Gea Evaporator d'occasion à vendre (3 061)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Cette machine conçue comme modèle sur pied est destinée au mélange d’un grand nombre de produits secs. Grâce au mouvement planétaire de l’outil de malaxage, un mélange intensif et homogène est obtenu. L’installation se compose d’un réservoir en acier inoxydable - matériau 316L, poli miroir Ra < 0,8 µm - et d’un châssis en acier inoxydable dans lequel le couvercle du réservoir, équipé des ensembles de mélange et des entraînements intégrés, est positionné. Le récipient de mélange d’environ 90 litres – volume utile env. 30 à 60 litres – est posé et fixé sur deux bras. Le produit à mélanger est introduit, puis le récipient est remonté hydrauliquement, ce qui permet à l’outil de mélange d’entrer dans le produit. Le mélangeur est équipé d’un outil de mélange en spirale à 45° en acier inoxydable, la vitesse étant réglable via une boîte de vitesses. Les vitesses de mélange sont ajustables : 48 – 82 – 135 et 231 tr/min. La vidange du récipient s’effectue par une sortie centrale au fond. L’exploitation et le contrôle, y compris la gestion des recettes et des lots, s’effectuent via un panneau de commande dans une armoire séparée en acier inoxydable. La langue de commande est l’anglais. L’installation est préparée pour une utilisation en zones ATEX. Équipement électrique : 230/400V, 3 phases, 50 Hz, IP55 Encombrement : 90 x 130 x 235 cm Gkodpfxox Antuj Ahmea Poids : env. 850 kg

État: très bon (occasion), Gea combiGrind 200 broyeur de blocs surgelés. En très bon état. Entièrement vérifié. Vis sans fin en acier inoxydable. Gkodoy U Hriopfx Ahmja

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Fabricant : GEA Niro Soavi S.p.A. Modèle : NS 2006 H Version : ARIETE Année : 2010 Type : Homogénéisateur à piston de laboratoire Réalisation : Hygiénique Caractéristiques spéciales : conforme aux normes FDA + électropoli (Ra < 0,5 µm) + conforme aux normes cGMP   Nombre de pistons : 2 Matériau du piston : CÉRAMIQUE Diamètre du piston : 10 mm Course du piston : 40 mm Nombre d'étages : 2 Type de commande : MANETTE Pression max : 1500 Bar Viscosité maximale : 500 cP Température max : 140 °C   Puissance du moteur principal : 5,5 kW Vitesse : variable Débit min. 17,5 L/h Débit max. 35 L/h Gedpfxsyyq E Dj Ahmoka   Échangeur de chaleur sans croisement de flux Armoire de puissance + pupitre de commande Dossier technique complet

État: d'occasion, Année de construction: 1990, Tunnel de lavage pour le nettoyage extérieur des fûts (Kegs). Le nettoyage s'effectue avec de l'eau chaude à 60 °C. Dans la partie inférieure du laveur extérieur se trouve un bain chauffé à la vapeur ou à l'eau chaude. Équipé de buses de pulvérisation réglables et d'une station de brossage. Afin d'éviter une traînée excessive d'eau, les portes battantes à l'entrée et à la sortie se ferment par leur propre poids. Avec dispositif d'évacuation des étiquettes lavées. Informations complémentaires : rinçage et brossage des fûts Débit maximal : 300 fûts/h Débit de la chaîne de remplissage : 110 fûts/h Tension : 220/380 V Fréquence : 50 Hz Longueur : env. 2200 mm Gkodpfxsxwy H Ae Ahmea Largeur : env. 1500 mm Formats : fûts de 30 et 50 litres, format UE, avec gaine PU Équipement : buses de pulvérisation, pompe haute pression, station de brossage, évacuation des étiquettes

Année de construction: 1990, État: d'occasion, 2 cuves à lessive et 1 cuve à acide, toutes chauffables à l’eau chaude. Gjdpfx Aexwy T Nohmoka Machine (en supplément) : cuve inox chauffable, verticale, autoportante Volume env. : 1000 l Largeur : 1 m Hauteur : 2 m Matériau : acier inoxydable Emplacement / Position : autoportante Construction de base : cuve cylindrique sur pieds en tube carré, sur calottes Équipement : couvercle supérieur, mesure de température, installation pour chauffage à l’eau chaude, Poids : 250 kg

État: d'occasion, Pasteurisation flash pour la stabilisation de la qualité des boissons. Le chauffage du produit s’effectue à l’aide d’un échangeur de chaleur à plaques, dans lequel le produit est maintenu à température de pasteurisation pendant un temps défini, puis refroidi. L’installation se compose d’un échangeur de chaleur tubulaire avec réservoir tampon d’eau chaude pour l’alimentation en eau chaude, ainsi que d’un échangeur de chaleur à plaques pour la pasteurisation instantanée du produit. Machine (accessoire) : 1987-1999 Capacité : 350 hl/h Gkodpfjxbn Ucex Ahmja Opération / Contrôle : sans armoire de commande. Contrôle supplémentaire selon besoin Équipement : 2x échangeur de chaleur à plaques, 1x échangeur de chaleur tubulaire, 1x pompe à eau chaude, 2x pompes à bière

État: d'occasion, Année de construction: 2009, 2 compresseurs frigorifiques GEA NH3 avec variateur de fréquence (provenant d'une installation frigorifique de max. 180 kW) Débit : 145 m³/h chacun Machine (supplément) : Fluide frigorigène NH3 Puissance : 37 kW Position / emplacement : fixé sur socle en béton Gsdexzqtnepfx Ahmjka Équipement : 2 x compresseurs : 145 m³/h, 26 kW avec variateur de fréquence, 37 kW puissance nominale Poids : 132 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, machine (ajout) : Homogénéisation haute pression Plage de capacité : 600 l/h pression : 250 bar Taille des particules de cellulose : 1 μm de particules de cellulose Godpfevcq Edox Ahmeka Longueur : env. 2,2 m largeur : env. 2,5 m Hauteur : env. 1,9 m Utilisation / commande : intégré dans la commande de processus ProLeit par échange de signaux, le moteur a été commandé par un variateur de fréquence externe. Équipement : compatible CIP, compatible SIP

État: bon (utilisé), Référence : NO-2024-Dairy-Cheepress Unité de préparation et de pressage pour une usine de fabrication de fromage laitier. Composée de : Gsdpfekzk Ddox Ahmoka - 1 unité de préparation Gadan, avec découpe et remplissage des caillés dans les moules. 2 200 x 10 000 x H 2 600 mm - 1 presse à fromage finale Gadan, avec moules de 280 x 340 mm 2 700 x 9 300 x H 1 800 mm - 1 support pour la presse de préparation 3 100 x 3 900 x H 3 700 mm - 1 station intermédiaire 2 200 x 2 700 x H 3 150 mm - 1 unité pour retirer les fromages des moules 550 x 2 150 x H 1 400 mm - 1 station de fin de ligne 1 600 x 3 260 x H 2 750 mm L’équipement a fonctionné jusqu’à la semaine 10 et a été transféré dans nos locaux au Danemark. Possibilité de fournir également un système de saumure. Nous pouvons vous aider à emballer l’ensemble de l’usine dans des conteneurs/camions. Veuillez consulter les photos et la vidéo jointes !

État: comme neuf (occasion), Coupeuse CFS GEA CutMaster 500 AVEC SYSTÈME SOUS VIDE Entièrement remise à neuf Garantie de 3 mois sur les pièces Godpfxeyn Dy No Ahmjka

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 1739-596, vitesse de rotation (max.): 4 800 tr/min, Équipement: Plaque signalétique disponible, Séparateur à assiettes utilisé pour la séparation de mou de fermentation. Machine montée sur skid complet avec possibilité d'acquérir des pièces de rechanges supplémentaires. Moteur : 55 kW - 60 Hz. Entraînement par courroie. Régime nominal admissible du bol: 4800 tr/min. Débit mini: 8m3/h Débitmaxi: 22m3/h. Densité admissible du produit alimenté: 1,16Kg/dm3. Densité admissible du liquide lourd: 1,1Kg/dm3. Densité admissible du solide: 1,3 kg/dm3. Gjdsxy R A Tepfx Ahmeka Jeu d'outils de maintenance avec clé à anneau et outil de compression.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 47 000 h, numéro de machine/véhicule: LC582, Ligne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – AperçuLigne d’embouteillage PET Krones complète d’occasion – 22,000 BPH – Aperçu Cette ligne PET Krones d’occasion, ultra-propre, est une solution complète et hautement efficace pour la production de boissons et le conditionnement industriel de cidre, eau gazeuse, eau plate et jus mélangés au CO2. Construite par Krones et GEA en 2010 et maintenue en production avec service OEM, la ligne délivre jusqu’à 22,000 bouteilles par heure (0.5 L) et 18,000 bph (1.5 L), en combinant une souffleuse Contiform S12M couplée directement à un bloc de soutirage-capsulage isobarique ultra-propre. C’est une ligne d’embouteillage d’occasion prête pour le marché, conçue pour la fiabilité, l’hygiène et des changements de format rapides en PET.Spécifications techniques & Données de performanceConstructeur : Krones and GEAAnnée de fabrication : 2010Heures de fonctionnement : approx. 47,000Capacité nominale : 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produits traités : cider, sparkling water, still water, juices with CO2Technologie de remplissage : Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduit actuel : Apple juice with water and CO2Finitions de col : PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckCommandes : Siemens Simatic S7 PLC platformPérimètre des équipements principauxCIP : Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcess : GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPréformes : Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitBouchons : Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSOUFFLEUSE : Krones Contiform S12M, directly connected to the ultra-clean bloc (no air conveyor)Bloc remplisseuse/capsuleuse : Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodage et inspection : Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorConvoyage et test : SYNCO bottle conveyors; Krones Flowliner bottle leak testerÉtiqueteuse : Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-feed wrap-around labels with hot glueEmballage secondaire : Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S packet conveyors; Twin Pack handle applicatorCodage des packs : Leisinger Jet 3 ink coderPalettisation : Krones Robopox Modulpal (2016)Automatisation avancée & Systèmes de contrôle Contrôle de ligne & PLCSiemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks and diagnosticsNettoyage intégr... Godpfoyhbmtex Ahmoka

