Cronosstech Cehp 250 d'occasion à vendre (11 490)

État: nouveau, Année de construction: 2025, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, largeur de travail: 3 100 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, angle de coupe (max.): 3 °, fréquence des courses (min.): 13 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 10 mm, Caractéristiques standard • Unité de commande numérique à écran tactile ELGO P40T • Système hydraulique Rexroth / Hoerbiger • Réglage automatique CNC du jeu de lame, de la course et de l’angle de coupe • Butée arrière motorisée, NC contrôlée, programmable, course de 1 000 mm • Profondeur de gorge 250 mm • Mouvement de retrait programmable de la butée arrière • Fonction relevage de la butée arrière pour pièces dépassant 1 000 mm • Longueur de coupe réglable depuis le panneau de commande pour augmenter la cadence lors de coupes courtes • Table d’entraînement à billes • 2 faces de coupe sur la lame supérieure / 4 faces sur la lame inférieure • Système d’articulation spécial minimisant les besoins de maintenance • Bras de butée avant 1 000 mm avec règle, rainure en T et butées • Carters de protection avant et latéraux • Éclairage de la ligne de coupe et fil d’ombre • Protection de doigts avant avec couvercle ouvrant de 1 000 mm • Pédale de commande au pied • Console de commande mobile et cabines de protection • Boutons d’arrêt d’urgence Options • Système de soutien pneumatique arrière pour tôles (Type 1) • Système de soutien pneumatique arrière avec transfert avant (Type 2) • Équerre d’angle réglable 0-180° • Bras de butée avant de longueur spéciale • Profondeur de gorge spéciale 500 mm • Couvercle avant de protection des doigts toute longueur, ouvrant • Rideau lumineux de sécurité frontal • Lame spéciale • Ligne de coupe laser • Chauffe-huile ou refroidisseur d’huile • Graissage centralisé automatique ou manuel • Refroidissement par climatisation du coffret électrique • Bras d’entraînement avant tôles CNC • Barrière lumineuse arrière conforme CE • Protections allégées CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES VALEUR Capacité de coupe (450 N/mm²) 10 mm Capacité de coupe (700 N/mm²) 6 mm Bsdpfex Npddsx Abhjdc Longueur de coupe 3 100 mm Angle de coupe 0,5 – 3° Vitesse de coupe / Mode rapide 7 / 13 coupes/min Profondeur de gorge 250 mm Course de la butée arrière (X) 1 000 mm Longueur de la table 3 600 mm Largeur de la table 880 mm Puissance moteur 22 kW Poids 10,5 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 90 mm/s, hauteur de la table: 900 mm, fabricant de contrôleurs: ESA, modèle de contrôleur: ESA S830, largeur de travail: 3 100 mm, force de pliage (max.): 160 t, distance entre les montants: 3 345 mm, type de commande: Commande CNC, nombre d'axes: 4, type d'actionnement: électrique, Capacité de pliage : 3100 mm / 160 tonnes (Modèle E160) CARACTÉRISTIQUES STANDARD Presse-plieuse à courroie servo CNC contrôlée Axes Y1 – Y2 – X – R contrôlés par CNC (4 axes) Unité de commande CNC (ESA S830 – écran tactile 10”, affichage graphique 2D) Calcul automatique du pliage et fonction anti-collision Système d’entraînement servo synchrone de haute précision Système de déplacement de la table supérieure à courroie, sans lubrification et nécessitant peu d’entretien Structure supérieure à ressort pour récupération d'énergie Conception du bâti de type O, rigide (déformation minimale) Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Système de butée arrière à servomoteur (axes X + R) Précision de positionnement de la butée arrière : ±0,03 mm Plages de déplacement de la butée arrière : Axe X : 750 mm Axe R : 250 mm Vis à billes trempées et guidages linéaires 2 doigts de butée arrière, 3 positions Porte-matrice supérieur de type européen – serrage rapide (type Promecam) Table inférieure étroite de type européen Matrice supérieure standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8 mm) Matrice inférieure standard (60×60 mm – 4 V : 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H : 60 mm) Règles linéaires optiques de haute précision Éclairage LED de la zone de travail Bras de soutien avant coulissants Double pédale Boutons d'arrêt d'urgence Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Axes de butée arrière supplémentaires (Z1 – Z2 – X5) Portée de la butée arrière étendue à 1000 mm Système de bombage motorisé Systèmes hydrauliques de serrage matrice supérieure et inférieure Système de sécurité avant au laser (type AKAS ou DSP) Barrière lumineuse arrière de sécurité Bras de soutien de tôle CNC Ligne de pliage au laser Système de mesure d’angle laser Systèmes automatiques de mesure d’angle Système de refroidissement de l’armoire électrique par climatiseur Bdodpox Nquwjfx Abhjc Doigts de butée arrière additionnels Outils et solutions de table personnalisés CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE E160 / 3100) Force de pliage : 160 tonnes Longueur de pliage : 3100 mm Distance entre montants : 3345 mm Course : 300 mm Profondeur du col de cygne : bâti type O Ouverture mâchoires supérieure/inférieure : 515 mm Hauteur de la table : 900 mm VITESSES Vitesse de descente : 90 mm/s Vitesse de pliage : 10 mm/s (norme CE) Vitesse de remontée : 90 mm/s Butée arrière Course axe X : 750 mm Course axe R : 250 mm Vitesse axe X : 400 mm/s Vitesse axe R : 100 mm/s Vitesse axe Z : 600 mm/s Général Puissance moteur principal : 2 × 7,5 kW Poids de la machine : ~9.500 kg Dimensions machine (L×P×H) : environ 4600 × 2100 × 2700 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 500 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 1 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 150 Presse hydraulique simple effet à bâti en H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simples effet de la série CHP de CRONOSSTECH sont des presses industrielles robustes à bâti en acier, conçues pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et le pressage avec matrice. La structure en H à 8 glissières assure une opération stable, équilibrée et répétable lors du pressage. Le modèle CHP 150 est développé pour des applications à tonnage moyen, offrant une performance fiable et une longue durée de vie. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions d’utilisation intensive. Le bâti et les pièces porteuses sont détensionnés par vibration. Les paliers en bronze Zr14 assurent une transmission de charge régulière et un fonctionnement stable à long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé, type H à 8 glissières - Détensionnement du bâti et des supports par vibration - Palier de glissière en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course et tonnage du vérin réglables - Système de lubrification automatique - Système électronique d’alerte de colmatage de filtre - Affichage à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux de sécurité opérateur (de série) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 150 - Type : bâti en H acier soudé, 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (vérin) : 150 tonnes - Dimensions de la table mobile : 800 × 1000 mm - Dimensions de la table fixe : 800 × 1000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du vérin : 500 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 600 mm - Détensionnement : par vibration - Soudure : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK, certifiés EN ISO 15614-1/2017, surveillés par ingénieurs coordinateurs de soudage certifiés selon EN ISO 14731 - Pression de service max. : 250 bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide (table mobile) : 150 mm/s Bsdpfex N T Dzsx Abhjdc - Vitesse d’emboutissage (table mobile) : 12 mm/s - Vitesse de retour (table mobile) : 170 mm/s - Ø vérin principal : 280 mm – Ck45 - Hauteur hors tout : env. 3650 mm - Largeur hors tout : env. 2950 mm - Profondeur hors tout : env. 2000 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1250 mm - Clapet de préremplissage : NG 100 - Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 7 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 400 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 400 Presse hydraulique simple effet en H – 8 guidages Description Générale Les presses hydrauliques simple effet de la série H CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles robustes, conçues pour le formage de tôles, le redressage, l’assemblage et le pressage avec outillage. Grâce à leur structure en H avec 8 guidages, les charges élevées générées lors du pressage sont réparties de manière homogène, assurant une stabilité et une répétabilité optimales. Le modèle CHP 400 garantit une performance fiable et durable pour les applications de service intensif exigeant des tonnages élevés. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Bjdpex N T Hpsfx Abhsdc Les presses de la série CHP sont conçues spécifiquement pour les conditions de service intensif. Le bâti et les pièces porteuses sont traités contre les contraintes résiduelles par vibration. Le guidage à coussinets en bronze Zr14 assure une répartition homogène des charges durant le mouvement du coulisseau et contribue à maintenir une grande précision sur le long terme. ⚙️ Équipement Standard • Bâti soudé en acier, structure en H à 8 guidages • Desserrement des contraintes par vibration pour le bâti et les pièces porteuses • Paliers de guidage en bronze Zr14 • Soudure conforme WPQR & WPS, accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Machine conçue et fabriquée selon les normes CE • Système hydraulique commandé par PLC • Interface écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle du course et du tonnage du coulisseau réglable • Système de lubrification automatique • Alarme électronique de colmatage de filtre • Surveillance de la température d’huile du groupe hydraulique et du statut système via l’écran • Système de refroidissement • Filtration hors ligne • Commande bimanuelle • Rideau lumineux (sécurité opérateur de série) • Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 400 Type : Structure en acier soudé, bâti en H à 8 guidages Matière du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 400 Tonnes Table mobile : 1200 × 1500 mm Table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (coulisseau) : 800 mm Ouverture min. : 100 mm Ouverture max. : 900 mm Détensionnement des soudures : par vibration Application de soudure : Certificat de soudure conforme WPQR et WPS accrédité TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (supervisé par des ingénieurs de coordination de soudure certifiés selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 bar Puissance totale moteur : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide plateau mobile : 150 mm/s Vitesse matriçage plateau mobile : 12 mm/s Vitesse de retour plateau mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø450 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 unités Hauteur approx. de la presse : 5600 mm Largeur approx. : 3250 mm Profondeur approx. : 2200 mm Hauteur sous table : 1400 mm Soupape de pré-remplissage : NG 150 Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable : DELTA IHM écran tactile : DELTA 7” Matériel électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approx. : 19,5 Tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 800 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 800 – Presse Hydraulique à Simple Effet de Type H, à 8 Guides Description Générale Les presses hydrauliques à simple effet de la série H type CHP CRONOSSTECH sont conçues pour le formage de tôles lourdes, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage à haute tonnage. La structure du bâti en H à 8 guides assure une répartition homogène des forces élevées générées lors du pressage, garantissant ainsi une rigidité maximale et une utilisation durable. Le modèle CHP 800 a été développé pour assurer des performances fiables et stables sur des lignes de production à haute capacité. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues en tenant compte des conditions lourdes de l’industrie. Le bâti et les éléments porteurs principaux sont stabilisés par vibration pour éliminer les contraintes résiduelles. Les paliers de guidage en bronze Zr14 assurent une répartition régulière de la charge et un fonctionnement précis pendant le déplacement du coulisseau. ⚙️ Équipements Standard Bdedpfjx N T Nkjx Abhoc - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 guides - Bâti stabilisé par vibration - Paliers de guidage en bronze Zr14 - Soudure certifiée WPQR & WPS selon accréditation TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du coulisseau et force de pressage réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance sur écran de la température d’huile et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bi-manuelle - Barrière immatérielle de sécurité (standard pour la protection de l’opérateur) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 800 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 guides - Matériau du châssis : St52 – ERDEMIR - Paliers de guidage : Bronze Zr14 - Capacité (Coulisseau) : 800 tonnes - Dimensions de la table mobile : 1500 × 2000 mm - Dimensions de la table fixe : 1500 × 2000 mm - Tolérance de parallélisme : 120 micron/mètre - Tolérance de perpendicularité : 60 micron/mètre - Course (Coulisseau) : 800 mm - Ouverture minimale : 100 mm - Ouverture maximale : 900 mm - Détensionnement des soudures : par vibration - Application de soudure : Certifiée WPQR & WPS accréditée TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (Contrôle par des ingénieurs de coordination de soudage certifiés EN ISO 14731) - Pression de service max. : 250 bar - Puissance totale moteur : 75 kW – IE3 - Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s - Vitesse de matriçage de la table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s - Diamètre intérieur vérins principaux : Ø390 mm – Ck45 (2 pièces) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces - Hauteur approximative de la presse : 6000 mm - Largeur approximative : 3350 mm - Profondeur approximative : 2700 mm - Hauteur de la table inférieure à partir du sol : 1450 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Système PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Éléments de commande électrique : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 45 tonnes Note de Fabrication Cette

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 2 000 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 2000 Presse hydraulique type H – 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques type H CRONOSSTECH CHP a été conçue pour les opérations nécessitant des efforts de formage très élevés, telles que l’emboutissage profond, le repoussage ou le travail avec matrices lourdes. Sa structure de châssis en H à 8 glissières garantit une rigidité maximale pendant le pressage et permet de maintenir des tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité sur toute la longueur de la course. Le modèle CHP 2000, doté de grandes dimensions de table, d’un système hydraulique à haute capacité et d’un moteur puissant, constitue une solution durable et fiable pour les secteurs automobile, la défense, les industries lourdes et les lignes de production à forte capacité. Le châssis est stabilisé par traitement vibratoire pour éliminer les contraintes et assurer un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, châssis de presse type H à 8 glissières - Châssis détensionné par vibration - Palier de guidage glissant en bronze Zr14 - Soudage conforme WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique piloté par automate PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Contrôle du coulisseau : course et force réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique pour encrassement du filtre - Visualisation sur écran de la température et de l’état des systèmes hydrauliques - Système de refroidissement - Filtration off-line - Systèmes de sécurité pour protection de l’opérateur - Composants de commande SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 2000 - Type : Structure acier, châssis type H à 8 glissières - Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR - Palier guide glissant : Bronze Zr14 Bdodpex N T Srefx Abhsc - Capacité (Coulisseau) : 2 000 Tonnes - Table mobile : 1 500 × 2 500 mm - Table fixe : 1 500 × 2 500 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (Coulisseau) : 1 000 mm - Ouverture minimum : 200 mm - Ouverture maximum : 1 200 mm - Relaxation des soudures : par vibration - Soudure : Certificat TÜRK-AK WPQR/WPS (EN ISO 15614-1/2017) - Pression de service max. : 250 bars - Puissance totale moteur : 180 kW – IE3 - Pompe principale : 140 cm³ – REXROTH ou PARKER - Descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s - Diamètre intérieur vérins principaux : Ø720 mm – Ck45 (2 pièces) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pièces - Hauteur approximative presse : 6 300 mm - Largeur approximative : 3 850 mm - Profondeur approximative : 2 500 mm - Hauteur table inférieure/sol : 1 500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration off-line : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillage de commande : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 95 tonnes Note de fabrication Cette machine est produite en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, force de rétraction: 50 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Presse hydraulique d’emboutissage profond type H – à 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond à double effet de la série H type CHSP de CRONOSSTECH sont conçues selon un principe de fonctionnement à double effet afin d’assurer un écoulement de matériau contrôlé lors des applications de formage de tôle, d’emboutissage profond et de lissage. Grâce à son châssis en H avec 8 glissières, la machine garantit une rigidité maximale pendant le pressage et permet de maintenir de manière stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité tout au long du cycle. Le modèle CHSP 150/50, avec une capacité de 150 tonnes pour le vérin principal et 50 tonnes pour le vérin de matriçage inférieur (pot), est conçu pour des applications d’emboutissage profond précises et répétitives. La structure du bâti est réalisée avec une méthode de détensionnement par vibration pour offrir une longue durée de vie et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipement Standard - Structure métalliques, bâti type H à 8 glissières - Bâti détensionné par vibration - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Soudure conforme WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran à panneau tactile (DELTA 7”) - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle de force (pression) réglable pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température de l’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHSP 150/50 - Type : Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers des glissières : Bronze Zr14 - Capacité (vérin principal) : 150 Tonnes - Capacité (pot) : 50 Tonnes - Dimensions de la table mobile : 1000 × 1200 mm - Dimensions de la table fixe : 1000 × 1200 mm Bjdpfex N T U Hox Abhjdc - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (vérin principal) : 600 mm - Course (pot) : 200 mm - Ouverture min. : 100 mm - Ouverture max. : 700 mm - Détensionnement des soudures : par vibration - Procédé de soudage : homologué WPQR et WPS TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (contrôlé par des "ingénieurs coordinateurs de soudage" certifiés selon EN ISO 14731) - Pression de service maximale : 250 Bar - Puissance moteur totale : 18,5 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s - Vitesse de fluotournage de la table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s - Vitesse avance du pot : 30 mm/s - Diamètre intérieur du vérin principal : Ø280 mm – Ck45 - Diamètre intérieur vérin pot : Ø160 mm – Ck45 - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 3650 mm - Largeur approximative de la presse : 2950 mm - Profondeur approximative de la presse : 2000 mm - Hauteur de la table inférieure par rapport au sol : 1250 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 100 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Réglette linéaire de mesure : NOVATECHNIK ou TURCK - Application

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 100 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, RONOSSTECH CHSP 300/100 Presse hydraulique d’emboutissage profond H-type – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques d’emboutissage profond série H CRONOSSTECH CHSP sont conçues selon le principe de fonctionnement à double effet pour assurer un écoulement contrôlé du matériau lors des opérations de formage, d’emboutissage et de fluotournage des tôles. Grâce à la structure H à 8 glissières, la rigidité maximale est maintenue pendant le pressage ; les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont stables sur toute la course. Le modèle CHSP 300/100, avec une capacité de 300 tonnes de vérin principal et 100 tonnes de vérin de contre-pression (pot), est développé pour les applications d’emboutissage profond et de fluotournage nécessitant un tonnage élevé. La construction du bâti est détensionnée par vibration pour garantir une opération fiable et une longue durée de vie. ⚙️ Équipement Standard - Structure en acier, bâti de presse H à 8 glissières - Châssis détensionné par vibration - Douilles de guidage en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS, accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique commandé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du vérin et du pot réglable - Réglage de la pression/force du vérin et du pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour la protection de l’opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 300/100 - Type : Structure en acier, bâti de presse H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Guidage : Bronze Zr14 - Capacité (Vérin) : 300 Tonnes - Capacité (Pot) : 100 Tonnes - Table mobile : 1200 × 1500 mm - Table fixe : 1200 × 1500 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course (Vérin) : 800 mm - Course (Pot) : 300 mm - Ouverture minimale : 100 mm - Ouverture maximale : 900 mm - Détensionnement par vibration - Soudure certifiée WPQR et WPS par TÜRK-AK, EN ISO 15614-1:2017 (Audit selon EN ISO 14731 par ingénieurs de coordination de soudage certifiés) - Pression de service maximale : 250 Bar - Puissance moteur totale : 37 kW – IE3 - Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Bodpfxjx N Uhbe Abhjdc - Vitesse d’avance de la table pot : 30 mm/s - Diamètre intérieur du vérin principal : Ø390 mm – Ck45 - Diamètre intérieur du vérin pot : Ø230 mm – Ck45 - Vérins d'accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 4400 mm - Largeur approximative : 3250 mm - Profondeur approximative : 2200 mm - Hauteur de la table inférieure : 1350 mm - Soupape de préremplissage : NG 150 - Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de déplacement linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Automatisme PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Équipements électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 21 Tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 800 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 000 mm, force de rétraction: 270 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Presse hydraulique d'emboutissage profond type H – 8 glissières Description générale La série CHSP de presses hydrauliques d’emboutissage profond type H de CRONOSSTECH est conçue selon le principe de fonctionnement à double effet (vérin + plateau) pour les applications de formage de tôle à haute capacité, d’emboutissage profond et d’emboutissage/repoussage. La structure en H à 8 glissières assure une grande rigidité, une parfaite tenue du parallélisme et une longue durée de vie des outillages même avec de grandes dimensions de table. Le modèle CHSP 800/270, doté d'une capacité de pression de 800 tonnes pour le vérin principal et de 270 tonnes pour le plateau, est particulièrement adapté aux applications nécessitant un contrôle précis du flux de matière dans les secteurs de l’automobile, de l’électroménager, de la défense et du formage de tôles épaisses. La structure en acier soudé, détensionnée par vibration, assure une utilisation fiable et une longue durée de vie. ⚙️ Équipement standard • Structure en acier, châssis de presse type H à 8 glissières • Corps détensionné par vibration • Paliers de glissière en bronze Zr14 • Soudure certifiée WPQR et WPS accréditée TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Système hydraulique avec commande PLC • Écran tactile (DELTA 7”) Bdedpfxsx N Uh Ue Abhsc • Contrôle réglable de la course vérin principal et plateau • Contrôle réglable de la force (pression) du vérin principal et du plateau • Système de lubrification automatique • Avertissement électronique de colmatage du filtre • Surveillance de la température d'huile hydraulique et de l’état du système via l’écran • Système de filtration et de refroidissement hors ligne • Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER • Systèmes de sécurité opérateur 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 800/270 Type : Structure en acier, presse type H à 8 glissières Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Paliers de guidage : Bronze Zr14 Capacité (vérin principal) : 800 t Capacité (plateau) : 270 t Dimensions table mobile : 1500 × 2000 mm Dimensions table fixe : 1500 × 2000 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance d’équerrage : 60 microns/m Course (vérin principal) : 1 000 mm Course (plateau) : 350 mm Ouverture