Cormak Extraction De Copeaux De Sciure d'occasion à vendre (29 665)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bois CORMAK MM2315Q 400V est une ponceuse à chant compacte, mais extrêmement fonctionnelle, conçue pour un travail intensif et polyvalent dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Grâce à sa construction robuste, à la possibilité de poncer des éléments droits et courbes, et à son utilisation en position verticale et horizontale, le modèle MM2315Q est un outil fiable pour tout travail de ponçage du bois professionnel. Principaux avantages de la machine : Iodpfjvuggzjx Abajbc Polyvalence : possibilité de poncer à la fois les bords droits et les bords incurvés grâce à une table latérale supplémentaire. Remplacement rapide de la bande : le système à levier permet un remplacement express et sans outil de la bande de ponçage, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. Flexibilité d'utilisation : l'unité mobile permet de travailler en position horizontale et verticale, augmentant ainsi la plage de travail. Précision et contrôle : la table principale et la table supplémentaire pour les arrondissements sont équipées d'un réglage de la hauteur, ce qui permet d'adapter précisément les réglages aux caractéristiques du matériau à travailler. Construction stable et durable : le châssis rigide et les faibles vibrations assurent une pression uniforme et des résultats de travail constants. Dimensions compactes : malgré une large gamme de fonctions, la ponceuse conserve des dimensions réduites, idéales pour travailler dans un espace limité. Construction et technologie La ponceuse à chant CORMAK MM2315Q est construite sur un châssis en acier robuste, ce qui se traduit par une rigidité élevée de la structure et une résistance aux déformations sous charge. Le moteur de 1,1 kW alimenté en triphasé (400 V) garantit une vitesse de rotation stable et uniforme de la bande à 840 m/min, ce qui permet d'éliminer efficacement les excès de matière. L'unité de ponçage, avec la possibilité de régler l'angle de ponçage entre 0 et 45°, permet de travailler à différents angles, ce qui est essentiel pour les travaux de finition et la production de pièces de formes irrégulières. Le dispositif de tension assure une tension uniforme de la bande, ce qui se traduit par une durée de vie plus longue du matériau abrasif et un fonctionnement stable. Précision et efficacité La grande surface de travail (790 x 221 mm) et la longueur de ponçage allant jusqu'à 790 mm permettent de travailler sur des pièces larges tout en conservant une grande précision. La table de travail réglable et la table latérale supplémentaire (514 x 221 mm) permettent de guider facilement et avec précision la pièce à travailler, même en cas de formes complexes. Équipement standard : Table supplémentaire pour le ponçage d'éléments courbes. Mécanisme de remplacement rapide de la bande de ponçage. Système de tension de la bande avec réglage précis. Unité mobile pour un fonctionnement en position horizontale et verticale. Raccord d'aspiration intégré de ⌀100 mm pour le raccordement d'un système d'aspiration des poussières. Manuel DTR en polonais. Déclaration de conformité CE. Données techniques : Taille de la bande [mm] 2010 x 152 Taille de la table de travail [mm] 790 x 221 Hauteur de la table [mm] 810 Hauteur du support [mm] 600 Taille de la table supplémentaire pour les arrondissements [mm] 514 x 221 Longueur maximale de ponçage [mm] 790 Diamètre du raccord d'aspiration [mm] 100 Ponçage frontal et des chants sous angle [°]

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN2200 est un appareil haute performance conçu pour l’extraction des copeaux, des poussières et des sciures générées lors de l’usinage du bois, des matériaux dérivés du bois et des matières plastiques. Grâce à l’utilisation d’un ventilateur radial et d’un moteur de 2,2 kW, ce modèle offre un débit d’air maximal de 4000 m³/h, garantissant ainsi une qualité de l’air optimale dans l’atelier et un support fiable pour les systèmes d’aspiration. Il s’agit d’un extracteur de copeaux robuste et fonctionnel, conçu pour un fonctionnement prolongé dans des conditions industrielles difficiles. Principaux avantages de la machine : * Haute performance – 4000 m³/h – aspiration efficace des matériaux en vrac et de l’air chargé de poussière * Moteur 2,2 kW / 400 V – adapté au fonctionnement continu dans les systèmes triphasés * Vitesse de rotation de 2850 tr/min – assure un flux d’air intense * Grande section des raccordements – entrée Ø200 mm, sortie Ø180 mm * Forme compacte – seulement 575 × 550 × 500 mm, idéale pour une installation fixe et mobile * Structure stable en acier – résistance et durabilité dans les conditions d’atelier Conception et technologie : Le FAN2200 est équipé d’une roue radiale montée directement sur l’arbre du moteur, ce qui réduit les pertes de puissance et améliore la durabilité de l’ensemble. La roue a été précisément équilibrée dynamiquement, ce qui limite les vibrations et le bruit, assurant un fonctionnement stable et sans problème. Le boîtier du ventilateur est fabriqué en acier et recouvert d’une peinture époxy résistante à l’abrasion et à la corrosion. Le ventilateur peut fonctionner comme élément d’un système d’aspiration centralisé pour les copeaux, ou dans un système d’aspiration localisé pour une seule machine. Précision et efficacité du fonctionnement : Le débit de 4000 m³/h et la pression dynamique générée par le ventilateur radial permettent d’éliminer efficacement même les particules de copeaux plus lourdes, produites lors de l’utilisation de dégauchisseuses, de fraiseuses ou de scies circulaires. Le FAN2200 fonctionne en continu, sans interruption, en maintenant des paramètres d’aspiration stables. Il s’agit d’une solution adaptée aux conditions de forte poussière, ce qui se traduit par une réduction des pannes des machines, une durée de vie plus longue des filtres et une qualité de l’air améliorée sur le lieu de travail. Applications : Le ventilateur à copeaux FAN2200 trouvera sa place dans : * les ateliers de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers CNC, * les usines de transformation des matières plastiques, * les systèmes d’aspiration centralisés, * les lignes de production fortement poussiéreuses. Grâce à la flexibilité de ses connexions, le FAN2200 peut être utilisé dans des installations mobiles ou comme extracteur de copeaux indépendant pour assister des machines spécifiques. Équipement standard : * Moteur électrique 2,2 kW / 400 V * Roue radiale montée directement sur l’arbre * Boîtier en acier peint à la poudre * Raccord d’entrée Ø200 mm * Raccord de sortie Ø180 mm Équipement en option : Ibodpevugg Usfx Abajc * Tuyaux d’aspiration et de refoulement flexibles Ø180–200 mm * Adaptateurs et raccords pour les distributeurs de systèmes * Filtres à manches ou à sacs * Minuteries ou capteurs de démarrage à distance Caractéristiques techniques – Ventilateur radial FAN2200 Débit d’air maximal 4000 m³/h Diamètre d’entrée 200 mm Diamètre de sortie 180

