Monobloc D'encaissage d'occasion à vendre (721)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 186 h, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC530, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre d'axes: 5, Ce monobloc DMG MORI DMU 60 à 5 axes a été fabriqué en 2010. Il est équipé d'un changeur d'outils automatique à 60 outils, d'une vitesse de broche maximale de 12 000 tr/min et d'un porte-outil SK40. Il est également équipé d'un palpeur Heidenhain TS649, d'un quickSET 3D et d'un arrosage à travers la broche à 40 bars. Idéal pour les tâches d'usinage complexes et précises. Située en Islande, contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Liquide de refroidissement à travers la broche : 40 bar • Pistolet de pulvérisation • Volant électronique • Mode BA4 Equipement supplémentaire Dujdpfx Ajx D Iirsgmow • Palpeur Heidenhain TS649 • 3D quickSET (système d'étalonnage/contrôle) Technical Specification Taper Size SK 40

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, heures de fonctionnement: 42 339 h, course de déplacement axe X: 730 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, nombre d'axes: 3, Ce monobloc DMG DECKEL MAHO DMU 60 à 3 axes a été fabriqué en 2005. Il est équipé d'un convoyeur de copeaux et d'un système d'arrosage, idéal pour les tâches d'usinage complexes. Si vous souhaitez obtenir des capacités de fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock que nous avons à vendre. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. • Heidenhain TNC530 Dedpfx Aox D Nwkegmsuw • 24 positions d'outils • Mandrin SK-40 • Vitesse de rotation de la broche : 18 000 • sonde de mesure Technical Specification Through-spindle Coolant Yes

Année de construction: 2022, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une ligne complète de remplissage équipée d’un remplisseur gravité et pression négative à 12 postes, avec capsuleuse Twist-Off intégrée, est disponible pour l’industrie alimentaire. Nombre de postes de remplissage : 12, conception : rotative, viscosité du liquide : faible à moyenne, cadence de remplissage : env. 2 000 bouteilles/h, cadence de capsulage : env. 1 000 à 1 200/h, cuves : isolées thermiquement, volume des cuves : 35 l/50 l. Il s’agit d’une ligne complète comprenant convoyeurs, table d’accumulation, capteurs, tables rotatives, pompes et pièces de format. L’installation a été mise hors service en 2024. Documentation disponible. Visite sur site possible. Dujdpfx Agey Ax Ufemjw

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Doseuse/boucheuse automatique UC MONOBLOCK D.0015. Remplisseuse/boucheuse monobloc pour l'industrie cosmétique. Équipée de 4 buses de remplissage par vérins et d'une buse à vide pour une répartition uniforme du produit dans tous les contenants. Double tête de bouchage (pick and place) et rampe vibrante pour l'insertion de la valve. Pompes de remplissage et de mise sous vide. Production : 6 000 b/h Capacité de remplissage : jusqu'à 250 ml Tension : 380-400 VAC + N Puissance : 2,2 kW Dusdpfjwr Dziox Agmew Documentation complète et certification CE incluses

