × 80 mm NOMBRE DE ROULEAUX 12 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTANTE PAR ÉLÉMENT Ø 155 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA TIMONERIE 1080 mm ANGLE DE BRAQUAGE DE LA TIMONERIE ± 90° DIMENSIONS (L × l) 380 × 710 mm Paramètres t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Mini élévateur de charge compact 5 m / 300 kg – appareil polyvalent pour les travaux de manutention et de montage Principaux avantages de l’élévateur : - Capacité de charge jusqu’à 300 kg – levage sécurisé de caisses, équipements, palettes et composants d’assemblage. - Hauteur de levage de 5 mètres – idéale pour travailler à différents niveaux, notamment pour l’installation de systèmes au plafond. - Mât télescopique en trois éléments – extension fluide des sections supérieure, médiane et inférieure pour atteindre la hauteur de travail maximale. - Roues auto-écartables et tout-terrain – transport aisé sur surfaces irrégulières, seuils et escaliers. - Treuil équipé d’un frein autobloquant – maintien sûr de la charge à la hauteur désirée. - Verrouillage du mât – évite la chute accidentelle en cas de défaillance du système de levage. - Stabilisateurs – garantissent la rigidité de la structure lors du travail sous charge maximale. Conception et technologie : L’appareil a été conçu pour un usage intensif et une ergonomie optimale. Le mât télescopique à trois éléments assure une compacité pour le transport tout en permettant d’atteindre une hauteur de travail de 5 m. Les sections du mât coopèrent de manière fluide et sécurisée, et le système de verrouillage offre un contrôle total de la charge à chaque étape de fonctionnement. Les fourches robustes assurent un support sûr pour divers types de charges, permettant une répartition homogène du poids, particulièrement importante lors de la manipulation d’équipements ou de matériaux de construction. Les roues de grand diamètre et les éléments auto-écartables autorisent un déplacement aisé même sur terrains irréguliers et dans des espaces restreints. Sécurité d’utilisation : L’élévateur est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité, dont : - Freins autobloquants sur le mécanisme de treuil – protègent contre une descente brusque de la charge. - Verrouillage du mât – renforce la sécurité lors des arrêts et de l’utilisation en mode statique. - Stabilisateurs latéraux – éliminent le risque de basculement lors du travail sous forte charge. Applications : L’élévateur compact est un outil universel adapté à de nombreux secteurs : - Construction et installations techniques – installation de climatiseurs, ventilateurs, gaines et structures en hauteur. - Entrepôts et logistique – rangement sur racks, chargement et déchargement de véhicules utilitaires. - Commerce et exposition – installation de présentoirs, bannières, supports publicitaires et éclairages magasin. - Production industrielle – manipulation de composants et d’équipements lors de l’assemblage de lignes de production. Équipement standard : - Mât télescopique trois éléments avec verrouillage de sécurité - Fourches robustes à haute capacité de charge - Treuil avec frein autobloquant - Deux stabilisateurs - Roues tout-terrain et auto-écartables Caractéristiques techniques de l’élévateur de charge : Hauteur maximale de levage : 5000 mm Longueur des fourches : 690 mm Hauteur repliée de l’élévateur : 2000 mm Longueur repliée/déployée : 740 / 1880 mm Largeur (avec stabilisateurs déployés) : 800 / 1850 mm Garde au sol : 50 mm Hauteur minimale des fourches : 150 mm Poids : 145 kg Capacité maximale : 300 kg Hodpfxsw U Scfe Aiqsnt Capacité selon la distance du centre de gravité : jusqu’à 60 cm : 300 kg jusqu’à 80 cm : 250 kg jusqu’à 100 cm : 150 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Hauteur totale : 1210 mm Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Hnodpoxg Nftofx Aiqot Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, CORMAK JDSA est une serreuse à sangles électrique portable, conçue pour le cerclage de colis, de cartons, d'emballages groupés et de palettes. L'appareil fonctionne avec des sangles en polypropylène (PP) et en polyester (PET) d'une largeur de 13 à 16 mm et d'une épaisseur de 0,4 à 1,2 mm. Le modèle JDSA est une serreuse à sangles manuelle à batterie, que l'opérateur positionne directement sur la sangle. L'appareil effectue le serrage, relie les extrémités par soudure thermique, puis coupe l'excédent de matériau. Le processus de cerclage ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. L'alimentation par batterie permet de travailler sans fil et de se déplacer librement entre les produits à emballer. La poignée ergonomique améliore la prise en main et facilite le contrôle de l'appareil pendant les différents cycles de cerclage. Hsdpfx Aijzq Aa Eoqsnt La serreuse pour sangles PP et PET est idéale pour le cerclage de colis individuels, mais aussi pour la préparation en série de marchandises pour le stockage et le transport. Le réglage de la force de serrage, de 900 à 3200 N, permet d'adapter la tension au type de produit à sécuriser. L'appareil combine les fonctions de tendeur de sangle, de soudeuse thermique et de mécanisme de coupe. Une force de serrage appropriée permet de stabiliser les marchandises et de limiter leur déplacement pendant le chargement, le stockage et le transport. La serreuse CORMAK JDSA fonctionne avec des sangles PP et PET, ce qui permet d'adapter le matériau au type d'emballage, au poids de la charge et au niveau de protection requis. Les sangles PP sont principalement utilisées pour les colis, les cartons et les emballages groupés de poids plus léger. Les sangles PET peuvent être utilisées pour les charges plus lourdes nécessitant une plus grande résistance. Il convient d'utiliser des sangles dont la largeur et l'épaisseur sont conformes aux spécifications de l'appareil. Tension et soudure thermique de la sangle La vitesse de tension, de 100 à 200 mm/s, facilite le cerclage des différents colis et charges. Une fois la tension appropriée atteinte, l'opérateur lance le processus de soudure thermique. Les extrémités de la sangle sont solidement reliées et l'excédent de matériau est coupé par l'appareil. Le temps de soudure indicatif est de 2 à 5 secondes et peut varier en fonction des paramètres de l'appareil et du type de sangle utilisé. Le processus ne nécessite pas l'utilisation d'agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. La performance réelle dépend notamment de : * la force de tension réglée, * le type et l'épaisseur de la sangle, * les paramètres de soudure, * la température et les conditions de travail, * le niveau de charge de la batterie. La charge complète de la batterie prend environ 90 minutes. L'absence de câble d'alimentation facilite la manipulation des produits et des palettes plus volumineux, dont le déplacement vers une position d'emballage fixe serait difficile. L'ensemble comprend : * la serreuse à sangles à batterie CORMAK JDSA, * une batterie Li-Ion 14,4 V / 4 Ah, * un chargeur, * un manuel d'utilisation. Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Modèle CORMAK JDSA Type d'appareil Serreuse à sangles à batterie Type de sangle PP / PET Largeur de la sangle 13–16 mm Épaisseur de la sangle 0,4–1,2 mm Force de tension 900–3200 N Vitesse de tension 100–200 mm/s Méthode de liaison de la sangle Soudure thermique Temps de soudure indicatif 2–5

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm Hnodpfx Ajzqzxmjiqot DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel conventionnel CORMAK TYTAN 210x400 VARIO 230V est un tour compact pour métaux, conçu pour l'usinage de précision de pièces dans les ateliers, les ateliers d'outillage et les petites entreprises de fabrication. Grâce à la régulation progressive de la vitesse de la broche, à sa construction robuste et à ses nombreuses possibilités d'usinage de filetages, la machine offre une grande précision d'usinage et un confort d'utilisation quotidien. Il s'agit d'un tour conventionnel fiable, adapté à la production en petites séries, aux travaux d'entretien et aux réalisations de prototypes. L'entraînement est assuré par un moteur puissant de 750 W, couplé à un système électronique de régulation de la vitesse, garantissant un fonctionnement stable même lors de l'usinage de matériaux exigeants. La plage de vitesse de 50 à 2500 tr/min permet de choisir la vitesse optimale pour l'ébauche et la finition de surface. Principaux avantages de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 50 à 2500 tr/min. * Moteur de 750 W / 230 V assurant un fonctionnement stable. * Conception compacte garantissant la rigidité pendant l'usinage. * Porte-outil à 4 positions permettant un changement rapide des outils. * Possibilité d'usinage de filetages métriques et en pouces. * Broche avec cône MK3 et alésage de 21 mm. * Fonctionnement en sens direct et inverse augmentant la fonctionnalité de l'appareil. * Carter de broche ouvrable améliorant la sécurité de l'opérateur. * Bac à copeaux facilitant le maintien de la propreté du poste de travail. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors, * Mors internes et externes, * Engrenages pour l'usinage de filetages, * Cône tournant MK2, * Graisseur, * Bac à copeaux, * Clé pour le mandrin et le porte-outil, * Clés plates et à six pans, * Fusibles, * Manuel d'utilisation en polonais, * Déclaration de conformité CE. Équipement optionnel : * Base pour le tour, * Mandrin à 4 mors, * Porte-outils, * Pointes fixes, * Outils de tournage, * Mandrins de perçage pour la poupée fixe. Paramètres techniques – TYTAN 400S PARAMÈTRES TECHNIQUES Diamètre d'usinage au-dessus du bâti 210 mm Diamètre d'usinage au-dessus du chariot transversal 135 mm Distance entre les pointes 400 mm Largeur du bâti 100 mm Broche Alésage de la broche 21 mm Cône à l'extrémité de la broche MK3 Nombre de vitesses de broche variable Plage de vitesse de la broche 50 - 2500 tr/min Hnjdpfszqzi Esx Aiqjt Avance et usinage de filetages Nombre de filetages métriques 14 Plage de filetages métriques 0,3~3 mm Nombre de filetages en pouces 10 Plage de filetages en pouces 10 - 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale 0,089 - 0,198 mm/tr Chariot transversal et chariot longitudinal Type de porte-outil à 4 positions Déplacement maximal du chariot du porte-outil 65 mm Déplacement maximal du chariot transversal 80 mm Déplacement maximal du chariot longitudinal 276 mm Poupée fixe Déplacement de la douille de la poupée fixe 50 mm Cône dans la broche de la poupée fixe MK2 Moteur principal S1/S6 750W/ 1000W / 230V / 1Ph / 50Hz Dimensions Longueur 900 mm Largeur 400 mm Hauteur 1120 mm Poids (avec la base) 63 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s Hnjdpfxjx Agpzs Aiqet NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table de ponçage DT2200M est un poste de travail professionnel conçu pour le meulage du métal de manière sûre et efficace. Équipée d’un système de filtration performant et d’un double système de ventilation, elle est parfaitement adaptée aux environnements industriels et d’atelier exigeants, minimisant l’empoussièrement et améliorant le confort de l’opérateur. Principaux points forts de la machine : - Double système de filtration assurant une purification efficace de l’air des poussières d’abrasion et des impuretés - Haute performance – deux ventilateurs de 4000 m³/h chacun garantissent un fonctionnement continu sans besoin fréquent de changer les filtres - Grande surface de travail – plateau de 2060x530 mm permettant de travailler confortablement sur des pièces de grandes dimensions - Construction robuste – structure résistante avec tiroirs métalliques spacieux pour les déchets, placés de chaque côté de la table Construction et technologie La table de ponçage DT2200M est équipée d’un plateau de travail à onze segments, facilitant la fixation et l’usinage des pièces. Le système intégré d’aspiration inférieure et latérale collecte efficacement les poussières à la source. Les filtres résistants à haute température garantissent une longue durée de vie même lors d’une utilisation en environnement à forte émission de chaleur (non ignifugés). Hnedpfx Aiszqy Rusqjt Précision et productivité Grâce à une forte dépression et deux ventilateurs centrifuges, la table de ponçage DT2200M atteint un taux d’efficacité de filtration supérieur à 99,9%. Les unités de filtration indépendantes et la possibilité de remplacer rapidement les cartouches améliorent l’efficacité opérationnelle et réduisent les temps d’arrêt pour maintenance. Applications La table de ponçage DT2200M trouve sa place dans : - les ateliers de métallerie - les cabines de peinture industrielles - les services de maintenance industrielle - les usines spécialisées dans le travail du métal Équipement standard - 2 ventilateurs d’extraction centrifuges - 4 cartouches filtrantes de 395x495x24 mm - Plateau de travail à 11 segments - Tiroirs métalliques pour déchets des deux côtés - Supports intégrés pour la fixation des pièces Caractéristiques techniques Dimensions du plateau de travail : 2060x530 mm Puissance moteur : 2 x 1 kW Débit d’air : 2 x 4000 m³/h Dimensions des filtres : 4 x (395x495x24 mm) Tension : 230 V Poids : 130 kg Dimensions totales : 2200 x 600 x 850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse hydraulique pour le collage CORMAK V3000 est un équipement industriel conçu pour le collage d'éléments en bois, de panneaux de meubles, de plateaux et de panneaux. Sa conception, basée sur un corps en acier robuste et l'utilisation de quatre vérins hydrauliques assurant une force de pression totale de 10 tonnes, garantit la reproductibilité du processus et une qualité de liaison élevée. Principaux avantages de la machine : * Force de pression de 4 x 2500 kg : une répartition uniforme de la pression assure un collage efficace et durable sur toute la surface des éléments à travailler. * Structure en acier à haute rigidité : un cadre résistant à la déformation garantit la stabilité, même lors d'une charge prolongée. * Unité de pression réglable : un changement rapide des réglages permet une adaptation flexible aux différents formats des éléments à coller. * Blocage de la pression : un mécanisme permettant de maintenir une pression constante sans avoir besoin de corriger continuellement les paramètres. * Ressort de guidage latéral du vérin : garantit un guidage stable du piston et un fonctionnement précis de l'unité de pression. * Écrous de blocage massifs : ils sécurisent les positions réglées, augmentant ainsi la sécurité pendant le travail avec des forces importantes. Conception et technologie Le modèle V3000 est construit en acier de construction de haute qualité, résistant à la déformation et à la fatigue des matériaux. Chaque unité de pression hydraulique est montée sur un système de guidage stable, ce qui permet un positionnement précis des forces de pression à l'horizontale et à la verticale. Grâce à un réglage simple et rapide, l'utilisateur peut régler les unités de pression à une distance minimale de 240 mm, ce qui facilite le travail avec des formats courts et irréguliers. La conception permet le collage de grandes surfaces, jusqu'à 1550 mm de hauteur et 3000 mm de largeur de travail. Précision et efficacité du