Bavelloni Machine De Broyage Du Verre d'occasion à vendre (96 491)

État: usagé, Fonctionnalité: non fonctionnel, Bovone 371, biseauteuse pour verre, déconnectée et prête au chargement. Fonctionnait quotidiennement jusqu’à récemment, mais limitée à environ 1 mètre de longueur de verre en raison du besoin de remplacer certaines courroies. Désassemblée pour pièces, toutes disponibles à la vente. Tarifs selon la pièce demandée. Iodpfx Aoxbq Dysn Tjia

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Laveuse-sécheuse verticale à verre CE Glass 1600 mm. La machine est en état entretenu et contrôlé, immédiatement prête à l’emploi. Raclettes neuves, roulements neufs. Sens de travail : de droite à gauche. Hauteur maximale de lavage du verre : 1600 mm. Nombre de brosses : 4. Ventilateur de séchage. Cabine en acier inoxydable. Chauffage de l’eau. Rétroéclairage. Capteur d’arrêt. La machine a été entièrement inspectée, nettoyée et peut être vue en parfait état de fonctionnement sur notre site ! Ijdpfxox Tblno An Tjia

État: usagé, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 2 300 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 400 mm, poids total: 4 800 kg, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 485 mm, course de déplacement axe Z: 335 mm, course d'avance axe X: 750 mm, course d'alimentation axe Y: 485 mm, course d'avance axe Z: 335 mm, largeur de la meule: 600 mm, largeur de la table: 300 mm, Capable de rectification en profondeur (creep feed grinding), rectification en plongée et rectification transversale. Cette machine est également équipée de deux unités de dressage à disque diamant rotatif, dont une stationnaire et l’autre, une option extrêmement rare sur ces modèles, est une unité motorisée de dressage à disque diamant rotatif « pivotant » avec un diamant fixe à l’extrémité (voir photos). Ijdpjxaqm Sefx An Tsia

État: bon (utilisé), Rectifieuse de verre Bohle, en parfait état, table à rouleaux de 3,2 m et refroidissement par eau Ijdpfx Aevz H Ryen Toia

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,5 kW (3,40 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur totale: 24 000 mm, longueur totale: 52 000 mm, hauteur totale: 10 500 mm, poids total: 2 000 kg, pression d'air: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, diamètre de perçage: 180 mm, hauteur de travail: 1 050 mm, 8 Sep | Machines de forage Perceuse à double tête METRAL TD3-2000, année 2003, révision complète 2023 Données techniques : Iijdpfx Aorg E Hcen Tea épaisseur du verre 2-50 mm diamètre de perçage 3-180 mm poids sans table à rouleaux : 775 kg alimentation électrique : 2,5 kW dimensions sans table à rouleaux : 1,3 x 1,7 x 1,2 m table à rouleaux de mesure : 5,2 x 2,4 m/ hauteur 1050 mm/+-25 mm mesure maximale du cadre de la machine par rapport au centre de forage :

État: usagé, Année de construction: 2010, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 350 mm, Réservoir de chauffe, 2 kW avec pompe pour laveuses Lisec Iedpfex Npvyjx An Tsia

État: nouveau, capacité jusqu'à 1 000 kg/puissance5,5 (7,5) kW (PS) prise électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Adimensions:longueur2 014 mm largeur770 mm hauteur1 615 mm insertion resp. hauteur de décharge1 615 mm poids220 kgm matériel1.4301 / AISI 304 raccordement pompe à soupeDN 65 AGmash hauteur de décharge430 mmh hauteur de décharge de pierre490 mmadaptable pour fruits, baies5 mm écran Iiodpfx Ajb Ncn Hen Tja

État: nouveau, capacité jusqu'à 500 kg/h puissance3 kW sortie électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Dimensions:longueur1 200 mmlargeur640 mmhauteur1 250 mmhauteur1 250 mminsertion resp. hauteur de décharge1 250 mm poids115 kgm matériel1.4301 / AISI 304mash pump connectionDN 65 AGstone décharge height380 mmmash décharge height340 mm suitable for stones fruit, berriesscope of delivery5 mm screen Iedpfx Aneb Ncwde Teia

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de perçage entièrement rénovée et repeinte. Les guides, roulements et conduites d'air comprimé ont été entièrement remplacés. Iodpfx Ansxz Ez Ho Tsia

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glaskant-S avec bandes abrasives Iiodpfx Anjwrn Hie Tea

État: usagé, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 720 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de vitrage isolant sans machine à sceller Max. taille du panneau 2500x1600mm Iiodpfxowikn Ro An Toa taille minimale du disque : 250x180mm Presse de remplissage de gaz : modèles et triples possibles

État: très bon (occasion), Largeur de la meule : 10 cm Largeur de la table : 60 cm Iiodpowq Edvsfx An Tsa Longueur de la table : 120 cm Refroidissement par eau

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fraiseuse et perceuse verticale Bavelloni série VDM1636. + options supplémentaires : - préréglage des forets, dessablage , - lecteur de code-barres , Iodpfxstui R Ds An Toia - logiciel bureautique Camnay supplémentaire. La VDM 1636 CN est une fraiseuse/perceuse verticale à commande numérique conçue pour réaliser automatiquement des cycles de perçage et de fraisage complexes. Elle est équipée d'une double tête de perçage (1 + 1 broches opposées), chacune équipée d'un outil rotatif de stockage (8 positions chacune). La machine, caractérisée par une grande facilité d'utilisation, a été conçue selon les solutions techniques les plus avancées pour garantir une précision de travail extrêmement élevée. Le double magasin d'outils rotatifs à 8 positions permet le perçage, le fraisage et le chanfreinage sur un seul poste de travail. Facile à utiliser, rapide et précise grâce aux solutions technologiques utilisées : broches de 5,5 kW, mouvements des broches avec guides à billes, moteurs NC brushless de dernière génération avec logiciel simple et intuitif. Travail possible En un seul cycle automatique, la VDM 1636 CN peut effectuer les opérations suivantes : - Perçage - Fraisage - Fraisage - Découpe Les trous peuvent être réalisés à n'importe quel endroit de la surface du verre. La nouvelle console de commande utilisée sur la fraiseuse et perceuse VDM1636 combine tous les avantages de la commande numérique. Cette interface peut fonctionner en réseau avec d'autres machines. Elle peut également être connectée au réseau BAVELLONI, ce qui permet d'assurer le service à distance du fabricant. Les principales caractéristiques de ce système sont les suivantes - Programmation pendant que le logiciel contrôle les mouvements de la machine, l'opérateur peut facilement travailler sur l'ordinateur. - Interface graphique simple et directe. - Transfert de données via des outils disponibles dans le commerce. VDM 1636 CN est équipé d'un des systèmes logiciels (CAD / CAM) les plus avancés, spécifiquement conçu pour l'usinage du verre par des centres d'usinage à commande numérique. Il est unique en termes de performances, de fiabilité et de facilité d'utilisation, grâce à l'utilisation de solutions techniques de pointe.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, heures de fonctionnement: 20 000 h, puissance: 60 kW (81,58 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, pression d'air: 8 barre, pression: 8 barre, Ligne de meulage/polissage du verre comprenant un manipulateur de chargement, une machine d’usinage quadruple et une laveuse Triulzi. L’équipement est démonté et stocké dans un entrepôt. Le vendeur s’engage à aider à la mise en service de l’équipement dans les locaux de l’acheteur. État du manipulateur Busetti : vendu tel quel (état très bon). Ligne d’usinage Busetti P4 après une révision générale complète. Laveuse Triulzi après une révision partielle. Iiedpfjxxaitsx An Toa

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine verticale de lavage et de séchage du verre CE Glass 2100mm. La machine est bien entretenue et inspectée, prête à être utilisée immédiatement. Nouveau caoutchouc d'aspiration d'eau, nouveaux roulements. Sens de travail : de droite à gauche Hauteur maximale du verre : 2100mm Nombre de brosses : 4 (également pour le verre Low-e) Ventilateur de séchage Armoire en acier inoxydable Chauffage de l'eau Ijdpfx Ajxb N Rfsn Tsia Eclairage de fond Capteur d'arrêt La machine est entièrement inspectée, nettoyée et en parfait état de fonctionnement et peut être visitée dans nos locaux !

État: usagé, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 526/01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 60 000 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 1 250 mm, Appareil de perçage de verre d'occasion avec règle automatique. En bon état. Iedpfxjx Rp Rgj An Tjia

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 336.067, Capsuleuse pour bouteilles en verre à 3 têtes Iijdpfx Answ R Tvxs Tja

Année de construction: 2014, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2014 MODÈLE THEEGARTEN-PACTEC BRAND, U1-D-CW TYPE GUM CRUSHING, FOLDING PACKAGING MACHINE. Avec panneau et autres unités auxiliaires. Il y a 2 étiquettes sur la machine. Elle est configurée pour une taille unique de 30,6x12,1x3,9mm et la vitesse de sortie maximale est de 2000ad/min ; La machine est neuve, n'a pas été utilisée et n'a pas été démontée. Iedpfx Asunkw Tsn Toia

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Machine à rectifier les gabarits HAUSER 5 SM Longueur de la table : 750 mm Largeur de la table : 620 mm Course longitudinale (axe X) : 700 mm Course transversale (axe Y) : 500 mm Course verticale (axe Z) : 150 mm Exécution à 2 colonnes Course du chariot vertical : 500 mm Passage du moteur de meulage à la table : 500 mm Diamètre maximal de rectification avec plaque d'affichage : 300 mm Passage entre les colonnes : 840 mm Angle maximal avec rectification conique : jusqu'à 16 degrés Course verticale de la broche de rectification, en continu : -De 3 mm -Jusqu'à 145 mm Vitesses de déplacement, en continu : jusqu'à 2,8 m/min Avance radiale fine de l'axe U : jusqu'à 4,5 mm Vitesses du mouvement planétaire de l'axe C, en continu : -à partir de 10 tr/min -Jusqu'à 280 tr/min Puissance totale requise : 6,3 kW Poids approximatif : 5.000 kg Rectifieuse à gabarit HAUSER 3 SMO Longueur de la table : 595 mm Largeur de la table : 320 mm Course longitudinale (axe X) : 400 mm Course transversale (axe y) : 250 mm Exécution à 1 colonne Course du chariot vertical : 500 mm Passage du moteur de rectification à la table : 490 mm Distance entre le centre de la broche et le chariot vertical : 310 mm Diamètre de meulage max. : 220 mm -Avec plaque d'affichage : 280 mm Angle max. avec rectification conique : -Jusqu'à : 12° Course verticale de la broche de rectification (en continu) : -De : 1 mm -Jusqu'à : 110 mm Vitesses de déplacement (en continu) : -Jusqu'à : 6 m/min Iedpfxouyuunj An Teia Vitesses du mouvement planétaire (en continu) : axe c -Jusqu'à 330 tr/min Moteur de broche : 7,50 kw Poids : environ 2000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, numéro de machine/véhicule: No.315, No.316, No.317, No.327, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 40 000 h, hauteur de meulage: 130 mm, longueur de rectification: 250 mm, vitesse de broche de rectification: 3 300 tr/min, largeur de meulage: 100 mm, longueur de la table: 400 mm, largeur de la table: 225 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, À vendre : quatre ensembles de rectifieuses optiques de profil Wasino type GLS-130AS, avec commande Fanuc, fabriquées au Japon en 1984. Trois machines sont en parfait état de fonctionnement. Des vidéos de mesures de la précision du faux-rond de la broche et du positionnement X et Y sont disponibles. La quatrième machine, numéro de série 327, est dans le même état de fonctionnement. Un ouvrier de l'usine n'a pas pu la démarrer, elle a été utilisée il y a plus d'un an. Chaque machine est fournie avec des accessoires, des outils et une documentation technique. Iiedpfxjwh Udtj An Tea Pour une machine Wasino complète avec accessoires et outils, le prix est de 18 500 euros, départ usine. Vente de préférence groupée de quatre machines.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Isdpfxsq Nf Uwo An Toia Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: bon (utilisé), Plieuse GUK FA 49/4 + Module de croisé GUK FA 49/4 La machine est en très bon état technique et esthétique. Iodpfeyl Rx Tsx An Toia Format : 490x690 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles sur l'unité principale 4 cassettes perpendiculaires sur le module de croisé Première cassette rallongée. Réglages des cassettes par molette. Commande de vitesse en continu. Compteur avec fonction de comptage par lots et indicateur de vitesse de pliage. Compresseur Rietschle. Rouleau porte-outils avec de nombreux outils de perforation, rainage et coupe. Capots d’insonorisation surélevés. Alimentation assistée par le vide Sortie mobile (livraison indépendante) avec régulation progressive de la vitesse. Documentation complète. Ensemble d’accessoires fourni très complet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15 Iiodpjxghngofx An Tja

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : Iiodoq N Ud Iepfx An Tsa - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : Iiodpjq Nxz Dofx An Tsa - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.