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 710 mm, course de déplacement axe Z: 710 mm, modèle de contrôleur: MILLPLUS iT HEIDENHAIN, charge de la table: 800 kg, Centre d’usinage 5 axes simultanés ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 1 250 mm Course Y : 710 mm Course Z : 710 mm Surface de table : 1 500 x 800 mm Charge maximale sur table : 800 kg Dusdpfoxwlgzex Agmsw Vitesse de broche : 12 000 tr/min Moteur de broche : 15 / 10 kW Cône de broche : SK 40 Changeur d’outils : 60 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande numérique : MILLPLUS iT HEIDENHAIN Consommation électrique : 44 kVA Dimensions & Poids Encombrement : env. 3,5 x 2,65 x 2,65 m Poids de la machine : env. 10,5 t ÉQUIPEMENTS Axe B (-120 / +30) Table rotative CN intégrée à la table fixe Système de mesure directe Palpeur 3D infrarouge HEIDENHAIN TS 640 Refroidissement interne 40 bar, 600 l Pistolet de rinçage Convoyeur à copeaux Logiciel 3D Quickset Remarque : La machine est entièrement fonctionnelle. La table rotative et l’axe X émettent du bruit.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine peut être utilisée comme un véritable centre d’usinage universel ! Nous vous proposons : Fabricant : DMG MORI Modèle : Lasertec 125 3D Hybrid Année : 2019 Commande : Celos avec Siemens 840D sl Operate Caractéristiques techniques : Courses de déplacement : Axe X : 1 335 mm Axe Y : 1 250 mm Axe Z : 900 mm Plage de rotation : 360° Plage d’inclinaison : + / - 120° Broche principale : Vitesse max. de la broche principale : 20 000 tr/min Puissance motrice – broche principale (100/40 %) : 35 / 25 kW Couple max. : 130 / 86 Nm Table rotative : Diamètre de la table : axe C 1 250 x 1 000 mm intégré dans table fixe 1 400 x 1 000 mm Charge maximale sur la table : 2 000 kg Changeur d’outils : Type de porte-outil : HSK-63A Nombre de positions d’outils : 60 Diamètre max. de l’outil : 80 / 160 mm Longueur max. de l’outil : 500 mm Temps de changement copeau à copeau : 6,5 sec Avances : Avance rapide : 40 m/min Dodjyz Si Topfx Agmsuw Spécifications laser : Type de laser : Laser à diode à fibre Puissance : 2 500 W Diamètre de fibre : 600 μm, NA 0,22 Longueur d’onde : 1 030 +/- 10 nm Longueur focale : 200 mm Qualité du faisceau : 66 mm mrad Stabilité de puissance : max +/- 2 % (2 h) Incl. pilote laser : 600–700 nm Heures de fonctionnement : env. 4 500 h Heures de broche : env. 1 910 h Caractéristiques techniques & accessoires : - Changement automatisé de la tête de traitement laser pour application laser ou usinage par fraisage - Pack de production composé de : - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - Installation de refroidissement, réservoir 600 l - Filtre à bande papier - Refroidissement interne haute pression 40 bar - Rinçage des copeaux dans la porte de l’espace de travail - Pistolet de rinçage, 3 bar - Système d’extraction des fumées d’huile et d’émulsion - Dispositif de refroidissement par air soufflé à travers la broche - Palpeur infrarouge Renishaw PP60 optique (OMP60) - Mesure d’outil dans la zone de travail, système laser Blum - Préparation 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Lampe de signalisation 4 couleurs - Capteur optique de débit de poudre - Porte automatique de la zone de travail - Caillebotis - Laser, composé de : - Optique de traitement avec lentille de focalisation - Longueur focale 200 mm - Buse de traitement pour diamètre de spot 3 mm - Unité de refroidissement eau/air pour laser et tête de traitement - 2e optique de collimation pour diameter du spot laser 1,6 mm - Caméra d’alignement pour réglage du faisceau / buse - Incl. régulation adaptative du process - Incl. extraction avec post-filtration - Fenêtre de protection laser active - Extracteur de poudre étendu, composé de : - Système Twin (alimentation matière à deux canaux) - Capacité matière (2x) : 5 l, débit : 0,5–15 g/min - 2x régulateurs de débit massique de gaz pour un apport matière constant - Commutation ou mélange automatique lors de l’utilisation simultanée des deux réservoirs de poudre via commandes CN - Surveillance de la poudre et caméra laser - Poignée électronique - Pack DECKEL MAHO MDynamics - ATC (cycle d’optimisation d’application) - Pack de sécurité en cas de coupure de courant Les accessoires, outils et systèmes de bridage montrés ne sont fournis que si cela est mentionné dans les informations complémentaires. Les modifications et erreurs dans les données techniques et informations ainsi que la vente intermédiaire sont réservées !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2013, puissance: 4 kW (5,44 ch), poids total: 81 kg, longueur totale: 590 mm, largeur totale: 440 mm, hauteur totale: 360 mm, 2 pompes centrifuges à couplage magnétique en acier inoxydable. ! Prix à l'unité ! Dernière utilisation : pompage de soude caustique. Fabricant : CP Pumpen AG (Suisse) Type : MKP 20-15-160 Construction : Monobloc avec plaque de base Débit : 5 m³/h (1,38 litres/seconde) Hauteur de refoulement / Pression : 21,1 mètres (2,1 bar) Température du fluide : 35 - 40 °C Diamètre de la roue : 153 mm Vitesse de rotation : 2950 tr/min Matériau du corps et de la roue : 1.4581 Vis et prise pour câble de raccordement inclus Moteur : Siemens Type : 1LE10011BA222FA4 Puissance : 4 kW Tension : 400 Volts Rendement : IE2 Dimensions : Longueur : 590 mm Largeur avec capteur de température : 440 mm Largeur de la plaque de base : 330 mm Hauteur : 360 mm Poids : 81 kg Aspiration : DN 20 Dujdpfx Agowncv Romow Refoulement : DN 15 ! Prix à l'unité !