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le ventilateur industriel FAN5500 de la marque CORMAK est un ventilateur radial technologiquement avancé, conçu pour l’évacuation intensive des copeaux, des poussières et des sciures dans les environnements industriels. Grâce à un moteur de 5,5 kW et à une turbine radiale à haut rendement, cet appareil assure un débit d’air allant jusqu’à 8000 m³/h. Le FAN5500 est une solution idéale pour les applications où une aspiration efficace des copeaux et le maintien de la propreté dans l’atelier sont primordiaux. Principaux avantages de la machine : * Haut rendement – 8000 m³/h – idéal pour les applications impliquant plusieurs machines et des lignes de production. * Moteur puissant de 5,5 kW – garantit un fonctionnement fiable, même en cas de charges importantes. * Raccords universels – entrée de 300 mm de diamètre, sortie de 250 mm – compatible avec de nombreux systèmes d’aspiration. * Conception compacte et robuste – fonctionnement stable, résistance aux vibrations et utilisation durable. * Alimentation 400 V – adapté aux installations triphasées dans les usines. Construction et technologie : Le FAN5500 est équipé d’une turbine radiale et d’un moteur électrique à entraînement direct, à haut rendement. Le boîtier, fabriqué en acier épais peint par poudrage, offre une résistance aux contraintes mécaniques et à l’action des poussières. La conception a été optimisée pour un rendement maximal du débit d’air, tout en réduisant les pertes d’énergie. Ses dimensions externes réduites permettent un montage dans des espaces de travail restreints. Précision et efficacité : Le ventilateur à copeaux FAN5500 élimine efficacement même de grandes quantités de contaminants provenant de plusieurs postes de travail simultanément. Il prévient ainsi le colmatage des conduits d’aspiration et prolonge la durée de vie des machines et des filtres. L’aspiration constante et intense des copeaux améliore la sécurité au travail, réduit les risques d’incendie et améliore le confort des opérateurs. Applications : Le ventilateur à copeaux CORMAK FAN5500 trouve ses applications dans : * les usines de menuiserie et d’ébénisterie, * les ateliers de travail du bois, des panneaux MDF et du contreplaqué, * les installations de systèmes d’aspiration centralisés, * les machines CNC, les scies, les fraiseuses et les ponceuses nécessitant une aspiration intensive des copeaux. Équipement standard : * Moteur 5,5 kW, 400 V * Turbine radiale en acier * Boîtier en acier peint par poudrage * Raccords : entrée Ø 300 mm, sortie Ø 250 mm * Châssis de support stable Équipement en option : * Tuyaux d’aspiration à haute résistance à l’abrasion * Séparateurs à cyclone * Systèmes automatiques de démarrage et d’arrêt * Bras d’aspiration et adaptateurs de raccordement Données techniques : * Débit d’air maximum : 8000 m³/h Iodevughlopfx Abasbc * Diamètre d’entrée : 300 mm * Diamètre de sortie : 250 mm * Vitesse de rotation : 2850 tr/min * Dimensions : 670 × 600 × 600 mm * Puissance du moteur / tension : 5,5 kW / 400 V * Poids : 55 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la façon dont vous réalisez des taraudages dans différents matériaux. Conception et Technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue dans un souci de performance, de précision et de durabilité. Il s’agit d’un appareil à construction robuste, qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d’utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Le servomoteur est l’élément essentiel du système d’entraînement de l’appareil, fournissant une puissance de rotation élevée et assurant un taraudage uniforme et précis. Grâce au système de refroidissement et d’évacuation des copeaux, la taraudeuse CORMAK RGE30PW peut fonctionner pendant de longues périodes sans risque de surchauffe ou de contamination des pièces à usiner. Le micro-pulvérisateur intégré et le système d’extraction des copeaux améliorent le confort de travail et l’efficacité de l’usinage, assurant une visibilité et un refroidissement optimaux des outils. Précision et Efficacité du Travail La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW offre une précision exceptionnelle grâce à l’utilisation des dernières technologies de servomoteur et d’un système de commande avancé. Grâce à un bras rotatif à grande amplitude de mouvement, le taraudage peut être effectué sous n’importe quel angle, ce qui augmente la polyvalence de l’appareil. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage permet un contrôle total des paramètres de fonctionnement, ce qui garantit une excellente qualité des filetes dans différents matériaux. Équipement Standard de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l’entaille. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles sous n’importe quel angle. Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Ibedpfx Abovughxjaec Extracteur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres Techniques de la Taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1 200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 tr/min.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production ainsi que pour les ateliers plus petits. Conception et technologie de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 La taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui garantit un fonctionnement fiable et permet également un contrôle précis des paramètres de taraudage. Grâce à l’utilisation d’un bras de taraudage et d’un groupe moteur rotatif, la taraudeuse est capable de réaliser des taraudages dans différents matériaux, tels que l’acier, l’acier inoxydable, l’aluminium et les métaux non ferreux. Ibodpfsvugrqjx Abaec Le bras de taraudage est équipé d’un mandrin à serrage rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l’utilisation d’embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la taraudeuse assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également un ajustement précis du couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Précision et efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 L’efficacité de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 est due à l’utilisation de technologies modernes et d’une construction robuste, ce qui garantit un fonctionnement durable et fiable. Grâce au servomoteur et au bras rotatif, la machine offre une grande précision tout en réalisant rapidement les taraudages. La possibilité de régler la vitesse de rotation et la profondeur du filetage fait de cette taraudeuse un outil idéal pour réaliser des taraudages avec différents paramètres. Le processus de taraudage est également facilité par un système de micro-pulvérisation, qui refroidit efficacement les outils, améliorant ainsi leur efficacité et leur durée de vie. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n’importe quel angle. Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l’appareil contre une surcharge excessive, ce qui garantit sa durabilité. Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Souffleur de copeaux : Permet d’éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE36PWx1700 Puissance 2 kW Alimentation 230V Poids 56 kg Portée maximale du bras 1700 mm Vitesse de rotation maximale 125 tr/min

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La nettoyeuse à jet pressurisé AURORA MP150 est un appareil compact conçu pour nettoyer les pièces mécaniques, les outils et les composants d'atelier. La cabine fermée limite les éclaboussures de liquide, et la pression de fonctionnement de 5 à 8 bars facilite l'élimination de l'huile, de la graisse, de la suie et d'autres saletés tenaces. Le nettoyage se fait à l'aide d'un liquide circulant dans un circuit fermé. Un pistolet pneumatique permet d'appliquer un mélange de liquide de nettoyage et d'air comprimé, et après le nettoyage, il peut être utilisé pour souffler et sécher la pièce. Les principaux avantages de la nettoyeuse AURORA MP150 : * Pression de fonctionnement de 5 à 8 bars : élimination efficace de l'huile, de la graisse, de la suie et des saletés des endroits difficiles d'accès. * Pistolet pneumatique à double fonction : possibilité de nettoyer avec un mélange de liquide et d'air, et de souffler les pièces avec de l'air comprimé seul. * Circuit fermé du liquide : réduction de la consommation du produit de nettoyage pendant le fonctionnement normal. * Éclairage intérieur de la cabine : meilleure visibilité des surfaces et des recoins à nettoyer. * Gants de travail intégrés : manipulation facile de la pièce sans avoir à ouvrir la cabine. * Vérins d'assistance du couvercle : ouverture et fermeture plus faciles de la chambre de travail. * Ventilation de la cabine : amélioration des conditions de travail à l'intérieur de l'appareil. * Conception compacte : possibilité de placer la nettoyeuse sur une table ou un plan de travail suffisamment robuste. Nettoyage et séchage avec un seul pistolet La nettoyeuse AURORA MP150 est équipée d'un pistolet pneumatique à deux modes de fonctionnement. Pendant le nettoyage, un mélange d'air comprimé et de liquide de nettoyage est pulvérisé par la buse, ce qui aide à éliminer les saletés des trous, des canaux, des creux et des surfaces aux formes complexes. Une fois le nettoyage terminé, l'opérateur peut passer le pistolet en mode soufflage à l'air seul. Cela permet d'éliminer les résidus de liquide et de préparer plus rapidement la pièce pour les opérations suivantes, telles que le contrôle, la réparation ou le montage. Cabine de travail fermée et éclairée Le travail s'effectue à l'intérieur d'une chambre fermée, ce qui contribue à limiter les éclaboussures du produit de nettoyage autour de la zone de travail. Les gants intégrés permettent de faire pivoter et de positionner facilement la pièce à nettoyer sans avoir à ouvrir le couvercle. L'éclairage de la cabine améliore la visibilité de la pièce, ce qui permet à l'opérateur de contrôler plus précisément le nettoyage des surfaces sales, des trous et des endroits difficiles d'accès. Ibedpfxjvugwme Abajc Circuit fermé du liquide de nettoyage Le nettoyage s'effectue dans un circuit fermé avec un liquide contenu dans le bac de l'appareil. La capacité du bac est de 8 à 14 litres. Cette solution permet de réutiliser le produit de nettoyage plusieurs fois et de réduire sa consommation pendant les travaux d'atelier courants. Un mécanisme simple de remplacement du liquide facilite la vidange et la préparation de la nettoyeuse pour une utilisation ultérieure. Équipement standard : * pistolet pneumatique à double fonction, * gants de travail intégrés à la cabine, * éclairage intérieur de la cabine, * système de ventilation, * vérins d'assistance à l'ouverture du couvercle, * réglage du débit d'air comprimé. Données techniques de la net

État: nouveau, Année de construction: 2026, Description de la machine 1. Table de travail Table sectionnée avec QUATRE sections à vide indépendantes, fabriquée à partir de panneaux HPL rigides et durables. Chaque section est dotée d'orifices auxquels le vide est acheminé par un système de tuyaux provenant de la pompe à vide. Les orifices principaux de la table à vide sont munis de bouchons, ce qui permet de fixer différents formats de matériaux. Elle est équipée de rainures permettant également de fixer manuellement le matériau. 2. Broche HQD Broche sans balais d'un fabricant renommé, de haute qualité, d'une puissance de 9 kW, alimentée par un variateur de fréquence, avec protection contre les surcharges. Électrobroche de fraisage équipée d'un système de refroidissement à l'AIR innovant. Adaptée à l'échange automatique d'outils, ce qui réduit le temps d'usinage en évitant les temps d'arrêt liés au changement manuel de la fraise. 3. Entraînement Entraînements à servomoteur de haute qualité et à faible consommation d'énergie Leadshine, d'une puissance de 1500 W et d'un couple élevé (double sur l'axe Y). Contrôlés par un contrôleur numérique NK-105 G3, ils assurent un usinage de haute qualité tout en maintenant des vitesses de travail élevées dans chaque direction. Les moteurs servo sans balais qui entraînent les axes X et Y transmettent la puissance par l'intermédiaire d'engrenages planétaires de haute qualité. L'axe Z, où la précision du positionnement est essentielle, est entraîné par une vis à billes renforcée. Le déplacement du portique le long des axes X et Y s'effectue via des rails de guidage HIWIN et des crémaillères hélicoïdales, qui garantissent un fonctionnement fiable pendant de nombreuses années. Ils sont fabriqués en acier de haute qualité, trempé et revenu. Les rails trapézoïdaux professionnels de marque HIWIN, utilisés sur tous les axes, sont soumis à un contrôle de conformité, et les procédures de test sont effectuées à chaque étape de l'assemblage. 4. Structure La structure du portique coulissant est réalisée en fonte, ce qui lui confère une rigidité exceptionnelle et une excellente capacité d'absorption des vibrations générées pendant l'usinage. 5. Magasin à 8 outils + capteur de mesure d'outil La machine est équipée d'un magasin à outils linéaire à 8 positions, ainsi que d'un ensemble de cônes ISO30 et de douilles ER32. Ensemble de pinces : ISO30 et douilles pour la fixation d'outils de dimensions : 1/2" - 6 pièces ; 1/8" - 1 pièce ; 3-4 mm - 1 pièce ; 5-6 mm - 2 pièces ; 7-8 mm - 1 pièce ; 9-10 mm - 1 pièce. Chaque fraiseuse CNC est équipée d'un capteur de hauteur d'outil précis pour l'axe Z, qui élimine le temps nécessaire aux corrections de mesure après chaque changement d'outil. 6. Pompe à vide (en option) et système d'aspiration 4 sections à vide indépendantes. Le système d'aspiration, actionné pneumatiquement et situé près de la broche, permet de connecter n'importe quel système d'aspiration des copeaux, assurant ainsi un usinage propre, une sécurité accrue tout en préservant la précision du travail. Ibjdpfxovupcrj Abasc Paramètres techniques Surface de travail : 2100 x 3200 mm Axe Z : 300 mm Structure : Portique - fonte / table - acier soudé Entraînement : Servomoteurs Leadshine, 1500 W Table : T-shirt / hybride Puissance de la broche : 9 kW Broche : HQD refroidie par air (brouillard d'huile en option) Vitesse de la broche : de 6 000 à 24 000 tr/min Alimentation : 400 V, air comprimé

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG13M est une affûteuse compacte et précise pour forets hélicoïdaux, conçue pour l’affûtage d’outils en acier rapide (HSS) et en alliages de cobalt. Cet appareil combine une grande précision d’affûtage avec une facilité d’utilisation, garantissant des résultats professionnels sans nécessiter de compétences spécialisées. Idéale pour les ateliers, les services d’outillage et les services de maintenance. Principaux avantages de la machine : * Affûtage précis des forets hélicoïdaux dans une plage de diamètres de 2 à 13 mm. * Angle de pointe réglable de 90° à 135° – conforme à la plupart des normes industrielles. * Meule CBN (nitrure de bore cubique) fournie – garantie d’un affûtage précis des aciers HSS. * Facilité d’utilisation – le processus d’affûtage ne nécessite pas de formation préalable de l’opérateur. * Dimensions réduites et faible poids – appareil mobile, facile à transporter et à installer dans n’importe quel lieu de travail. * Ensemble complet de douilles ER20 et de mandrins – prêt à l’emploi immédiatement après la mise en marche. Construction et technologie Le modèle CORMAK DG13M est équipé d’un moteur de précision de 120 W, fonctionnant à une vitesse de 4800 tr/min, ce qui assure des conditions optimales pour l’affûtage des forets en acier rapide et en acier au cobalt. Grâce à l’utilisation d’une meule CBN, l’affûteuse garantit une grande durabilité et une reproductibilité de l’affûtage. Un boîtier robuste en fonte élimine les vibrations, ce qui se traduit par une stabilité de fonctionnement et une uniformité des arêtes affûtées. Précision et efficacité L’affûteuse de forets CORMAK DG13M permet un affûtage rapide et reproductible des outils de coupe, ce qui permet de prolonger considérablement leur durée de vie et de réduire les coûts d’exploitation. Le réglage de l’angle d’affûtage et les douilles de serrage dédiées assurent un guidage précis de l’outil, éliminant les erreurs dues à un réglage manuel. Iedpfsvu Aaksx Abaobc Applications L’appareil est utilisé dans : * les ateliers mécaniques, * les services d’outillage et les usines de production, * les services de maintenance, * les petites et moyennes entreprises où une régénération rapide des outils est requise. Équipement standard : * Meule CBN – 1 pièce (pour les aciers HSS) * 11 douilles ER20 : 3 – 13 mm * Mandrin de serrage – 1 pièce Caractéristiques techniques : * Plage de diamètres des forets : 2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) est un système de convoyage à rouleaux professionnel conçu pour être utilisé avec des scies à ruban et d'autres machines nécessitant un support du matériau pendant l'alimentation ou la réception. Grâce à sa construction robuste, sa capacité de charge élevée allant jusqu'à 900 kg et l'utilisation de quatre rouleaux en acier montés sur roulements, ce convoyeur assure un transport sûr et fluide de pièces de formes variées, telles que des tubes, des profilés, des plats ou des barres. Il s'agit d'une solution indispensable dans tout établissement de production ou atelier moderne. Principaux avantages de la machine : * Capacité de charge élevée – jusqu'à 900 kg – idéale pour les pièces en acier lourdes. * 4 rouleaux en acier montés sur roulements – diamètre 60 mm, longueur 360 mm chacun. * Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1100 mm – s'adapte aux différentes machines. * Possibilité de connecter des convoyeurs – extension facile du système de convoyage à rouleaux. * Construction renforcée avec des traverses supplémentaires pour une plus grande rigidité. Conception et technologie L'ensemble est basé sur un cadre en acier robuste, qui est également renforcé dans les zones soumises à la plus forte charge. Les quatre rouleaux en acier, montés sur des roulements de précision, constituent l'élément de travail principal, ce qui assure une résistance au roulement minimale, même en cas de charges élevées. Le convoyeur à rouleaux d'une longueur de 1000 mm peut fonctionner comme un module indépendant ou être connecté à d'autres sections, créant ainsi un système de transport fonctionnel. La conception permet un déplacement sûr et stable des pièces sans risque de déplacement ou de glissement de l'élément. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux augmente considérablement l'efficacité des processus de coupe, de perçage ou de soudage, en éliminant la nécessité de stabiliser manuellement le matériau. Les rouleaux tournent facilement et uniformément, permettant à l'opérateur de positionner les pièces avec précision. Un autre avantage est la hauteur de travail réglable, grâce à laquelle l'appareil peut être intégré à différents types de machines, des scies à ruban aux tables d'usinage et aux lignes de production automatiques. Applications Ce modèle trouvera des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * Entreprises spécialisées dans la découpe et la préparation des matériaux. * Lignes de production et postes d'usinage. * Entreprises de soudure et de construction. * Industrie sidérurgique et métallurgique. Il s'agit d'une solution universelle et durable pour tous ceux qui apprécient la stabilité et l'efficacité lors de la manipulation de matériaux de grande taille. Équipement standard : * 4 rouleaux en acier montés sur roulements (60 x 360 mm). * Cadre en acier avec éléments de renforcement. * Système de réglage de la hauteur (650–1100 mm). * Pieds antidérapants avec possibilité de nivellement. Données techniques – convoyeur à rouleaux de 1 m (4 rouleaux) Diamètre des rouleaux : 60 mm Isdjvu R Dqopfx Abasbc Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 4 Longueur totale : 1000 mm Largeur totale : 450 mm Réglage de la hauteur : 650–1100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Isdpsvu Tn Sefx Abasbc Table croisée équipée d'un piètement pivotant au pas de 360°/3mm. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 4 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une table transversale précise avec cache-vis et guides coulissants réalisés selon la méthode "queue d'aronde" améliore considérablement la rigidité de la table et permet d'éliminer le jeu dans les avances. Description du tableau croisé Ijdpfx Abovu Tp Ajasbc La table croisée est solidement fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Supporte parfaitement les travaux sur les perceuses, les fraiseuses, etc., grâce auxquels nous obtenons un positionnement précis lors de l'alésage ou du perçage. Le couvercle à vis empêche les copeaux de pénétrer dans le mécanisme d'alimentation. Un avantage supplémentaire de la table est l'échelle à bande qui facilite une visualisation constante de la position de la table dans les axes X et Y. Vernier 2,5 mm/0,02 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La CORMAK DG13MD est une affûteuse de haute qualité pour forets hélicoïdaux, conçue pour l'affûtage professionnel d'outils fabriqués en acier rapide (HSS) et en acier au cobalt. Son principal avantage réside dans la combinaison de la précision de l'affûtage avec une conception compacte et une utilisation extrêmement simple. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN et d'un ensemble de douilles ER, l'appareil permet un affûtage rapide et précis des forets sans nécessiter de compétences spécialisées. Il s'agit d'une solution optimale pour les ateliers, les outillages et les usines. Principaux avantages de la machine : * Affûtage des forets hélicoïdaux dans la plage de ø2 à ø13 mm, avec possibilité de régler l'angle de pointe de 90° à 135°. * Meule borazon de haute qualité (CBN) incluse – idéale pour l'affûtage de l'acier rapide (HSS). * Emplacement supplémentaire pour réaliser le dégagement du tranchant du foret – augmente l'efficacité de la coupe et réduit la force de coupe. * Utilisation simple et intuitive – aucune formation préalable de l'opérateur n'est nécessaire. * Dimensions et poids réduits (9 kg) – mobilité et facilité d'installation sur le poste de travail. * Équipement complet comprenant des douilles et un mandrin – prêt à l'emploi immédiatement après la mise en marche. * Reproductibilité constante de l'affûtage – essentiel pour la production en série et les travaux de précision. Construction et technologie : Le modèle CORMAK DG13MD est basé sur une construction solide et stable, assurant l'amortissement des vibrations et la sécurité de l'opérateur. Un moteur haute performance de 120 W, fonctionnant à 4 800 tr/min, offre des conditions de travail idéales, même lors d'une utilisation continue. Un système de fixation précis des forets dans les douilles ER et leur guidage dans un mandrin de serrage permettent un affûtage précis, ce qui se traduit par une durée de vie significativement plus longue des outils de coupe. Un emplacement supplémentaire pour le dégagement du tranchant du foret permet d'effectuer une correction du profil afin de réduire la résistance de coupe et d'améliorer l'efficacité du perçage, en particulier dans les matériaux plus durs. Précision et efficacité : L'affûteuse de forets CORMAK DG13MD a été conçue pour assurer une précision maximale dans un court laps de temps. Grâce à l'utilisation d'une meule CBN de haute qualité, on obtient un tranchant uniforme avec une géométrie optimale, ce qui améliore les paramètres de perçage, réduit la résistance de coupe et diminue le risque de rupture des forets. Un guidage approprié de l'outil élimine le risque d'erreurs dues à un mauvais réglage manuel. Applications : Le modèle DG13MD trouvera des applications dans : * les ateliers d'outillage spécialisés dans la remise à neuf et la préparation des outils de coupe, * les ateliers de maintenance dans les usines industrielles, * les petites et moyennes entreprises de production, où la rapidité de réaction et la réduction des coûts d'exploitation sont importantes, * les ateliers techniques et les écoles professionnelles. Équipement standard : * Disque de meulage CBN – 1 pièce (pour l'acier rapide) * 11 douilles ER20 : ø3 – ø13 mm * 1 mandrin de serrage avec guide Données techniques : * Plage de diamètres des forets : ø2 – 13 mm * Angle de pointe : 90° – 135° Iodpevu Ub Hsfx Abaebc * Puissance : 120 W / 230 V * Vitesse du moteur : 4 800 tr/min * Poids : environ 9 kg * Dimensions : 330 x 170 x 160 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour l'enlèvement rapide de matière sur de grandes surfaces, ainsi que sur les bords et les soudures. Grâce à son large bande de ponçage de 150 mm de largeur et à sa vitesse réglable en deux modes, cet appareil offre une grande efficacité dans les ateliers de métallerie, les ateliers d'outillage et les services de maintenance. Sa construction robuste, son moteur puissant et son ergonomie avancée en font un outil fiable pour un travail précis et sûr des métaux. Principaux avantages de la machine : * Large bande abrasive de 2000 × 150 mm : idéale pour travailler sur de grandes pièces et sur des surfaces planes nécessitant une finition uniforme. * Vitesse de la bande réglable en deux modes : 15 / 30 m/s, ce qui permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et au type de travail. * Moteur puissant de 2,8 kW : assure une vitesse constante même sous forte pression, garantissant une qualité de travail élevée. * Système de tension à ressort : régule automatiquement la tension de la bande, ce qui élimine le besoin d'ajustement manuel. * Construction stable avec une large base : amortit efficacement les vibrations pendant le fonctionnement, augmentant le confort de l'opérateur et la précision du travail. * Réglage facile de l'angle de ponçage : permet un réglage rapide et facile de la position de la bande par rapport à la pièce à travailler. * Deux raccords d'extraction : assurent une extraction efficace de la poussière, augmentant la sécurité et la propreté du lieu de travail. Construction et technologie : La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM150 est construite à partir d'éléments en acier renforcé à haute rigidité, ce qui garantit sa stabilité et sa fiabilité à long terme. Le système intégré d'extraction de la poussière et le protecteur de la zone de travail améliorent la sécurité. La table de ponçage réglable et la grande surface de contact avec la bande (200 × 150 mm) permettent de travailler facilement sur des pièces de différentes formes et tailles. Précision et efficacité du travail : Grâce à sa large bande et à la puissance élevée de son moteur, la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM150 permet une préparation rapide et précise des surfaces pour les étapes ultérieures de la production, notamment la peinture, le placage ou le soudage. Le mode de fonctionnement à deux vitesses offre un contrôle total sur le processus de ponçage, qu'il soit grossier ou de finition. Applications : Iodpfjvu Uh Tjx Abajbc La machine est idéale pour : * le ponçage des bords, des soudures et des grandes surfaces planes, * le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable et de l'aluminium, * les ateliers industriels, les services de réparation, les ateliers de métallerie, * la production en série et la production de pièces uniques, * la préparation des surfaces pour les revêtements de protection. Équipement standard : * Bande de ponçage 2000 × 150 mm * Protecteur oculaire * Table de ponçage réglable * Raccord d'extraction (2 pièces) * Revêtement graphite réduisant la friction * Interrupteur de protection du moteur * Rouleau tendeur * Base anti-vibratoire Données techniques : * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm * Surface de contact de la roue (l × l) : 200 × 150 mm * Zone de ponçage : 150 × 575 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Puissance du moteur : 2,8 k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Iedpfevu Unmox Abaebc Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construit à partir de matériaux de haute qualité, cet élévateur présente une construction solide qui garantit durabilité et fiabilité dans des conditions de travail extrêmes. Le cadre solide et la plate-forme stable permettent de manipuler même les charges les plus lourdes tout en garantissant la stabilité et la sécurité de l'opérateur. Grâce à des systèmes de contrôle avancés, l'utilisation de l'élévateur de machine de 10 tonnes devient intuitive et précise. L'opérateur peut facilement régler la hauteur de levage et contrôler en douceur la vitesse, ce qui permet un travail efficace dans diverses conditions. Le lève-griffes est également équipé d'une goupille à vis qui peut également être utilisée pour soulever des machines ou des objets lourds. L'utilisation sûre de l'élévateur de machine de 10 tonnes est une priorité, c'est pourquoi il est équipé de systèmes de sécurité. En résumé, l'élévateur de machine de 10 tonnes est un outil indispensable pour les industries nécessitant le levage et le déplacement de charges lourdes et volumineuses. Grâce à sa construction solide, sa simplicité d'utilisation et sa priorité à la sécurité, cet élévateur apporte un soutien précieux dans les tâches industrielles quotidiennes. Données techniques : Charge statique maximale 10T Capacité de levage maximale à la tête de levage 7,5 T Capacité de levage maximale sur le pied de levage 6T Hauteur minimale (pied/tête) 35/320 mm Hauteur de levage 160 mm Iodpfovvk Aijx Abaobc Réglage de la tige à vis 0-80 mm Poids net 25 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La conception compacte et robuste de ce banc de travail permet une très large gamme d'applications. Il peut être utilisé pour le soudage, la métallurgie, le meulage et d'autres opérations de traitement de pièces. Grâce à l'étagère inférieure, qui permet de ranger facilement les outils et accessoires, il devient un équipement indispensable dans tout atelier. L'ÉPAISSEUR DU PLATEAU DU BANC EST DE 4 MM. Description de l'appareil : Les bancs de soudage du système 16 permettent l'utilisation de nombreux accessoires supplémentaires, tels que : * serre-joints à vis * serre-joints à cliquet * piliers de montage * pieds d'extension * goupilles de blocage * butées * supports d'angle Le plateau de travail est fabriqué à partir d'une tôle d'acier galvanisée épaisse de 4 mm. Son utilisation principale est le soudage de l'aluminium, de l'acier inoxydable ou de l'acier au carbone, à partir de profilés à parois fines et épaisses. La construction robuste de cet appareil permet non seulement d'utiliser le banc pour le soudage, mais aussi pour la métallurgie et les réparations nécessitant une force physique. Caractéristiques : Dimensions (L x l x H) : 915 x 460 x 885 mm Hauteur de l'étagère : 310 mm Trous Ø16 : espacement de 100 x 100 mm - 45 pièces Isdpfxowwq U Te Abaobc Capacité de charge : 540 kg ÉPAISSEUR DU PLATEAU : 4 mm Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle DC3000 de CORMAK est un cyclone de dépoussiérage avancé conçu pour les opérations de dépoussiérage intensives dans les industries du bois, du meuble et du métal. Grâce à son séparateur cyclonique moderne, à son puissant ventilateur pour les copeaux de bois et à son système de filtration double, cet appareil assure un nettoyage efficace de l'air en éliminant les particules fines et grossières. Le système de dépoussiérage DC3000 se distingue par son système automatique de nettoyage du filtre. Principaux avantages de la machine : * Nettoyage automatique du filtre à poussière assurant une performance de dépoussiérage constante. * Séparateur cyclonique séparant efficacement les différentes fractions de poussière. * Ventilateur radial : rendement élevé avec un faible niveau de bruit. * Double filtration : pour les copeaux de bois secs et humides. * Conception compacte et mobile avec un conteneur métallique pour les impuretés. * Joints précis : connexions étanches assurant une aspiration élevée. Conception et technologie : L'appareil est équipé d'un moteur puissant de 3 kW alimenté en triphasé (400 V), fonctionnant à une vitesse de 2800 tr/min. Le ventilateur radial est responsable de la création d'une forte aspiration, ce qui garantit une élimination efficace de la poussière, même avec un grand nombre de points d'aspiration. Un manomètre intégré permet de surveiller l'état de la filtration en temps réel. Précision et efficacité : Le système de séparateur cyclonique sépare efficacement les impuretés les plus grosses, réduisant ainsi la charge du filtre principal. Le cyclone à copeaux de bois DC3000 atteint un débit allant jusqu'à 7000 m³/h, ce qui permet un fonctionnement efficace dans les systèmes à plusieurs points et en cas de forte concentration de poussière. La présence de deux conteneurs et de quatre roulettes augmente la fonctionnalité et la mobilité de l'ensemble. Applications : Le système de dépoussiérage CORMAK DC3000 est utilisé dans : * Les ateliers de menuiserie et les scieries. * L'industrie du meuble et du parquet. * Les ateliers de travail des métaux non ferreux. * Les grossistes en matériaux de construction où la poussière est présente dans l'air. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres. * Manomètre. * Système de double filtration (filtre principal et préfiltre). * Conteneur métallique sous le séparateur. * Roulettes. Équipement en option : * Raccords d'aspiration supplémentaires de différents diamètres. * Système de tuyaux pour la distribution de l'aspiration dans l'atelier. * Housses de protection pour le filtre. Ibodpfx Aswwtz Nsbaoc Caractéristiques techniques : * Débit d'aspiration : 2000 – 7000 m³/h * Niveau sonore : 75 dB * Vitesse du ventilateur : 2800 tr/min * Diamètre des raccords d'aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 200 mm * Nombre de conteneurs : 2 * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Dimensions : 1300 x 1000 x 2200 mm * Poids : 219 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis LUFT représente les solutions les plus avancées utilisées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste ainsi que sa grande performance garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Le modèle LUFT 1000 se distingue par sa transmission directe, qui assure un rendement nettement supérieur et de moindres pertes de puissance par rapport aux modèles à entraînement par courroie. Cette solution innovante garantit une utilisation optimale de la puissance du moteur, ce qui se traduit par une efficacité accrue tout en réduisant la consommation d’énergie. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bar. Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM assure un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil, vous donnant accès à des informations essentielles sur le compresseur et ainsi, à une flexibilité et un contrôle accrus sur vos processus. Caractéristiques techniques : Puissance du moteur : 7,5 kW Tension : 400V/50Hz Débit 0–6 bar : 990 L/min Débit à 6 bar : 950 L/min Débit à 8 bar : 950 L/min Ibjdpfx Aoy E Hpcjbasc Débit à 10 bar : 930 L/min Diamètre de sortie (G) : 1/2" Dimensions : 810 x 610 x 850 mm Poids : 160 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base Ibjdpfjyccn Uex Abajc - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW est un outil industriel innovant qui révolutionnera la manière dont vous réalisez les taraudages dans différents matériaux. Utilisant les technologies les plus récentes, la taraudeuse RGE30PW permet un taraudage rapide, précis et efficace, tant dans les grandes usines de production que dans les petits ateliers. Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de contrôle moderne, cette machine accélère l'ensemble du processus de taraudage, offrant une fiabilité et une qualité d'exécution exceptionnelles, ce qui en fait un outil indispensable dans toute production. Principaux avantages de la taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW * Haute performance : Grâce à un servomoteur à haute puissance, la taraudeuse CORMAK RGE30PW assure un taraudage rapide et précis, réduisant considérablement le temps d'opération par rapport aux méthodes manuelles traditionnelles. * Taraudage précis : L'utilisation d'un bras rotatif et le réglage facile des paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur du filetage, garantissent une qualité élevée des filetages, assurant le maintien d'un angle précis de 90°. * Polyvalence d'applications : La taraudeuse prend en charge une large gamme de matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, ce qui en fait une solution idéale dans divers secteurs industriels. * Panneau de commande intuitif : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile moderne, qui permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement et d'accéder aux réglages en polonais et en anglais. * Bras de taraudage rotatif : Grâce à cette fonction, le taraudage sous n'importe quel angle devient facile et précis, ce qui augmente considérablement la flexibilité dans différentes applications. * Système de refroidissement et d'évacuation des copeaux : Un système intégré de micro-pulvérisation refroidit les outils, prolongeant ainsi leur durée de vie, et un ventilateur évacue efficacement les copeaux, assurant une meilleure visibilité sur la pièce à usiner. Construction et technologie La taraudeuse électrique CORMAK RGE30PW a été conçue pour offrir performance, précision et durabilité. C'est un appareil à construction robuste qui assure un fonctionnement durable et sans panne, même dans des conditions d'utilisation intensive. Les composants clés de la taraudeuse, tels que le bras de taraudage, ont été conçus de manière à garantir une stabilité et une précision exceptionnelles lors des opérations de taraudage. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE30PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens de taraudage et la profondeur de coupe. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des filetages sous n'importe quel angle. * Mandrins pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité à long terme. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. Ibjdpfx Abjycdalsasc * Ventilateur à copeaux : Permet d'évacuer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE30PW Puissance : 1,2 kW Alimentation : 230 V Poids : 50 kg Portée maximale du bras : 1200 mm Vitesse de rotation maximale : 200 t

