Séchage Biconique d'occasion à vendre (1 041)

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance Ledpfsz E Dlvsx Akajah La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

Année de construction: 1970, heures de fonctionnement: 10 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous proposons ce sécheur à bande d’occasion à la vente. ID de catégorie : 34 Type : Sécheur à bande Je vends mon sécheur à bande. Le sécheur à bande se compose de 3 bandes transporteuses en tôles perforées en acier inoxydable. Il est donc également adapté au séchage d’aliments tels que le thé, les herbes, le maïs, les cultures diverses ainsi que les graines de courge, et de biomasse comme les copeaux de bois, etc. Les bandes transporteuses fonctionnent parfaitement, et un échangeur de chaleur air-eau est présent. Hauteur : 2,9 m, longueur : 8,5 m, largeur : 3,75 m Je prévoyais d’utiliser cet équipement avec un système de chauffage à copeaux de bois. Il est mis en vente en raison d’une modification de projet. Idéal pour les agriculteurs qui souhaitent valoriser eux-mêmes leurs produits de base. Je peux vous aider dans la mise en œuvre technique et pratique. Le transport ne pose aucun problème. Construction très robuste, qui assurera encore de nombreux services. N’hésitez pas à nous appeler pour toute question. Lodez Nyvgjpfx Akajah Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Installation de revêtement Sturm À vendre, une installation de peinture robotisée industrielle complète de marque Sturm, datant de 2019. Cette installation de revêtement automatisée a été utilisée pour le revêtement en série de pièces et provient d'une entreprise de production industrielle. La ligne de peinture, ou chaîne de peinture, d'occasion comprend notamment une cabine de peinture, des zones de séchage et de refroidissement, des systèmes de convoyage ainsi que plusieurs robots industriels KUKA et Yaskawa. L'installation est complétée par une installation de traitement thermique des gaz d'échappement. Grâce à sa conception automatisée, cette installation de peinture robotisée est particulièrement adaptée aux applications industrielles dans l'industrie automobile, la transformation des métaux et la production en série. Données techniques et contenu de la livraison : Fabricant : Sturm (installation) / KUKA & Yaskawa (robots) Année de fabrication de l'installation principale : 2019 Ancienne exploitation : en 3 postes (état correspondant à l'âge) Composants de l'installation : groupes, zone de séchage et de refroidissement, cabine de peinture, station de chargement et de déchargement Robots et périphériques inclus : plusieurs robots de rechange KUKA (modèles KR 210L 150-2 / KR 210 2, années de fabrication 2006–2012) Armoires de commande des robots associés 2 x robots Yaskawa EPX 2900 1 x installation de post-traitement thermique / de traitement des gaz d'échappement (VeniaKab / RNV) Informations sur l'état : Technologie de commande : selon le service de maintenance de l'usine, elle est à la pointe de la technologie Électricité et mécanique : en grande partie dans un état bon ou correspondant à l'âge Suppression des données pour la cybersécurité : pour des raisons de sécurité, tous les disques durs des robots et des stations basées sur PC ont été retirés. Lajdszka Sfjpfx Akaoh « Solution complète : nous vous proposons avec plaisir un financement bancaire adapté à votre projet. » D'autres articles, neufs et d'occasion, sont disponibles dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2003, La Manroland Roland 504-L est une machine d’impression offset à feuilles performante, à quatre couleurs. Fabriquée en 2003, elle est actuellement utilisée dans une imprimerie en Allemagne. Avec un format de 520 x 740 mm et une capacité d’impression de 170 millions d’exemplaires, cette machine est conçue pour les environnements de production exigeants et à fort volume d’impression. La Roland 504-L est équipée de groupes vernisseurs pour une flexibilité accrue et dispose d’un système de changement de plaques semi-automatique (PPL) pour un traitement rapide des commandes. Le réglage automatique du format et les dispositifs « non-stop » pour l’alimentation et la sortie garantissent un fonctionnement fluide et des temps d’arrêt minimaux. La machine est également équipée de systèmes de lavage automatiques pour les rouleaux d’encre, les couvertures et les cylindres d’impression, ce qui simplifie la maintenance et augmente la productivité. Lsdpfxjxnbias Akasah Des fonctions avancées telles que le contrôle de la température des groupes d’encre (Tempcontrol NT3), un système de poudrage (Hitronic-S Grafix) et un système de refroidissement de la solution de mouillage (Technotrans) garantissent une qualité d’impression constante et des conditions de fonctionnement optimales. Le sécheur IR Grafix intégré améliore en outre l’efficacité du séchage, faisant de cette machine une solution complète pour l’impression de haute qualité à grande vitesse. Format : 530 x 740 mm Format min. : 260 x 400 mm Format max. : 530 x 740 mm Grammage papier min. : 0,04 mm à 1,0 mm Grammage papier max. : 0,04 mm à 1,0 mm Vitesse : 16 000 feuilles par heure Poids net : 24 000 kg Équipement : Presse offset à 4 couleurs avec groupe vernisseur RCI avec CCI Color Pilot Press Pilot Système d’encrage Roland Matic Delta avec Technotrans Systèmes de lavage des cylindres d’impression, des couvertures et des rouleaux PPL – Chargement automatique des plaques Contrôle de la température des groupes d’encre (Tempcontrol NT3) Système de poudrage (Hitronic-S Grafix) Groupe vernisseur avec système de sortie à coussin d’air étendu Sécheur IR Grafix

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Sèche-linge professionnels Electrolux, 2 modèles, JAMAIS UTILISÉS. Lsdpfxjzg D Uie Akajah - 2 x Electrolux TD6-16, dimensions : 720 x 1210 x 1700 mm, 400 V, 60 Hz, 14,3 kW, PRIX : 3 750 € L'Electrolux TD6-17S est un sèche-linge industriel à superposition, doté de deux tambours et d'une capacité totale de 2 x 17 kg. Ce sèche-linge double a été conçu pour une efficacité maximale, des temps de séchage rapides et une faible consommation d'énergie, ce qui le rend idéal pour les blanchisseries professionnelles et les laveries en libre-service.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Aperçu Cette installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée a une capacité nominale d'environ 20 000 boîtes par heure pour des boîtes de 330 ml (type de boîte 211/202), emballées par lots de 24 boîtes dans un plateau thermo-rétracté. Le cœur de l'installation est une unité de remplissage O+H / KHS Hansacan dotée de 30 têtes de remplissage, mécaniquement couplée à une fermeuse Ferrum F 505 G à 5 têtes de fermeture. Les boîtes vides sont alimentées par un dépalettiseur TMG Impianti Vega 120/B et rincées sur une laveuse Hysek Rinsstar 20000 avant le remplissage. Une imprimante de datage/codage n'est pas incluse. Données techniques - Type d'installation : installation de remplissage de boîtes entièrement automatisée - Capacité nominale : environ 20 000 boîtes par heure (330 ml), selon le produit et la température - Contenant : boîte de 330 ml, type de boîte 211/202 ; 24 boîtes par plateau thermo-rétracté - Contrôle : automate programmable Siemens S7, IHM Siemens SIMATIC - Poste de chauffage et de séchage entièrement révisé ; réglage de la hauteur de remplissage et machine d'emballage neufs Équipement Lajdpfx Ajzlqu Tekajh - Dépalettiseur de boîtes | TMG Impianti | Vega 120/B | Retrait des intercalaires, table de boîtes, magasin de palettes | 2014 - Laveuse de boîtes | Hysek | Rinsstar 20000 | Rinçage à l'eau filtrée | 2001 - Remplisseuse de boîtes | O+H / KHS | Hansacan | 30 têtes de remplissage, réglées en usine pour le type de boîte 211/202, sera entièrement révisée | 1992 - Fermeuse de boîtes | Ferrum | F 505 G | 5 têtes de fermeture, couplée à la remplisseuse | 2010 - Chauffeur de boîtes | SMB | Tunnel en acier inoxydable | chauffe les boîtes à environ 25 °C avant l'emballage | entièrement révisé - Contrôle de la hauteur de remplissage | Heuft | incluant un poste de tri/rejet | neuf - Poste de séchage des boîtes | Gesete | sèche les boîtes avant le codage à l'air | entièrement révisé - Machine d'emballage | Termo Pack | UMT-1500 | Élévateur de plateaux, emballeuse et thermo-rétractrice | neuf - 2 postes de retournement de boîtes (boîte de 330 ml) - Système de convoyage de boîtes comprenant un coffret électrique (automate programmable Siemens S7) - Système de convoyage de plateaux comprenant une station d'entraînement État Installation d'occasion, fournie dans un état révisé ou comme neuf. La remplisseuse et la fermeuse Ferrum sont révisées et assemblées en une seule unité avec un nouveau coffret électrique (automate programmable Siemens S7), un nouveau coffret pneumatique et des électrovannes pneumatiques renouvelées ; le chauffeur de boîtes et le poste de séchage des boîtes sont révisés ; le réglage de la hauteur de remplissage et la machine d'emballage sont fournis neufs. Ces travaux seront effectués dans le cadre de la commande, de sorte que l'installation sera livrée par composants et ne sera pas encore assemblée ou testée en tant qu'unité opérationnelle. Une exception est faite pour le dépalettiseur de boîtes, qui est déjà entièrement révisé et en stock. La remplisseuse et la fermeuse seront livrées avec une déclaration de conformité CE et une documentation complète. Les composants peuvent être inspectés sur demande. Disponibilité Sur demande ; délai de livraison à convenir. Les composants révisés et fabriqués sur mesure seront livrés avec un délai de livraison après confirmation de la commande. Inspection sur site sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Tunnel de séchage de sérigraphie Acosgraf Infradryer TS3010 parfait pour les encres plastisol, séchage rapide - 350-500 pièces/heure. faible consommation année 2013 27kw Laedpfsxtwtxjx Akajh 3 zones de chauffe tapis 100cm chauffe 3m moteur d'extraction intégré circulation d'air motorisée Très bon état

État: d'occasion, La première presse à étiquettes jet d'encre d'Epson équipée d'une tête d'impression linéaire et d'encres LED UV, la L-6034VW/L-6034V permet une impression à grande vitesse, idéale pour les petites et moyennes séries, et produit des étiquettes avec une résistance exceptionnelle aux rayures et aux intempéries. Presse numérique pour étiquettes Epson SurePress L-6034 Année / Year 2016 - N° de série TE90010012 Taille d'image max. 330 x 1000 mm Largeur de bande 80 - 340 mm Supports acceptés : PP, PE et PET, papier couché, papier couché à la pâte, papier non couché Épaisseur des supports : 3,14 - 12,60 mils (80 à 320 microns) Technologie d’impression : jet d’encre à tête linéaire PrecisionCore Encre UV à séchage rapide Encre Epson UV / Encre à séchage LED-UV Système de circulation pour l'encre blanche Contrôle automatique et test en ligne des buses d'impression Encres CMYK, blanche et multi-vernis installées en ligne Résolution d'impression maximale : 600 x 600 dpi Vitesse d'impression jusqu'à 15 m/min, jusqu'à 7,5 m/min Type d’encre : encres LED UV Ledpfx Aozzytdokasah Configuration : Noir, Cyan, Magenta, Jaune, Multi-vernis, Blanc Inspection vidéo en ligne via WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Test possible

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fraise mélangeuse M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de mélange renforcés dans les zones d'usure Adaptateur OQ80 - non inclus dans le prix – sur demande Pelles à partir de 24 t / Chargeuses à partir de 13 t Largeur de coupe 1500 mm / 4 arbres Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/h Pression de travail 280 - 300 bar Débit d'huile 150 - 200 l/min - Incorporation de chaux ou d'agents de liaison pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, déplacement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les débris de construction, comme la pierre ponce, les briques, le poroton, tout en séparant les fragments de taille inférieure à mm, les éléments plus gros et plus durs restant dans le séparateur. - Le déversement de terre agglomérée sur un système de tamisage réduit les déchets et augmente le débit. Ljdpfx Ajzv N Awekasah La TSP.154 - les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la pale et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Ainsi, la Terra-Star TSP.154 n'a pas besoin d'être relubrifiée et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Broyeur à mélange M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de mélange renforcés dans les zones d’usure Adaptateur Likufix SW48 - non inclus dans le prix – sur demande Convient aux pelles de 24 tonnes et plus / chargeuses sur pneus de 13 tonnes et plus Ljdpozv N A Rofx Akaeah Largeur de coupe 1500 mm / 4 arbres Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/heure Pression de travail 280 - 300 bars Débit d’huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou d’agents liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d’autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage et transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassables présentes dans les déchets de construction, comme le pouzzolane, la brique, le poroton, tout en séparant les fragments de taille spécifique, les plus gros éléments et les pièces dures restant dans le séparateur. - Le dépôt de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSP.154 – les roulements ne nécessitent aucun entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la pelle et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Par conséquent, le Terra-Star TSP.154 ne nécessite pas de lubrification supplémentaire et ne demande aucun entretien. Dimensions et poids sans adaptateur

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Broyeur à vannes M80X - Granulométrie 0 - mm Blocs de broyage avec fil d'acier soudé dans les zones d'usure Sans adaptateur – sur demande Pour pelles excavatrices à partir de 14 tonnes / chargeuses à roues à partir de 10 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 4 vannes Contenance 1,25 m³ Débit / heure 44 - 65 m³/h Pression de travail 200 - 260 bars Lasdpjzv Rfyefx Akajh Débit d'huile 150 - 180 l/min - Mélange de chaux ou de liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, traitement de la biomasse, des déchets organiques et du compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassables dans les débris de construction, comme la pierre ponce, les briques, le poroton, tout en séparant les morceaux de taille donnée, les éléments plus gros et durs restant dans le séparateur. - L'alimentation d'une terre agglomérée dans un système de tamisage réduit les déchets et augmente le débit. Le TSC.154 : les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui assure la lubrification à tous les points grâce au mouvement de la pale et à la rotation de la chaîne. Ainsi, le Terra-Star TSC.154 n'a pas besoin d'être relubrifié et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fraises mélangeuses M80X - Granulométrie 0 - mm Lasdpjzv Rgdofx Akajh Blocs de mélange renforcés dans les zones d'usure Adaptateur Oilquick OQ70/55 et système d'attelage combiné pour chargeuse sur pneus Volvo L50-120 - non inclus dans le prix - sur demande Pelles à partir de 24 tonnes / Chargeuses sur pneus à partir de 13 tonnes Largeur de coupe 1500 mm / 4 fraises Contenance 1,85 m³ Débit / heure 64 - 95 m³/h Pression de travail 280 - 300 bars Débit d'huile 150 - 200 l/min - Mélange de chaux ou de liants pour le séchage du sol, mélange avec du compost, du sable, d'autres types de sol, etc., tout en broyant les mottes de terre. - Aération, broyage, déchiquetage, transfert de biomasse, de déchets organiques et de compost, tout en séparant les branches, les racines, etc., qui ne peuvent pas être broyées. - Broyage de roches facilement cassantes dans les débris de construction, comme le pouzzolane, les briques, le Poroton, tout en séparant les blocs de taille, les éléments plus gros et plus durs restent dans le séparateur. - Le dépôt de terre agglomérée sur un système de criblage réduit les déchets et augmente le débit. La TSP.154 - les roulements sont sans entretien et les boîtiers de chaîne contiennent une graisse fluide qui, grâce au mouvement de la benne et à la rotation de la chaîne, assure une lubrification à chaque point. Ainsi, la Terra-Star TSP.154 n'a pas besoin d'être relubrifiée et est sans entretien. Dimensions et poids sans adaptateur.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Lajdozz Rpcopfx Akaeh - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Presse à impression offset à unités multiples Année : 1995 Reconditionnée en 2020 Spécifications d'impression : 5 unités d'impression offset Longueur de répétition variable : 14 à 26 pouces Largeur d'impression : 475 mm Largeur de la bobine : 485 mm Vitesse mécanique : 250 m/min Contrôle d'enregistrement à 360° Distribution de l'encre manuelle Inserts d'impression de 24 pouces Épaisseur de la plaque : 0,30 mm Épaisseur de la couverture adhésive : 0,95 mm Configuration d'impression à 3 cylindres Débobinage et rebobinage : • Débobineur pour bobines jusqu'à Ø 1270 mm • Arbre de débobinage • Rebobineur pour bobines jusqu'à Ø 1270 mm • Arbre de rebobinage Ø 70 mm Manipulation de la bobine : Laedpszzaz Ujfx Akash • Système de contrôle des bords de bobine BST • Système d'inspection vidéo BST WebVideo • 2 barres de retournement avec soufflerie (après les unités d'impression 1 et 2) Séchage et humidification : • Système de séchage UV GEW, 5 lampes (2020) • Armoires d'alimentation pour le système UV • Système de refroidissement d'humidification Technotrans avec humidification à l'alcool Découpe et finition : • Unité de découpe à commande servo • Rebobineur de déchets • Poste de poinçonnage et de perforation comprenant : o Alimentation papier commune avec rouleaux d'entraînement o Perforation en longueur o Espace pour deux groupes de perforations o Bloc IMR avec poinçonnage duplex à pignons (245–485 mm) o Dispositif de marquage de piles o Découpe en longueur o Unité de poinçonnage de perforations de 24 pouces o Cylindre d'enclume commun pour deux cylindres de perforation transversale jusqu'à 28 pouces o Plieuse en zigzag variable (5 à 16 pouces) o 2 × cylindres de perforation transversale de 24 pouces Commande et équipement : • Châssis du moteur principal • Panneau de commande de la presse • Armoire électrique principale • Pinceuse à plaques

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Ljdpfx Aksz Agv Uoaoah - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. Lodpfsz Agw Ejx Akaeah - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. Laedpfx Ajz Ag Rrjkash - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: d'occasion, Tunnel de séchage pour machine d’imprégnation, modèle CM Macchine RMS 40×800, avec convoyeur à rouleaux. Lodpfxsz Aiv Rs Akaoah Longueur du tunnel : 7 800 mm Largeur du tunnel : 310 mm Convoyeur latéral pour l’évacuation du matériau.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de lavage Genox pour plastiques rigides 1 000 kg/h, conçue pour les plastiques rigides d’une épaisseur de paroi de 1 à 25 mm, tels que les bouteilles et conteneurs HDPE/PP. Le système comprend un pré-broyeur, des laveurs à friction, un bac de séparation flottation-sédimentation, un granulateur et un système de séchage pour produire des granulés plastiques propres et secs, associés à un système de contrôle centralisé intelligent HMI. Il s’agit d’un système standard que nous proposons, mais il peut être adapté aux exigences spécifiques du client. Les équipements individuels de nos lignes sont disponibles à l’achat séparément et peuvent être intégrés à des systèmes déjà existants chez le client. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet ou organiser une visite de site. Ljdpfx Aksz Ai Tvjaeah

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 23 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Seulement 23 heures d'utilisation. Prix neuf : 18 736 €. Le CT80 est le plus petit de la gamme des machines de nettoyage à aspiration assise. Il est compact, mais sait parfaitement ce que signifie le travail acharné. Grâce à sa robustesse et à sa puissance, il peut effectuer de nombreuses tâches de nettoyage industriel. Il est polyvalent car il existe en deux versions : pour une utilisation intensive, il existe le modèle avec 2 brosses (CT80-BT70) et il existe également le modèle ECO (CT80-BT55 ECO) avec une seule brosse et donc une largeur de travail plus réduite. (Chargeur et batteries non inclus) Spécifications du produit : Extrêmement compact (130 cm de longueur) avec une grande capacité de réservoir de respectivement 79 et 83 litres. Fonction ECO Select : programme qui régule l'alimentation en eau et en détergent en fonction de la vitesse de la machine, de la brosse et des moteurs d'aspiration, ce qui réduit à la fois la consommation d'énergie et la production de bruit. Panneau de commande simple et intuitif avec sélection de la langue. Livré avec une carte mémoire pour la maintenance et le service. Système CFS : alimentation du liquide à partir du centre de la brosse. Évite le gaspillage inutile de détergent. Système SLS : système mécanique auto-nivelant pour une pression de brosse constante et parfaitement adaptée au sol. Système EDD : embout d'aspiration conçu pour une productivité maximale et un résultat de séchage parfait. Système d'arrêt automatique : activation et désactivation simples des fonctions à l'aide de la pédale, y compris l'arrêt progressif de la brosse et du moteur d'aspiration. Idéal également pour les sols irréguliers. La brosse, les raclettes d'aspiration et les tuyaux d'eau peuvent être remplacés sans outil. Système de dosage pour l'alimentation en détergent. Assure une économie systématique de la consommation de détergent. Le réservoir est facile à retirer. Système anti-mousse avec protection électromagnétique spéciale du moteur d'aspiration. L'aspiration automatique s'arrête lorsque le réservoir est plein. Points de service marqués en jaune pour faciliter l'entretien quotidien. Brosse avec indicateur d'usure. Réservoir inclinable pour un accès facile à la partie technique de la machine. Boîtier de réduction de moteur, moteur d'aspiration et composants électriques de qualité. Les brosses standard en nylon ont un indicateur d'usure. Réglage électronique de l'alimentation en détergent. Tuyau d'évacuation d'eau surélevé (ø 50 mm). Chargeur de batterie intégré. Lsdezzlvdepfx Akajah Système automatique d'enclenchement/désenclenchement de la brosse. Rotation de la brosse : moteur de brosse indépendant avec boîte de vitesses dans un bain d'huile. Pression de la brosse : moteur de réglage MARCHE/ARRÊT. Vide : moteur à 2 étages avec ventilateur et arbre en acier inoxydable. Traction : roue motrice avec arbre parallèle, capacité de montée de 8 %. Pièces en plastique. Réservoirs : plastique résistant aux chocs et de haute qualité (polyéthylène). Raclettes d'aspiration : fabriquées en latex (caoutchouc), utilisables sur 4 côtés. Tuyaux : tous les tuyaux d'alimentation et d'évacuation d'eau sont fabriqués en polyuréthane durable. Roues : résistantes à l'huile. Châssis : traité deux fois, cadre partiellement moulé et galvanisé. Roulements : protégés contre l'humidité et les éclaboussures. Boulons et écrous : là où ils entrent en contact avec l'eau, ils sont en acier inoxydable. Panneaux de commande : équipés d'un film protecteur contre les éc

