Minini Pl 8.32 Cnc d'occasion à vendre (13 843)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Il s'agit d'un découpeur plasma CNC de pointe destiné au secteur industriel, utilisé pour découper des tôles et des profilés à l'aide d'une torche à plasma. Il se caractérise par une construction robuste en acier et en aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de découper des pièces de toutes formes et des coûts de processus peu élevés. Iedpfx Ajur R Eregneau La découpe du matériau s'effectue en peu de temps, tout en conservant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel, de sorte que l'utilisation de cette machine de découpe est facile et intuitive. Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - L'acier noir, - l'acier inoxydable, CONSTRUCTION Le châssis de la machine de découpe au plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est découpé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires afin d'obtenir une grande rigidité et d'éliminer les vibrations et les déformations. MOTEURS Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, garantissant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, qui garantissent le zéro défaut en contrôlant en permanence les paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des capacités de biseautage. Elle garantit des coupes répétables de haute qualité et maximise la productivité tout en réduisant les coûts d'exploitation et la fiabilité. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures qui empêchent le matériau d'être aligné uniformément sur la table de travail. Le positionnement des cisailles peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour couper des matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel Starfire 2D CAD/CAM. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source 120A, qui se caractérise par une productivité, une qualité et une vitesse de coupe élevées. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification central est un dispositif simple et fonctionnel qui permet d'alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Traceur de fraisage 2030 ATC 4 axes, broche inclinable à +/- 90 degrés zone de travail 2100 x 3000 [mm] La série de traceurs ATC a été créée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines. Ces machines sont conçues pour traiter un large éventail de matériaux. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. Une table de travail à dépression est standard sur ces machines. Il est également possible d'installer une table hybride. Les traceurs de cette série sont équipés en standard du changement automatique d'outil, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : bois Iasdpfx Agsirfavoneu matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) plastiques composites PVC métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 2100 x 3000 [mm]. LE SERRAGE DES MATÉRIAUX : La machine est équipée d'une table à vide. Il est possible d'installer une table hybride ou en T. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La plage de l'axe Z est de 300 [mm] en standard (peut être augmentée). PILOTES : Les moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques et éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage.... PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. RANGEMENT DES OUTILS : La machine-outil est livrée en standard avec un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes ISO30. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLES : La machine est commandée par un contrôleur qui possède son propre processeur et sa propre mémoire de fonctionnement, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de ré

Année de construction: 2026, État: nouveau, Il s'agit d'une machine CNC de pointe dédiée au secteur industriel, utilisée pour la découpe de tôles et de profilés, à l'aide d'une torche à plasma. La machine se caractérise, entre autres, par une structure robuste faite d'acier et d'aluminium de la plus haute qualité, une grande plage de coupe, la possibilité de couper des pièces de n'importe quelle forme et de faibles coûts de processus. Les solutions haut de gamme utilisées dans la production garantissent un fonctionnement fiable et sûr. La découpe du matériau s'effectue en un temps réduit, tout en maintenant la précision de la pièce. Pour obtenir la forme souhaitée, il suffit d'importer le fichier dans le