Cormak Tornado 460X2000 d'occasion à vendre (556)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW est un appareil performant conçu pour le taraudage sur une large gamme de matériaux, et trouve son application tant dans l'industrie que dans les ateliers artisanaux. Grâce à sa technologie et sa conception innovantes, la taraudeuse CORMAK RGE16PW réduit considérablement le temps des opérations de taraudage, assurant ainsi une plus grande efficacité et une plus grande précision, ce qui en fait un outil indispensable dans tout établissement de production. Il s'agit d'un appareil qui allie rapidité, précision et fiabilité, permettant de réaliser facilement des taraudages sous différents angles et avec un contrôle total des paramètres du processus. Les principaux atouts de la taraudeuse électrique CORMAK RGE16PW : Nwsdpovvlkzofx Ah Hen * Taraudage précis : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur et d'un système de commande précisément programmé, la taraudeuse assure une excellente qualité des taraudages réalisés avec un angle parfait de 90°. * Flexibilité : La possibilité de tarauder différents matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux, permet une large gamme d'applications dans diverses industries. * Utilisation intuitive : Le panneau de commande tactile, disponible en polonais et en anglais, permet de programmer facilement les paramètres de fonctionnement, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Système de refroidissement avancé : Le système intégré de micro-pulvérisation du liquide de refroidissement assure un refroidissement optimal, ce qui minimise la consommation de lubrifiant et prolonge la durée de vie des outils. * Polyvalence des applications : La possibilité de tarauder sous différents angles grâce au bras rotatif, ce qui permet une large gamme d'applications dans la production en série et unitaire. Conception et technologie La taraudeuse CORMAK RGE16PW a été conçue pour un travail intensif dans des conditions industrielles exigeantes. Sa construction est basée sur des composants solides et précis, qui garantissent une performance durable et fiable. L'élément central de la machine est le bras de taraudage équipé d'un mandrin à serrage rapide, qui permet un remplacement facile et rapide des tarauds. Cela permet à l'utilisateur de passer plus rapidement d'un taraud à l'autre, ce qui augmente l'efficacité du travail. Le bras de taraudage est connecté à un servomoteur à couple élevé, qui permet un taraudage précis. L'utilisation d'un bras rotatif offre une flexibilité, permettant le taraudage sous n'importe quel angle, ce qui fait de cet appareil un outil polyvalent dans diverses industries. Équipement standard de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des taraudages sous n'importe quel angle. * Porte-tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques de la taraudeuse CORMAK RGE16PW * Puissance : 0,6 kW * Alimentation : 230 V * Poids : 30 kg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression de service: 180 barre, longueur du tuyau haute pression: 10 000 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 230 kg, température: 140 °C, Le modèle MH-8P 180/2000 est idéal pour les installations industrielles de moyenne et grande taille où la propreté est une priorité absolue. Ce nettoyeur à eau chaude est également utilisé avec succès dans les entreprises de transport, les ateliers de réparation automobile et l'agriculture. Il est également très apprécié des particuliers qui recherchent une qualité de nettoyage optimale. Les nettoyeurs à eau chaude sont particulièrement recommandés pour les zones contaminées par la graisse ou l'huile. Une température de l'eau supérieure à 70 °C permet d'éliminer la saleté jusqu'à cinq fois plus rapidement qu'avec un nettoyeur à eau froide ! Spécifications techniques : Modèle : MH-8P 180/2000 Fabricant : NILFISK État : Présentoir Année de fabrication : 2016 Alimentation (~/V/Hz) : 3 / 400 / 50 Débit de la pompe (l/h) : 2000 Pression de service (bar) : 180 Pression maximale (bar) : 250 Température maximale de l’eau (°C) : 70–140 Puissance connectée (kW) : 12 Câble d’alimentation (m) : 5 Réservoir de carburant (l) : 32 Réservoirs de produits chimiques (l) : 15+10 Poids (kg) : 230 Dimensions (L x l x H) (mm) : 1190 x 702 x 1020 Équipement : Pistolet haute pression : Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar 150 °C Flexible haute pression : Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Lance de pulvérisation : Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar avec régulation de pression Buse : Buse à jet plat. Jet plat haute pression avec une couverture de surface importante et un excellent pouvoir décrassant. Panneau de commande externe : Télécommande filaire Schneider Electric pour contrôler les fonctions de la machine sans avoir à se déplacer. Caractéristiques principales : Le filtre à eau facilement accessible protège la pompe des impuretés présentes dans l'eau. L'adoucisseur d'eau protège le serpentin de chauffage des dépôts calcaires. Poignées pratiques sur le boîtier + rangement intégré pour les buses Système d'huile ouvert – durée de fonctionnement illimitée Nwjdpfxewqw Tpe Ah Hsn Deux réservoirs de produits chimiques intégrés permettent de doser le liquide de nettoyage directement depuis la machine. Panneau de commande intuitif et facile à lire La conception simple et l'accès facile aux différents composants sous le boîtier rendent la machine conviviale et facile d'entretien.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les traceurs de fraisage C6090 sont des appareils de précision professionnels conçus pour le traitement de matériaux de petite taille tels que : matériaux en bois, panneaux de particules, contreplaqué, MDF, OSB ou plastiques PVC, plexiglas, dibond, métaux légers. La formation au siège de CORMAK est incluse dans le prix de chaque machine. En option - le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise Conduire Les moteurs utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions individuelles. Les axes X et Y sont équipés de barres dentées de haute qualité plébiscitées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les essieux se déplacent sur des rails de guidage. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'entraînement Broche Broche sans balais de haute qualité caractérisée par sa durabilité. Système de refroidissement liquide La conception de la broche utilise des roulements de machine de haute qualité, qui se caractérisent par un fonctionnement très silencieux et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de hauteur d'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 6 000 à 24 000 tr/min. Logiciel EN OPTION Le dernier logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (le logiciel offre la possibilité d'importer des fichiers depuis Corel, Autocad, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur de texte et saisie et de nombreuses autres fonctions) Le logiciel permet une conception rapide et facile des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle recommence à travailler à partir du dernier point sans perdre de temps ni de matériel). Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre RAM, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et un fonctionnement simple de la machine. Le contrôleur assure le bon fonctionnement de l'appareil et la précision lors du traitement. Il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme après une panne de courant. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques Broche 2,2 kW / 3,0 kW / s1/s6 24 000 tr/min. onduleur Zone de travail 600x900x300 mm Contrôle DSP Résolution du programme 0,001 mm Alimentation 230V Poids 310 kg Dimensions de la machine largeur 1370x longueur 1720x hauteur 2050 mm Hauteur de la table 750 mm Guides linéaires Transmission d'entraînement à crémaillère (axe Z - vis à billes) Les essieux entraînent des moteurs pas à pas Nwodpjwcd Tmefx Ah Hen Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise (option) Équipement pieds de nivellement, vis, clés, ensemble de coupe d'entraînement, Pinces ER32 - 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et positionnement de la machine côté client. Prise d'alimentation côté client grâce à des prises différentes 16A / 32A Le prix est pour la machine uniquement

État: nouveau, Mini ligne de recyclage de câbles d'une capacité de 50 à 80 kg/h L'ensemble comprend : Broyeur 11 kW - TORNADO 320 Système compact d'extraction de poussière Tapis roulant Séparateur d'eau – GOLD RIVER 300/1250 Données techniques de l'installation : Puissance installée – 13 kW Alimentation électrique – 400 V ; 50 Hz Rendement du lot – 50 kg/h (il s’agit d’une valeur réelle, vérifiée sur des matériaux de base). Dimensions – 3500x3600x1950mm Poids – 950 kg Consommables de rechange inclus. Il s'agit d'un ensemble d'appareils de haute qualité conçus pour le recyclage des câbles. La base de l'ensemble du processus de recyclage est une fragmentation et une séparation appropriées, les broyeurs de la série TORNADO ont été conçus de manière à ce que le matériau d'entrée quitte la chambre en peu de temps, la zone de tamis agrandie et la rotation équilibrée du rotor de coupe nous fournissent des fractions de matériau uniformément coupées. L'utilisation d'un système d'eau innovant avec vannes de régulation de pression dans les séparateurs de la série GOLD RIVER permet une séparation très précise des matériaux difficiles à séparer. L'introduction d'une nouvelle solution de tapis de séparation en combinaison avec plusieurs autres paramètres techniques permet la séparation d'un seul fil de cuivre d'une épaisseur de 15 microns [µm]. Tout en préservant la pureté parfaite du plastique. Une fabrication polonaise solide, soutenue par l'expérience, garantit une très longue durée de vie. Les matériaux utilisés pour la production sont soigneusement sélectionnés en termes de type et répondent aux paramètres de résistance appropriés. Nedpfsv I Skrjx Ah Hewn Nous offrons un service après-garantie complet dans tout le pays, nous avons toutes les pièces pour les appareils que nous proposons. Matériaux récupérables : Toutes sortes de câbles en aluminium Faisceaux de câbles de voiture avec isolation adhésive bandes informatiques Câbles réseau et téléphoniques Câbles coaxiaux, lumières de sapin de Noël Fils de cuivre remplis de silicone ou de gels Bobines d'enroulement de 15 microns d'épaisseur, contaminées par du plastique et du papier collant Bobines d'enroulement recouvertes d'un revêtement en silicone IMPORTANT !! Nous fournissons des chiffres de performance réels !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le modèle CORMAK BS370SA est une scie à ruban automatique moderne pour la coupe des métaux, conçue pour des découpes de séries efficaces de tubes, de profilés et de pièces pleines de diverses géométries. Sa construction robuste, l’automatisation complète des processus et la grande précision de coupe assurent une performance idéale dans les ateliers de production, ateliers d’outillage et entreprises de transformation des métaux où la répétabilité et la fiabilité sont primordiales. Principaux avantages de la machine Nedpoxiv Hcofx Ah Hewn - Cycle de coupe entièrement automatique : serrage, avance du matériau, coupe et retour de l’archet se réalisent sans intervention de l’opérateur. - Possibilité de coupe angulaire dans toute la plage de travail – jusqu’à 45° à gauche et 60° à droite. - Variateur de fréquence pour un réglage continu de la vitesse du ruban de 5 à 90 m/min. - Commande hydraulique de l’archet et de l’étau – précision et confort d’utilisation garantis. - Système d’alimentation automatique équipé d’un convoyeur à rouleaux de 2450 mm de long, avance de 370 mm par cycle et précision de ±0,2 mm. - Contrôleur avec panneau opérateur : programmation des paramètres de coupe, contrôle du nombre de pièces et signalisation des défauts. Construction et technologie La scie à ruban CORMAK BS370SA a été conçue sur une structure soudée rigide assurant stabilité et réduction des vibrations. Le système hydraulique d’avance et de serrage, les guides de lame de haute précision et la régulation continue de la vitesse assurent une qualité de coupe élevée et la sécurité de l’opérateur. La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux facilitant l’alimentation automatique du matériau. Précision et productivité Grâce à l’utilisation de composants de qualité supérieure et à des solutions technologiques avancées, la scie à ruban CORMAK BS370SA offre des coupes précises et répétables. La possibilité de régler la vitesse de coupe et la pression hydraulique sur le ruban garantissent la longévité de l’outil et un contrôle total du processus d’usinage. Domaines d’application Cette machine est recommandée pour la production en série et l’usinage de pièces en acier, aluminium et métaux non ferreux. Elle est particulièrement adaptée comme scie à ruban pour la découpe de tubes, de profilés et de pièces pleines dans le secteur de la construction métallique, la préfabrication et la production de précision. Équipement standard - Console de commande sur pied indépendant - Commande hydraulique de l’étau et de l’archet - Convoyeur à rouleaux pour alimentation automatique du matériau - Fonction de mémorisation de la position de l’archet - Brosse de nettoyage de ruban - Système de refroidissement avec pompe - Lame de scie à ruban bimétal - Déclaration CE de conformité et documentation technique DTR Caractéristiques techniques Puissance moteur principal : 1,5 kW (400 V) Puissance moteur hydraulique : 0,75 kW (400 V) Lame : 3160 x 27 x 0,9 mm Vitesse de coupe (continue) : 5–90 m/min Angle de rotation de l’archet : jusqu’à 60° Section usinable à 90° : ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Section usinable à 45° : ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Section usinable à 60° : ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Longueur machine : 3970 mm Largeur machine : 1850 mm Hauteur machine : 1763 mm Poids net : 770 kg Poids brut : 925 kg La machine est équipée d’un convoyeur à rouleaux supplémentaire, longueur 2450 mm.

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2005 par la société allemande HEUFT. La machine n’est plus utilisée dans le processus de production et est désormais disponible à la vente. Elle est équipée de deux codeuses laser intégrées pour le marquage de la date et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles. Elle est idéale pour la production à grande vitesse de boissons. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu’à 60 000 bouteilles par heure - Formats : prend en charge 11 formats de bouteilles - De 0,3 l à 0,66 l - Steini, NRW, Longneck - Types de conteneurs : verre, non transparent, non profilé - Diamètre du conteneur : 60,4 - 69,1 mm - Hauteur du conteneur : 174 - 270 mm - Positions d’étiquetage : - Face avant (jusqu’à 2 étiquettes) - Face arrière (jusqu’à 1 étiquette) - Plage de dimensions des étiquettes : - Largeur : 70 - 111 mm - Hauteur : 33 - 100 mm - Hauteur de la bande : 1 100 mm - Température ambiante maximale : 40 °C - Alimentation électrique : 400 V - Conception de la machine : conception droite, taille L (environ 3 360 mm de largeur) - Diamètre du carrousel à bouteilles : 1 610 mm - Nombre de plateaux à bouteilles : 42 - Rotation des bouteilles dans le carrousel : mécanique - Diamètre de l’étoile de guidage : 690 mm - Groupes d’étiquetage : - 2 x groupes d’étiquetage à colle froide - 8 palettes de colle Nedpfx Aswd Uk Seh Hjwn - 9 positions de préhenseur - Alimentation automatique du magasin Contenu de la livraison (H3) - 1 x machine d’étiquetage | HEUFT | TORNADO | 2005 - Comprend : - 2 x codeuses laser intégrées | Bluhm - Ensemble complet d’étiquetage avec pièces pour 11 formats de bouteilles - Groupes à colle froide, palettes de colle, bras de préhension et magasin automatique - Documentation technique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Scie à ruban semi-automatique pour métaux CORMAK BS370H La CORMAK BS370H est une scie à ruban semi-automatique robuste, conçue pour la coupe précise de tubes, de profilés et de matériaux massifs. La nouvelle version est équipée d'un serre-joint supérieur pour la coupe de lots et d'un réglage en continu de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence, dans une plage de 20 à 90 m/min. Ces solutions augmentent les capacités de la machine et facilitent l'adaptation des paramètres de fonctionnement au type de matériau à usiner. Le serre-joint stabilise les éléments disposés en couches et limite leur déplacement pendant le fonctionnement. Il permet de couper plus efficacement les lots de profilés, de tubes et d'autres éléments répétitifs. Principaux avantages : * Serre-joint supérieur : coupe de lots stable et efficace. * Réglage continu de la vitesse de 20 à 90 m/min : sélection de la vitesse de la bande à l'aide d'un variateur de fréquence. * Fonctionnement semi-automatique : serrage hydraulique du matériau, descente et levée du bras. * Coupe d'angle de -45° à +60° : large gamme d'applications. * Étau à commande hydraulique : fixation rapide et répétable du matériau. * Réglage en continu de la descente du bras : meilleur contrôle du processus de coupe. * Guides avec plaquettes en carbure et roulements : guidage précis de la bande. * Système de refroidissement à circuit fermé : refroidissement de la zone de coupe et dissipation de la chaleur. * Capteur de tension de la bande : contrôle facile de la tension correcte de la lame. Nwjdpfx Ahsycqhco Hon * Arrêt automatique en cas de rupture de la bande : sécurité supplémentaire de la machine. Le serre-joint supérieur permet de stabiliser plusieurs éléments empilés les uns sur les autres. Ceci est particulièrement utile lors de la coupe en série de profilés, de tubes et d'autres matériaux de dimensions répétitives. Le matériau est maintenu à la fois par l'étau et par le serre-joint supérieur, ce qui limite le déplacement et le soulèvement des éléments individuels du lot pendant le passage de la bande. La vitesse de la bande peut être réglée en continu de 20 à 90 m/min. Le variateur de fréquence permet d'adapter les paramètres de fonctionnement au type de matériau, à sa section et à la nature de la coupe. Cycle de fonctionnement semi-automatique Après le positionnement du matériau et le démarrage du cycle, la machine effectue automatiquement les étapes de coupe suivantes : * L'étau hydraulique serre le matériau. * Le bras de la scie descend à la vitesse réglée. * La bande effectue la coupe. * Un capteur de fin de course détecte la fin du cycle. * Le bras est levé hydrauliquement en position initiale. Coupe droite et d'angle Le bras pivotant permet d'effectuer des coupes d'angle de -45° à +60°. Le matériau peut rester dans la même position et l'opérateur ajuste l'angle approprié du bras de la scie. Diamètre de coupe maximal à 90° : Ø270 mm Section carrée maximale à 90° : 220 × 220 mm Section rectangulaire maximale à 90° : 370 × 220 mm Paramètres techniques Modèle : CORMAK BS370H Mode de fonctionnement : semi-automatique Plage de coupe d'angle : de -45° à +60° Vitesse de la bande : réglable en continu de 20 à 90 m/min Réglage de la vitesse de la bande : variateur de fréquence Serre-joint supérieur : oui – pour la coupe de lots Dimensions de la bande : 3160 × 27 × 0,9 mm Tension de la bande : mécanique, manuelle Réglage de la descente du bras : en continu – vérin

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Nodpfsycqptex Ah Hswn Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Porte-outil cône Morse MK4 avec jeu de 8 pinces de serrage ER (Ø 4-16 mm) – outil de fixation de haute précision destiné au serrage d’outils ER de différents diamètres. Équipé d’une interface cône Morse MK4 et d’une vis de fixation traversante M14, cet ensemble assure un montage fiable sur la broche de la machine. L’ensemble est livré avec une clé pour écrou de serrage et une boîte de transport pratique, ce qui augmente sa fonctionnalité et le confort d’utilisation. Porte-pinces à écrou pour douilles ER : Fixation : cône Morse MK4 Vis traversante : M14 Pinces ER : Nedpoycqr Uefx Ah Hown Longueur de la pince : 45 mm Diamètre de la pince : 24 mm Plage des pinces fournies de 4 à 16 mm : 4 5 6 8 10 12 14 16 Le kit comprend : Porte-pinces MK4/M14 8 pinces ER Clé pour écrou de serrage Boîte de transport (nous nous réservons le droit de livrer, selon l’approvisionnement, soit une boîte en PVC, soit une caisse en bois)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La meule borazon CBN haute performance conçue pour l’affûteuse de forets CORMAK DG20 constitue un élément clé garantissant un affûtage précis des forets en acier rapide HSS et en acier au cobalt. Elle offre une durabilité et une précision incomparables, essentielles pour un usage quotidien en atelier d’outillage, en atelier mécanique ou au sein du service maintenance. Principaux avantages de la meule pour DG20 : - Dureté élevée et résistance thermique grâce à l’abrasif CBN (borazon). - Compatibilité parfaite avec l’affûteuse CORMAK DG20 – la meule a été conçue pour fonctionner spécifiquement avec ce modèle, assurant un ajustement parfait et des performances optimales. - Fonctionnement sans vibration grâce à un équilibrage précis – réduction du risque d’endommagement des outils et amélioration du confort d’utilisation. - Longue durée de vie – réduction significative de la fréquence de remplacement des meules et baisse des coûts d’exploitation. - Géométrie stable – pas besoin de correction fréquente du profil, permettant de maintenir une qualité d’affûtage constante. Construction et technologie : La meule pour affûteuse de forets CORMAK DG20 est réalisée selon la technologie CBN – le borazon étant l’un des matériaux abrasifs les plus durs connus, parfaitement adapté à l’usinage des outils en acier rapide. Grâce à sa fabrication précise et à sa forme optimisée, la meule garantit une grande efficacité d’affûtage tout en minimisant la perte de matière des outils. Précision et rendement : Nodpfjycq Hrox Ah Hown L’utilisation d’une meule CBN d’origine dans le modèle CORMAK DG20 assure des résultats exceptionnels même lors de cycles de travail prolongés. La meule permet de conserver un angle d’affûtage exact de la pointe (plage 90–135°), influant directement sur la qualité de coupe, la réduction des forces de coupe et la durabilité accrue des forets affûtés. Ses propriétés d’amortissement des vibrations réduisent le risque de microfissures sur les arêtes de coupe. Optez pour la qualité – choisissez la meule d’origine pour DG20 : La meule CBN pour affûteuse CORMAK DG20 est un composant indispensable pour toute personne exigeant précision et fiabilité lors de l’affûtage des forets. Grâce à sa conception, son matériau et sa compatibilité parfaite avec la machine, elle garantit un travail durable, performant et reproductible. Commandez dès aujourd’hui votre meule d’origine et maintenez votre affûteuse en condition de production optimale.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétable de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à sa construction à double colonne et à l'automatisation de son cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les usines de production, les ateliers de métallerie et les centres logistiques traitant de grandes quantités de matériaux. Principaux avantages de la machine : * Fonctionnement automatique : cycle de coupe complet sans intervention de l'opérateur, de la fixation du matériau à sa coupe et au retour du bras. * Avance et étau hydrauliques : assurent une coupe rapide, sûre et précise. * Mémoire de la position du bras et de l'étau : réduit le temps du cycle et augmente l'efficacité du travail en série. * Système de refroidissement et brosse de nettoyage de la bande : augmentent la durée de vie de la scie à ruban pour métaux. * Grande plage de coupe : possibilité de couper des matériaux d'un diamètre allant jusqu'à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie : Nwjdsyctr Rspfx Ah Hjn La tronçonneuse à ruban à double colonne H400SA est basée sur une structure en acier stable avec un corps en fonte, ce qui garantit une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est positionné selon un angle de 3° par rapport à la table d'alimentation, ce qui facilite la coupe des profilés. Précision et efficacité : La descente hydraulique du bras, avec réglage de la force de coupe et une vanne de contrôle précise, permet d'adapter la pression au matériau spécifique. Le système d'alimentation hydraulique, doté d'un contrôleur électronique, permet de programmer la longueur et la quantité des sections coupées. Un écran LCD affiche les informations sur l'avancement, les erreurs et la fin du matériau. Le système d'arrêt automatique réagit à la détection d'une panne ou à la fin du programme de coupe. Applications : Le modèle CORMAK H400SA est parfaitement adapté aux applications suivantes : * Industrie métallurgique et construction d'acier, * Centres d'usinage de profilés, * Production en série dans les ateliers de métallerie et les usines industrielles, * Entreprises logistiques coupant des matériaux à la dimension. Équipement standard : * Cycle de travail automatique * Mémoire de la position du bras et de l'étau * Groupe et système d'avance hydrauliques * Brosse de nettoyage de la bande avec entraînement * Système de refroidissement par liquide * Scie à ruban bimetallique pour métaux * Déclaration de conformité CE * Manuel d'utilisation (DTR) Données techniques : tronçonneuse à ruban automatique CORMAK H400SA Plage de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions de la bande de coupe : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses de la bande : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Alimentation hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l'alimentation : 500 mm Dimensions (L × l × H) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 2100 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 Le positionneur d’axe pour broche de taraudeuse à 90° GT24 est un dispositif avancé qui améliore considérablement la précision et l’efficacité du taraudage. Sa fonction principale est d’assurer un réglage précis de la tête de taraudage électrique à 90° par rapport à la pièce, permettant ainsi un alignement optimal de la broche avec le matériau. Grâce à une technologie innovante, le positionneur GT24 garantit une grande exactitude et une fiabilité élevée, ce qui en fait un outil indispensable dans tout atelier de filetage. Principaux avantages du positionneur GT24 Nwodpfx Aeycvfyoh Hen - Réglage précis : Le positionneur permet un réglage rapide et précis du bras de taraudage à 90° par rapport à la pièce, condition indispensable pour obtenir des filetages de haute qualité. - Facilité d'utilisation : Le processus de positionnement est rapide et intuitif, ce qui permet de gagner du temps et d’augmenter la productivité. - Grande stabilité : Grâce à l’utilisation d’un aimant en néodyme, le positionneur garantit une fixation solide et sûre sur la pièce, réduisant ainsi le risque d’erreurs lors du taraudage. - Compatibilité : Le positionneur GT24 est compatible avec une large gamme de taraudeuses électriques proposées sur notre site, notamment les modèles RGE30PW, RGE36PWx1200, RGE36PWx1700. - Construction robuste : Le positionneur GT24 est fabriqué avec des matériaux de haute qualité assurant sa durabilité et sa résistance aux utilisations intensives en environnement industriel. Structure et technologie du positionneur GT24 Le positionneur GT24 se distingue par une construction robuste, conçue pour résister à une utilisation intensive. Son principal élément est un aimant en néodyme, qui permet une fixation rapide et efficace du positionneur sur la pièce à usiner. Grâce à cette technologie, l’utilisateur bénéficie d’un contrôle total lors du positionnement précis de la taraudeuse, assurant ainsi des résultats optimaux en un temps réduit. Le positionneur est également équipé d’un système de contrôle d’alignement à 90°, permettant un réglage exact du bras de taraudage à angle droit. Ce système facilite l’adaptation rapide de l’appareil à diverses opérations de filetage, rendant le GT24 particulièrement polyvalent dans tout atelier ou unité de production. Précision et efficacité avec le positionneur GT24 Le positionneur d’axe GT24 garantit non seulement un positionnement précis, mais aussi une augmentation significative de la productivité. Grâce au mécanisme de positionnement rapide et simple, les utilisateurs économisent un temps précieux autrement consacré à l’ajustement manuel de la broche. Ce système assure une haute précision, ce qui se traduit par une meilleure qualité des filetages et un risque réduit d’erreurs d’usinage. En outre, le positionneur offre une grande flexibilité pour divers matériaux et types de filetage, en faisant un outil irremplaçable dans les processus de production. Caractéristiques techniques du positionneur GT24 Type Adaptateur de positionnement de broche à aimant néodyme Compatible avec taraudeuses RGE36PWx1200, RGE36PWx1700, RG24x1200, RG24PWx1200, RG24PWx1700, RG36PWx1200, RG36PWx1700 Angle de réglage 90°

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 15 m/min, avance rapide axe Y: 15 m/min, course rapide axe Z: 15 m/min, fabricant de contrôleurs: Simens, modèle de contrôleur: SINUMERIK 808D, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 2 800 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 000 mm, charge de la table: 500 kg, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Machine achetée en août 2025 avec un tour à métaux – listé dans une autre annonce, mise en service uniquement pour des tests (jusqu'à 20 heures de fonctionnement). En raison d'un changement de priorités commerciales, la production prévue ne sera pas lancée. De plus : broche à 12 000 tr/min, 4ème axe rotatif, sonde de mesure d'outil TS27R. Nedeyi Aprepfx Ah Hown La machine est sous crédit-bail auprès de PKO Leasing S.A jusqu'en août 2028. Les conditions de leasing seront présentées après contact. Nous privilégions une cession de crédit-bail, mais un achat au comptant est possible avec l'accord du bailleur.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO DRO de la marque CORMAK est une fraiseuse universelle performante pour le perçage, le fraisage et le taraudage dans l'acier et la fonte. Sa conception est basée sur un corps robuste en fonte, ses vitesses sont réglables en douceur dans deux plages et son affichage numérique de la position assure une précision reproductible pour les travaux unitaires et en petites séries. Principaux avantages de la machine : * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l'usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage en douceur de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l'outil et du matériau. * Affichage numérique (DRO) à 2 axes : positionnement rapide sans erreurs de lecture du vernier et temps de réglage réduit. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture de la mèche lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Engrenages rectifiés : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières à queue d'aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie assurée. * Tête rotative à ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de dégagements et d'opérations angulaires. * Rotation à gauche/droite : taraudage et retrait de l'outil en toute sécurité. * Système de refroidissement performant qui évacue efficacement la chaleur pendant l'usinage, empêche la surchauffe de l'outil et du matériau, ce qui augmente la précision du travail et la durabilité des outils de coupe. Construction et technologie Nwjdoyapyropfx Ah Hen Le cœur de la machine est constitué d'un corps en fonte massive avec des glissières larges, ce qui minimise les déformations lors du fraisage frontal et du fraisage cylindrique-frontal. La table croisée massive, dotée d'une grande surface de travail, présente une surface rectifiée avec précision, ce qui garantit un planéité parfaite. La broche avec cône MK4 est entraînée par un moteur S1/S6 de 1,5/1,8 kW avec un réglage en douceur de la vitesse. Le système de refroidissement intégré stabilise la température de la zone d'usinage et améliore la qualité de la surface. Précision et efficacité de l'usinage La combinaison du DRO à 2 axes, des engrenages rectifiés et des glissières robustes assure une grande répétabilité dimensionnelle et une surface lisse. L'avance automatique de la broche et les deux plages de vitesse permettent de choisir des paramètres stables pour le perçage dans l'acier jusqu'à Ø32 mm et dans la fonte jusqu'à Ø45 mm, ainsi que pour le fraisage frontal jusqu'à Ø80 mm et le fraisage cylindrique-frontal jusqu'à Ø28 mm. Le réglage ergonomique de la hauteur de la tête raccourcit les temps de préparation pour les pièces produites en grande et en petite série. Équipement standard * Réglage en douceur de la vitesse de la broche, * Affichage numérique à 2 axes, * Tête de fraisage 80 avec plaquettes, * Mandrin de perçage, * Système de refroidissement. Données techniques Paramètres techniques Taille de perçage maximale Fonte (HT200) 45 mm Acier 32 mm Fraisage frontal maximal 80 mm Fraisage cylindrique-frontal maximal 28 mm Dimensions de la table de travail 820 × 240 mm Course de la table (X/Y) 595 / 185 mm Ca

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 est un appareil de taraudage avancé, idéal pour les grandes usines de production et les ateliers plus petits. Grâce à cette machine à tarauder, il est possible de réduire considérablement le temps des opérations de taraudage, ce qui se traduit par une productivité accrue et une meilleure précision des taraudages. Elle a été conçue pour garantir une grande fiabilité, une facilité d'utilisation et une polyvalence dans diverses applications industrielles. Principaux avantages de la machine à tarauder électrique CORMAK RGE36PWx1700 : * Haute précision et rapidité de taraudage : Grâce à l'utilisation d'un servomoteur puissant et d'un bras de taraudage, la machine assure un taraudage précis en peu de temps, ce qui est essentiel pour la production en série. * Facilité d'utilisation : L'appareil est équipé d'un panneau de commande tactile en polonais et en anglais, qui permet de régler facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur du filetage. * Flexibilité : Le bras de taraudage permet de tarauder sous différents angles, et l'ensemble moteur rotatif permet de positionner précisément la machine pour le taraudage dans diverses applications. * Efficacité du refroidissement : Le système de micro-pulvérisation refroidit les outils tout en minimisant la consommation de lubrifiant, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit les pertes de matériaux. * Équipement complet : La machine à tarauder est équipée d'un système de soufflage des copeaux, ce qui améliore la visibilité sur le matériau à usiner et