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact avec sécheur – ensemble compact pour applications exigeantes – ENERGY SAVER L’ENSEMBLE COMPREND : - COMPRESSEUR À VIS LUFT 1500 VSD+PM COMPACT avec sécheur intégré. - RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ horizontal de 500 L. Voici les caractéristiques clés qui distinguent ces modèles : 1. Technologie des moteurs à aimant permanent (PM) La plupart des compresseurs de la série Energy Saver sont équipés de moteurs à aimant permanent. Contrairement aux moteurs asynchrones classiques : - Ils offrent un rendement équivalent à la norme IE4, voire IE5. - Ils maintiennent une efficacité élevée même à de très faibles régimes (alors que les moteurs standard perdent en efficacité hors de leur plage nominale). - Ils sont plus compacts, plus légers et dégagent moins de chaleur. 2. Commande avancée par variateur de fréquence (VSD) Au cœur de la ligne Energy Saver se trouve un variateur de fréquence. - Adaptation à la demande : le compresseur ne fonctionne pas en mode « tout ou rien » (charge/décharge). Si votre machine n’a besoin que de 30 % de la capacité, le compresseur réduit sa vitesse et consomme proportionnellement moins d’énergie. - Élimination du fonctionnement à vide : Les compresseurs traditionnels continuent souvent de tourner encore quelques minutes après le remplissage du réservoir, consommant environ 25-30 % de la puissance nominale sans produire d’air. Les modèles Energy Saver suppriment presque totalement ce gaspillage. 3. Démarrage progressif (Soft Start) Grâce au variateur, ces appareils démarrent en douceur dès 0 Hz. Cela signifie : Iodpfxeychbas Abajbc - Pas de pics de courant lors de la mise en marche, ce qui préserve l’installation électrique de votre atelier. - Possibilité de démarrages et d’arrêts fréquents sans risque de surchauffe des enroulements. 4. Réelles économies En pratique, la ligne Energy Saver permet de réduire la facture d’électricité de 30 à 50 % par rapport aux compresseurs à vitesse fixe traditionnels. De plus, le système maintient une pression du réseau très stable (précision à 0,1 bar), ce qui est essentiel pour les équipements de haute précision, comme les découpeuses laser. Longévité accrue : l’absence de variations brusques de pression et de température prolonge la durée de vie de l’élément de compression. Caractéristiques techniques : - Puissance moteur : 11 kW / 15 CV - Tension : 400 V / 50 Hz - Débit 0-6 bar : 1620 L/min - Débit à 6 bar : 1580 L/min - Débit à 8 bar : 1350 L/min - Débit à 10 bar : 1230 L/min - Diamètre sortie d’air (G) : 1'' - Dimensions : 1600 x 740 x 1750 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario 230V est une perceuse à colonne moderne pour le travail des métaux, conçue pour des applications professionnelles en atelier et dans l'industrie. Grâce à son contrôle de vitesse progressif, sa large plage de travail et sa construction robuste, elle est idéale pour les opérations de perçage exigeantes. Principaux avantages de la machine : * Contrôle progressif de la vitesse de rotation de la broche dans la plage de 180 à 2000 tr/min, permettant un réglage précis en fonction du type de matériau. * Colonne robuste d'un diamètre de 80 mm – sa grande rigidité garantit la stabilité pendant le perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° – augmente la flexibilité lors de l'usinage de pièces angulaires. * Butée de profondeur de perçage graduée – assure la répétabilité des trous réalisés. * Lampe LED intégrée – améliore la visibilité du champ de travail. * Rainures en T dans la table et la base – permettent une fixation solide des étaux et des mandrins. Isdpfx Abewnca Ajasbc Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario est construite avec des pièces moulées en fonte robuste, ce qui augmente considérablement sa durabilité et sa résistance aux vibrations. La broche, dotée d'un cône MK3 et d'une course de 150 mm, permet de percer des trous profonds. La transmission à courroie assure un fonctionnement fiable et silencieux. La plage de rotation de la table de travail en position verticale et le réglage de la hauteur de 600 mm permettent de travailler avec des pièces de différentes tailles. Précision et efficacité du travail : Le moteur de 1100 W (230 V / 50 Hz) associé à un contrôle de vitesse progressif de la broche permet un usinage efficace d'une large gamme de matériaux métalliques. L'avance précise et les commandes ergonomiques garantissent le confort de l'opérateur, même lors d'un travail prolongé. L'appareil atteint un diamètre de perçage maximal de 25 mm, ce qui en fait une solution très polyvalente pour de nombreuses applications. Applications : Le modèle Z5020 Vario 230V est une perceuse à colonne pour métaux idéale pour une utilisation dans : * ateliers de serrurerie, * usines de production, * services de maintenance, * écoles techniques et centres de formation. Équipement standard : * Lampe LED * Butée de profondeur de perçage * Table inclinable avec rainures en T * Base avec rainures en T * Contrôle progressif de la vitesse de rotation Données techniques : | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre de perçage maximal | 25 mm | | Diamètre maximal du mandrin | 16 mm | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 215 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Course de la broche | 150 mm | | Diamètre de la colonne | 80 mm | | Moteur | 230 V / 50 Hz / 1100 W | | Transmission | OUI | | Dimensions de la base | 580 x 415 mm | | Dimensions de la table | 356 x 356 mm | | Hauteur totale | 1710 mm | | Plage de rotation de la broche | 180–2000 tr/min | | Plage de déplacement de la table | 600 mm | | Dimensions de transport | 1510 x 690 x 256 mm | | Poids | 95 kg |

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Ibjdpfxewcy U Tj Abaoc Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: d'occasion, Trumpf Vectormark Type : VMc2 Marqueur laser Trumpf Vectormark avec système d’aspiration et de filtration Fuchs Trumpf Vectormark GRÜN 532 nm, Trumpf VMc2 Marqueur laser, avec laser à diode pompée à fréquence doublée Laser Nd : YAG avec tête galvo Hurryscan 10 de Scanlab Système d’aspiration et de filtration Fuchs TKFD Le pré-séparateur intégré assure une capacité de filtration élevée. Différents niveaux de filtration sont possibles et peuvent être parfaitement adaptés aux besoins spécifiques. Idéal pour les espaces réduits : peut être placé sous une table ou intégré à une machine. Classe d’efficacité de séparation des fumées de soudure : W3, certifié IFA. Le TKFD peut également être transporté dans le coffre sans modification. État : d’occasion Ibodpfx Ajzdqcuebajc Contenu de la livraison : (voir photo) (Des modifications et des erreurs dans les données techniques sont réservées !) Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Ibjdpfjv A S N Dox Abasc Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :