Emmegi Vegamatic d'occasion à vendre (109)

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 150 t, course: 600 mm, largeur de la table: 800 mm, longueur de la table: 800 mm, dégagement entre les colonnes: 800 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH PRESSE HYDRAULIQUE D’EMBOUTISSAGE À COLONNES 150/50 TONNES Description Générale La presse hydraulique d’emboutissage à colonnes CRONOSSTECH 150/50 tonnes est une solution industrielle développée pour les applications d’emboutissage des métaux, de profonde emboutissage et de pressage de haute précision. Elle se distingue par une structure à quatre colonnes rigides. Le bâti est en acier de qualité St52 et subit un traitement de détente par vibration, garantissant ainsi la préservation de tolérances élevées de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal (koç) et sous-vérin (pot) fonctionnent indépendamment ; les réglages de course et de pression s’effectuent avec précision via un panneau tactile. L’utilisation d’équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, de moteurs classés IE3 et d’un contrôle PLC assurent efficacité, fiabilité et longévité. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 150/50 tonnes, ce modèle est la solution idéale pour la production en série, les essais de moules et les applications d’emboutissage en moyennes et fortes charges. Principaux Avantages Bodpfxox N Ul Ts Ab Usdc - Bâti rigide à 4 colonnes - Réglage indépendant de la course et du tonnage pour le vérin principal et le sous-vérin - Contrôle complet via écran tactile - Haute précision et répétabilité - Faible coût d’entretien et longue durée de vie Domaines d’Utilisation - Emboutissage des métaux - Opérations de profonde emboutissage - Essais de moules et processus de fabrication - Operations de pressage auxiliaires CARACTÉRISTIQUES STANDARD & TECHNIQUES TYPE: 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI: Acier St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS: Ø 90 – 4 pcs, axes chromés par induction COULISSES DE GUIDAGE: Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL – KOÇ): 150 Tonnes CAPACITÉ (SOUS-VÉRIN – POT): 50 Tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES: 800 × 800 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME: 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ: 60 microns/m COURSE (KOÇ): 600 mm COURSE (POT): 200 mm OUVERTURE MINIMUM: 100 mm OUVERTURE MAXIMUM: 700 mm DÉTENTE DES SOUDURES: Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE: WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE SERVICE MAX: 250 Bar PUISSANCE TOTALE MOTEUR: 18,5 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE: 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE: 150 mm/sec VITESSE D’EMBOUTISSAGE DE LA TABLE MOBILE: 12 mm/sec VITESSE DE RETOUR DE LA TABLE MOBILE: 170 mm/sec VITESSE AVANT TABLE SOUS-VÉRIN: 30 mm/sec DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU SOUS-VÉRIN: Ø 160 mm – Ck45 VÉRINS D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES: 2 pcs HAUTEUR APPROXIMATIVE DE LA PRESSE: 3 800 mm LARGEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm PROFONDEUR APPROXIMATIVE: 1 150 mm HAUTEUR TABLE BASSE À PARTIR DU SOL: 1 200 mm SOUPAPE DE PRÉREMPLISSAGE: NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE: REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE: REXROTH ou PARKER LUBRIFICATION: Automatique (réglable via l’écran) RÉGLAGE DE COURSE ET TONNAGE KOÇ / POT: Réglable via l’écran INFORMATION ÉTAT SYSTÈME & PRESSE: Visible sur l’écran MÉMOIRE DES MOULES: Réglable via l’écran RÈGLE LINÉAIRE DE MESURE: NOVATECHNIK ou TURCK LOGICIEL PLC: DELTA PANNEAU TACTILE: DELTA 7″ COMPOSANTS ÉLECTRIQUES: SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF: 9 Tonnes Note de fabrication Cette machine e