la productivité. Conception et technologie de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 La machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 se caractérise par une construction robuste, qui permet un taraudage efficace et précis dans diverses conditions industrielles. Elle est entraînée par un servomoteur, ce qui assure un fonctionnement fiable et permet également de contrôler précisément les paramètres de taraudage. Grâce à l'utilisation d'un bras de taraudage et d'un ensemble moteur rotatif, la machine est capable de réaliser des taraudages dans divers matériaux, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et les métaux non ferreux. Le bras de taraudage est équipé d'un porte-outil à fixation rapide, qui permet de fixer rapidement et facilement les tarauds. Grâce à l'utilisation d'embrayages de surcharge dans les porte-outils, qui peuvent être réglés, la machine assure une protection supplémentaire des outils contre les dommages pendant le fonctionnement. Ce système permet également d'ajuster précisément le couple, ce qui garantit la précision du taraudage. Équipement standard de la machine à tarauder CORMAK RGE36PWx1700 * Panneau de commande tactile : Permet de programmer facilement les paramètres de taraudage, tels que la vitesse de rotation, le sens du taraudage et la profondeur de l'entaille du filetage. * Bras de taraudage rotatif : Permet de réaliser des entailles de filetage sous n'importe quel angle. * Porte-outils pour tarauds avec embrayages de surcharge : Assurent la protection de l'appareil contre les surcharges, ce qui garantit sa durabilité. Nwodoycdhpjpfx Ah Hon * Système de micro-pulvérisation : Refroidissement constant des outils avec une consommation minimale de liquide de refroidissement. * Souffleur de copeaux : Permet d'éliminer les copeaux, ce qui améliore la visibilité pendant le taraudage. Paramètres techniques d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Nedpfx Aoycf Iqsh Hjwn Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: très bon (occasion), Bystronic BySprint 3015, laser à fibre de 2 kW, équipé d’un chargeur de tôles Byloader et d’une table à navette. Appareil neuf de 2011. Nwjdpfsz It U Sjx Ah Hsn Tête modernisée et nouvelle fibre installée en 2020, pour un coût de 46 000 £. Entretien assuré par Bystronic. Système d’extraction des fumées. Disponible avec une installation d’azote comprenant un compresseur surpresseur Sauer Tornado.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, - Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) - HEESEMANN - Machine de dépoussiérage - Plus système de dépoussiérage supplémentaire - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Nedpfezuzg Ejx Ah Hewn - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau - Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut - Séchoir à buses fendues HACKEMACK - Chariot élévateur sous vide RBO Ligne d’application d’huile Année de fabrication : 2001 Ligne d’application d’huile composée de : Système d’alimentation sous vide RBO Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (brosses transversales, longitudinales, longitudinales) HEESEMANN - Machine de dépoussiérage Plus système de dépoussiérage supplémentaire BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut BÜRKLE SLC 1400 - Machine d’application par rouleau Machine à brosses de distribution avec buses à air situées en haut Séchoir à buses fendues HACKEMACK Chariot élévateur sous vide RBO avec nouvelle commande Siemens en 2024 Remarque : Les données techniques et les descriptions sont des copies de la confirmation de commande de l’époque. Les informations sont fournies à titre indicatif et n’ont aucune valeur contraignante.

État: nouveau, Année de construction: 2026, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 270 L – RÉSERVOIR DE PRESSION HAUT DE GAMME POUR INSTALLATION D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir de pression 270 L: - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d’épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la majorité des systèmes pneumatiques, y compris ceux aux exigences élevées. - Grande capacité – 270 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système multi-raccords – 5 raccords de diamètres 1", 2", 1/2", permettant une connexion flexible à différents systèmes. - Fabrication de haute qualité – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – conception verticale permettant de gagner de la place dans l’atelier. Construction et technologie – une structure robuste pour des applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé est conçu pour un usage intensif en environnement industriel. La cuve, réalisée en acier de construction de 4 mm d’épaisseur, assure une résistance à une pression jusqu’à 11 bars et garantit une longévité optimale. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est doté d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. Le kit comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard: Nwjdpfjxbzalsx Ah Hon - Orifices de raccordement : 5 pcs – diamètres 1", 2", 1/2" - Plaque signalétique CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport de pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, La raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral est une machine de rabotage du bois techniquement avancée, conçue pour les utilisateurs professionnels à la recherche d'une précision, d'une durabilité et d'un confort de travail maximum. L'arbre spiral équipé de 72 plaquettes en carbure réversibles assure une qualité de surface exceptionnelle, un fonctionnement beaucoup plus silencieux et une réduction de la consommation de consommables par rapport aux solutions classiques à arbre à couteaux. Nwjdox Dlp Ajpfx Ah Hen Principaux avantages de la raboteuse CORMAK TH410S avec arbre spiral : * Arbre spiral avec 72 plaquettes : coupe uniforme, réduction des vibrations et du bruit jusqu'à 50 %, durabilité nettement supérieure à celle des couteaux linéaires classiques. * Plaquettes en carbure réversibles : possibilité de faire pivoter ou de remplacer les segments individuels en cas d'usure ou de dommage, ce qui réduit les coûts d'exploitation. * Table polie en fonte : assure un glissement et une stabilité optimaux lors de l'usinage de la pièce. * Trois vitesses d'avance : possibilité d'adapter le rythme d'usinage au type de bois et aux exigences de production. * Indicateur numérique : précision des réglages de la hauteur jusqu'à 0,1 mm grâce à un indicateur précis sur la molette manuelle. * Entraînement à chaîne : guidage fluide et précis de la pièce dans la zone d'usinage. * Dispositifs de sécurité complets : conformité aux normes de sécurité et aux DTR, assurant la sécurité de l'utilisateur. Construction et technologie La raboteuse CORMAK TH410S est basée sur une construction solide en acier et en fonte, qui assure une grande rigidité et une résistance aux vibrations. L'arbre spiral d'un diamètre de 95 mm est équipé de 72 plaquettes en carbure réparties en spirale, ce qui garantit une coupe continue et élimine le risque d'arrachement des fibres, même pour les bois durs et résineux. Le capot d'aspiration avec fonction d'insonorisation permet un accès rapide à l'arbre et une maintenance facile. Précision et efficacité Grâce à une plage de rabotage de 5 à 230 mm et à une largeur de travail de 410 mm, la machine permet d'usiner aussi bien des planches fines que des éléments de construction épais. La vitesse de l'arbre de 4050 tr/min et le moteur puissant de 3,0 kW (S1) assurent une grande efficacité, même en cas d'utilisation intensive. L'utilisation d'un arbre spiral permet d'obtenir une surface lisse sans avoir besoin de poncer, ce qui réduit considérablement le temps de préparation de la pièce pour un usinage ultérieur. Équipement standard : * arbre spiral avec 72 plaquettes en carbure, * indicateur numérique de la hauteur de rabotage, * entraînement d'avance avec transmission à chaîne, * table rallongée avec rouleaux de support, * capot d'aspiration et d'insonorisation, * dispositifs de sécurité complets conformes aux DTR et aux normes de sécurité. Caractéristiques techniques : Largeur de rabotage de la raboteuse : 410 mm RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE RABOTAGE : 5–230 mm Diamètre de l'arbre de rabotage : 95 mm Nombre de couteaux (plaquettes spirales) : 72 pièces Vitesse de rotation de l'arbre de rabotage : 4050 tr/min Vitesse d'avance : 6 m/min Raccord d'aspiration : ø100 mm Puissance du moteur : 4,2 kW Puissance du moteur S1 100 % : 3,0 kW Tension : 400 V Diamètre du raccord d'aspiration : 100 mm Poids brut : 263 kg DIMENSIONS Largeur : 1110 mm Profondeur : 710 mm Hauteur : 1020 mm Taille de la table – largeur : 930 mm Taille de la table –

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. Nwedpjy Rpmnsfx Ah Hon - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUSE À BOIS LUP7TS CORMAK est une fendeuse électrique d’une force de 7 tonnes, conçue pour la préparation du bois de chauffage et du bois de cheminée. Ce modèle permet de fendre des bûches jusqu’à 520 mm de longueur et 250 mm de diamètre, ce qui le rend idéal pour une utilisation domestique. L’appareil est équipé d’un moteur 230 V / 2200 W, d’un vérin hydraulique avec retour automatique, d’une commande bimanuelle, d’une cage de protection de la zone de travail ainsi que d’un support avec roues inclus. Optez pour la CORMAK LUP7TS si vous cherchez une fendeuse compacte en 230 V pour la préparation régulière du bois de chauffage à domicile. Applications de la fendeuse CORMAK LUP7TS La fendeuse à bois CORMAK LUP7TS est parfaite partout où le bois de chauffage est préparé régulièrement, sans qu’il soit nécessaire d’utiliser une grande machine industrielle ni une version avec support. Recommandé pour : - Maisons individuelles - Exploitations agricoles - Maisons chauffées au bois - Utilisateurs de poêles et de cheminées - Petits points de préparation de bois de chauffage - Gîtes ruraux et pensions - Ateliers et arrières-cours - Utilisateurs préparant du bois sec ou frais Nwodpfx Ahozarv Ae Hjn Le modèle LUP7TS convient à ceux qui souhaitent préparer plus rapidement et facilement le bois de chauffage, en réduisant l’effort manuel associé à la fente traditionnelle. À qui s’adresse la fendeuse à bois 7 tonnes ? La CORMAK LUP7TS est destinée aux utilisateurs qui recherchent un appareil compact, simple à utiliser, pour le bois de chauffage. Sa force de 7 tonnes, son alimentation 230 V et sa conception compacte sans support la rendent idéale pour une utilisation domestique, agricole ou dans un petit atelier. Bon choix pour : - Propriétaires de maisons chauffées au bois - Utilisateurs de cheminées - Exploitations agricoles préparant leur propre bois - Personnes souhaitant réduire le fendage manuel - Petites entreprises utilisant régulièrement du bois de chauffage - Utilisateurs cherchant un appareil facile à ranger par rapport aux modèles avec support La CORMAK LUP7TS dispose d’un système de commande bimanuelle, qui offre un contrôle accru du processus de fendage. L’opérateur travaille des deux mains, minimisant ainsi les risques de contact accidentel avec la zone de travail. Pour une sécurité supplémentaire, une protection couvre la zone de travail. Cette solution est particulièrement pertinente lors d’une utilisation régulière, afin de travailler dans un environnement sécurisé et maîtrisé. Réglage progressif de la course de fendage La fendeuse permet le réglage continu de la course de fendage pour mieux adapter la machine à la longueur des bûches à préparer, réduisant ainsi les mouvements inutiles et accélérant le process de préparation. C’est particulièrement pratique avec des bûches de dimensions répétitives, par exemple pour le bois destiné à une cheminée, un poêle ou une chaudière. Équipement standard - Fendeuse hydraulique CORMAK LUP7TS - Support avec roues - Vérin hydraulique avec retour automatique - Système de commande bimanuelle - Protection de la zone de travail - Table de réception des bûches - Couteau de fendage robuste - Moteur 230 V / 2200 W - Structure en acier peint par poudrage Caractéristiques techniques de la CORMAK LUP7TS : Force de fendage : 7 t Diamètre maxi de la bûche : 250 mm Longueur maxi de la bûche : 520 mm Moteur : 230 V / 50 Hz Puissance du moteur : 2200 W Alimentation : 230 V Longueur : 950 mm Largeur : 325 mm Hauteur :

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse-fraiseuse rezarko ZX7045 B1L est une machine universelle destinée à l’usinage précis des métaux dans des ateliers et environnements de production. Elle combine les fonctions de perçage et de fraisage, assurant une grande stabilité grâce à sa fabrication massive en fonte et sa large plage de vitesses de broche. C’est la solution idéale pour les entreprises exigeant répétabilité, rigidité et réelle efficacité. Principaux avantages de la machine : - Bâti massif en fonte : minimisation des vibrations lors du fraisage et du perçage. - Avance automatique de la broche (125 mm) : plus d'efficacité lors des opérations en série. - Réglage en hauteur via le support, et non la colonne : meilleure précision des réglages. - 12 plages de vitesses de broche jusqu'à 3200 tr/min : adaptation à tous types de matériaux et outils. - Système de refroidissement liquide intégré : conditions de coupe stables et durée de vie accrue des outils. - Glissières prismatiques type queue d’aronde : rigidité et précision de déplacement élevées. - Tête orientable ±90° : possibilité d’usinage en angle. - Fonctionnement silencieux grâce aux engrenages rectifiés et possibilité d’inversion du sens de rotation de la broche. Conception et technologie La perceuse-fraiseuse ZX7045 B1L est conçue comme une machine compacte mais pleinement industrielle. Sa base lourde et son bâti en fonte garantissent une rigidité structurelle élevée. La table croisée de 1000 x 240 mm dispose