Plc Merkezi Ltd 7Th Axis External Axis / Positioner d'occasion à vendre (26 048)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Rsdpfx Asx Nmuaoicou Course longitudinale : 500 mm Diamètre du col de cygne : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, Année du modèle : 2015 Diamètre du mandrin : à pince Nombre d’axes : 2 Redpfxox Nn Eyj Aiceu Type : à commande manuelle Diamètre du collet : 35 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 500 Matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Diamètre du mandrin : 12" Diamètre de passage : 500 mm Rodpfsx Nnryjx Aicou Types de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, graphite, Cuivre, Invar, Composite, Derlin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, vitesse de broche (min.): 2 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année du modèle : 2014 Diamètre du plateau : 15" Nombre d’axes : 3 Longueur : 500 mm Rjdpfox Nwphjx Aicju Diamètre du col de cygne : 450 mm Vitesse de broche (tr/min) : 2000 Types de matériaux usinables : Acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12-25, Une machine de découpe entièrement automatique pour les rouleaux de papier de soie. Système de servocommande de haute précision - "Control Techniques". Coupe de grands rouleaux de diamètre jusqu'à 280 mm - en un seul canal. Coupe de rouleaux en deux canaux - jusqu'à un diamètre max. de 140 mm. Dia. max. de 140mm Système automatique de pulvérisation de lubrifiant et refroidissement par air de la lame. La machine est conforme aux normes de sécurité CE. Spécifications : - Diamètre de coupe du produit (Max)- 280 mm - Vitesse de coupe Max - 160 coupes/min (x 2 lignes = 320 rouleaux de papier toilette/min) - Fonctions contrôlées par ordinateur : * Longueur du produit et de la coupe * Vitesse de coupe * Fréquence et avancement de l'affûtage * Fréquence de lubrification des lames * Affichage des défauts * Compteur (codé) * Convoyeur d'entrée et trémie transférant automatiquement les grumes de la scie dans le canal de coupe. * Choix du programme en fonction des différents produits. Rodeup U Raepfx Aicou - Pinces - la machine est livrée avec 4 pinces rigides à commande pneumatique, selon les produits du client dia. - Diamètre de la lame - 600 - 800 mm - Alimentation électrique - 12 kw x 380 v - Pression d'air - 1/4 de tuyau 6 atm - Dimensions - 6,5 x 2,2 x 2,4 m - Poids - 3500 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine à cintrer les tubes entièrement automatique DW38CNC-3A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de commande CNC, capable de mémoriser jusqu’à 500 groupes de paramètres. Comprend un programme de compensation du rebond, avec protection intégrée de la confidentialité pour les programmes et les données de traitement. La commande numérique par servomoteur est utilisée pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par mot de passe et clés physiques, et permet l’enregistrement des quantités produites ainsi que des temps de fonctionnement, pour une gestion efficace de la production. Dispose des fonctions de cintrage lent et de tirage lent de l’âme. Les messages de défaut s’affichent à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre rapidement les problèmes. Rjdoy Uuw Tepfx Aicsu Écran tactile Cette cintreuse de tubes est dotée d’un écran tactile industriel Weinview servant d’interface de commande, offrant une expérience utilisateur intuitive qui permet une prise en main rapide par les nouveaux opérateurs. Il est possible de modifier directement les paramètres de cintrage via l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et de définir séparément la vitesse de chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche en temps réel la position des axes, la progression du cintrage et le cycle de production, et comptabilise automatiquement la production totale et par équipe pour optimiser la gestion de l’efficacité. Elle prend également en charge le débogage manuel pas à pas, le fonctionnement automatique en continu, l’édition des programmes et le paramétrage de la machine. Les différents modes sont accessibles d’un simple clic, ce qui facilite aussi bien les essais que la production en série. Bloc distributeur hydraulique à électrovannes Ce bloc hydraulique intégré à électrovannes sert de centre de pilotage au système hydraulique CNC de la cintreuse. Reposant sur une conception modulaire industrielle, il intègre plusieurs électrovannes permettant de commander indépendamment les mouvements des axes d’alimentation, de rotation et de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres fonctions annexes. Piloté par le système CNC, il convertit les ordres de commande en une puissance hydraulique précise, assurant la fluidité des opérations d’alimentation, de rotation et de formage du tube. En association avec des flexibles hydrauliques haute pression parfaitement étanches, il garantit l’absence de fuite et une grande stabilité même en conditions de fonctionnement intensives, pour assurer des performances fiables sur la longue durée. Servomoteurs La machine est équipée de quatre variateurs servo Mitsubishi qui constituent le cœur de l’entraînement et dirigent les principaux mouvements : alimentation du matériau, rotation du tube et cintrage. Basés sur la série industrielle haut de gamme Mitsubishi MR-JE, ces variateurs offrent une très grande précision de positionnement avec des temps de réponse rapides. La distance d’alimentation comme l’angle de rotation peuvent être contrôlés sans aucune déviation. Leur excellente stabilité les préserve des pertes de pas ou des dysfonctionnements même lors de longues périodes d’utilisation continue, garantissant ainsi une précision constante du cintrage sur chaque tube et un rendement élevé de produits finis.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. Redpfx Aioy Uquhecju - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. Redpfey Uiyvox Aiceu La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Redpfjy Ugtajx Aicou Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Affichage détaillé du produit Rjdpfxey Uc Nko Aiceu Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: comme neuf (occasion), DN Solutions PUMA DNT2600L Modèle 2024 – Seulement 32 heures d’usinage (État comme neuf) Mandrin : 12 pouces Diamètre de tournage maxi : 460 mm Longueur de tournage maxi : 1 078 mm Alésage broche : 81 mm Vitesse de broche : 3 500 tr/min Rsdpfjy D E Riex Aiceu Puissance moteur principal : 26 kW Couple maxi : 735 Nm Déplacement axe X : 260 mm Déplacement axe Z : 1 100 mm Avance rapide : X 24 m/min – Z 30 m/min Tourelle : 12 positions Système de guidage : Box Guideway Poids de la machine : 4 900 kg État : Modèle 2024, seulement 32 heures d’usinage, pratiquement à l’état neuf.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 1235, fabricant de contrôleurs: Germany Beckhoff, largeur de travail: 1 200 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 1 262 mm, type de courant d'entrée: triphasé, longueur de la pièce (max.): 1 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 430 mm, puissance nominale (apparente): 3 kVA, nombre de broches: 6, largeur d'ouverture: 400 mm, - Système Beckhoff allemand, contrôle en boucle fermée, haute précision de pliage. - Italie Codeur linéaire de précision GIVI MEASURE. - Corps de machine à haute résistance après traitement thermique. - Pas besoin de changer d'outil de pliage. - L'outil Porte-flan peut modifier automatiquement la longueur de base sur la longueur de la feuille. - Cintrage automatique multilatéral continu. -Un logiciel de programmation automatique peut terminer tout le processus - Vérifier et optimiser automatiquement. le processus Redswfwkqopfx Aiceu -Contrôle de tous les servomoteurs, rapide et économe en énergie - Contrôle automatique de la force de pression.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1032, durée de la garantie: 12 mois, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 1 685 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, puissance nominale (apparente): 4 kVA, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, type de courant d'entrée: triphasé, -Usinage complet du châssis de la machine -Commande synchrone électrohydraulique à double cylindre Rjdowfwkwopfx Aicju -Une variété de systèmes CNC électrohydrauliques sont en option -Compensation mécanique -Moule segmenté -Structure de butée arrière de haute précision -Nombre d'axes évolutif

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 000 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, numéro de machine/véhicule: 2016, Caractéristiques du produit : Le plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) est une plieuse multilatérale de nouvelle génération, entièrement automatique, offrant une grande précision et une efficacité élevée. Elle établit une nouvelle référence pour la production automatisée dans l'industrie de la transformation de la tôle. Cette machine réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre et affiche une vitesse de pliage trois fois supérieure à celle des presses plieuses CNC, atteignant 0,5 seconde par opération. Le contrôle entièrement servomotorisé garantit une précision du produit en moins de 3 secondes. Fonction du produit : Redexu Uhvspfx Aicsu La plieuse manuelle KaFe Penal (centre de pliage) permet de plier la tôle en différentes formes complexes, sans nécessiter de matrices. Dotée d'un système servo-électrique pur, elle remplace l'entraînement hydraulique et offre des caractéristiques écologiques, à grande vitesse, à haute précision et sans entretien. Conçu et fabriqué selon les normes les plus récentes, ce produit high-tech améliore l'efficacité de production, réduit la pénibilité du travail et valorise l'image de marque dans l'industrie de la tôle.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 17 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 710 mm, course de l’axe Y: 520 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain Mill Plus, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, Une nouvelle broche a été installée en 2015 ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 710 mm Course axe Y : 520 mm Course axe Z : 520 mm Vitesse maximale de la broche : 18 000 tr/min Nombre de postes du magasin d’outils : 30 Cône porte-outil : SK40 Entraxe des rainures en T : 63 mm Vitesse de rotation maximale de l’axe 4 : 40 tr/min Vitesse de rotation maximale de l’axe 5 : 40 tr/min Plage de pivot de l’axe 4 : 360 x 0,001 degrés Plage de pivot de l’axe 5 : 0 ± 102 x 0,001 degrés DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : Heidenhain - Mill Plus Heures de fonctionnement : actuellement 36 500 h Heures broche : actuellement 17 250 h ÉQUIPEMENTS Buses de refroidissement programmables Pistolet de rinçage Convoyeur à copeaux IKZ 40 bar avec filtre à papier 600 l Palpeur de mesure 3D Quickset Mesure laser outil Visiport Volant manuel Signal lumineux Mode opératoire 4 Rsdpfx Aioy Thlnjcju

