Excavateur Mobile d'occasion à vendre (10 625)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Nwodpfx Ameq Nfvus Tei Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. Njdpjq Nyuvsfx Am Tewi 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires mobile est un type de machine de concassage équipée d'un concasseur à mâchoires et mobile par nature. Ce concasseur est conçu pour être déplacé et transporté sur différents sites, en particulier ceux où il est nécessaire de traiter des matériaux sur place. Les concasseurs à mâchoires mobiles sont largement utilisés dans des industries telles que l'exploitation minière, la construction et le recyclage pour le traitement d'une variété de matériaux. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un concasseur à mâchoires mobile typique : 1. Concasseur à mâchoires : - L'unité de concassage primaire du concasseur mobile à mâchoires est le concasseur à mâchoires lui-même. Il se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, entre lesquelles se trouve le matériau à broyer. 2. Châssis mobile : - Le concasseur est monté sur un châssis mobile, qui peut être équipé de chenilles pour la mobilité ou de roues pour faciliter le transport. La mobilité du châssis permet de déplacer facilement le concasseur entre différents sites de travail. 3. Alimentateur : - Un alimentateur vibrant est généralement inclus pour alimenter le concasseur à mâchoires en matériaux. Il assure une alimentation régulière et contrôlée du matériau dans la chambre de broyage. 4. Moteur ou source d'énergie : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont alimentés par des moteurs diesel ou des moteurs électriques. Le choix de la source d'énergie dépend de facteurs tels que la disponibilité de l'électricité et le besoin de mobilité. 5. Panneau de commande : Nwsdpfx Asq I N Atjm Tsi - Un panneau de commande permet aux opérateurs de gérer et de surveiller le fonctionnement du concasseur. Il peut comprendre des commandes pour le démarrage et l'arrêt du concasseur, le réglage de la décharge et la surveillance de divers paramètres. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont souvent équipés d'un système hydraulique permettant de régler les paramètres du concasseur. Cela comprend le réglage du CSS (Closed Side Setting) du concasseur à mâchoires, qui influe sur la taille du produit. 7. Systèmes de convoyage : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter le matériau broyé du concasseur à mâchoires vers les étapes suivantes de l'usine de traitement ou pour le stocker. Certains concasseurs à mâchoires mobiles sont équipés de systèmes de convoyage intégrés. 8. Séparateur magnétique (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires sont équipés d'un séparateur magnétique qui élimine les contaminants métalliques du matériau concassé, évitant ainsi d'endommager les équipements en aval. 9. Système de dépoussiérage (en option) : - Certains concasseurs mobiles à mâchoires peuvent être équipés d'un système de dépoussiérage afin de contrôler la poussière générée pendant le processus de concassage. 10. Télécommande (en option) : - La commande à distance permet à l'opérateur de contrôler le concasseur à distance, ce qui améliore la sécurité et la commodité. 11. Application : - Les concasseurs à mâchoires mobiles sont utilisés pour le concassage primaire de divers matériaux, notamment les roches dures, les déchets de construction et de démolition, le béton, l'asphalte et les agrégats naturels. 12. Polyvalence : - Les concasseurs mobiles à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications. Ils conviennent à la fois aux opérations de recyclage et d'exploitation de c

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. Nsdpfoq Nfu Esx Am Tswi 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : Njdoq Ngb Dopfx Am Tewi - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, Un concasseur de pierres mobile sur chenilles est un dispositif de concassage mobile doté d'un châssis à chenilles, qui lui permet de se déplacer sur le site et d'être transporté d'un endroit à l'autre. Ce type de concasseur est généralement utilisé dans les zones où l'espace est restreint et où les pierres doivent être concassées directement sur le site, ce qui en fait une option polyvalente et flexible pour diverses applications. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels des concasseurs de pierre mobiles sur chenilles : 1. Mobilité : - Le principal avantage d'un concasseur de pierres mobile sur chenilles est sa mobilité. Son châssis à chenilles lui permet de se déplacer facilement sur différents types de terrain, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications, notamment les chantiers de construction, les carrières et les projets de démolition. 2. Mécanisme de concassage : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont équipés d'un concasseur primaire qui réduit les grosses roches en petits morceaux. Les types courants de concasseurs primaires sont les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à percussion ou les concasseurs à cône. 3. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent traiter différents types de matériaux, notamment des roches dures, des minerais et du béton recyclé. Ils peuvent être utilisés pour le concassage primaire, secondaire ou tertiaire, en fonction des exigences spécifiques de l'application. Nwodpfx Amoq Nxpgj Tsi 4. Commande à distance : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés de systèmes de commande à distance, permettant aux opérateurs de contrôler l'équipement à distance. Cette fonction renforce la sécurité et l'efficacité, en particulier dans les environnements difficiles ou dangereux. 5. Conception compacte : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement de conception compacte, ce qui les rend aptes à travailler dans des espaces confinés ou sur des chantiers de construction où l'espace disponible est limité. 6. Système hydraulique : - Les concasseurs sont souvent équipés d'un système hydraulique qui permet de régler rapidement et facilement les paramètres du concasseur. Il s'agit notamment de régler l'ouverture de décharge du concasseur et de contrôler le débit d'alimentation. 7. Capacité de production élevée : - Malgré leur conception compacte, les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles peuvent avoir des capacités de production élevées. Cela est essentiel pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux sur les chantiers de construction ou dans les exploitations minières. 8. Unité de criblage (en option) : - Certains concasseurs mobiles sur chenilles sont équipés d'une unité de criblage intégrée, qui permet de produire plusieurs tailles de particules en un seul passage. Cela peut s'avérer particulièrement utile dans les applications où une gamme spécifique de tailles est requise. 9. Source d'énergie : - Les concasseurs de pierre mobiles sur chenilles sont généralement alimentés par des moteurs diesel, ce qui leur permet de fonctionner dans des zones reculées où l'électricité n'est pas toujours disponible. 10. Facilité d'entretien : - De nombreux concasseurs mobiles sur chenilles sont conçus pour faciliter l'entretien, avec des caractéristiques telles que des panneaux d'accès et des points d'entretien pour simplifier les inspections et les réparations de routine. Les concasseurs de pierre mob

État: nouveau, CENTRALE À BÉTON MOBILE M100-TWN GÉNÉRALITÉS Type de centrale : Centrale à béton mobile avec malaxeur à double arbre Capacité de la centrale : 100 m³/heure de béton frais comprimé Capacité du malaxeur : 3 000/2 000 l (2 m³ de béton comprimé) Puissance totale du moteur : 143 kW. Valeur standard pouvant varier selon l'équipement. Tension/fréquence : 380 V/50 Hz. L'installation et la mise en service de la centrale sont sous notre responsabilité. Nous offrons un excellent service après-vente. Services disponibles 24 h/24 et 7 j/7. Contrôle à distance. Nous exportons plus de 1 000 centrales à béton vers plus de 90 pays à travers le monde. * PRODUCTION HAUTEMENT EFFICACE ET DUPLICATA * TRANSPORT FACILE * INVESTISSEMENT MINIMAL POUR LES TRAVAUX DE TERRAIN * INSTALLATION RAPIDE DÉTAILS : Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capacité de béton compacté : 100 m³/h Capacité du compresseur d'air : 950 l/min Trémie à granulats : 4 trémies : 4 x 11,25 = 45 m³ Nwsdjwhybdopfx Am Tsi Type de malaxeur : Double arbre (2 m³). Capacité : 3 000/2 000 l Largeur de la bande de malaxage : 1 000 mm x 13 000 mm Ponts-bascules : Granulats/Ciment/Eau/Additifs

