Gassner Used Krones Glass Bottling Line - 18000 Bph d'occasion à vendre (48 004)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Ligne complète d'embouteillage et de conditionnement de bouteilles et bidons jusqu'à 10 litres composée de : Remplisseuse volumétrique à 4 becs (dernière application pour le remplissage de contenants de 1 à 5 litres) Capsuleuse pneumatique semi-automatique Pgsdpfxoy Ewnpo Aa Eel Étiqueteuse DIDAC MENDEZ à 2 têtes, hauteur maximale d'étiquette de 160 mm Marque : J. ESQUERDA Modèle : LL-H/10.000/BS Année : 1999

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Pgsdjw Ag T Aopfx Aa Esl Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 32 500 h, numéro de machine/véhicule: LC603, Ligne de remplissage aseptique de cartons d'occasion 8000 bricks/h - année 2009Fiches techniques & données de performanceCette ligne d'emballage et de remplissage de cartons d'occasion est conçue pour des cartons Gable Top Diamond Curve avec bouchons à vis, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Fabriquée par Shikoku et l'ingénierie Elopak, la ligne est centrée sur un remplisseur de cartons Shikoku et intègre les systèmes d'application de bouchons Elopak, un silo d'alimentation des bouchons, des convoyeurs complets avec tamponnage et un traypacker Oystar A+F pour les opérations en fin de ligne.Remplisseur principal : Shikoku S-PS90HA (année 2009)Type de contenant : Carton (Gable Top Diamond Curve avec bouchon à vis)Formats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LApplication des bouchons : 3 × applicateurs de bouchons Elopak E-PLA-S30 (année 2009)Alimentation des bouchons : bunker d'alimentation des bouchons Elopak CSFS (année 2009, n° de série 28119)Fin de ligne : Traypacker TF Oystar A+F (année 2011), configurations de plateaux 4×3, 4×2, 2×3Électrique (norme de ligne) : 400 V, 50 Hz, 3 phasesÉlectricité/air du remplisseur : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant 177 A; Air 582/533 kPa; Débit d'air 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (par unité) : 400 V, 50 Hz; Courant nominal 26 A; Courant maximal 40 A; Pression d'air 700 kPa; Débit d'air 3 NL/min; Poids maximal 1000 kgBunker Elopak CSFS : 400 V, 50 Hz, 3 phases; Courant nominal 3,6 A; Pression d'air 415 kPa; Débit d'air 50 NL/minConvoyeurs : Système de convoyeurs complet avec tamponnage intégréDocumentation : Manuels d'instruction et documentation sur les pièces de rechange inclusAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne comprend des armoires de commande électrique centralisées et un câblage interconnecté pour coordonner le remplisseur, les applicateurs de bouchons, le bunker, les convoyeurs et le tray packer. Des références claires de schémas de câblage sur les équipements Elopak soutiennent la maintenance et le dépannage. Les passages de formats entre 0.5L, 0.75L et 1.0L sont pris en charge, permettant des ajustements rapides pour la planification de la production. Les sous-systèmes pneumatiques sont spécifiés avec une pression et une consommation d'air mesurables, permettant un dimensionnement précis des utilités et des performances automatisées stables.Armoires de commande électrique centralisées et câblage interconnectéRéférences claires de schémas de câblage pour les modules ElopakContrôles pneumatiques avec pression/consommation documentéesCapacité d'ajustement de format pour plusieurs tailles de cartonCapteurs de sécurité intégrés et verrous sur les modulesCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion pour cartons à capot Gable Top est conçue comme une cellule de production intégrée, allant du remplissage et du bouchage jusqu'au condit... Pedeyk E S Sjpfx Aa Eogl

