Svedala Cone Crusher d'occasion à vendre (4 385)

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : Hjdpfeq Nx Apex Abxefk La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. Hedpfxeq Nga Uo Abxofk 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une usine de production de granulats de sable est une installation où divers types de granulats (tels que le sable, le gravier, la pierre concassée ou le béton recyclé) sont produits pour être utilisés dans la construction et d'autres applications. Ces usines comprennent généralement plusieurs étapes de traitement, depuis l'extraction des matières premières jusqu'au produit final. Voici les principaux composants et processus typiques d'une usine de production de granulats de sable : 1. Extraction des matières premières : - Exploitation de carrières ou de mines : Les granulats sont souvent extraits de carrières, de mines ou de lits de rivière. Selon le type de granulat, le processus d'extraction peut impliquer le forage, le dynamitage ou le dragage. 2. Concassage primaire : - Concasseur à mâchoires ou concasseur giratoire : Les matières premières extraites sont généralement transportées jusqu'à l'usine et introduites dans un concasseur primaire, où les grosses roches sont réduites en petits morceaux. 3. Concassage secondaire : - Concasseur à cône ou concasseur à percussion : Le matériau broyé par le concasseur primaire peut subir une nouvelle réduction de taille par le biais d'un concassage secondaire. Hjdeq Ngb Dopfx Abxsfk 4. Criblage : - Cribles vibrants : Après le concassage, le matériau est souvent criblé pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ce processus permet de s'assurer que le produit final répond aux spécifications requises. 5. Lavage : - Laveurs de sable : Dans certains cas, en particulier pour la production de sable, le lavage est effectué pour éliminer les impuretés, l'argile et les fines des agrégats, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et de meilleure qualité. 6. Classement et tri : - Classificateurs ou trieurs : Après le lavage et le criblage, les agrégats peuvent être soumis à des processus supplémentaires pour les séparer en fonction de leur taille ou de leur qualité. 7. Stockage : - Stockage : Les granulats finaux sont généralement stockés avant d'être acheminés vers les chantiers de construction ou d'autres utilisateurs finaux. 8. Stockage et manutention des granulats : - Bacs ou silos de stockage : les grandes usines de production peuvent disposer d'installations de stockage, telles que des bacs ou des silos, pour stocker les différents types et tailles de granulats avant leur distribution. 9. Contrôle de la qualité : - Essais en laboratoire : Des essais réguliers de contrôle de la qualité sont effectués sur les granulats pour s'assurer qu'ils sont conformes aux spécifications en matière de résistance, de taille, de granulométrie et d'autres propriétés. 10. Considérations environnementales : - Gestion de l'eau : Certaines usines intègrent des systèmes de gestion de l'eau pour recycler et réutiliser l'eau utilisée dans le processus de lavage, minimisant ainsi l'impact sur l'environnement. 11. Transport : - Convoyeurs ou camions : Les granulats sont généralement transportés de l'usine de production aux sites de construction par des convoyeurs, des camions ou d'autres moyens.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Hfodpfx Aoq Nxz Dobxjk 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

Année de construction: 1981, État: d'occasion, Poids à vide : 8 300 kg Concasseur d’Aulmann & Beckschulte Type : UF 400 x 1000 Année de fabrication : 1981 Dimensions : 4 700 mm x 1 600 mm x 2 800 mm (L x l x h) Ouverture de chargement : 600 mm x 430 mm Moteur : 50 Hz Hedpfszry T Eex Abxsfk 420 V 55 kW 95 A Nous assurons le démontage. * Année de fabrication : 1981 * Documentation disponible : non * Certificat CE : non * Poids de transport [kg] : 8 300 kg Informations financières TVA : le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de marge : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les produits du secteur industriel Lukas van Rossum

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Böhringer Hodpfx Aozp Nwbjbxjfk * Type : broyeur à mâchoires * Dimensions de l’ouverture d’alimentation : 800 x 550 mm * Motorisation : moteur électrique de 55 kW

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2026, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, largeur de travail: 400 mm, largeur de bande transporteuse: 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 790 mm, longueur totale: 820 mm, hauteur totale: 1 300 mm, Machine à enrouler de première qualité Universum Kasper, modèle : HWM 40/60 Hsdpfx Aewc H R Ijbxofk pour tous les types de pains, tels que les pains pointus, les bretzels et les pains à la soude, etc. Machine à enrouler universelle et combinée pour toutes les pâtes, pour l’enroulement et le façonnage en longues spirales Machine à enrouler les croissants, avec un rouleau à spirales en dessous Technologie robuste Machine mobile Raccordement : 400 V, prise CEE 16 A Dimensions : 790 x 820 x 1 300 mm (l x p x h) Machine d’occasion remise à neuf avec garantie et service de pièces détachées Options : avec traîne forfait de services service de livraison contrat de maintenance boîte de pièces détachées formation et mise en service Visitez notre vaste exposition de machines à enrouler les croissants !

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2026, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2026, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, largeur de travail: 300 mm, largeur de bande transporteuse: 320 mm, type de courant d'entrée: triphasé, hauteur totale: 1 mm, MACHINE HAUTE PERFORMANCE POUR LA FABRICATION DE PÂTISSERIES EN FORME DE CORNET Poids de la pâte jusqu’à environ 250 grammes Pour toutes les sortes de viennoiseries, comme les pains au lait et les bretzels Machine universelle pour l’enroulement Technologie simple et robuste Trémie d’alimentation avec barre de sécurité Machine pour l’enroulement de viennoiseries sur roues Hfsdpfx Ashfhpvobxjk Raccordement 400V, prise CEE 16A Machine d’occasion remise à neuf, vérifiée par SAB Avec garantie + service de pièces détachées Options : Contrat de maintenance Service de livraison Formation et mise en service Visitez notre grand entrepôt de machines pour la boulangerie, où vous trouverez de nombreuses machines pour la fabrication de viennoiseries !

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 6 mois, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 1 330 mm, année de la dernière révision: 2026, largeur totale: 1 500 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Certifié DGUV jusqu'à: 09/2027, poids à vide: 540 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, EXCELLENT façonneur cylindrique pour pains WP Kemper Version en acier inoxydable avec lubrification et soufflerie Cylindre et rainures de façonnage neuves avec revêtement en téflon Machine mobile Raccordement 400 V, prise CEE 16 A Machine d’occasion remise à neuf avec garantie + service de pièces de rechange Options : Service de livraison Contrat de maintenance Forfait de services Formation et mise en service Hfjdewmwlkspfx Abxsk Autres excellents façonneurs cylindriques pour pains en stock !

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, type de carburant: électrique, La machine est en bon état et peut être inspectée à Enschede (dans notre atelier). +++++ Caractéristiques techniques : • Marque : Untha Hjdpfx Abszinu Ejxjfk • Type : GS 30 4S • Puissance (kW) : 11 (2 x 5,5 kW) • Puissance hydraulique (kW) : N/A • Dimensions (L x l x H) : 1 250 x 1 280 x 1 900 mm • Ouverture de remplissage supérieure (L x l) : 1 000 x 1 280 mm • Ouverture inférieure (L x l) : 560 x 450 mm • Capacité de la trémie : ± 0,5 m³ • Diamètre de la buse d’aspiration : ø250 mm / 340 x 340 mm • Rotors/arbres : 4 x • Nombre de lames : 17 • Longueur du rotor : 462 mm • Vitesse du rotor 1 : ±23 tr/min • Vitesse du rotor 2 : ±34 tr/min • Type de rotor : Profil • Plancher mobile : Non • Boîtier de commande : Oui • Année de fabrication : - • Tension : 3 x 380 V, 50 Hz • Poids : ± 1 200 kg Neuf et d’occasion Tubro Filter & Luchttechniek b.v. dispose régulièrement de broyeurs/déchiqueteuses d’occasion en stock. De plus, Tubro Filter & Luchttechniek b.v. propose, avec les marques Schuster MB (séries 600, 800, 1 000 et 1 200) et Schuko (avec la gamme éprouvée ZM), différents broyeurs pour réduire les matériaux résiduels. Les déchets de bois et les résidus de bois sont réduits sans problème et peuvent ensuite être acheminés via un système d’aspiration vers une presse à briquettes, l’aire de stockage ou directement vers l’incinération. Broyeurs à bois : une solution économique pour transformer vos déchets en un combustible de haute qualité. +++++ Spécifications techniques : • Marque : Untha • Type : GS 30 4S • Puissance (kW) : 22 (2 x 11 kW) • Puissance hydraulique (kW) : N/A • Dimensions (L x l x H) : 1 250 x 1 280 x 1 900 mm • Ouverture de remplissage supérieure (L x l) : 1 000 x 1 280 mm • Ouverture inférieure (L x l) : 560 x 450 mm • Capacité de la trémie : ± 0,5 m³ • Diamètre de la buse d’aspiration : ø250 mm / 340 x 340 mm • Rotors/arbres : 4 x • Nombre de lames : 17 • Longueur du rotor : 462 mm • Vitesse du rotor 1 : ±23 tr/min • Vitesse du rotor 2 : ±34 tr/min • Type de rotor : Profil • Plancher mobile : Non • Boîtier de commande : Oui • Année de fabrication : - • Tension : 3 x 380 V, 50 Hz • Poids : ± 1 200 kg

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ouverture d’alimentation : 620 x 350 mm Diamètre du rotor x largeur : 1 060 x 610 mm Capacité d’accueil pour les roches dures : -180 mm Capacité d’accueil pour le calcaire : -300 mm Fourni avec moteur électrique, convoyeur de décharge et structure en acier. Hfodpfxolgzrho Abxek

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 196 kW (266,49 ch), type de carburant: électrique, couleur: autre, Année de construction: 2026, *Tous nos produits sont fabriqués avec soin et couverts par une garantie d’un an ! *Installation et formation des opérateurs GRATUITES La série FABO PRO est une installation mobile de concassage en circuit fermé, particulièrement adaptée au calcaire et à d’autres pierres ayant une dureté faible à moyenne. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES : * Concassage en circuit fermé jusqu’à obtention de la taille de produit souhaitée * La capacité varie selon le matériau alimenté et les dimensions du produit final à concasser. * Tous les équipements sont assemblés sur un seul châssis spécialement conçu pour service intensif, transportable par un seul camion. * Convoyeurs repliables Hfodpfozi Uyzjx Abxjk * Jusqu’à 3 granulométries différentes d’agrégats * Étant donné que toute l’installation est conçue sur un seul châssis, elle bénéficie de la ligne de production la plus rapide * L’installation de concassage mobile PRO Serie peut être utilisée par un seul opérateur, l’alimentation pouvant être réalisée par camion, chargeuse ou pelle * L’installation peut être assemblée en 2 jours grâce à son châssis renforcé spécifique * Équipée d’un concasseur à percussion primaire multifonction, elle permet le concassage de différentes tailles de produits à haute capacité * Équipée de 3 essieux, système de frein à air et système de signalisation * Le système hydraulique est commandé à distance * Tous les moteurs sont protégés par des capots métalliques * Le système de suppression de poussière prévient les envols en pulvérisant de l’eau sous haute pression * Le système mobile bénéficie d’une automatisation complète ; il est également possible de piloter l'installation par tablette, par un unique opérateur INSTALLATION DE CONCASSAGE ET CRIBLAGE PRO 90 -Trémie : 20 m3 -Dimensions de l’installation : 16870 x 4552 x 4627 mm -Capacité de production : 90 à 130 tonnes par heure -Type de concasseur & diamètre du rotor : Percussion turbo – 1100 x 900 mm -Dimension maximale d’alimentation : 500 mm - Taille et nombre d’étages du crible vibrant : 1400 x 4000 mm, 3 ou 4 étages -Puissance installée totale : 196 kW -Capacité du groupe électrogène : 400 kVA → LA PRO 90 EST COMPOSÉE DE : • Trémie • Alimentateur vibrant • Concasseur à percussion turbo • Crible vibrant à grande amplitude • Bandes d’alimentation, de retour, de dérivation et de stockage repliables • Vérins hydrauliques • Châssis mobile avec essieux et pneus • Système d’automatisation complète • Système de suppression de poussière • Plateformes de circulation faciles pour la maintenance • Groupe électrogène diesel (en option) POUR TOUT COMPLÉMENT D’INFORMATION, N’HÉSITEZ PAS À NOUS CONTACTER !!!

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Installation complète disponible pour le broyage de blocs de fromage congelés. 1) Dispositif de levage Karl Schnell 605, utilisation : levage de chariots de transport, volume max. du chariot : 300 l, hauteur de levage : 2380 mm, force de levage : 3500 N, vitesse de levage : 4,5 m/min, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 3800 mm/600 mm/800 mm, poids : env. 600 kg. 2) Broyeur de blocs congelés Karl Schnell 487, hauteur d’entrée : 2485 mm, hauteur de sortie : 737 mm, largeur d’ouverture : 680 mm, largeur de dent : 44 mm, vitesse de rotation : 65 tr/min, puissance moteur : 30 kW, dimensions de la machine (L/l/h) : env. 1800 mm/1400 mm/2700 mm, poids : env. 2100 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Hfodpfsx S Rb Nsx Abxek

État: d'occasion, tout inox pour produits max. 530 x 530 mm Dimension: (Lo x La x H): 950 x 1.450 x 1.900 mm 3 x 380V, 50Hz, 22kW 1 vitesse sur tambour de coupe Hedpfezkg Nkox Abxjfk Sortie produit par le bas en bacs de 200 litres

Année de construction: 2012, État: bon (utilisé), Fabricant : Gipo AG Type : B 1370 Année de fabrication : 2012 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 320 x 680 mm Comprend : - Châssis - Pré-tamis - Moteurs électriques pour le concasseur et le pré-tamis. Hfodpfx Ajilh Efebxok Mâchoires de rechange en stock !

État: bon (utilisé), - 1er concasseur à mâchoires Metso / Lokomo MK 120. 1 200 x 900 mm. Équipé d’une trémie d’alimentation. Avec moteur. Fourni avec pièces de rechange : bras oscillant, volants, mâchoires, cales latérales, paliers, ressorts, etc. Hfedpslf Iqcsfx Abxok Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF.

État: comme neuf (occasion), « 2 unités de broyeur Weserhütte EB 1 000 x 700 / 650 mm à vendre » Fabricant : Weserhütte Type : EB 1 000 x 700 / 650 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 000 x 700 / 650 mm Avec système d’entraînement Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Hodog I R R Aepfx Abxjfk Le broyeur est en bon état de fonctionnement. Le broyeur peut être sablé et peint.

État: bon (utilisé), Fabricant : Thyssen / Krupp Type : KHP 130 / 125 Hfjdpfxog I R Ruj Abxok Équipé d’un moteur de 200 kW. Diamètre du rotor : 1 300 mm Largeur du rotor : 1 250 mm Dimensions de l’ouverture d’alimentation : 1 370 x 990 mm Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Comprend : – Trémie d’alimentation – Système d’ouverture hydraulique Pièces de rechange neuves disponibles en stock.

État: bon (utilisé), « Neyrtec / Neyrpic 820 x 640 mm » à vendre Hfsdpfshu Hpiox Abxok Fabricant : Neyrtec / Neyrpic Dimensions d’entrée : 820 x 640 mm Avec entraînement Le broyeur sera sablé et peint avant la vente.

Année de construction: 2005, État: comme neuf (occasion), Concasseurs / Broyeurs / Machines de concassage Hedpoggfl Dsfx Abxefk Böhringer Bökimat 1 800 x 1 400 mm / Krupp 7L 1 250 x 900 mm / 2 unités Krupp 6 1 000 x 630 mm / Krupp 5N 800 x 180 mm / 2 unités Krupp 4 630 x 355 mm / Krupp 3N 500 x 140 mm / Metso GHH 1 200 x 900 mm / Maschinenfabrik Liezen (MFL) CJ 108/80 / 2 unités Weserhütte EB 1 000 x 700 – 650 mm / Continental Nord CNS 1 000 x 300 mm / Neyrtec - Neyrpic 820 x 640 mm / Bekkenbreker 700 x 500 mm / Sket - Takraf KSB 800 x 180 mm / IBAG ES 800 x 150 mm / Tipex 750 x 150 mm / Kleemann SSTR 600 S 600 x 400 mm / Zenith 600 x 400 mm / Parker 16" x 5" 400 x 130 mm / Retsch BB2 - BB200 100 x 100 mm / Retsch BB1 - BB100 60 x 60 mm

État: comme neuf (occasion), 2 concasseurs Krupp de 150 mm à vendre Fabricant : Krupp Type : 6 Dimensions de la trémie d’alimentation : 1 000 x 630 mm Hsdpfx Abjg Sxrvexjfk Avec moteur Vous trouverez des informations plus détaillées ci-dessous, dans le fichier PDF. Le concasseur a été sablé et peint.

État: comme neuf (occasion), Diamètre des cylindres : 150 mm Largeur des cylindres : 150 mm Puissance du moteur : 2 kW Hfedpfjg Stu Dsx Abxjk

Année de construction: 1992, État: comme neuf (occasion), « Böhringer Bökimat 1 800 x 1 400 mm » à vendre. Nous proposons également d’autres marques, notamment : Metso / Krupp / MFL / Svedala / IBAG / Parker / Siebtechnik. Hfodpfsggfmdex Abxok Consultez notre liste complète de stocks sur notre site web. Fabricant : Böhringer Type : Bökimat Dimensions d’entrée : 1 800 x 1 400 mm Année de fabrication : 1992 Avec système d’entraînement Avec nouvelles mâchoires.

État: bon (utilisé), Fabricant : Sandvik / Aubema Hfjdpfsg Stt Rjx Abxek Type : 1712 / 10 Année de fabrication : 1999 Numéro de machine : 8519 Diamètre du rotor : 1 200 mm Largeur du rotor : 1 000 mm Avec système d’entraînement. Vous trouverez des informations plus détaillées dans le fichier PDF ci-dessous.

État: comme neuf (occasion), 2 unités « Krupp 4 » à vendre. Consultez notre liste complète de pièces Krupp sur notre site web. Hjdpjglvyfefx Abxjfk Fabricant : Krupp Type : 4 Dimensions d’ouverture : 630 x 355 mm Avec entraînement.