Processeur Bab40 d'occasion à vendre (227)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux Csdpein Ezdofx Aiuorc * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Csdpfx Aoin Uileiuorc Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : Crjdpfx Aieirmgfeujc La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile Crsdsin Ewzepfx Aiusc * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. Cgikwtkhnc CONTRÔLE : Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail Crjdein Eqfjpfx Aiujc

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Csdpfx Ajin Eu Heiujrc Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Fabricant : De lama Modèle : DLST/L Class 100 Cjdpox Rz N Usfx Aiuorc Année : 1992 Type : Étuve à chaleur sèche pour la stérilisation et la dépyrogénation.   Volume : 1 m3 Matériaux : inox poli - Sterilisation (160 - 180 °C) : Réduction des microorganismes et de leurs sous-produits jusqu'à 12 log - Depyrogenation (220-250°C) : Destruction des pyrogènes et des endotoxines à l'intérieur des matériaux - Flux laminaire horizontal - Double porte (neuve) - Chauffage électrique - 2 chariots - Olympia/EXP3 : Controle, régulation, gestion et système d'enregistrement avec processeur à grande vitesse. Possibilité de prévoir l'exécution du four pour résister à des températures de fonctionnement jusqu'à 300°C en service continu grâce à l'utilisation de filtres HEPA avec un produit d'étanchéité spécial. Principales applications : - verrerie vide (par exemple, flacons, ampoules, bouteilles) - les équipements en inox (par exemple, les plateaux, les pièces de machine) - les matériaux sensibles à l'humidité - les produits pharmaceutiques de base thermostables et les composés chimiques - les matières liquides non aqueuses (par exemple, les huiles, les glycérines, etc.)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Nous vous proposons ici à la vente : Numéro d’article : 4969 Beckhoff CPPC 7112-1007 Moniteur PC Beckhoff avec clavier en acier inoxydable Beckhoff CPPC 7112-1007 PC Beckhoff Moniteur avec clavier en acier inoxydable Carte mère : Boser HS6237 SBC Processeur : Intel Celeron Mémoire : 128 Mo SDRAM Emplacement 1 : Équerre avec ports USB et port DVI Crsdpsu Ef Rqjfx Aiuec Emplacement 2 : Boser SBC-V2.2B Emplacement 3 : Équerre avec COM 1 et COM 2 Emplacement 4 : Équerre avec LPT 1 Disque dur : Toshiba MK2023GAS, 20 Go Lecteur CD ROM : Teac 235HF 1.44MB A: Écran : 15 pouces Toshiba LTM 15C428S Le moniteur ne comprend pas d’écran tactile. Pavé tactile : Glidepoint sur PS/2 Ports : KT 7000 sur PS/2 Alimentation : 24V CC État de l’article : occasion Vous trouverez d’autres moniteurs PC – neufs et d’occasion – dans notre boutique ! Frais d’expédition internationale sur demande !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Crodpfxeu Aa I Ss Aiuoc Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Danumeric 440 révisé et numérisé 2024 Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par Cjdpfx Asu Dg D Asiuorc type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Cjdpfx Asrmkfnoiujrc Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, conception de machines • Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T • Course de la flèche 1050 mm • Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil • Programmation de vitesse en continu • Avance de broche en continu via servomoteur triphasé Crsdpfjvv Spksx Aiuec • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à l'arrière • 2 rainures en T de 18 mm sur la base de la machine à gauche • Dispositif de coupe de fil • Graissage centralisé • Système de refroidissement • Lumière de la machine • Marquage CE • dispositif de protection • Interface USB dimensions et distances de déplacement porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course de la broche (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 70 bord du plateau de table max. mm 680 Distance du bord inférieur de la broche - min mm 970 plancher max. mm 1580 rayon de perçage mm 540 - 1590 hauteur de la table de travail mm 900 valeurs d'usinage Capacité de perçage dans l'acier massif 60  40 GG 22  50 Filetage St 60 M 36 GG 22 M 42 entraînement de la broche principale Moteur à courant alternatif, à fréquence contrôlée, kW 5,5 à 100 % du cycle de service. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple de serrage max. 250 Nm constante de min -1 15 – 2000 entraînements d'alimentation Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Moteur à courant alternatif axe W - servomoteur kW 2,50 Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses de déplacement rapide (W) : m/min. 3 Vitesses d'avance réglables en continu mm/min 5 – 2000 précision Précision de positionnement des axes X et Y jusqu'à 1200 mm mm ± 0,075 Données électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale connectée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Contrôle CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétroéclairé, de tous côtés facile à lire, 215 x 160 mm Informations de position : cartésiennes ou polaires, dimensions absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou pouce ou degrés Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, suggestions d'outils selon type d'usinage, suggestions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-routine : oui cycles d'usinage Options logicielles standard : Programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et mise en miroir, apprentissage pour X, Y, Z, redémarrage dans le programme avec fonctions optionnelles pour une saisie ciblée Détermination du point zéro : Cycles de détermination manuelle du point zéro Sondage de la pièce pour : - parties rectangulaires réparties arbitrairement - pièces rondes serrées arbitrairement - Approvisionnement de pièces moulées et calcinées - Détection de position angulaire de pièces rondes par palpage arêtes ou surfaces de référence Graphiques de test Affichage graphique des modèles de perçage interfaces de données USB