État: d'occasion, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: SV03, Spécifications Techniques et Données de Performance Le Décapeur Automatique Usagé Krones à 10 têtes, modèle 360-10-113, est un choix exceptionnel pour vos besoins d'emballage industriel. Construit en 1998, cette machine de décapage robuste est conçue pour gérer efficacement des lignes d'embouteillage à grande vitesse. Avec une vitesse de production de 20 000 bouteilles par heure, elle répond aux exigences de la production de boissons à grande échelle. Spécialement conçu pour des contenants en verre, il offre précision et fiabilité pour le traitement de divers produits embouteillés, y compris l'eau, le jus, la bière et le vin. Nombre de Têtes : 10 Exigences Électriques : 400V, 50Hz, 8.25A État : En Stock Manuels : Disponibles Automatisation Avancée et Systèmes de Contrôle Au cœur de cette machine de ligne d'embouteillage usagée se trouve un système de contrôle avancé qui garantit un fonctionnement précis. Le niveau d'automatisation est conçu pour rationaliser les processus de production, permettant des transitions fluides entre différents types de boissons. Le panneau de contrôle de la machine dispose d'interfaces conviviales, rendant son utilisation simple tout en maintenant des normes de sécurité et d'efficacité élevées. Les caractéristiques de sécurité intégrées dans la machine garantissent qu'elle respecte les protocoles de sécurité modernes en matière de production. Ce décapeur fonctionne à 400V avec un courant électrique de 8.25A, garantissant un fonctionnement puissant et efficace. Capacités d'Intégration dans la Ligne de Production La machine à décaper Krones s'intègre parfaitement à d'autres systèmes d'emballage industriel, en faisant un composant polyvalent de toute ligne de production. Sa capacité à gérer efficacement les changements de format la rend compatible avec d'autres équipements tels que les machines de remplissage, d'étiquetage et de bouchage. La machine est conçue pour soutenir la flexibilité multi-produit, accueillant une variété de types de boissons et de formes de contenants avec aisance. Pedpfx Aovgu D Eja Esgl État de la Machine et Historique de Maintenance Actuellement en stock, le décapeur Krones est prêt à être réutilisé. Bien qu'il soit usagé, il reste en excellent état, soutenu par un historique de maintenance complet qui atteste de ses performances fiables. L'entretien régulier a maintenu la machine en état de fonctionnement optimal, garantissant longévité et efficacité opérationnelle lors de son retour au service actif. Performance Opérationnelle et Polyvalence La machine excelle en performance opérationnelle, offrant une polyvalence qui répond à de multiples besoins de production. Elle est compatible avec une variété de types de produits, ce qui la rend idéale pour les entreprises qui gèrent des processus de fabrication de boissons diversifiés. Sa capacité à s'adapter à différents matériaux de contenants, en particulier le verre, permet une flexibilité et une facilité de passage entre les lignes de produits, garantissant une production ininterrompue. Exigences d'Installation et Préparation du Site Une installation correcte et une préparation du site sont cruciales pour maximiser les performances de la machine à décaper Krones. L'unité nécessite un espace désigné qui ...

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: M313, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc de remplissage MESAL est une configuration tri-bloc qui intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage sur une seule plateforme rotative compacte. Conçu pour la manutention de bouteilles PET et destiné aux boissons non gazeuses telles que les jus et le thé, il offre des performances fiables et une qualité produit constante pour l'emballage industriel et la production de boissons. Avec un fonctionnement automatique, un remplissage pondéral (gravimétrique) et une conception robuste à carrousel rotatif, cette unité convient pour la remise à l'échelle d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou pour augmenter la capacité de production d'une installation de boissons d'occasion grâce à une automatisation moderne. Fabricant : MESAL Modèle : E50-60-15GA1 Année : 2013 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles/heure Configuration : Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc Vannes de remplissage : 60 Pinces de la rinceuse : 50 Têtes de bouchage : 15 Type de contenant : PET Format de base : 0,38 L (380 ml) Finition du col : 38 mm Principe de remplissage : pondéral (gravimétrique) Mode de fonctionnement : automatique Électrique : 400 V, 60 Hz Système de contrôle : API Omron / IHM Poids approximatif : 8 000 kg Automatisation avancée et systèmes de contrôle La machine est équipée d'un système de contrôle basé sur un API Omron et d'une IHM tactile pour une exploitation efficace, le diagnostic et les réglages de format. La manutention automatisée des bouteilles entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse assure un transfert fluide entre les tourelles, avec des mouvements synchronisés et des réglages pilotés par recettes pour minimiser les temps de changement de format. Les spécifications électriques sont adaptées aux environnements industriels, et des verrous de sécurité intégrés assurent un accès protégé pendant le fonctionnement. API Omron avec E/S modulaires et indicateurs d'état clairs IHM tactile pour la gestion des paramètres et des alarmes Fonctionnement automatique avec tourelles synchronisées Pgodpeyhbgaefx Aa Eol Conçu pour une précision de remplissage stable basée sur le poids Alimentation électrique : 400 V, 60 Hz Capacités d'intégration en ligne de production Ce monobloc de remplissage s'intègre parfaitement dans une ligne de production complète de boissons. Les flux d'entrée et de sortie sont conçus pour des convoyeurs de bouteilles PET, avec des transferts intermédiaires entre la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse afin de maintenir un flux continu. La plateforme est bien adaptée aux lignes d'emballage industrielles nécessitant un rinçage efficace, un remplissage précis et un bouchage fiable avec une emprise au sol réduite. Intégration en ligne avec convoyeurs standards pour bouteilles Agencement Rinceuse/Remplisseuse/Boucheuse tri-bloc pour réduire l'emprise au sol Convient aux boissons non gazeuses : jus et thé Conç...

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LA14, Spécifications techniques & données de performance La Bottle Washer Dryer 5008 est une unité de séchage à carrousel rotatif conçue pour une manutention fiable des bouteilles au sein d'une ligne d'embouteillage d'occasion ou en tant que poste de séchage autonome. Fabriquée par Cimec, cette machine d'occasion fournit des performances constantes pour la production de boissons et les applications d'emballage industriel où une élimination efficace de l'humidité est nécessaire avant des opérations en aval telles que l'étiquetage, la pose de capsules ou le conditionnement en cartons. Modèle : 5008 Année de fabrication : 2002 Pgodpfjyhbdlox Aa Eol Vitesse de production : jusqu'à 3 500 bouteilles par heure Formats de bouteilles (volumétriques) : Compatible avec les formats 0,5 L et 0,75 L Géométrie des bouteilles : Contenants cylindriques Plage de diamètres des bouteilles : 60 mm à 115 mm Technologie de séchage : Carrousel rotatif (air chaud) avec fonctions anti-condensation PLC installé : Non Documentation : Manuels papier et schémas électriques disponibles Automatisation avancée & systèmes de contrôle Le 5008 met l'accent sur une conception mécanique robuste avec un contrôle opérateur simple, idéal pour les installations privilégiant la simplicité et la facilité de maintenance. Bien qu'aucun PLC ne soit installé, le système de séchage à l'air chaud intègre une gestion anti-condensation pour améliorer l'efficacité du séchage et réduire l'humidité résiduelle à la surface de la bouteille. Les protections et verrouillages de sécurité font généralement partie de cette catégorie d'équipements, garantissant une exploitation sûre en milieu de production. Des réglages mécaniques rapides facilitent les changements de format dans la plage de diamètres indiquée, contribuant à minimiser les temps d'arrêt entre les séries de production. Capacités d'intégration en ligne de production Ce sécheur rotatif de bouteilles peut fonctionner comme une station dédiée ou être intégré en ligne avec des équipements de rinçage, de remplissage, de capsulage et d'étiquetage. Il convient bien aux lignes de production de boissons traitant des bouteilles en PET et en verre de forme cylindrique. Son agencement compact basé sur un carrousel permet une alimentation et une évacuation fluides avec des convoyeurs standards. Les changements de format dans la plage 60–115 mm offrent de la flexibilité pour les tailles de bouteilles courantes, ce qui en fait une solution pratique pour les lignes manipulant des formats de 0,5 L et 0,75 L. État de la machine & historique de maintenance La machine a fait l'objet d'une remise en état partielle en 2025 et a &eacu...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 18 625 h, numéro de machine/véhicule: LC598, Caractéristiques techniques et données de performanceCette ligne complète Tetra Fino Aseptic est une solution d'emballage aseptique intégrée conçue par Tetra Pak pour des applications d'aliments liquides. La machine de remplissage principale a été fabriquée en 2006 et est complétée par des équipements d'emballage en aval. Conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, elle offre des performances fiables d'occasion avec des procédés hygiéniques et une manutention efficace des matériaux.Vitesse de production : jusqu'à 3 600 emballages/heureType de contenant : emballages aseptiques à base de carton (famille Tetra Fino Aseptic)Volumes pris en charge : 1,0 LProduit principal actuellement conditionné : LaitAnnée du remplisseur principal : 2006Module additionnel : unité SOCO System, année 2014Accessoires : chariot pour conditionnement avec porte‑rouleau, vanne ABC, convoyeur grillagé de 1 mAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une armoire de contrôle industrielle pour l'exploitation centrale du remplissage et de la manutention en aval. Le remplisseur aseptique intègre des séquences de processus automatiques pour la stérilisation, le remplissage et le scellage dans des conditions contrôlées. Les dispositifs de sécurité et les protections machines assurent une exploitation sûre, tandis qu'une navigation HMI standardisée rationalise la sélection des recettes et les changements de format. L'architecture est conçue pour des redémarrages rapides et une disponibilité constante dans des environnements à forte demande.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour un fonctionnement en ligne, reliant le remplisseur aseptique à des convoyeurs et à un module d'emballage SOCO System. Elle prend en charge l'intégration d'équipements auxiliaires typiques tels que distributeurs de produit, poseuses de bouchons ou de pailles et machines d'emballage de fin de ligne. Les changements de format acceptent plusieurs volumes de carton dans la plage de 0,2 L à 1,0 L, permettant une flexibilité multi‑produits pour la production de lait et de jus. L'agencement des convoyeurs assure des transferts de produit fluides et une accumulation équilibrée entre les postes.État de la machine et historique de maintenanceLes équipements sont déclarés en production et en bon état général. L'exploitation continue avec du lait indique des performances stables et une conformité hygiénique constante. Le remplisseur de 2006 et le module aval de 2014 sont entretenus afin de préserver l'intégrité aseptique et la qualité de l'emballage, faisant de cette ligne industrielle d'occasion un bon candidat pour un redéploiement rapide.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour les aliments liquides, la ligne prend en charge l'emballage aseptique de produits tels que le lait et les jus dans des formats coussin Tetra Fino Aseptic. Les avantages clés incluent une durée de conservation prolongée à température ambiante sans conservateurs, des matériaux multicouches à haute barrière et un scellage hermétique. L'agencement offre une précision de remplissage fiable, une manutenti... Pgedpfjyh E Apjx Aa Ejl

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: ET229, Machine d’étiquetage à alimentation par rouleau SACMI OPP – Aperçu Cette machine d’étiquetage à alimentation roulée SACMI OPP d’occasion est configurée pour une application d’étiquette enveloppante à haute efficacité sur les bouteilles PET. Construit en 2008 et conçu pour la production moderne de boissons, il s’intègre parfaitement à une gamme d’embouteillage d’occasion ou peut fonctionner comme une station autonome dans des environnements industriels d’emballage. Avec une capacité nominale de 12 000 bouteilles par heure, il convient parfaitement aux opérations à vitesse moyenne dans les segments eau, jus et autres boissons utilisant des étiquettes de film OPP. L’ingénierie SACMI est reconnue pour sa durabilité, sa précision et sa fiabilité, ce qui fait de cette solution d’étiquetage d’occasion un choix solide pour les producteurs recherchant un équipement d’embouteillage fiable. La machine prend en compte plusieurs formats de bouteilles PET, y compris les tailles 1,5L, 0,6L et 0,33L, offrant une flexibilité pour différents SKU et séries saisonnières. Les labels de film OPP, appliqués sous forme de rouleau enroulé, aident à réduire les coûts d’étiquetage et à améliorer la qualité de présentation grâce à des joints propres et un placement régulier des étiquettes. Cette configuration est un choix pratique pour les installations de production de boissons souhaitant moderniser ou augmenter leur capacité tout en maintenant une empreinte compacte et une intégration simplifiée dans les convoyeurs et systèmes de manutention existants. Spécifications techniques et données de performance Fabricant: SACMI Année : 2008 Type d’étiquette : Feuille d’aluminium OPP (alimentée par rouleau) Vitesse de production : 12 000 bph (nominal) Formats de bouteilles : 1,5L, 0,6L, 0,33L Matériau du contenant : Animal domestique Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le concept à alimentation par rouleau de l’OPP exploite l’application thermofusible aux bords avant et arrière de l’étiquette pour des résultats enveloppants sécurisés. La conception soutient une manipulation stable des bouteilles, une alimentation précise sur l’étiquette et une découpe constante pour une présentation de haute qualité. Les commandes sont simples pour les opérateurs, avec un accès clair aux réglages de touches et aux paramètres de processus pour permettre une configuration rapide et des changements de format. Capacités d’intégration de la ligne de production Cette machine d’étiquetage s’intègre facilement à des gammes complètes d’embouteillage et à des systèmes d’emballage industriels. Il peut fonctionner en ligne avec des équipements de remplissage en amont et d’inspection, d’emballage ou d’emballage rétractable en amont. Les changements de format s’adaptent aux tailles courantes de bouteilles PET telles que 0,33L, 0,6L et 1,5L, permettant une flexibilité multi-produits à travers les portefeuilles de boissons au sein d’une même ligne de production. Historique de l’état et de la maintenance de la machine L’unité compte environ 10 000 heures de travail. Il est actuellement déconnecté de la ligne mais peut être alimenté pour démontrer le transport de bouteilles. La machine peut démarrer et fonctionner, le collage d’étiquett... Pedpfjxvpd Uex Aa Ejgl

État: bon (utilisé), Table d'accumulation récemment retirée de la ligne de remplissage des pots de miel. Pgjdju Indropfx Aa Eel

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM Podpsx H Thusfx Aa Ejgl En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 000 h, numéro de machine/véhicule: M312, Spécifications techniques et données de performance Ce monobloc d’occasion est fabriqué par Omar et intègre des fonctions de séchage, d’application en capsule et d’étiquetage autocollant dans un système rotatif compact conçu pour la production professionnelle de boissons. La machine est équipée d’un applicateur double capsule avec têtes rotatives pour une application précise en capsule et de trois unités d’étiquetage autocollantes pour les étiquettes avant, arrière et manche. Il est idéal pour présenter des vins de haute qualité et peut être intégré à une gamme d’embouteillage d’occasion ou comme module autonome dans un environnement industriel d’emballage. Fabricant : Omar Modèle : Machine-Sèche-Linge Simphony Année : 2010 Configuration : module de séchage + unité de capsule double avec têtes roulantes + 3 stations d’étiquetage auto-adhésives (avant/arrière/manche) Formats de bouteilles : compatibles avec les bouteilles Bordeaux et Bourgogne Application de l’étiquette : Sensible à la pression (auto-adhésif) pour le devant, l’arrière et le cou Type de contenant : Bouteilles en verre Exemples de formats : Capacité de référence 0,5 L Application : Adapté à l’intégration dans les chaînes de production de boissons et le remplissage industriel Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle Le monobloc est conçu pour le fonctionnement synchronisé des unités de séchage, de capsulage et d’étiquetage. Les stations d’étiquetage autocollantes garantissent une application précise avec un réglage fin pour les labels avant, arrière et manche. Les stations de capsulage doubles avec têtes roulantes assurent une qualité de finition constante sur les unités de capsule de vin. Des ajustements mécaniques rapides permettent la transition des bouteilles de Bordeaux à celles de Bourgogne, améliorant la flexibilité de production des chaînes d’embouteillage existantes. Capacité d’intégration des lignes de production Pgedpsygh I Ujfx Aa Ejl Conçue pour un fonctionnement en ligne, l’unité s’interface en amont avec les charges et les machines de bouchage/fermeture, et en aval avec les équipements d’inspection et d’emballage. Il s’adapte à la logistique standard des convoyeurs, permettant un transfert fluide des bouteilles en verre. Les changements de format entre les géométries compatibles des bouteilles de vin sont pris en charge, rendant la machine adaptée à la production de boissons multi-SKU. État de la machine et historique de la maintenance La machine a subi une restauration complète, comprenant l’achat, le transport et la remise en service, ce qui a donné un bien d’occasion entièrement fonctionnel et fiable. Il est prêt à être utilisé en production, adapté à une intégration rapide dans une ligne d’embouteillage existante. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour les bouteilles de vin en verre, le monobloc combine séchage, application précise en capsule avec des têtes roulantes et un étiquetage autocollant en trois points. Cette configuration soutient les normes d’emballage haut de gamme et convient aux domaines viticoles et producteurs de boissons recherchant une qualité de présentation constante dans un environnement industriel. Exigences d’installation et préparation du site L’empreinte compacte de la machine rotative permet un placement facile dans les salles d’emboute...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: SO133, Caractéristiques techniques & Données de performance Cette SIPA SFR EVO3 est une machine rotative de soufflage-stretch conçue pour la production efficace de bouteilles PET dans les opérations modernes de boissons. En tant qu'actif d'occasion robuste pour l'emballage industriel, elle fournit un rendement fiable pour les lignes de production de boissons recherchant qualité et débit constants. La machine est équipée d'une configuration à 8 cavités et prend en charge une large gamme de formats de bouteilles couramment utilisés pour l'eau et les boissons non alcoolisées. Fabricant : SIPA Modèle : SFR EVO3 Année de fabrication : 2017 Vitesse de production : jusqu'à 18 000 bouteilles par heure Nombre de cavités : 8 Finition col : PCO 28-1810 Formats de bouteilles : Compatible avec les formats 0,5L, 1,0L, 1,5L Type de contenant : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET Diamètre de la bouteille (min–max, diagonal) : 50–125 mm Hauteur de la bouteille (min–max, sans col) : 80–349 mm Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Conçue pour des performances constantes, la SFR EVO3 intègre une automatisation avancée avec un chauffage précis des préformes et des séquences de soufflage contrôlées. Un HMI convivial pour l'opérateur et un contrôle basé sur PLC facilitent la gestion des recettes, la surveillance du processus et les changements de format. L'architecture de la machine privilégie la répétabilité des phases de pré-soufflage et de soufflage, favorisant une qualité de bouteille stable lors des cadences élevées. Contrôle automatique du processus avec HMI orienté utilisateur Chauffage efficace des préformes pour une répartition uniforme du matériau Fonctions de changement rapide pour supporter les ajustements de format Protections verrouillables et circuits d'arrêt d'urgence pour la sécurité de l'opérateur Capacités d'intégration en ligne de production Ce mouleur soufflage s'intègre parfaitement aux configurations de lignes d'embouteillage d'occasion pour PET, qu'il fonctionne comme unité autonome en amont d'une remplisseuse ou synchronisé au sein d'une ligne complète de production de boissons. Les systèmes fournis d'alimentation des préformes et de refroidissement des préformes facilitent une alimentation fluide et des conditions de production stables, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Fonctionnement en ligne ou autonome avec interfaces convoyeur standard Compatible avec les équipements en aval de remplissage, capsulage et étiquetage Gestion flexible pour les formats 0,5L, 1,0L et 1,5L Psdpeyhbihsfx Aa Eogl Convient pour la modernisation ou l'augmentation de capacité dans des configurations de machines d'emballage d'occasion État de la machine & Historique de maintenance La machine est actuellement en production, indiquant une disponibilité opérationnelle dans un environnement actif. Construite en 2017, elle offre une plateforme moderne pour les opérateurs recherchant des performances fiables et une qualité reproductible dans la production de bouteilles PET. Son statut d'unité d'occasion foncti...

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Cette ligne complète de conditionnement d'eau en bouteilles PET a été principalement fabriquée en 2006 par des constructeurs européens tels que Siapi, Melegari S.p.A, P.E Srl, k, Comag, TMG, Domino et Atlanta. L'installation restera en service jusqu'à fin juin 2025, ce qui offre la possibilité de la voir en fonctionnement. L'ensemble de l'équipement est en très bon état de fonctionnement, avec un historique d'entretien complet, constituant ainsi une solution clé en main immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques - Capacité : jusqu'à 6 800 b/h pour des bouteilles de 0,5L, jusqu'à 6 000 b/h pour des bouteilles de 1,5L - Formats : bouteilles PET de 500 ml, PET de 1 500 ml - Finition goulot : 30/25 - Conditionnement : - Bouteilles de 500 ml : pack de 24 sous film rétractable - Bouteilles de 1,5L : pack de 6 sous film rétractable - Diamètre des bouteilles : 203 mm (0,5L), 317 mm (1,5L) - État de l'installation : très bon, historique d’entretien complet disponible Pgjdpfxjwz H Aho Aa Esl Compris dans la livraison - Souffleuse : Siapi EA4 | 2008 - Remplisseuse : Melegari S.p.A Fill Jet 20/20/4 | 2001 - Étiqueteuse : P.E Srl 8T.540.1S.1E | 2002 - Tunnel de rétraction : k Tunnel 70S | 2007 - Filmeuse de regroupement : k Nice Wrap35 SFUSO | 2008 - Applique-poignée : Comag H 40/1 | 2008 - Palettiseur : TMG - Imprimante jet d’encre : Domino A200 - Bandereleuse automatique : Atlanta Mytho A | 2009

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Vue d'ensemble L'inspecteur de bouteilles vides a été fabriqué en 2004 par le constructeur allemand Krones. Il est installé dans une entreprise d’eau minérale en Allemagne. Sur le site où il est installé, le propriétaire effectue également des mises en bouteille à façon. C’est pourquoi il dispose de nombreux dispositifs de détection et de formats. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à 50 000 b/h Dernièrement utilisé pour : bouteille Vichy 0,25 l, série 0,5 l 1, série 0,5 l 2, série 0,5 l 3, 0,7 l GDB, 0,75 l GDB Modules d’inspection Caméra d’inspection du fond Caméra d'inspection de la surface de scellage Caméra d’inspection du pas de vis Caméra d’inspection de la paroi latérale Détection de contours et de couleurs par caméra Accessoires / Contenu de la livraison Éjecteur de bouteilles Quelques pièces de rechange disponibles Quelques convoyeurs de bouteilles Pgjdexch Acjpfx Aa Eol

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Présentation : Cette ligne d'embouteillage complète, utilisée précédemment pour l'embouteillage de spiritueux, comprend une rinceuse-remplisseuse combinée avec une capsuleuse à bouchons en T, des bandes transporteuses, une formeuse de caisses et une capsuleuse. La ligne atteint une cadence maximale de 2 000 bouteilles par heure, selon le volume des bouteilles et le produit. Face à l'augmentation des volumes de production, le vendeur a fait l'acquisition d'une nouvelle ligne de plus grande capacité. Afin de présenter la ligne en bon état, le vendeur l'a installée dans son entrepôt. Détails techniques Rendement : 2 000 bouteilles/heure Différentes formes de bouteilles possibles car la hauteur et la largeur sont réglables Volumes de bouteilles de 0,5 l à 3,0 l possibles Dernière utilisation pour : Spiritueux, peut également être utilisé pour d'autres liquides Contenu de la livraison Projet AE PRORINS2000 Rinceuse linéaire avec une vitesse allant jusqu'à 2 000 bph (2020) Projet AE PROFILL2000 Remplisseuse linéaire avec 10 vannes de remplissage à commande électrique (2021) Fermeuse Borelli pour bouchons en T Bandes transporteuses Formeuse de cartons Lantech C-300 (2021) Fermeuse de cartons Lantech CS-300 (2021) Pgedpfx Ajwqpkasa Eel

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Présentation Cette ligne complète de remplissage PET a été fabriquée entre 2000 et 2012 par des fabricants européens renommés. Adaptée aux boissons plates et gazeuses, elle comprend une souffleuse avec générateur d'air comprimé, une rinceuse/remplisseuse/boucheuse, une étiqueteuse, une ensacheuse, un palettiseur, une enrubanneuse, des convoyeurs, des systèmes d'inspection et un système de mélange et de NEP. La ligne atteint une capacité de 8 000 bph à 1,5 l et est disponible immédiatement. Toutes les machines sont parfaitement entretenues et équipées de composants d'origine et des périphériques correspondants. Données techniques Débit : 8 000 bph pour 1,5 l Formats : Bouteilles de 0,5 l et 1,5 l Produit de remplissage : Eau et boissons gazeuses Système de fermeture : Bouchons à vis en plastique Bouchons sport Emballage : Emballage rétractable : Formation 3x2 pour bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l Type de palette : Euro (1 200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Contenu de la livraison Souffleuse à étirage : SIPA, construite en 2002 Générateur d'air comprimé : Kaeser, construit en 2002 Rinceuse/remplisseuse/boucheuse : Procomac, construite en 2000 Nombre de buses de pulvérisation : 24 Nombre de vannes de remplissage : 24 Nombre de têtes de bouchage : 6 Étiqueteuse : Futura, construite en 2000 Pour l'étiquetage d'étiquettes enveloppantes à l'aide d'un appareil d'inspection à chaud : Logics & Controls, année 2000 Pour le contrôle du niveau de remplissage, de la fermeture et de la rétraction de l'étiquette Machine d'emballage : Krones TFS Variopack, année 2001 Applicateur de poignées : Twinpack, année 2001 Étiqueteuse de barquettes : Logopack, année 2001 Banderoleuse de palettes : Born, année 2001 Système de palettisation : Levanti / Profipack Système CIP : Corosys, année 2012 Système de dégazage au CO2 : Corosys, année 2012 Pedowq Sfgopfx Aa Eogl

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Présentation Cette ligne de conditionnement pour le reconditionnement de bouteilles en verre en supports, barquettes, cartons et chariots a été fabriquée entre 2002 et 2016 par plusieurs fabricants européens tels que Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG et Krones. Actuellement en service jusqu'en juin 2025, elle a été spécialement conçue pour le reconditionnement de bouteilles en verre de 0,33 L et 0,5 L en supports de 6 bouteilles (paniers ouverts), en barquettes réutilisables et sur différents types de palettes (Euro-Dolly, Euro-Palette). Elle permet le déchargement et le chargement de conteneurs pleins et vides dans de nouvelles unités de conditionnement. La ligne sera opérationnelle à partir de juin 2025, après sa mise hors service. Détails techniques Performances : jusqu'à 9 000 bouteilles par heure Formats traités : Bouteilles réutilisables NRW de 0,5 L (brunes) Bouteilles jetables de 0,33 L (vertes et brunes) Support de panier ouvert 6 pièces (2x3) pour 0,5 L et 0,33 L Euro-Dolly : 400 x 600 x 1 600 mm Palette Euro : 1 200 x 800 x 144 mm Carton de base 20 x 0,33 L : 300 x 400 x 290 mm Carton modulaire 20 x 0,5 L : 300 x 400 x 290 mm Plateau Logipack AllCare : 400 x 600 x 85 mm Palette d'adaptation « Rollfix » : 1 200 x 800 x 126 mm Carton solide avec fond à démontage rapide (simple ou double paroi) pour le reconditionnement de 4 x 6 supports Configurations : À partir d'une caisse modulaire 20x 0,5L → 6 supports en plateau sur Euro-Dolly À partir d'une caisse modulaire 20x 0,5L → 6 supports en plateau sur Euro-Pallet À partir d'une caisse de base 20x 0,33L → 6 supports en carton Caisse réutilisable 24 x 0,33 → 6 supports en caisse pinole 4 x 6 vides 0,5L en plateau (Euro-Dolly ou palette) → caisse modulaire 20x 0,5L Contenu de la livraison Cellule robotisée de déchargement : Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) avec tête et manutention des caisses Cellule robotisée de chargement : Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Formeuse de porte-bouteilles : DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Double station de retournement : Profipack (2016) Magasin de palettes : Krones, type 454 Modèle LPMH (2002) Applicateur de plateaux de pont Machine de cerclage verticale pour chariots | Strapex Machine de cerclage horizontale pour chariots | Strapex Consolidateur de palettes Pedpfx Aewqhpbea Eogl

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été construite en 2011 par la société allemande Krones. Elle a été utilisée jusqu'à la fin chez un grand fabricant de boissons et est encore montée. Détails techniques Capacité : 20.000 bph Formats : 0,25l et 0,75l Nombre de bouteilles par rangée : 22 Équipement Siemens S7 Étiquetage Injection par tube rotatif Machine continue Corps en acier inoxydable Documentation Sauvegarde logicielle Pompes en acier inoxydable Mesure de la conductivité Application au doigt Pièces de rechange Pointes de cellules de bouteilles Support de cellules de bouteilles Pedpfx Aasu Rindo Eogl

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage isobare pour vin mousseux a été fabriquée en 2022 par les constructeurs italiens DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH et MAKRO. Elle est conçue pour l'embouteillage de vins mousseux haut de gamme en bouteilles en verre et comprend le dépalettiseur, le rinçage, le remplissage isobare, la fermeture, le muselet, la capsulation, l’étiquetage, le CIP et la filtration. La ligne est encore en production, totalise environ 2 100 heures de fonctionnement et peut être visitée sur rendez-vous. Elle sera disponible fin mars 2026.  Données techniques  Application : vin mousseux (bouteilles en verre) Capacité : jusqu’à 4 500 bouteilles/heure Formats et cadences : 0,187 l : 4 500 bt/h (4 °C et 15 °C) 0,375 l : 4 500 bt/h (4 °C et 15 °C) 0,750 l : 4 000 bt/h (4 °C) / 2 900 bt/h (15 °C) 1,500 l : 2 000 bt/h (4 °C) / 1 500 bt/h (15 °C) Heures de fonctionnement : 2 100 Compris dans la livraison : Dépalettiseur | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Bloc de rinçage-remplissage-bouchage | GAI | 4033 (16 valves rinçage / 24 valves remplissage / 3×3 têtes de bouchage) | 2022 | Isobare Système CIP automatique | WIN&TECH | — | 2022 | — Palettes de microfiltration (2 unités) | WIN&TECH | — | 2022 | — Museleteuse | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Contrôleur de niveau et de fermeture | CMP | — | 2022 | — Distributeur de capsules & monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Étiqueteuse autocollante | MAKRO | 4 stations | 2022 | — Convoyeur de bouteilles | — | — | 2022 | Inclus Pgsdoyb Tf Iopfx Aa Eel

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Vue d'ensemble La laveuse de bouteilles a été fabriquée par la société allemande Krones en 2013 et mise en service en 2014. Elle a fait l'objet d'une maintenance annuelle. En outre, il est possible d'acheter un nettoyeur de lessive tensioactive et des pièces de rechange. LE DÉMONTAGE EST INCLUS. Caractéristiques techniques Puissance : 66.000 bph Diamètre maximal de la bouteille : 69 mm Aménagé pour les formats suivants : Vichy 0,33l Long-Neck 0,33l Long-Neck 0,5l NRW 0,5l Steinie 0,33l Pgjdpfx Aaol Hx Enj Esl

État: d'occasion, Cylindres, bouteilles pour le transport de gaz 20/40/50 l, 200/300 bar, uniquement pour l’exportation. Bouteilles de gaz en acier T50, 50 l, 200 bar, 288 pièces. Pgsdpfeyfpg Njx Aa Eol Bouteilles de gaz en acier T40, 40 l, 200 bar, 288 pièces. Bouteilles de gaz en acier T23, 20 l, 300 bar, 288 pièces. Toutes les bouteilles sont complètes, vides et prêtes à l’export.

