Trommel D’aromatisation d'occasion à vendre (103)

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 16 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SMARTFLOW4, Disponibilité immédiate : Cette ligne de production est disponible en stock et peut être inspectée dans nos installations sur demande. Livraison rapide : Seulement 20 jours ouvrables pour l’expédition après confirmation de la commande. Présentation de la ligne de traitement du café SMARTFLOW4 par GARANTİ Roasters – votre solution ultime pour une production de café efficace et de haute qualité. Conçue pour répondre aux divers besoins de l'industrie du café, cette ligne de production entièrement automatisée est idéale pour la fabrication de café turc, d’espresso et de café filtre à échelle industrielle. Caractéristiques principales : 1. Production polyvalente : prend en charge la production de café turc, espresso et café filtre. 2. Automatisation avancée : contrôle complet des processus de torréfaction, stockage, mélange, mouture et aromatisation. 3. Conception modulaire : configuration évolutive avec options personnalisables. 4. Grande capacité : traitement jusqu’à 4 tonnes de café torréfié par jour. 5. Contrôle de précision : panneaux de commande intégrés pour chaque station, garantissant une qualité constante. 6. Systèmes de sécurité : surveillance automatisée pour un fonctionnement sécurisé. 7. Plan GRASS – Adhésion annuelle au service : assistance technique garantie pendant 10 ans. Spécifications techniques : Phase 1 – Torréfaction : capacité de 120 kg par lot, fonctionnement 16 heures par jour. Phase 2 – Mouture : 2 x moulins industriels GC30 (extensible à 4 x GC30 ou 2 x moulins SKALA). Phase 3 – Aromatisation : méthode à sec uniquement, adaptée à une variété de profils de café. Phase 4 – Stockage : 4 silos industriels d’1 tonne chacun, avec surveillance automatique. Idéal pour : *Groupe 1 : installations industrielles de production de café. Groupe 2 : entreprises produisant du café turc, espresso et café filtre. Ksdjwi Npaspfx An Tslr Groupe 3 : structures recherchant des solutions évolutives à haute efficacité. Contactez GARANTİ Roasters pour en savoir plus sur la ligne SMARTFLOW4 et transformez vos capacités de production de café.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Une installation de concassage de pierres pour la fabrication de sable et d'agrégats est une installation où les pierres et les roches sont concassées en petits morceaux ou en gravier. Elle comprend généralement plusieurs étapes de concassage et de criblage pour produire différentes tailles et qualités de sable et d'agrégats, qui sont essentiels dans la construction, l'aménagement paysager et d'autres applications. Voici une présentation des composants et des processus d'une installation de concassage de pierres typique : ### Composants d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur primaire : - Objectif : Le concasseur primaire, souvent un concasseur à mâchoires ou un concasseur giratoire, décompose d'abord les grosses roches en morceaux plus petits. - Fonction : Il traite les matières premières provenant de la carrière ou de la mine et les prépare pour un traitement ultérieur. 2. Concasseur secondaire : - Objectif : un concasseur secondaire, tel qu'un concasseur à cône ou un concasseur à percussion, réduit encore la taille des pierres concassées. - Fonction : Il affine le matériau après le concassage primaire, produisant des agrégats plus petits et plus uniformes. 3. Concasseur tertiaire (facultatif) : - Objectif : dans certaines configurations, un concasseur tertiaire tel qu'un broyeur à axe vertical (VSI) peut être utilisé pour la mise en forme et le broyage fin. - Fonction : Il produit des matériaux finement concassés pour des applications spécifiques, telles que la production de béton ou la couche de base des routes. 4. Équipement de criblage : - Objectif : les équipements de criblage tels que les cribles vibrants ou les cribles à trommel séparent les matériaux concassés en différentes tailles. - Fonction : Il classe les agrégats en différentes catégories en fonction de leur taille, garantissant ainsi l'uniformité et le respect des spécifications. 5. Systèmes de convoyage : - Objectif : les bandes transporteuses transportent les matériaux entre les différentes étapes de concassage et de criblage. - Fonction : Ils assurent une manutention efficace des matériaux et un fonctionnement continu de l'installation. 6. Équipement de lavage (facultatif) : Kledpfsq N U Duox An Tjr - Objet : les équipements de lavage, tels que les laveurs de sable ou les épurateurs, peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés du sable et des granulats. - Fonction : Il améliore la qualité des produits finaux en les nettoyant et en éliminant les fines ou les contaminants. ### Processus impliqués - Concassage primaire : les grosses roches sont introduites dans le concasseur primaire et réduites à une taille raisonnable. - Concassage secondaire : les matériaux concassés par le concasseur primaire sont traités par des concasseurs secondaires afin d'obtenir les granulométries souhaitées. - Criblage : Les matériaux concassés et calibrés sont criblés pour les séparer en différentes tailles et qualités. - Manutention des matériaux : Les systèmes de convoyage transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Manutention des produits finis : les produits finis, tels que le sable et les granulats de différentes tailles, sont stockés ou chargés en vue de leur transport vers les clients ou les chantiers de construction. Applications - Construction : Utilisé dans la production de béton, d'asphalte et de matériaux de base pour les routes. - Aménagement paysager : Fournit des agrégats décoratifs et f

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Générateur de fumée MAURER AG Modèle : REZ G2R Kedpfx Anjxv Sm Sj Tjlr Le générateur de fumée MAURER AG modèle REZ G2R est une unité de production de fumée fiable, alimentée électriquement, conçue pour une utilisation dans les fumoirs et cuisines commerciales. Il assure une génération de fumée constante et contrôlée pour des produits carnés et alimentaires de haute qualité. Performance & Contrôle - Génération de fumée constante : Conçu pour produire une fumée uniforme afin d’assurer une coloration et une aromatisation homogènes des produits dans le fumoir. - Chauffage électrique : Fonctionne par chauffage électrique, offrant un contrôle précis de la température et du débit de fumée, contrairement aux systèmes à friction ou copeaux de bois. - Alimentation fiable : Fonctionne sous une tension/fréquence industrielle standard de 380 V/50 Hz. - Puissance efficace : Doté d’une puissance installée de 2,4 kW, garantissant un fonctionnement performant et efficace.