Engel E-Insert 740H/60 Single-C d'occasion à vendre (97 848)

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fraise à plaquettes réversibles – Fraise frontale Iedpfofc Tq Esx Abasih Fabricant : Mitsubishi Type : AHX 640 W 160 C 22 R Multicorner Fraise frontale pour vitesses d’avance élevées Pour 22 plaquettes de coupe heptagonales Diamètre de la fraise : 160 mm

État: nouveau, Cylindre à vis bimétallique Engel, neuf et inutilisé Diamètre : 105 mm LD 22 Unité 4550 : 3380 cm3 Ijdpfx Abjx Up U Toasih Unité 5550 : 3700 cm3

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Engel e-max 440/180 / Machine électrique Année de fabrication : 2009 Unité d’injection : Diamètre de la vis : 40 mm Poids d’injection : env. 199 g Pression d’injection : 1950 bar Volume de dosage : 220 cm³ Unité de verrouillage : Force de fermeture : 180 t Écartement entre colonnes : 520 x 520 mm Dimensions des plateaux : 760 x 775 mm Éjecteur : électrique Unité de fermeture : genouillère Commande : CC 200 – écran tactile Équipement supplémentaire : Machine en très bon état technique, utilisée dans une production propre Machine électrique : grande vitesse, économe en énergie et très silencieuse Euromap 67 Interface robot 3 x électrovanne Groupe d’injection trempé - bimétallique Mouvements parallèles Lubrification centralisée Réglage automatique de la hauteur de l’outil Capteur Kistler – contrôle de la pression de l’outil Grue originale pour outillage Dimensions : Poids : 7 200 kg Longueur/largeur/hauteur : 5,87 x 1,42 x 2,00 m Iiodpfoz Ipq Njx Abaeh Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de maintenance avant la vente. Il est possible de recevoir une vidéo des tests techniques de la machine choisie ou de participer à des essais techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : Sur demande

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, Vente d’une tour ANG Eco Tower 60 avec système d’alimentation Eco Feed et un ensemble complet de dispositifs de serrage. À la vente : un système d’automatisation LANG Technik composé d’une tour Eco Tower 60 et d’un système d’alimentation Eco Feed, année de fabrication 2014. Iisdpfx Abez Nxdpeash Cet équipement a été utilisé de manière productive jusqu’à récemment et a déjà été démonté conformément aux normes. Idéal pour l’automatisation des centres d’usinage à commande numérique (CNC) et pour augmenter le temps de fonctionnement des machines. Contenu de la livraison : 1 × Système d’alimentation automatique LANG Eco Feed, année de fabrication 2014 1 × Tour d’outillage LANG Eco Tower 60, année de fabrication 2014 40 × Étaux LANG Eco-Grip 77 mm, corps en acier 20 × Étaux LANG Eco-Grip 77 mm, corps en aluminium 1 × Chariot pour étaux 1 × Tour de serrage LANG Quick-Point 1 × Interface pneumatique entre le système de manutention et la tour de serrage 1 × Manuel d’utilisation 1 × Manuel d’installation État L’équipement a fonctionné parfaitement jusqu’au démontage dans un environnement de production. Une visite est possible sur rendez-vous préalable. Transport Uniquement enlèvement sur place Le chargement et le transport sont à organiser par l’acheteur. Conditions de vente Vente exclusivement aux entreprises et aux professionnels Pas de vente aux particuliers Vente sous exclusion de la garantie légale de conformité Aucune garantie ni garantie de qualité Visite possible sur rendez-vous Prix Le prix est net, hors TVA légale La TVA sera indiquée sur la facture. Si vous êtes intéressé, si vous avez des questions ou si vous souhaitez convenir d’un rendez-vous pour une visite, n’hésitez pas à nous contacter.