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet de remplissage de bouteilles, de stérilisation, de bouchage, d'étiquetage, d'encartonnage et de palettisation pour l'industrie du vin est disponible. Capacité de remplissage de bouteilles : 4000 bouteilles/h, formats de bouteilles : 1 l et 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, capacité du stérilisateur : 4 000 bouteilles/h, capacité de capsules : 8 000 bouteilles/h, capacité d'étiquetage : 10 000 bouteilles. /h, capacité de bouchage : 10 000 bouteilles/h, formats cartons : 12 et 6 cartons/12 et 6 cartons, capacité de palettisation : 1000 cartons/h. Composants du système : 1) Plieuse de cartons Normpack Compact Form CF 670/980, année de construction : 2000, rendement : environ 650 cartons/h, 2) Machine de remplissage de bouteilles Stork VV-24 L.W., année de construction : 1977, 3) Silmo ST XII/110 v Stérilisateur à bain d'immersion à l'ozone, Année de fabrication : 1983, formats de bouteilles : toutes les bouteilles de vin courantes, 4) Testeur de lessive Miho LC 2000, année de construction : 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, année de construction : 2002, 6) Contrôle de fermeture Syscona Unicount avec compteur pour fermetures en liège et métal, 7) Etiqueteuse Garnep Lebetta 03/04/18 1320, Année de construction : 2017, dont 2x Unités de colle humide, 3x unités SK, système de caméra pour l'alignement approximatif des bouteilles et laser domino pour les impressions, 8) Machine de bouchage automatique Adelski PP2004 Longcap, année de construction : 2007, 9) Machine de bouchage automatique Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, année de construction : 1999, 10 ) Korker Bertolaso Delta, année de construction : 1977, 11) Machine à sceller les cartons Normpack NCF-047, année de construction : 2001, avec dispositif thermofusible, 12) Machine d'emballage Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, année de construction : 1992, 13) Machine de chargement de palettes Kettner Pressant Universal 1200, année de construction : 1992, 14) Etiqueteuse de boîtes Weber Legi -Air 40XX, Année de construction : 2004, 15) Séchoir Okema T3, année de fabrication : 1999, 16) Machine d'impression sur carton Blum CompactLine 3.0, nombre de têtes : 8, options d'impression : recto verso, 17) Générateur d'ozone Silmo 40g, année de fabrication : 1983, 18) Machine à lever le verre Schaberger, année de fabrication : 1977, avec nouvelle tête de verre, 12 têtes de caisse et table à bouteilles. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dujdsvur Htspfx Agmow

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 630 mm, course de l’axe Y: 560 mm, course de déplacement axe Z: 560 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain MillPlus, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, Centre d’usinage avec palpeur de mesure ! DÉTAILS TECHNIQUES Course X : 630 mm Course Y : 560 mm Course Z : 560 mm Nombre d’axes : 4 Dimension de la table : 1 000 x 600 mm Vitesse de broche : 12 000 tr/min Avance rapide : 30 m/min Changeur d’outils : 24 positions DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Heidenhain MillPlus Duedpfoxb Rqmsx Agmsw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 17 797 h, course de déplacement axe X: 880 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 32, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, angle de pivotement B (min.): -30 °, angle de pivotement B (max.): 90 °, DÉTAILS TECHNIQUES Commande: MillPlus iT Heidenhain Course X: 880 mm Course Y: 630 mm Course Z: 630 mm Axe B: -30° / +90° Axe C: présent Broche et Entraînement Vitesse de broche: 20 - 12 000 tr/min Cône de broche: SK 40 DIN 69871 Couple à 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Table et Pièce Dimensions de la table: 1 250 x 700 mm Charge admissible sur table: 650 kg Table rotative CN: Ø 800 mm Duodpfx Agjxf A E Rjmow Magasin d’Outils Changeur d’outils: 2 × 16 positions DÉTAILS SUR LA MACHINE Heures de marche: 43 802 h Heures broche: 17 797 h Puissance absorbée totale: 44 kW Poids de la machine: 9,5 t Encombrement: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volume standard du système de liquide de refroidissement: 250 litres ÉQUIPEMENTS - Palpeur Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistolet de rinçage - Pompe haute pression - Convoyeur à copeaux - Système de filtration d'air - ICS (alimentation interne en liquide de coupe)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5 axes Année de fabrication : 2010 Commande : iTNC 530 Caractéristiques techniques Déplacement X : 880 mm déplacement Y : 630 mm déplacement Z : 630 mm commande iTNC 530 Heidenhain vitesse de rotation broche principale max. 12 000 tr/min cône de broche SK40 broche basculante axe B : +30° / -120° surface de la table Ø 700 / 1 250 x 700 mm charge max. sur table 650 kg table rotative CN intégrée axe C : 360° nombre de positions d’outils 2x16 pos. cône d’outil SK40 diamètre max. outil 80 mm diamètre max. outil avec magasin libre 130 mm poids max. outil 8,0 kg longueur max. outil 315 mm vitesses d’avance max. 30 000 mm/min avance rapide 30 m/min puissance totale requise 48 kVA poids de la machine env. 12 t dimensions de la machine env. 4,5 x 4,0 x 2,6 m Accessoires/options : Djdpfx Agjytfn Ssmjuw - convoyeur à copeaux - vis à billes et broche X/Y/Z remplacées en 2019 - documentation complète - étau de précision - porte-outils

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Course en axe X : 735 mm Course en axe Y : 650 mm Course en axe Z : 560 mm Contrôle : 840D sl FD, Siemens Plage de vitesses - broche principale max. 18 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale : 35 / 24 kW Couple maximal : 119 Nm Interface porte-outil : HSK-A63, DIN 69893 Diamètre de la table : 680 mm Duedszipzyopfx Agmow Charge maximale de la table : 600 kg Dimensions maximales de la pièce : 650 x 650 x 500 mm Orientation : +/- 120 ° Rotation : 360 ° Nombre de postes pour outils : 30 Interface porte-outil : HSK-A63 Diamètre maximal de l'outil : 80 mm Diamètre maximal de l'outil avec espace libre adjacent : 160 mm Longueur maximale de l'outil : 315 mm Poids maximal de l'outil : 8,0 kg Temps de changement d'outil : environ 4,9 sec Vitesse d'avance maximale : 40 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 40 m/min Puissance totale requise : 65 kVA Poids de la machine : environ 11,6 t Encombrement : environ 4,0 x 3,0 x 2,95 m Centre d'usinage CNC à 5 axes - Universel DMG - DMU 65 FD monoBLOCK - Table rotative inclinable - Sans outils - Seulement 8 444 heures de fonctionnement - Seulement 2 246 heures de broche - Refroidissement par jet d'air à travers le centre de la broche - Pack Deckel Maho MDynamics - Pack de sécurité en cas de panne de courant - Buse de refroidissement à jet central : 7 buses à air, 13 buses à eau - Pack tropical (35° - 50° Celsius) - Unité de refroidissement (ICS) avec deux niveaux, 40 et 80 bars - Utilisation d'outils spéciaux : 18 kg / 370 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette machine à capsules a été fabriquée en 2014 par CIRIO GERMANO. La machine est dotée de 6 têtes et est conçue pour le traitement de capsules thermorétractables. Dusdjv Tp E Ropfx Agmow Détails techniques : - Fabricant : CIRIO GERMANO - Modèle : MONOBLOCCO 6 TERMICHE - Année de fabrication : 2014 - Nombre de têtes : 6 - Type de capsule : capsules thermorétractables en PVC - Fonction : alimentation automatique des capsules et thermorétraction

État: d'occasion, Fabricant : Ima Farmomac Modèle : F370 18VL 8C Duodpfx Aezg I Uysgmsw Année : Bâtis de 1987 - Machine remise à neuf par le fabricant en 2004 avec qualification pharmaceutique. Type : Monoblock de remplissage et sertissage de flacons. Application : Flacons sirop verre et plastique avec bouchon aluminium PP28 (Ø 28 mm- Secteur industriel : Pharmaceutique et cosmétique Mouvement : automatique continu Nombre de tête de remplissage : 18 unités Nombre de tête de sertissage : 8 unités Pompe volumétrique : remplissage max. 1000 ml   Format disponible : 370 ml et 200 ml Capacité : 6000 flacons/h en 370 ml Capacité : 7500 flacons/h en 200 ml   Elevateur bouchons NEM Bol vibrant Armoire électrique Caisson flux laminaire Cuve / Bac tampon avant remplissage. Convoyeur d'entrée des flacons, à palettes Boitier de commande et armoire de puissance. Carters de protection avec sécurités. Historique, documentation disponibles   Ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé. mise au format, changement scelage flacons (bouchons à vis, des bouchons à pression, des embouts, des PFP,...), ect ...

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Dedpfx Agjy Uvhajmeuw

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Dusdpfx Aeziyyyogmjw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Dsdpfey Szb Hsx Agmsuw

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC649, Ligne complète d'embouteillage d'occasion pour vin - verre - 10.000 BPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'embouteillage d'occasion est conçue pour la production de vin de haute qualité et les applications d'emballage industriel. Centrée sur une plateforme Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, elle intègre dépalletisation, rinçage, remplissage isobare, capsulage, pose de muselet, étiquetage, manutention des caisses, palettisation et impression de fin de ligne. Le système est optimisé pour les bouteilles en verre et inclut une microfiltration pour l'assurance qualité en production de boissons.Constructeur : Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modèle de la plateforme principale : Master Tronic 40/48/8-8Année de fabrication : 2005Types de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verreTypes de produits : Idéale pour applications de production de vin (tranquille et effervescent)Principe de remplissage : IsobareCapacité de la remplisseuse : up to 16,000 bphCapacité de capsulage : up to 7,200 bphCapacité d’étiquetage : up to 5,200 bphAlimentation électrique : 380 V, 50 HzPuissance installée (monobloc principal) : 33 kWPression de service : up to 7 barPlages de température : TS min 5 °C; TS max +85 °CNormes : Marquage CE; règles de commande conformes EN 60204Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation industrielle pour une exploitation coordonnée entre dépalletisation, préparation des bouteilles, remplissage et emballage de fin de ligne. Des interverrouillages de sécurité, carénages et circuits d’arrêt d’urgence sont intégrés conformément aux règles de sécurité électrique CE et EN 60204. L’environnement de remplissage isobare est homologué en pression pour la production de boissons, garantissant une stabilité de remplissage et l’intégrité du produit.Capacités d’intégration de la ligne de productionCet ensemble de machines d’emballage de seconde main s’intègre aisément comme ligne d’embouteillage d’occasion clé en main. Dépalletisation d’entrée, convoyeurs, laveuse/rinceuse/sécheuse de bouteilles, remplisseuse isobare, stations de capsulage et pose de muselet, étiquetage, codage, formage/encaissage/scellage des caisses, palettisation et banderolage sont harmonisés pour un fonctionnement en ligne. L’équipement prend en charge les bouchons traditionnels en liège et les fermetures synthétiques et intègre la microfiltration pour le contrôle qualité. Les formats et tailles de bouteilles de vin usuels peuvent être gérés via des changements de format selon les composants installés. Le débit global de la ligne est généralement conditionné par les étapes d’étiquetage et de capsulage, avec des cadences nominales jusqu’à environ 5,200 bph selon le produit et le format.État des machines et historique de maintenanceLa ligne est présentée en état de fonctionnement prêt à l’emploi, avec des composants reconditionnés e... Duedszd Ucxopfx Agmjw

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC647, Ligne PET haute cadence pour eau, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Vue d’ensemble de la ligne et cadenceConfigurée comme solution complète de conditionnement d’eau plate en PET, cette installation d’occasion est centrée sur une bouteille 0.55L avec bague 30/25 PCO1881 et est donnée pour un débit nominal de 36,000 bouteilles par heure. Les équipements clés comprennent une étireuse-souffleuse Sidel SBO20 à 20 cavités, le monobloc de remplissage Sidel EUROPA WM avec 60 valves associé à 15 têtes de capsulage, et une unité Krones Contiroll HS pour l’étiquetage wrap-around continu à grande vitesse. La configuration vise une production industrielle de boissons avec sortie PET eau constante.Vitesse de production : 36,000 bph (format de conception 0.55L)Format principal : bouteilles 0.55L (550 ml)Finition de col : 30/25 PCO1881Contenants : bouteilles PETSOUFFLEUSE : Sidel SBO20, 20 cavitésMonobloc de remplissage : Sidel EUROPA WM, 60 valves / 15 têtes de capsulageÉtiqueteuse : Krones Contiroll HSAlimentation bouchons : Sidel Aidlin 24 cap feederAnnée de la ligne : 2012 (bloc de remplissage principal 2011)Contrôles et concept d’automatisationL’automatisation relie soufflage, monobloc, gestion des bouchons et étiquetage dans une stratégie de contrôle unifiée assurant la stabilité à haute vitesse. Des IHM centrales supervisent la logique coordonnée de démarrage/arrêt, les profils d’accélération et de décélération, ainsi que les diagnostics d’alarmes/défauts. Des carters asservis et des circuits d’arrêt d’urgence protègent le personnel tout en maintenant la disponibilité. Des recettes permettent d’appeler des paramètres reproductibles pour le format 0.55L, réduisant les temps de changement et soutenant les objectifs d’efficacité globale des équipements.Implantation intégrée et connectivité amont/avalConçu pour une utilisation en ligne, le système s’appuie sur des convoyeurs avec zones d’accumulation et de transfert pour équilibrer les flux entre processus. Le dispositif est prévu pour l’eau plate avec finition 30/25 PCO1881, gérant le flux depuis l’alimentation des préformes et l’étirage-soufflage jusqu’au remplissage, capsulage et étiquetage wrap-around grande vitesse. L’architecture est préparée pour la connexion à des postes périphériques tels que inspection, encaissage et palettisation afin d’établir une ligne complète de conditionnement industriel des préformes aux colis finis.État actuel et maintenanceL’équipement reste en production, ce qui reflète une fonctionnalité continue en conditions réelles. Chaque bloc a été entretenu pour soutenir la production en cours. L’exploitation active aide les utilisateurs potentiels à évaluer directement les performances et à planifier un transfert et un redémarrage maîtrisés pour de nouveaux besoins de capacité.Performance process par blocAxé sur l’embouteillage d’eau plate, le monobloc Sidel EUROPA WM assure des volumes de remplissage précis et une uniformité du couple de capsulage sur ses 15 têtes. La Sidel SBO20 offre un chauffage des préformes fiable et un étirage-soufflage performant sur 20 cavités, m... Dsdpfx Aezc Hqmegmsuw

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml Djdpfezktw Ujx Agmeuw - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Dodszktv Rjpfx Agmeuw Cette « Twin Monkeys Cimarron » est une unité de remplissage et de scellage automatisée compacte (unité monobloc de remplissage de canettes + scelleuse) construite en 2021 par Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) et distribuée et entretenue en Europe par Agrovin. Elle a été conçue pour les microbrasseries et, dans sa configuration actuelle à une voie, remplit et scelle des canettes de boissons standard de 0,33 l et 0,44 l avec une capacité allant jusqu'à 3 000 canettes par heure. Les canettes suivent un cycle entièrement automatisé : purge à l'air, remplissage, pose du couvercle sous atmosphère de CO₂ et scellage. Le système de remplissage à faible teneur en oxygène fonctionne avec une tolérance de remplissage de ±2 g et une absorption d'oxygène dissous de seulement 20 ppb ; une scelleuse à coin (brevet en instance) scelle les canettes. Tous les paramètres sont contrôlés via un automote programmable (PLC) avec écran tactile couleur, y compris les cycles de nettoyage CIP automatiques, les compteurs de cycles et les écrans d'aide pour l'opérateur. La machine est toujours installée et en fonctionnement et peut être inspectée en cours de fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, États-Unis) - Modèle : Cimarron - Année de construction : 2021 - Type de machine : unité monobloc automatisée de remplissage de canettes (remplisseuse de canettes + scelleuse) - Capacité : jusqu'à 3 000 canettes/h dans la configuration actuelle à une voie - Formats de canettes : formats standard de 0,33 l et 0,44 l (Ø 66 mm) ; formats slim/élancés (Ø 52,8 mm) possibles avec pièces interchangeables en option - Précision de remplissage : ±2 g ; teneur en oxygène dissous jusqu'à 20 ppb - Commande : PLC avec écran tactile couleur incluant cycle CIP automatique - Air comprimé (propre, sec) : 90 psi / 4,5 cfm (environ 6,2 bars / 127 l/min) - Alimentation en CO₂ : 20 psi / 1,0 cfm (environ 1,4 bars / 28 l/min) - Matériaux : acier inoxydable AISI 304, aluminium anodisé, plastiques techniques - Dimensions (L x l x H) : environ 2 000 x 875 x 1 860 mm - Poids : environ 330 – 430 kg (selon la configuration) - Marquage CE Équipement - Dégazage, remplissage, pose du couvercle avec injection de CO₂ et scellage entièrement automatiques - Scelleuse à coin (brevet en instance) - Pose-couvercles avec rideau de CO₂ pour minimiser l'absorption d'oxygène - Réservoir de produit avec régulation de pression automatique - Tri des canettes défectueuses - Plateau tournant pour accumulation à la sortie (fourni, voir photos) - Châssis mobile en acier inoxydable sur roulettes verrouillables - Plateforme extensible : des têtes de remplissage supplémentaires peuvent être installées ultérieurement (indication du fabricant jusqu'à 6 000 canettes/h avec 10 têtes) État Occasion – bon état de fonctionnement, année de construction 2021. La machine est encore installée chez l'actuel propriétaire et est utilisée en production régulière. Elle peut être inspectée et observée en fonctionnement sur rendez-vous. Disponibilité Disponibilité estimée : avril – mai 2027 (la machine restera en production jusqu'à cette date). Emplacement : Espagne.

État: nouveau, Centre d’usinage CNC MASTERWOOD modèle MVD 900 - Edition Partnership – Machine d’exposition Dujdpfx Agoyrhcpsmew Usinage en passage, Vis à billes sur tous les axes, Carte réseau pour maintenance à distance, Armoire électrique intégrée, Groupe scie pour rainurage en direction X, Changeur d’outils pick-up, Graissage centralisé automatique, Capteur pour la mesure des panneaux ----- Données techniques ----- Longueur min. de la pièce X : 250 mm, Longueur min. de la pièce Y : 80 mm, Épaisseur min. de la pièce : 10 mm, Longueur max. de pièce X : illimitée mm, Longueur max. de pièce Y : 990 mm, Épaisseur max. de la pièce : 60 mm, Puissance moteur broche principale : 4,5 kW, Vitesse de rotation broche principale : 1 000 – 18 000 tr/min, Attachement broche principale : ISO 30, Nombre de broches de perçage verticales : 20, Diamètre lame du groupe scie : 125 mm, Nombre d’outils dans le changeur : 6, Diamètre raccord aspiration : 100 + 100 mm Inclus : - Équipement complet d’outils : Jeu de forets pour la tête de perçage, 1 lame de scie à rainurer carbure monobloc, 2 fraises à rainurer à queue carbure diamanté, 1 fraise d’ébauche HW-WP, 3 porte-pinces avec pinces de serrage - Nouvelle machine d’exposition -

État: nouveau, poids à vide: 6 950 kg, poids maximal de charge: 24 050 kg, poids total: 31 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 7 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235 / 75 R 17,5, couleur: autre, type d'engrenage: autre, taille du pneu avant: 235 / 75 R 17,5, taille de pneu arrière: 235 / 75 R 17,5, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, carburant: biodiesel, Équipement: ABS, frein à air comprimé, Châssis : galvanisé à chaud, plancher bois 70 mm d’épaisseur, 18 anneaux d’arrimage, 12 poches à rancher, 2 rampes de 3 110 mm de long x 760 mm de large, rampes hydrauliques monoblocs, hauteur de chargement : 880 mm, avec indicateurs de charge par essieu. Suppléments : dernier essieu directeur : 3 500 €, panneaux d’avertissement + éclairage et gyrophare : 200 €, élargissement à 3 m avec bois : 300 €, déplacement hydraulique des rampes : 1 000 €. Également disponible avec anneau d’attelage K80 ! -- Sous réserve d’erreurs d’impression, modifications et erreurs, photos à titre d’illustration -- Plus de données sur : !, More Details: ! Dujdpfjzk A Ayjx Agmow

État: nouveau, poids à vide: 6 950 kg, poids maximal de charge: 24 050 kg, poids total: 31 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, longueur de l'espace de chargement: 7 500 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 550 mm, suspension: air, dimension des pneus: 235 / 75 R 17,5, couleur: autre, type d'engrenage: autre, taille du pneu avant: 235 / 75 R 17,5, taille de pneu arrière: 235 / 75 R 17,5, cabine conducteur: autre, classe d'émission: aucun, carburant: biodiesel, Équipement: ABS, frein à air comprimé, Châssis : galvanisé à chaud, plancher bois 70 mm d’épaisseur, 18 anneaux d’arrimage, 12 poches à rancher, 2 rampes de 3 110 mm de long x 760 mm de large, rampes hydrauliques monoblocs, hauteur de chargement : 880 mm, avec indicateurs de charge par essieu. Suppléments : dernier essieu directeur : 3 500 €, panneaux d’avertissement + éclairage et gyrophare : 200 €, élargissement à 3 m avec bois : 300 €, déplacement hydraulique des rampes : 1 000 €. Également disponible avec anneau d’attelage K80 ! -- Sous réserve d’erreurs d’impression, modifications et erreurs, photos à titre d’illustration -- Plus de données sur : !, More Details: ! Duedpfx Agozk A A Hemow

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Diamètre de rectification - max. 0 mm Longueur de ponçage 0 mm Longueur de la pièce à usiner 970 mm Puissance totale requise 12 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. m Hauteur de pointe avec partie inférieure 220 mm Largeur de pointe/longueur de serrage (M.sans contre-poupée) 970 mm Dimensions de la table 1.900 x 300 mm Table supérieure 1.500 x 160 mm Axe X / Y / Z 750/320/320 mm Tête de ponçage inclinable ( axe B) +/- 25 °. Tête de ponçage pivotante axe vertical ( axe C ) 200 °. Plage de vitesse de l'axe R (rectification cylindrique) 0-50 tr/min Vitesse d'avance axe X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Vitesses de rotation de la broche porte-meule en continu 2.000 - 12.000 t/min. Dsdpet Hwpaofx Agmouw Fixation du support de pièce à usiner 50 ISO Possibilité de pièces 1 - 999 °. Possibilités d'inclinaison 0,5-10.000 mm Entraînement de la broche/ensemble de l'entraînement 6/12 kW -380 V -50 Hz SCHÜTTE / NUM 760 CNC - Commande de contournage pour 4+2 axes avec composants BOSCH et SIEMENS et avec écran, saisie du programme directement par clavier en texte clair ou via un PC séparé, programmation libre selon ISO/DIN pour n'importe quelle pièce, ou archives riches de programmes standard de rectification d'outils disponibles, également combinés, etc. Axe C comme table circulaire sur la colonne d'axe Z pour la rotation de la tête de rectification 10-180-10 ° à serrage hydraulique Axe B comme tête de ponçage inclinable par moteur +/- 25 ° avec serrage hydraulique L'axe B et C est idéal pour plusieurs opérations de rectification dans un cycle automatique, comme par exemple la rectification de rainures de serrage, le taillage à la fraise-mère, la rectification périphérique et l'usinage de face de pièces, etc. Axe R pour la division et la rectification cylindrique, rotation et pivotement manuels, serrage hydraulique de la pièce. Interpolation 4+2 axes pour la rectification de finition d'outils de coupe compliqués à rainures droites et hélicoïdales, d'outils en carbure monobloc, de forets pour trous profonds, etc. Broche de rectification à vitesse rapide. (6 kW) et réception de meules à gauche et à droite, Palpeur de mesure RENISHAW LP 2 sur la tête de meulage pour le réglage et la détermination des données de la pièce à usiner. grand dispositif d'arrosage avec buse HD et filtre à bande POLO de 1999, dispositif d'aspiration des brouillards d'huile blindage complet anti-éclaboussures de l'espace de travail avec 3 portes (verrouillées d. CNC) 3 supports de meules, support de pièces SK 50, réductions, etc. Stylet de mesure SK 50 en liaison avec le mandrin d'alignement et l'étalon de mesure de la broche porte-meule.