Machine De Fabrication Masques Medicaux d'occasion à vendre (96 605)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 9A5822, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 60 A, hauteur totale: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 1 720 mm, hauteur de coupe (max.): 50 mm, raccordement à air comprimé: 6 barre, À vendre : système automatique de découpe textile CNC Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, proposé en tant que ligne de production industrielle complète. Ce système est conçu pour la découpe haute capacité et précise de tissus dans l’industrie de l’habillement. Il permet la découpe multilayer automatique avec une qualité constante et accroît considérablement l’efficacité de la production par rapport aux procédés manuels. La machine a été exploitée comme élément d’une ligne de découpe autonome et entièrement intégrée, en association avec un système de disposition GERBER SY 101 (unité 21 C) et un chargeur automatique de textiles Gerber (unité 31 C). Cette configuration garantit un flux de travail continu, depuis la manipulation des rouleaux jusqu’à l’étalement et la découpe, tout en minimisant l’intervention manuelle. Le système comprend une grande table de découpe sous vide, une tête de découpe à portique ainsi qu’un système d’aspiration et de filtration intégré. La commande assistée par ordinateur assure une reproduction précise des modèles de coupe et des séquences de production. L’installation était utilisée dans une production professionnelle de vêtements et est demeurée opérationnelle jusqu’à la fermeture du site. Un entretien a été réalisé le 27/02/2026 et une vidéo de fonctionnement datée du 05/03/2026 est disponible. Contenu de la livraison • Système de découpe CNC Lectra Vector • Tête de découpe guidée par portique • Surface de découpe à convoyeur • Système industriel de vide (env. 30 kW) • Système d’aspiration et de filtration • Poste informatique avec commande Données techniques • Fabricant : Lectra, France • Modèle : VT-FA-MH-71 • Numéro de série : 9A5822 • Année de fabrication : 2009 • Procédé de coupe : couteau oscillant, adapté multilayer • Commande : sur base informatique (environnement logiciel Lectra) Exigences électriques • Commande : env. 230 V • Système de vide : env. 400 V, jusqu’à 30 kW • Air comprimé : 5–7 bar, sec et filtré Performances de coupe Lasdjy Avg Espfx Ag Noc • Découpe multilayer (env. 25–70 mm, selon matériau) • Vitesse élevée et grande précision • Alimentation continue en matériau pour une production efficace État État industriel d’occasion, fonctionnel avant arrêt Traces d’utilisation typiques Vendu dans l’état, sans garantie (« as-is, where-is ») Domaines d’application Production de vêtements, denim et workwear, textiles techniques, applications pour rembourrage et automobile Emplacement Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur, démontage professionnel recommandé

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 82415, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 500 mm, longueur totale: 2 500 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, hauteur de coupe (max.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Localisation Lsdpfey Au Hqsx Ag Noac Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Custom made, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 1 800 mm, longueur totale: 14 650 mm, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 16 A, largeur de coupe (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Ligne industrielle de pose et de coupe de tissus (14,65 m x 1,8 m) – Complet avec table à coussin d’air Description À vendre : ligne industrielle professionnelle Finn-Convey pour la pose et la coupe de tissus, proposée en système prêt à l’emploi. Ce système est conçu pour une mise en nappe efficace des tissus et la préparation dans la salle de découpe. Il permet la manipulation contrôlée de rouleaux de tissu lourds, la formation précise de couches et un flux de matériau sans accroc avant la coupe. La ligne a fonctionné en tant qu’installation autonome, associée à une scie transversale Bergman (unité 114 A). Cette combinaison permet de pré-découper efficacement les rouleaux de tissu à la longueur souhaitée avant la pose, optimisant ainsi le processus de travail et réduisant l’effort manuel. L’équipement a été utilisé dans une production professionnelle de vêtements et était opérationnel jusqu’à la fermeture du site. Données techniques principales • Longueur totale : 14,65 mètres (construction modulaire, adaptable) • Largeur de table : 1,80 mètre (adapté aux tissus larges) • Technologie : table à coussin d’air (air-flottant) pour un transport de matériaux à faible frottement • Entraînement : entraînements latéraux motorisés pour contrôler la tension de pose Composants du système • Entraînements latéraux motorisés Finn-Convey • Construction industrielle de table à coussin d’air avec surface perforée • Système de soufflerie intégré (ventilateurs centrifuges sous les tables) • Armoire de commande électrique pour la gestion du système • Supports de rouleaux de tissu et dispositifs d’alimentation • Unité de coupe en bout intégrée avec couteau circulaire Détails techniques de l’unité de coupe • Moteur AC à vitesse variable (Taili Motor Co., Ltd., env. 90–200 W) • Réducteur (par ex. série 5GN) pour couple élevé • Couteau circulaire avec dispositif d’affûtage intégré • Rails de guidage réglables en hauteur pour s’adapter à l’épaisseur du matériau • Conçu pour le découpage multicouche Composants d’entraînement supplémentaires • Moteur auxiliaire (par ex. classe 40 W, à vitesse variable) pour mouvements fins • Transmission par réducteur pour un fonctionnement continu stable • Condensateur externe pour fonctionnement monophasé (typique pour entraînements auxiliaires) Architecture du système • Structure de table modulaire pour une adaptation flexible à l’agencement de production • Mouvement du matériau assisté par air pour réduire la friction • Alimentation du tissu sans tension à l’aide de systèmes de rouleaux appropriés • Mesure de longueur mécanique ou basée sur codeur selon configuration • Compatible avec les systèmes de coupe en amont et les processus manuels Avantages de production • Efficacité élevée grâce à de longues sections de pose et une réduction des pertes de matériau • Travail ergonomique : les couches de tissus lourds se déplacent facilement • Guidage précis des couches grâce aux entraînements contrôlés • Fonction de coupe intégrée améliorant le flux de travail • Adapté au denim, tissus d’ameublement et textiles techniques État État industriel d’occasion Retiré directement de la production en cours Traces d’utilisation habituelles Inspection possible avant démontage Vente en l’état (« as-is, where-is »), sans garantie Laodpfey Au Aljx Ag Nec Localisation Valga, Estonie Démontage et transport À la charge de l’acheteur

Année de construction: 2023, État: nouveau, DEMANDES : - Réalisation de pavage - Vinification - Construction de blocs de béton pour : - maçonnerie - fondation - messages - carrelage au sol - cheminées - gouttières pour bateaux - Couvertures de gouttières AVANTAGES : - Vibrateurs sur tête de brèche. - Rangement et tiroir pour couche de finition de pavés et bordures. - Haute productivité - espace actif 1,10 x 0,6 m - Mode automatique : Programmateur logique PLC (Mitsubishi Electric) + écran tactile + logiciel de fonctionnement automatique de la machine. Commande électrique et composants de contrôle Schneider Electric - Notre large gamme de moules permet d'assurer une production diversifiée. - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. INGRÉDIENTS: Ledpfx Agoht Uwpe Nsac - Unité de presse - Espace pour palettes - Ligne d'alimentation de palettes - Trémie et tiroir (1) pour alimenter le moule en béton - Trémie et tiroir (2) pour la construction de la couche de finition (pavés, bordures) - Ligne de déchargement de palettes avec produits fraîchement moulés - Groupe hydraulique - Tableau de commande électrique avec PLC. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : - Dimensions palette : 1240x750x45mm - Surface utile : 1100x630mm - Hauteur minimum/maximum du produit fini : 40 mm/ 250 mm - Fréquence de vibration : 3000 tr/min - Temps de cycle : 35 à 60 secondes - Puissance totale installée : 30,00 kW DIMENSIONS PRINCIPALES : - Largeur : 2,10m (sans groupe hydraulique et tableau de commande) - Longueur : 8,00 m - Hauteur : 3,10m - Le groupe hydraulique et le tableau de commande sont placés sur le côté, à une distance de 1,00m du châssis et occupent une superficie de 2m2. - Masse de la machine 6 000 kg

Année de construction: 2023, État: nouveau, Machine équipée de coffrages complets (hade tournant, 5 anneaux acier, coffrage extérieur) pour tube de diamètres : Dint=1000mm si Dint=800mm; - L'équipement peut fabriquer des tuyaux en béton non armé avec manchons de raccordement : Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Hauteur maximale du tuyau : 1000 mm ; hauteur minimale du tuyau : 250 mm - Translation verticale de la tête tournante – moteur électrique - Révolution variable de la tête rotative (convertisseur de fréquence) - Dimensions : 2,0x2,0x4,2 mètres - Masse≈2000 kilogrammes - Puissance : 16 kW (tension d'alimentation : 380V) - Productivité moyenne : 1 pipe / 6 minutes - Chargement de la machine avec du béton : manuel ; (en option – par tapis roulant) - Manipulation du coffrage avec le tuyau en béton à l'intérieur : avec le chariot élévateur ; - Reprise du coffrage : immédiatement. - Récupération de l'anneau : après 2-3 jours, selon la température ambiante. - Le variateur de fréquence permet le réglage de la vitesse en fonction du diamètre intérieur de la conduite. - Le changement de la tête rotative est simple et rapide. - Les têtes rotatives sont revêtues de tôles d'acier interchangeables résistantes à l'usure. Lodjiy Dl Hopfx Ag Noac MATÉRIEL NÉCESSAIRE: - Bétonnière MX500L avec chargeur de granulats : préparation du béton - Convoyeur : transport du béton du malaxeur au coffrage. Anneaux en acier pour le bouchon inférieur - La surface de production doit être parfaitement plane !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4C0524, Lector Vectra 500 2004. No : 4C0524 Machine fiable, en très bon état ! largeur : 180 cm longueur : 210 cm Ledpfx Agow Am S Ss Noac Machine de découpe CNC

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 712537, LECTRA VT-FA-FX -72 MACHINE DE COUPE TEXTILE CNC Année : 2007 Hauteur : 2,5 cm Largeur : 170 cm Lsdpfxjwzxx Ue Ag Nsac Longueur de la fenêtre : 185 cm Avec alimentation continue. Commande CNC En très bon état Vidéo disponible sur demande. Avec tête d'impression PostPrint

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 500 mm, 1.1 Göpfert SRE Maxi 250 d'occasion 1.2 Marque : Göpfert 1.3 Modèle : SRE Maxi 250 1.4 Année : 2004 1.5 Pays d'origine : Allemagne 1.6 Outils Z (4) Outils pour poignées, etc. 1.7 Unité d'impression flexographique 1 couleur (largeur 2800 mm, 6 répétitions) 1.8 Format maxi de feuille : 2500x6500 mm 1.9 Format maxi d'impression : 2500x2500 mm Lodpfx Ajyyuxueg Neac 1.10 Format mini d'impression : 360x1000 mm 1.11 Longueur du convoyeur : 6000 mm

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Machine pour la production de tubes creux canolini. La machine est fonctionnelle. Il est nécessaire de changer les lames de scie et d’effectuer une révision générale. Lsdpfx Aewxl Hyeg Noac

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Thermoscelleuse d'occasion pour blister médical, marque : MEDIPACKER, modèle : TS 3535, numéro de série : 635-231 ; fabricant : septembre 2018, dimensions : largeur 470 mm x profondeur avec barres de guidage 710 mm x hauteur 660 mm, poids net 112 kg sans outils, surface de soudure 350 x 350 mm max., profondeur du blister 105 mm ; La thermoscelleuse d'occasion est vendue avec le moule (veuillez vérifier les photos) ; Les blisters remplis sont placés sur la plaque de support. Le couvercle découpé est placé sur le blister ; le positionnement s'effectue à l'aide de broches. Le chariot est poussé jusqu'à sa butée arrière. Le cycle de soudure est lancé automatiquement. Après le cycle de soudure, le chariot est à nouveau tiré vers l'arrière. Avec sa conception compacte et durable, ce modèle de table a été spécialement développé pour l'industrie médicale et l'utilisation dans les zones de salles blanches. Les trois paramètres du processus – Temps, Pression et Température – sont réglés selon les tolérances les plus strictes, ce qui permet d'obtenir un ensemble de haute qualité. Construction INOX inoxydable avec pièces en aluminium anodisées. La température de scellage est programmable numériquement jusqu'à 190 °C max. Précision de la régulation à 130 °C = ± 1,0 °C mesurée sur le système de régulation PID de la plaque chauffante. La force de scellage est programmable via l'écran tactile de 6 kN à 36 kN, réglable par pas de 1 kN, précision de répétition dans les 0,5 kN. Le temps de scellage est programmable d'environ 1,0 à 9,9 secondes. Le programme est réglable de 0,1 seconde chacun. La précision de répétition est supérieure à 0,15 s. Débit d'environ 12 cycles/minute, sans mise en place ni retrait de plateaux, raccordement d'air comprimé 0,6 Mpa/6 bar, tube extérieur 12 mm, longueur de tube 3 m. L'air comprimé doit être fourni filtré et sec. Consommation d'air comprimé par cycle à 16,5 NL à 0,5 MPa ; Le raccordement électrique est de 230 VPNE 50/60 Hz, max. 2300 VA ; 3 x 400 V, 50 Hz, max. 4100 VA Couvercle d'étanchéité à partir d'un rouleau de film Ljdpfx Agsvubape Neac Pour les entreprises roumaines, un crédit-bail ou un crédit échelonné est possible, avec un acompte minimum de 50 %. Prix 7 500 euros + TVA, négociable, FCA : Oradea/Roumanie Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sous réserve d'erreurs, de modifications et de vente préalable / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare

État: bon (utilisé), Fabricant d'étuis Kolbus Modèle DA36 Taille minimale 110 x 155 mm Taille maximale du bloc 405 x 560 mm Taille du dos 8 -80 mm Vitesse La machine peut traiter 14 à 15 caisses par minute dans son état actuel. Les formats les plus utilisés sont A4, A5, B5, B6. La machine peut travailler avec du papier et du cuir PU. La machine est en service et peut être testée jusqu'en septembre 2024, après quoi nous installons une nouvelle machine, de sorte que le test ne sera pas possible. Localisation : Serbie Lajdpfx Ageuauivj Nec

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, W&H Triumph 1 3 couches Lasdpfxsw Nvi So Ag Nsc Cellule photoélectrique pour bobines préimprimées

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de fabrication de boîtes en carton ondulé conçue pour la production de boîtes en carton. Le Boxmaker est très facile à utiliser et à régler. Il se distingue par un travail très rapide et précis, ainsi que par la possibilité d'un réglage très aisé de la machine. Détails techniques : - largeur de travail : 2400 mm - grand écran tactile 15" - tous les réglages pour la production de boîtes sont contrôlés depuis l'écran tactile - tous les réglages sont effectués automatiquement et simultanément, réglage en 1 minute - capacité : ≈ 800 boîtes/heure - taille minimale du carton (Lxl) : 200 x 400 mm (boîte min. 100x100x100 mm) - taille maximale du carton (Lxl) : 2400 mm x illimitée - alimentation par table - couteaux de rainurage segmentés : 600 mm (200 + 4x100 mm) - largeur de rainure : 8 mm - 4 molettes de rainurage - 3 couteaux circulaires pour la coupe longitudinale - coupe transversale - découpe multiple - unité d'encollage (colle froide Robatech) - connexion VPN - styles FEFCO préprogrammés (plus de 40 codes FEFCO) - option de conception personnalisée - table de réception - tension : 3x380V Lajdpfewt S Dzjx Ag Nec - puissance installée : 10,85 kW

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0278050457, HOMAG/FRIZ OPTIMAT PFS 700/15 Largeur de travail – max. 1.500 mm – min. 25 mm Diamètre du rouleau – max. 600 mm Diamètre intérieur du noyau – 76 mm Vitesse de coupe réglable en continu – 6–100 m/min Diamètre du couteau supérieur – 130 mm Diamètre du contre-couteau – 105 mm Puissance raccordée – env. 5 kW Alimentation en air comprimé – 6 bar Longueur de la machine – 2.100 mm Largeur de la machine – 2.800 mm Poids – 2.200 kg Côté opérateur dans le sens de travail – gauche L'équipement est en parfait état de fonctionnement. Lasdpfeufgr Hex Ag Noc Les informations techniques se trouvent dans le fichier PDF joint.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 20 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TK3S25211612122, La machine est neuve, mais elle est verrouillée par code par le fabricant. Le logiciel ne fonctionne pas. 2500 x 2100 mm. Laodpfx Ajx Exk Sog Nec

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-20 est une installation de production entièrement automatique, dotée de technologies modernes et d’un système hydraulique. Grâce à sa structure commandée par automate programmable (PLC), elle offre une production de haute précision sans intervention de l’opérateur. Fonctionnant sous une pression de 100 à 160 bars, le système a une capacité de production de 20 pavés autobloquants et 8 blocs 20x40x20 par cycle. De plus, elle réduit les besoins en main-d’œuvre grâce à un robot de collecte qui empile et emballe automatiquement les produits séchés. La BS-20 propose une approche de production respectueuse de l’environnement avec son système moteur à haute efficacité énergétique A+, ses moteurs électriques de classe EFF3 et sa faible consommation d’énergie. Elle répond aux normes de qualité européennes avec son système de gestion de la qualité ISO 9001:2008, sa certification CE et sa conformité DIN-TSEK. Elle offre une utilisation conviviale grâce à son système de commutation automatique/manuelle qui augmente la flexibilité opérationnelle, son diagnostic de panne à distance via Internet et sa conception adaptée aux chariots élévateurs. Caractéristiques techniques de la machine à blocs de béton BS-20 Capacité de production : 100–110 palettes par heure Taille des palettes : 1 000 x 920 x 230 mm Commande : système d’automatisation PLC (Schneider) Capacité de la trémie : 1,2 m³ Capacité d’huile hydraulique : 400 litres Vibration supérieure : 3 kW x 2 Vibration inférieure : 4 kW x 4 Puissance électrique totale requise : 150 kW Puissance totale de vibration : 30 000 Hauteur max du produit : 3 000 mm Longueur max du produit : 600 mm Châssis machine : 10 mm Production en 8 heures : 8 000 blocs / 18 000 pavés autobloquants Lodpfxexpi Tij Ag Njac Pourquoi choisir la machine à blocs de béton Constmach BS-20 ? La machine à blocs de béton BS-20 offre un rendement élevé, de faibles coûts d’exploitation et une longévité optimale pour les entreprises de taille moyenne. Fabriquée avec la garantie de l’ingénierie CONSTMACH, ce système assure une production ininterrompue grâce à son automatisation avancée et sa construction robuste. Avec sa garantie de pièces détachées, son réseau de service rapide et son support technique 24/7, CONSTMACH garantit la fiabilité de votre investissement sur le long terme. Ainsi, en choisissant le modèle BS-20, vous optimisez à la fois la qualité de votre production et votre efficacité opérationnelle. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du bâtiment et des mines, proposant une large gamme de produits. Notre portefeuille comprend des machines à blocs de béton, centrales à béton fixes et mobiles, concasseurs de pierres, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines à fabriquer du sable, usines d’asphalte, convoyeurs à bande, concasseurs à mâchoires et unités de concassage mobiles. Fort de ses standards de qualité élevés, de son approche innovante et de ses solutions centrées sur le client, Constmach s’impose comme une marque fiable sur les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont le choix favori des professionnels du secteur grâce à leur durabilité, leur rendement et leur performance à long terme.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, hydraulique, La machine à blocs de béton BS-25 est une solution idéale pour les centrales produisant des blocs de béton, des briques, des pavés et des bims, offrant une grande efficacité et des capacités de production flexibles. Développée selon les concepts de production modernes, cette machine permet de fabriquer facilement différents produits tels que des pavés, bordures et blocs creux à l'aide de moules interchangeables, grâce à sa structure monolithique. Grâce à sa conception d’installation évolutive, les investisseurs peuvent rapidement et économiquement accroître leur capacité de production en fonction de leurs besoins. Le système de commande entièrement automatisé par PLC de la BS-25 permet à un seul opérateur de gérer l’ensemble du processus de fabrication. Le panneau de contrôle LCD tactile offre une interface conviviale ainsi qu’un système de reporting avancé, permettant le suivi et l’impression des données de production en temps réel. Grâce à sa fonction d’accès à distance, le système peut être contrôlé via une connexion LAN ou Internet, permettant la détection facile des éventuelles pannes et les mises à jour logicielles à distance. Cette technologie d’automatisation intelligente garantit une qualité constante et une production maximale à chaque poste. BS-25 – Caractéristiques techniques • Capacité de production : 110–120 palettes/heure • Dimensions palette : 1 200 x 980 x 230 mm • Commande : Système d’automatisation PLC (Schneider) • Capacité du silo : 1,5 m³ • Capacité d’huile hydraulique : 500 litres • Vibration supérieure : 3 kW x 2 • Vibration inférieure : 4 kW x 4 • Puissance électrique totale requise : 150 kW Laodpfxexpi T Aj Ag Nsc • Puissance totale de vibration : 30 000 • Production en 8 heures : 10 000 blocs de béton / 25 000 blocs autobloquants Pourquoi choisir la machine à blocs de béton BS-25 ? CONSTMACH se distingue dans la fabrication de machines pour blocs de béton, briques et pavés par sa fiabilité, la qualité de son ingénierie et son service après-vente. Le modèle BS-25 réduit vos coûts de production tout en augmentant votre capacité grâce à sa conception économe en énergie, ses composants durables et son système de commande intelligent. Chaque machine est livrée après avoir passé des contrôles de qualité stricts et peut être personnalisée sur demande. Pour les investisseurs recherchant une grande durabilité, des besoins d’entretien réduits et une performance de production de classe mondiale, la BS-25 représente une solution synonyme de rentabilité et de fiabilité à long terme. Que faisons-nous chez Constmach ? Constmach est un fabricant leader de machines destinées aux secteurs du BTP et de l’industrie minière, avec une vaste gamme de produits. Notre gamme inclut des machines à blocs de béton, des centrales à béton fixes et mobiles, des concasseurs, des installations de concassage et de criblage, des machines de lavage de sable, des centrales d’enrobage, des systèmes de convoyeurs à bande, des concasseurs à mâchoires et des concasseurs mobiles. Grâce à ses normes de qualité élevées, son approche innovante et ses solutions orientées client, Constmach s’impose comme une marque fiable tant sur le marché national qu’international. La robustesse, l'efficacité et la longévité de nos produits en font le choix privilégié des professionnels du secteur.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, largeur totale: 2 200 mm, longueur totale: 1 800 mm, largeur de coupe (max.): 1 600 mm, La machine de découpe et la table d’étalement sont en bon état et en service actif. Principalement utilisées pour des vêtements de sport personnalisés, à faibles volumes. Le chariot de la table d’étalement est en état neuf (avec système à courroie). Des vidéos de démonstration supplémentaires peuvent être envoyées sur mobile. Laedjyvlmuepfx Ag Nsc

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), Emmegi Classic Magic Scie automatique électronique à double tête Scie à deux têtes pour profilés aluminium et PVC, avec déplacement automatique de la tête mobile commandé par moteur à courant continu (NC). Tous les angles sont réglables pneumatiquement jusqu'à 22°30' vers l'extérieur. Caractéristiques principales Lame : Lames en carbure de tungstène Ø 450 / 500 mm Longueur de coupe : 5 m en coupe utile Plage d’angles : 90° à 22°30' vers l'extérieur (inclinaison pneumatique) Positionnement : Système de mesure directe par bande magnétique Commande : Afficheur fluorescent alphanumérique (2 × 40 caractères) Mémoire : - 99 valeurs correctives de profil (calcul automatique des angles) - 20 listes de coupes (50 lignes chacune) via clavier - 10 listes de coupes (100 lignes chacune) via USB (PC) Connectivité : Port USB, carte réseau RJ45 ; compatible imprimante d'étiquettes Serrage : Étaux pneumatiques horizontaux/verticaux avec dispositif basse pression Ljdpfjy U Tczox Ag Nsac Sécurité : Carters de protection pneumatiques intégrales sur les zones de coupe Lubrification : Pulvérisation eau/brumisation (émulsion huile ou huile en quantité minimale) Caractéristiques techniques Moteurs : 2 × 2,2 kW (400 V) ; puissance totale 5,3 kW Vitesse de la lame : 2 800 tr/min Pression de service : 6–8 bar ; consommation d'air 15 NL/cycle Dimensions (version 5 m) : 9 400 × 1 080 × 1 840 mm (L×P×H) Poids : Env. 1 500 kg Applications Coupe de haute précision de profilés aluminium/PVC pour fenêtres, portes, murs-rideaux et usinage d'alliages légers.

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri Lsdpsvlwqlefx Ag Njac

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Ledpfx Agey D Hwwj Neac

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. Lsdpfxexghngj Ag Neac La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : Ledpfx Ageq N Ud Io Neac - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Lodszd D N Iopfx Ag Nsac Sur la dernière photo, seuls les outils sont visibles, sans les supports qui se trouvent sur le côté supérieur du chariot à outils. Le chariot à outils n’est pas inclus.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon Lasdpfxjza Uk Ao Ag Noc État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL