Feeder d'occasion à vendre (2 487)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 15 000 W, nombre d'axes: 2, Tour horizontal fabriqué en 2022. Ce modèle Okuma GENOS L2000-e offre un diamètre de tournage maximal de 220 mm et une longueur de tournage de 500 mm. Il est équipé d'une broche d'une puissance de 15 kW et d'une vitesse de rotation de 5 000 tr/min. Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez à la machine Okuma GENOS L2000-e que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Broche : monture ASA6, capacité de 52 mm • Mandrin : 8" à centrage automatique • Diamètre maximal de tournage : 220 mm • Diamètre de rotation : 450 mm • Longueur maximale de tournage : 500 mm • Contre-poupée : cycle automatique avec centre rotatif MT5, poussée de 5 kN • Logiciels/fonctionnalités : gestion de la durée de vie des outils ; ouverture/fermeture automatique du mandrin et avance/retrait de la poupée mobile pendant la rotation ; surveillance CNC de la force de coupe (kit OSP P300LA-e TEX pour les axes X/Z et la broche) ; IGF Advanced (L) avec simulation 3D en temps réel ; bibliothèque API 2 (ON STATUS) • Contrôle de la déformation thermique : TAS-C (Thermo Active Stabilizer - Construction) • Utilisation/état : Très peu utilisé (environ 8 mois de fonctionnement) Équipement supplémentaire • Convoyeur à copeaux : type à charnières • Pompe de liquide de refroidissement haute pression : 0,8 kW, 5 bars, 20 l/min • Déchargeur de pièces : bras de préhension et déchargement (utilisable avec préréglage manuel) • Interface pour ravitailleur de barres : prééquipée pour ravitailleur de barres • Système de réglage d’outils : préréglage manuel • Kit de porte-outils : 4 porte-outils externes, 1 porte-outil frontal, 3 porte-barres d’alésage, 8 douilles, 3 bouchons Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools No Pgodj Adp U Hopfx Ah Heu

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 8 000 tr/min, Tour automatique à commande numérique avec tourelle à 10 postes ! Équipé d’un chargeur de barres FMB Turbo 3-36 ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Longueur de tournage : 320 mm Vitesse de broche (min.) : 8 000 tr/min Diamètre de la barre : 32 mm Diamètre maximal de l’outil de perçage (face avant) : 12 mm Taille maximale de l’outil de taraudage (face avant) : M12 Vitesse de broche arrière : 8 000 tr/min Nombre d’outils : 25 à 27 DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 860 mm x 1 465 mm x 1 900 mm Poids : 4 300 kg ÉQUIPEMENT Tourelle à 10 postes Outils rotatifs pour les opérations d’usinage complexes Pgsdpfx Aj Agnnksh Heu FMB Turbo 3-36

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, diamètre de la vis: 125 mm, Extrudeuse monovis fabriquée en 2004. Ce modèle EUROTECNO E12535D présente un diamètre de vis de 125 mm et un rapport L/D de 35:1, avec une capacité de production d'environ 350 à 550 kg/h. Elle est équipée d'un système de chauffage à haut rendement comprenant 6 à 8 zones indépendantes et d'un double système de dégazage sous vide. Si vous recherchez des capacités d'extrusion de haute qualité, pensez à la machine EUROTECNO E12535D que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Type de vis : vis unique • Rapport L/D : 35:1 (35D) • Nombre de vis/arbres mécaniques : 1 • Capacité de production : environ 350 à 550 kg/h (en fonction du matériau) • Moteur principal : moteur électrique à courant alternatif avec variateur de fréquence (VFD), 110–160 kW (de série pour Ø 125 mm) • Vitesse de la vis : réglable électroniquement, environ 0 à 120 tr/min • Transmission : boîte de vitesses à usage intensif, refroidie à l'huile Pjdpfx Aj Af U Dnjh Hogu • Zones de chauffage du cylindre : 6 à 8 zones indépendantes • Type de chauffage : bandes chauffantes en céramique à haut rendement • Refroidissement du cylindre : ventilateurs de refroidissement à air forcé par zone • Dégazage/purge : système de dégazage à double vide avec pompe à anneau liquide Équipement supplémentaire • Système d’alimentation : alimentateur à pression / trémie de chargement pour les flocons de film et les déchets broyés • Changeur de filtre : changeur de filtre hydraulique continu à double plaque • Granulation : granulateur à anneau d'eau à face de matrice chaude • Refroidissement et déshydratation : sécheur centrifuge horizontal et tamis classificateur vibrant • Transport et stockage : souffleur pneumatique vers un cyclone et un silo d'ensachage

État: d'occasion, Année de construction: 2014, L’offre comprend les éléments suivants : Psdpo Af Ndusfx Ah Hjgu - Alimeur à piles plates FFU-56 - Machine à plier AF-566 F - Deuxième module de pliage T-564F - Table d’alimentation longue LCU-54 - État des rouleaux de pliage parallèle : 50 % - Module de pliage supplémentaire : 80 % Horizon AF-566 F Machine à plier à 6 poches - Technologie : Touch & Work - Réglage des rouleaux de pliage : entièrement automatique - Mémoire des types de pliage : 17 types de pliage standard préprogrammés - Mémoire des commandes : 200 emplacements mémoire pour les commandes répétitives - Nombre de poches : 1er module de pliage : 6 poches 2e module de pliage : 4 poches - Format : max. 558 x 865 mm ; min. 128 x 148 mm - Longueur de pliage : 1ère poche : min. 58 mm toutes les autres poches : min. 35 mm - Grammage du papier : 40-250 g/m² - Capacité de chargement : 740 mm - Performance : max. 50 000 cycles/h - Alimentation : 400 V/50 Hz - 2,9 kW - Dimensions : 2 030 x 1 080 x 1 550 mm - Poids : 1 450 kg Sur demande, nous pouvons organiser les points suivants pour vous : Emballage, chargement, transport (par voie maritime ou aérienne), y compris les formalités douanières. Demande de devis pour une location.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ▪ Diamètre extérieur de mandrin : 70 – 174,6 mm ▪ Diamètre intérieur de mandrin : 60 - 150,7 mm ▪ Longueur de mandrin (entrée) : max 4780 mm ▪ Longueur de coupe : 100 – 3000 mm ▪ Capacité nominale : 300 coupes/h Pgedpfoy N Stujx Ah Hju Installation complète de coupe de mandrins, comprenant rack de chargement, table à trémie, rack à mandrins, robot à mandrins, goulotte, alimentation, coupe-mandrin, table élévatrice, chariots de transport et unité de collecte des poussières.

Année de construction: 2024, État: d'occasion, KOLBUS Box Production Line BLP 500 + BLF 500 year 2024 The corner punch BLP 500 is used for punching cross grooved boards and the box line former BLF 500 is used for production of rigid boxes from cross grooved and corner punched boards. Overview: BLP 500 box line puncher BLF 500 box line former Configuration: BLP 500 box line puncher · copilot system with touch screen · 1 set (4 pieces) of knife holders · 5 sets (40 pieces) of knives · 3 sets (12 pieces) of cutting sticks · waste delivery out of the machine via transport conveyor · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · infeed with cardboard feeder CF 500 · delivery incl. inline coupling with box line former BLF 500 Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 4 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm box height max.: 170 mm box height min.: 15 mm BLF 500 box line former · copilot system with touch screen · cold glue device with 1 set (4 pieces) 0,3 mm gluing nozzles for gluing grooves · box forming device to turn-up of the side panels · holding station for glue drying · servo-controlled drive technology based on Siemens technology · infeed incl. inline coupling with box line puncher BLP 500 · delivery via conveyor belt Technical specifications: mechanical speed: up to 40 cycles/min cardboard height max.: 525 mm cardboard height min.: 140 mm cardboard width max.: 735 mm cardboard width: min.: 140 mm cardboard thickness max.: 4 mm cardboard thickness min.: 1,5 mm box length max.: 570 mm box length min.: 56 mm box width max.: 360 mm box width min.: 56 mm Psdpfxsz E Riuo Ah Hsgu box height max.: 170 mm box height min.: 15 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SCC, durée de la garantie: 12 mois, débit volumique: 45 m³/h, longueur de la vis transporteuse: 6 000 mm, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la vis: 323 mm, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 240 tr/min, vitesse de rotation (min.): 140 tr/min, NOUVEAU Transporteur a Vis – Type SCC | Sur Commande | Certifie ISO 9001 | Exporte dans 40+ Pays INOTEK SCREW fabrique des transporteurs a vis robustes de type SCC pour la manutention de materiaux en vrac dans les cimenteries, les unites de mortier sec, le transfert de cendres volantes et les lignes de traitement de la chaux et du gypse. Basee a Ankara, en Turquie, nous avons fourni des equipements dans plus de 40 pays avec une documentation d'exportation complete et une production certifiee ISO 9001:2015. SPECIFICATIONS TECHNIQUES PRINCIPALES: - Diametre: O114 / O168 / O219 / O273 / O323mm – toute dimension sur commande - Vitesse d'entrainement: 140 / 200 / 240 RPM - Puissance moteur: 1,5 kW a 22 kW (classe d'efficacite IE2) - Materiau: Acier carbone S235/S355 standard | Inox AISI 304/316 sur demande - Orientation: horizontale, inclinee (jusqu'a 45°) ou verticale Podpfjyq H Iuox Ah Hogu - Traitement de surface: appret + peinture epoxy standard APPLICATIONS: Ciment | Cendres volantes | Poudre de calcaire | Mortier sec | Gypse | Argile | Remplissage/vidange de silos | Centrales a beton | Installations d'asphalte POURQUOI INOTEK: - Usine certifiee ISO 9001:2015 - Exporte dans 40+ pays – documentation complete (liste de colisage, EUR.1, certificat d'origine) - References: Coca-Cola, Unilever, Anadolu Efes - 20–35% plus competitif que les equivalents europeens - Delai de production: 3–5 semaines apres approbation des plans DEMANDEZ UN DEVIS GRATUIT SOUS 24 HEURES — Envoyez le diametre, la longueur, le type de materiau et l'angle d'installation requis.

État: d'occasion, Fabricant : BONINO Modèle : VD4N Dimensions : D650x400 mm Puissance électrique : 220V ; 2,0 A Puissance : 0,5 kW ; 3000 cycles/min Podjyyhy Sepfx Ah Hjgu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Adaptateur FERAG JetFeeder pour connecter un JEF à une autre ligne Pjdpfxew Ud R Ue Ah Hsgu

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Appareil pour l’alimentation de produits imprimés Pgodpsxwqkrofx Ah Hou

État: prêt à l'emploi (d'occasion), EN STOCK Pgodsir E Rispfx Ah Heu 2 x 1555 distributeurs

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SBO 6/10, Machine de soufflage-étirage Sidel Capacité maximale : 6 000 bouteilles/heure. Taille maximale des bouteilles : 3 000 cm³. Stations de soufflage : 6. La machine est en très bon état et bien entretenue. INFORMATIONS GÉNÉRALES La SBO 6/10 dispose de 6 moules et de 10 modules de chauffage. Elle fonctionne avec une variété de tailles et de formes de bouteilles, de 0,25 à 3 litres. Les machines de soufflage-étirage à deux étages pour PET de Sidel nécessitent l’alimentation de la machine avec des préformes fabriquées précédemment. La séparation des processus de fabrication des bouteilles et des préformes permet d’optimiser la production, d’accroître la flexibilité opérationnelle et d’améliorer le rendement et la qualité. DIMENSIONS MAXIMALES DES PRÉFORMES Hauteur du col : 9 à 41 mm (mesurée à partir du bord inférieur du cercle de support) Pgodog Ailcjpfx Ah Hsu Diamètre intérieur minimum du col : 19 mm Diamètre extérieur maximum du col : 34 mm Diamètre du cercle de support de la préforme : 29 à 51 mm Longueur maximale de la préforme : 210 mm DIMENSIONS MAXIMALES DES BOUTEILLES Diamètre maximal de la bouteille : 130 mm Hauteur maximale de la bouteille : 380 mm Contenu de la bouteille : 0,25 à 3 litres POIDS MOYENS DES PRÉFORMES (liquides non gazeux et gazeux) Bouteille de 0,25 litre : 14 à 20 grammes Bouteille de 0,50 litre : 20 à 33 grammes Bouteille de 1,00 litre : 26 à 40 grammes Bouteille de 1,50 litre : 35 à 51 grammes Bouteille de 2,00 litres : 44 à 58 grammes Bouteille de 3,00 litres : 68 à 84 grammes ROUE DE SOUFFLAGE Hauteur : 3,5 mètres Nombre de moules : 6 Force de fermeture : 10 tonnes Hauteur de l’objet (sous le col) à la sortie : environ 1,4 mètre Puissance du moteur à courant continu de la machine : 4 kW PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE Hauteur : 2 mètres Nombre d’éléments de chauffage du four : 10 Nombre de zones de chauffage par élément : 8 Puissance maximale : 170 kW CONSOMMATION ÉLECTRIQUE Puissance maximale fournie : 200 kW Consommation moyenne : 100 à 150 kW/h (varie en fonction de la bouteille produite) AIR COMPRIMÉ Puissance disponible de 7 à 35 bars Pression : 7 bars Débit : 50 à 100 Nm³/h (varie en fonction de la bouteille produite) Pression de soufflage – base pour vin mousseux : jusqu’à 25 bars Débit de soufflage – base pour vin mousseux : 110 à 550 Nm³/h Pression de soufflage – base pétaloïde : jusqu’à 35 bars Débit de soufflage – base pétaloïde : 155 à 770 Nm³/h EAU DE REFROIDISSEMENT Température : 10 à 12 degrés Celsius Pression : 5 à 6 bars Débit : jusqu’à 6 mètres cubes/heure Jusqu’à 16 000 kcal/heure à dissiper POIDS Roue de soufflage avec moules : 8 tonnes Préconditionneur thermique : 2,2 tonnes Alimentateur de préformes : 0,65 tonne Armoire électrique : 0,85 tonne PRÉCONDITIONNEMENT THERMIQUE DES PRÉFORMES Les préformes sont transportées vers le dispositif de préconditionnement thermique avec le col vers le haut. Cet appareil assure en continu que les préformes sont inversées avant de passer devant les éléments chauffants avec le col vers le bas, puis il les inverse à nouveau. Pendant la phase de chauffage, les préformes sont tournées et leurs cols sont protégés de la chaleur afin d’optimiser la distribution de la chaleur sans déformer le col. Le chauffage est assuré par 10 modules de chauffage. Chaque élément peut accueillir jusqu’à 8 lampes infrarouges empilées horizontalement, dont les extrémités sont refroidies par air. La puissance de chauffage de 8 zones, correspondant aux 8 rangées de lampes, est réglable afin d’optim

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation pour presses, fournissant des solutions industrielles sur mesure et haute performance à l’échelle mondiale. Systèmes de redressage-alimentation servo à haute précision disponibles en plusieurs configurations, dont des modèles mini, redresseurs à 7 rouleaux, 9 rouleaux et piloting à 11 rouleaux. Nos systèmes de redressage-alimentation servo sont équipés d’une technologie de moteur servo haute performance, garantissant un entraînement précis, synchronisé et répétable pour les lignes de presses et les applications de formage des métaux. Le système offre une excellente précision d’alimentation, un redressage efficace de la matière et une stabilité de process élevée dans un ensemble compact. Différentes configurations sont disponibles selon l’épaisseur, la largeur du matériau et les exigences de production, permettant des performances optimales pour divers domaines d’application. MODÈLES DISPONIBLES - Redresseur-Servo-Alimentateur Mini - Redresseur-Servo-Alimentateur 7 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur 9 rouleaux - Redresseur-Servo-Alimentateur Piloting 11 rouleaux PLAGE TECHNIQUE (COMBINÉE) Largeur de travail : 30 mm – 1600 mm Épaisseur de matériau : - 0,3 – 2 mm (modèles mini) - 0,5 – 3 mm (modèles 9 rouleaux) - 0,5 – 6 mm (modèles 11 rouleaux) Précision d’alimentation : ±0,1 mm – ±0,5 mm (selon configuration) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système intégré de redressage et alimentation servo - Contrôle par servo-moteur haute précision - Système d’alimentation programmable (mémoire multi-travaux) - Rouleaux trempés (acier 4140, HRC 56–60) - Arbres guides chromés pour un flux matière optimal - Réglage manuel ou automatisé - Système de réglage automatique de matrice (pour modèles 9 et 11 rouleaux) - Pilotage pneumatique pour alimentation de haute précision - Alimentation servo à haute répétabilité - Système de redressage ajustable selon le matériau AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision d’alimentation et répétabilité élevées - Amélioration de la planéité matière - Réduction des temps d’arrêt presse - Production continue et stable - Configuration flexible selon les matériaux - Délais de livraison courts face aux fabricants européens SECTEURS D’APPLICATION - Systèmes d’alimentation de presses - Lignes d’emboutissage de tôles - Production automobile - Fabrication de produits électroménagers - Applications de formage des métaux SYSTÈME DE CONTRÔLE ET AUTOMATISATION Podpeyy U Sujfx Ah Hsgu Le système intègre une interface de commande avancée assurant une exploitation précise et conviviale : - Écran tactile HMI 7’’ - Boîtier de commande à distance manuel - Logiciel d’alimentation programmable - Capacité mémoire de 50 programmes d’alimentation et de matrices - 50 réglages différents de longueur d’alimentation - 4 options de connexion Entrée/Sortie externes Ce système permet des réglages rapides, une production répétable et une dépendance réduite à la compétence de l’opérateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Offset 4 couleurs Roland 904/8 Année de construction: 2004 Nombre d'impressions (mio.): 178 Équipement standard Commande de la machine - RCI - ColorPilot Margeur - Cordons aspirants au margeur - Plaque d'acier dans le margeur Pgjdpfevxqtmsx Ah Hju Groupes d'impression - Numéro de groupes d'impression: 4 - Machine sans recto-verso - PPL changement des plaques semi-automatique - Dispositif de mouillage Roland Deltamatic - Lavage automatique des rouleaux - Lavage automatique des blanchets - Dispositif de mouillage: Technotrans Réception - AirGlide - Pulvérisateur de poudre - Aspirateur de poudre Schneider Accessoires - Compresseur d'air comprimé, exclusif Vitesse de production max. (f/h): 10.000 Format maximum (mm): 1300 x 1850 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Dispositif d'avance avec vitesse d'avance constante, sans perte de puissance Boîtier métallique avec engrenages trempés Couvercle métallique des rouleaux d'avance Fonctionnement à droite et à gauche Moteur puissant Rouleaux d'avance en PU durables Trépied livré de série avec bras de support allongé Orientation et réglage individuels pour une utilisation horizontale et verticale Avec compteur Modèle : VSA 48 L N° d'article : 5115500 Données techniques Portée maximale : 1 050 mm Nombre de rouleaux d'avance : 4 Diamètre des rouleaux : 120 mm Largeur des rouleaux : 60 mm Course des ressorts des rouleaux : 25 mm Niveaux de vitesse : 8 Pedpfecnxmzjx Ah Hjgu Vitesses : 2 / 4 / 5,5 / 6,7 / 11 / 13 / 16,5 / 33 m/min Puissance du moteur : 0,75 kW Alimentation : 400 V / 50 Hz Poids : 65 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine automatique de rainurage avec système d’alimentation Année de fabrication : 2014 Pedpfx Ahjz N Hp Hs Hsgu Largeur d’alimentation maximale : 330 x 450 mm 12 lignes programmables avec un espacement minimal de 1 mm et une largeur de rainure de 1,2 mm Écran TFT couleur numérique permettant de visualiser toutes les données en un coup d’œil Alimentation : 220 V, 50 Hz, 1,5 A avec fil de terre

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 1950, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 225 mm, longueur de tournage: 425 mm, diamètre de tournage: 320 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 165 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, puissance du moteur de broche: 7 000 W, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 729 mm, longueur totale: 3 255 mm, largeur totale: 2 612 mm, diamètre de la broche: 80 mm, trait de plume: 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, À vendre, un centre d’usinage CNC SAEILO ACE 12+ de 2017, mis en service pour la première fois en 07/2018. Livré avec un chargeur de barres BOSS 552, 32 LL, de 2018. La machine est basée sur le modèle ACE Designers Jobber LM Elite et est équipée d’une commande FANUC Series 0i-TF. Le numéro de machine est 1950. La machine est actuellement connectée et peut être inspectée sous tension. Elle est en état d’occasion avec les usures normales liées à une utilisation industrielle. La livraison comprend un chargeur de barres IEMCA Boss 552-HD, type 32 LL, de 2018, numéro de série 021835GA03. Le chargeur de barres pèse environ 830 kg, fonctionne à 400 V / 50 Hz et nécessite une pression d’air de 6 bars. Données techniques de la machine : diamètre d’usinage maximal 320 mm, course sur le bâti 500 mm, course sur le chariot du bâti 225 mm, distance entre les pointes 425 mm, course de l’axe X 165 mm, course de l’axe Z 400 mm, vitesse de broche jusqu’à 5 000 tr/min, 8 stations d’outils, section d’outil 25 x 25 mm, vitesse rapide X/Z 30 m/min et poids de la machine d’environ 4 000 kg. Données électriques : 380/400 V CA, triphasé, 50 Hz, tension d’alimentation 24 V CC, protection 40 A, courant nominal 23/22 A et puissance de raccordement 15 kVA. Remarque importante : le bras de mesure ne fonctionne actuellement pas. Les autres fonctions peuvent être vérifiées lors d’une inspection sur place sous tension. La machine est située à Bocholt. L’inspection et le retrait sont possibles sur rendez-vous. Le transport et le chargement sont à la charge de l’acheteur. Pjdpfxezl D Ruj Ah Hjgu

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 20 672 h, puissance du moteur de broche: 7 500 W, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, poids total: 4 200 kg, largeur totale: 1 550 mm, hauteur totale: 2 160 mm, Diamètre de barre (max.): 26 mm, longueur du produit (max.): 2 350 mm, nombre d'axes: 8, Ce tour Maier ML26 C5Y à 8 axes a été fabriqué en 2019. Il dispose d'une capacité de broche de 26 mm et d'une vitesse rapide de déplacement du chariot de 32 m/min. La machine est dotée d'un réservoir de liquide de refroidissement robuste d'une capacité de 260 l et est équipée d'un ravitailleur de barres ainsi que d'un ensemble complet d'outils. Trois machines disponibles ! Si vous recherchez des capacités de tournage de haute qualité, pensez au tour de type suisse Maier ML26 C5Y que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. - Chariot / Vitesse rapide : 32 m/min - Capacité de la broche principale : 26 mm - Indexation de la broche principale : indexation mécanique de 5° - Course de la poupée porte-broche principale : 320 mm (options : 220 mm, 450 mm) - Puissance nominale de la broche principale (100 % / 60 %) : 5,5 kW / 7,5 kW - Pince de serrage de la broche principale : 161E - Capacité de la contre-broche : 26 mm - Indexation de la contre-broche : indexation mécanique de 5° - Course maximale de la contre-broche (Z2) : 220 mm (option 340 mm) - Vitesse de la contre-broche : tr/min - Puissance nominale de la contre-broche (100 % / 60 %) : 5,5 kW / 7,5 kW - Pince de serrage de la contre-broche : 161E - Modèle de douille de guidage : 451.001 - Capacité du circuit de refroidissement : 260 l / 1,5 bar - Porte-outils pour tournage transversal : 5 pièces (12x12) - Outils entraînés : 4 pièces - Outils d'usinage arrière : 4 pièces Ø 34 mm (entraînés) - Outils d'usinage arrière Y2 (en option) : 4 pièces Ø 34 mm (fixes), 4 pièces Ø 34 mm (entraînés) - Outils d'usinage avant : 5 pièces (fixes) - Temps de fonctionnement : 31 849 h 23 min - Temps de coupe : 13 519 h - Nombre total de pièces : 1 052 178 pièces - Accessoires : ravitailleur de barres / magasin de chargement (FMB), extracteur de brouillard d'huile (LTA), 2 outils motorisés, ensemble complet d'outillage inclus - Puissance totale : 17,3 kW - Tension : 400 / 230 / 24 V Technical Specification Pedpfx Aoz R A Uueh Hogu Counter Spindle Yes

État: comme neuf (occasion), Konica Minolta Bizhub C 360i Tested and ready to print! fully equipped with booklet finisher and optional paper feeder stand only 5 units available Pgsdpfx Ajz R Drzoh Heu delivery in europe from 150 €- 250 € Equiped with: - DF 632 - FS 536 +sd - PC 216 Fax Option available on demand 36/36 ppm in colour and black & white Automatic duplexing Network 52-300 g/m² A video showing the machine being tested will be sent to each buyer before shipment, along with photos of the machine before and after packaging, to ensure a smooth delivery with no unpleasant surprises. As an experienced retailer of used copiers, we have developed a real expertise in packing and pallet shipping, to guarantee our customers machines in perfect condition upon receipt. We ship copiers coming from, and maintained by Konica Minolta France. Our company offers the largest range of Konica Minolta production copiers, and handle world-wide deliveries on request. Please do not hesitate to contact us for further information.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Détails techniques : Diamètre de la table : 400 mm Vitesse de rotation de la table : en continu tr/min Plage de basculement du plateau : 90 °. Podeu Nkxhopfx Ah Hjgu Tension électrique : 230 V / Hz V Puissance connectée : 11,8 kVA Poids de la machine env. : 220 + 173 kg TABLE TOURNANTE DE POSITIONNEMENT avec source de soudage Messer Griesheim Application : pour le soudage circulaire Poste de soudage : redresseur de soudage Messer Griesheim Variomatic 40 pour MIG-MAG, courant continu ; indice de protection IP 23 ; mode de refroidissement F avec régulateur à distance Avance courant/fréquence en continu, jeu de flexibles 4,0 mètres Tête de torche Pince de masse/câble de masse Taille : L : 1,1 x l : 0,5 x H : 1,3 Poids env. 279kg Table rotative de soudage MB Milano, TGA 75 : grâce au plateau tournant de soudage pivotant jusqu'à 90°, il est possible de souder horizontalement et verticalement (sens de rotation à gauche et à droite) vitesse de rotation réglable en continu ; commande par tableau de commande ou/et commande au pied se trouve sur un chariot de transport Taille : L : 0,8 x l : 0,6 x H : 1,3 Poids env. 173kg Dévidoir de fil type Eurotrac SLV, avance 1,2 - 18 m/min *

État: d'occasion, Détails techniques : Courant de soudage : 500 A Longueur : 590 mm Hauteur : 430 mm Tension de raccordement : 400 V Tension à vide : 65 V Puissance en kVA : 20,1 kVA Indice de protection : IP23S Poids de la machine (environ) : 85 kg Dimensions (L x l x H) : 0,60 x 0,44 x 0,44 m La Kemppi FastMig KM 500 est une source de courant de soudage MIG/MAG performante, conçue pour un usage industriel intensif et destinée à une utilisation professionnelle en atelier, dans les secteurs de la construction métallique et de la construction mécanique, ainsi que dans les entreprises de fabrication et de maintenance. Grâce à un courant de soudage maximal d’environ 500 A, la KM 500 est particulièrement adaptée aux travaux de soudage exigeants, nécessitant une puissance et une capacité de charge élevées. Pgedjz Dt Tgepfx Ah Hsu Cette source de courant fait partie du système modulaire Kemppi FastMig et peut être associée à des dispositifs d’alimentation de fil Kemppi appropriés, par exemple de la série FastMig-MSF. La conception modulaire permet de positionner la source de courant et le dispositif d’alimentation de fil séparément, ce qui est particulièrement avantageux pour les pièces de plus grande taille et dans les applications industrielles. Domaines d’application typiques : construction d’acier et de métal, construction mécanique, fabrication lourde, réparation et maintenance, soudage de production, ainsi que travaux de soudage MIG/MAG industriels généraux.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Détails techniques : Force de poinçonnage : 500 kN Force de cisaillement : 9,0 t Commande : Siemens Touch Panel S7 Réglage du coulisseau : 80 mm Course du coulisseau - fixe : 170 mm Nombre de courses : 20 - 120 courses/min Largeur du montant : 1140 mm hauteur de montage : 350 - 430 mm passage latéral du montant : 315 mm Surface de la table : L x l 1100 x 400 mm Surface du poussoir : L x l 1100 x 400 mm Ouverture de passage dans la table : 950 x 100 mm hauteur de la table au-dessus du sol : 1100 mm passage latéral des montants : 315 mm Puissance d'entraînement AC : 230 VAC/24 VDC kW Pression de service : 6 bar Heures de fonctionnement : Machine 1 : 6654 h heures de fonctionnement : Machine 2 : 5970 h Podpfxju Nftto Ah Hogu Puissance totale requise : env. 30 kW par machine kW Poids de la machine env. : 9,5 par machine t 2 unités de presses transfert mécaniques - PRESSENSTRASSE en mode automatisé. Cette ligne de presses transfert est actuellement aménagée pour la fabrication de prises de courant pour véhicules/prises de courant électriques. Installation équipée de : 1. dévidoir* PM245, avec détection de boucle de bande, poids de la bobine 2 t, largeur de la bobine jusqu'à 450 mm 2. avance de bande commandée (avance à rouleaux) composée de 2 axes (transversal et longitudinal) 3. presse 1 : Presse d'emboutissage avec cinq éjecteurs pneumatiques (réglables individuellement et bar complémentaire). 4. dispositif d'alimentation de la société Püschel Convoyeur, convoyeur à tambour vibrant, convoyeur linéaire vibrant Performance jusqu'à 100 pièces/ minute Convoyeur pivotant à bande pour l'évacuation des pièces embouties/transfert via le convoyeur à forte pente dans le convoyeur pivotant à tourbe/transfert dans l'entrée de la presse à découper via des rails d'alimentation oscillants mécaniques 5. presse à découper 2 (avec préparation pour l'éjecteur) diverses clôtures de protection, dispositifs de protection, interrupteurs de sécurité, systèmes de surveillance (Pilz PLC) (adaptés aux directives de la machine) En option : 1 volant d'inertie de réserve non utilisé En option : jeu complet d'outils* pour la fabrication de prises de courant pour véhicules (par ex. pour allume-cigare ou appareils électriques), y compris toute la technologie et les dessins techniques (DXF) *

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, puissance du moteur de broche: 29 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 530 mm, course de l’axe Y: 120 mm, course de déplacement axe Z: 1 215 mm, poids total: 620 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Sinumerik ONE, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, nombre d'axes: 6, Cette machine EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 à 6 axes a été fabriquée en 2022. Ce centre de tournage-fraisage CNC hautement productif est équipé d’une broche principale et d’une broche secondaire offrant toutes deux un couple maximal de 250 Nm et des vitesses pouvant atteindre 5 000 tr/min. La broche de fraisage atteint une vitesse de rotation de 12 000 tr/min. La machine comprend un magasin d'outils à 40 positions, une tourelle à 12 positions et un système de commande avancé Sinumerik ONE. Si vous recherchez des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, pensez à la machine EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d’informations. • Broche principale (entraînement direct) : • Couple max. : 250 Nm • Broche secondaire (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement max. : 29 kN (telle que fournie) • Couple max. : 250 Nm • Plage de vitesse : 0–5 000 tr/min • Broche de fraisage (entraînement direct) : • Puissance d'entraînement max. : 37 kW • Couple maximal : 30 Nm • Plage de vitesse : 0–12 000 tr/min • Tourelle porte-outils (entraînement direct) : Pgjdpfx Ahex D E Hbs Hsu • Puissance d'entraînement max. : 10 kW • Couple maximal : 30 Nm • Plage de vitesse : 0–12 000 tr/min • Cinématique et axes : • Chariot transversal en haut avec broche de tournage/fraisage comme broche motorisée ; serrage hydraulique pendant le tournage • Course de l'axe Y : +/- 120 mm • Axe B à entraînement direct : +/- 120°, serrage hydraulique • Outillage : • Magasin d'outils à 40 positions, HSK-T63 • Tourelle radiale à 12 positions à entraînement direct, interface d'outils BMT55P • Broches et serrage : • Vérin de serrage haut avec tube de traction pour la broche principale • Vérin de serrage complet avec serrage partiellement creux de 66 x 550 mm de profondeur dans la contre-broche • Pression de serrage programmable pour la broche principale et la contre-broche • Rinçage externe de l'avance sur la broche principale et la contre-broche • Frein de maintien mécanique sur la broche principale et la contre-broche • Axe C pour la broche principale et la contre-broche • Commande et IHM : • SINUMERIK ONE / OPERATE, interface utilisateur basée sur l'application EMCONNECT • Écran multitactile de 22 pouces • PC industriel avec 240 Go • Programmation par dialogue SHOPTURN • Simulation 3D et dessin • Détection des résidus de matière • Déblocage à partir d'une mémoire externe • Lecteur CAO (importation DXF) • TRANSMIT et TRACYL pour la programmation de l'axe C • Interface USB, lecteur réseau (Ethernet) • Clavier PC avec raccourci clavier IHM • Barre d'état à LED • Fluides et raccordements : • 2 conduites de liquide de refroidissement à 25 bars • 2 pompes de rinçage à 4,3 bars • Climatiseur pour armoire électrique • Système de refroidissement pour les moteurs de broches, la broche de fraisage, le moteur couple de l'axe B et l'entraînement direct de la tourelle • Groupe hydraulique • Éclairage de la machine • 8 éléments de nivellement • Retour d'information/mesure : • Règles en verre : X1 (avec système pneumatique), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Équipement supplémentaire • Gestion et filtration des copeaux : • Convoyeur à copeaux à bande articulée, hauteur de déchargement 1 200 mm • Système de filtration à bande, 980 litres • Pompe à eaux usées • Options de commande/surveillance : • Manivelle électronique BAOD-SL (portable, fixation magnétique pour les contrôleurs Siemens) • Surveillance de la rupture et de l'usure des outils EMCO / B40D-SL

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Ligne de brochage Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Année de construction: 2011 Composé de Pgjdpfx Ajzzki Noh Hsu Assembleuse Müller Martini 1571 Année de construction: 2011 - 2016 Description: - Station d'alimentation manuelle - Nombre de postes d'assemblage: 18 - ASIR système d'identification optique : ASIR III - ASAC contrôle automatique d'épaisseur - Pompe(s) - Élement de mise en place - Dispositif d'éjection, pour produits incomplets: 3715 - Transit dans la brocheuse Brocheuse Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Année de construction: 2011 Description: - Réglage semi-automatique - Moniteur couleur á écran tactile - Table de mesure de livre: BDC - Nombre de pinces: 20 - Station de fraisage principale - 1er poste de façonnage des dos - 2ème poste de façonnage des dos - Exclusive système d'aspiration poussière, machine était connecté au système d'aspiration centrale - Base pour poste de collage des dos - Unité colle hotmelt du dos, interchangeable - Prechauffage pour collage du dos: ICS-A C80 - 1. Poste de colle du dos PUR échangeable - Préchauffage pour système de collage PUR du dos: MOD 40 Pot - Base pour poste de collage lateral - Unité colle hotmelt lateral, interchangeable - Prechauffage pour collage lateral: CLS C18 - Estación de gasa - Margeur de couvertures à tambour - Station de rainurage: 4 - 1er Poste de pressage - 2ème poste de pressage - Dispositif de mise à plat (à gauche) Ligne de convoyage Müller Martini 3520 Année de construction: 2011 - 2016 Description: - Système de transport, longueur (environ): 40 mtr - Livraison de secours Trilame Müller Martini Merit-S Année de construction: 2004 Description: - Alimentation de la droite - Margeur de liasses automatique pour production en ligne - Dispositif de préréglage des couteaux - Sets de couteaux, total: 2 - Tables de découpe interchangeables (ensemble standard): 4-17 Empileur des livivres Müller Martini UNO Année de construction: 2011 Description: - Sortie à droite - Sortie du convoyeur à rouleaux à gauche

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 80 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Seriennr. 3073196, largeur de travail: 380 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 220 V, largeur totale: 800 mm, longueur totale: 2 820 mm, hauteur totale: 1 070 mm, hauteur de gerbage: 400 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, La Morgana RDC 3852 est une découpeuse rotative numérique pour la finition d’imprimés, permettant la découpe, le kiss-cut, le rainage et la perforation en un seul passage – idéale pour le marché de l’impression numérique et les petits tirages. Elle utilise des outils de découpe magnétiques flexibles et dispose d’un margeur à aspiration d'air pour des matériaux jusqu'à 400 g/m² (jusqu’à 368x508 mm), d’un système automatique d’évacuation des déchets et d’un changement de travaux rapide, offrant ainsi une production efficace de produits personnalisés comme des étiquettes, cartes et tickets. Psdpjx Syvcofx Ah Hegu