minimale/maximale : 100 / 1 100 mm Pression de service maximale : 250 bars Puissance totale moteur : 75 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vérin principal : Ø390 mm – Ck45 (2 unités) Vérin plateau : Ø370 mm – Ck45 Vanne de préremplissage : NG 200 PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Poids approximatif : 54 t Note de fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 100 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, force de rétraction: 40 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH Presse hydraulique à colonnes 100/40 tonnes Description générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 100/40 tonnes est une solution industrielle conçue pour l’emboutissage des métaux, le formage profond et les opérations de pressage de haute précision. Sa structure rigide à quatre colonnes assure une robustesse et une stabilité optimales. Le châssis est en acier St52, traité pour la relaxation des contraintes par vibration pour garantir durablement une parfaite parallélisme et perpendicularité. Le vérin principal et le vérin de matrice fonctionnent indépendamment, avec un réglage précis de la course et de la pression via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la commande PLC garantissent une efficacité élevée, une fiabilité accrue et une longue durée de vie. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de colmatage des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Ce modèle est particulièrement adapté pour la production en série de taille moyenne, les essais de moules et les applications de formage de haute précision. Avantages principaux • Châssis rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et de la matrice • Contrôle total via panneau tactile • Précision et répétabilité élevées • Faibles coûts de maintenance, grande longévité Domaines d’utilisation • Emboutissage de métaux • Formage profond • Essais de moules et production de prototypes • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES & STANDARD TYPE : 4 colonnes MATERIAL CHÂSSIS : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 mm – 4 ex. tiges chromées par induction COULISSES : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 100 tonnes CAPACITÉ (MATRICE) : 40 tonnes DISTANCE ENTRE COLONNES : 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/mètre TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/mètre Bdodpfx Abex N Ulyshec COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 600 mm COURSE (MATRICE) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDURE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAXI : 250 Bar PUISSANCE TOTALE DU MOTEUR : 15 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 22 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DESCENTE RAPIDE TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE EMBOUTISSAGE TABLE MOBILE : 12 mm/s VITESSE RETOUR TABLE MOBILE : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE MATRICIELLE : 30 mm/s DIAMÈTRE CYLINDRE PRINCIPAL : Ø 230 mm – Ck45 DIAMÈTRE CYLINDRE MATRICE : Ø 145 mm – Ck45 Cylindres accélération auxiliaires : 2 unités HAUTEUR PRESSE ENVIRON : 3500 mm LARGEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm PROFONDEUR PRESSE ENVIRON : 1150 mm HAUTEUR DE LA TABLE BASSE PAR RAPPORT AU SOL : 1200 mm VALVE DE PRÉREMPLISSAGE : NG 100 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRE OFF-LINE : REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION : Automatique (réglable depuis l’écran) RÉGLAGE COURSE & TONNAGE VÉRIN PRINCIPAL / MATRICE : Depuis l’écran INFORMATIONS SYSTÈME & PRESSE : Affichage à l’écran MÉMOIRE DE MOULES : Réglable à l’écran RÈGLE LINÉAIRE : NOVATECHNIK ou TURCK APPLICATIF PLC : DELTA PANEL TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 7,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2026, largeur de travail: 1 250 mm, épaisseur de tôle (max.): 5 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 5 mm, diamètre du rouleau: 35 mm, CLSM 1300×35 Machine à redresser les tôles (Sheet Straightening Machine) La machine à redresser les tôles CLSM 1300×35 est un système industriel de haute précision, conçu pour éliminer les déformations survenant après des opérations de découpe laser, de poinçonnage et d'autres procédés de formage de tôle. Grâce à son mécanisme de redressage à réglage multipoint, contrôlé par servomoteur, elle offre des résultats de redressage stables et répétitifs pour différentes épaisseurs et qualités de matériaux. Les cylindres de redressage, fabriqués en AISI 4140 et trempés par induction, garantissent une longue durée de vie et des performances stables dans des conditions de production intensives. Le châssis en acier à haute rigidité, traité pour la relaxation des contraintes, minimise les vibrations et assure une capacité de redressage précise. Dotée d’éléments d’entraînement et électriques d’origine européenne, la CLSM 1300×35 propose un système de contrôle convivial offrant des réglages simples et un fonctionnement sécurisé. Équipement Standard • Conçue pour le redressage de tôles de qualité et épaisseur adaptées au diagramme de redressage de la machine • Élimination des déformations après découpe laser ou poinçonnage • Châssis en acier offrant une rigidité statique et dynamique élevée • Traitement de relaxation des contraintes sur toutes les parties en acier • Capacité de redressage jusqu’à 1250 mm de largeur de tôle • Réglage électromécanique du gap de redressage en 4 points via servomoteurs et servoréducteurs • Servomoteurs SIEMENS et composants électriques d'origine UE • 17 cylindres de redressage (AISI 4140, trempés par induction, rectifiés) • Translation sans jeu ni vibration grâce à des arbres de précision MARIO FERRI (Italie) et systèmes d’engrenages UNIMEC • 95 galets-supports spéciaux sous les cylindres de redressage pour prévenir les contraintes • Réglage précis de l’épaisseur de tôle et des paramètres de correction via le panneau opérateur • Système de protection contre une surcharge Caractéristiques Techniques • Largeur de travail max. : 1250 mm • Largeur de travail min. : 70 mm • Épaisseur matériau (min.–max.) : 0,5–5,0 mm • Vitesse de redressage : 2,5–5,4 m/min (réglable) • Nombre de cylindres de redressage : 17 (9 inférieurs / 8 supérieurs) • Diamètre des cylindres : Ø35 mm (C4140, trempés par induction et rectifiés) • Dureté : 60 HRC • Nombre de galets support : 95 • Système d’entraînement : moteur avec réducteur & commande par variateur • Puissance moteur : 4 kW • Réglage du jeu : Électromécanique (4 servomoteurs) • Précision de réglage : 0,01 mm • Système de mesure : Numérique • Dimensions machine (L × l × H) : 3100 × 2000 × 2100 mm • Poids : 4200 kg Domaines d’Utilisation Bdedpfx Abeygnkpehec • Redressage de tôle après découpe laser • Redressage après poinçonnage • Lignes de travail de tôle de haute précision • Ateliers industriels de transformation du métal • Applications de production en série de tôle

État: nouveau, Année de construction: 2024, force de poinçonnage: 85 t, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), LIEU DE PRODUCTION : TURQUIE PÉRIODE DE GARANTIE : 12 MOIS DATE DE LIVRAISON : ENQUÊTE MÉTHODE DE LIVRAISON : EXW BURSA/TURQUIE CARACTÉRISTIQUES STANDARD : - 12 pistons hydrauliques séparés et 2 commandes au pied séparées pour permettre à deux personnes de travailler en même temps - 2Distance de course du piston réglable pour un travail plus rapide - 3Système de lubrification central - 4Dossier avec interrupteur électrique - 5Lampe de travail - 65 postes de travail séparés sur le même corps : 6.1 - Poinçon et matrice Ø22 mm et appareil de perçage de trous standard 6.2 - Couteaux de coupe de matériaux entièrement ronds et entièrement carrés Bdedpsvfyngjfx Abhsc 6.3 - Jeu de couteaux pour coupe d'angle 6.4 - Couteaux à couper les lames et la tôle 6.5 - Jeu de couteaux à découper en U SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : Tonne 85. Puissance du moteur Kw 7,5 Dimensions : mm 1 920 x 950 x 2 040 (L x L x H). Poids : mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x L x H) : 2.315 Kg : 2.315 Kg PERCAGE Capacité de perçage : mm Ø 33 x Epaisseur 20 mm. Profondeur de pénétration : mm 355. Course de perçage : mm 80. Hauteur de travail : mm 1.080. DÉCOUPE : Tôles : mm 380 x 20. mm 480 x 15. Longueur de la lame : mm 482. Barres rondes : mm Ø 50. Barres carrées : mm 50. Profilés d'angle à 90° : 150 x 150 x 15 mm. Profilés d'angle à 45° : mm 80 x 8. PULVÉRISATION : Épaisseur maximale : mm 13. Largeur : mm 52. Profondeur : mm 100. Hauteur de travail : mm 940.

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 15 kW (20,39 ch), force de pressage: 160 t, largeur de la table: 920 mm, longueur de la table: 660 mm, profondeur de col de cygne: 320 mm, force de poinçonnage: 160 t, alésage du vérin: 55 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Une presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, la découpe et l’emboutissage. Grâce à sa haute cadence de production et sa répétabilité, elle offre une solution efficace et fiable pour les lignes de fabrication en série. La presse excentrique CRONOSSTECH type C 150 Tonnes est conçue pour assurer un fonctionnement stable lors des applications de formage à froid. Dotée d’une structure rigide en acier, d’un système d’embrayage-frein pneumatique et d’une infrastructure de sécurité conforme CE, elle garantit une performance fiable adaptée à la production en série. Avantages principaux - Performance de course stable et haute répétabilité en production de série - Conception axée sur la sécurité de l'opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) - Faibles besoins de maintenance grâce à la lubrification centrale automatique - Utilisation prête à la production grâce à la commande PLC et au double mode de commande (bimanuel/pédale) Domaines d’application - Opérations de découpe et de perçage à froid - Applications de rupture à froid - Formage de métaux à l’aide de matrices - Lignes de production à grande série ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Structure en acier • Coulisseaux guidés sur 4 faces • Bielle et paliers en fonte sphéroïdale • Arbre de vilebrequin et arbres de transmission en acier traité 4140 • Graissage entièrement automatique par graisse centrale • Combinaison embrayage/frein pneumatique • Conforme aux directives CE de sécurité • Électrovanne sécurité double bobine • Course réglable manuellement • Système de sécurité par barrière immatérielle pour la protection des mains et des doigts • Système de commande PLC • Dispositif de commande à deux mains ou pédale • Système de sécurité mécanique • Mouvement inverse d'urgence du moteur • Conforme aux réglementations de sécurité au travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Plots anti-vibrations • Écran tactile LCD (standard pour 150–300 tonnes) • Système de sécurité hydraulique (standard pour 200–300 tonnes) • Table de rechange Bdsdpfx Abjvtywdehoc • Dérouleur, avanceur et redresseur • Un jeu d’outillage aux spécifications souhaitées • Guidage à 8 glissières ✅ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (150 TONNES) Capacité : 150 tonnes Profondeur de col : 320 mm Distance entre table et coulisseau : 500 mm Distance entre glissière et table : 540 mm Distance entre parois : 500 mm Réglage du coulisseau : 120 mm Largeur approximative presse : 1 600 mm Profondeur approximative presse : 2 280 mm Hauteur approximative presse : 2 750 mm Dimension ancrage avant : 840 mm Dimension ancrage latérale : 1 300 mm Diamètre du perçage de table : Ø220 mm Dimensions de la table : 660×920 mm Diamètre logement de fixation moule : Ø55 mm Dimensions du coulisseau : 600×290 mm Hauteur table/sol : 805 mm Course réglable : 10–125 mm Courses par minute : 42 cpm Puissance moteur : 15 kW Vitesse moteur : 1 450 tr/min Poids approximatif : 7 100 kg Note : Pour toute demande de personnalisation de ces caractéristiques techniques, veuillez nous contacter. ✅ NOTE DE PRODUCTION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH. Les processus de vente, de mise en service et de service après-vente sont entièrement gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 125 t, largeur de la table: 700 mm, longueur de la table: 900 mm, trou traversant dans la table: 210 mm, réglage du vérin: 100 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES DES PRESSES EXCENTRIQUES DE TYPE D o   Corps en acier, o   Le corps et les pièces soudées seront soulagés des contraintes par vibration. Bjdpfevxhqvex Abhedc o   Les tolérances de parallélisme et de perpendicularité entre les tables sont conformes aux normes ISO et DIN. o   Combinaison d'embrayage et de frein pneumatique – OMPI-Italie o   8 béliers à traîneau o   Vérin d'amortissement du vérin o   Les pièces telles que le vérin, la bielle, l'engrenage à vis sans fin sont fabriquées en acier moulé, GS52 o   Vilebrequin massif haute résistance – 4140 o   L'intérieur de la bielle sera en bronze (Zr14) o   Volant arrière o   Avec plateau de rechange, o   Fusible hydraulique, o   Réglage motorisé de la table-citerne o   Graissage centralisé automatique, o   Pédale pneumatique avec loquet et minuterie, commande à deux mains, o   Avec compteur électrique, o   Application PLC et écran tactile -DELTA o   Appareillage électrique SIEMENS-SCHNEIDER o   Demande de CE - OPTIONNEL o   Barrières lumineuses de protection des doigts, -SICK , LEUZE o   Automate de sécurité (Contrôle de l'ensemble du système électrique, vanne, doubleur et pédale) - PILZ o   Soupape de sécurité à double bobine – GPA , TOPAIR o   Interrupteur et panneau de position verrouillés, o   Cale de sécurité, o   Des enceintes de protection seront prévues dans le cadre du CE. CORPS MONOBLOC TYPE D Capacité 125 tonnes Distance table-vérin 500 mm Distance entre les murs 1000 mm Réglage du vérin 100 mm Largeur approximative de la presse 1250 mm Profondeur de presse approximative 1750 mm Hauteur approximative de la presse 2850 mm Diamètre du trou de la table 210 mm Dimensions de la table 700 / 900 mm Diamètre de la fente de montage du moule 55 mm Taille du vérin 340 / 550 mm Dimensions de la table au sol 850 mm Réglage de la course 10 / 125 mm Nombre de coups/minute 50 unités/min. Puissance du moteur 11 KW Vitesse du moteur 1450 tr/min Poids approximatif 8 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, CAPACITÉ MAXIMALE : Ø51X3MM RAYON DE COURBURE MAXIMUM : 250 MM DEGRÉ DE TORSION : 190 DEGRÉS LONGUEUR DE TRAVAIL : 3000MM PUISSANCE DU MOTEUR : 13,5 KW VITESSE DE PLIAGE : VARIABLE CARACTÉRISTIQUES STANDARD Un ensemble de moules de cintrage aux dimensions demandées par le client Axe de progression servo-motorisé Axe de rotation du servomoteur Envoi automatique par courrier électronique du rapport de travail détaillé Axe de pliage servo (SFB 38-CNC/R1) Système de pliage entraîné par réducteur (51-65-76-90) Unité de contrôle CNC mobile avec écran couleur 21" Simulation 3D Twist Affichage de la quantité totale de production quotidienne, hebdomadaire et mensuelle Calcul de la taille totale du matériau à utiliser Calcul du temps estimé du processus de pliage Convertir les données X-Y-Z en Y-B-C Obtenir une assistance à distance Pédale portable avec arrêt d'urgence Torsion manuelle – automatique Mandrin – Torsion sans mandrin Plaque de sécurité commutée à l'arrière de la tête de pliage Système de lubrification automatique du mandrin (SFB 38 CNC/R1) Serrage hydraulique Mandrin hydraulique Support hydraulique Refroidisseur d'huile hydraulique Système de curseur linéaire hydraulique Bedpfxsvyzwrj Abhsdc Pince hydraulique Serrure de sécurité pour panneau électrique et serrure à clé pour panneau Refroidisseur de panneau électrique Protection contre les surcharges

État: nouveau, Année de construction: 2025, type d'actionnement: hydraulique, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 320 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 320 mm, diamètre du rouleau latéral: 240 mm, largeur de travail: 2 050 mm, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, documentation / manuel, rouleaux trempés, ÉQUIPEMENT STANDARD * Les rouleaux supérieur, inférieur et latéraux sont déplacés linéairement de haut en bas par des vérins hydrauliques fixés au châssis * Protection contre la surcharge * Le rouleau supérieur et les rouleaux latéraux sont entraînés par des moteurs hydrauliques et des réducteurs planétaires (entraînement par moteur sur les 3 rouleaux) * Lecture facile de la position des rouleaux grâce à trois afficheurs numériques * Retrait facile de la pièce cintrée grâce à la tête à ouverture hydraulique et à l’axe relevable automatiquement * Panneau de commande mobile pour une utilisation très facile * Châssis en acier soudé * Arbres en acier forgé ou laminé, trempés par induction, SAE 1050 (CK 50) * Système de cintrage conique * Système de lubrification centralisée Bdodpfx Aexw Ebljbhjc * Système d’équilibrage hydraulique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Système d’équilibrage électronique (Ø500-550-580-620 -680) * Système de double vitesse de travail ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS * Automatisation avec commande NC et CNC * Pont roulant supérieur (élévateur) pour support lors du cintrage de grands diamètres * Supports latéraux hydrauliques pour grands diamètres * Système hydraulique d’extraction de tôle * Rouleaux rectifiés et polis pour travaux spéciaux * Système de réglage de vitesse en continu * Système d’équilibrage électronique pour le mouvement parallèle des arbres (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de cintrage : 2050 mm Précintrage : 16 / 20 mm Cintrage : 20 / 25 mm Rouleaux supérieur & inférieur : 320 mm Rouleaux latéraux : 240 mm Puissance moteur : 20 kW Vitesse de cintrage : 1,5 - 5 m/min Longueur : 4350 mm Largeur : 1800 mm Hauteur : 1950 mm Poids : 10 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), course: 310 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 140 mm/s, hauteur de la table: 965 mm, profondeur de col de cygne: 410 mm, largeur de travail: 4 100 mm, force de pliage (max.): 220 t, distance entre les montants: 3 600 mm, type de commande: Commande CNC, réglage de la butée arrière: commandé CNC, nombre d'axes: 4, type de couronnement: motorisé, type d'actionnement: hydraulique, CARACTÉRISTIQUES STANDARD Presse plieuse hydraulique CNC Axes Y1 – Y2 – X – R commandés par CNC (4 axes) Unité de commande CNC (ESA S640 – écran tactile 15", affichage graphique 2D) Programmation PC hors ligne Châssis en acier massif traité pour le soulagement des contraintes, construction lourde Système de vérins synchronisés commandés par CNC Course de 310 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Butée arrière servo-motorisée, précision ±0,03 mm Courses maximales de la butée arrière : Axe X : 750 mm Axe R : 250 mm Butée arrière avec vis à billes et guidages linéaires Bras de support avant coulissants Système de compensation manuel (type cale) Table inférieure étroite type Europe Système de bridage rapide supérieur type Europe (type Promecam) Règles linéaires haute précision Poinçon standard (H : 67 mm – 85° – R : 0,8) Matrice standard (60×60 mm – 4 rainures V : 16 / 22 / 35 / 50 mm) Protection avant par faisceau laser Éclairage LED Pédale de commande Boutons d’arrêt d’urgence Équipement de sécurité conforme aux normes CE OPTIONS Butée arrière 4 / 6 / 8 axes à partir des axes X + R Course axe X des butées arrière portée à 1000 mm Doigts de butée arrière supplémentaires Systèmes hydrauliques de bridage pour poinçon/matrice supérieurs et inférieurs Système de « bombage » motorisé Table inférieure élargie pour matrices multi-voies Sécurité avant par laser (AKAS ou DSP) Bjdpfx Aex Nqqrjbhjdc Barrières immatérielles de sécurité arrière Systèmes de support avant de tôle commandé par CNC Système automatique de mesure d’angle Refroidisseur ou réchauffeur d’huile Climatisation du coffret électrique Option col de cygne profond CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES (MODÈLE C 220 / 4100) Force de pliage : 220 tonnes Longueur de pliage : 4100 mm Largeur utile entre montants : 3600 mm Course : 310 mm Ouverture entre tabliers : 515 mm Profondeur du col de cygne : 410 mm Hauteur de table : 965 mm Course butée arrière : X = 750 mm / R = 250 mm Vitesse d’approche : 180 mm/s Vitesse de travail : 140 mm/s Vitesse de retour : 10 mm/s Puissance moteur principal : 18,5 kW Capacité du réservoir : 290 l Poids machine : ~13.650 kg Dimensions (LxlxH) : env. 6180 x 2650 x 3040 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, puissance: 3 kW (4,08 ch), force de pressage: 35 t, course: 70 mm, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 600 mm, poids total: 1 500 kg, force de poinçonnage: 35 t, réglage de la course: 45 mm, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La presse excentrique est un type de presse mécanique actionnée par une force générée via un mécanisme excentrique, utilisée pour des opérations de formage à froid telles que le perçage, le découpage et le formage par matrice. Grâce à sa vitesse de production élevée et à sa répétabilité, elle constitue une solution efficace et fiable pour les chaînes de production en série. La presse excentrique type C CRONOSSTECH 35 tonnes est conçue pour offrir un fonctionnement stable dans les applications de formage à froid. Son bâti rigide en acier, son système d’embrayage-frein pneumatique et son infrastructure de sécurité conforme CE garantissent une performance fiable adaptée à la production en série. Points forts : • Stabilité du mouvement de coulisseau et haute répétabilité en production de série • Conception axée sur la sécurité de l’opérateur (barrière immatérielle + systèmes de sécurité) • Faibles besoins de maintenance grâce au graissage centralisé automatique • Commande par automate programmable (PLC) et commande bimanuelle/pédale prête à l’emploi Bdsdpfxjx N Nd Re Abhsc Domaines d’utilisation : • Opérations de découpage et de perçage à froid • Applications de matriçage à froid • Formage de métaux par moule • Lignes de production à grand volume ✅ CARACTÉRISTIQUES STANDARD • Bâti en acier soudé • Guidage à 4 surfaces • Bielle et paliers d’engrenage en fonte sphéroïdale • Arbre excentrique et arbres de transmission en acier allié 4140 traité • Graissage centralisé entièrement automatique par graisse • Combinaison embrayage et frein pneumatique • Conforme aux directives de sécurité CE • Soupape de sécurité à double bobine • Course réglable manuellement • Protection des doigts/mains avec barrière immatérielle • Système de contrôle PLC • Commande à deux mains/pédale • Système de sécurité mécanique • Marche arrière d’urgence du moteur • Conforme à la réglementation sur la sécurité du travail • Conforme aux normes CE ✅ OPTIONS DISPONIBLES • Patin anti-vibrations • Écran LCD tactile (standard de 150 à 300 tonnes) • Sécurité hydraulique (standard de 200 à 300 tonnes) • Table de rechange • Dénesteur, dérouleur et redresseur • Jeu d’outillage sur demande • Coulisseau à 8 guidages ✅ SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES (35 TONNES) Capacité : 35 tonnes Dimensions utiles de la table inférieure : 400×600 mm Course : 0–70 mm Épaisseur nominale de matériau : 2,5 mm Courses/minute (SPM) : 120 Distance table—coulisseau : 330 mm Réglage du coulisseau : 45 mm Diamètre du trou de la table inférieure : Ø130 mm Diamètre de l’anneau d’accrochage du coulisseau : Ø35 mm Sécurité : Système mécanique Système de lubrification : Automatique PLC : Oui Barrière de sécurité : Oui Système de fonctionnement : Embrayage-frein pneumatique Type de montage : Sur plancher Type de bâti : Bâti en acier type C Puissance moteur : 3 kW Vitesse moteur (RPM) : 1450 Dimensions approximatives (L×l×H) : 1100×1400×1800 mm Poids approximatif : 1500 kg Remarque : Pour toute modification des spécifications techniques, veuillez nous consulter. ✅ NOTE DE FABRICATION / FOURNITURE Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie. Les ventes, la mise en service et le service après-vente sont gérés par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 300 Presse hydraulique simple effet type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour le formage de tôles, le redressage, les opérations d’assemblage et de pressage avec moule. Grâce à leur corps en forme de H équipé de 8 glissières, les charges élevées générées lors du pressage sont réparties de manière équilibrée, garantissant un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 300 est conçu pour offrir des performances fiables et durables dans les processus de production nécessitant une capacité de tonnage moyen à élevé. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour fonctionner dans des conditions de service intensif. Le châssis et les composants porteurs sont libérés de leurs contraintes internes par un traitement par vibration. Les paliers de glissière en bronze Zr14 assurent une répartition homogène de la charge pendant le mouvement du coulisseau, ce qui contribue à préserver la précision sur une longue durée. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti presse type H à 8 glissières - Châssis et éléments porteurs détensionnés par vibrations - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudure approuvées WPQR & WPS certifiées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Construction conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC Bodpfxsx N T E Ej Abhjdc - Écran tactile (DELTA 7”) - Réglage de la course et du tonnage du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de contamination du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Commande bimanuelle - Barrière lumineuse (standard pour la sécurité opérateur) - Matériel de commutation SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 300 Type : Structure en acier, bâti presse type H à 8 glissières Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Palier de glissière : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 300 Tonnes Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Détensionnement par vibration Procédé de soudage : Applications de soudage certifiées WPQR & WPS TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1:2017 (surveillées par des ingénieurs en coordination de soudage certifiés EN ISO 14731) Pression de travail max. : 250 Bar Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/sec Vitesse emboutissage de la table mobile : 12 mm/sec Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/sec Diamètre intérieur du cylindre principal : Ø390 mm – Ck45 Cylindres d'accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 4400 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur de la table inférieure au sol : 1350 mm Soupape de pré-remplissage : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Matériel de commutation : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approxi