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 200 / 70 T PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 200 / 70 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, offrant une grande rigidité, spécialement conçue pour les applications de formage, d'emboutissage profond et de pressage de précision des métaux. Le bâti en acier de qualité St52 est traité par vibration pour éliminer les tensions internes, garantissant ainsi de hauts niveaux de parallélisme et de perpendicularité lors d’utilisations prolongées. Les systèmes vérin principal et pot fonctionnent de façon indépendante ; la course et la pression peuvent être réglées avec précision via le panneau de commande tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, le moteur de classe IE3 et la structure contrôlée par automate PLC offrent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les alertes électroniques sur la propreté des filtres minimisent les besoins de maintenance. Avec une capacité de 200 / 70 tonnes, ce modèle est une solution idéale pour les opérations de formage de métaux moyen à fort tonnage, d'emboutissage profond et d’applications de moules industriels. Principaux Avantages • Construction rigide à 4 colonnes • Réglage indépendant de la course et de la force pour le vérin et le pot • Contrôle intégral via panneau tactile • Haute précision et répétabilité • Structure durable et faibles coûts de maintenance Domaines d’Utilisation • Formage des métaux • Emboutissage profond • Lignes de test et de production de moules • Opérations de pressage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 Colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMİR DIAMÈTRE DES TIRANTS : Ø 90 – 4 pcs, arbres chromés par induction PALIERS DE GLISSIÈRE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN) : 200 Tonnes CAPACITÉ (POT) : 70 Tonnes ENTRAXE ENTRE LES COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE D’ÉQUERRAGE : 60 microns/m COURSE (VÉRIN) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MINIMALE : 100 mm OUVERTURE MAXIMALE : 900 mm DÉTENSIONNEMENT DE LA SOUDURE : Par vibration PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédités TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION MAX. DE SERVICE : 250 Bar PUISSANCE TOTALE : 22 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 36 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DE LA TABLE MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE FORMAGE : 12 mm/s VITESSE DE REMONTÉE : 170 mm/s AVANCE TABLE POT : 30 mm/s Ø CYLINDRE PRINCIPAL INTÉRIEUR : 320 mm – Ck45 Ø CYLINDRE POT INTÉRIEUR : 190 mm – Ck45 CYLINDRES DE RAPIDE AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROXIMATIVES DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE/SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER Bdodpox N Umqefx Ab Uec FILTRE HORS-LIGNE : REXROTH ou PARKER PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7” COMPOSANTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 14,5 Tonnes Note de Production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 300 Presse hydraulique simple effet type H – 8 glissières Description générale Les presses hydrauliques simple effet type H de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour le formage de tôles, le redressage, les opérations d’assemblage et de pressage avec moule. Grâce à leur corps en forme de H équipé de 8 glissières, les charges élevées générées lors du pressage sont réparties de manière équilibrée, garantissant un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 300 est conçu pour offrir des performances fiables et durables dans les processus de production nécessitant une capacité de tonnage moyen à élevé. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour fonctionner dans des conditions de service intensif. Le châssis et les composants porteurs sont libérés de leurs contraintes internes par un traitement par vibration. Les paliers de glissière en bronze Zr14 assurent une répartition homogène de la charge pendant le mouvement du coulisseau, ce qui contribue à préserver la précision sur une longue durée. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti presse type H à 8 glissières - Châssis et éléments porteurs détensionnés par vibrations - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudure approuvées WPQR & WPS certifiées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Bjdpfx Abex N T E Eo Uedc - Construction conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Réglage de la course et du tonnage du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de contamination du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Commande bimanuelle - Barrière lumineuse (standard pour la sécurité opérateur) - Matériel de commutation SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 300 Type : Structure en acier, bâti presse type H à 8 glissières Matériau du châssis : St52 – ERDEMİR Palier de glissière : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 300 Tonnes Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Détensionnement par vibration Procédé de soudage : Applications de soudage certifiées WPQR & WPS TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1:2017 (surveillées par des ingénieurs en coordination de soudage certifiés EN ISO 14731) Pression de travail max. : 250 Bar Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/sec Vitesse emboutissage de la table mobile : 12 mm/sec Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/sec Diamètre intérieur du cylindre principal : Ø390 mm – Ck45 Cylindres d'accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 4400 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur de la table inférieure au sol : 1350 mm Soupape de pré-remplissage : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate programmable (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Matériel de commutation : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approxi

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 1 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 500 mm, longueur de la table: 2 400 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 1500 Presse hydraulique d’emboutissage type H – à 8 glissières Présentation générale La série de presses hydrauliques d’emboutissage CRONOSSTECH CHP type H est conçue pour des applications de formage profond, d’emboutissage et de formage lourd nécessitant des tonnages élevés. La structure en H à 8 glissières assure une rigidité et une stabilité maximales pendant le pressage, permettant de maintenir les tolérances de parallélisme et de perpendicularité. Le modèle CHP 1500 offre une solution fiable pour l’automobile, la défense, le formage des métaux lourds et les lignes de production industrielle, grâce à ses grandes dimensions de plateau, son système hydraulique puissant et sa capacité de course élevée. Le bâti est traité par vibration pour éliminer les contraintes, garantissant ainsi une durée de vie longue et un fonctionnement stable. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour relaxation des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Procédés de soudage WPQR et WPS certifiés par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) Bdedpsx N T R Uefx Ab Usc - Contrôle réglable de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Affichage des données de température d’huile hydraulique et de statut système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Dispositifs de sécurité opérateur - Équipements électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 1500 - Type : Structure en acier, bâti de presse type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Paliers de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (coulisseau) : 1500 tonnes - Plateau mobile : 1500 × 2400 mm - Plateau fixe : 1500 × 2400 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/m - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m - Course du coulisseau : 1000 mm - Ouverture minimale : 200 mm - Ouverture maximale : 1200 mm - Soulagement des tensions : Par vibration - Soudage : Certifié WPQR et WPS TÜRK-AK – EN ISO 15614-1/2017 - Pression de fonctionnement max. : 250 bars - Puissance totale installée : 90 kW – IE3 - Pompe principale : 101 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse de descente rapide du plateau mobile : 150 mm/s - Vitesse d’emboutissage du plateau mobile : 12 mm/s - Vitesse de retour du plateau mobile : 170 mm/s - Ø vérin principal : 620 mm – Ck45 (x2) - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 6250 mm - Largeur approximative : 3750 mm - Profondeur approximative : 2500 mm - Hauteur du plateau au sol : 1500 mm - Soupape de pré-remplissage : NG 200 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors-ligne : REXROTH ou PARKER - Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK - Contrôle PLC : DELTA - Écran tactile : DELTA 7” - Appareillages électriques : SIEMENS – SCHNEIDER - Poids approximatif : 70 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 250 t, course: 600 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 250 Presse hydraulique simple effet de type H – 8 guides Description générale Les presses hydrauliques de type H simple effet de la série CRONOSSTECH CHP sont des solutions industrielles à haute rigidité, développées pour les applications de formage de tôle, de redressage, d’assemblage et de pressage avec matrice. Grâce à la structure du bâti en H avec 8 guides, les charges générées pendant le pressage sont réparties de manière équilibrée, assurant ainsi un fonctionnement stable et répétitif. Le modèle CHP 250 est conçu pour offrir performance durable et fiabilité dans les procédés de fabrication nécessitant une puissance de moyenne à forte tonnage. Série CHP – Caractéristiques structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des tensions internes par traitement de vibration. Les paliers guides en bronze Zr14 assurent une répartition homogène des charges pendant le mouvement du coulisseau, ce qui aide à maintenir la précision sur le long terme. ⚙️ Équipement standard - Bâti en acier soudé type H à 8 guides - Structure du bâti et des pièces porteuses détensionnée par vibration - Palier guide en bronze Zr14 - Soudage EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731, agréé WPQR & WPS, accrédité TÜRK-AK - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7") - Réglage de la course et de la force du coulisseau - Système de lubrification automatique - Alerte électronique d'encrassement du filtre - Affichage à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration off-line - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur) - Appareillage SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHP 250 Type : Bâti acier soudé, 8 guides type H Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Palier guide : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 250 tonnes Dimension de la table mobile : 1000 × 1200 mm Dimension de la table fixe : 1000 × 1200 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 600 mm Ouverture minimale : 100 mm Ouverture maximale : 700 mm Soulagement des tensions de soudage : par vibration Procédure de soudage : Certification WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK selon EN ISO 15614-1/2017 (surveillance par ingénieurs de coordination certifiés EN ISO 14731) Pression de service maxi : 250 bars Puissance totale installée : 37 kW – IE3 Bdjdpfx Abex N T Elo Uec Pompe principale : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse de fluage table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour table mobile : 170 mm/s Diamètre intérieur vérin principal : Ø360 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 pcs Hauteur approximation presse : 4200 mm Largeur approximation presse : 3250 mm Profondeur approximation presse : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1350 mm Vanne de pré-remplissage : NG 125 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration off-line : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automation PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 9,5 tonnes Note de production Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 600 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHP 600 Presse hydraulique simple effet, type H – 8 glissières Description Générale Les presses hydrauliques simple effet, série CHP de CRONOSSTECH de type H, sont des machines industrielles à haute rigidité développées pour le formage de tôle, le redressage, l’assemblage et les applications de pressage intensives. La structure en H à 8 glissières assure une répartition équilibrée des hautes forces générées durant le pressage, garantissant une longévité et une stabilité de fonctionnement accrues. Le modèle CHP 600 est conçu pour offrir des performances fiables lors des processus de production nécessitant un tonnage élevé. Série CHP – Caractéristiques Structurelles Les presses de la série CHP sont conçues pour des conditions de service intensif. Le bâti et les éléments porteurs sont libérés des contraintes internes par vibration. Les coussinets guides en bronze Zr14 assurent une répartition uniforme des charges et une grande précision du coulisseau pendant son mouvement. ⚙️ Équipement Standard - Bâti en acier soudé, type H avec 8 glissières - Structure libérée des tensions internes par vibrations - Coussinets guides en bronze Zr14 - Soudures