Fida Ligne De Tuyauteries Neuves d'occasion à vendre (32 150)

État: bon (utilisé), Ligne d'extrusion SML avec extrudeuse et co-extrudeuse. Configuration B/A/B utilisée pour PP. Unité de refroidissement direct (SMK) et unité de mesure SBI nouvellement installées en 2015. * Max. débit : 1350 kg/h * Débit de vis principale : 950 kg/h * Vis principale : 180 mm / 33D * Débit de coextrusion : 400kg/h * Vis de co-extrudeuse : 120 mm / 33D * Largeur de matrice : 650 mm Nsden Utt Hepfx Aliolg * Pile de rouleaux : 3 * Unité d'enroulement pour rouleaux Jumbo jusqu'à 1500 kg Cette ligne d'extrusion est déjà démontée et sécurisée pour le transport (Lieu: Waalwijk, Pays-Bas).

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7816 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DDCA - longueur des lamelles : 180 – 845 mm - largeur des lamelles : 30 – 75 mm - épaisseur des lamelles : 10 – 45 mm - diamètre des broches : 30 mm - diamètre maximal de la lame : 250 mm - 5 broches : - côté gauche : 1) verticale supérieure 2,2 kW 2) horizontale inférieure 2,2 kW - côté droit : Nledpfjzx Rkzsx Alisg 1) verticale inférieure 2,2 kW 2) verticale supérieure 2,2 kW 3) horizontale inférieure 2,2 kW - broches réglables haut/bas, droite/gauche - pression du matériau : 2 pièces - vitesse d’avance réglable en continu : 0-10 m/min - diamètre des broches 5x100 mm - dimensions (L/l/H) : 1870/2230/1320 mm DDGA - largeur de la pièce à usiner : 35 – 130 mm - épaisseur de la pièce à usiner : 10 – 40 mm - longueur minimale de la pièce à usiner : 200 mm - configuration des broches : 1) inférieure 5,5 kW 2) droite 5,5 kW 3) gauche 5,5 kW 4) supérieure 5,5 kW - broches réglables haut/bas - têtes à 6 couteaux installées sur les broches supérieure et inférieure - diamètre des broches : 40 mm - fraises montées sur les broches droite et gauche, diamètre maxi 50 mm - diamètre des broches : 30 mm - 2 vitesses d'avance, moteur : 4,9 kW - graissage centralisé de la chaîne par pompe à huile - diamètre des broches : 4x125 mm - dimensions (L/l/H) : 3100/1300/1700 mm ATOUTS - fabrication polonaise - 5 broches - non repeinte - très bon état - ligne de production d’occasion Prix net : 52 900 PLN Prix net : 12 600 EUR Prix net calculé au taux de 4,2 PLN/EUR (en cas de variation importante du taux de change, le prix peut être ajusté)

État: d'occasion, Année de construction: 2001, - Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) Nljdpfxjzuzg Es Alisg - HEESEMANN - Machine de dépoussiérage - Plus système de dépoussiérage supplémentaire - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - Séchoir à buses fendues HACKEMACK - Chariot élévateur sous vide RBO Ligne d’application d’huile Année de fabrication : 2001 Ligne d’application d’huile composée de : Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) HEESEMANN - Machine de dépoussiérage Plus système de dépoussiérage supplémentaire BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut Séchoir à buses fendues HACKEMACK Chariot élévateur sous vide RBO avec nouvelle commande Siemens en 2024 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

Année de construction: 2011, État: très bon (occasion), À vendre : un appareil complet pour le traitement des petits pois verts, comprenant un nettoyeur à air, un décortiqueur et un système de lavage et de tamisage, le tout intégré en une seule unité. Débit d'environ 10 tonnes par heure. Nodpfxjzhv Nuj Alielg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Hauteur d’amenée : 900 mm Largeur d’amenée : 300 – 800 mm Nledpfx Ajxwxdgjliog Métaux non ferreux : soit 0,6 – 0,8 mm, soit 0,8 – 1,0 mm (à indiquer avant commande) Métaux non ferreux : 1,0 – 1,2 mm (uniquement avec profils de façade) Acier (320 N/mm²) : 0,55 – 0,70 mm Acier inoxydable : max. 0,5 mm 3 830 mm x 2 045 mm x 1 275 mm 1 770 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 1568.14, Spécifications techniques : Modèle : OptiCut S75-4 Longueur maximale de la poussée : 6 300 mm Diamètre de la lame de scie : Ø 600 mm Année de fabrication : 2003 Dimensions maximales des pièces à couper en travers : 360 x 30 mm / 240 x 160 mm Courant alternatif : 400 V / 50 Hz Nedjz Dp D Uopfx Alielg Puissance nominale : 11 kW Protection par fusible : 25 A Convoyeur à déchets FRIULMAC à 45 degrés Table de sortie : convoyeur à bande motorisé de 1 500 mm Logiciel/panneau de commande/automate programmable industriel (API) tout neufs.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne Nlsdpfx Aeyhb Ahslieg État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con...

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Njdpoyvilzjfx Alielg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC608, Ligne d'embouteillage en verre d'occasion pour cidres 32.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage complète, d'occasion, pour bouteilles en verre est configurée pour la production de boissons à bouchon à couronne et l'emballage industriel. Elle combine inspection, rinçage, remplissage, étiquetage, conditionnement et palettisation en fin de ligne dans une solution robuste de seconde main pour la production de boissons.Dépalletiseur : Kettner Pressant Universal (1N), 5 couches/minInspecteur de bouteilles vides (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bouteilles/minMachine de rinçage: CBI JetMatic, 72 têtes, 670 bouteilles/minMonobloc remplissage et capsulage: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bouteilles/min, 80/14 têtesInspecteur de bouteilles 1: Heuft Spectrum TXChauffe-bouteilles: CBI MCC 2000Étiqueteuse: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bouteilles/minInspecteur de bouteilles 2: Heuft Spectrum TXEmballage rétractable (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquets/minEmballeuse wrap-around: SMI WP 450, 45 caisses/minDiviseur de caisses: CBIPalettiseur: Berchi Dinamatic PTF/2Filmage de palettes: Robopac Helix HS 30, 30 palettes/heureCodeur de palettes: Logopak LOGOConvoyeurs et commandes: Convoyeurs de bouteilles et commandes CBI; Convoyeurs de caisses CBI; Convoyeurs de palettes CBIBalances de caisses: John White & Son Cartomat 2Codeur de cartons: Videojet Excel 100Séchage et soufflage des bouteilles: Jetair Jet‑2; Sonic 150Refroidisseurs: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Type de conteneur: Conçu pour la manipulation de bouteilles en verreVitesse de ligne (embouteillage): jusqu'à 850 bouteilles/min (limitée par la configuration en aval)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des commandes centralisées couvrant la dépalleuse, l'inspection, le rinçage, le remplissage, l'étiquetage et l'emballage. Des sous-systèmes prêts pour l'automatisation soutiennent des vitesses stables allant de 160 paquets/min sur l'emballage rétractable jusqu'à 850 bouteilles/min sur l'étiquetage, avec des changements d'outillage efficaces entre les opérations. Les verrouillages de sécurité, les arrêts d'urgence et la protection autour des systèmes rotatifs et en mouvement renforcent la protection des opérateurs et la fiabilité de la production de boissons.Logique de convoyage coordonnée et accumulation pour un flux produit fluideInspection automatisée (EBI et contrôles post‑étiquetage) pour l'assurance qualitéGestion thermique contrôlée via chauffe-bouteilles pour limiter la condensationCodage des palettes et codage des cartons intégrés pour la traçabilité en fin de ligneCap... Nodpfx Aoy Ef Ttelijlg

