Fardeleuse Orbitale d'occasion à vendre (136)

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.50/60, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse TIG, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 18 – 63.5 mm Bwedjymautopfx Acnon Épaisseur : 0.5 – 3 mm Longueur : 3 – 6 m Vitesse : Jusqu'à 3 m/min Diamètre: 18 – 63,5 mm Épaisseur: 0,5 à 3 mm Longueur: 3 à 6 mètres Vitesse: Jusqu'à 3 m/min

État: nouveau, Polisseuse automatique pour panneaux – Viganò Mario BRL 1200, CE État : Showroom (jamais utilisée) Disponibilité : Immédiate La polisseuse automatique modèle BRL 1200 est une machine moderne et performante, conçue spécifiquement pour le polissage de surfaces planes laquées avec des vernis polyester brillants ou bi-composants à base de polyuréthane, entre autres. La structure de la machine est réalisée en métal robuste et dispose d’un plateau en bois avec une surface de travail utile de 1200 x 3000 mm, une hauteur de travail de 900 mm et une capacité maximale d’épaisseur jusqu’à 200 mm. Le système de polissage est composé de 6 tampons en mousse dotés d’une rotation orbitale combinée à la rotation individuelle de chaque tampon. Le mouvement alternatif de la machine est réglable en vitesse par potentiomètre. La machine est montée sur un solide bâti en acier soudé, garantissant une grande stabilité et assurant une brillance de haute qualité en un temps réduit. Bwjdpfowxc Rvsx Acnon Le mouvement de montée, descente et translation s’effectue sur des guides à billes et patins à recirculation de billes, et est contrôlé par variateur de fréquence, tandis que la vitesse de levage des tampons est fixe.

État: très bon (occasion), Condition de qualité supérieure et très propre – ligne d'emballage sous film rétractable automatique bien entretenue, composée d'une machine de mise sous film rétractable Lady Pack Auto 60 et d'un tunnel de rétraction Madax. Il s’agit d’une solution industrielle fiable pour l’emballage, adaptée à une large gamme de produits, notamment les cartons, imprimés, cosmétiques, produits alimentaires et biens de consommation courante. L’automatisation de la ligne permet un conditionnement efficace et régulier, idéal pour les environnements de production en série. Bwsdoywpabopfx Acnen Caractéristiques principales • Fabricant : Lady Pack (Italie) • Modèle : Auto 60 • Machine de mise sous film rétractable automatique • Tunnel de rétraction inclus : Madax • Ligne d’emballage complète • Construction de qualité industrielle • Facilité d’utilisation et d’entretien État de la machine Les machines sont en bon état de fonctionnement. Utilisées précédemment en production et correctement entretenues. Logistique Les machines sont disponibles immédiatement pour l’enlèvement. Assistance au chargement possible. Situées en Finlande. Informations complémentaires • Convient pour l’emballage industriel et commercial • Technologie fiable et éprouvée • Ligne compacte et efficace Alternative à plus grande capacité par rapport aux machines semi-automatiques. Possibilité de raccordement et d’essai avant achat. En résumé : condition très propre – bien entretenue et prête à être utilisée en production. Mots-clés : Machine de mise sous film rétractable Fardeleuse automatique Lady Pack Tunnel de rétraction Machine d’emballage Soudeuse en L

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Bodpfx Aceycqpysnewn Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), 323 OCCASION Emballeuse de pain, fardeleuse. La machine est opérationnelle, testée, sans rénovation. Nous avons 2 pièces. DIMENSIONS EXTÉRIEURES (en cm) - longueur 190, - largeur 78, - hauteur 135, Bjdpfx Asgufhmocnown - dimensions emballage : 40x45, Appareils disponibles pour visualisation dans notre entrepôt (36-068 Bachórz, Pologne). Options payantes disponibles : transport / installation / mise en service de l'appareil. Le prix indiqué est le prix net. NOUS PARLONS ANGLAIS, ALLEMAND, FRANÇAIS, RUSSE, UKRAINIEN.

État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE PANNEAUX SANDWICHS ILKWANG DONNÉES TECHNIQUES Capacité de la ligne : 400 m²/h Longueur des panneaux : 2 000 mm - 15 500 mm Épaisseur des panneaux : 50-75-100-125 mm LIGNE COMPLETE Ligne de profilage supérieur - Table de chargement des bobines et dérouleur à mandrin extensible simple - Ligne de profilage 12 étapes - Unité de support et de guidage de bande de 12 m - Structure en acier pour le support de tous les équipements ci-dessus Ligne de profilage inférieur - Chariot porte-bobines - Dérouleur à mandrin extensible simple - Application de film protecteur - Ligne de profilage de 22 étapes Four électrique de préchauffage Unité de moussage type PUR - PIR Convoyeur à double bande de 20 m Système d'alimentation automatique des entretoises Scie volante : unité de sciage à ruban avec système d'extraction de poussière Convoyeur de refroidissement / sortie Système de refroidissement rotatif Système d'empilage automatique des panneaux Ligne d'emballage orbitale Système hydraulique, pneumatique et électrique complet Réservoirs existants pour produits chimiques Documentation Outillage et pièces de rechange existants Épaisseur des panneaux: 50-75-100-125 mm Longueur des panneaux: 2.000 - 15.500 mm Bwodpfxew Aht Re Acnjn

État: d'occasion, Ligne de production de tube soudé en acier inoxidable MOD.70/120, fabriquée par OLIMPIA 80 avec soudeuse tricathode, rouleau pour cordon de soudure et polissage orbital Caractéristiques : Diamètre : 35 – 120 mm Bwodjvtn H Tepfx Acnen Épaisseur : 0,7 – 3,5 mm Longueur : 3 – 6 m Diamètre du tube: 35 - 120 mm Longueur: 3 – 6 m

Année de construction: 2022, État: nouveau, Fardeleuse automatique à 90 degrés. Bodpfxepdp I Aj Acnjwn Fabriquée en Italie (2022) 380-415V / 50-60Hz La machine est en bon état.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ORBITAL CRANK GRINDER Équipée de : Commande CNC Landis 6400 IHM Siemens TOUCH Lunette Arobetech Système de mesure Marposs P7 Bjdpfxertrxxo Acnjwn Localisateur latéral Meules CBN jumelées Dresseur rotatif Poupée fixe Contre-pointe Unités AC Rittal Spécifications : Entraxe maximal : 680 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 2 000 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 2 000 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Bodpfjxrnchsx Acnewn Déplacements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage croisé) Dressage semi-automatique du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de meulage : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines-outils, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un fonctionnement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à des cycles de rectification courts et des temps réduits pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Bénéficiez d’un processus de meulage optimisé avec la technique Quirlig. Les trous de centre sont parfaitement meulés avec un motif croisé assurant la rétention d’huile lors de la mise en position entre pointes durant la rectification cylindrique, créant une micro-couche d’huile évitant tout "fonctionnement à sec" indésirable. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision pour l’aéronautique, l’automobile et la mécanique. Elles sont également idéales pour la reprise de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1.100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 60 mm (Option : ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou central : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de meulage : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale Bwedpfx Acegb Ec Hsnjn - Mouvement de course - +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de rectification croisé) Processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-auto du cône de meulage : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, Aéronautique, Automobile, Mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision inférieure au micron (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantissez un usinage fiable et durable. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de meulage court et à la diminution des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Optimisez le processus de meulage avec la technique Quirlig. Les trous centraux sont meulés avec un motif croisé, ce qui assure la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre pointes pendant la rectification cylindrique. Ce motif crée une micro-couche d'huile, empêchant tout "fonctionnement à sec" lors du process. Commande CNC intuitive : Profitez d'une utilisation simple et de l'enregistrement des programmes de meulage via le pupitre Beckhoff et le mouvement servo de l’axe Z. Industrie 4.0 : Compatibilité totale avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts d'entretien sur toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de fabrication suisse. Les rectifieuses de trous centraux Zentroflex série SA sont conçues pour fournir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour le reconditionnement de pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce s’effectuent manuellement. Les réglages se font via le pupitre CNC, et le meulage démarre en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ou contrôle manuel n’est nécessaire pendant le process de meulage. Contactez-nous pour plus d’informations.