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une presse à injecter Arburg avec une unité rotative sur la demi-matrice mobile est disponible. Ecartement entre colonnes : 420 mm, force de fermeture : 1000 kN, force d’ouverture : 250 kN, course d’ouverture : 500 mm, hauteur minimale d’installation de l’outil : 250 mm, dimensions des plateaux X/Y : 570 mm/570 mm, poids max. de l’outil : 600 kg, course de l’éjecteur : 175 mm. Unité d’injection 350, diamètre de vis : 35 mm/40 mm/45 mm, volume d’injection max. : 230 cm³, pression max. d’injection : 2500 bar. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4300 mm/1700 mm/2750 mm, poids : env. 4500 kg, heures de fonctionnement : env. 75443 h. Documentation disponible. Visite sur site possible. Iijdpeyddy Isfx Abajh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 98 108 h, force de serrage: 1 500 kN, diamètre de la vis: 50 mm, poids d'injection: 354 g, Engel Victory 750/150 Tech presse à injecter (146) Numéro : 146 Disponibilité : en stock Année de fabrication : 2004 Fabricant : Engel État de la presse : d'occasion Diamètre de vis [mm] : 50 Poids d'injection [g] : 354 Pression d'injection [bar] : 1427, 2500 Force de fermeture [kN] : 1500 Entraxe colonnes [mm] : sans colonnes Dimensions plateaux [mm] : 750 x 850 Type de commande : CC 200 Langue : allemand Iisdpfx Absy Ec D Neaeh Puissance installée [kW] : 61 Heures de fonctionnement [h] : 98108 Poids [kg] : 9500 Dimensions [mm] : 5700 x 2000 Trémie d’alimentation : NON Extraction noyau : Oui Interface robot : Oui

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Force de serrage : 100 tonnes Diamètre de la vis : 40 mm Poids de l’injection : 150 g Volume d’injection : 165 cm³ + Robot Sepro Success 11 Iijdszypwpjpfx Abajh Type : horizontal Entraînement : électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, force de serrage: 400 kN, diamètre de la vis: 18 mm, poids total: 5 850 kg, fabricant de contrôleurs: ENGEL, modèle de contrôleur: n/a, Cette Engel Insert 80V/40 a été fabriquée en 2011. Il s'agit d'une machine de moulage par injection verticale, idéale pour les pièces thermoplastiques de précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter verticale Engel Insert 80V/40. Contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine Iodpfxsx D Nm Eo Abaoih • Course de l'éjecteur : 105 mm • Course de la buse : 380 mm • Diamètre du plateau tournant : 1200 mm • Entraînement de la table rotative : hydraulique • Entraînement de l'éjecteur : hydraulique • Charge connectée : 22 kw • Ouverture maximale 520mm / ouverture minimale 185mm Informations supplémentaires Machine encore sous tension

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuleuse pour bocaux en verre type : LW560 numéro : 10172/4184 année de construction : 09/2010 convoyeur en acier inoxydable, largeur de bande : 120 mm Iisdpjyxgxwofx Abaeh

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Tour CNC universel Gildemeister Type/Modèle : CTX 600 E État : Occasion Heures de fonctionnement : 99 831 h Iijdpfxjzdrrks Abaoh Année de fabrication : 2000 Données techniques : Diamètre de tournage : 680 mm Distance entre les pointes : 2000 mm Vitesse de rotation : 2800 tr/min Mandrin : Ø 315 mm Tourelle à outils : 12 postes, dont 3 pour outils motorisés Montage d’outil : VDI 50 Contre-pointe : à commande numérique Dimensions approximatives : 5560 x 240 x 213 mm Poids approximatif : 10 000 kg Équipement : - Mandrin à serrage rapide de type SMW Autoblok 315 BH-FX, Ø 315 mm - Commande numérique : Heidenhain CNC Pilot

État: d'occasion, Machine d’injection ARBURG, modèle Allrounder 320 C 600-100 N° de fabrication : 189356 Année de fabrication : 09/2002 Force de fermeture : 60 tonnes Diamètre de la vis : 25 mm Volume d’injection : max. 49 cm³ Iedpfszqglrox Abajih Pression d’injection : max. 1570 bar Course d’ouverture – course de la platine : max. 350 mm Dimensions des plateaux : 446 x 446 mm Espacement des colonnes : 320 x 320 mm Hauteur d’installation du moule : min. : 200 mm Espacement des plateaux : min. : 200 mm Espacement des plateaux : max. : 550 mm Centrage des plateaux fixe et mobile : 125 mm Puissance des résistances chauffantes : 4,9 kW Puissance du moteur de la pompe hydraulique : 15 kW Raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 19,9 kW - Commande de la machine : SELOGICA - Deux circuits hydrauliques commandables pour les noyaux mobiles - Unité d’injection avec trémie COLORTRONIC pour l’alimentation automatisée en granulés - Interface U-Version - Interface HHG - Commande ARBURG MULTRONICA avec clavier à membrane et écran intégré - 88790 heures de fonctionnement enregistrées (heures de mise sous tension) - 44925 heures de fonctionnement de la pompe hydraulique (fonctionnement hydraulique) - Armoire électrique fixée à la machine - Portes de protection de la zone de travail à l’avant et à l’arrière, à ouvrir manuellement avec des interrupteurs de sécurité - Pupitre de commande mobile avec touches de fonction, monté à l’arrière de la machine Encombrement L x l : 3650 x 1700 mm Hauteur avec la trémie : 2200 mm Poids : 3000 kg Bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, heures de fonctionnement: 64 136 h, Hauteur maximale 350 mm Longueur de tournage 1000 mm Diamètre maximal de pièce sur le chariot supérieur 600 mm Diamètre maximal de pièce sur le chariot transversal 360 mm Alésage de la broche 107 mm Plage de vitesse 16 – 3150 tr/min Plage d'avance longitudinale et transversale 0,5 – 5000 mm/min Vitesse de déplacement rapide longitudinale et transversale 9 m/min Puissance du moteur principal 30 kW Dimensions de la machine avec convoyeur de copeaux L x l x H 5400 x 2200 x 2000 mm Poids 6400 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Commande CNC GILDEMEISTER EPL 2 avec écran TFT Isdevr Eh Eepfx Abajih Description générale : Commande CNC à saisie manuelle avec saisie de programme via un clavier à fonctions et un clavier numérique. Saisie de toutes les informations en dialogue avec l’écran. Technologie de menu intégrée et affichage de toutes les fonctions en texte clair. Clavier de commande, écran et roue manuelle dans un carter de protection des copeaux séparé. La commande EPL offre les possibilités suivantes : Saisie et modification de programmes avec guidage direct de l’opérateur par la commande EPL, sans préparation de programme manuelle préalable. Saisie, sortie ou saisie manuelle directe de programmes CN au format ISO/EIA via l’interface série RS 232. Cycles d’usinage : Cycles d’usinage pour le tournage longitudinal, transversal et de contours, également avec surépaisseur. Filetages. Formes E et F de la norme DIN 509 et DIN 76, également avec surépaisseur pour l’ébauche. Déports axiaux et radiaux selon les normes DIN 471 et 472, également avec surépaisseur pour l’ébauche. Rayons à 90° et chanfreins à 45°. Compensation automatique du rayon de coupe pour les cycles, le dégagement, le déport, le rayon, le chanfrein. Programmation : Orientée sur les instructions, métrique/pouce, diamètre en saisie absolue, rayon en saisie incrémentale, programmation en cercle complet, technique de sous-programmes, niveaux d’occultation pour les parties de programme. Déplacement de l’origine. Sélection des modes de fonctionnement via un menu. Saisie et sortie de programme : En dialogue via un menu avec guidage de l’opérateur ou directement en dialogue. • Mandrin hydraulique à 3 mors Ø 315 mm avec alésage de broche Ø 80 mm • Convoyeur de copeaux à bras articulé • Tourelle à outils à 12 postes VDI 40, dont 6 postes d’outils classiques + 6 postes d’outils motorisés • Installation de refroidissement • Interface RS 232 • Roue manuelle électronique • Interrupteur au pied électrique pour le mandrin à 3 mors et le cône du contrepointe • Éclairage • 12 porte-outils classiques différents (autres sur demande) Entraînement servo remis à neuf pour la broche principale, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 21 A, type de courant d'entrée: CC, débit volumique: 6 045 m³/h, poids total: 1 100 kg, EXTRACTEUR ALKO ECO JET 60/5 HD sans logiciel de contrôle. Extracteur de sciure, système d’aspiration des poussières, filtre autonettoyant, système sous vide ALKO ECO JET. Iiodsyrqnzjpfx Abaoh Le filtre est nettoyé pneumatiquement par des impulsions d’air comprimé pendant le fonctionnement, ce qui garantit une efficacité élevée de l’appareil. Il est idéal pour tous types de poussières sèches, dans divers procédés technologiques. Il est possible de remplacer les sacs filtrants en fonction des besoins et de l’utilisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Diamètre maximal d’usinage : 455 mm Longueur d’usinage : 2000 mm Commande numérique CNC Pilot Heidenhain Diamètre maximal de rotation au-dessus du couvre-banc : 670 mm Diamètre de rotation au-dessus du guide de chariot : 455 mm Course en X : 320 mm Course en Z : 2080 mm Tête de broche : 220 h5 Alésage de la broche : 107 mm Iedpfszgw Tfsx Abajih Plage de vitesses de la broche : 4 - 2 800 tr/min Couple maximal : 2 000 Nm Puissance du moteur de la broche : 30 kW Tourelle (nombre de postes) : 12 Interface porte-outil : VDI 50 Diamètre du mandrin : 120 mm Pression maximale du mandrin : 14 kN Course du mandrin : 120 mm Interface pour pointe de contre-pointe : MK 5 Puissance totale requise : 58 kVA Poids de la machine : environ 10 tonnes Encombrement : environ 6,7 x 2,4 x 2,3 m Tornage CNC GILDEMEISTER - Série CTX 600 E Équipée d’un mandrin à trois mâchoires de 400 mm et d’un support fixe auto-centrant.