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non fonctionnel, puissance: 250 kW (339,91 ch), débit volumique: 2 256 m³/h, pression (max.): 9,75 barre, type de refroidissement: air, Équipement: Plaque signalétique disponible, sécheur frigorifique, Compresseur à vis Atlas Copco GA250FF Séchage intégré 250 kW 9,75 bars 37,80 m³/min Année de fabrication : 2007 Moteur principal défectueux Lsdszhu Naspfx Akasah Prix : 9 000 EUR

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, CABINE DE PEINTURE AUTOMATIQUE CEFLA EASY 2000 D Fabricant : CEFLA Type : EASY 2000 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/4 Système de peinture électronique CABINE DE PEINTURE ECOSPRAYER EASY 2000. Le système de guidage des pistolets est constitué de deux chariots (pouvant accueillir 4, 6 ou 8 pistolets chacun). La régulation électronique de la vitesse et des accélérations/décélérations permet une application précise de la peinture sur les objets. Le système de vernissage "VERNIS ARRIÈRE" permet une distribution précise et uniforme du vernis entre le bord et la surface. Le système de transport avec une bande constamment en rotation permet la récupération du produit projeté (vernis/peinture) de la bande. Pression de fonctionnement de la pompe d'alimentation : 6 bars Pression de fonctionnement de l'air de pulvérisation avec les pistolets : 1 à 4 bars Pression d'air de fonctionnement pour l'ouverture des pistolets : 5 à 6 bars Puissance du moteur "SANS BALAIS" : 2 kW Vitesse des pistolets : 120 m/min Vitesse de déplacement détaillée : 2 à 10,6 m/min CONVOYEUR À ROULEAUX type PRN-6.3 Fabricant : MCRS Type : PRN-6.3 Année de fabrication : 2018 Numéro de produit : 18014/1 Hauteur de travail : 920 mm +/- 50 Largeur de travail des rouleaux : 1610 mm Largeur totale : 1700 mm Diamètre des rouleaux : 53 mm Longueur totale : 6300 Vitesse de déplacement : 20 m/min Poids : 320 kg Alimentation : 400V 50Hz 6 bars CONVOYEUR PPR1050 Lajdszumvxjpfx Akaeh Fabricant : CEFLA Type : PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/14 Convoyeur d'une longueur de 1050 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm, avec deux gammes de vitesses : lente, de 1,7 à 11,3 m/min (correspondant à la vitesse de pulvérisation de la cabine de peinture), et rapide, de 21,2 à 59 m/min (pour le temps de chargement dans le carrousel de séchage). Puissance du moteur principal : 1,72 kW. CONVOYEUR TRC2000 Fabricant : CEFLA Type : TRC 2000/125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/1 Convoyeur d'une longueur de 2000 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm. Le convoyeur est entraîné par un moteur de 0,25 kW et atteint une vitesse de 1,7 à 10,7 m/min. FOUR CEFLA (chambre de séchage) Fabricant : CEFLA Année de fabrication : 2005 Machine pour le séchage complet ou partiel des produits de peinture appliqués sur les pièces à traiter, tels que les panneaux linéaires de toutes sortes. Four à plate-forme vertical à deux zones avec séchage à l'air chaud. Débit du ventilateur d'évaporation : 2 x 8000 m3/h Débit du ventilateur de séchage : 8000 m3/h Puissance thermique installée : 130 000 kcal/h Puissance totale installée : 17 kW Consommation d'air comprimé : 92 Nl/min Longueur de la plate-forme : 3500 mm Dimensions hors tout : 5192x4120x4524 mm CONVOYEUR TRC3500 Fabricant : CEFLA Type : TRC 3500 / 2V / 125 Année de fabrication : 2005 Numéro de produit : 05026/16 Convoyeur d'une longueur de 3500 mm et d'une largeur de travail de 1250 mm avec deux gammes de vitesses : lente, à partir de 1,7 m/min, et rapide, jusqu'à 10,7 m/min - pour le temps de déchargement du carrousel de séchage. Puissance du moteur principal : 2,2 kW.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 016, heures de fonctionnement: 76 421 h, Nous proposons à la vente cette installation de séchage par granulés SIMAR GmbH eDRY 600, d’occasion, datant de 2016. Lasdpfxezqdn De Akaeh Elle a été régulièrement entretenue et est en état de fonctionnement. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 489 h, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 440 mm, nombre d'axes: 3, Cette imprimante 3D HAGE 3D Mex-One-A à 3 axes a été fabriquée en 2024. Elle dispose d’une zone d’impression de 400 mm x 600 mm x 440 mm et d’un plateau chauffant pouvant atteindre 180 °C. Conçue pour fonctionner sans surveillance 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, cette machine intègre un système de filtration avancé assurant une purification efficace de l'air évacué. Si vous recherchez des capacités d'impression 3D de haute qualité, pensez à l'imprimante 3D plastique HAGE 3D Mex-One-A que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus de détails. • Fabrication par filament fondu (FFF/FDM) • Heures de fonctionnement totales de la machine : 4 294 h • Heures de fonctionnement de l'extrudeuse 1 : 1 914 h • Heures d'utilisation de l'extrudeuse 2 : 575 h • Heures d'impression totales : 2 489 • Chambre de fabrication chauffée : jusqu’à 100 °C • Plateau d'impression chauffant : jusqu'à 180 °C • Température maximale de la buse : 450 °C • Épaisseur de couche : à partir de 0,05 mm • Vitesse de déplacement (XY) : jusqu'à 250 mm/s • Vitesse d'impression : jusqu'à 200 mm/s • Débit d'impression : jusqu'à 150 g/h • Tête d'impression : double DSD refroidie à l'eau • Pression d'extrusion : réglable • Diamètre de la buse : 0,1–1,0 mm (0,4 mm en standard) • Course de la buse inactive : course libre • Refroidissement de la pièce : jusqu'à 4,8 m³/h • Calibrage automatique du plateau d'impression : mesure topographique multipoint • Purification de l'air évacué : filtration au charbon actif et filtre HEPA • Compatible avec les plastiques techniques : Oui • Marquage CE : Oui Chambre de séchage (DCU), 2024 (en option, non incluse) • Dimensions internes (X/Y/Z) : 630 × 390 × 260 mm • Capacité : 3 petites bobines amovibles (partie supérieure) • Capacité : 2 grandes bobines amovibles (section inférieure) • Température maximale de séchage : 100 °C • Alimentation en filament : alimentation directe depuis la chambre avec jusqu’à 4 bobines • Renouvellement automatique de l'air et élimination de l'humidité • Dimensions internes de la chambre de recuit (X/Y/Z) : 418 × 601 × 401 mm • Zones de chargement : 3 positions de chargement pour des plaques ou des grilles de 600 × 400 mm • Température maximale de recuit : 200 °C • Fonctionnement simultané des chambres de séchage et de recuit • Dimensions extérieures (X/Y/Z) : 1 600 × 695 × 580 mm • Poids total : environ 100 kg • Commande : Siemens LOGO! Lasdpfezk Erqox Akash • Puissance absorbée maximale : 6 kW • Raccordement électrique : courant alternatif triphasé 230 V, fusible de 16 A par phase

État: nouveau, Année de construction: 2025, Exemple complet de système d'embouteillage d'eau jusqu'à 3000 cycles/h. Y compris la machine de moulage par soufflage (machine de moulage par soufflage avec 4 stations de soufflage, système de séchage à l'air, compresseur d'air, refroidissement), table d'alimentation de bouteilles, machine de rinçage/remplissage/bouchage automatique, machine d'alimentation de bouchons, boîte d'inspection de lampe, dispositif de séchage, machine de rétrécissement automatique d'étiquettes rétractables, codeur à jet d'encre, machine d'emballage automatique, système de convoyeur. - Processus de production : Gonflage des bouteilles > Rinçage des bouteilles > Remplissage des bouteilles > Bouchage des bouteilles > Inspection par lampe > Étiquetage rétractable > Thermorétraction > Codage par jet d'encre > Emballage. - Spécifications : 3000 cycles/h (500 ml chacun) ; Volume de la bouteille : 350-1500 ml ; bouteilles en PET; Couvercle PET standard 28/30 mm ; 1500 litres d'eau embouteillée par heure ; Consommation d'eau de chasse d'eau de 500 litres par heure ; Remplissage par gravité; 24 bouteilles par multipack. Les spécifications dépendent de la disposition finale et de la combinaison spécifique au client des machines et des modules. Ledpfx Aev Nla Askajah Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.