d’une surface de travail rectifiée de haute précision, facilitant le bridage précis des pièces. La broche au cône MT4 accepte une large gamme d’outils : fraises droites, têtes à aléser ou forets coniques. Son moteur de 1,8 kW (2,5 ch) alimenté en 400 V assure le bon maintien du couple même lors d’opérations de fraisage de grand diamètre. Précision et performance Nedpfx Ahey E Hk Ho Hown Grâce à ses courses axe X/Y/Z de 560/190/430 mm, la ZX7045 B1L permet un large éventail d’opérations : perçage jusqu’à 32 mm dans l’acier et 45 mm dans la fonte, fraisage en bout jusqu’à 80 mm et fraisage à queue jusqu’à 28 mm. La vitesse d’avance du fourreau réglable (0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr) permet d’adapter les paramètres au matériau et aux exigences de qualité. Équipement standard : - Mandrin cône MK4/B18 - Mandrin de perçage 3–16 mm/B18 - Douille de réduction MK4/MK3 - Douille de réduction MK3/MK2 - Outils d'entretien - Manuel d’utilisation en polonais Équipement optionnel : - Socle de la machine - Avance automatique sur l’axe X - Étaux rotatifs, inclinables, de précision - Tables et plateaux diviseurs - Têtes à tarauder et têtes de fraisage - Dispositifs de fixation pour outils, arbres porte-outils Caractéristiques techniques : CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS L’ACIER : 32 mm CAPACITÉ DE PERÇAGE DANS LA FONTE : 45 mm DIAMÈTRE FRAISE EN BOUT : 80 mm DIAMÈTRE FRAISE À QUEUE : 28 mm VITESSES DE BROCHE : 95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200 tr/min (12) CONE DE BROCHE : MT 4 AVANCE AUTOMATIQUE DE BROCHE : 125 mm DIMENSIONS TABLE : 1000 x 240 mm DIMENSIONS BASE : 440 x 600 mm DISTANCE MAX. BROCHE–TABLE : 445 mm DISTANCE BROCHE–COLONNE : 262,5 mm COURSES AXES X/Y/Z : 560/190/430 mm VITESSE AVANCE FOURREAU : 0,12 ; 0,18 ; 0,25 mm/tr TÊTE ORIENTABLE DROITE/GAUCHE : 90° PUISSANCE MOTEUR : 1,8 kW (2,5 ch) ALIMENTATION : 400 V POIDS : 375 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S avec arbre hélicoïdal est une machine de menuiserie professionnelle de classe industrielle, combinant les fonctions de dégauchisseuse et de raboteuse dans une conception compacte. Équipée d’un arbre hélicoïdal moderne, elle garantit une précision maximale d’usinage, une excellente qualité de surface et un fonctionnement silencieux. C’est un choix idéal pour les ateliers de menuiserie, les fabricants de meubles et les ateliers qui privilégient la performance, la précision et la fiabilité. Principaux avantages de la dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S - Arbre hélicoïdal – minimise le bruit, réduit la résistance à la coupe et permet une finition parfaite même sur les bois difficiles. - Changement rapide de fonctions – passage instantané du mode dégauchisseuse au mode raboteuse grâce aux tables et au capot d’aspiration qui s’ouvrent séparément. - Construction stable – un bâti et des tables en fonte lourde garantissent rigidité et réduction des vibrations pendant le travail. - Réglage précis – échelle lisible et mécanisme d’ajustement précis de la profondeur de passe ainsi que de l’angle du guide parallèle. - Haute performance – moteur d’une puissance allant jusqu’à 4,0 kW en mode S6, assurant un usinage fluide et efficace même pour des pièces larges. Conception et technologie Le modèle CORMAK PT410QS est conçu pour une utilisation intensive et à long terme. Ses tables en fonte assurent une planéité et une stabilité optimales du matériau usiné, tandis que la table de rabotage centrale garantit un levage uniforme. Le guide oscillant en aluminium avec échelle précise permet de régler un angle de 90 à 45° pour un guidage du matériau sous inclinaison appropriée. Précision et efficacité Grâce à son arbre hélicoïdal de 95 mm de diamètre et une vitesse d’arbre de 4300 tr/min, la raboteuse assure une surface régulière et lisse, même lors du travail sur du bois dur ou résineux. L’avance s’effectue en douceur, sans vibrations ni risque d’arrachement des fibres. Le réglage de la hauteur de rabotage jusqu’à 220 mm permet de travailler sur de grandes pièces, qu’elles soient en bois massif ou en panneaux collés. Applications La dégauchisseuse-raboteuse CORMAK PT410S est idéale pour : - ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, - ateliers artisanaux, - production d’escaliers et d’éléments en bois, - transformation du bois massif et panneaux collés. Cette machine est destinée aux utilisateurs exigeants recherchant une dégauchisseuse-raboteuse précise et fiable. Équipement standard : - tables de dégauchisseuse en fonte, - arbre hélicoïdal, - protection de l’arbre, - sortie pour aspiration de copeaux, - interrupteur d'entraînement d'avance, - interrupteur d'arrêt d’urgence. Options : - chariot de transport, - dispositif de réglage des fers, - unité de perçage-mortaiseuse. Caractéristiques techniques Dimension de la table de dégauchisseuse : 1680 x 410 mm Dimension de la table de raboteuse : 750 x 410 mm Diamètre du groupe de coupe : 95 mm Vitesse de l’arbre : 4300 tr/min Angle de guidage : 90–45° Sortie de copeaux : 100 mm Nwodpfx Asyy Nl Neh Hsn Hauteur max. de rabotage : 220 mm Puissance moteur : 4,0 kW / 400V Largeur max. de pièce : 410 mm Dimensions : 1680 x 1100 x 1100 mm Poids : 360 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La brosse latérale pour balayeuse ZP7500 CORMAK constitue un accessoire pratique qui augmente considérablement l'efficacité de l'appareil. Elle assure un balayage précis dans les zones difficiles d'accès – le long des murs, des rayonnages, des bordures ou dans les angles, là où la brosse principale ne peut pas atteindre. Ainsi, la surface est propre après un seul passage, sans nécessité de retouches. L'utilisation de la brosse latérale permet également d'augmenter la largeur de travail de la balayeuse, ce qui se traduit directement par une productivité accrue. Concrètement, cela signifie un nettoyage plus rapide des grandes surfaces d'entrepôts, des cours ou des parkings. Sa construction solide et ses poils résistants à l'abrasion garantissent une longue durée de vie même en usage intensif. La brosse est conçue pour fonctionner dans des conditions exigeantes – elle collecte efficacement aussi bien les poussières fines que les débris plus volumineux, tels que le sable, les feuilles ou le gravier. La conception de la brosse est adaptée au travail en environnements industriels exigeants – elle résiste aux dommages mécaniques et à une exploitation intensive. Son montage et son démontage sont rapides et intuitifs, ce qui facilite le remplacement ou l'entretien sans interruption du travail. Principaux avantages : Nwsdpfx Aoyvp Ngjh Hjn - balayage précis le long des bordures et dans les angles - largeur de travail accrue et productivité supérieure - ramassage efficace des petites comme des grosses saletés - réduction du travail manuel et du nombre de passages - poils durables et résistants à l'usure - installation rapide et utilisation aisée