validées WPQR & WPS, accréditées par TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) - Course du coulisseau et tonnage réglables - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage du filtre - Surveillance à l’écran de la température d’huile hydraulique et de l’état du système - Système de refroidissement - Filtration hors-ligne - Commande bimanuelle - Rideau lumineux (sécurité opérateur standard) - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHP 600 Type : bâti en acier soudé, type H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Coussinets guides : Bronze Zr14 Capacité (coulisseau) : 600 Tonnes Dimensions de la table mobile : 1200 × 1500 mm Dimensions de la table fixe : 1200 × 1500 mm Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (coulisseau) : 800 mm Ouverture min. : 100 mm Ouverture max. : 900 mm Traitement de relaxation des tensions de soudage : par vibration Procédé de soudage : homologué WPQR et WPS par TÜRK-AK, certificat de soudage EN ISO 15614-1/2017 (contrôlé par ingénieur de coordination en soudage certifié selon EN ISO 14731) Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 55 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse de descente rapide de la table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage de la table mobile : 12 mm/s Vitesse de retour de la table mobile : 170 mm/s Ø intérieur du vérin principal : 550 mm – Ck45 Ø intérieur du vérin pot : 320 mm – Ck45 Vérins d’accélération auxiliaires : 2 pcs Hauteur approximative de la presse : 5900 mm Largeur approximative de la presse : 3250 mm Profondeur approximative de la presse : 2300 mm Hauteur de la table inférieure depuis le sol : 1400 mm Préréglage vanne de remplissage : NG 150 Bloc hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Contrôle PLC : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Composants électriques : SIEMENS – SCHNEIDER Bdjdex N T Iaopfx Ab Usc Poids approximatif : 28 Tonnes Note de Fabrication Cette machine est fabriquée en Turquie par CRONOSSTECH.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 200 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 200 mm, force de rétraction: 70 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Presse Hydraulique de Formage Profond Type H – 8 Glissières Description Générale Les presses hydrauliques de formage profond de la série CHSP de CRONOSSTECH, de type H, sont développées selon un principe de fonctionnement double effet afin d'assurer un écoulement de matière contrôlé lors des opérations de formage, d'emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure de bâti en H à 8 glissières, elle garantit une rigidité maximale pendant tout le cycle de pressage ; les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course. Le modèle CHSP 200/70, avec une capacité de vérin principal de 200 tonnes et un vérin de contrepression (pot) de 70 tonnes, est conçu pour les opérations de formage profond et de repoussage nécessitant une force moyenne à élevée. La structure du bâti, libérée des tensions par vibration, assure une longévité et une fiabilité accrues. ⚙️ Équipement Standard - Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Bâti traité par vibration pour l’élimination des contraintes - Paliers de glissière en bronze Zr14 - Applications de soudage homologuées WPQR et WPS, accréditées TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conforme aux normes CE - Système hydraulique piloté par PLC - Écran tactile (DELTA 7”) Bjdpfsx N T U Tsx Ab Uodc - Contrôle de course réglable pour le vérin principal et le pot - Contrôle réglable de tonnage (pression) pour le vérin principal et le pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Affichage sur écran de la température d’huile hydraulique et du statut du système - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité opérateur - Appareillages électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques Techniques – CHSP 200/70 - Type : Structure en acier, bâti type H à 8 glissières - Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR - Palier de glissière : Bronze Zr14 - Capacité (Vérin principal) : 200 Tonnes - Capacité (Pot) : 70 Tonnes - Dimensions de la table mobile : 1000 × 1200 mm - Dimensions de la table fixe : 1000 × 1200 mm - Tolérance de parallélisme : 120 microns/mètre - Tolérance de perpendicularité : 60 microns/mètre - Course (vérin principal) : 800 mm - Course (pot) : 300 mm - Ouverture minimum entre plateaux : 100 mm - Ouverture maximum entre plateaux : 900 mm - Détensionnement par vibration - Soudure : Homologuée WPQR et WPS accréditées TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Soudage supervisé par des « ingénieurs coordinateurs soudage » certifiés selon EN ISO 14731) - Pression de service max. : 250 Bar - Puissance totale moteur : 22 kW – IE3 - Pompe principale : 32 cm³ – REXROTH ou PARKER - Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s - Vitesse repoussage table mobile : 12 mm/s - Vitesse retour table mobile : 170 mm/s - Vitesse avance table pot : 30 mm/s - Diamètre interne vérin principal : Ø320 mm – Ck45 - Diamètre interne vérin pot : Ø190 mm – Ck45 - Vérins d’accélération auxiliaires : 2 unités - Hauteur approximative de la presse : 3800 mm - Largeur approximative de la presse : 2950 mm - Profondeur approximative de la presse : 2200 mm - Hauteur table inférieure depuis le sol : 1350 mm - Soupape de remplissage principal : NG 125 - Groupe hydraulique : REXROTH ou PARKER - Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER - Règle linéaire de mesure de course : NOVATECHNIK ou TURCK - Automate programmable

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 500 t, course: 1 000 mm, largeur de la table: 1 200 mm, longueur de la table: 1 500 mm, force de rétraction: 175 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH CHSP 500/175 Presse hydrauliques d’emboutissage profond type H – 8 glissières Description générale La série CRONOSSTECH CHSP de presses hydrauliques d’emboutissage profond type H a été conçue selon le principe de fonctionnement à double effet pour garantir un contrôle optimal du flux de matière lors des opérations de formage, d’emboutissage profond et de repoussage de tôle. Grâce à sa structure en H avec 8 glissières, la machine assure une rigidité maximale pendant le pressage, tout en maintenant de façon stable les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sur toute la course. Le modèle CHSP 500/175, doté d’un vérin principal de 500 tonnes et d’un vérin de pression inférieure (pot) de 175 tonnes, a été développé pour offrir un contrôle total sur l’outil et la pièce lors d’applications d’emboutissage profond et de repoussage à forte capacité. La structure du bâti est soumise à un traitement de détente par vibration afin d’assurer une longue durée de vie et une grande fiabilité. ⚙️ Équipement standard - Structure en acier avec bâti en H à 8 glissières - Bâti détendu par vibration - Guidages à coussinets en bronze Zr14 - Soudage certifié WPQR et WPS accrédité TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Conception et fabrication conformes aux normes CE - Système hydraulique contrôlé par API (PLC) - Écran tactile (DELTA 7”) - Course réglable pour le vérin principal et le pot - Réglage de la pression et de la force du vérin et du pot - Système de lubrification automatique - Alerte électronique de colmatage de filtre - Surveillance à l’écran de la température et de l’état du système hydraulique - Système de refroidissement - Filtration hors ligne - Systèmes de sécurité pour l’opérateur - Composants électriques SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Caractéristiques techniques – CHSP 500/175 Type : Structure en acier, bâti en H à 8 glissières Matériau du bâti : St52 – ERDEMİR Guidage : Bronze Zr14 Capacité (Vérin principal) : 500 tonnes Capacité (Pot) : 175 tonnes Table mobile : 1200 × 1500 mm Table fixe : 1200 × 1500 mm Bjdpfx Aox N Uhujb Usdc Tolérance de parallélisme : 120 microns/m Tolérance de perpendicularité : 60 microns/m Course (Vérin principal) : 1000 mm Course (Pot) : 350 mm Écartement minimal : 100 mm Écartement maximal : 1100 mm Détente des soudures : par vibration Soudage : WPQR et WPS accrédités TÜRK-AK EN ISO 15614-1:2017, inspecté par des ingénieurs de coordination du soudage certifiés selon EN ISO 14731 Pression de service max. : 250 Bar Puissance totale moteur : 45 kW – IE3 Pompe principale : 70 cm³ – REXROTH ou PARKER Vitesse descente rapide table mobile : 150 mm/s Vitesse d’emboutissage table mobile : 12 mm/s Vitesse retour table mobile : 170 mm/s Vitesse avance pot : 30 mm/s Diamètre intérieur du vérin principal : Ø500 mm – Ck45 Diamètre intérieur du pot : Ø300 mm – Ck45 Vérins auxiliaires d’accélération : 2 unités Hauteur approximative de la presse : 5800 mm Largeur approximative : 3250 mm Profondeur approximative : 2200 mm Hauteur table inférieure/sol : 1400 mm Soupape de remplissage rapide : NG 150 Unité hydraulique : REXROTH ou PARKER Système de refroidissement : EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtration hors ligne : REXROTH ou PARKER Règle de mesure linéaire : NOVATECHNIK ou TURCK Automate (PLC) : DELTA Écran tactile : DELTA 7” Appareillage électrique : SIEMENS – SCHNEIDER Poids approximatif : 26 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, force de pressage: 300 t, course: 800 mm, largeur de la table: 1 000 mm, longueur de la table: 1 000 mm, dégagement entre les colonnes: 1 000 mm, force de rétraction: 100 t, pression de service: 250 barre, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, CRONOSSTECH 300 / 100 TONNE PRESSE HYDRAULIQUE À COLONNES Description Générale La presse hydraulique à colonnes CRONOSSTECH 300 / 100 tonnes est une solution de presse hydraulique à quatre colonnes, développée pour des applications de repoussage métallique, d’emboutissage profond et de presseage de haute précision, offrant une rigidité élevée. Le bâti est en acier de qualité St52, traité par vibration pour soulager les contraintes. Ainsi, les tolérances de parallélisme et de perpendicularité sont maintenues de manière stable sur toute la course pendant les opérations de presseage. Le vérin principal et le pot fonctionnent indépendamment l’un de l’autre ; les réglages de course et de tonnage peuvent être contrôlés avec une grande précision via un panneau tactile. Les équipements hydrauliques REXROTH ou PARKER, la motorisation de classe IE3 et un système de contrôle PLC garantissent une efficacité élevée et un fonctionnement fiable. Le système de lubrification automatique et les avertissements électroniques de pollution des filtres réduisent au minimum les besoins de maintenance. Avec sa capacité de 300 / 100 tonnes, ce modèle est une solution industrielle idéale pour les applications nécessitant un repoussage ou un emboutissage de métal de moyenne à forte capacité, ainsi que pour différentes opérations de moulage. Avantages Principaux - Bâti de presse à 4 colonnes à haute rigidité - Réglage indépendant de la course et du tonnage du vérin principal et du pot - Contrôle total via panneau tactile - Haute précision et répétabilité - Conception durable avec coûts de maintenance réduits Domaines d’Utilisation - Applications de repoussage de métal - Opérations d’emboutissage profond - Lignes d’essai et de production de moules - Procédés d’estampage auxiliaires ⚙️ CARACTÉRISTIQUES STANDARD ET TECHNIQUES TYPE : 4 colonnes MATÉRIAU DU BÂTI : St52 – ERDEMIR DIAMÈTRE DES COLONNES : Ø 90 – 4 tiges chromées par induction COUSSINETS DE GUIDAGE : Bronze Zr14 CAPACITÉ (VÉRIN PRINCIPAL) : 300 tonnes CAPACITÉ (POT) : 100 tonnes ENTRAXE ENTRE COLONNES : 1000 × 1000 mm TOLÉRANCE DE PARALLÉLISME : 120 microns/m TOLÉRANCE DE PERPENDICULARITÉ : 60 microns/m COURSE (VÉRIN PRINCIPAL) : 800 mm COURSE (POT) : 200 mm OUVERTURE MIN. : 100 mm OUVERTURE MAX. : 900 mm SOUDE DÉTENSIONNÉE PAR VIBRATION PROCÉDÉ DE SOUDAGE : WPQR & WPS accrédité TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESSION DE TRAVAIL MAX. : 250 Bars PUISSANCE TOTALE MOTEUR : 30 kW – IE3 POMPE PRINCIPALE : 45 cm³ – REXROTH ou PARKER VITESSE DE DESCENTE RAPIDE DU TABLEAU MOBILE : 150 mm/s VITESSE DE REPoussage : 12 mm/s VITESSE DE RETOUR : 170 mm/s VITESSE AVANCE TABLE POT : 30 mm/s DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU VÉRIN PRINCIPAL : Ø 390 mm – Ck45 DIAMÈTRE INTÉRIEUR DU CYLINDRE POT : Ø 230 mm – Ck45 CYLINDRES D’ACCÉLÉRATION AUXILIAIRES : 2 unités DIMENSIONS APPROX. DE LA PRESSE : 4000 × 1450 × 1450 mm HAUTEUR TABLE INFÉRIEURE AU SOL : 1300 mm SOUPAPE DE REMPLISSAGE PRINCIPALE : NG 125 UNITÉ HYDRAULIQUE : REXROTH ou PARKER SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRATION OFF-LINE : REXROTH ou PARKER Bjdpfxjx N Unzs Ab Uedc PLC : DELTA PANNEAU TACTILE : DELTA 7’’ ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES : SIEMENS – SCHNEIDER POIDS APPROXIMATIF : 18 tonnes Note de fabrication Cette machine est fabriquée par CRONOSSTECH en Turquie.