Cyrus Screening Machine 10/20-1 d'occasion à vendre (128 008)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Cyrus * Modèle : goulotte vibrante Godpfx Amsywm Hle Aeud * Dim. : longueur 6000 mm - largeur 1200 mm * Avec : deux moteurs vibrants de 7,5 kW chacun * Incl. : ressorts

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (max.): 2 500 tr/min, diamètre de rotation au-dessus du banc transversal: 470 mm, largeur au centre: 1 000 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Distance entre pointes : 1 000 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 470 mm Plages de vitesses de broche 1 : 50–270 tr/min 2 : 150–850 tr/min 3 : 450–2 500 tr/min DÉTAILS DE LA MACHINE Alimentation électrique Tension réseau : 415 V Phases : 3 Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V Puissance moteur principal : 7,5 kW Intensité moteur principal : 13 A Gusdpfx Ameywg Rdj Ajd Puissance moteur auxiliaire : 0,173 kW Intensité moteur auxiliaire : 1,55 A Puissance totale moteur : 7,673 kW Intensité totale : 14,55 A

État: très bon (occasion), Je propose une pompe de circulation de la marque réputée WILO, modèle TOP-E 40/1-10 avec commande électronique. Cette pompe est conçue pour les installations de chauffage, les systèmes CVC ainsi que pour les applications industrielles. Elle est équipée d’un module électronique avec affichage et régulation du fonctionnement, ce qui permet d’optimiser la consommation d’énergie et les performances. 🔧 Caractéristiques techniques : Fabricant : WILO Modèle : TOP-E 40/1-10 Alimentation : 230V / 50 Hz Type : pompe de circulation électronique Diamètre de raccordement : DN40 (env. 40 mm) Classe d’isolation : F Indice de protection : IP43 Pression : PN6 Température du fluide : jusqu’à 110°C Vitesse de rotation : 850 – 2850 tr/min Puissance : 30 – 570 W Intensité : 0,45 – 4,80 A 📦 État : Article d’occasion. Présente des traces d’utilisation normales, mais est en bon état technique et entièrement fonctionnelle. 📌 Informations complémentaires : Réglage électronique du fonctionnement Haute qualité de fabrication – production UE Idéale pour les installations de chauffage, industrielles et circuits de recyclage Gedpfx Aey Abf Hem Asud Construction robuste

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2020, diamètre du rouleau: 60 mm, largeur de travail: 1 050 mm, épaisseur de tôle (max.): 1 mm, Plieuse de tôles à 3 rouleaux Isitan 1050 x 60 x 1,2 mm, plieuse manuelle à vendre Cintreuse de tôle manuelle en très bon état à vendre Fabricant : Isitan 1050 x 1,2 Max. largeur de la feuille : 1050 mm Max. épaisseur de la tôle : 1,2 mm Rainures de fil aux extrémités du rouleau cintreuse conique Diamètre du rouleau : 60 mm Rouleau supérieur amovible pour un retrait facile de la pièce Dimensions de la machine : Longueur : 130 cm Hauteur : 100 cm Godpfxowk Rlxo Am Aeud Largeur : 65 cm Poids : 240 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Henkovac H 1000 – Machine industrielle de mise sous vide et de soudure d’emballages (1997) La Henkovac B.V. H 1000, fabriquée en 1997, est une machine industrielle robuste conçue pour l’emballage sous vide et la soudure dans des environnements de transformation alimentaire à haut volume. Conçue pour la fiabilité et la durabilité, elle est idéale pour les cuisines professionnelles, les entreprises agroalimentaires et les lignes de production nécessitant un conditionnement sous vide hygiénique, efficace et constant. Caractéristiques principales : - Emballage sous vide haute performance : Évacue efficacement l'air des emballages afin de prolonger la durée de conservation des produits et de préserver leur qualité. - Soudure fiable : Garantit des soudures parfaitement hermétiques pour toutes sortes de produits alimentaires, y compris les viandes, fromages et plats préparés. - Construction industrielle : Conçue pour fonctionner en continu dans des environnements de production alimentaire exigeants. - Polyvalence d’utilisation : Convient à l’emballage sous vide de produits alimentaires de différents types et tailles. - Fiabilité sur le long terme : Sa conception éprouvée assure des performances constantes, même après plusieurs décennies d’utilisation. - Utilisation conviviale : Interface et commandes pensées pour optimiser les flux de travail en contexte industriel. Spécifications techniques : - Fabricant : Howden Food Equipment B.V. - Modèle : H 1000 - Année de fabrication : 1997 Gjdpfjyudxxex Am Aeud - Type de machine : Machine industrielle de mise sous vide et de soudure - Applications : Transformation alimentaire, conditionnement professionnel, prolongation de la durée de conservation Que ce soit pour des lignes de production à grand volume ou pour des applications spécifiques de transformation alimentaire, la H 1000 offre des performances professionnelles de mise sous vide, alliant robustesse, hygiène et fiabilité. * Fabricant : Henkovac * Modèle : H 1000

