Lisec Lisec Machine De Scellement Manuel Tal-60Psd d'occasion à vendre (96 478)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de découpe laser à fibre pour tôles – Différentes tailles et puissances laser Description Machine de découpe laser à fibre CNC industrielle pour une découpe rapide et précise des tôles. Adaptée à la fabrication générale de pièces métalliques, ainsi qu’à la production de composants de systèmes CVC, de pièces de ventilation, d’armoires électriques, de carters de machines, de supports, d’éléments de toiture et de façade, et d’autres produits en tôles. La machine peut être configurée individuellement en fonction de la zone de travail, du type de matériau et de l’épaisseur de découpe requis par le client. Matériaux adaptés : Acier au carbone/acier doux Acier inoxydable Acier galvanisé Aluminium Laiton Cuivre Exemple de configuration standard Zone de travail : 1 500 × 3 000 mm Puissance laser : 1 500 W Épaisseur de découpe : env. 0,5–10 mm, en fonction du matériau et des conditions de découpe Précision de positionnement : jusqu’à ±0,01 mm Vitesse maximale en marche à vide : 80–110 m/min Accélération : jusqu’à 1 G Refroidissement : refroidissement à l’eau Gaz de découpe : oxygène / azote / air comprimé Alimentation électrique : 380 V, 3 phases, 50/60 Hz Formats de fichiers : DXF, PLT, AI, NC et autres Autres zones de travail et puissances laser disponibles En fonction de la tâche de production, les machines peuvent être fournies avec différentes zones de travail, notamment : 1 300 × 2 500 mm 1 500 × 3 000 mm 1 500 × 4 000 mm 1 500 × 6 000 mm 2 000 × 6 000 mm 2 500 × 6 000 mm 2 500 × 12 000 mm 2 500 × 14 000 mm Les puissances laser disponibles sont d’environ : 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, en fonction de la configuration de la machine. Le catalogue comprend des systèmes grand format jusqu’à 2 500 × 14 000 mm et des sources laser jusqu’à 60 kW. Une puissance laser plus élevée permet de traiter des matériaux plus épais et/ou d’augmenter considérablement la vitesse de découpe sur des tôles plus fines. La puissance laser requise est sélectionnée en fonction du type d’acier, de l’épaisseur maximale, de la vitesse de découpe requise et du gaz de découpe. Configurations disponibles Table de travail simple ouverte Table à échange Machine entièrement fermée Machine de découpe grand format Chargement/déchargement automatique Extraction de poussières et de fumées Lubrification automatique Différentes puissances laser et dimensions de table Applications Idéale pour le traitement des tôles, la production de systèmes CVC et de ventilation, la fabrication d’acier, la fabrication de machines, les coffrets électriques, les composants de construction, les meubles métalliques, la production de toitures et de façades. La machine peut être intégrée à des plieuses, des cisailles, des machines de profilage et autres équipements de traitement des tôles. Mots clés SEO Gjdpfxoztx Epo Achekb machine de découpe laser à fibre, découpeuse laser CNC, machine de découpe laser pour tôles, découpeuse laser pour métaux, machine de découpe laser pour acier, laser à fibre 1500 W, découpeuse laser 3000 W, laser à fibre 6000 W, machine de découpe laser 12 000 W, laser à fibre haute puissance, machine de découpe laser grand format, machine de découpe de tôles, machine de découpe de métaux CNC, découpeuse laser industrielle, découpe laser d’acier galvanisé, découpeuse laser d’acier inoxydable, machine de découpe laser pour systèmes CVC, équipement de fabrication de métaux, découpeuse laser 1500 x 3000, machine laser 2000 x 6000, découpeuse laser 2500 x 12 000.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Machine récemment démontée en parfait état. 3 payoffs Payoffs: 3 Gedpjymb Nrefx Achjkb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tous nos produits sont fabriqués avec soin et bénéficient d'une garantie de 1 an ! Installation et formation de l'opérateur GRATUITES. Un crible de déshydratation est un crible vibrant utilisé dans des secteurs tels que les mines, le sable et le gravier, ainsi que la construction, pour éliminer l'humidité d'un mélange boueux. En séparant les particules solides de l'eau, les cribles de déshydratation permettent un traitement efficace des matériaux, réduisent la consommation d'eau et améliorent la qualité du produit final. • Modèle : FABO DSHC-1640 Type – Crible de déshydratation Gjdpoyzw Hdsfx Achskb - Capacité : 150 t/h - Dimensions : 1600 x 4000 mm - Plateaux de criblage : 1 plateau, maille en polyuréthane 0,250 / 0,500 micron - Surface de criblage : 6,4 m2 - Puissance/Vitesse du crible : 2 x 8,4 kW, 1000 tr/min, moteur vibrant - Angle d'inclinaison du crible : 8° - Course : 6–9 mm - Tôle latérale : qualité ERD A1, 12 mm - Tube d'évacuation : tube d'installation 219 x 10 mm - Consommation d'eau : 300–450 m³/h - Poids : 13 000 kg POUR PLUS D'INFORMATIONS, N'HÉSITEZ PAS À NOUS APPELER !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. Gksdpfx Acstp H Erohsb La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

Année de construction: 2022, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 5YXXXX22, La presse à briqueter de la série SINC MP est la solution la plus économique pour la briquettage des déchets métalliques sous forme de copeaux par compression. Elle vous permet de traiter les copeaux issus des machines à commande numérique (CNC) et autres machines similaires présentes dans l’usine. Non seulement il est plus facile de transporter les copeaux sous forme de briquettes plutôt que sous forme de poudre, mais cela réduit également les pertes de métal. Vous pouvez transformer les copeaux métalliques en blocs solides et les utiliser comme matières premières. Gsdpfx Acjihca Djhekb * Les spécifications indiquées sur la photo concernent un modèle de machine d’un diamètre de 60. Veuillez demander les spécifications des modèles de 40 et 80.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise située à Kaskinen, en Finlande, avec plus de 45 ans d’expérience dans les équipements de manutention du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans l’industrie de la palette et avons développé au fil des années de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons aussi bien des machines standards que des solutions sur mesure adaptées aux besoins des clients. La machine à clouer les dessus Foudila, modèle DNM-153, est un équipement compact, flexible et performant pour la fabrication de plateaux destinés à l’industrie de la palette, offrant un excellent rapport qualité-prix. Grâce à sa grande vitesse de production, son ergonomie et ses magasins de planches à grande capacité, elle convient aussi bien à la fabrication de produits standard que spéciaux, en petites ou grandes séries, avec un seul opérateur. La machine est capable de produire plus de 1 000 plateaux par poste de travail. La machine est équipée de trois cloueuses avec magasins pour grandes bobines de pointes. Chaque schéma de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et permet également de river les clous si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins à large capacité – trois cassettes pour les traverses/bois inférieurs et une cassette pour les plateaux/bois supérieurs. La machine est pilotée et programmée via une interface logicielle moderne et intuitive sur écran tactile 10", équipée d’un système de commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine requiert très peu d’espace au sol et facilite son installation, qui est rapide et aisée puisque la machine peut être livrée entièrement assemblée. La machine peut bien sûr être équipée d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’un système automatique d’alimentation en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, permettant ainsi un investissement progressif. Gkodpfx Asyl Tr Nschjb N’hésitez pas à nous contacter pour toute information complémentaire, spécifications techniques ou demande de prix.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, La machine innovante de soudage bout à bout par étincelage pour lames de scies à ruban et lames bimétalliques est entièrement développée par notre département d’ingénierie. Elle garantit des soudures parfaites et une répétabilité précise du procédé. Écran tactile convivial Schneider Electric permettant une utilisation aisée de la machine. Le processus de soudage est entièrement automatique, avec possibilité de réglage du courant électrique sur 6 niveaux. La machine offre également un réglage progressif du courant lors du revenu ainsi qu’un contrôle pyrométrique tout au long du processus de soudage. La FBM10 est extrêmement facile à configurer et économique à entretenir. Tension d’alimentation : 400V Puissance nominale du transformateur à un facteur de marche de 50 % : 5kVA Fréquence du courant électrique : 50Hz Gedsxhf Dzjpfx Achekb Serrage de la lame de scie à ruban : Serrage manuel ou hydraulique /Option FBM 10.02/ Revenu : Manuel ou automatique, avec contrôle pyrométrique /Optionnel/ Langues du menu : Bg / En / Capacité de soudage : - Lames de scie à ruban pour bois : 6 à 60 mm - Lames de scie à ruban bimétallique : 6 à 54 mm - Lames de scie à ruban en acier inoxydable : 6 à 40 mm - Lames de scie à ruban sans dents : 6 à 50 mm Poids : 197 kg Dimensions (L x l x H) : 910 x 640 x 530 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. Gkjdpfx Aceuzv Tzehob La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Les cribles de déshydratation et systèmes d’hydrocyclone CONSTMACH sont spécialement conçus pour les producteurs recherchant une efficacité et une qualité optimales dans les processus de lavage de matériaux fins. Ces systèmes offrent des performances supérieures pour le lavage de matériaux jusqu'à 7 mm. Leur principal avantage réside dans leur capacité à retenir même les particules les plus fines, jusqu'à 90 microns, à l'intérieur du matériau. Cela garantit des standards de qualité élevés, particulièrement dans les applications où la préservation des matériaux micronisés est essentielle, comme pour la production de sable de construction. Les pertes de matériau fréquemment rencontrées avec les systèmes de lavage classiques à vis ou à godets sont minimisées grâce à la technologie CONSTMACH. De plus, le système propose un entretien simplifié, des surfaces de criblage en polyuréthane résistantes, ainsi que l’avantage d’un stockage facile du produit final sec. Ces caractéristiques permettent à la fois de réduire les coûts d’exploitation et d'assurer la continuité de la production. Caractéristiques techniques des cribles de déshydratation et hydrocyclones MODÈLE : CDS-1225 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 200 x 2 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 20" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 37 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 4,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 60 - 80 MODÈLE : CDS-1635 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 1 600 x 3 500 Diamètre de l’hydrocyclone : 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 55 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 7,5 Capacité de production (tonnes/heure) : 100 - 150 MODÈLE : CDS-2040 Dimensions du crible de déshydratation (mm) : 2 000 x 4 000 Diamètre de l’hydrocyclone : 2 x 26" Puissance moteur de la pompe à boues (kW) : 75 Puissance moteur du vibrateur (kW) : 2 x 11 Capacité de production (tonnes/heure) : 150 - 200 Pourquoi choisir les cribles de déshydratation Constmach ? Opter pour les cribles de déshydratation et hydrocyclones CONSTMACH signifie non seulement bénéficier de hautes performances mais aussi d'une fiabilité accrue. Un design d’ingénierie supérieur, une efficacité énergétique et un faible besoin d’entretien assurent le bon fonctionnement de votre installation sur la durée. CONSTMACH développe des solutions sur mesure pour les besoins de production de ses clients, offrant qualité et durabilité. Si vous visez un processus de lavage et de déshydratation efficace, la marque CONSTMACH est votre choix idéal. Que fait Constmach ? Constmach est un fabricant de machines leader, desservant les secteurs de la construction et du minier, avec une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs de pierres, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des installations de fabrication de sable, des centrales d’asphalte, des systèmes de bandes transporteuses, des concasseurs à mâchoires et des installations de concassage mobiles. Grâce à des standards de qualité exigeants, une approche de production innovante et des solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable, tant sur les marchés nationaux qu’internationaux. Nos produits restent le choix privilégié des professionnels du secteur pour leur robustesse, leur efficacité et leur performance durable. Gkjdsxpxxuepfx Acheb

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. Gedpfx Aoh Aw Rnechjkb L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine à ourler les métaux HR-2 Gkjdpfxsrklxvj Achsb La machine à ourler les métaux HR-2 est le modèle suivant de la ligne de production après l'ancien modèle de rouleau à ourler HR-1. Au lieu de la machine HR-1 qui peut former un ourlet de 5 à 8 mm, la machine à ourler les métaux HR-2 peut produire des ourlets de 6 à 14 mm. Par conséquent, les clients peuvent obtenir une meilleure gamme de produits en fonction de leurs besoins, ce qui est possible grâce aux sept supports de formage de la machine. La machine à ourler les métaux HR-2 peut faciliter les opérations courantes de traitement des tôles, avec une meilleure qualité et une répétabilité identique. De manière standard, ce type d'opération peut être réalisé avec une plieuse de tôle manuelle. Deux ouvriers doivent alors réaliser les pliages étape par étape pour obtenir le produit souhaité. La machine à ourler les tôles HR-2 permet de réaliser cette opération de manière beaucoup plus efficace. Vous pouvez rouler les deux côtés simultanément ou chaque côté étape par étape. L'enroulement progressif peut être une bonne idée lorsque vous avez une grande variété d'éléments à produire avec des largeurs différentes, de sorte qu'il n'y a aucune raison de réajuster la largeur de la machine pour chaque opération. Nous utilisons de l'acier à outils spécial pour fabriquer les rouleaux de la machine, ce qui lui confère une longue durée de vie. La profileuse à ourlets HR-2 peut produire des panneaux de longueur illimitée et faciliter le travail des clients. Par conséquent, vous pouvez économiser beaucoup de temps avec notre profileuse pour ourlets métalliques HR-2 et rendre votre processus de production beaucoup plus efficace.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Une machine de grenaillage pour bouteilles de gaz est un équipement industriel conçu pour le nettoyage, l’élimination de la rouille, de la vieille peinture et des impuretés présentes à la surface des bouteilles de gaz (par exemple, LPG, techniques ou industrielles) avant leur remise en peinture, leur régénération ou leur contrôle technique. ⚙️ Comment cela fonctionne-t-il ? La machine utilise de la grenaille d’acier, projetée à grande vitesse sur la surface des bouteilles à l’intérieur d’une chambre fermée. Gkedpfx Asxun T Sjcheb Ce procédé : - Élimine la rouille, la peinture et les impuretés - Crée une surface uniforme et rugueuse, améliorant l’adhérence de la nouvelle peinture - Permet une inspection précise de la surface (fissures, bosses, corrosion) - Prépare les bouteilles pour une réutilisation sécurisée 🧩 Principaux éléments de la machine Élément Fonction Chambre de grenaillage Endroit où se déroule le nettoyage Turbines de grenaillage (blast wheels) Projettent la grenaille à grande vitesse sur la surface Système de transport Fait tourner ou déplace les bouteilles (convoyeur, table rotative, palan) Système de récupération de grenaille Récolte et recycle l’abrasif utilisé Dépoussiéreur (filtre à poussières) Élimine la poussière et les impuretés de l’air Panneau de commande Automatisation et contrôle du processus

État: d'occasion, Année de construction: 2005, longueur totale: 3 940 mm, largeur totale: 1 980 mm, hauteur totale: 2 010 mm, Poids à vide : 7 000 kg Largeur de travail : 950 mm Hauteur de travail : 0,5–120 mm - Année de construction : 2005 - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : - Commande : CNC - Nombre de stations : 3 - Type de station 1 : Bande abrasive - Type de station 2 : Brosse rotative - Type de station 3 : Brosse rotative - Puissance [kW] : 39 - Épaisseur min. de tôle [mm] : 0,5 - Épaisseur max. de tôle [mm] : 120 - Largeur de travail max. [mm] : 950 - Dimensions de transport : 3940 mm x 1980 mm x 2010 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 7 000 kg - Nombre de colis pour le transport : 4 Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout produit industriel Gkjdpfsxwnbusx Achob Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine horizontale de lavage de verre, adaptée à une bordureuse double ou à une ligne de production. Largeur de travail : 2 600 mm Dimensions minimales du verre : 300 x 150 mm Réglage motorisé de la hauteur de l’ensemble de la section supérieure, jusqu’à 500 mm, pour une inspection et une maintenance internes rapides et faciles. Dispositif automatique de détection de l’épaisseur, jusqu’à 50 mm, contrôlé par PLC. Zone de pré-lavage Gksdpszzn Szofx Achsb Nombre de brosses : 4 Nombre de réservoirs d’eau : 2 Nombre de buses à air : 4 Puissance totale : 38 kW Tension : 400 V 50 Hz

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: FTR-124-1217, longueur totale: 2 150 mm, largeur totale: 2 205 mm, hauteur totale: 2 320 mm, poids total: 3 750 kg, tension d'entrée: 400 V, hauteur de la pièce (max.): 150 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance: 25 kW (33,99 ch), largeur de la pièce (max.): 80 mm, longueur de la pièce (max.): 80 mm, courant d'entrée: 50 A, Ce modèle Q-Fin F1200 XL VAC se trouve dans notre salle d'exposition à Bergeijk et n'a été utilisé que pour des démonstrations. La machine a donc peu fonctionné et peut toujours être examinée et testée en état de marche dans notre salle d'exposition. Gedpfjzzlqnsx Achskb Le F1200 XL VAC est une machine de finition polyvalente et puissante pour l'ébavurage, l'arrondissement et la finition de pièces jusqu'à 1200 mm de large. Grâce à la combinaison de plusieurs postes de travail, différentes opérations peuvent être effectuées en une seule passe. La machine est équipée d'un système de vide qui permet de fixer solidement les pièces sur le convoyeur pendant le processus de finition. Le premier poste de travail est constitué d'une unité de meulage. Celle-ci permet d'éliminer les bavures et les irrégularités de la surface du produit et de préparer la pièce pour les opérations suivantes. Ensuite, les arêtes vives du produit sont traitées par les brosses à disque oscillantes. Les brosses travaillent les contours et les découpes de la pièce dans différentes directions, ce qui permet d'arrondir les arêtes de manière uniforme. En fonction des brosses utilisées, la machine peut également être utilisée pour, entre autres, éliminer la calamine et réduire la rugosité de surface. La version XL est équipée d'une deuxième unité de meulage supplémentaire. Cela permet d'effectuer une opération de finition supplémentaire après l'ébavurage et l'arrondissement. Tous les postes de travail sont faciles à contrôler via l'écran tactile HMI. Différents réglages peuvent être enregistrés dans des programmes, ce qui permet de reconfigurer rapidement les produits récurrents et d'obtenir une grande reproductibilité. Les postes à réglage automatique réduisent également les réglages manuels et diminuent le risque d'erreurs de réglage par l'opérateur. Le F1200 XL VAC est adapté au traitement de l'acier inoxydable, de l'aluminium et de l'acier, et combine l'ébavurage, l'arrondissement et la finition en une seule machine. De plus, le F1200 offre la possibilité d'être intégré à des solutions ERP et de manutention, ce qui permet d'intégrer la machine dans un processus de production plus automatisé.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Machine d’ébavurage d’occasion FLADDER AUT-1000 VAC, comprenant une pompe à vide et un système de filtration. Caractéristiques techniques : Année de fabrication : 2007 Fabricant : FLADDER Modèle : AUT-1000 VAC, comprenant une pompe à vide et un système de filtration État actuel : - Ensemble de brosses neuf - Entretien complet, y compris le remplacement de toutes les huiles - Pompe à vide vérifiée et entretenue La machine est sous tension et peut être inspectée sur rendez-vous ! Largeur de travail : 1 000 mm Gksdpszy Uvkefx Achob Longue zone d’entrée et de sortie Entièrement fonctionnelle, avec système d’aspiration La bande et la table à vide ont été remplacées il y a 3 ans La machine a été utilisée pour un cycle de travail inférieur à une couche Aucun défaut connu Raccordements : 3 x 400 V / 50 Hz / 50 A

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, heures de fonctionnement: 43 499 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 500 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Centre d’usinage à portique 5 axes WALDRICH Produit fabriqué sur la machine : TRAIN D’ATTERRISSAGE AIRBUS (aéronautique) Année de construction : 1995 ; Année de livraison : 1998 Installation et mise en service : 1999 Période d’exploitation : 03/1999 à 07/2022 (21 ans) État : Très bon Spécifications client / Historique Propriétaire précédent (1999–2022) : Groupe industriel allemand dans l’aérospatial Données techniques principales Courses et plage de travail Axe X (longitudinale table) : 4 000 mm Axe Y (transversale chariot croisé) : 2 500 mm Axe Z (verticale coulisseau) : 1 000 mm Passage entre les montants : 2 000 mm Axe C : 360 000 positions (incrément 0,001°) Axe B : 360 000 positions Tables & Palettes Nombre de tables : 2 Dimensions des tables : 1 500 x 3 000 mm Hauteur de la table au-dessus du sol : 740 mm Charge max. sur table : 12 000 kg Avances et rapides X/Y/Z : avance 0–6 000 mm/min, rapide 15 000 mm/min Axe B Nutateur : 0–3 600 tr/min Axe C Nutateur : 0–3 600 tr/min Efforts d’avance / Couple t max. X/Y/Z : chacun 30 kN Couple démontable axe C : max. 20 000 Nm Régulation palier axe C : max. 4 000 Nm Vitesse de rotation Plage I : 20–875 tr/min Plage II : 876–4 000 tr/min Broche Puissance : 50 kW Plage de vitesse : 20–4 000 tr/min Changeur d’outils Type : magasin à chaîne Capacité : 120 outils Interface outil : ISO 50 Ø outil max. : 315 mm Ø outil avec magasin complet : 100 mm Longueur max. de l’outil : 550 mm Poids max. outil par pince : 35 kg Unités de broche / Distances Unité de broche verticale : nez de broche – table 250–1 250 mm Unité horizontale : centre broche – table 150–1 150 mm Nutateur (MC303) : centre broche – table 45–1 045 mm Refroidissement & lubrification Alimentation liquide de coupe : interne et externe Lubrification : automatique (palier de broche et engrenages) Dimensions & poids Dimensions de la machine (env.) : Longueur : 14 700 mm Largeur : 10 000 mm Hauteur au-dessus du sol : 6 079 mm Poids total (env.) : 72 500 kg Gkjdpfxox Hxdze Achsb Bâti : 8 500 kg Tables & palettes : 16 000 kg 2 montants : 10 200 kg Traverse + plateforme : 20 000 kg Caractéristiques & équipements Changeur d’outil automatique (ATC) : 120 positions (ISO 50) Changeur de têtes automatique y compris têtes de fraisage universelles Tête de fraisage : Axe C : 360 000 x 0,001° Axe B : 360 000° Accessoires : 3 convoyeurs à copeaux Coffre à outils + palettes avec accessoires divers Liste de colisage (dimensions transport) Axes : 8 950 x 1 700 x H 1 000 mm 2 tables : 3 300 x 1 700 x H 340 mm Changeur d’outils avec chariot : 3 500 x 2 300 x H 2 670 mm Changeur d’outils sans chariot : 4 450 x 1 060 x H 1 870 mm Têtes pick-up : 3 000 x 470 x H 2 200 mm Traverse : 7 000 x 2 000 x H 2 500 mm 2 colonnes de support : 2 900 x 1 000 x H 1 500 mm Chariot avec RAM : 3 450 x 1 800 x H 2 100 mm Section chaîne : 3 700 x 2 000 x H 1 100 mm Armoire électrique nº1 : 5 400 x 600 x H 2 000 mm Armoire électrique nº2 : 2 100 x 650 x H 2 000 mm Convoyeur à copeaux : 5 000 x 500 x H 2 300 mm Tête : 900 x 600 x H 700 mm Coffre à outils : 2 100 x 1 200 x H 600 mm 7 palettes avec accessoires divers Cette fraiseuse portique 5 axes WALDRICH SIEGEN est idéale pour l’usinage de l’acier, de la fonte et des métaux non ferreux. La combinaison entraînement de broche 50 kW, changeur d’outils automatique (120 positions), changeur de tête entièrement automatique et positionnement B/C haute précision (0,001°) en fait la solution idéale pour des missions de fabrication exigeantes et com

État: nouveau, Dénomination du modèle : Shark 332-1 CCS Gkodpfegvquwex Achob

État: nouveau, Dénomination du modèle Shark 282 CCS Godogvkbcopfx Achekb

État: nouveau, Dénomination du modèle : Gksdpogvkchjfx Achjb Shark 281 CCS

État: nouveau, Année de construction: 2026, Pression : 28 tonnes Course : 180 mm Taille de la table : 300 x 550 mm Diamètre du piston : 130 mm Vitesse de travail minimale : 2 m/s Vitesse de travail maximale : 9,8 m/s Vitesse de retour : 20 mm/s Pression maximale : 200 bar Poids de la machine : environ 0,65 tonne Puissance totale requise : 4 kW Encombrement : environ 1,15 x 0,75 x 1,1 m • La presse horizontale de pliage et de redressement de Profi Press est une presse hydraulique universelle, spécialement conçue pour effectuer des opérations de pliage, de profilage et de redressement. Les applications de la machine sont variées et dépendent des accessoires installés sur la table de travail, le porte-outil et dans les trous et les alésages. • Le modèle HB-28 est équipé d’une échelle angulaire pour les mesures de pliage légères sur la table de travail, et la presse peut également être livrée avec des outils (par exemple, des poinçons), qui peuvent être montés sur le porte-outil, ainsi que des outils qui peuvent être installés dans les trous et les alésages pour effectuer différents types de travaux. Gjdpfogvkmrex Achekb • Le système hydraulique peut être réglé à l’aide des vannes de réglage de la pression et du débit, qui influencent la force de la presse et sa vitesse. La presse est équipée d’un manomètre intégré. • Le panneau de commande sert à faire fonctionner la machine, à afficher la course du piston et à choisir entre le fonctionnement manuel ou automatique. Le modèle HB-28 est également équipé d’une mémoire intégrée pour stocker jusqu’à 4 programmes différents. • Le fonctionnement s’effectue via des pédales électriques.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 3 200 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, longueur de la table: 3 000 mm, largeur de la table: 1 700 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, avance rapide axe X: 24 000 m/min, avance rapide axe Y: 24 000 m/min, course rapide axe Z: 24 000 m/min, charge de la table: 10 000 kg, position de la tête de fraisage: Vertikal, poids de la pièce (max.): 10 000 kg, couple: 1 392 Nm, poids total: 30 000 kg, nez de broche: SK 50 - DIN 69871/A, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La STARVISION DX 3220 se distingue par sa structure portique robuste, ses entraînements performants et ses composants de haute qualité. Elle offre une grande précision, une rigidité élevée et un usinage fiable, même pour les tâches d’usinage exigeantes. Elle est idéale pour la fabrication de moules, la construction de machines et la production en sous-traitance. Ses avantages : Gkjdpehy Avpofx Achsb ✔ Installation et mise en service en Allemagne inclus ✔ Service après-vente et pièces de rechange directement auprès de JMT ✔ Financement et location avec option d’achat possibles ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Commande : HEIDENHAIN TNC 7, commande CNC à trajectoire Écran HEIDENHAIN TFT 19 pouces Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 70 bars Changeur d’outils (COT) : Chargeur à chaînes de 60 outils avec double pince Systèmes d’évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à charnière (transversal) Convoyeur à vis double (longitudinal) Table tournante : Préparation pour un 4ème axe (table tournante) Carénage : Carénage complet, partie supérieure fermée (y compris le toit) Précisions : Précision de positionnement : ± 0,035 mm Précision de répétition : ± 0,028 mm Contactez-nous – nous vous conseillerons avec plaisir et vous proposerons une offre personnalisée.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse à colonne Alzmetall AX3 SV Fabricant : Alzmetall Type : AX3SV Année de fabrication : 1996 État : bon, d'occasion Plage de vitesses : 160 – 2250 tr/min Capacité de perçage (acier St60) : 40 mm Mandrin/emmanchage d'outil : MK 3 Course de la broche : 120 mm Portée : 293 mm Diamètre de la colonne : 115 mm Distance broche-table min./max. : 117 / 701 mm Avance : 0,1 + 0,2 mm/tr Poids net : environ 270 kg Équipement spécial : Gsdpfezy N Egsx Achjkb - Avance automatique - Protection de la broche

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Machine de découpe plasma CNC à portique Gjdpfx Acsx Dlwmohekb avec tête d’inclinaison et unité de chanfreinage Fabricant : Messer Type : Multitherm 4000 Année de fabrication : 2020 Commande CNC : Global Control Plus Zone de travail : 3 x 10,8 m Largeur de voie : 4 000 mm 1 brûleur oxyacétylénique ALFA 1 brûleur plasma avec tête d’inclinaison et unité de chanfreinage Source de courant Hypertherm XPR300 Épaisseur de coupe : 50 mm (perçage) 80 mm (coupe) Table d’aspiration Beuting sans système de filtration Logiciel : Omniwin avec fonction de chanfreinage ä9926

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Machine de découpe au chalumeau CNC à portique Fabricant : Sato Type : Satronik D5765 Année de fabrication : 2016 Commande numérique (CNC) : Satocontrol CNC 3010 Gedpfx Asgqkc Nochskb Écartement des rails : 5 750 mm 6 brûleurs à oxyacétylène Sans rails de guidage Sans table Sans filtre 9926