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC623, Ligne d’emballage par thermoformage d’occasion pour gobelets d’eau - 11500 BPHSpécifications techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution complète de remplissage et d’emballage de gobelets conçue pour la production de boissons dans les applications eau. La pièce maîtresse est la TR-ALP 10, machine form-fill-seal par thermoformage, conçue pour thermoformer, remplir, sceller et découper des gobelets PET avec une grande efficacité. Avec un format 5x2 (10 cavités par cycle) et une cadence de travail de 17–20 cycles/min, le système atteint jusqu’à 12,000 cups/hour, idéal pour les lignes d’emballage industrielles de seconde main recherchant un rendement fiable. L’équipement de fin de ligne intégré comprend un cartonneur robotisé pick-and-place, un formeuse de caisses, une scelleuse de caisses et des convoyeurs pour une manutention en aval fluide.Vitesse de production : jusqu’à 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour typique)Taux de cycle : 17–20 cycles/minConfiguration des cavités : 5x2 (10 cavités par cycle)Taille du poinçon : 71 x 71 mmFormats de gobelets supportés : 100 ml et 200 mlMatériau de base : film PET, 500–700 micronMatériaux de opercules : Aluminium 40 µm ou 12 µm / APET + 12 µm / HSL thermoscellable, pelablePièces en contact produit : acier inoxydable AISI 316Largeur maximale du film : 390 mm (base), 375 mm (supérieur)Diamètres des bobines : inférieur 800 mm, supérieur 300 mmPoids de la machine principale : env. 2,500 kgModèle de scelleuse de caisses : GEM F470Modèle de formeuse de caisses : F2000Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation robuste pour un thermoformage cohérent, un dosage précis et un scellage fiable. La TR-ALP 10 utilise un système de dosage gravimétrique commandé en temps avec 10 vannes de réglage pour des volumes de remplissage uniformes. L’architecture électrique est de qualité industrielle avec des degrés de protection et des circuits de sécurité clairement définis.Alimentation électrique : 3 x 380 V ACPuissance installée : 25 kWCourant : 40 AFréquence : 50 HzTension de commande : 24 V DCSystème de dosage : gravimétrique commandé en temps, 10 vannesTempérature de remplissage : 15–25 °CMatériel de sécurité : arrêts d’urgence et dispositifs de sécurité intégrés (composants industriels)Capacités d’intégration en ligneConçue pour un emballage industriel sans rupture, la ligne intègre la production de gobelets avec la manutention de caisses en fin de ligne. Un cartonneur robotisé par ventouse gère plusieurs tailles de gobelets, avec des recettes d’emballage pour les formats 100 ml et 200 ml. Le montage automatique, le scellage et les trois convoyeurs permettent une exp... Nsdpfx Aloy Icp Djielg

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications de conditionnement industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalettisation, rinçage, remplissage isobarique, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manutention de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour la production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobariqueCapacité de la remplisseuse : jusqu'à 16,000 bphCapacité de capsulage : jusqu'à 7,200 bphCapacité d'étiquetage : jusqu'à 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : jusqu'à 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE ; règles de contrôle conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une opération coordonnée entre dépalettisation, préparation des bouteilles, remplissage et conditionnement de fin de ligne. Les interverrouillages de sécurité, carters et circuits d'arrêt d'urgence sont intégrés conformément aux règles CE et EN 60204 de sécurité électrique. L'environnement de remplissage isobarique est homologué pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l'intégrité du produit.Capacités d'intégration de ligneDépalettisation d'entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobarique, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/fermeture des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour une opération en ligne. L'ensemble d'équipements prend en charge les bouchons traditionnels en liège et synthétiques et intègre une microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels sont pris en charge via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement limité par l'étiquetage et le capsulage, avec des cadences nominales jusqu'à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l'emploi, avec des composants signalés comme reconditionnés en Italie. Des pratiques d'entretien régulier et de reconditionnement ont été appliquées pour assurer des performances fiables sur l'ensemble des... Nodpfx Alozd Ucxoielg

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Nlsdpezd Uftefx Alisg

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Nledpfjzgtpvox Alijg Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC667, Ligne aseptique GEA d'occasion 48000 BPH - année 2020 (données d'utilisation)Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne de production aseptique PET de 2020 configurée pour l'eau embouteillée en PET de 230 ml, avec une cadence nominale de 48,000 bph. Elle combine le soufflage de bouteilles PET, le traitement aseptique, le remplissage, le bouchage, l'étiquetage, l'inspection et le conditionnement secondaire pour une production de boissons à haut rendement.* Capacité de production : 48,000 bph* Format de bouteille disponible : 230 ml PET uniquement* Année de la ligne principale : 2018, 2020 (données d'utilisation)* Équipement de soufflage : SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Équipement de remplissage : remplisseuse GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresseur : AF L5S, 35 bar, 220 kWSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLa ligne comprend des armoires électriques de commande avec écrans HMI, des coffrets électriques ventilés et une protection avec avertissement haute tension. Les équipements de process comprennent un stérilisateur UHT Tetra Pak FLEX1 PET d'une capacité de 17 t/h, un homogénéisateur Tetra Pak 15,000 L/h d'une puissance de 90 kW, un pasteurisateur secondaire pour yaourt de 15,000 L/h, des stérilisateurs à lumière pulsée, des machines de marquage laser et des systèmes d'inspection visuelle.Les équipements de préparation du produit comprennent quatre pompes centrifuges de 25 m³/h d'une puissance de 7.5 kW, deux pompes centrifuges de 30 m³/h d'une puissance de 18.5 kW, une pompe rotative de 12,000 L/h d'une puissance de 7.5 kW et une pompe rotative de 20,000 L/h d'une puissance de 18.5 kW. L'installation comprend également un filtre haute pression triple de 100 mm, modèle ECS7003SCA5H19-A61.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne de production PET intègre le soufflage des bouteilles, le séchage, le remplissage et le bouchage aseptiques, la manutention des bouchons, l'étiquetage, le codage, l'inspection, l'encaissage, le scellage et le convoyage. Un système de convoyeurs à chaîne GEA assure le transport des bouteilles à 20 à 60 m/min. Cinq ensembles de sécheurs de bouteilles avec convoyeurs sont inclus, ainsi que deux sécheurs GEA d'une capacité de 700/840 m³/h.Type de machine | Constructeur / modèle | AnnéeType de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSIPA SFR24 EVO2020 (données d'utilisation)RemplisseuseGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (données d'uti... Nlodpfxszwu Uuo Alisg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 335 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 850 mm, rendement surfacique: 4 200 m²/h, poids total: 480 kg, durée de la garantie: 12 mois, capacité du réservoir d'eau: 85 l, La machine combinée laveuse-aspiratrice Hako Scrubmaster B90 CL est un appareil très performant, adapté aux tâches les plus exigeantes, même dans les grandes installations. Lors de l'inspection et de la remise à neuf complètes, notre équipe de service a vérifié minutieusement toutes les fonctions de la machine. Toutes les pièces mécaniques présentant des signes d'usure ont été remplacées par des pièces neuves. Cela garantit un fonctionnement long et sans problème, sans nécessiter d'investissements supplémentaires à l'avenir. L'appareil est désormais en parfait état et prêt à être utilisé immédiatement. La machine est garantie 12 mois (hors pièces d'usure). Nlodpoz Eizijfx Aliog Avantages et équipements du produit : NOUVELLES BATTERIES GEL 6 V 175 Ah SIAP (4x). Année de fabrication 2019 et seulement 335 heures de fonctionnement. Tête de nettoyage de 850 mm (TB850), équipée de deux nouvelles brosses rondes de dureté moyenne, permettant le travail sur toutes les surfaces. Nouvelles raclettes d'aspiration en polyuréthane, résistantes au contact avec les liquides huileux, les graisses et les substances pétrolières. Le chargeur intégré et la transmission aux roues facilitent l'utilisation quotidienne. Un nouveau joint de protection autour de la tête de la brosse empêche les éclaboussures d'eau au-delà des contours de la machine. L'appareil est équipé d'un nouveau tuyau de vidange durable et d'un nouveau tuyau d'aspiration. La nouvelle turbine d'aspiration assure une puissance d'aspiration élevée. Chaque appareil que nous proposons est accompagné de photos prises sur mesure, vous achetez donc exactement la machine que vous voyez. Caractéristiques techniques : Tension d'alimentation (V) : 24 Largeur de travail des brosses (mm) : 850 Largeur de travail de la barre d'aspiration (mm) : 1100 Capacité de surface théorique (m²) : 4200 Vitesse de travail (km/h) : 5 Capacité du réservoir (l) : 85/85 Poids (kg) : ~480 Puissance (kW) : 2,6 Équipements installés : NOUVELLES BATTERIES GEL 6 V 175 Ah SIAP (4x). NOUVELLE turbine d'aspiration 24 V 500 W. NOUVELLE brosse ronde 445 mm PPL 0,5 (2x). NOUVEAU tuyau de vidange. NOUVEAU tuyau d'aspiration. NOUVEAU joint de protection autour de la brosse. Chargeur intégré. Barre d'aspiration avec de nouveaux joints résistants à l'huile. + De nombreux autres petits éléments.

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004/2017, La ligne (machine automatisée multifonction) est conçue pour le redressement et le découpage automatiques de bobines et de bandes de tôles plates et métalliques en feuilles de dimensions variées, avec un système de dépose simultané. L’appareil a été fabriqué en Pologne en 2017. Principales caractéristiques techniques et opérationnelles de la ligne : 1. Dimensions extérieures de l’ensemble de la ligne : longueur totale de la ligne : 1 230 cm, hauteur maximale : 180/260 cm, largeur maximale : 320 cm, 2. Longueur/largeur/hauteur : table de réception : 400 cm, 130 cm, 87 cm ; table d’alimentation : 400 cm, 150 cm, 87 cm. 3. Alimentation : électrique 3 x 400 V/50 Hz. 4. Caractéristiques de la tôle plate : épaisseur 0,5 mm à 2,0 mm / largeur : max. 1 500 mm, caractéristiques de la tôle perforée : épaisseur jusqu’à 3 mm, largeur : max. 1 500 mm. Nlsdpfoz Eafxsx Alijg 5. Vitesse de déroulage, de redressement et de découpe : contrôlée automatiquement. 6. Charge maximale : 5 000 kg (5 T) [chariot de broche]. Construction de la machine : 1. Chariot sur rails, 2. Dérouleur de bobine de tôle : pour bande ou bobine, 3. Redresseuse avec écartement réglable de la zone de redressement, 4. Cisailles guillotine : pour la coupe transversale de la bande en feuilles, 5. Dispositif de dépose (système à cliquet) pour la réception préliminaire des feuilles de tôle, 6. Chariot à roues et glissières pour l’empilement des feuilles de tôle, 7. Armoire de commande : systèmes électriques et électroniques d’alimentation, de programmation et de contrôle intégrés et interconnectés. 8. Pupitre de commande réglable avec panneau d’affichage tactile. 9. Dispositifs de sécurité : protections, interrupteurs d’urgence, circuit à câble avec interrupteur de fin de course, marquages de couleur. La construction des machines constituant la ligne est basée sur une structure monolithique et compacte, de type châssis et table, réalisée avec des profilés d’acier, des équerres, des profils fermés, des plats, des renforts et un revêtement en tôle. Assemblage par soudure longitudinale, frontale et en chanfrein, ainsi que par assemblage amovible, à vis. La machine a été très peu utilisée (une quinzaine d’heures de fonctionnement) en raison d’un changement de concept de production. État impeccable. Le prix indiqué est un prix net.

État: d'occasion, Dispax-Reactor IKA modèle DR 2000/30 ATEX en acier inoxydable d’occasion. Débit maximal : 4 000 l/h, viscosité maximale : 5 000 mPas (indépendant du produit). Entraînement par moteur électrique d’environ 58 kW. Variateur de fréquence inclus. Njdpfxszun Ebo Alislg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 006017, Poste 1 : Entrepôt vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 2 : Scie à panneaux d'angle IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 3 : Chargeur IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 4 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 5 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 6 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Njdpfx Aswukzheliolg Position 7 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 8 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 9 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 10 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 11 : Plaqueuse de chants lot 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Position 12 : Transfert IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 005608, Poste 1 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 2 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 3 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 4 : Machine d’application de chants de bord sur un seul côté STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Poste 5 : Système de transfert STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Njdpfx Aeiii Izjlijlg

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007811, Poste 1 : Système de chargement BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 2 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Nsdpsv Dyxcefx Alislg Poste 3 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 4 : Machine à bordurer les chants des deux côtés BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 5 : Système de retournement des panneaux BIESSE - RBO-STREAM SB Poste 6 : Système de déchargement BIESSE - RBO-STREAM SB

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Format : 390 x 285 mm Nlsdjzphl Repfx Aliog Équipement : Empileur de livres Dimensions du format des livres (hauteur x largeur) : Format minimum : 115 x 100 mm (jusqu’à 115 x 70 mm avec des modifications optionnelles pour les petits formats) ; format maximum : 390 x 285 mm (jusqu’à 390 x 310 mm avec des adaptations spécifiques) Épaisseur des livres : Épaisseur minimale : 5 mm ; épaisseur maximale : 90 mm Hauteur de l’empilement et du tas : Hauteur maximale de l’empilement/du tas : 340 mm Performances opérationnelles : Capacité mécanique : jusqu’à 3 900 cycles par heure (soit environ 65 cycles par minute) ; alimentation et rotation : doté d’un dispositif de rotation intégré, capable de faire pivoter les blocs en douceur.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, N° de commande : Lg 35626 Ligne de déroulage KOHLER 30.400/9 - 2000.2H occasion Année de fabrication : 2003 N° de machine : 70330 Sens de travail : de gauche à droite Côté de chargement : arrière Composé de : Dérouleur double 2000.2H Capacité de charge : max. 2 000 kg/côté Largeur de bande : 85 à 400 mm (avec l’utilisation d’un bras de pression) Plage d’écartement : 360 – 420 mm Diamètre extérieur : max. 1 800 mm Écartement : hydraulique/système de coins coulissants + Réglage automatique de la tension Entraînement : 2 x moteur hydraulique + entraînement auxiliaire pour l’introduction et le remontage de la bande Freinage : frein à ressort/frein à disque Réglage en fonction du diamètre de la bobine Déplacement latéral : motorisé Course de déplacement : env. 200 mm Châssis de base : structure en cadre Pivotement : motorisé 180°, blocage pneumatique, coin actionné Contre-étrier : à fixer manuellement avec fermeture rapide, conception ouverte Chargement de la bobine : à l’aide d’une corde ou d’une sangle Écartement : L’écartement s’effectue hydrauliquement via un système de coins coulissants. Le dérouleur est également équipé d’un réglage automatique de la tension, de sorte que la tension est maintenue pendant plusieurs jours. Contre-étrier Le contre-étrier est conçu comme une structure à anneau-entretoises et peut être fixé manuellement. Nedpfxezpbaze Alislg Deux leviers de serrage rapide efficaces assurent un maintien sûr. La construction légère à partir de profilés de tubes carrés, de conception ouverte, a un poids total d’environ 15 kg pour un diamètre extérieur de 1600 mm. Réglage automatique du frein/en fonction du diamètre de la bobine Un régulateur proportionnel permet d’obtenir un réglage du frein en fonction du diamètre. Pendant la phase d’accélération et de décélération, l’effet de freinage est automatiquement ajusté via un régulateur de pression proportionnelle approprié. Cette technique de contrôle garantit un déroulement de la bande en douceur. Châssis de base avec déplacement latéral motorisé du dérouleur 2 x rouleau de pression, pivotant : le rouleau de pression sert à introduire la bande dans la redresseuse. Il empêche également la bobine de se déformer lors du relâchement du cerclage de la bobine. Le pivotement du rouleau, qui est recouvert de plastique, s’effectue hydrauliquement. La pression de contact est réglable en continu. L’entraînement du rouleau s’effectue via un moteur hydraulique. Redresseuse de bande 30.400/9 Largeur de passage : max. 400 mm Nombre de rouleaux de redressement : 9 Diamètre des rouleaux de redressement : 30 mm Épaisseur du matériau à redresser : 0,4 – 3,0 mm Réglage du support des rouleaux : motorisé (2 points) L’ensemble du palier des rouleaux de redressement est monté sur une plaque coulissante au-dessus et en dessous et peut être actionné manuellement pour être inséré et retiré. Dispositif de mesure : numérique Affichage de la mesure : métrique Précision de réglage : 0,01 mm Palier des rouleaux de redressement : palier à aiguilles Étanchéité des paliers : joints d’arbre Dureté des rouleaux de redressement : HRc 60 Rugosité des rouleaux de redressement : 0,001 mm et moins Entraînement des rouleaux de redressement : entraînement individuel Boîte de vitesses : boîte de vitesses différentielle Lubrification : lubrification à la graisse des paliers des rouleaux de redressement Lubrification à l’huile des arbres de transmission Entraînement : moteur à courant alternatif avec contrôle de fréquence Vite

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Ligne complète pour la fabrication de sirop de sucre. Cuve de cuisson par lots avec raccordement à la vapeur. Inclut un réservoir de stockage. Réservoir de stockage supplémentaire associé. Échangeur de chaleur à surface rayonnée de type Terlet - Mondotherm. Refroidisseur DTE pour refroidir le système Mondotherm - Terlet. Prémélangeur supplémentaire pour la crème épaisse (Fatcream). Nljdpfx Alszpg Rxeisg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Nedpfozpw Etsx Alielg Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

État: d'occasion, Vis sans fin d’occasion, diamètre 600 mm, longueur 6 000 mm, entièrement en acier inoxydable (à l’exception du système d’entraînement). Njdpfszqa Itex Alislg Le carter de protection manque quelques barres.