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Objet de la vente : Ligne d’affûtage de scies circulaires d’occasion Modèle : 2 × PRESTIGE (affûteuses HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (chargeur automatique à 5 postes) État : Occasion, bon état technique et visuel Localisation : Pologne / Katowice Disponibilité : Immédiate • Haute automatisation, implication minimale de l’opérateur • Affûtage HSS & CERMET en un seul cycle • Haute précision et répétabilité Pjdsy Ed Snopfx Aa Eegl • Magasin à 5 postes (LOAD-5) • Production rapide et efficace • Large polyvalence (affûtage face/dessus/latéral, casse-copeaux, mesure automatique) • Prix : ci-dessous (ensemble c’est-à-dire deux machines fixes et chargeur automatique 5 postes) • Transport & démontage : à la charge de l’acheteur • Garantie : aucune • Formation : optionnelle (payante) • Année de fabrication : 2018 + 2021 (les deux machines Prestige peuvent fonctionner séparément en tant qu’unités fixes) • Prix neuf de la ligne : 321 000 EUR

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, longueur totale: 6 200 mm, largeur totale: 2 000 mm, hauteur totale: 2 400 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, type de courant d'entrée: Climatisation, poids total: 1 300 kg, courant d'entrée: 32 A, largeur de bande transporteuse: 120 mm, Équipement: documentation / manuel, Machine de sérigraphie pour bouteilles, verres et articles en plastique, pilotée CNC, cadence horaire de 800 à 1000 pièces, impression monochrome avec fonction de repérage, avec bande d’alimentation et de sortie. Bras robotisés. Sécheur UV avec lampe Fusion 250W/cm, réflecteur 250 mm inclus. La machine a servi principalement pour l’impression sur bouteilles en verre. Toutes les informations et questions sont expliquées par email ou par téléphone. Machine et sécheur peuvent également être vendus séparément. Pgedpfx Aajx Hqu Ss Ejl

État: d'occasion, Réacteur vertical émaillé Pfaudler BE5000 d’occasion. Capacité d’environ 5 000 litres. Pression de conception interne 6,6 bar/vide total, fonctionnement de -29 à 200°C. Manteau externe en acier doux homologué 6,6 bar/vide total, de -29 à 200°C. Unité avec fonds bombés soudés en haut et en bas. Équipée d’un agitateur à turbine CBR 4 pales à entrée supérieure, entraîné par un moteur 10,5 kW, 415 V, 292-1460 tr/min, 3/50. Unité montée sur pattes d’ancrage. Spécifications : Capacité : 1 320,9 gallons Pgsdjykn Rdopfx Aa Eel Pression interne : 96 PSI Pression de manteau : 95,9753 PSI Matériau de construction : acier émaillé

État: d'occasion, Dépalettiseur et palettiseur – Flema Star C-LCPour caisses NRW et Euro ainsi que palettes Euro et bière, 500 caisses/heure, Année : 1996, caisses vides entrées à gauche, caisses pleines sorties à droite. Décaissage des caisses – RICO UNO 1-Tête Type 124Pour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l, et Ale 0,33l/0,5l, 350 caisses/heure, Année : 2010, fonctionnement de droite à gauche. Décapsuleuse et désencapsuleuse – ADELSKI Type PPE 2005Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,5l, 2 000–12 500 bouteilles/heure, Année : 1995, Heures de fonctionnement : 8 500, fonctionnement de droite à gauche. Laveuse de bouteilles – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII CompactPour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, 7 500 bouteilles/heure, Année : 1998, N° de machine : 125, Heures de fonctionnement : 14 175. Inspection des bouteilles – SYSCONA LC 10 FDCContrôle de soude caustique + détection des métaux, Année : 2007. Remplisseuse – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l et 0,5l, incl. pompe à produit, 6 000 bouteilles/heure, Année : 2011, Heures de fonctionnement : 6 200, fonctionnement de droite à gauche. Étiqueteuse – ANKER Roland 8/3Pour bouteilles NRW, Euro et Ale 0,33l, 7 000 bouteilles/heure, Année : 1998, Heures de fonctionnement : 14 500, fonctionnement de gauche à droite. Imprimante jet d’encre – Keyence MK-G1000Année : 2022, actuellement configurée pour l’impression de la date sur l’étiquette arrière de l’ANKER Roland 8/3. Encaisseuse – RICO UNO 1-Tête LPour caisses NRW et Euro, tête adaptée aux bouteilles Euro 0,5l, NRW 0,5l et Ale 0,33l/0,5l, 300 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de gauche à droite. Podpfoxyt Npjx Aa Eogl Prémélangeur – Jakü PM-E-30-2kPour dégazage et carbonatation, avec cuve produit et pompe 2K Bran+Lübbe, 35 hl/h, Année : 1992. Laveuse de caisses – RICO 2500 1-BainPour caisses NRW et Euro, 600 caisses/heure, Année : 2012, fonctionnement de droite à gauche. 2 cuves CIP de 6 hl chacuneChauffées à la vapeur pour le CIP de la remplisseuse, avec système de changement de disque, Année : 2012.