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 518 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble de base Inventhor 6 : Système de détection de charge Réservoir de carburant de 500 litres Bande longitudinale : longueur de la bande 2 900 mm, largeur de la bande 800 mm Barres de lubrification centralement positionnées Système de commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l’activation des fonctions suivantes lorsque le moteur est à l’arrêt : Levage/abaissement/inclinaison de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet de la trémie, ouverture/fermeture de la trémie, levage/abaissement de la trémie basculante Télécommande radio complète Grandes portes de maintenance latérales en fibre de verre Compartiment moteur facile d’entretien Ensemble d’éclairage à LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à pales à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie basculante Extincteur Échelle de maintenance Boîte à outils Nwodoxx N Dgspfx Am Tsi Avertissement sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL 2011 orange foncé Équipement supplémentaire : Groupe motopropulseur 260 kW - EV Ensemble châssis à deux essieux Système de broyage de taille L – 20 dents Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Bande arrière de 7 m Aimant supraconducteur au-dessus de la bande Châssis pour aimant supraconducteur de 7 m La date de livraison sera déterminée d’un commun accord.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 2 806 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 Système Load-Sensing Réservoir de carburant 500 litres Convoyeur longitudinal : longueur 2 900 mm, largeur 800 mm Barres de lubrification centralisées Commande électrique 24 V – Pompe électrique supplémentaire pour actionner les fonctions suivantes à l'arrêt du moteur : "Relevage/abaissement/pliage du tapis arrière, ouverture/fermeture de la trappe peigne, ouverture/fermeture du peigne, relevage/abaissement de la trémie pliante" Télécommande radio complète Grandes portes latérales de maintenance en PRV Compartiment moteur facile d'accès pour l'entretien Pack d’éclairage LED : compartiment moteur et arrière Ventilateur à inversion hydraulique Protection de chargement sur trois côtés Trémie pliante Extincteur Échelle de maintenance Coffre à outils Avertisseur sonore de démarrage Système télématique Doppstadt Peinture : RAL2011 orange foncé Nedpfx Amownfwqo Tjwi Équipements spéciaux : Chaîne cinématique 310 kW – EV Châssis à flèche d’attelage trois essieux Système de broyage Size L 600/4 - 30 Z Raccord hydraulique supplémentaire 35 – 80 l/min Entraînement hydraulique Tapis arrière 4,9 m Aimant Overband Néodyme Châssis pour aimant Overband

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 435 kW (591,43 ch), type d'engrenage: hydrostatique, type de carburant: diesel, couleur: jaune, poids total: 6 471 kg, poids en ordre de marche: 6 471 kg, dimension des pneus: 7.50x15 dubbele banden, état des pneus: 100 pourcentage, état de conduite: 100 pourcentage, nombre de sièges: 1, classe d'émission: Euro 5, volume de la pelle: 0,2 m³, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 48 h, Équipement: climatisation, faible niveau de bruit, filtre à particules, flèche réglable, hydraulique, hydraulique de préhenseur, ordinateur de bord, phares supplémentaires, transmission intégrale, === DONNÉES TECHNIQUES IMPORTANTES === Année de fabrication : 2025 Heures de fonctionnement : 48 h Poids en ordre de marche : 6 471 kg Profondeur de creusement maximale : 3 795 mm Portée maximale : 6 445 mm Capacité de la benne : 0,20 m³ Moteur : Perkins 404F-E22TA Puissance du moteur : 43,5 kW Vitesse maximale : 30 km/h Pneumatiques : Michelin XMCL 12.5/80-18, pneumatiques à air Certification CE : Oui === ÉQUIPEMENT ET CARACTÉRISTIQUES === Flèche triple Lame de terrassement Quatre circuits hydrauliques supplémentaires Débit hydraulique supplémentaire : 144 l/min Soupape de surpression pour le circuit hydraulique auxiliaire Circuit de commande PowerTilt Préparation pour Easy Lock Climatisation automatique Cabine fermée et chauffée Pompe de remplissage électrique Préparation pour l'homologation routière Radio Gyrophare Siège conducteur à suspension pneumatique Projecteurs de travail avant et arrière Pneumatiques jumelées : 7.50x15 === ÉTAT === Machine neuve et non utilisée, avec seulement 48 heures de fonctionnement. La machine est dans un état neuf, avec 100 % de profondeur de profil des pneumatiques restante. Une inspection et un test de fonctionnement sont possibles sur rendez-vous. Njdjzp Dvlspfx Am Tjwi === DESCRIPTION === Nouvelle mini-pelle Wacker Neuson EW 65, année de fabrication 2025, avec seulement 48 heures de fonctionnement. Équipée d'un moteur diesel Perkins Stage-V, d'une flèche triple, de quatre circuits hydrauliques supplémentaires, d'une climatisation automatique et d'une préparation pour Easy Lock. Grâce à ses dimensions compactes et à une vitesse maximale de 30 km/h, la machine est adaptée aux travaux de construction, d'infrastructure et aux travaux de terrassement en milieu urbain. === PRIX, EMPLACEMENT ET LIVRAISON === Prix : sur demande Emplacement : Sittard, Pays-Bas Conditions de livraison : EXW Le transport international peut être organisé par Collé Rental & Sales.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Puissance thermique nominale : 3 520 kW Poids en charge maximal : 120 000 kg Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot de traitement : environ 40 000 kg Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 1 180 Système complet – installation industrielle de traitement thermique comprenant 6 fours à chariots identiques et un système de refroidissement Un système complet de traitement thermique industriel composé de 6 fours à chariots identiques de type HW150-3520-1100, ainsi que du bac de refroidissement associé et de l’équipement central de l’installation, est proposé à la vente. L’installation proposée constitue une solution de production entièrement optimisée pour les procédés thermiques exigeants. Les six fours à chariots sont identiques, ce qui permet d’assurer un déroulement uniforme du processus, une grande disponibilité et une interchangeabilité optimale des composants. L’installation comprend, en plus des six fours à chariots performants, les équipements centraux et les composants de l’installation nécessaires, tels que les systèmes de brûleurs, l’alimentation en air de combustion, l’évacuation des gaz d’échappement, les systèmes de régulation et de surveillance de la température, ainsi que l’équipement de four et de chariot de traitement requis. Avec une puissance thermique nominale de 3 520 kW par four, une plage de température allant jusqu’à 1 100 °C et une capacité maximale allant jusqu’à 120 000 kg par four, ce système constitue une solution performante pour les procédés de traitement thermique industriel. La combinaison de plusieurs fours à chariots identiques avec une zone de refroidissement intégrée offre les avantages suivants : grande capacité de production grâce au fonctionnement en parallèle de plusieurs unités de four procédés de traitement thermique reproductibles traitement de lots flexible alimentation et contrôle centralisés de l’installation conception industrielle pour un fonctionnement continu Le système proposé est vendu en une seule unité et constitue une solution de traitement thermique immédiatement opérationnelle pour les applications industrielles. Données techniques 7.1 Dimensions du caisson du four Nedjzpbmbspfx Am Towi Dimensions extérieures1 : 7 100 x 7 245 (avec portail de porte) x 12 745 mm Dimensions intérieures : 5 000 x 2 575 x 11 275 mm Dimensions utiles : 4 000 x 1 500 x 10 500 mm Supports pour la pièce à traiter : 6 pièces, hauteur 475 x 340 mm 7.2 Poids Poids à vide du caisson : environ 55 000 kg Poids à vide du chariot : environ 40 000 kg Poids en charge : maximum 120 000 kg Poids des supports : 6 pièces, 5 083 kg chacune = 30 500 kg. 7.3 Données de performance Puissance thermique nominale : 3 520 kW Plage de régulation de température : 550 – 1 100 °C Température maximale admissible du four : 1 150 °C Température d’arrêt de sécurité : 1 180 °C Vitesse de chauffage : maximum 60 K/h pour un poids en charge de 120 000 kg Vitesse de chauffage maximale : 60 K/h Nombre de zones de régulation de température : 6 Toutes les dimensions sont indiquées en largeur x hauteur x profondeur, ou en diamètre x hauteur. Valeurs indicatives pour les fluides d’alimentation 7.4.1 Gaz naturel Pouvoir calorifique supérieur Hu(n) : 10,6 kWh/m³(n) Pression à l’entrée du gaz : 2,0 bar Débit volumique maximal : 334 m³(n)/h / 1

État: nouveau, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 9 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 62 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, poids de la pièce (max.): 62 000 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, LAGUN CM 8, fraiseuse à table mobile La LAGUN CM 8 est une fraiseuse à table mobile extrêmement dynamique, conçue pour l'usinage précis de pièces de grandes dimensions et de formes complexes. Idéale pour la fabrication de pièces uniques ainsi que pour la production en série, avec les exigences les plus élevées en matière de précision, de stabilité et de flexibilité. Njdsm Tv D Aspfx Am Tewi Ses avantages en un coup d'œil : ✔ Installation et mise en service en Allemagne inclus ✔ Service et pièces de rechange directement via JMT ✔ Location-achat / financement possible ✔ Grande flexibilité grâce au concept de table mobile ✔ Garantie de 24 mois Pourquoi LAGUN : LAGUN est l'un des principaux fabricants d'machines-outils en Espagne (MAHER HOLDING) et se distingue par sa construction robuste, sa grande dynamique et son expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de fraiseuses. Les machines se distinguent par leur fiabilité, leur facilité d'entretien et leur fonctionnement économique. Équipement technique : Commande : Deux commandes HEIDENHAIN TNC 7 – une à l'avant de la machine et une à l'arrière, dans la cabine 2 écrans TFT HEIDENHAIN de 19 pouces Moteurs, systèmes de mesure et volants électroniques HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d'outils (CT) : Magasin à chaîne de 60 outils avec double pince Évacuation des copeaux : 2 convoyeurs à bande à charnière Préparation : Préparation pour table tournante / 4e axe Carénage : Carénage périmétrique sur trois côtés Précisions : Précision de positionnement : ± 0,040 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Vos avantages en tant que client JMT : ✔ Partenaire de distribution officiel de LAGUN en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Livraison rapide des pièces de rechange ✔ Formation et initiation incluses ✔ Machines de référence disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous serons heureux de vous conseiller et de vous préparer une offre personnalisée.

État: nouveau, neuf tout inox Nwjdpfxszldw Uj Am Tji hauteur de déchargement ± 1.770 – 2.250 mm chain sécurité 400V – 50 Hz moteur 1.1 kw mobile

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Grue électrique Fabr.ROBUR Type : P40E, année 1986, 2200 heures de service. Capacité de levage max. 5500 kg. Fourni avec chargeur, batteries 48V. Prêt à l’emploi. Nsdpfxeyf Uzlo Am Tswi

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 7 963 h, * Godet orientable * OQ 70/55 * Lame niveleuse * Caméra de recul * Poids : 19 630 kg * Puissance : 128,4 kW Nwsdpfx Amszpg Eie Tji -----Numéro de véhicule interne : 12321 Sous réserve d'erreurs et de vente entre-temps.

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 6 110 h, * Godet pivotant * Godet profond * Lehnhoff MS10 * Lame de nivellement * Caméra de recul * Poids : 19 250 kg -----Numéro de véhicule interne : 12319 Nwjdpfjzpg A Ijx Am Tei Sous réserve d’erreurs et de vente entre temps.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 45 kg, longueur totale: 350 mm, largeur totale: 605 mm, hauteur totale: 1 080 mm, tension d'entrée: 230 V, puissance laser: 20 W, longueur d'onde du laser: 1 064 nm, longueur de la zone de balayage: 70 mm, largeur de la zone de scannage: 70 mm, type de refroidissement: air, type de courant d'entrée: Climatisation, type de laser: laser à fibre, The mobile laser LAS 23 portable is characterised by its compact design. Small, handy and with custom-made attachments that can be individually exchanged in the quick-change system. With its mobile base it can be moved to the workpieces to be marked. This makes it suitable for small, large and heavy workpieces. With the powerful laser software, texts, numbers, 2D codes, QR codes and logos can be realised with just a few clicks and without extensive programming knowledge. The software automatically counts up serial and article numbers after prior setting. In addition, the software can read data (variable information such as drawing numbers, project designations, etc.) from existing tables and automatically transfer them to predefined areas. The use of a hand scanner is also possible. Made in Germany Nwodeznr Umspfx Am Tei - Fibre laser 20W (optionnel: 30 Watt, 50 Watt) - Laser class 1 - CE compliant, according to EU directives - Wavelength 1064nm - Marking field size 70x70mm (optional: larger) - Signal lamp for indication of operating status - EZCAD marking software - Connection 230V - Air-cooled - Laptop with Windows operating system - Dimensions: 350 x 605 x 1080mm (LxWxH) - Weight: approx. 40 Kg - Weight of portable laser unit 2,8 Kg - Fibre optic cable approx. 2.50 m - Extraction optional

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 8 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 600 mm, Heidenhain TNC 7 Nwsdsqy Hinspfx Am Tei Moteur en ligne refroidi par eau 43 kW / 900 Nm Courses de déplacement : X = 8 000 Y = 3 200 Z = 1 600 Têtes de fraisage : 0,001° x 0,001°, 6 000 tr/min Équipements supplémentaires : Changeur d’outils 60 positions 1 convoyeur à copeaux Tables NC au choix Surfaces à plaques Tables rotatives carrousel En option : Système de changement de tête de fraisage entièrement automatique Usinage pendulaire Carénage de protection anti-projections Packs technologiques d’assistance opérateur

État: d'occasion, Dimensions (L x l x h) : 135 x 55 x 102 cm Boe-Therm Temp 300 – Unité de chauffage à huile Numéro de série : 83054 Type : Temp 300-36-4 VE Données générales Nodpfx Asxpva Aem Tswi - Fluide caloporteur : huile thermique - Volume d’huile : 98 litres - Température maximale : 300 °C - Puissance de chauffe : 36 kW - Tension : 3 x 400 V / 24 V - Fréquence : 50 Hz - Consommation électrique : env. 54,8 A - Commande : Panneau de commande électronique avec affichage numérique et touches de réglage - Fonctions de sécurité : Protection contre la surchauffe, contrôle du niveau et de la pression de l’huile Applications - Régulation de température dans l’industrie plastique (moules d’injection, extrusion) - Travail des métaux (systèmes de chauffage, presses de formage) - Travail du bois (presses à placage, presses à laminer) - Autres procédés nécessitant des températures stables et élevées Fonctionnement L’appareil chauffe l’huile thermique et la fait circuler via des circuits externes (par ex. moules, plateaux chauffants ou installations). Cela garantit une température constante jusqu’à 300 °C, avec une grande précision et fiabilité. - Documentation disponible : Non - Certificat CE : Non - Numéro de série : 83054 - Dimensions de transport : 1350 mm x 550 mm x 1020 mm (l x l x h) - Nombre de colis pour le transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Imposition sur marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Le puissant système d'aspiration Vacomat 350 XP TWIN est un véritable modèle d'économie d'énergie parmi les systèmes d'aspiration mobiles. Deux moteurs à vitesse variable (5,5 kW chacun) assurent une puissance d'aspiration adaptée aux conditions de fonctionnement, en particulier lorsque celles-ci varient considérablement. Par conséquent, seule la quantité d'énergie réellement nécessaire est consommée. Ce système d'aspiration traite des débits d'air allant jusqu'à 10 000 m³/h et est idéal pour l'aspiration de grandes machines CNC ou d'ateliers de production entiers. Le système de contrôle innovant et hautement intelligent automatise le processus d'aspiration avec les machines connectées en réseau. L'aspiration démarre automatiquement dès qu'une machine-outil connectée est mise en marche. En cas de besoin de puissance réduit, seul un ventilateur est mis en marche. Dès que plusieurs points d'aspiration sont actifs, le deuxième ventilateur est automatiquement activé. En standard, le nettoyage des manches filtrants démarre automatiquement pendant les pauses de fonctionnement, dès que toutes les machines-outils connectées sont éteintes. Notre système de secouage de filtres breveté assure ensuite un nettoyage en douceur par le biais d'une connexion d'air comprimé, par un procédé de type « choc » (pression d'entrée 6 bar, consommation d'air par cycle de nettoyage d'environ 11 l). Nodpjzp Edwefx Am Tewi En option, et surtout en cas de poussières très fines et abondantes, comme les poussières de plâtre, un système efficace de nettoyage par impulsion d'air est disponible. Le nettoyage via le réservoir d'air comprimé s'effectue hors ligne, après le processus d'aspiration (ATTENTION : hauteur augmentée de +100 mm et longueur de +350 mm). Nos Vacomat sont fabriqués selon un principe modulaire. En standard, le mélange de poussières et de copeaux est évacué dans quatre conteneurs de collecte de copeaux étanches à la poussière (4 x 120 l) équipés de sacs en plastique robustes. Un canal sous vide maintient les sacs en film solidement fixés dans le conteneur de collecte. Des hublots facilitent le contrôle du niveau de remplissage. Faible consommation d'énergie grâce à un moteur à haut rendement moderne (IE3) « Made in Germany » et un intérieur de boîtier optimisé pour l'écoulement de l'air, avec une faible résistance à l'air. Récupération de chaleur par principe de recirculation de l'air : l'air chaud évacué est filtré et réinjecté dans l'atelier. Fonctionnement silencieux : un revêtement à double paroi des manches filtrants absorbe directement les bruits d'aspiration produits à l'intérieur du Vacomat. De plus, le boîtier du ventilateur est conçu pour être insonorisé. Autorisé pour une installation en intérieur dans les zones de poussière de bois, fabriqué conformément à la nouvelle norme DIN EN 16770. Air de reprise sain : des matériaux filtrants de haute qualité et spécialement développés, en feutre aiguilleté antistatique en polyester, filtrent 99,9 % des poussières et des copeaux présents dans l'air (classe de poussière M pour les poussières St 1, conformément à la TRGS 553). Sécurité accrue grâce à des mesures de protection contre l'incendie et l'explosion conformément à la norme DIN EN 16770 : testé pour résister à une pression de 20 000 Pa, système d'extinction automatique par poudre - pas de dégâts des eaux ! Fiabilité du fonctionnement : un manomètre surveille en permanence la puissance d'aspiration. Les messages

État: très bon (occasion), diamètre de tournage max. 20 mm Longueur de tournage max. 320 mm Alésage de la broche 24 mm Vitesses de rotation 200-10'000 t/min Tourelle à 10 positions, toutes entraînées Nodpfx Amjmmdacj Tswi Ravitailleur de barres LNS Divers accessoires MARCELS MASCHINEN AG

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 74,9 kW (101,84 ch), type de carburant: diesel, poids total: 10 500 kg, poids en ordre de marche: 10 500 kg, première immatriculation: 01/2009, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 4 809 h, Wacker Neuson 9503 EW/SW/4X4X4/Réglage hydraulique/4 800 heures • Fabricant : Wacker Neuson • Type : 9503 WD • Année de fabrication : 2009 • Heures de fonctionnement : 4 809 heures • Système d’avertissement de surcharge Nwodezduh Uepfx Am Toi • Dimensions de transport : L : 5,88 m x l : 1,92 m x H : 2,88 m • Puissance : 74,9 kW/102 ch • Moteur : Deutz TCD 2012 • Portée maximale : environ 6 m • Profondeur de creusement : environ 3,6 m • Système de changement rapide mécanique • Changement rapide : Lehnhoff/SW08 • Vitesses lentes et rapides • Antidémarrage • Hydraulique auxiliaire • Direction intégrale 4x4x4 • Lame de terrassement • Poids total : 10 500 kg • Machine allemande • Premier propriétaire • Prêt à l’emploi • Cette offre est sans engagement. - Sous réserve de vente préalable - Erreurs et/ou fautes de frappe non exclues. - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 120 kW (163,15 ch), poids en ordre de marche: 24 700 kg, état de la chaîne: 85 pourcentage, largeur du godet de creusement: 1 200 mm, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 12 261 h, Équipement: cabine, LIEBHERR R924 LC ZSA/Hydraulique supplémentaire/Climatisation/2017 • Fabricant : LIEBHERR Nwedpfxezd Tdhs Am Toi • Type : R924 LC • Année de fabrication : 2017 • Heures de fonctionnement : 12 261 h • Poids : 24 700 kg • Puissance : 120 kW/163 ch • Godet : 1,20 mètre de large avec dents • Monobras • Système de lubrification centralisée • Hydraulique supplémentaire pour marteau-pince • Projecteurs supplémentaires • Protection de la cabine • Caméras à vision panoramique • État des chenilles : 85 % • Climatisation • Siège chauffant • Entretien complet effectué chez Liebherr • Machine allemande • Prête à l'emploi • Cette offre est sans engagement et non contraignante. - Sous réserve de vente entre-temps. - Erreurs et/ou fautes de frappe possibles. - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 10 900 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 16 000 kg, puissance: 308 kW (418,76 ch), Willibald MZA 3500 / Broyeur / Déchiqueteuse / Granulateur • Fabricant : Willibald • Type : MZA 3500 • Année de fabrication : 2000 • Heures de fonctionnement : 10 900 heures • Moteur : MAN D 2876, 6 cylindres, diesel • Puissance : 308 kW / 418 ch • Diamètre de passage : 500 mm • Nombre d’essieux : 2 essieux tandem • Système de freinage : pneumatique • Nombre de marteaux : 48 • Vitesse du rotor : 1300 tr/min • Timon : 40 mm • Déchiquetage de matières organiques pour le compostage, avec un diamètre maximal de 30 cm • Broyage de bois ancien, de déchets de bois, avec un diamètre maximal de 30 cm • Poids total : 16 000 kg • Machine allemande • Prête à l’emploi • Cette offre est sans engagement et non contraignante. - Sous réserve de vente antérieure. - Erreurs et/ou fautes de frappe réservées. Nsdjzdtzmepfx Am Towi - Vente sous réserve de nos conditions générales de vente.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, Année de fabrication : 1993 Nwedpfx Amezl Uqlj Tsi