Année de construction: 1982, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC Gildemeister comprenant un convoyeur à copeaux et un mandrin Forkat est disponible. 1) Gildemeister NEF CT 60, année de fabrication : env. 1982, distance entre pointes : 1000 mm, longueur de tournage : 1000 mm, diamètre de tournage max. : 460 mm, hauteur de pointe : 300 mm, largeur du banc : 450 mm, passage de broche : 107 mm, vitesse de rotation : 3015 tr/min, postes outils : 12, diamètre de la contre-pointe : 100 mm, course de la contre-pointe : 180 mm, dimensions de la machine X/Y/Z : env. 5400 mm/2100 mm/2000 mm, poids : env. 7000 kg. 2) Convoyeur à copeaux Allweiler GB 30L 38L. Sans filtre. Documentation disponible. Visite sur place possible. Isdpsydp Azsfx Abaoih

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), - Surface du filtre : 6 m² Iiedpfshlvhnsx Abaeh - Machine en bon état.

État: bon (utilisé), Ébavureuse, ébavureuse pour tubes, ébavureuse d'alésages, dispositif d’ébavurage, ébavureuse à brosses, brosse métallique - Fabricant : Keil, ébavureuse Keil-Single avec bâti inférieur - Entraînement : 3,0/2,0 kW / 3000/1500 tr/min - Brosse : Ø 200 mm, Ø 200-250-300 mm possible Iisdjrw Daaopfx Abaeh - Largeur de la brosse : 60 mm, 20-40-60-80-100 mm possible - Dimensions : 800/800/H1210 mm - Poids : 110 kg

Année de construction: 1990, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un tour CNC Gildemeister est disponible. Diamètre de rotation au-dessus du banc/chariot transversal : 600mm/360mm, dimensions du banc X/Y : 350mm/450mm, longueur du chariot : 620mm, largeur du chariot : 250mm, course longitudinale : 1100mm, diamètre du mandrin : 315mm, passage de broche : 107mm, diamètre de la broche : 140mm, puissance de la broche : 30kW, couple : 950Nm, vitesse : 3150tr/min, avances rapides X/Z : 10m/min/5m/min. Diamètre de la contrepointe : 100mm, course de la contrepointe : 180mm, pression max. de la contrepointe : 1200daN, longueur de tournage : 1000mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4350mm/2050mm/2000mm, poids : env. 6400kg, heures de service : 49811h. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Ijdpfx Aex R Duajbajih

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 10 020 h, force de pressage: 173 t, fabricant de contrôleurs: TRUMPF, modèle de contrôleur: TASC 6000, Presse plieuse fabriquée en 2017. Cette TRUMPF TRUBEND CELL 5000 avec TRUMPF TruBend 5170 dispose d'une force de pression maximale de 1700 kN et d'une longueur de course de 445 mm. Elle comprend le robot BendMaster 60 pour une manipulation automatisée et un système de commande TRUMPF TASC 6000 pour une programmation efficace. Si vous cherchez à obtenir des capacités de pliage de haute qualité, pensez à la presse plieuse TRUMPF TRUBEND CELL 5000 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. - Modèle de presse plieuse : TruBend 5170 (version étendue)- Force de pression maximale de la presse plieuse : 1700 kN- Pression de travail maximale de la presse plieuse : 340 bar- Longueur de course de la presse plieuse : 445 mm- Tension / Fréquence de la presse plieuse : 400 V / 50 Hz- Charge connectée de la presse plieuse : 29 kVA- Tension de commande de la presse plieuse : 24 V- Modèle de robot : BendMaster 60- Charge connectée du robot : 17 kVA- Poids du robot : 2600 kg- Tension / fréquence du robot : 400 V / 50 Hz- Système de contrôle : TRUMPF TASC 6000 (programmation graphique de l'atelier, capacité de réseau)- Équipement inclus : Presse plieuse version étendue, BendMaster 60, manutention automatisée / pinces, clôtures et enceintes de sécurité.TRUMPF BENDMASTER 60- Heures de travail : 56 582 h (au 14.05.2025)- Capacité de charge : 60 kg (pièce de tôle plus pince)- Capacité en tôle : Jusqu'à 40 kg- Tension d'alimentation : 400 V (3~ Phase)- Fréquence : 50 Hz- Charge connectée : 14 kVA- Tension de commande : 24 V- Fusible max. Fusible max : 32 A- Système d'axes du manipulateur : système de capteurs à jauge arrière à 6 axes- Rail au sol : Rail au sol étendu à 10 m- Unité de commande : Commande TRUMPF sur PC avec terminal (écran, souris, clavier)- Caractéristiques de manipulation des matériaux : Capteur de feuille à reconnaissance de contour, capteur de détection de double feuille, raccord rotatif pour un changement rapide de pince sans outil, couplage de pince sur BendMaster- Système d'aspiration et de préhension inclus : 3 pinces à vide modulaires sans unité de séparation, 1 pince mécanique avec axe rotatif (y compris 3 jeux de mâchoires supplémentaires)- Station d'alimentation : 1 station d'extraction de feuilles avec axe linéaire- Accessoires périphériques : 1 console de changement de pinces (max. 4), 1 aimant d'éventail mobile, clôture de sécurité avec porte d'accès Iiodoza U Nfspfx Abajh Technical Specification Bending Length 4250 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Iiodjq Nfuzepfx Abaeh Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Ligne de brochage Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Année de construction: 2007 Composé de Margeur des blocs Solema Fastbook Iiodey Tvyyepfx Abaoh Assembleuse Wohlenberg Sprinter E Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 16 - Identification d'image: WST - Opticontrol OSC 1-1 - Winjector vacuum system - Élement de mise en place - Sortie criss cross - Transit dans la brocheuse Brocheuse Wohlenberg City E-6000 (edition 6000) Description: - TFT avec écran tactile - Nombre de pinces: 15 - Station de fraisage et grecquage - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale Machine à coupe frontal: VSS - Unité colle hotmelt du dos avec préchauffage intégré - Collage lateral hotmelt avec préchauffage intégré - Poste de collage du dos PUR - Margeur de couvertures rotative - Station de rainurage - 1re poste de pressage - 2me poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Description: - Système de transport, longueur (environ): 50 mtr - Livraison de secours Trilame Müller Martini Merit S Année de construction: 1997 Description: - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 4-17 Empileur des livivres Rima RS-3310S Année de construction: 2007 - Sortie à droite

État: nouveau, *SPÉCIFICATION TECHNIQUE : Capacité de chauffage : jusqu'à 36 kW Puissance frigorifique : jusqu'à 116 kW moyen : huile jusqu'à 350°C Volume externe maximal : 66 ltr à 350°C max. débit : jusqu'à 150 l/min  max. pression de refoulement : jusqu'à 8,0 bar Puissance du moteur : 2,8 ou 4 kW Dimensions LxLxH : 1 414 x 503 x 1 350 mm (sans connexions pour le bypass continu) Poids d'environ 225-320 kg Raccordement du fluide de circulation : Bride DN25 PN16-40 (DIN EN 1092-1), forme B1 *LES ÉQUIPEMENTS DE POINTE : -Unité de régulation et de commande Smart Controller (écran tactile de 7 pouces) -Contrôle du chauffage par un relais à semi-conducteurs. -Boîte de contrôle IP54 -Refroidissement contrôlé par une électrovanne -Mesure du débit selon le principe de la pression différentielle -Dérivation entre le départ et le retour avec une section réduite -Contrôle du niveau de remplissage au moyen d'un interrupteur à flotteur magnétique. -surveillance du débit en enregistrant la température de surface du thermoplongeur et le débit. -Filtre à impuretés dans l'alimentation en eau de refroidissement et dans le retour du système de circulation. -surveillance de la température de départ par un limiteur électronique de température de sécurité -goulot de remplissage d'huile externe -Raccords Dilo sur les raccords de tuyauterie internes (sauf les raccords de pompe) -à 350°C : by-pass continu, y compris les vannes à soufflet -Raccordement pour couverture d'azote avec manomètre et soupape de sécurité 0,5 bar à 350°C (option). Iijdpfxog Ey Rfo Abash Visitez notre site web pour plus de détails ou pour d'autres cours de performance. *L'unité est conforme aux directives européennes. Les autres directives et normes ne sont respectées que si elles sont mentionnées dans la confirmation de commande. Cette spécification technique reflète l'équipement standard, les demandes des clients s'écartant de la norme seront mentionnées dans les devis ou les confirmations de commande.