État: nouveau, Diamètre de la lame de scie 370 mm Zone de coupe à 90 degrés : rond 120 mm Zone de coupe à 90 degrés : carré 110 mm Zone de coupe à 90 degrés : rectangle 180 x 100 mm Hauteur de travail 925 mm Vitesse de rotation de la lame de scie 15 - 150 tr/min Puissance totale requise 5,5 kW Poids de la machine env. 0,615 t Espace nécessaire env. 1,4 x 1,4 x 2,0 m Scie circulaire verticale électropneumatique - semi-automatique avec micro Commande par processeur pour coupes biaises de 60° à gauche à 45° à droite. Équipement de base : La tête de scie glisse sur des doubles guides linéaires à recirculation de billes. Transmission à trois niveaux vitesses réglables en continu 15-150 tr/min ouverture de l'étau 190 mm Course de la tête de scie programmable directement depuis le tableau de commande, pour l'adaptation au matériau à couper Etau vertical pneumatique Lame de scie HSS DMO 5 Æ 370x32x3 pour matériaux pleins et profilés Etau avec dispositif de contre-serrage pour le double serrage de la pièce à usiner Châssis avec bac d'arrosage amovible Crsdpfx Aijfg Rldjuoc Brosse de dégagement des copeaux Butée de longueur pour les coupes de même longueur Bras de support du matériau, en même temps possibilité de raccordement pour le convoyeur à rouleaux / côté de chargement

État: nouveau, Largeur de la table : 3 000 mm Longueur de la table : 1 500 mm Nombre de têtes de torche : 1 Commande CNC Avance : 20 000 mm/min Puissance totale : 15 kVA Espace requis : environ 4,5 x 2,5 m Csdpfjpm U U Njx Aiujrc * Banc de machine robuste avec guides de précision pour un déplacement fluide de la machine * Chariot transversal à roulements à billes pour le réglage de la hauteur avec une course verticale de 400 mm * La séparation thermique des zones d'entraînement et de coupe garantit une précision maximale * Détection et réglage automatiques de la hauteur de la torche pendant la coupe * Porte-torche avec protection anti-collision et arrêt automatique en cas de collision * Installation prête à l'emploi ou déplacement de la machine à l'aide d'un chariot élévateur, d'une grue ou d'un palan * Accès à la zone de coupe sur trois côtés grâce à la conception en porte-à-faux Table d'extraction SATOTEC : Le système de table SATOTEC se caractérise par une construction stable pour une épaisseur de coupe maximale de 150 mm. La découpe d'une pièce d'une épaisseur de 150 mm nécessite la technologie d'oxycoupage. Le cadre de support de la pièce est équipé de plaques de fer plates remplaçables de 3 mm d'épaisseur, montées à 45°. L'espacement entre les plaques est de 50 mm. Source d'alimentation Kjellberg Q1500 : * Découpe plasma précise de tous les matériaux conducteurs d'électricité de 0,5 à 60 mm, à sec et sous eau * Plage de découpe recommandée de 0,5 à 40 mm * Épaisseur de pénétration maximale de 30 mm, augmentation possible grâce à la technologie ProPierce * Marquage, entaille et poinçonnage, même sur matériaux métalliques revêtus * Source d'alimentation à onduleur avec flux de processus entièrement électronique et à commande numérique * Refroidissement intégré avec remplissage et vidange semi-automatisés Contrôle du gaz : Console plasma Q-Gas entièrement automatique et pilotée par processeur pour la découpe de tous les métaux Lantek Expert Cut Inside : Module CAO/FAO intégré au système de commande de la machine Système d'aspiration TEKA EcoCube 5,5 kW Matériau filtrant : poussières/fumées sèches, sans graisse ni huile Surface filtrante : 100 m² (4 cartouches) (25 m² chacune) Cartouche filtrante : BIA M, type Nano Efficacité de séparation : 99 % (selon le certificat de test BGIA) Contrôle du filtre : nettoyage automatique du filtre, automate programmable Débit du ventilateur : 4 500 m³/h Puissance du moteur : 5,5 kW Tension de raccordement : 400 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz Consommation : 11,5 A Type de courant : triphasé + N + PE Installation du ventilateur : sur l’appareil, y compris le coude du conduit d’insonorisation, côté droit Commande du moteur : variateur de fréquence Niveau sonore : 75 dB(A) + max. 10 dB(A) pendant l’impulsion de nettoyage Raccord d’aspiration : diamètre de 250 mm au-dessus du conduit d’aspiration, côté gauche Refoulement : par le coude du conduit d’insonorisation Dimensions (l x P) : env. 800 x 800 mm Couleur de l'appareil : - Boîtier du ventilateur : gris clair - Boîtier de la cartouche : bleu brillant RAL 5007 Caractéristiques : - Crochets de verrouillage et verrouillages à levier basculant - Raccordement d'air comprimé et purge des condensats, chacun monté avec un passe-cloison - Raccordement d'air comprimé avec embout de tuyau de 8 mm de diamètre - Appareil équipé de boulons de mise à la terre - Câble certifié UL - Convertisseur de fréquence EATON monté à gauche dans l'armoire de commande intégrée

État: nouveau, Dimensions du ruban de scie 3650 x 27 x 0,9 mm Vitesse 15 - 100 m/min Étau 335 mm Capacité de coupe à 90° : rond 300 mm Capacité de coupe à 90° : carré 260 mm Capacité de coupe à 90° : plat 330 x 260 mm Capacité de coupe à 45° : rond 260 / 200 mm Capacité de coupe à 45° : carré 250 / 180 mm Capacité de coupe à 45° : plat 270 x 200 / 200 x 160 mm Capacité de coupe à 60° : rond 180 mm Capacité de coupe à 60° : carré 170 mm Capacité de coupe à 60° : plat 170 x 170 mm Puissance totale requise 2,2 kW Poids 1.105 kg Dimensions 2700 x 2300 x 1800 mm Scie à ruban automatisée électro-hydraulique dotée de processeurs multi-micro, avec en plus des fonctions semi-automatique, semi-automatique dynamique et manuelle. - Cycle automatique (coupes de 0° à 60° à gauche). Automate CNC à deux axes contrôlés permettant de programmer 1000 cycles de coupe différents à la même section de matériau, chacun avec une longueur et une quantité différentes. - Cycles semi-automatique, semi-automatique dynamique et manuel (coupes de 45° à droite à 60° à gauche) - Système dynamique semi-automatique (abaissement manuel de l’archet du ruban jusqu'à la position souhaitée et démarrage du cycle par bouton-poussoir.) - Cycle manuel ou semi-automatique dynamique pour exécuter des coupes directement sans programmation. Caractéristiques principales : - Nouveau système de communication Fieldbus (protocole Modbus) - Afficheur 20 caractères x 4 lignes pour la visualisation des paramètres techniques : - Vitesse du ruban – nombre de coupes programmées et réalisées – épaisseur du ruban – longueur d’avance – temps de coupe – ampèremètre – tension du ruban – affichage d’environ 100 messages de diagnostic et avertissements, tous dans la langue de l’utilisateur. - Visualisation et enregistrement des messages d’alerte et d’erreur avec historique des anomalies. - Réglage automatique des paramètres via l’unité de commande en cas de montage d’un nouveau variateur ou d’un nouvel onduleur. - Variateur électronique pour réglage continu de la vitesse de coupe de 15 à 100 m/min. - Nouveau groupe hydraulique de dernière génération, très performant et à faible consommation d’énergie. - Nouveau dispositif d’avance matière de 600 mm par moteur pas à pas et vis à billes montés sur roulements opposés. Crjdpfxsyv Nyls Aiusc - Course de l’archet programmable directement depuis le panneau de commande pour l’adaptation au matériau à couper. - Contrôle électronique de la tension du ruban. - Surveillance automatique de la charge de coupe via servovalve montée directement sur le vérin. - Bac de récupération du liquide de refroidissement (équipé de 2 pompes électriques pour la lubrification et le refroidissement du ruban) intégré dans le bâti. - Tiroir à copeaux (peut être remplacé par un convoyeur à copeaux – voir options spéciales) - Pré-équipement pour l'installation d’un kit de lubrification minimale du ruban (en option), en plus du système standard de lubrification à huile émulsionnée. - Brosse d’évacuation des copeaux. - Machine prévue pour un déplacement au transpalette. - Ruban bi-métal pour matériaux pleins et profilés.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, puissance: 13 kW (17,68 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 8 500 kg, Nous proposons un centre d'usinage 4 axes d'occasion KiMLA BPF 2171, année de fabrication 2022. L'ensemble comprend un système d'aspiration de copeaux KOGI à double sac 2,2 kW / 1650 Pa, ventouses de calage et d'aspiration SCHMALTZ (pour travail en 4 axes), une tête angulaire réglable pour 4 axes et de nombreux équipements supplémentaires. La machine est équipée d'un interpréteur GCode (nous disposons également de post-processeurs pour SolidWorks / SWood). La table est conçue pour le travail en tandem (zones d'aspiration distinctes et taquets de positionnement pneumatiques relevables). Rapport d'expertise estimative en pièce jointe. Type : BPF Modèle : 2171 Csdpsy Exytofx Aiuorc Numéro de série : 3586 Tension d'alimentation : ~400 V Fréquence d'alimentation : 50 Hz Puissance : 13 kW Poids : 8 500 kg Année de fabrication : 2022 Pression : 8 bar Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous contacter par message ou téléphone.

État: d'occasion, Servomoteur, servoconvertisseur, module de sortie, carte, processeur d'entrée, unité d'alimentation, carte de commande, carte d'entrée, contrôleur -Fabricant : Lenze -Type : 9114 B Cjdpfxecud I Hj Aiuerc -Numéro d'article : 331073 -Servo drive -Nombre : 2x cartes de commande disponibles -Prix : par pièce -Dimensions : 350/120/H300 mm -Poids : 6 kg

État: d'occasion, Processeur de conversion, carte de contrôle, carte de sortie, contrôle, plaqueuse de chants, plaqueuse de chants -Fabricant : HOMAG HOMATIQUE -Type : 2083027407 Cedpfx Aioccq Nrjuerc -Type : 2083027407 -nombre : 10x cartes de contrôle disponibles -Prix : à l'unité -Dimensions : 30/195/H265 mm -Poids : 0,37 kg

État: d'occasion, Servomoteur, carte d'asservissement, module de sortie, carte CPU, processeur d'entrée, bloc d'alimentation, carte de commande, carte d'entrée, contrôleur, convertisseur -Fabricant : INFRANEUR -Type : SMT BD1/1m -Type : SMTBM20A -Servo drive -Nombre : 1x cartes de contrôle disponibles Csdpfx Ajd Dh A Esiujrc -Prix : à l'unité -Dimensions : 290/295/H70 mm -Poids : 2,7 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, panneau de contrôle, unité de commande, emplacement de carte, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, amplificateur de soupape, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distributeur, amplificateur de soupape, impression de bus, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de contrôle de température -Fabricant : Bachmann, carte de distribution provenant de la presse à injecter Battenfeld. -Type : Bachmann CV 16 P7,5 : 2530/00 -Quantité : 5x cartes disponibles -Prix à la pièce -Dimensions . : 145/80 / H40 mm -Poids : 0,1 kg / pc. Credjg Tizmepfx Aiujc

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, unité de commande, emplacement de carte, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de vanne, amplificateur de vanne, carte de circuit imprimé, carte de distributeur analogique, carte de distributeur, amplificateur de vanne, impression de bus, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de contrôle de la température. -Fabricant : Bachmann, modules électroniques de commande provenant de la presse à injecter Battenfeld. -Tableau d'entrée : Bachmann CE 32/1 B 2600/01 4 pièces. -Carte de sortie : Bachmann CA 16/P 2,5 B 2596/00 5 pcs. -carte processeur : Bachmann CC 11/3 2 pcs. -Carte de commande : Bachmann VID 500 B 2565/00 Crodpfohbiwijx Aiusc -Carte mémoire : Bachmann MEM 501 B 4018/00 -Carte processeur : Bachmann STU 500 U B 2623/00 -Carte processeur : Bachmann STU 500 U B 4749/00 -Carte de commande : Bachmann MF 600/1 KOP 500 U et KOP 500 Z B 2563/01 -Unité d'alimentation : Bachmann SNT 411/2 Porte-cartes : Bachmann BUS 618/1 BALS500 B 2568/00 -Carte analogique : Bachmann AIO 500 B 2585/00 2 pcs. -Carte de contrôle de la température : Bachmann UTI 06 F1 B 2932/01 -Carte de contrôle de la température : Bachmann UTR 300 -Prix/vente : complet -dimensions totales : 435/240/H270 mm -Poids : 8,7 kg

État: d'occasion, Commande CNC, panneau de commande, panneau de contrôle, unité de commande, emplacement de carte, cartes de commande, commande MC3, cartes enfichables, cartes de circuit imprimé, module de soupape, amplificateur de soupape, carte de circuit imprimé, carte de distribution analogique, carte d'impression de distributeur, amplificateur de soupape, impression de bus, carte de bus, carte de processeur, carte de couplage, carte de contrôle de température -Fabricant : Bachmann, contrôle des modules électroniques de la presse à injecter Battenfeld. -Emplacement de carte : Bachmann CST 500 (K1) / DNT B 2636/04 -Empreinte du bus : Bachmann BUS 500/1 B 6661/00 -Alimentation électrique : Bachmann DNT 90 / UB 6811/00 -Carte de sortie : Carte de sortie : Bachmann CA 16 / P 2.5 SB 6147/00 2 pcs. -Carte d'entrée : Carte d'entrée : Bachmann CE 32 / 1S B 6144/00 -Carte de processeur : Bachmann CC 11/4 B 6047/00 -Carte de couplage : Carte de couplage : Bachmann KOP 500 U / SB 6786/00 -Carte de commande : Bachmann MF 600/1 B 3736/01 -Carte de contrôle de température : Carte de contrôle de température : Bachmann UTI 06 F1 B 2932/01 -Carte de contrôle de température : Bachmann UTR 300 -Carte analogique : Bachmann AIO 500 B 2585/00 -Carte processeur : Carte processeur : Bachmann STU 500 UB 6448/01 -Carte mémoire : Bachmann MEM 501 B 4018/00 Cedpfx Aiog Tizqeuorc -Carte de commande : Bachmann VID 500 / SB 6802/00 -Prix / vente : complet -Dimensions : 440/165 / H250 mm -Poids : 5,6 kg

État: d'occasion, Commande PLC, Siemens Simatic Net CP Profibus, processeur de communication Csdjdki N Rspfx Aiuorc -Type : 6GK7443-5DX03-0XE0 -Processeur de communication : pour connecter Simatic S7-400 au Profibus -Dimensions : 290/210/H25 mm -Poids : 0,71 kg

État: d'occasion, Carte de contrôle, Carte de sortie, Contrôleur, Module de mémoire, Contrôleur PLC, Module d'expansion, Module d'interface, Module analogique, Module analogique, Sortie analogique, Module d'interface , Processeur de communication -Fabricant : Siemens Simatic S5 Serial Interface Processeur de communication CP 521 SI Crodpfx Aoh A Sc Aoiusc -Type : 6ES5 521-8MA22 -Quantité : 3x module disponible -prix : par pièce -Dimensions : 110/45/H135 mm -poids : 0,2 kg/pce.

État: d'occasion, Carte de contrôle, Carte de sortie, Contrôleur, Module de mémoire, Contrôleur PLC, Module d'expansion, Module d'interface, Module analogique, Module analogique, Sortie analogique, Module d'interface , Processeur de communication -Fabricant : Siemens Simatic S5 Interface Module -Type : 6ES5 318-8MA12 -Quantité : 2x module disponible -prix : par pièce -Dimensions : 135/45/H140 mm Credpfjh Db Hksx Aiujc -poids : 0,4 kg/pce.