État: d'occasion, Année de construction: 1996, hauteur totale: 2 150 mm, longueur totale: 1 420 mm, largeur totale: 2 010 mm, poids total: 3 100 kg, vitesse de broche de rectification: 6 000 tr/min, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 250 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, Puissance hélitronique de Walter AG Rectifieuse d'outils universelle à 5 axes CNC Commande numérique par ordinateur HMC 400 CNC Course de l'axe X 400 mm Course de l'axe Y 250 mm Rjdpfezavqwex Aicou Course de l'axe Z 580 mm Axe C (rotation de la table) ± 200° Diamètre max. de la meule Ø 200 mm Vitesse de rotation de la broche (rectification) 3000 / 6000 tr/min Si vous avez des questions sur la machine, n'hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par email. Veuillez consulter nos autres annonces pour avoir un aperçu complet de notre inventaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, hauteur totale: 4 375 mm, longueur totale: 12 300 mm, largeur totale: 11 200 mm, longueur de la table: 1 600 mm, largeur de la table: 1 400 mm, charge de la table: 3 500 kg, Équipement: documentation / manuel, Planche Maho DMC-200 U série 1512 Centre d'usinage universel CNC 5 axes, simultané Commande : Heidenhain iTNC 530 Dimensions de la table : 1600x1400 mm charge de la table: 3500 kg Nombre de palettes : 2 x Diamètre x hauteur maximum de la pièce : 1950x1100 mm Course de l'axe X : 1800 mm Course de l'axe Y : 2000 mm Course de l'axe Z : 1100 mm Rotation de la table de l'axe C : 360° Course axe B : -7 / 187 ° Vitesse de broche : 18000 1/min cône de broche : HSK-A63 Moteur de broche : 28/19 kW Capacité du chargeur : 120 Surface au sol requise : 11200x12300 mm Hauteur : 4375 mm Poids : 58000 kg Rsdozauxgopfx Aicou Si vous avez des questions sur la machine ou si vous souhaitez organiser une visite, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, puissance: 17,1 kW (23,25 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 29 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 4 320 mm, course de l’axe Y: 1 326 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 33, Équipement: Marquage CE, Biesse Rover A 1343 Centre d’usinage CNC 5 axes Description Centres d’usinage CNC Rover A ATS Courses de travail X = 4 320 mm ; Y = 1 326 mm ; Z = 170 mm Convoyeur à copeaux et déchets Système de lubrification automatique Pupitre de commande à distance Systèmes de sécurité conformes à la Directive 2006/42/CE Système de vide pour 1 pompe à vide de 250 m3/h ou 300 m3/h Rodpoy U Naiefx Aicou 1 pompe à vide de 250 m3/h pour le système standard Système de vide auxiliaire pour machine à double zone de travail Multi-zones 8 étages et 24 chariots 8 plateaux ATS L = 1 280 mm – 24 chariots – avec positionnement automatique (ATS-EPS X-Y) 8 butées de référence avec course arrière de 115 mm 8 butées de référence avant avec course de 140 mm positionnées à une hauteur de 1 190 mm par rapport aux butées arrière 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 droite + 2 gauche) avec dispositif d’implantation 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 droite + 1 gauche) Système pneumatique pour élévateurs à barres à double course 6 élévateurs pneumatiques à double course pour mors de serrage uniclamp H=74, pour pièces jusqu’à 98 mm d’épaisseur Module à vide dimensions 132 x 146 x H74 mm Module à vide dimensions 132 x 75 x H74 mm avec prédisposition pour broches Mors Uniclamp à 2 mouvements avec attache rapide et plateau circulaire – H=74 mm, pour le serrage de pièces de 40 à 98 mm d’épaisseur 8 butées de référence avec course de 140 mm positionnées à une hauteur de 670 mm par rapport aux butées arrière Mors Uniclamp à 2 mouvements avec attache rapide et plateau circulaire – H=74 mm, pour le serrage de pièces de 83 à 140 mm d’épaisseur Bride pour la préparation d’un groupe opérateur à 5 axes interpolés pour montage d’agrégats *Les agrégats ne peuvent être utilisés qu’avec l’électrobroche en position verticale *Nécessite le groupe opérateur à 5 axes interpolés Prédisposition pour déflecteurs avec capteur inductif ou pneumatique sur le groupe opérateur 5 axes Contrôleur de liquide de refroidissement pour remplacer l’échangeur thermique fourni avec les unités 5 axes 13 kW Groupe opérateur 5 axes interpolés 13 kW (17,4 ch), connexion HSK F63, refroidissement liquide Inclut l’échangeur thermique pour refroidir le liquide entre +5° et +40°C Déflecteur droit avec capteur pneumatique pour électrobroche 5 axes 11 kW Mise à niveau de BiesseWorks Basic Machine vers BiesseWorks Advanced Machine Fourche en fer pour déflecteurs avec capteur inductif ou pneumatique Magasin à chaînes pour 33 outils – entraxe 120 mm Protection flexible du poste avant pour chargement sans limitation de la dimension Y (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent sous réserve d’erreurs de saisie. Aucune garantie sur les informations imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion Machineseeker / Prix hors frais d’annonce MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas

État: d'occasion, Année de construction: 2014, - Machine disponible à partir du : 30/03/2026 - Année de construction : 2014 - Documentation disponible : Oui - Certificat CE disponible : Oui - Numéro de série : AA1/017825 - Nombre de broches de fraisage [pcs] : 1 - └ Broche de fraisage 1 : - - Nombre d’axes commandés [pcs] : 5 - Type de table de fraisage : Table à poutres - Outil de perçage disponible : Oui - Nombre de positions du changeur d’outils [pcs] : 12 - Pompe à vide disponible : Oui - └ Nombre [pcs] : 1 - └ Marque : Becker - └ Type : VTLF 2.250/0-791 - └ Année de construction : 2014 - └ Puissance moteur principal [kW] : 5,5 - └ Capacité [m³/h] : 244 - └ Vide [bar] : 200 Redpfx Aijx Hwhxjceu - Zone de travail X [mm] : 5200 - Zone de travail Y [mm] : 1550 - Zone de travail axe Z [mm] : 160 - Longueur installée [mm] : 9000 - Largeur installée [mm] : 5000 - Hauteur installée [mm] : 3100 Informations financières : TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA. Régime de TVA/TVA sur marge : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment dans tout le secteur industriel. Glenn Smeets

État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre, une table rotative Nikken CNC 400 en très bon état ! Elle est préparée pour une commande Mazak M32, mais peut être adaptée selon les besoins. Diamètre du plateau : 400 mm. Dimensions (L/l/h) : 740/240/420 mm. Pour toute question supplémentaire, n'hésitez pas à me contacter. Rsdpfxoya Dtmj Aiceu

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Vitesse de broche : 10 000 tr/min Table ronde basculante CNC Ø 630 mm Commande HEIDENHAIN - iTNC 530 Nombre de postes dans le magasin d’outils : 32 Porte-outil SK 40 Centre d’usinage simultané 5 axes | HERMLE - C 30 U, équipé de refroidissement interne (80 bar), table ronde basculante NC, changeur d’outils et convoyeur de copeaux. Le moteur de l’axe Z a été remplacé en 2025, la broche déjà en 2015 à 7 100 heures de fonctionnement. La machine est en très bon état et peut être visitée sous tension à tout moment. Veuillez consulter l’offre pour plus de détails techniques et d’informations sur l’équipement. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Rjdpfx Aiezaf Hujcsu #Tags : C30U | C-30U | C-30 U

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), CNC-4ème axe Rodsgabu Ujpfx Aicou de type NIKKEN : CNC-200 année 1990 avec contre-support et plaque de base.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Machines à fileter avec accessoires Marque SONE Type : 2000. Redpfxjvk D Rpo Aiceu 230V.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008468, Course de travail axe X : 3680 mm Rsdpfx Aoy Sgp Ajiceu Course de travail axe Y : 1380 mm Surface de travail : Avec supports à consoles sous vide Puissance broche principale : 11 kW Nombre d’axes contrôlés : 5 axes Nombre de broches de perçage : 21 Nombre de postes d’outils : 34

État: d'occasion, Mitsubishi FCA335L22-1 Commande CNC – Système complet À vendre : une commande CNC Mitsubishi d'occasion, modèle FCA335L22-1, issue d'une utilisation industrielle. Le système provient d'un démontage et est proposé tel que présenté sur les photos. Données techniques Fabricant : Mitsubishi Electric Modèle : FCA335L22-1 Numéro de série : M3ZR422039Z Année de fabrication / Code date : 1992 Fabriqué au Japon Modules inclus MC712 MC116 MC446-1 MC724-1 plusieurs cartes MC323 Unité disquette intégrée Diverses cartes de connexion et d’interface État D'occasion Non nettoyé, issu d’un environnement industriel Présente des traces d'utilisation, poussière et traces de stockage Fonctionnement inconnu / non testé Vendu expressément comme donneur de pièces ou pour récupération de pièces détachées Contenu de la livraison Exactement comme présenté sur les photos Aucun logiciel, câble ou documentation supplémentaire inclus Idéal pour : Rétrofit de machines Donneur de pièces de rechange Rjdpfoy Uminjx Aicsu Réparation et maintenance d’anciennes installations CNC Mitsubishi