État: nouveau, *SPÉCIFICATION TECHNIQUE : Capacité de chauffage : jusqu'à 54 kW Capacité de refroidissement : jusqu'à 300 kW milieu : eau jusqu'à 200°C Volume externe maximal : 43 ltr à 200°C max. Débit : max. 230 l/min  max. pression de refoulement : jusqu'à 8.3 bar Puissance du moteur : jusqu'à 3 kW Dimensions LxlxH : 1 460 x 525 x 1 200 mm  Poids d'environ 330 kg Raccordement du fluide de circulation : bride DN40 (DIN EN 1092-1), forme B1 *LES ÉQUIPEMENTS DE POINTE : -Contrôle et régulation Smart Controller (écran tactile 7") -Contrôle du chauffage par un relais à semi-conducteurs. -Boîte de contrôle IP54, ventilée extérieurement -Réservoir d'expansion, réchauffeur et tuyauterie en acier inoxydable -Chauffage par éléments chauffants tubulaires en acier inoxydable en Incolloy. -Piège à saletés (circulation) -Unité prête à être raccordée et montée sur des roulettes, dont 2 orientables et avec frein. -Refroidissement et remplissage contrôlés par une électrovanne Iedpfx Abeg Ey T Eeaoih -Remplissage automatique configurable par l'intermédiaire de l'arrivée de KW ou d'un raccordement séparé (fourni en usine par l'intermédiaire de l'arrivée d'eau de refroidissement). -Mesure du débit par le principe de la pression différentielle -Contrôle du niveau par interrupteur à flotteur magnétique -Fermeture automatique du système en fonction de la température (pas avec WP7-90) -surveillance de l'écoulement en enregistrant le débit -Dérivation entre le départ et le retour avec une section réduite -filtre sale dans l'arrivée, le remplissage et le retour de l'eau de refroidissement du système de circulation -Dérivation continue de l'échangeur de chaleur via une vanne de régulation motorisée à 3 voies (WP7-180/200) -Surveillance de la pression du système par un transmetteur de pression dans le réservoir AD (WP7-150/180/200). -Pompe de surpression pour le remplissage du système (WP7-180/200, sinon en option). -Limiteur de température de sécurité (STB) dans le chauffage et le départ (WP7-200) -Jauge de pression dans la ligne d'alimentation à l'arrière de l'unité. -Circuit de circulation thermiquement isolé (WP7-150/180/200) Visitez notre site web pour plus de détails ou pour d'autres cours de performance. *Cette unité est conforme aux directives européennes. Les autres directives et normes ne sont respectées que si elles sont mentionnées dans la confirmation de commande. Cette spécification technique reflète l'équipement standard, les demandes des clients s'écartant de la norme seront indiquées dans les devis ou les confirmations de commande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 600 mm, diamètre de tournage: 400 mm, vitesse de broche (min.): 3 800 tr/min, puissance: 22 kW (29,91 ch), Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Okuma LU300MY, avec commande E-100L, tourelle A V12 entièrement entraînée VDI4-40 fonction M pour le fraisage, tourelle B V-8, contre-pointe, convoyeur à copeaux, système de refroidissement 8 bar, fonction MY axe Y, réglage tactile, environ 15 500 heures de broche, construit en 2004, bon état et entièrement fonctionnel, disponible immédiatement. Iiedpevta Nyjfx Abaoh Neff Le spécialiste Okuma et NeffBuy Nous serons également heureux de vous proposer un forfait complet et sans souci, une visite de notre showroom comprenant une démonstration et une réception, le chargement, le transport, le montage et la mise en service de la machine ainsi que des instructions et un service ultérieur. Nous exploitons les services CNC Okuma dans toute l'Europe, à la fois électroniquement et mécaniquement, et en plus de cela, nous disposons d'un inventaire de 1 200 m2 de toutes les pièces de rechange Okuma. Veuillez nous rendre visite sur notre page d'accueil.

Année de construction: 2005, État: d'occasion, type de carburant: électrique, Châssis, moteur électrique, moteur à courant continu, moteur de conduite, moteur de transmission, moteur de direction - Fabricant : Engel, moteur de direction provenant d’un chariot élévateur électrique Jungheinrich ESE 320 G 20-240.54 - Type : GNM 5460-G18.5-MIR1, série H - Moteur : 24 V / 240 W - Dimensions : 135/130/H365 mm Iijdsi Aqa Aopfx Abajh - Poids : 8 kg