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 40 000 W, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Type : table d'échange, table d'échange entièrement protégée, très haute puissance, double plateforme Puissance laser : 12KW, 15KW, 20KW, 30KW, 40KW, 3KW, 6KW Équipements standards : tiroir à rebuts, brique réfractaire, graissage entièrement automatique, table de travail à double commande, placement du site adaptatif multi-angles, porte de levage arrière anti-lumière, caméra arrière, caméra interne, écran de surveillance, vitre plombée anti-rayonnement, rideau lumineux sur la poutre du couvercle supérieur, extraction des poussières par cloison Godowxam Ispfx Am Ajud Équipements en option : bande en caoutchouc anti-lumière, vanne proportionnelle haute pression (de série au-dessus de 6KW), serrure de porte de sécurité, armoire laser indépendante, rideau lumineux de la table d'échange arrière, ventilateur de couvercle supérieur Fonctions optionnelles : configuration FDA, configuration CSA, configuration TUV, configuration CE conventionnelle

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, BPM-120 MACHINE DE REMPLISSAGE DE FISSURES TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — un fabricant de premier plan d’équipements d’entretien routier en Europe — vous propose une solution économique pour la réparation locale efficace des surfaces en enrobé bitumineux : la machine de scellement de fissures et de joints BPM-120. Application principale : La BPM-120 permet le remplissage des fissures et des joints sur les routes asphaltées, parkings, trottoirs, aérodromes et autres infrastructures routières. Conçue pour des travaux de petite et moyenne envergure ! Caractéristiques techniques BPM-120 : • Réservoir d’émulsion de bitume : 120 litres • Pompe à bitume : capacité jusqu'à 10 l/min, pression de service jusqu’à 5 bars • Système d’alimentation : lance de pulvérisation manuelle + flexible de 2 m (non chauffant) • Mélange : manuel Guedpfxjvriale Am Asd • Système de chauffage du bitume : brûleur diesel • Contrôle de température : automatique (maintient la température prédéfinie) • Système de purge : permet le nettoyage du flexible et de la lance après usage Conception soignée pour votre confort et sécurité ! Avantages du modèle BPM-120 : • Format compact et grande mobilité • Entretien et utilisation simplifiés • Chauffage direct au diesel (sans bain d’huile) • Consommation de carburant économe • Scellement de fissures et joints de haute qualité garantissant la durabilité de la chaussée • Construction simple assurant fiabilité et robustesse Prix : • 13 000 € hors remorque • 15 200 € avec remorque Conditions de livraison : • Délai de fabrication : jusqu’à 20 jours ouvrables après confirmation de commande • Garantie : 12 mois • Livraison : depuis l’entrepôt du fabricant • Assistance : manuel, support technique, instructions vidéo Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée ! Optez pour un équipement performant — envoyez votre demande dès maintenant !

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13-230021, Caractéristiques techniques : Spécifications principales Diamètre des barres (rond) : 6 mm – 50 mm Diamètre des barres (hexagonal) : 6 mm – 45 mm Diamètre des barres (carré) : 6 mm – 37 mm Longueur des barres : 1200 mm – 3200 mm Vitesse d’avance maximale : 30 m/min Longueur maximale du reste : 300 mm Pression d’air requise : 6,5 – 7,5 bar Tension de fonctionnement : 230 V / 50 Hz Poids : 1200 kg Conception et fonctionnalités • Canal de guidage : intercheangeable manuellement, en plastique type Vulkollan pour la rotation à grande vitesse des barres. • Bloc d’appui avant : interchangeable tous les 5 mm pour un support optimal des barres. • Gestion des restes : extraction arrière par extracteur autocentrant ou éjection frontale. • Système de repositionnement : option rail permettant un déplacement axial ou radial jusqu’à 600 mm pour la maintenance du tour. • Automatisation : géré intégralement par PLC avec moteur brushless et électrovannes pneumatiques digitales pour le contrôle de la vitesse et de la poussée. • Magasin à barres : chargeur mononiveau, capacité de 235 mm. Godpfxjxx R S Eo Am Ajud # Alimenteur de barres : FMB Turbo 10-72 XT # CHARGEUR AUTOMATIQUE DE BARRES POUR TOURS Dimensions # Alimenteur de barres (L×l×h) : 3500 × 800 × 1200 mm ; Poids : 1500 kg Principales caractéristiques et capacités : # Contrôleur numérique HMI pour opérations manuelles État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 13-230022, Caractéristiques techniques : Spécifications principales Diamètre des barres (rond) : 6 mm – 50 mm Diamètre des barres (hexagonal) : 6 mm – 45 mm Diamètre des barres (carré) : 6 mm – 37 mm Longueur des barres : 1200 mm – 3200 mm Vitesse d’alimentation maximale : 30 m/min Longueur du reste maximal : 300 mm Pression d’air requise : 6,5 – 7,5 bar Tension de fonctionnement : 230 V / 50 Hz Poids : 1200 kg Conception & fonctionnalités Canal de guidage : interchangeable manuellement, en plastique type Vulkollan pour la rotation rapide des barres. Bloc stabilisateur avant : interchangeable tous les 5 mm pour un support optimal de la barre. Gestion des chutes : extraction arrière par extracteur autocentreur ou éjection avant. Système de repositionnement : système de rails optionnel permettant un déplacement axial ou radial jusqu’à 600 mm pour la maintenance du tour. Automatisation : gestion complète par API avec moteur brushless et électrovannes pneumatiques digitales pour le contrôle de la vitesse et de la poussée. Stockage des barres : magasin à un seul niveau, capacité de charge de 235 mm. # Chargeur de barres : FMB Turbo 10-72 XT Gsdpfxsxx Sawo Am Aoud # CHARGEUR AUTOMATIQUE DE BARRES POUR TOURS Dimensions # Chargeur de barres (L×l×h) : 3500 × 800 × 1200 mm ; Poids : 1200 kg Caractéristiques principales : # CONTRÔLEUR HMI DIGITAL POUR FONCTIONNEMENT MANUEL État de la machine : EN FONCTIONNEMENT

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Courses X Y Z : 710 x 450 x 510 mm, Dimensions de la table : 760 x 430 mm, Vitesse de broche : 8000 tr/min, Puissance moteur broche : 20 ch, Commande Siemens 828D avec Shopmill, Avance rapide axes XYZ : 20 m/min, Cône de broche : BT40, Changeur d’outils automatique (ATC) 24 positions Gujdpfx Amew U Sf Ts Aod

État: très bon (occasion), Centre d'usinage vertical XYZ 710 VMC, dimensions de la table 800mm x 445mm (table à vide non incluse) avec commande CNC Siemens Sinumerik, changeur automatique d’outils 24 positions (ATC), cône de broche BT40, vitesse de broche 8000 tr/min, extracteur de brouillard Filtermist FX5002. N° de série : SMT00054. Livraison possible sur demande, avec supplément. Retour ou réparation sous 14 jours. Godpfx Ajxvpffjm Ajud

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Tfon Bevel Wizard® Linear. - Chanfreinage de précision pour applications linéaires et non linéaires. Le TFON Bevel Wizard® Linear est une solution de chanfreinage haute performance conçue pour offrir une précision exceptionnelle aussi bien sur les bords droits que sur les contours de tôles. Conçu avec une grande flexibilité, il est équipé d’un système avancé de suivi de profil (Trace Tracking System) qui s’ajuste automatiquement aux variations d’épaisseur et de géométrie des matériaux—assurant ainsi un traitement des bords précis et homogène, même pour les pièces complexes. Caractéristiques principales 🔹 Système avancé de suivi de profil : Détecte et s’adapte intelligemment en temps réel aux différentes formes et contours des bords. 🔹 Large plage de chanfreinage : Angles de chanfrein réglables de -30° à +80°, idéal pour un large éventail d’applications. - Optimisé pour les grandes pièces : Capable de traiter des matériaux jusqu’à 12 000 mm de longueur et 100 mm d’épaisseur. - Robustesse industrielle : Conçu pour durer avec un châssis de 10 000 kg garantissant fiabilité et longévité. 🔹 Finition de surface supérieure : Assure une qualité de finition élevée grâce à une vitesse constante de rotation de la bande émeri de 30 m/min et à une roue de contact de Ø135 mm. Spécifications techniques : Plage d’angle de chanfreinage : -30° à +80° Épaisseur du matériau : 4 – 100 mm Largeur minimale du matériau : 250 mm Longueur minimale du matériau : 250 mm Longueur maximale du matériau : 12 000 mm Vitesse d’avance pièce : 1,5 – 5 m/min Vitesse de traitement : 3 mètres/jour Indentation maximale pièce : Ø400 mm Vitesse de rotation de la bande émeri : 30 m/min Diamètre de la roue de contact : Ø135 mm Diamètre du tambour de bande émeri : Ø400 mm Gujdpfsrt Tpnjx Am Aed Poids de la machine : 10 000 kg Conçu pour la précision. Construit pour la performance. Pensé pour l’excellence industrielle. Tfon Bevel Wizard® Linear — Là où précision rime avec efficacité...

Année de construction: 2019, État: comme neuf (occasion), MACHINE D'ÉTIQUETAGE POUR ÉTIQUETTES AUTOCOLLANTES Année de fabrication : 2019 État neuf Godpfxeyynlzs Am Aeud Servait à apposer des étiquettes avec les mentions nécessaires sur des emballages Tetra Pak Encore en production jusqu'au 15 mai

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Guodpfxeyzbzrj Am Ajd Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Gedpfx Amoxlfwpe Aoud Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le ZM101 est un produit novateur de notre gamme, conçu pour affûter des lames de scie d'une largeur maximale de 100 mm à une cadence impressionnante de 65 dents par minute. Cette efficacité lui permet d’assurer simultanément l’entretien de 3 à 4 machines à ruban/scieries. Équipé d’un disque abrasif en céramique, le ZM101 est capable d’affûter de manière experte toutes les dents, quel que soit leur profil. Sa construction robuste garantit un fonctionnement fiable même dans les conditions les plus exigeantes, ce qui en fait l’un des appareils préférés de nos clients. De plus, sa conception simple assure une grande facilité d’utilisation et des coûts d’entretien réduits, renforçant ainsi son attractivité. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de la lame : 6000 (8000) mm Largeur minimale de la lame : 20 mm Gedpfx Aexliguem Asud Largeur maximale de la lame : 100 mm Hauteur maximale de la dent : 12 mm Angle d’attaque de la dent : 0 à 25° Pas de dent : Profil N : 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM : 22, 25 mm Capacité de travail : 65 dents/min Dimensions du disque abrasif : Affûtage plongé, profil N : ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Affûtage de profil, profil WM : ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Tension : 380 V Puissance des moteurs électriques : 0,09 et 0,37 kW Dimensions : Sans support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 750 x 550 x 1100 mm Avec support de lame de scie à ruban (L x l x H) : 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de découpe de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles de haute qualité et sur mesure. Ligne de coupe à longueur haute performance et usage intensif, conçue pour une découpe de tôles précise, avec des configurations avancées et une capacité de bobine jusqu’à 20 tonnes. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur de tôle : 0,5 – 3 mm / jusqu'à 4 mm (configuration lourde) Largeur de bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids de bobine : jusqu’à 20 tonnes Type de cisaillement/découpe : Cisailles guillotine à entraînement par engrenages, Cisailles excentriques à embrayage pneumatique, Cisailles hydrauliques, Cisailles rotatives Vitesse de ligne : jusqu’à 40 m/min (selon configuration) Système de redressage : Redresseur multipasse, Redresseur de précision Système d’empilage : Empileur automatique (option simple ou double) Type de matériaux : acier laminé à froid, à chaud, galvanisé, inoxydable, aluminium, acier à chaud, acier à froid Cette ligne de découpe à longueur pour usage intensif permet le traitement précis et efficace de coils en acier avec une largeur jusqu'à 1 500 mm et un poids jusqu’à 20 tonnes. Le système garantit une haute précision, un fonctionnement stable et une fiabilité à long terme dans les environnements de production industrielle. La ligne se compose d’unités intégrées : dérouleur hydraulique, système de chargement de bobine, redresseur, système d’alimentation, unité de coupe, système de convoyage et unité d’empilage automatique. CONFIGURATION & FLEXIBILITÉ Le système peut être adapté selon les besoins de production et les spécifications des matériaux : - Configuration standard : 0,5 – 3 mm - Configuration lourde : jusqu’à 4 mm Différentes technologies de coupe sont disponibles selon la cadence, la précision, et le type de matériau : - Cisaille guillotine à entraînement par engrenages - Cisaille excentrique à embrayage pneumatique - Cisaille hydraulique - Cisaille rotative La ligne peut être conçue avec un ou deux puits de boucle pour optimiser la vitesse, le flux de matériau et l’aménagement de l’atelier. POINTS FORTS Gjdpfx Amjyy R Rms Asud - Conception robuste pour bobines jusqu’à 20 tonnes - Découpage haute précision - Système de redressage avancé pour le contrôle de la planéité - Différentes options de coupe disponibles - Systèmes d’empilage et de convoyage automatiques - Structure mécanique solide assurant une grande longévité INGÉNIERIE & PERFORMANCE L’ensemble de la machine est conçu avec une structure mécanique robuste et des composants de haute qualité, garantissant une exploitation durable sous fortes charges. Le système de redressage de précision élimine les tensions internes et améliore la planéité, assurant des résultats de coupe précis et répétitifs. Les systèmes d’automatisation et de contrôle avancés offrent une exploitation stable, réduisent la dépendance à l’opérateur et facilitent la gestion efficiente de la production. AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens - Efficacité de production élevée et fonctionnement continu - Faibles exigences de maintenance - Conception flexible et personnalisable - Performances fiables dans des conditions industrielles exigeantes DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Production automobile et de composants métalliques - Matériaux pour la construction et l’infrastructure - Traitement général de la tôle OPTIONS - Systè

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery | AYIKA est un fabricant de lignes de refendage de coils, de lignes de profilage et de systèmes d’alimentation de presses, proposant des solutions industrielles personnalisées et de haute qualité. Ligne de refendage de coils très robuste, conçue pour la coupe de précision de coils d’acier, avec des configurations d’épaisseur personnalisables jusqu'à 4 mm. DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du coil : 0,3 – 3 mm / jusqu'à 4 mm Largeur du coil : 300 – 1500 mm Poids du coil : jusqu'à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu'à 100 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Largeur minimale de refendage : min. 50 mm Type de matériau : acier laminé à froid (CR), laminé à chaud (HR), galvanisé, inoxydable, PPGI, aluminium Cette ligne de refendage est conçue pour la coupe de précision de coils d’acier avec une capacité lourde et des performances fiables. Elle convient au traitement de matériaux de 3 à 4 mm d’épaisseur, jusqu'à 1500 mm de large et des coils pesant jusqu'à 20 tonnes. Disponible avec une configuration fosse à une ou deux boucles pour optimiser le flux matière, la vitesse de ligne et l’efficacité de production. Le système se compose d’unités entièrement intégrées comprenant : dérouleur hydraulique, chariot de chargement des coils, dérouleur d’entrée, niveleuse, tête de refendage, enrouleur de chutes, système de tension et enrouleur hydraulique, garantissant une production continue et stable. La ligne est proposée en différentes configurations selon les besoins de production : Gedpfxsyy Ru Es Am Aoud Cette structure flexible permet d’optimiser le système en fonction du type de matériau, de l’épaisseur et des exigences de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES Conception robuste pour coils de 20 tonnes Refendage de haute précision (±0,1 mm) Tête de refendage avancée avec système de réglage précis Systèmes hydrauliques et automatisés Production à grande vitesse (jusqu'à 100 m/min) Structure mécanique robuste pour un fonctionnement longue durée AVANTAGES Délai de livraison court comparé aux fabricants européens Efficacité élevée et production continue Réduction des arrêts de ligne Configurations personnalisables Système d’automatisation fiable et facile d’utilisation APPLICATIONS Centres de service acier Industrie automobile Secteur du bâtiment Ateliers de transformation des métaux ÉQUIPEMENTS OPTIONNELS Tourniquet rotatif Systèmes de manutention et de transfert de coils Solutions d’automatisation avancées Configurations sur mesure *Les images présentées dans cette annonce incluent des références d’installations de lignes de refendage similaires (plages d’épaisseurs de 3 mm et 4 mm) fabriquées, livrées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces projets témoignent de notre expérience confirmée dans la fourniture de lignes de refendage fiables et performantes à l’échelle internationale.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Guodpfxsy Uquhj Am Aod Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. Gedpfxjy Ugtaj Am Asud L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1.302.981, poids total: 280 kg, capacité de charge: 20 kg, portée du bras: 1 813 mm, modèle de contrôleur: KR C4 NA UL, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Capacité de charge : 20 kg Gujdpozidhusfx Am Aod Portée : 1 813 mm CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Contrôleur : KR C4 NA UL Poids total : 280 kg Heures de fonctionnement : environ 500 heures ÉQUIPEMENT Pupitre de commande (commande manuelle) Carénage de sécurité avec automate programmable Siemens 2 scanners laser SICK 4 barrières immatérielles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens 1FT5064-0AG01-1 - Moteur à courant alternatif, type Z AC-VSA, Z = voir la plaque signalétique, numéro de série : EL492447102001 + encodeur rotatif Heidenhain ROD 426.000B - 400. 295 434 FS, numéro de série : 7280251. Le moteur a été entièrement remis à neuf par Siemens et a ensuite été stocké pendant une longue période. Occasion, présentant des traces d’usure normales, 100 % fonctionnel. Contenu de la livraison conforme aux photos. Gedpoi D Safsfx Am Asud

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Siemens 1FT5073-0AF71-1 – Moteur à courant alternatif Z AC-VSA, Z = G44 + K31 + K84 + K93 + Q10, numéro de série : YFM311220103005. Le moteur a été entièrement remis à neuf chez Siemens, puis stocké pendant une longue période. Occasion, présentant des traces d'usure normales, entièrement fonctionnel à 100 %. Contenu de la livraison conforme aux photos. Gujdpei D Svajfx Am Aed

État: nouveau, Bosch SE-B5.700.020-10.000, servomoteur sans balais, n° 1070915175, neuf, emballage d’origine ouvert, 100 % fonctionnel, contenu de la livraison conforme aux photos. ATTENTION : veuillez demander séparément les frais d’emballage et d’expédition ! Guodpfsi D Hd Sox Am Ajd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Bosch SM 4,7/20-G16, module de commande à servomoteur 1070917161, numéro de série conforme à la photo, d’occasion, entièrement remis à neuf et testé par des professionnels, avec une garantie de 12 mois, fonctionnement à 100 %, contenu de la livraison conforme aux photos. Guodpfji D Ud Ijx Am Aed