logiciel. L'utilisation de cette machine de découpe est donc facile et intuitive. Isdjiqn Uuopfx Agnjau Nos machines de découpe au plasma sont principalement conçues pour traiter des matériaux tels que : - Acier noir, - Acier inoxydable, CONSTRUCTION Le cadre de la machine de découpe plasma est conçu et fabriqué à partir de zéro dans notre usine. L'acier de haute qualité utilisé pour les machines est coupé, puis soudé et usiné avec précision. L'ensemble du châssis, le portique et les bras du portique sont dotés de nervures supplémentaires pour obtenir une grande rigidité et éliminer les vibrations et les déformations. DRIVES Des servomoteurs à courant alternatif de haute résolution et de grande puissance ont été utilisés pour entraîner nos fraises, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Il s'agit de moteurs très dynamiques et précis avec retour d'information, garantissant le zéro défaut par un contrôle continu des paramètres de fonctionnement. Les axes X et Y sont équipés de barres hélicoïdales classiques et éprouvées pour une longue durée de vie et une grande précision. CARBURANT Nos machines à plasma utilisent des composants du fabricant leader PGCNC. Les technologies utilisées dans la torche augmentent considérablement la productivité et la vitesse de coupe. La technologie HD offre une meilleure qualité de trou, une capacité de perçage accrue et des possibilités de biseautage. Cela garantit des coupes de haute qualité et répétables et maximise la productivité avec des coûts de fonctionnement et une fiabilité minimaux. TABLE À COUTEAUX La table à couteaux est fabriquée avec une technologie qui résiste au travail à des températures élevées. Cela nous permet de travailler en continu sans craindre l'apparition de brûlures empêchant un alignement uniforme du matériau sur la table de travail. Le positionnement des ciseaux peut être facilement modifié en fonction de la taille des pièces à brûler. La table à couteaux est une excellente solution pour la découpe de matériaux plus épais. LOGICIEL La machine est équipée du logiciel de CAO/FAO Starfire 2D. L'utilisateur dispose de diverses fonctions, dont la possibilité d'importer des dessins finis dans des formats vectoriels : .dxf, .plt, .ai, .eps. Le programme assure un développement rapide et précis des trajectoires de coupe. SOURCE L'équipement de base de la machine comprend une source de 120A, qui se caractérise par une productivité élevée et une qualité et une vitesse de coupe. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Le découpeur plasma est également équipé d'un système de lubrification automatique, qui minimise l'entretien de la machine. Le système de lubrification centralisée est un dispositif simple et fonctionnel qui sert à alimenter en huile les points de contact entre les composants de la machine. - PUISSANCE

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone Isdpfxsx Tn U Ao Agnoau PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 6 000 W, Les découpeuses laser FIBER CUT représentent une solution révolutionnaire sur le marché de la découpe laser. La technologie innovante des lasers à fibre optique permet une découpe des tôles nettement plus rapide, efficace et économique que les lasers CO2. Ces machines se distinguent par des vitesses de traitement élevées, une performance supérieure et une précision de coupe exceptionnelle. Elles garantissent une précision et une répétabilité inégalées. Nos lasers à fibre sont principalement conçus pour l’usinage des matériaux suivants : - Métaux non ferreux - Aluminium - Acier inoxydable - Acier au carbone PUISSANCE LASER 6000W CONSTRUCTION Le châssis de notre laser est entièrement conçu et fabriqué dans notre usine. L’acier de haute qualité utilisé pour la production est d’abord découpé, soudé puis soumis à un usinage de précision. Le châssis, la portique ainsi que les bras de la portique bénéficient de nervures supplémentaires assurant une grande rigidité et éliminant les vibrations et déformations. MOTORISATION Nos machines-outils sont équipées de moteurs asservis Schneider AC de haute résolution et puissance (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), ce qui garantit des accélérations et des vitesses optimales dans chaque axe. La transmission de puissance s’effectue via des réducteurs planétaires de haute qualité. Les axes X et Y utilisent des crémaillères hélicoïdales éprouvées, offrant une grande durabilité et précision. TÊTE DE COUPE Iaodpjx Tphwofx Agneu La découpe des tôles est assurée par une tête WSX refroidie par liquide. Des lentilles en verre de quartz haut de gamme focalisent le faisceau laser diffus sur le matériau à découper, assurant une excellente précision de coupe. Pour garantir un processus optimal, le système HSU ajuste la hauteur de la tête en fonction des irrégularités de la tôle. Une fenêtre de protection située entre la buse et la lentille protège l’ensemble optique contre les projections de métal fondu. SOURCE LASER La machine est équipée d’une source Raycus Laser à haut rendement de conversion électro-optique, faible consommation énergétique et faisceau de qualité supérieure. Elle permet un travail plus rapide et plus efficace, tout en contribuant à réduire les erreurs de l’opérateur. Cette source est également résistante à la rétro-dispersion (retour du faisceau vers la source). Une bonne stabilité de puissance assure une productivité élevée avec une consommation d’énergie réduite. REFROIDISSEMENT Les unités industrielles de refroidissement double température S&A CWFL sont spécialement conçues pour les lasers à fibre. Elles offrent de multiples fonctions d’alarme : protection contre le retard du compresseur, protection contre la surcharge, alarme de débit d’eau, et alarme de température haute/basse. TABLE DE TRAVAIL ÉCHANGEABLE La table de travail échangeable, située à l’arrière de la machine, réduit au maximum les temps d’arrêt du laser. Le remplacement automatique de la table ne prend que 10 secondes. L’opérateur dispose ainsi du temps nécessaire pour décharger les pièces découpées et recharger une nouvelle tôle, pendant que la découpe continue sur l’autre table. Cette solution assure une fluidité de production optimale. SYSTÈME DE LUBRIFICATION AUTOMATIQUE Pour garantir la longévité de la machine, les crémaillères et les guides doivent être lubrifiés régulièrement. Le système automatique active la lubrification à des intervalles et quantités définis dans le logiciel, assurant ainsi un entretien optimal sans intervention manuelle

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: MACH1097, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour lames de scie à ruban Foreziennie F120 CNC, code : MACH1097 ; année : 2016 Isdpfx Agoyabw Aonsau

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 8'' Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Iaodpex Nvm Sefx Agnju Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composites, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 600 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2008 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 3 Iaodpfex Nvmrsx Agnsu Longueur : 600 mm Diamètre de la broche : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 5000 Type de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, profondeur de col de cygne: 300 mm, Année du modèle : 2006 Diamètre du mandrin : 8" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Iedpfxox Nvm Eo Agnoau Diamètre du col de cygne : 300 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Année du modèle : 2012 Largeur : 1050 Longueur : 515 Isdjx Tuddopfx Agnsau Hauteur : 600 Nombre d’axes : 3 Porte-outil : BT40 Vitesse de broche (tours/min) : 8 000 Matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Iodpjy D E Riefx Agnjau Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: manuel, degré d'automatisation: semi-automatique, type d'actionnement: électrique, La presse plieuse servo-électrique est flexible, fiable et avancée. La presse plieuse servo-électrique associe haute précision, flexibilité et fiabilité. Ce concept offre une faible consommation d'énergie, moins de maintenance et ne nécessite ni huile hydraulique ni composants hydrauliques pour fonctionner. Ijdpfxoza Rm Tj Agnoau

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, puissance laser: 15 003 000 W, Longueur de tube (max.): 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Châssis renforcé Support de suivi adaptatif Mandrin pneumatique haute précision Biseautage 3D en option Secteurs d'activité adaptés Mobilier tubulaire, équipements de fitness, échappements automobiles, machines agricoles, distribution de tuyaux, garde-corps et échafaudages. Ijdpfx Ageza Rm Hsnoau Scénarios d'application Découpe de tubes ronds/carrés ; trous, fentes, arcs ; production de tubes en petites ou grandes séries.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 1235, fabricant de contrôleurs: Germany Beckhoff, largeur de travail: 1 200 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 1 262 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 430 mm, puissance nominale (apparente): 3 kVA, nombre de broches: 6, largeur d'ouverture: 400 mm, - Système Beckhoff allemand, contrôle en boucle fermée, haute précision de pliage. - Italie Codeur linéaire de précision GIVI MEASURE. Iedewfwkqjpfx Agnjau - Corps de machine à haute résistance après traitement thermique. - Pas besoin de changer d'outil de pliage. - L'outil Porte-flan peut modifier automatiquement la longueur de base sur la longueur de la feuille. - Cintrage automatique multilatéral continu. -Un logiciel de programmation automatique peut terminer tout le processus - Vérifier et optimiser automatiquement. le processus -Contrôle de tous les servomoteurs, rapide et économe en énergie - Contrôle automatique de la force de pression.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1032, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 685 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, puissance nominale (apparente): 4 kVA, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, type de courant d'entrée: triphasé, -Usinage complet du châssis de la machine -Commande synchrone électrohydraulique à double cylindre -Une variété de systèmes CNC électrohydrauliques sont en option -Compensation mécanique -Moule segmenté -Structure de butée arrière de haute précision Iasdswfwkwepfx Agnou -Nombre d'axes évolutif

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, numéro de machine/véhicule: 2016, Caractéristiques du produit : Le plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) est une plieuse multilatérale de nouvelle génération, entièrement automatique, offrant une grande précision et une efficacité élevée. Elle établit une nouvelle référence pour la production automatisée dans l'industrie de la transformation de la tôle. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et affiche une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des presses plieuses CNC, atteignant 0,5 seconde par opération. Le contrôle entièrement servomotorisé garantit une précision du produit en moins de 3 secondes. Iajdpexu Uhvsfx Agnsu Fonction du produit : La plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) permet de plier la tôle en différentes formes complexes, sans nécessiter de matrices. Dotée d'un système servo-électrique pur, elle remplace l'entraînement hydraulique et offre des caractéristiques écologiques, à grande vitesse, à haute précision et sans entretien. Conçu et fabriqué selon les normes les plus récentes, ce produit high-tech améliore l'efficacité de production, réduit la pénibilité du travail et valorise l'image de marque dans l'industrie de la tôle.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : Iaedpoxdmgvjfx Agnou CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 75 mm, longueur de tournage: 325 mm, diamètre de tournage: 180 mm, course de déplacement axe X: 56 mm, course de déplacement axe Z: 176 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage au-dessus du banc : 180 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 75 mm Longueur de tournage : 325 mm Course de l’axe X : 56 mm Course de l’axe Z : 176 mm Plage de vitesses de broche : 20 - 6 300 tr/min Diamètre du palier de broche à l’avant : 50 mm Force d’avance max. en direction Z : 3 000 N Alésage de broche : 30 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Fanuc 21T Puissance max. de la broche principale : 3,7 kW Tension : 400 V Fréquence : 50-60 Hz Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 620 mm Poids machine env. : 1 t ÉQUIPEMENT Mandrin automatique Isdpfx Aezb Ekcjgnjau Divers accessoires Interface pour embarreur

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: W261, précision de répétition: 0,05 mm, poids de la pièce (max.): 6 300 kg, longueur de travail: 4 000 mm, largeur de travail: 2 250 mm, hauteur de travail: 230 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La dernière révision de la machine a été effectuée par une entreprise spécialisée fin 2025 ! La machine peut être inspectée sous tension sur demande ! DÉTAILS TECHNIQUES Zone de travail X : 4 000 mm Zone de travail Y : 2 250 mm Zone de travail Z : 230 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, diamètre maximum : 440 mm Zone de travail, usinage de pièces rondes, longueur maximum : 3 700 mm Nombre de têtes de coupe : 1 à 4 Distance entre les chariots de coupe : maximum 1 150 mm Vitesse de positionnement parallèle aux axes X, Y maximum : 60 m/min Vitesse de positionnement simultanée maximum : 84 m/min Vitesse de coupe maximum : 50 m/min Vitesse de déplacement minimum : 0,001 m/min Iodpszcwupsfx Agnjau Tolérance de la machine selon VDI/DGQ 3441 : ± 0,1 mm/axe Précision de répétition : ± 0,05 mm/axe Capacité de charge du cadre maximum : 7 000 kg Capacité de charge par traverse : 110 kg Nombre de traverses maximum : 70 Poids de la pièce, pièces plates maximum : 6 300 kg Poids de la pièce, pièces rondes maximum : 500 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Source de jet d’eau : Bypump 50 APC Pression de service : maximum 3 800 bars Débit : 0 à 5 l/min Taille de la buse en mode à une tête : maximum Ø 0,4 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : maximum Ø 0,3 mm Taille de la buse en mode à deux têtes : recommandée Ø 0,28 mm Dimensions et poids Dimensions de la machine (L x l x h) : environ 9 000 mm x 7 550 mm x 2 050 mm Poids : environ 10 000 kg Heures de fonctionnement Heures de fonctionnement : environ 41 130 h Heures de coupe, tête 1/tête 2 : 13 720 h / 956 h ÉQUIPEMENT Axe rotatif CNC Réglage motorisé de la distance des chariots de coupe Mandrin à quatre mors Trémie abrasive Pièces de rechange PC avec logiciel de programmation préinstallé Remarque : La deuxième tête a été démontée et l’ensemble de coupe a été monté sur la tête 1 à titre de pièce de rechange. L’installation peut toutefois, après l’acquisition d’une nouvelle tête de coupe, fonctionner avec deux outils abrasifs. La broche de perçage est grippée. La grue et le système de levage ne sont pas inclus dans la vente.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 43 196 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 165 mm, course de l’axe Y: 80 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 310 is, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse maximale de la contre-broche: 5 000 tr/min, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Centre de tournage CNC avec un vaste ensemble d’accessoires ! Une grande variété de pièces de rechange quasi neuves est également disponible ! DÉTAILS TECHNIQUES Iedpfxsza Alhe Agnsau Course axe X1 : 165 mm Course axe X2 : 165 mm Course axe Y1 : 80 (+50 / -30) mm Course axe Z1 : 678 mm Course axe Z2 : 640 mm Course axe W2 : 690 mm Vitesse de déplacement rapide axes X/Y/Z/W : 30 m/min Accélération axes X/Y/Z/W : 5 m/s² Broche principale et contre-broche Puissance broche principale : 20 / 25 kW Puissance contre-broche : 17 kW Vitesse max. broche principale : 5 000 tr/min Vitesse max. contre-broche : 5 000 tr/min Passage de barre max. broche principale : 65 mm Passage de barre max. contre-broche : 45 mm Nombre de tourelles : 2 Nombre d’outils rotatifs par station : 12 positions motorisées Système d’outillage : VDI 30 Vitesse max. outils entraînés : 4 000 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 310 is Capacité du réservoir de liquide de coupe : env. 650 l Débit pompe liquide de coupe par tourelle : max. 20 l/min Pression de pompe : 7 bar Puissance de raccordement : 91 kVA Dimensions & poids Dimensions machine (L x l x h) : 4 500 x 1 990 x 2 300 mm Poids de la machine : env. 9 500 kg Heures de fonctionnement Heures sous tension : 64 274 h Heures de production : 43 196 h ÉQUIPEMENTS • Alimentation de barres IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Entraînement pour chariot 1 et 2, toutes les 12 positions • Axe C pour broche principale et contre-broche • Axe Y pour chariot 1 • Convoyeur à copeaux, type à bande • Nettoyage des pinces contre-broche avec liquide de coupe • Évacuation de pièces avec tapis incluse • Préparation mécanique pour filtre à brouillard d’huile • Interface électrique et logicielle pour alimentation de barres • Synchronisation angulaire entre broche principale et contre-broche • Arrêt automatique de la machine • 2 entrées/sorties supplémentaires, 4 fonctions M • Taraudage sans mandrin de compensation • Compteur de pièces et de temps • Logiciel de tournage polygonal pour chariots 1 et 2 • Vitesse de coupe constante • Interpolation hélicoïdale pour chariot 1 • Surveillance de la vitesse de broche • Signalisation d’avertissement 4 couleurs • Groupe de refroidissement pour armoire électrique • Mandrin à pinces type MPF 65/140 sans avance axiale pour broche principale, diamètre max. 65 mm • Changeur manuel de pinces type SACO MPT65/140 et MPF65/140 • Différentiel de pression pour contre-broche avec possibilité de réglage de deux pressions de serrage différentes • 1 jeu de mors doux pour mandrin SMW 175-BBD • Mandrin SMW 175-BBD pour contre-broche, y compris adaptateur pour montage broche • Système de surveillance d’usure d’outils pour CNC FANUC • Système de sélection d’outil soeur pour Tool Monitor CNC FANUC • Rinçage externe des mors et pinces par liquide de coupe sur broche principale et contre-broche

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, force de pressage: 28 t, course: 200 mm, profondeur de col de cygne: 200 mm, hauteur d'installation: 325 mm, longueur de travail: 835 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Force de pressage : 28 t Longueur de pliage : 835 mm Course du butée arrière : 0 - 370 mm Course : 200 mm Distance entre montants : 890 mm Tables de support : 200 x 275 mm Profondeur du col de cygne : 200 mm Hauteur d'installation : 325 mm Iasdpfezdd Rgox Agneu Nombre de vérins : 1 Vitesse de travail Course de pressage : 8-10 mm/s Retour : max. 35 mm/s Précision de positionnement : +/- 0,05 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 1.600 x 1.500 x 2.200 mm Poids total : 3.500 kg ÉQUIPEMENT Manuel d'utilisation Dispositif de sécurité Serrage mécanique de l'outil (partie supérieure)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 808 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NL257181158, longueur de tournage: 705 mm, course de déplacement axe X: 260 mm, course de l’axe Y: 50 mm, course de déplacement axe Z: 795 mm, diamètre de pivotement au-dessus du chariot transversal: 742 mm, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 920 mm, Nouvelle vente aux enchères suite à un défaut de paiement de l'acheteur ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Zone de travail Diamètre maximal sur le banc : 920 mm Isdpfx Agszck Txenoau Diamètre maximal sur le chariot : 742 mm Longueur de tournage maximale : 705 mm Diamètre du passage de barre : 80 mm Course de l'axe X : 260 mm Course de l'axe Y : 50 mm Course de l'axe Z : 795 mm Broche principale Puissance : 18,5/15 kW Vitesse maximale : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 10 pouces Alésage de la broche : 91 mm Diamètre du roulement avant : 140 mm Contre-broche Puissance : 11/7,5 kW Vitesse maximale : 4 000 tr/min Taille du mandrin : 6 pouces Alésage de la broche : 45 mm Diamètre du roulement avant : 85 mm Tourelle et axes Postes d'outils : 12 Section du porte-outil : 25 mm Vitesse des outils entraînés maximale : 10 000 tr/min Avance rapide axe X : 30 000 mm/min Avance rapide axe Y : 10 000 mm/min Avance rapide axe Z : 30 000 mm/min Avance rapide axe B : 30 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : M730UM avec CELOS Dimensions et poids Hauteur de la machine : 2 000 mm Encombrement : 3 347 x 2 106 mm Poids : 5 820 kg Heures de fonctionnement : 2 808 h Heures d'alimentation électrique : 11 311 h ÉQUIPEMENT Axe Y Contre-broche Broche principale avec mandrin de 10 pouces Contre-broche avec mandrin de 6 pouces Transporteur de copeaux Installation de liquide de refroidissement haute pression Système de mesure d'outils Collecteur de pièces Éjecteur de pièces Interface pour chargeur de barres

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 60 683 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 524 mm, diamètre de tournage: 820 mm, vitesse de broche (max.): 3 300 tr/min, avance rapide axe X: 40 m/min, vitesse de broche de fraisage (max.): 10 000 tr/min, Les travaux suivants ont été effectués sur la machine : Réparation/remise à neuf du réducteur de l’axe B (2025) Entretien complet (2025) Remplacement du magasin d’outils du moteur (2025) Remplacement des rails linéaires des axes X et Y (2024) Remplacement des vis à billes des axes X et Y (2024) Réparation de la broche de fraisage (2024) Iodpfx Agszcwyloneau Fourni avec environ 120 outils SK 50 DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage : 1 524 mm Diamètre de tournage : 820 mm Course de l’axe X : 870 mm Course de l’axe Y : 500 mm Course de l’axe Z : 1 598 mm Broche principale Vitesse de la broche (max.) : 3 300 tr/min Puissance d’entraînement de la broche principale : 30 kW / 22 kW Couple maximal de la broche principale : 588 Nm Côне de la broche principale : A2-11 » Alésage de la broche : 104 mm Indexation : 0,0001 Contre-broche Vitesse de la broche (max.) : 3 300 tr/min Puissance d’entraînement de la contre-broche : 30 kW / 22 kW Couple maximal de la contre-broche : 588 Nm Cône de la contre-broche : A2-11 » Indexation : 0,0001 Broche de fraisage Puissance d’entraînement de la broche de fraisage : 37 kW Couple maximal de la broche de fraisage : 260 Nm Plage de vitesse de la broche de fraisage : 0 à 10 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Y : 40 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 40 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôle : Mazatrol 640M PRO Type de porte-outil : SK50 Nombre d’emplacements d’outils : 120 Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Puissance connectée : 104 kVA Surface d’installation requise (L x l) : 7 x 3,5 m Heures de fonctionnement : 60 683 heures ÉQUIPEMENT Environ 120 outils SK 50 Vitesse réglable en continu Magasin d’outils avec 120 emplacements Refroidissement haute pression 70 bar Palpeur Renishaw (neuf en 2025) Système de mesure laser pour outils rotatifs Jeu d’interfaces Refroidissement à l’air/à l’eau par la broche Système de surveillance de surcharge Transporteur de copeaux Mayfran Consep 2000 Système de changement rapide d’outils SMW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7402-09-03006-03, alésage de broche: 90 mm, vitesse de rotation (max.): 2 000 tr/min, largeur au centre: 3 000 mm, hauteur de pointe: 325 mm, modèle de contrôleur: SIEMENS SINUMERIK 810D, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage sur le banc : 630 mm Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 380 mm Hauteur entre pointes : 325 mm Distance entre pointes : 3 000 mm Portée du chariot sur le banc : 700 mm Largeur du banc : 520 mm Course longitudinale de l’axe X : 355 mm Course longitudinale de l’axe Z : 3 000 mm Diamètre du cône de la poupée : 100 mm Course de la poupée : 180 mm Poids maximal de la pièce entre les pointes : 3 000 kg Isdpszc Hmnofx Agneau Poids maximal de la pièce en porte-à-faux : 500 kg Alésage de la broche : 90 mm Montage de la broche : DIN 55027/8 Cône de la broche : 120 mm Roulement avant de la broche : 130 mm Puissance du moteur principal 100 % ED / 40 % ED : 12 / 18,5 kW Couple maximal : 2 400 Nm Vitesse de rotation : 2–2 000 tr/min Nombre de plages de vitesse : 3 Plage 1 : 2–220 tr/min Plage 2 : 50–660 tr/min Plage 3 : 100–2 000 tr/min Réglage de la vitesse : 50–120 % DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : SIEMENS SINUMERIK 810D Indicateur de charge sur l’écran : 0–140 % Moteur principal : 10 kW Raccordement au réseau : 3 × 400 V / 50 Hz Dimensions et poids Dimensions (L (avec transporteur de copeaux) x l x H) : 5 600 x 1 950 x 1 850 mm Poids de la machine : env. 5 500 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 500 mm, diamètre de tournage: 300 mm, alésage de broche: 75 mm, vitesse de broche (max.): 3 800 tr/min, modèle de contrôleur: OSP 5000L-G CNC-System, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! Tour avec robot Okuma intégré ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage sur le chariot supérieur : 450 mm Longueur de tournage : 500 mm Diamètre de tournage : 300 mm Alésage de la broche : 75 mm Vitesse de la broche : 70 à 3 800 tr/min Puissance de la broche : 11 kW (30 min) / 7,5 kW en fonctionnement continu Course de l’axe X : 400 mm Course de l’axe Z : 500 mm Vitesse de déplacement rapide de l’axe X : 12 m/min Vitesse de déplacement rapide de l’axe Z : 12 m/min Avance XZ : 12 000 mm/min Transfert de données : RS232 Isdozc E Dfopfx Agnoau Tourelle à outils : 12 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : système CNC OSP 5000L-G Transfert de données : RS232 Tourelle à outils : 12 positions Alimentation électrique : 3 × 400 V Puissance nominale de la machine : 21 kVA Courant de charge maximal : 36 A Dimensions et poids Dimensions (L (avec convoyeur à copeaux) x l x H) : 3 900 x 1 800 x 1 800 mm Poids de la machine : environ 4 500 kg ÉQUIPEMENT Robot Okuma intégré Alimentation automatique des pièces Idéal pour la production en série et le tournage automatique Conception stable et durable