Ika Ms1 d'occasion à vendre (973)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, fabricant de contrôleurs: Beckhoff, type de laser: laser à fibre, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 30 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, course de déplacement axe X: 1 530 mm, course de l’axe Y: 3 050 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, avance sur l’axe X: 200 m/min, avance sur l'axe Y: 200 m/min, avancée d'usinage axe Z: 120 m/min, vitesse de coupe: 60 000 mm/min, vitesse de positionnement: 200 m/min, poids de la pièce (max.): 1 500 kg, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: eau, poids total: 9 000 kg, longueur totale: 9 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, hauteur totale: 2 200 mm, durée de la garantie: 24 mois, plage de travail: 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, extraction de poussière, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Découpeuse laser Furia Machine conçue et fabriquée dans l’UE ! En tant que fabricant, nous pouvons configurer l’appareil selon vos besoins. Composants clés : Commande – Beckhoff Guides linéaires – Bosch-Rexroth Moteurs – Beckhoff, Bosch Source laser – IPG, Raycus, MAX Photonics, Trumpf Tête de coupe – Precitec, Raytools Hjdpfoyif H Rox Am Tor La machine est entièrement conçue et fabriquée en Pologne. Nous utilisons uniquement des composants de haute qualité provenant de fabricants réputés. Le bâti de la Furia pèse 4 600 kg ! Vitesse : 200 m/min Accélération : 2,5 G Motorisation : moteurs linéaires. Autres surfaces de travail disponibles (2000x4000 mm, 2000x6000 mm et autres sur demande). Puissance laser de 3 à 20 kW.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de déroulage, de refendage longitudinal et de rembobinage de tôle en rouleaux à vendre État : d’occasion, actuellement raccordée – démonstration du fonctionnement possible sur site. Conçue pour le déroulage, le refendage précis en bandes plus étroites et le rembobinage en petits rouleaux de tôle en bobines. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 1998 Fabrication : Pologne Largeur maximale de la tôle : 1250 mm Nombre de paires de couteaux : 5 Refendage longitudinal, acier : min 0,4 mm / max 1,2 mm Fonction de pose de film Coupe de chutes par cisaille guillotine La ligne comprend : - Dérouleur (décoiler) 5 t - Rembobineur (recoiler) 5 t - Cisailles circulaires multi-lames - Segment de freinage et de séparation - Table pivotante avec séparateur - Pupitre de commande Destination : La ligne est adaptée à la préparation de tôle en bobines pour un traitement ultérieur : Hsdpfx Ajxlcp Nsm Ter - déroulage - découpe longitudinale précise - rembobinage en petites bobines Pour toute question supplémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 100 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1074-B-101, Ligne de production de rehausses de palettes entièrement opérationnelle à vendre. Comprend 3 machines : 1. Perceuse, 2. Presse, 3. Presse. Sont également inclus les outils d’assemblage, tables, charnières, etc. Possibilité de démonstration en fonctionnement. Capacité de production de la ligne : 600 à 800 rehausses par jour. Hedpfey Nyx Ssx Am Tor

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le distributeur automatique de palettes est l’élément central de vos processus d’automatisation. Il peut contenir jusqu’à 10 palettes européennes (1200 x 800 ou 1200 x 1200) et élimine le besoin de préparer chaque palette manuellement, ce qui permet de gagner du temps et de réduire la fatigue des employés. Au lieu de cela, l’appareil distribue les palettes par simple pression sur un bouton, ou grâce à un algorithme préprogrammé, sur un convoyeur à rouleaux motorisé, qui les transporte pour les étapes de traitement ultérieures. Le modèle PD-10 peut être utilisé en conjonction avec diverses solutions de palettisation. Capacité maximale : 10 palettes européennes. Chargement à l’aide d’un chariot élévateur. Réduction de la fatigue physique. Amélioration de l’efficacité. Hsdjhbg Uxepfx Am Tor

État: nouveau, Année de construction: 2025, Option rapide pour emballer les briquettes sous film rétractable. L'opérateur charge manuellement les briquettes dans la machine et celle-ci les emballe dans un film de l'épaisseur choisie. Il n'est pas nécessaire d'avoir un système de transport automatisé. n'a pas besoin d'un système de transport automatisé, compact. Le système de soudure à deux côtés est plus résistant à la poussière (par rapport aux unités airless qui ont une très longue durée de vie). (par rapport aux unités airless qui ont un joint très long). long joint). Dispose d'une plaque qui protège la surface d'étanchéité de la de la poussière pendant le fonctionnement. Largeur de paquet sélectionnable. Peut être utilisé pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). être utilisée pour d'autres produits (bouteilles, sachets de sucre, etc.). et autres). Peut être acheté avec un convoyeur motorisé qui ramène les paquets vers l'opérateur pour une meilleure ergonomie. Il est recommandé d'utiliser Hsdstpnwlspfx Am Tsr avec 1 à 3 presses en fonction des capacités de l'opérateur. Spécifications : Temps de cycle minimum : 8 secondes Puissance installée : 22kW Longueur : 3500 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 700 kg Garantie : 2 ans / 1000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse spécialisée conçue dès le départ pour le briquetage de fer, d'acier et d'alliages similaires. Contient des tapis de récupération d'huile intégrés. Ne contient pas de table d'emballage - uniquement des guides de briquettes (rails). Livrée avec des portes de trémie transparentes & des éléments de chauffage de l'huile en standard. Les machines sont commandées par des écrans tactiles Siemens KTP-400. 2ème génération disponible à l'achat à partir de février 2024. Pour cette presse, veuillez d'abord nous contacter ! Données techniques : Débit : jusqu'à 600 briquettes/heure*. Moteur principal : 30 kW Moteurs d'alimentation : 2,6 kW Système de refroidissement : 1,6 kW Puissance totale : 34,2 kW Hodpfxetmugcs Am Tjr Réservoir d'huile : 260 litres Filtres : 4 Longueur : 2000 mm largeur : 2000 mm hauteur : 2200 mm Poids : 3500 kg Taille des briquettes : 40-110, D80 mm Garantie : 2 ans / 2 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le briquetage est une excellente solution pour réduire les coûts pour les entreprises. L’amélioration de l’efficacité et de la qualité de l’emballage s’avère rentable. Le BMD-800B convient à une large gamme d’applications d’emballage rétractable, qu’il s’agisse de produits disposés en une seule rangée ou en plusieurs rangées. La fonction d’alignement et de placement automatisée améliore l’efficacité de la production et permet de faire fonctionner la machine 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Combinée à nos presses à briquettes UMPT et à notre table de transport, cette machine peut prendre en charge jusqu’à 4 presses BPA600A et produire jusqu’à 5 sacs de briquettes par minute. Une fois emballés dans un film de polyéthylène de haute qualité, les produits présentent une apparence compacte et soignée, ce qui garantit leur intégrité, facilite leur transport et les protège de l’humidité. En revanche, les sacs de briquettes préfabriqués, qui sont actuellement très utilisés, présentent l’inconvénient d’un mouvement inutile des briquettes à l’intérieur de l’emballage, ce qui entraîne leur détérioration pendant le transport et diminue leur valeur aux yeux du consommateur final. L’utilisation de l’emballage rétractable resserre l’emballage, ce qui le rend plus facile et plus sûr à manipuler, augmente sa résistance à l’humidité et permet même de stocker les briquettes à l’extérieur. Des poignées de transport adhésives sont disponibles en option pour offrir un emballage de briquettes optimal. Caractéristiques : Contrôle qualité automatisé et recyclage des briquettes rejetées Dépoussiérage automatisé Hedpfx Amsfh R Uzj Tor Alignement et emballage automatisés Insertion automatisée de prospectus Scellage et thermorétraction automatisés des emballages Palettisation et cerclage automatisés des palettes Le système assure un dépoussiérage, un pesage (en option), un alignement, un emballage et une thermorétraction corrects des briquettes. Les scelleuses automatisées garantissent un scellage correct de chaque emballage, ce qui élimine le facteur humain, tandis que les dispositifs de palettisation automatisés chargent et cerclent les palettes. Données techniques Type de scellage : manchon Capacité d’emballage :

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions : longueur 1 800 mm, largeur 1 800 mm, hauteur 1 900 mm. Poids net : 3 000 kg. Puissance électrique de la presse : 380 V, 50 Hz, 33 kW, 70-100 A. Hsdpfx Amjc Nb Rfo Tor Productivité de la presse : 450-500 kg/h. Pression : minimum 1 000 kg/cm², maximum 1 700 kg/cm². Dimensions des briquettes : longueur 150 mm, largeur 60 mm, hauteur 40-105 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à haut volume pour les matériaux longs. Les planches et les coupes sont introduites dans la machine par l'intermédiaire d'un convoyeur vibrant horizontal et d'une alimentation multiple. convoyeur vibrant horizontal et de multiples rotors rotors d'alimentation. Le broyeur à grande vitesse fait un travail rapide sur les des pièces très longues en les déchiquetant contre des lames interchangeables, des porte-lames et des tamis. Hjdpfx Aetnfrljm Ter lames, porte-lames, tamis et contre-lames remplaçables. contre-lames. Permet de broyer des pièces jusqu'à 170mm jusqu'à 170 mm de hauteur et 510 mm de largeur. La matière est extraite à l'aide d'une tarière principale incluse sur le côté/à l'arrière de la machine. L'armoire électrique est équipée d'un système de contrôle de la charge. Le matériau peut être vendu sous forme de copeaux ou être transformé à l'aide d'un avec un broyeur à marteaux. Spécifications : Débit : Jusqu'à 13m3/h, ~2225kg/h* Moteur principal : 37/45kW Vitesse : ~500RPM Lames : 38 unités. Taille des lames : 40x40 pour les bois tendres, 35x35 pour les bois durs. Longueur : 2100 mm Largeur : 1550 mm Hauteur : 1350 mm Poids : 3500kg Écran : D20 / 35x35 Garantie : 2 ans / 1 000 heures de travail

État: nouveau, Année de construction: 2024, Le broyeur est conçu pour broyer de la paille ou du foin pressé en rouleaux. Dans certains cas, après autorisation du fabricant ou essais, il est possible de broyer des bottes pressées carrées ou rectangulaires. La fraction requise du produit broyé à la sortie est possible après avoir sélectionné un tamis d'un certain débit dans la gamme proposée par le fabricant. Si des fractions de produit d'une taille inférieure sont nécessaires, il convient d'insérer un tamis plus fin, et vice versa. Données techniques du broyeur Capacité : 500 - 1200 kg/h Hjdpfxjtnfuzj Am Ter Fraction de broyage : 10 - 35 mm Humidité de la matière première :

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les copeaux de bois sont un sous-produit courant généré par les entreprises de transformation du bois au cours du processus de fabrication. En raison du nombre limité de possibilités d’utilisation, les copeaux de bois sont généralement éliminés en étant vendus à des centrales de chauffage à bas prix. Notre broyeur à marteaux MM-2000 permet aux entreprises de transformer les copeaux de bois en sciure de bois compressible en les broyant et en les concassant à travers des grilles métalliques, également appelées tamis. Des trappes à ouverture rapide permettent un accès rapide et facile pour la maintenance tout en assurant la sécurité des opérateurs. Les lames de la machine ne sont pas fixes et tournent librement grâce au principe centrifuge. Cela signifie que les lames subissent moins de dommages lors de l’impact et ont une durée de vie plus longue. Des lames fixes peuvent être commandées si nécessaire pour des produits spécifiques. Le broyeur peut être configuré pour traiter différents types de matériaux et être utilisé dans diverses applications, allant de la réduction des déchets de biomasse à la production d’épices, de produits chimiques et de minéraux. Les tamis perforés et les lames sont facilement interchangeables pour s’adapter aux différents types de matériaux et aux différents usages. Un test gratuit de broyage de matériau est disponible sur demande. La capacité dépend du matériau. Dimensions : 1765x960x1060 mm. Poids : 996 kg. Puissance : 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V. Hjdpfsfh R I Asx Am Tor

État: nouveau, Année de construction: 2025, Unités disponibles en stock ! Spécifications : Débit : jusqu'à 5m3/h, ~700kg/h* Trémie : 0,57m3 Moteur principal : 22.5kW Hydraulique : 1,1 kW Lames : 38 unités Taille des lames : 35x35mm Longueur : 2100 mm Largeur : 1500 mm Hauteur : 1600 mm Poids : 1700kg Écran : D8~D40 Hodpfx Aotmup Ujm Tor Trou de sortie : D200 Garantie : 2 ans / 1000 heures de travail Les broyeurs à rotor unique sont parmi les plateformes de broyage les plus universelles qui existent. Mieux connue pour le broyage de différents types de bois (briquettes, bois dur, bois tendre, bois d'œuvre), la plate-forme peut facilement être adaptée à de nombreuses autres substances telles que les caoutchoucs, les plastiques, le papier, les métaux légers et les déchets généraux (y compris les déchets médicaux !). Vos besoins sont nos ordres. Lorsque les entreprises de menuiserie l'intègrent à leur gamme actuelle, cette machine peut transformer les déchets de menuiserie et de fabrication de meubles en une masse briquetable plus facile à stocker, à transporter et à vendre. Nos broyeurs à arbre unique vous offrent des caractéristiques que l'on trouve dans des unités de broyage beaucoup plus puissantes et plus chères, tout en maintenant le prix au plus bas. En voici quelques-unes : Le vérin hydraulique horizontal : Assiste le rotor en poussant la matière pour une efficacité maximale de la zone de travail. Il est contrôlé par un algorithme pour garantir la sécurité et l'efficacité. Le système hydraulique monté sur cardan assure une durée de vie élevée. Châssis en échelle et circuit hydraulique fermé pour atténuer le bruit et les vibrations et accroître la sécurité. Chaîne cinématique La chaîne cinématique est protégée contre les chocs causés par des objets étrangers grâce à un système de triple débrayage facile à réinitialiser et à réparer. Le positionnement décalé des roulements du rotor les protège de la poussière et de l'accumulation de chaleur. Rotor La pièce centrale du rotor est usinée dans un seul bloc d'acier de haute qualité. En cas d'endommagement grave du rotor ou de ses arbres, ces derniers peuvent être remplacés sans qu'il soit nécessaire de remplacer l'ensemble de l'appareil - une économie pour l'utilisateur ! Les porte-lames sont remplaçables - contrairement aux options soudées, notre rotor n'a pas besoin d'être remplacé si les porte-lames sont endommagés. Lames rotatives sur 4 côtés - une seule lame dure 4 fois plus longtemps. Nos lames fixes peuvent être ajustées pour compenser les tolérances accrues lorsque les lames commencent à s'user - une durée de fonctionnement plus longue avec un seul jeu de lames. Rendement Le débit et la taille sont contrôlés par un crible interchangeable qui s'adapte en fonction du matériau utilisé. La matière broyée est évacuée par des convoyeurs mécaniques ou pneumatiques. Des prix abordables, une fiabilité éprouvée, une maintenance facile, un service et une livraison de pièces détachées rapides et une garantie - ce ne sont là que quelques-unes des raisons de nous choisir.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Unités disponibles en stock ! Puissance : 18,5 kW Hodpfofpa Awex Am Tjr Alimentation : 380 V 50 Hz Dimensions de la zone de déchiquetage : 600 x 595 mm Vitesse de rotation : 98 tr/min Longueur : 2 085 mm Largeur : 1 248 mm Hauteur : 1 495 mm Poids : 1 550 kg Le VVS-600 est le modèle le plus compact de notre gamme de broyeurs VVS. Les broyeurs à rotor unique sont parmi les plateformes de découpage les plus polyvalentes disponibles. Connu pour son efficacité dans le broyage de divers types de bois (briquettes, bois dur, bois tendre, bois d’œuvre), ce modèle peut facilement être adapté à de nombreuses autres substances, telles que le caoutchouc, les matières plastiques, le papier, les métaux légers et les déchets ménagers. Lorsqu’il est intégré dans la gamme de produits existante des entreprises de travail du bois, cet appareil peut transformer les déchets de travail du bois et de fabrication de meubles en particules pouvant être transformées en briquettes, ce qui facilite leur stockage, leur transport et leur vente. Notre VVS-600 vous offre des fonctionnalités que l’on retrouve dans des broyeurs beaucoup plus puissants et coûteux, tout en maintenant un prix abordable. Voici quelques-unes de ces fonctionnalités : Le vérin hydraulique horizontal : - Facilite le travail du rotor en poussant le matériau, ce qui optimise l’efficacité de la zone de travail. - Est contrôlé par un algorithme pour garantir la sécurité et l’efficacité. - Les systèmes hydrauliques à cardan offrent une longue durée de vie. - Les systèmes hydrauliques sont enfermés pour réduire le bruit, les vibrations et améliorer la sécurité. Groupe motopropulseur : - Le groupe motopropulseur est protégé contre les chocs d’objets étrangers grâce à un système de désengagement double, qui est facile à réinitialiser et à entretenir. - Le positionnement décalé des paliers du rotor les maintient à l’écart de la poussière et de l’accumulation de chaleur. Rotor : - La pièce centrale du rotor est usinée dans un seul bloc d’acier de haute qualité. - En cas de dommages importants au rotor ou à ses arbres causés par un objet étranger, ces derniers peuvent être remplacés sans qu’il soit nécessaire de remplacer l’ensemble – ce qui permet de réduire les coûts pour l’utilisateur ! - Les supports de lames sont remplaçables – contrairement aux options soudées, notre rotor n’a pas besoin d’être remplacé si les supports de lames sont endommagés. - Lames rotatives à 4 faces – une seule lame durera 4 fois plus longtemps. - Les lames de contre peuvent être ajustées pour compenser l’augmentation des tolérances une fois que les lames commencent à s’user – ce qui permet de prolonger la durée d’utilisation d’un seul jeu de lames. Sortie : - Le volume de sortie et la taille des particules sont contrôlés par un tamis interchangeable, qui est adapté en fonction du matériau utilisé. - Le matériau broyé peut être transporté hors de la machine à l’aide de différents types de transporteurs, notamment des transporteurs pneumatiques, à bande et à vis. Prix abordable, fiabilité éprouvée, entretien facile, garantie, service rapide et livraison des pièces – ce ne sont là que quelques raisons de choisir notre gamme de broyeurs VVS.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Hodpfxjyzbzrj Am Tjr Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions d’alimentation servo de haute précision pour lignes de presses, systèmes de poinçonnage et applications automatisées de formage des métaux. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines, d’alimentation de presses et d’automatisation, offrant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier grâce à de solides capacités de R&D. Nos systèmes d’alimentation servo sont conçus pour une alimentation précise, synchronisée et répétable du matériau dans les lignes de presses, les opérations de poinçonnage et les systèmes de production automatisés. Dotées de technologies avancées de moteurs servo, nos machines garantissent un contrôle précis de la longueur d’alimentation, une réactivité à grande vitesse et des performances stables en production. Adaptés aussi bien à une utilisation autonome qu’à une intégration complète en ligne, les alimentateurs servo de Bosporas sont configurables en fonction de la largeur, de l’épaisseur du matériau, de la longueur d’avance et des besoins de production. Que ce soit pour de nouveaux investissements, des modernisations de ligne ou des projets de remplacement, nous proposons des solutions d’alimentation fiables et performantes pour les environnements industriels modernes. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES - Alimentateurs servo autonomes - Systèmes d’alimentation intégrés aux presses - Modules d’alimentation servo pour lignes à bobines - Solutions automatisées d’alimentation sur-mesure 📊 PLAGE TECHNIQUE - Longueur d’alimentation : personnalisée selon les besoins de production - Largeur de travail : adaptée à la largeur du matériau - Épaisseur du matériau : selon l’application - Précision élevée et répétabilité de l’alimentation - Fonctionnement industriel 24/7 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’entraînement par servo-moteur hautes performances - Contrôle précis de la longueur d’alimentation - Fonctionnement rapide, synchronisé et programmable - Mémorisation multi-travaux - Interface de commande PLC & HMI - Panneau opérateur convivial - Structure industrielle renforcée ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Précision accrue de la production - Réglage rapide et changement de série simplifié - Réduction des chutes matière - Performance d’alimentation stable et répétitive - Intégration aisée aux presses et lignes d’automatisation - Délais plus courts que les constructeurs européens Hedpfoy E Hnrex Am Tor 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Lignes d’alimentation de presses - Systèmes de poinçonnage - Opérations de découpage/emboutissage - Pré-alimentation pour profileuses - Fournisseurs automobiles - Industrie de l’électroménager - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Différentes largeurs et capacités d’alimentation - Logiciel de contrôle personnalisé - Évolutions d’automatisation - Solutions de synchronisation presse - Intégration clé en main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de systèmes d’alimentation servo similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre savoir-faire technique et notre expérience internationale. Compléments d’informations, vidéos et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de coupe à longueur flexibles pour les besoins de production standard et intermédiaire, avec options de capacité et de largeur personnalisées. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de transformation de coils, offrant des solutions industrielles performantes et adaptées à l’échelle mondiale. Nos lignes de coupe à longueur standard et intermédiaire sont conçues pour une découpe de tôle précise à partir de coils, offrant fiabilité, exploitation stable et configurations flexibles. Ces systèmes conviennent parfaitement aux fabricants recherchant des solutions efficaces pour la transformation de tôles de moyenne épaisseur. Disponibles en différentes capacités et plages de travail, les lignes peuvent être configurées en fonction des objectifs de production, des spécifications matériau et des contraintes d’implantation du client. Que ce soit pour de nouveaux investissements ou des projets de modernisation, Bosporas propose des solutions clé en main complètes de coupe à longueur, avec une expérience reconnue à l’international. ⚙️ CONFIGURATIONS DISPONIBLES • Ligne de coupe à longueur 2 mm | 1300 mm | 4 Tonnes • Ligne de coupe à longueur 3 mm | 1500 mm | 15 Tonnes • Capacités, largeurs et épaisseurs personnalisées disponibles sur demande 📊 PLAGE TECHNIQUE • Épaisseur du matériau : 2 – 3 mm • Largeur du coil : 1300 – 1500 mm • Poids du coil : 4 – 15 Tonnes • Coupe de longueur haute précision • Production continue, stable et performante 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LIGNE Selon le projet, la ligne peut inclure : • Dérouleur hydraulique ou mécanique • Redresseur / Planeuse • Système d’avance servo-motorisé • Cisaille guillotine / rotative / hydraulique / excentrique mécanique • Systèmes de convoyage • Système d’empilage automatique Hsdpfjy Dug Hjx Am Tjr • Table de sortie • Pilotage et supervision PLC & IHM ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE • Grande précision et répétabilité de coupe • Planéité de tôle optimale et régulière • Construction mécanique robuste • Systèmes d’alimentation servo-commandés • Interface d’automatisation conviviale • Conception modulaire pour évolutivité future • Adaptées à une utilisation industrielle en continu ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS • Production flexible selon les formats • Qualité de coupe constante • Réduction de la manutention et du temps de travail • Processus de transformation efficient • Solutions clé en main • Délais de production courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION • Centres de service acier • Distributeurs de tôle • Fabrication de matériaux de construction • Fabricants de CVC • Secteur de l’électroménager • Ateliers de tôlerie générale 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images figurant dans cette annonce représentent des installations de lignes de coupe à longueur similaires fabriquées et mises en service avec succès dans plusieurs pays. Ces références illustrent notre savoir-faire reconnu et notre expertise sur des projets internationaux. Références supplémentaires, plans d’implantation et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hodpfxsy Dtxns Am Tor Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main Hjdpjy A Ia Defx Am Tjr - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande. Hodpfx Amjy Any Re Tor

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires Hedjy Anxajpfx Am Tjr - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande. Hedpfxjy Anr To Am Tor

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Hedpfx Amey Ak Iqs Tjr Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Hjdoyzfyfopfx Am Ter - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage à froid pour la production de glissières de sécurité autoroutières et de barrières de sécurité routières avec options multi-profils. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de découpe et de profilage de tôles, fournissant des solutions industrielles haute performance et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour glissières de sécurité est conçue pour la fabrication de protections de routes et d’infrastructures autoroutières avec une grande précision et efficacité. Le système propose une solution intégrée complète, de l’alimentation de la bobine jusqu’à l’empilage du produit fini. La ligne est conçue pour une production continue, assurant une exploitation stable, une qualité de produit constante et une fiabilité à long terme dans les environnements industriels exigeants. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système permet la fabrication de divers profils de glissières et de supports : - Glissière 2 ondes (profil W) - Glissière 3 ondes - Profil poteau C - Profil Sigma - Profil Omega - Profils Ray A & Ray B CONFIGURATION DE LA LIGNE Hsdpfx Asyzfi Tsm Ter La ligne de production comprend : - Dérouleur hydraulique (capacité 10 tonnes) - Alimenteur redresseur servo - Presse hydraulique - Outil de découpe et système de poinçonnage - Profilage à froid - Cisaille volante - Système de convoyage - Système d’empilage automatique CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de profilage à haute précision - Alimentation servocommandée pour un poinçonnage et un formage précis - Structure de machine lourde adaptée à une production continue - Configuration modulable et personnalisable - Système d’automatisation avancé (contrôle PLC & IHM) AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main - Haute efficacité de production - Qualité de produit constante - Production flexible de profils - Délais de livraison courts comparé aux fabricants européens OPTIONS POSSIBLES - Différents modèles de profilés et outillages - Améliorations des systèmes d’automatisation et de contrôle - Intégration avec des lignes de traitement de bobines - Solutions d’ingénierie sur mesure DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de sécurité routière - Projets d’infrastructures routières - Bâtiment et travaux publics - Systèmes de barrières industrielles LIGNES DE PRODUCTION DONT NOUS AVONS L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes de production de profils C, U, Z et de panneaux solaires - Lignes de production de traverses pour entrepôts logistiques - Lignes de production de chemins de câbles - Lignes d’étagères de magasin - Lignes de plafond métallique suspendu - Lignes de production de châssis et structures solaires - Lignes de caisses et couvercles pour luminaires - Lignes de production de dessus et côtés pour radiateurs panneaux - Lignes de production de grilles et planchers métalliques - Lignes de production de portes métalliques et huisseries - Lignes de profils pour plaques de plâtre pour châssis fenêtres PVC - Solutions pour l’agriculture et l’élevage - Applications pour véhicules agricoles - Lignes de production de panneaux pour ateliers de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Application de poinçonnage en bobine - Applications pour l’industrie de l’électroménager

Année de construction: 2026, État: nouveau, Dérouleurs mécaniques compacts et fiables pour la manutention de bobines légères et moyennes, avec plusieurs options de capacité. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de bobines et d’alimentation de presses, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées à l’échelle mondiale. Nos dérouleurs mécaniques sont conçus pour une manutention de bobines efficace, stable et économique dans diverses applications industrielles. Ces machines assurent un déroulement fiable grâce à une conception compacte et une utilisation facile, idéales pour les lignes d’alimentation de presses et les systèmes de traitement de bobines légères. Le système repose sur une structure mandrin mécanique expansible, combinée à une rotation motorisée et à un contrôle de vitesse ajustable, garantissant une alimentation maîtrisée et stable des bobines. MODÈLES DISPONIBLES Dérouleur mécanique 750 kg Dérouleur mécanique 2 500 kg Hjdpfx Amoyzd I Ie Tsr Dérouleur mécanique 4 000 kg PLAGE TECHNIQUE Capacité de charge des bobines : 750 kg – 4 000 kg Largeur des bobines : 20 mm – 1 300 mm (selon modèle) Diamètre extérieur des bobines : 700 – 1 300 mm Diamètre intérieur des bobines : 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (selon modèle) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Mandrin mécanique expansible Rotation motorisée Réglage de vitesse par variateur de fréquence Transmission par courroie et poulie Mandrin avec système de freinage Fonctionnement droit-gauche / gauche-droit OPTIONS DISPONIBLES Bras supérieur pneumatique (bras presseur) Système anti-retour de bobine Configurations de mandrin personnalisées Intégration avec lignes d’alimentation de presses AVANTAGES OPÉRATIONNELS Conception compacte et gain de place Solution économique pour bobines légères et moyennes Installation et utilisation simples Faibles exigences de maintenance Options de configuration flexibles DOMAINES D’APPLICATION Lignes d’alimentation de presses Emboutissage et formage des métaux Traitement de tôle Lignes de profilage Applications industrielles générales RÉFÉRENCES & EXPERTISE Les images incluses dans cette annonce illustrent des installations de dérouleurs mécaniques similaires, conçues et installées avec succès dans plusieurs pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références additionnelles et des informations techniques complémentaires sont disponibles sur demande.