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 200 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Presse hydraulique de type H à emboutissage profond (fluoformage) – 8 guides Description générale Les presses hydrauliques à emboutissage profond de la série H, modèle CHSP de CRONOSSTECH, ont été développées selon le principe de fonctionnement à double effet afin d’assurer un contrôle optimal du flux de matériau dans les applications de formage, d’emboutissage profond et de fluoformage de la tôle. Grâce à une structure en H avec 8 guides, la presse garantit une rigidité maximale pendant toute la durée du pressage ; la tolérance de parallélisme et de perpendicularité est maintenue de façon stable sur toute la longueur de la course. Le modèle CHSP 600/200, avec une puissance de 600 tonnes sur le vérin principal et 200 tonnes sur le vérin de pression inférieure (pot), est conçu pour offrir un contrôle total sur l’outil et la pièce lors d’opérations d’emboutissage profond et de fluoformage à haute capacité. La structure du bâti est libérée des contraintes par vibration pour garantir une durée de vie prolongée et un fonctionnement fiable. ⚙️ Équipements standards • Structure en acier soudé, type H à 8 guides • Bâti stress-relieved par vibration • Palier de guides en bronze Zr14 • Procédés de soudage certifiés WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Conception et fabrication conformes aux normes CE • Système hydraulique piloté par automate (PLC) • Écran tactile (DELTA 7”) • Contrôle réglable de la course du vérin principal et du vérin inférieur • Contrôle réglable du tonnage (pression) du vérin principal et du pot • Système de lubrification automatique • Alerte électronique de colmatage des filtres • Affichage à l’écran de l’état et de la température de l’huile hydraulique et du système • Système de refroidissement • Filtration hors-ligne • Systèmes de sécurité pour l’opérateur • Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 600/200 • Type : Acier soudé, structure H à 8 guides • Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR • Palier de guides : Bronze Zr14 • Capacité (vérin principal) : 600 tonnes • Capacité (pot) : 200 tonnes • Table mobile : 1200 × 1500 mm • Table fixe : 1200 × 1500 mm • Tolérance de parallélisme : 120 microns/m • Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m • Course (vérin principal) : 1000 mm • Course (pot) : 350 mm • Ouverture minimale : 100 mm • Ouverture maximale : 1100 mm Bedpfxsx N Uhzj Abhedc • Détensionnement par vibration • Soudage certifié WPQR et WPS TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (Surveillance des procédés de soudage par des ingénieurs "coordinateurs de soudage" certifiés EN ISO 14731) • Pression de service max : 250 bars • Puissance totale installée : 55 kW – IE3 • Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER • Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s • Vitesse de fluotournage table mobile : 12 mm/s • Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s • Vitesse avance pot : 30 mm/s • Diamètre intérieur vérin principal : Ø550 mm – Ck45 • Diamètre intérieur vérin pot : Ø320 mm – Ck45 • Cylindres auxiliaires d’accélération : 2 unités • Hauteur totale approximative : 5900 mm • Largeur approximative : 3250 mm • Profondeur approximative : 2300 mm • Hauteur du dessous de la table : 1400 mm • Soupape de pré-remplissage : NG 150 • Centrale hydraulique : REXROTH ou PARKER • Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER • Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER • Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK • Automatisme PLC : DELTA • Écran tac

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH PRESSE HYDRAULIQUE D’EMBOUTISSAGE À COLONNES 150/50 TONNES Description Générale La presse hydraulique d’emboutissage à colonnes CRONOSSTECH 150/50 tonnes est une solution industrielle développée pour les applications d’emboutissage des métaux, de profonde emboutissage et de pressage de haute précision. Elle se distingue par une structure à quatre colonnes rigides. Le bâti est en acier de qualité St52 et subit un traitement de détente par vibration, garantissant ainsi la préservation de tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal (koç) et sous-vérin (pot) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression s’effectuent avec précision via un panneau tactile. L’utilisation d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs classés IE3 et d’un contrôle PLC assurent efficacité, fiabilité et longévité. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 150/50 tonnes, ce modèle est la solution idéale pour la production en série, les essais de moules et les applications d’emboutissage en moyennes et fortes charges. Principaux Avantages - Bâti rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et du tonnage pour le vérin principal et le sous-vérin - Contrôle complet via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faible coût d’entretien et longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations de profonde emboutissage - Essais de moules et processus de fabrication - Operations de pressage auxiliaires CARACTÉRISTIQUES STANDARD & TECHNIQUES TYPE: 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI: Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS: Ø 90 – 4 pcs, axes chromés par induction COULISSES DE GUIDAGE: Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL – KOÇ): 150 Tonnes CAPACITÉ (SOUS-VÉRIN – POT): 50 Tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES: 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME: 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ: 60 microns/m COURSE (KOÇ): 600 mm COURSE (POT): 200 mm OUVERTURE MINIMUM: 100 mm OUVERTURE MAXIMUM: 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES: Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE: WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX: 250 Bar PUISSANCE TOTALE MOTEUR: 18,5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE: 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE: 150 mm/sec VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE: 12 mm/sec VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE: 170 mm/sec VITESSE AVANT TABLE SOUS-VÉRIN: 30 mm/sec DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU SOUS-VÉRIN: Ø 160 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES: 2 pcs HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE: 3 800 mm LARGEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm HAUTEUR TABLE BASSE À PARTIR DU SOL: 1 200 mm SOUPAPE DE PRÉREMPLISSAGE: NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE: REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE: REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION: Automatique (réglable via l’écran) RÉGLAGE DE COURSE ET TONNAGE KOÇ / POT: Réglable via l’écran INFORMATION ÉTAT SYSTÈME & PRESSE: Visible sur l’écran MÉMOIRE DES MOULES: Réglable via l’écran RÈGLE LINÉAIRE DE MESURE: NOVATECHNIK ou TURCK LOGICIEL PLC: DELTA PANNEAU TACTILE: DELTA 7″ COMPOSANTS ÉLECTRIQUES: SIEMENS – SCHNEIDER Bdjdox N Ul Tepfx Abhec POIDS APPROXIMATIF: 9 Tonnes Note de fabrication Cette machine e

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 200 / 70 T PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 200 / 70 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, offrant une grande rigidité, spécialement conçue pour les applications de formage, d'emboutissage profond et de pressage de précision des métaux. Le bâti en acier de qualité St52 est traité par vibration pour éliminer les tensions internes, garantissant ainsi de hauts niveaux de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal et pot fonctionnent de façon indépendante ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via le panneau de commande tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la structure contrôlée par automate PLC offrent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques sur la propreté des filtres minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 200 / 70 tonnes, ce modèle est une solution idéale pour les opérations de formage de métaux moyen à fort tonnage, d'emboutissage profond et d’applications de moules industriels. Principaux Avantages • Construction rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et de la force pour le vérin et le pot • Contrôle intégral via panneau tactile • Haute précision et répétabilité • Structure durable et faibles coûts de maintenance Domaines d’Utilisation • Formage des métaux • Emboutissage profond • Lignes de test et de production de moules • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS : Ø 90 – 4 pcs, arbres chromés par induction PALIERS DE GLISSIÈRE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 200 Tonnes CAPACITÉ (POT) : 70 Tonnes ENTRAXE ENTRE LES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE D’ÉQUERRAGE : 60 microns/m COURSE (VÉRIN) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm DÉTENSIONNEMENT DE LA SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAX. DE SERVICE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE FORMAGE : 12 mm/s VITESSE DE REMONTÉE : 170 mm/s AVANCE TABLE POT : 30 mm/s Ø CYLINDRE PRINCIPAL INTÉRIEUR : 320 mm – Ck45 Ø CYLINDRE POT INTÉRIEUR : 190 mm – Ck45 CYLINDRES DE RAPIDE AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROXIMATIVES DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE/SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER Bedpfx Aex N Umqjbhjdc FILTRE HORS-LIGNE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 14,5 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 350 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 90 mm, Plage de coupe acier rond à 45°: 80 mm, vitesse de rotation (max.): 100 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, vitesse de lame de scie: 100 tr/min, Plage de coupe acier carré à 45°: 80 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 90 mm, Équipement: cabine, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Scie automatique à onglet pour la coupe de tubes et de profilés avec magasin automatique Présentation générale La scie automatique à onglet pour la coupe de tubes et de profilés avec magasin automatique est conçue pour la découpe précise et en série de tubes ronds, de profilés carrés et rectangulaires à 90° ainsi qu'à ±45° / ±60° dans les lignes de production industrielles. Grâce à la rotation d’angle automatique commandée par servomoteur, à l’écran tactile couleur contrôlé par PLC et au système breveté d’amortissement des vibrations, elle offre une qualité de coupe élevée, une durée de vie prolongée de la lame et une précision répétable. Caractéristiques principales - Scie automatique à onglet pour la coupe de tubes et de profilés avec magasin automatique - Rotation d’angle automatique jusqu’à ±60° contrôlée par servomoteur - Écran tactile couleur contrôlé par PLC - Avance du matériau gérée par servomoteur et vis à billes - Système de coupe verticale déplacé sur glissière linéaire de type coussinet, contrôlé par servomoteur et vis à billes - Vitesses de coupe variables : - Avance lente à l’entrée du matériau - Vitesse rapide pendant la coupe - Sortie lente à la fin - Système breveté d’élimination du jeu d’engrenage de la lame : - Élimine vibrations et résonances - Prévient la casse de la lame - Prolonge la durée de vie de la lame - Vitesse de rotation de la lame de 20 à 80 tr/min (contrôle par variateur) - Avancement et butée du matériau commandés par servomoteur - Possibilité de couper 10 longueurs différentes sur un même matériau - Précision de longueur ±0,2 mm (peut varier selon le voile de la lame) Capacité de coupe (Tube & Profilé) Diamètre de lame maximale 350 mm Angles et capacités de coupe Angle de coupe | Tube rond (max.) | Profilé carré (max.) | Profilé rectangulaire (max.) ---|-----|-----|----- 90° | Ø 90 mm | 90 × 90 mm | 100 × 80 mm ±45°| Ø 80 mm | 80 × 80 mm | 100 × 40 mm ±60°| Ø 50 mm | 50 × 50 mm | 50 × 50 mm Chute minimale restante : 290 mm Caractéristiques techniques - Tension principale : 400 V - Tension de commande : 24 V - Puissance installée : 8,7 kW - Intensité : 31,8 A - Moteur de la lame : 4 kW - Pompe à huile de refroidissement : 0,09 kW - Pression de l’air : 6 kg/cm² (240 l/min) - Vitesse de rotation de la lame : 20 – 80 tr/min (contrôle par variateur) - Rotation de l’angle : 90° / ±45° / ±60° Caractéristiques de la lame - Diamètre lame : 350 mm - Alésage lame : 32 mm Bdjdpfjyg H Rnsx Abhsc - Trous de centrage : 2 × Ø11 mm - Options de revêtement : - TiN : aciers à dureté moyenne - TiCN : aciers à haute rigidité - TiAlN : aciers inoxydables Dimensions & poids de la machine - Largeur : 7650 mm - Longueur : 2650 mm - Hauteur : 2150 mm - Poids net : 3320 kg - Poids brut : 3350 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, diamètre de la lame de scie: 400 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 120 mm, Plage de coupe acier rond à 45°: 110 mm, vitesse de rotation (max.): 60 tr/min, durée de la garantie: 12 mois, vitesse de lame de scie: 60 tr/min, Plage de coupe acier carré à 45°: 110 mm, Plage de coupe acier carré à 90°: 120 mm, diamètre de coupe: 120 mm, Équipement: documentation / manuel, Scie semi-automatique à double tête verticale pour la coupe de tubes et de profilés Vue d’ensemble du produit La scie semi-automatique à double tête verticale pour la coupe de tubes et de profilés est conçue pour la découpe en série, précise et répétable de tubes ronds ainsi que de profilés carrés et rectangulaires sur les lignes de production industrielles. La tête de scie droite est fixe, tandis que la tête de scie gauche est mobile, commandée automatiquement par servomoteur. Grâce à son système de réducteur adapté aux charges lourdes, à sa table en fonte et à son mécanisme de coupe précis, elle garantit une qualité de coupe stable et une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques principales • Scie semi-automatique à double tête verticale pour la coupe de tubes et de profilés • Tête de scie droite fixe, tête de scie gauche mobile à commande automatique par servomoteur • Système de tête gauche se déplaçant sur des guidages linéaires de type galet • Réducteur à engrenages hélicoïdaux trempés et rectifiés, approprié pour des conditions de charges lourdes Mouvement de coupe vertical des têtes de scie : - Vis à billes - Commande par servomoteur Bsdpjyg H R Iefx Abhsdc - Système de guidages linéaires de type galet, durable et de haute précision • Unités de coupe montées sur des tables entièrement en fonte Découpe à vitesse variable : - Entrée lente - Vitesse rapide au centre - Sortie lente à nouveau Ainsi, le temps total de coupe est réduit d’environ 30 %, prolongeant la durée de vie de la lame de scie. • Vitesse de la lame réglable par variateur (20 - 60 tr/min) • Écran tactile couleur contrôlé par PLC Capacité de coupe (Tube & Profilé) • Diamètre maximum de la lame : 400 mm Angles et capacités de coupe Angle de coupe | Tube rond (max.) | Profilé carré (max.) | Profilé rectangulaire (max.) -----|-----|-----|----- 90° | Ø 120 mm | 120 × 120 mm | 160 × 90 mm ±45° | Ø 120 mm | 110 × 110 mm | 140 × 90 mm +60° | Ø 110 mm | 90 × 90 mm | 90 × 90 mm Caractéristiques techniques Tension principale : 400 V Tension de commande : 24 V Puissance installée : 9,5 kW Courant : 35 A Moteur de la scie : 3 kW Pompe d'huile de coupe : 0,06 kW Pression d’air : 6 kg/cm² (240 l/min) Vitesse de la lame : 20 – 60 tr/min (contrôlée par variateur) Rotation angulaire : 90° / ±45° / +60° Caractéristiques de la lame - Diamètre de la lame : 400 mm - Diamètre de l’alésage : 40 / 50 mm - Trous de goupilles : 4 – 15 – 80 Options de revêtement : • TiN : aciers de dureté moyenne • TiCN : aciers de dureté élevée • TiAlN : aciers inoxydables Dimensions & Poids de la machine • Largeur : 4 200 mm • Longueur : 1 200 mm • Hauteur : 1 800 mm • Poids net : 2 520 kg • Poids brut : 2 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 000 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, longueur totale: 4 280 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 500 mm, durée de la garantie: 12 mois, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, ÉQUIPEMENT STANDARD • 3 jeux de matrices – (1 jeu de matrice de roulage avec 2 jeux de matrices de cintrage, ou 3 jeux de matrices de cintrage aux dimensions demandées.) • Commande servo 5 axes (Y, B, C, H, V) • Axe d’alimentation motorisé servo • Axe de rotation motorisé servo • Axe de cintrage motorisé servo • Axes H, V motorisés servo • Pupitre de commande CNC mobile avec écran tactile TFT 21” • Fonction de roulage possible • Simulation de cintrage 3D • Simulation de collision • Rapports d’état de fonctionnement journalier, hebdomadaire et mensuel • Calcul de la longueur de matière travaillée • Calcul du temps de cintrage estimé • Conversion X-Y-Z en Y-B-C • Pédale mobile avec arrêt d’urgence • Assistance à distance • Cintrage avec ou sans mandrin • Plaque de sécurité à l’arrière de la tête de cintrage • Serrage hydraulique • Mandrin hydraulique • Support hydraulique • Système de glissières linéaires hydrauliques • Mandrin à griffes hydraulique • Verrouillage de sécurité du coffret électrique et fermeture par clé • Système de refroidissement électrique • Protection contre les surcharges • Rapport de travail détaillé envoyé automatiquement par email OPTIONS (non inclus dans le prix) • Jeux de matrices supplémentaires • Tapis de sécurité (750 x 1000 mm) • Tapis de sécurité (1000 x 1500 mm) • Chauffe-huile hydraulique • Longueur mandrin supplémentaire (jusqu’à 6 m) - par mètre • Mandrin à billes et matrice essuie-glace • Système automatique de lubrification du mandrin (pour diamètres de tubes appropriés) • Refroidisseur d’huile hydraulique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES CAPACITÉ MB-38 CNC/ 5 AXES Capacité max. m m Ø38x3 mm Rayon de cintrage max. m m 250 mm Angle de cintrage max. ° 190° Pression hydraulique bar 50-200 Longueur de travail m m 3000 Tolérances de rotation ±0,1 Bdsdpju Hkb Defx Abhsc Vitesse de cintrage kW variable LxLxH m m 5500x1300x1600 Poids kg 2250