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de trancheuse CFS type UniSlicer avec contrôle MC, entièrement en inox, comprenant : - CFS Check DC 2000 MK3 (balance) - CFS Horizontal Distributor (distributeur) - Convoyeur d’évacuation CFS ATB 3100 mm - Accessoires & documentation - Plusieurs pièces de rechange Machine entièrement en inox. Gkedpfxsyk D Hbe Ahmoa

État: comme neuf (occasion), Friteuse à huile thermique Gea CFS Koppens, modèle BR 3500/600 Adaptée au chauffage par huile thermique. Gjdpfskvni Ajx Ahmoka Longueur utile de la bande transporteuse : 3 500 mm Largeur utile de la bande transporteuse : 600 mm Dimensions de la machine (L x l x H) : 6 000 x 900 x 1 600 mm Poids de la machine : 750 kg Capacité : 250 kg/h avec 600 litres d’huile.

État: d'occasion, L’Alfa Laval M10-MBASE est un échangeur de chaleur à plaques compact et performant, spécialement conçu pour les applications dans l’industrie des boissons et de l’agroalimentaire, dans la technique des procédés chimiques, ainsi que pour les processus de chauffage et de refroidissement généraux. Caractéristiques techniques Type : M10-MBASE Surface d’échange thermique : 2,6 m² Matériau des plaques : acier inoxydable allié 316, épaisseur 0,50 mm Matériau des joints : NBRFF Clip-On (caoutchouc nitrile) Épaisseur du paquet de plaques : 63 mm Poids total : 232 kg Volume total : 13 litres Hauteur totale : 672 mm, largeur 618 mm, profondeur 530 mm Norme de connexion : DIN NW100 Boulons : M20 Évolutif : jusqu’à 17 plaques supplémentaires Paramètres de fonctionnement Pression de service : 10 bar Pression d’essai : 14,3 bar Température de service : jusqu’à 120 °C Température min. : 0 °C Exemples de débits (selon fiche technique) : Vin : 2 m³/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Gjdpfx Ajxytv Njhmjka Eau chaude : 2 m³/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Vin : 2 000 l/h (chauffage 12 → 17 °C, Δp = 47 kPa) Eau chaude : 2 000 l/h (refroidissement 30 → 24 °C, Δp = 22 kPa) Jus de fruits : 240 l/h (chauffage 21 → 75 °C avec eau chaude à 90 °C, Δp ≈ 40–50 kPa) Caractéristiques de construction Plaques avec canaux d’écoulement parallèles pour une efficacité élevée et une faible perte de charge. Joints Clip-On pour faciliter la maintenance et le nettoyage. Structure robuste du châssis et des plaques de pressage avec tiges filetées (M20, longueur 360 mm). Extensibilité flexible pour adapter la capacité en cas de besoin croissant. Conception conviviale pour le montage avec marquage clair des plaques (A/B). Applications typiques Pasteurisation de boissons (par exemple, vin, jus, bière) Applications eau chaude et eau de refroidissement Boucles de nettoyage CIP Transfert de chaleur général dans l’industrie

État: d'occasion,

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Séparateur de lait GEA MSE 100-06-177 Gksdpowayr Tefx Ahmsa Année de construction : 2012 Max. vitesse de tambour autorisée : 7200 Max. masse volumique admissible de la matière première : 1,0 kg/dm³ liquide lourd : 1,0 kg/dm³ Solides : 1,1 kg/dm³ Min./max. température de la matière première : 5/100 °C max. débit : 30 m³/h

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Application uniforme de la panure avec une consommation minimale de farine La GEA OptiFlour II 600 est une machine conçue pour l’application précise et uniforme de la farine, de la panure ou des assaisonnements sur les produits alimentaires avant leur traitement ultérieur. Cette machine utilise la technologie de dosage brevetée de GEA, qui est très appréciée dans l’industrie pour sa grande capacité à reproduire de manière constante le résultat de l’application de la panure, tout en minimisant la consommation de matière de panure. Gkjdpfxozmhk Uo Ahmea Caractéristiques techniques de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 Fabricant : GEA Food Solutions Bakel B.V. Modèle : GEA OptiFlour II 600 Année de fabrication : 2016 Largeur de la bande transporteuse : 600 mm Vitesse de la bande transporteuse : 2,5 à 25 m/min Hauteur minimale du produit : 16 mm Hauteur maximale du produit : 70 mm Dimensions (L x l x H) : 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentation électrique : 380–415 V, triphasé, 50–60 Hz Puissance : 5,3 kW Consommation de courant : 13 A Comment fonctionne la machine de panure GEA OptiFlour II 600 ? Le produit est acheminé sur une bande vibrante brevetée (bande à secouement), sur laquelle la farine est introduite en continu en petites doses, créant ainsi une couche uniforme d’épaisseur contrôlée. Le diviseur de farine breveté garantit un apport de matière reproductible et réglable, tant par le dessus que par le dessous du produit. Le système anti-agglomération intégré empêche les contaminants de pénétrer dans la couche de panure. Une barre racle réglable empêche la farine d’adhérer à la bande transporteuse, tandis que des rouleaux de pression en option permettent de contrôler l’adhérence de la panure à la surface du produit. Tous les réglages de la machine peuvent être effectués de l’extérieur pendant que la ligne est en fonctionnement, et une trémie transparente facilite la surveillance en temps réel du niveau de farine par l’opérateur. Principaux avantages de la machine de panure GEA OptiFlour II 600 Le système de dosage breveté garantit la répartition la plus uniforme de la farine sur le produit, ce qui se traduit par une qualité de panure constante et une réduction du gaspillage de matière de panure pendant la production. La conception fermée de la machine minimise la poussière de farine dans l’atelier de production, et l’unité peut également être intégrée au système GEA OptiAir, ce qui permet un fonctionnement sans poussière. L’absence de composants structurels détachables simplifie considérablement le nettoyage et l’entretien de la machine, réduisant ainsi les temps d’arrêt liés à l’hygiène, tandis que la construction robuste assure un fonctionnement fiable dans le cadre d’une utilisation industrielle continue. Le modèle 600 permet de traiter une large gamme de matières de panure, allant des fines pré-panures aux panures à base de céréales, en passant par les panures légères et moyennes, ainsi que les mélanges de panure collants et assaisonnés. Applications de l’enrobage GEA OptiFlour II 600 La machine d’enrobage GEA OptiFlour II 600 est utilisée dans les lignes de production des usines de transformation de la viande, de la volaille et du poisson, chaque fois qu’il est nécessaire d’enrober uniformément le produit avec de la farine, de la panure ou des assaisonnements avant les étapes de traitement ultérieures, telles que l’enrobage proprement dit, la friture ou la congélation. L’unité fonctionne bien dans le cadre d’une ligne de panure, en s’intégrant aux enrobe

État: d'occasion, Année de construction: 2002, puissance: 90 kW (122,37 ch), Le broyeur industriel CFS ChunkMaster 400 est une machine robuste conçue pour les usines de transformation de viande qui nécessitent des performances exceptionnelles, une taille de particules de matière première constante et une qualité optimale du produit fini. La machine est basée sur la plateforme de broyage Wolfking/CFS, qui a ensuite été intégrée à la gamme de produits GEA, ce qui explique pourquoi le ChunkMaster 400 jouit d’une excellente réputation dans l’industrie pour sa fiabilité, sa durabilité et ses faibles coûts de maintenance. Spécifications techniques du broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 Fabricant : CFS Modèle : ChunkMaster 400 Type d’équipement : Broyeur à viande industriel Année de fabrication : 2002 Diamètre du système de broyage : Ø 400 mm Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz Courant absorbé : 162 A Puissance : 90 kW Dimensions : À quoi sert le broyeur à viande CFS ChunkMaster 400 ? Le ChunkMaster 400 est conçu pour broyer une large gamme de matières premières : bœuf, porc, volaille, graisse et morceaux, ainsi que de la viande fraîche, réfrigérée et légèrement tempérée. La machine est particulièrement adaptée à une ligne de préparation des matières premières pour la production de saucisses, de préparations de viande hachée, de hamburgers, d’aliments pour animaux de compagnie et de produits prêts à consommer. La grande trémie d’alimentation, d’un diamètre de Ø 400 mm, permet de traiter des quantités importantes de matières premières tout en assurant une manipulation délicate du produit et une augmentation minimale de la température pendant le broyage, ce qui a un impact direct sur la qualité et la durée de conservation du produit fini. Gkjdpfx Ahjzmgqtjmja Conception et système de coupe Le broyeur ChunkMaster 400 est équipé d’un châssis robuste en acier inoxydable, d’une vis d’alimentation durable et d’un réducteur industriel conçu pour un fonctionnement continu dans les grandes usines de transformation de viande. Le système d’alimentation des matières premières assure un flux de produit fluide et uniforme, minimisant la compression, ce qui préserve la structure naturelle du tissu musculaire et se traduit par un produit final de qualité supérieure. La machine peut être configurée avec divers jeux de couteaux Unger, permettant de régler la taille des particules de matière première, allant d’un pré-broyage grossier à un broyage fin, en fonction des lames et des tamis utilisés. Principaux avantages du broyeur CFS ChunkMaster 400 Grand système de broyage d’un diamètre de Ø 400 mm, Capacité de production exceptionnellement élevée, Manipulation douce des matières premières, Augmentation minimale de la température pendant le broyage, Excellente conservation de la structure des particules de viande, Réducteur industriel robuste et construction en acier inoxydable hygiénique, facilitant l’accès pour le nettoyage et la maintenance, Facilité d’accès aux pièces de rechange ; tamis, lames de coupe et courroie d’entraînement inclus. L’un des plus grands avantages du broyeur ChunkMaster 400 est la disponibilité continue des pièces de rechange. De nombreux composants mécaniques restent compatibles avec les séries CFS MaxiGrind et GEA MaxiGrind ultérieures, et des fabricants indépendants continuent de proposer des pièces de rechange d’origine, ce qui facilite considérablement le fonctionnement et l’entretien à long terme de cette machine.

État: d'occasion, Quantité disponible : 3 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Gsdpfx Aoygbakohmjka Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM15P2AAL/81/66/52 Diamètre Nominal : DN 65 Pression d'air de réglage : min 4,8 bars / max 8 bars Pression du produit : 10 bars max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 unité Classification : ATEX Fabricant : GEA Tuchenhagen Gkodpfx Asx R A Sdehmea Modèle T-smart 7 / 7881 SES.P22EEE/43/65 Diamètre Nominal : DN 80 Type : Vanne papillon Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 2 unités Godjx R A S Dopfx Ahmjka Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7111 TM1.P2AAL/81/52 Diamètre Nominal : DN 25 Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Quantité disponible : 14 unités Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominale : DN 25 Pression d’air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Gkjdpfx Asx R A S Rehmja Acier inoxydable : 316 L

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Presse à comprimés rotative GEA Courtoy R 090/18 avec armoire électrique R090XT13  Nombre de positions / stations : 18 Type de poinçons : EU D Force de compression max : 100 kN Gkedpsx R Amhofx Ahmja Force de précompression max : 10 kN Vitesse de production : 15 900 - 79 200 comprimés / heure. Ø Diamètre max du comprimé : 25 mm Diamètre extérieur des matrices : 56 mm Hauteur des matrices : 23,81 mm Ø Diamètre du corps poinçons : 25,35 mm  Hauteur de la presse : 1955 mm Poids net : 1800 Kg Dossier technique complet. Sabot d’alimentation / Trémie de chargement / Goulotte d’évacuation / Système de commande Allen Bradley. Faible Encombrement. Matériel en excellent état et faible nombre d'heure.

État: d'occasion, Quantité disponible : 1 Fabricant : GEA Tuchenhagen Type : Vanne papillon Modèle T-smart 7 / 7881 TM1.P2AAL/81 Diamètre Nominal : DN 80 Gjdpfxjx R A Sko Ahmoka Pression d'air de réglage : min 4,8 bar / max 8 bar Pression du produit : 10 bar max Acier inoxydable : 316 L