travail La presse hydraulique CORMAK V3000 permet d'obtenir une répartition uniforme de la pression, ce qui élimine le risque de formation de fissures et de joints de collage inégaux. La stabilité des réglages de pression et la possibilité de les bloquer augmentent la reproductibilité du processus, une caractéristique essentielle pour la production en série. La presse est idéale pour le collage du bois massif, des panneaux multicouches et des éléments de cadre. Le fonctionnement de la machine ne nécessite pas de réglages complexes, ce qui permet à l'opérateur de se concentrer sur la qualité des composants à travailler. Applications La presse à coller CORMAK V3000 est utilisée dans : * la production de meubles et de façades collées en plusieurs couches, * la fabrication de plateaux, de panneaux et de bois lamellé-collé, * les ateliers de menuiserie et les usines industrielles travaillant le bois collé, * les usines de fabrication d'escaliers, de portes, de fenêtres et de cadres. Équipement standard : Hnedpfx Aowcy T Aeiqot * 4 unités de pression hydrauliques * Cadre en acier massif avec une longueur de travail de 3000 mm * Blocages de pression pour chaque unité * Guidage latéral des vérins avec mécanisme à ressort Équipement optionnel : * Unités de pression supplémentaires * Système de raccords rapides pour le raccordement d'une pompe hydraulique * Socles avec réglage de la hauteur de travail Données techniques Paramètres techniques Hauteur totale : 2040 mm Largeur totale : 3000 mm Hauteu

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min Hnsdpfx Aezdp Eujiqjt NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Hodpoyb Nc Nefx Aiqjnt Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard Hedpsyb D Dbefx Aiqont - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Hsdpfxjycupwe Aiqent Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT, doté d’un dessiccateur à réfrigération pour l’air comprimé, représente la solution idéale pour les applications pneumatiques. La gamme LUFT de la marque polonaise CORMAK propose des compresseurs à vis intégrant les technologies les plus récentes, combinées à des matériaux et des composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande capacité, garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter les outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur est le choix idéal. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à sa capacité impressionnante de 690 l/min, il assure une alimentation constante en air comprimé, indispensable au bon fonctionnement des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur de sablage. Ce modèle a été conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes telles que les ateliers de vulcanisation, les grands garages automobiles ou les usines. Investir dans un compresseur à vis CORMAK représente un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un dessiccateur à réfrigération intégré pour l’air comprimé, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages. Le compresseur à vis LUFT 700 VSD+PM COMPACT avec dessiccateur se distingue par sa transmission classique par courroie, ce qui facilite considérablement l’entretien et réduit les coûts de maintenance. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. De plus, la durée de vie des composants est prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Capacité : jusqu’à 690 l/min | ✅ Puissance : 5,5 kW Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400 V / 50 Hz Capacité 0-6 bars : environ 690 l/min Capacité à 6 bars : 690 l/min Capacité à 8 bars : 650 l/min Capacité à 10 bars : 650 l/min Diamètre du raccord de sortie (G) : 1/2" Hnodpoybvkaefx Aiqst Dimensions : 1350 x 600 x 850 mm Poids : 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM – puissance compacte pour votre entreprise - ENERGY SAVER Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter des outils pneumatiques dans votre atelier, cabine de peinture ou petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 700 VSD+PM est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 5,5 kW et à un débit effectif impressionnant allant jusqu'à 690 l/min, il garantit un approvisionnement continu en air comprimé, essentiel pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, pistolets de soufflage ou équipements de peinture. Ce modèle, alimenté en 400V, est conçu pour un fonctionnement en continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, stations de montage de pneus ou entreprises artisanales. Investir dans un compresseur à vis CORMAK, c'est faire le choix d'une nette amélioration du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et bénéficiez d'un environnement plus silencieux et stable. Le LUFT 700 VSD+PM se distingue par un système d'entraînement direct fiable et éprouvé, éliminant les vibrations et la nécessité d'ajuster les courroies trapézoïdales. Cette solution garantit un fonctionnement stable et une grande longévité grâce à un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale délivrée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM offre un contrôle complet de tous les paramètres de fonctionnement, offrant un accès rapide aux informations clés et une meilleure flexibilité dans la gestion des processus. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 5,5 kW / 7,5 CV Tension : 400V/50Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 690 L/min Débit à 6 bars : 690 L/min Débit à 8 bars : 650 L/min Débit à 10 bars : 650 L/min Hnedpfx Ajycctqsiqet Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 800 x 520 x 740 mm Poids : 100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Hnodsycuycopfx Aiqot Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C1325 BSP, performante et précise, équipée en série de moteurs SERVO. Sa structure, réalisée en acier et en fonte, lui confère une rigidité et une résistance optimales aux contraintes générées pendant son fonctionnement. Elle est conçue pour l'usinage et la découpe de matériaux tels que le bois, les panneaux de particules, le MDF, l'OSB, les contreplaqués, ainsi que les plastiques PVC, le plexiglas et le dibond. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Structure : Hnedpeiz A Ezjfx Aiqet * Structure en acier soudé, rigide. * Les bras de la gantry sont fabriqués à partir de tôles épaisses trempées et peintes par poudrage, ce qui augmente leur rigidité et améliore la qualité des pièces usinées. Table de travail : * La table de travail est réalisée selon une technologie hybride. * Elle possède des rainures permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 1300 x 2500 mm. Entraînement : * Des moteurs puissants sont utilisés pour l'entraînement de la machine, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction. * Les axes X et Y sont équipés de crémaillères HIWIN de haute qualité, appréciées par les utilisateurs pour leur durabilité et leur précision. * Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. * La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil. * Paliers linéaires : glissières trapézoïdales. Broche : * Broche de haute qualité, caractérisée par sa durabilité. * Également équipée d'un système de refroidissement par air. * La conception de la broche utilise des paliers de qualité supérieure, offrant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. * Capteur de mesure de la hauteur de l'outil – inclus. * La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. * Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage 3 pièces ER32, diamètres 1/8", 1/2" et 5-6 mm. Logiciel : * La machine est livrée en standard avec le logiciel ARTCAM PRO. * En option : logiciel UCANCAM V11 CAD/CAM CNC en version polonaise. * Le logiciel permet la conception rapide et facile des éléments, qui sont ensuite convertis en code G par le programme. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. Contrôle DSP : * Traitement numérique du signal (DSP). * Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire vive, ce qui assure un fonctionnement fiable et une manipulation simple de la machine. * Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de l'appareil et une grande précision lors de l'usinage. * En cas de perte de l'alimentation, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. * La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans qu'il soit nécessaire de charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : * Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. * Zone de travail : 1300 x 2500 mm. * Hauteur maximale de la broche : 350 mm. * Contrôle : DSP. * Résolution du programme : 0,001 mm. * Logiciel : inclus. * Alimentation : 400 V. * Poids : 980 kg. * Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. * Hauteur de la table : 715 mm. * Glissières : linéaires. * Transmission de l'entraînement : crémaillère. ATTENTION ! La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G. En cas de panne ou d'inte

État: nouveau, Année de construction: 2026, NOUVEAUTÉ SUR LE MARCHÉ POLONAIS Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont synonymes de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plus d'une décennie dans la vente de compresseurs nous a permis de développer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se démarque par un débit élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'alimenter plusieurs équipements simultanément. Son niveau sonore très bas (60 dB) garantit un environnement de travail agréable, même dans la même pièce. Grâce à l’utilisation de composants de haute qualité, ce compresseur est adapté au fonctionnement en continu et peut être utilisé en milieu industriel. Compresseurs à vis CORMAK : Quand vous exigez la qualité et la performance maximales ! Hsdpfx Aiotz S H Noqjnt Vous recherchez des solutions qui dépassent les standards du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK incarnent l'innovation et la fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. Conception innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et une précision européenne. Leur structure robuste, enrichie de composants modernes, garantit une exploitation durable et sans souci dans toutes les conditions. Optimisation des performances : Grâce à la technologie à variateur de fréquence et à des algorithmes intelligents, le LUFT 400 ajuste dynamiquement sa consommation d’énergie à la demande en air comprimé. Cela se traduit par une réduction significative des coûts d’exploitation tout en maintenant une efficacité maximale. Transmission éprouvée : Le compresseur LUFT 400 est équipé d’une transmission directe fiable, minimisant la charge sur le bloc à vis et le moteur, pour un fonctionnement efficace et une longue durée de vie. Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs offrent un niveau sonore exceptionnellement bas. Les systèmes de réduction de bruit et d’amortissement des vibrations assurent un environnement de travail confortable, améliorant la concentration et le bien-être des opérateurs. Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de gestion de votre compresseur. Il permet une surveillance précise des paramètres, la planification des maintenances et un diagnostic rapide, assurant stabilité et protection des composants clés. Adaptation aux besoins : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l'air supplémentaires, permettant une adaptation parfaite aux exigences spécifiques de votre secteur. Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression garantit que le compresseur délivre exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant l'efficacité énergétique et limitant les pertes. Développement durable : Nous privilégions les solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies économes en énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l'impact environnemental. La récupération de chaleur intégrée permet une utilisation optimale de l’énergie. Caractéristiques techniques Puissance moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230V/50Hz Débit 0-6 bar : en moyenne 400 L/min Débit à 6 bar : 390 L/min Débit à 8 bar : 380 L/min Débit à 10 bar : 380 L/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se caractérisent par une grande rigidité et une précision maximale, fonctionnant avec une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. La machine dispose d’un « Certificat d’innovation », facilitant l’obtention de subventions pour l’achat grâce à des fonds européens. La découpeuse CNC CORMAK C1325, performante et précise, est dotée d’une structure en acier et en fonte, ce qui lui confère une rigidité et une résistance adéquates aux contraintes générées pendant le fonctionnement. Elle est conçue pour l’usinage et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d’OSB, de contreplaqué ou de matières plastiques telles que le PVC, le plexiglas, le Dibond. Elle est équipée d’une table de découpe avec quatre sections indépendantes à aspiration, d’une dimension de 1300x2500 mm. Une formation est incluse dans le prix pour chaque machine, dispensée dans nos locaux ! Caractéristiques techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, variateur de fréquence, refroidie par air. Surface de travail : 1300x2500 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution logicielle : 0,001 mm. Logiciel : INCLUS. Alimentation : 400 V. Poids : 1080 kg. Dimensions de la machine : 2100 x 3100 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 5,5 kW (fournie). Vide : 440 mbar. Guides : linéaires. Transmission : crémaillère (Axe Z : vis à billes). Entraînements des axes : servomoteurs hybrides. Hnodpfx Aef Eyqqsiqot ATTENTION ! La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G. En cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau. Équipement optionnel : Pompe à vide : Becker KVT 3.140, 129 m3/h. Barrières de protection de la plus haute qualité : Des barrières de protection optiques de la plus haute qualité sont disponibles en option. La zone de sécurité, définie par des capteurs, empêche toute intrusion dans la zone de travail de la machine. Un ensemble de barrières assure la sécurité de l’opérateur. Extension du portique sur l’axe Z à 450 mm. Logiciel UCANCAM V11 (possibilité d’importer des fichiers depuis CorelDRAW ou AutoCAD). Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte. Ensemble d’outils : fraises, forets, porte-outils. *Déchargement et installation de la machine chez le client. Équipement : Broche refroidie par air, version Premium. Servomoteurs hybrides. Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm. Table à vide – 4 sections indépendantes à aspiration + table à rainures en T pour le serrage manuel du matériau (supports inclus). Pompe à vide de 5,5 kW incluse dans le prix. Capteur de mesure d’outil inclus. Logiciel inclus. Outils, jeu de douilles, pieds réglables et autres accessoires. Contrôle DSP – Traitement numérique des données. La machine est équipée d’une fonction de mémorisation du dernier parcours du code G (en cas de panne ou d’interruption de l’alimentation, elle reprend le travail au dernier point, sans perte de temps ni de matériau). Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Hsdpfx Aovupr Teiqsnt Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides