Machine De Sablage Du Verre d'occasion à vendre (95 587)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Glaskant-S avec bandes abrasives Pgsdpewrn Hisfx Amiek

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 1984, heures de fonctionnement: 6 646 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 4 300 mm, hauteur totale: 6 030 mm, longueur totale: 3 750 mm, Grenailleuse GUTMANN type PH315 Psdpfswtpxiox Amijgk Grenailleuse à suspension, dimensions maximales des crochets : hauteur 2100 mm, diamètre 900 mm, poids jusqu'à 500 kg. La machine nécessite une rénovation ; après son démontage et son arrivée d’Allemagne, elle n’a pas été remise en service. La documentation technique de la machine est en allemand. La machine est démontée et stockée à l’extérieur. Sans marquage CE. Turbines actuellement installées : 3x1TZ90011DA234FB4Z de Motorenmaier, puissance 11 kW/12,6 S1. En réserve : 3x TYP RF132S/20K de chez AGTOS, puissance 7,5 kW (pales à réparer). En réserve également des plaques de tungstène pour la réparation de l'intérieur de la grenailleuse. Largeur totale avec rails : 4300 mm Hauteur totale de la machine assemblée : 6030 mm Longueur totale avec rails : 3750 mm.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le dépoussiéreur pour sableuses en cabine est une unité complète équipée d'un moteur et d'un filtre. Il permet un dépoussiérage efficace de la sableuse, améliorant la visibilité et éliminant les poussières qui s'échappent. Idéal pour les cabines de grande taille, il offre des conditions de travail hygiéniques et sûres. Description de l'unité L'absorbeur de poussière conçu pour les sableuses de cabine est une solution complète équipée d'un moteur et d'un filtre, garantissant une élimination efficace de la poussière. Il est idéal pour une utilisation dans différents types de cabines à grande surface où l'on procède au sablage. Grâce à sa conception avancée, la cartouche aspire efficacement la poussière hors de la sableuse, ce qui améliore la visibilité pendant le travail. La poussière qui s'échappait auparavant de l'unité est désormais éliminée efficacement, ce qui garantit des conditions de travail plus hygiéniques et plus sûres. Le moteur, qui a été intégré dans le réservoir, garantit une grande efficacité d'extraction de la poussière. Les utilisateurs peuvent ainsi profiter d'un fonctionnement efficace de la boîte et le sable et la poussière provenant de la sableuse sont efficacement collectés et retenus dans le filtre. Le filtre est un élément clé du réservoir, responsable de la rétention de la poussière. Il retient efficacement les particules de poussière et les empêche de retourner dans l'air de la cabine. Les travailleurs sont ainsi protégés contre l'inhalation de substances nocives et bénéficient d'une meilleure qualité de l'air ambiant. L'absorbeur de poussière pour sableuses à cabine n'est pas seulement un outil efficace pour maintenir la propreté, mais il garantit également des conditions de travail sûres et améliore l'efficacité et la précision du sablage. Caractéristiques techniques Pjderh E Azepfx Amijgk Puissance d'extraction 1100W Débit 3m³/min. Alimentation électrique 230V/50Hz Niveau sonore 85dB Diamètre d'entrée 52 mm Longueur de la poignée 280 mm Dimensions d'aspiration (hauteur x diamètre) 730 x 260 mm Dimensions du filtre (hauteur x diamètre) 310 x 170 mm Poids 9,5 kg Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 720 mm, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production de vitrage isolant sans machine à sceller Podpfswikn Rjx Amisgk Max. taille du panneau 2500x1600mm taille minimale du disque : 250x180mm Presse de remplissage de gaz : modèles et triples possibles

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de perçage entièrement rénovée et repeinte. Les guides, roulements et conduites d'air comprimé ont été entièrement remplacés. Psdpfoxz Ez Hex Amijgk

État: très bon (occasion), Largeur de la meule : 10 cm Largeur de la table : 60 cm Longueur de la table : 120 cm Psdjwq Edvjpfx Amijgk Refroidissement par eau

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2011, Laveuse-sécheuse verticale pour verre 1600 mm, fabriquée par CE Glass. La machine est entretenue, révisée et immédiatement opérationnelle. Racloirs à eau neufs, nouveaux roulements. Sens de travail : de droite à gauche. Hauteur maximale du verre lavable : 1600 mm. Nombre de brosses : 4. Ventilateur de séchage. Cabine en acier inoxydable. Chauffage de l'eau. Éclairage de fond. Capteur d'arrêt. La machine a été entièrement inspectée, nettoyée et peut être vue en parfait état de fonctionnement dans notre entrepôt ! Podpfx Aox A Uq Hemiegk

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, heures de fonctionnement: 20 000 h, puissance: 60 kW (81,58 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, pression d'air: 8 barre, pression: 8 barre, Ligne de meulage/polissage du verre comprenant un manipulateur de chargement, une machine d’usinage quadruple et une laveuse Triulzi. L’équipement est démonté et stocké dans un entrepôt. Le vendeur s’engage à aider à la mise en service de l’équipement dans les locaux de l’acheteur. État du manipulateur Busetti : vendu tel quel (état très bon). Ligne d’usinage Busetti P4 après une révision générale complète. Laveuse Triulzi après une révision partielle. Psdpfxsxxaits Amijgk

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de rodage/polissage de verre Bottero Gemini 308 à très faible usage. La ligne comprend un robot de chargement, une unité de traitement et une unité de lavage. Podpfoxw R Abex Amisgk

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 336.067, Capsuleuse pour bouteilles en verre à 3 têtes Pedpfx Amow R Tvxjisgk

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 526/01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 60 000 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 1 250 mm, Appareil de perçage de verre d'occasion avec règle automatique. En bon état. Pgodpfox Rp Rgsx Amijk

État: nouveau, Type R-RP1300 Largeur de travail 1300 mm Longueur de travail min. 500 mm Épaisseur de travail 3-200 mm Pgedpfedflqasx Amiok Vitesse d'alimentation 0-30/min Puissance totale du moteur 30,37 kW Moteur pour la première unité 15 kW Moteur pour la deuxième unité 11 kW Brosse de nettoyage de la poussière 0,37 kW Moteur d'alimentation 4 kW Moteur de levage 0,37 kW Diamètre du premier rouleau 240 mm Diamètre du deuxième rouleau 210 mm Taille de la bande abrasive 1330x2200 mm Pression d'air de travail 0,6mpa Volume du dispositif de collecte des poussières 9600 m3/h Dimensions de transport 2700x2100x2400mm Poids 3300kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 20 800 mm, largeur totale: 9 500 mm, hauteur totale: 2 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Taille maximale de traitement du verre 2000 x 3000 mm Psdpotvmkfsfx Amiogk

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : Pgjdpfeq I N H Nex Amiok - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une offre engage à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Pgedpfx Asy D S Unjmijk Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimentateur vibrant RNA (diamètre : env. 800 mm) Référence externe : 33

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, poids total: 700 kg, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 600 mm, Aucun prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d’une enchère oblige à un enlèvement dans les délais entre le 23/06/2026 et le 26/06/2026 ! DÉTAILS DE LA MACHINE Pgsdjy D S S Hjpfx Amijk Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : 2 200 x 1 000 x 1 600 mm Poids : 700 kg ÉQUIPEMENT Alimenteur vibrant RNA (diamètre : 800 mm) Référence externe : 34

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Pedpfjy D Hwwjx Amisgk

État: bon (utilisé), Plieuse GUK FA 49/4 + Module de croisé GUK FA 49/4 La machine est en très bon état technique et esthétique. Format : 490x690 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles sur l'unité principale 4 cassettes perpendiculaires sur le module de croisé Première cassette rallongée. Réglages des cassettes par molette. Commande de vitesse en continu. Compteur avec fonction de comptage par lots et indicateur de vitesse de pliage. Compresseur Rietschle. Rouleau porte-outils avec de nombreux outils de perforation, rainage et coupe. Capots d’insonorisation surélevés. Alimentation assistée par le vide Pgsdpjy Ehk Iefx Amiek Sortie mobile (livraison indépendante) avec régulation progressive de la vitesse. Documentation complète. Ensemble d’accessoires fourni très complet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Podpfoxghngox Amiogk Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : Pgedeq N Ud Iopfx Amiok - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. Psdpjq Nxz Djfx Amisgk 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Pjdpfx Aou N En Djmiegk Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: nouveau, kilométrage: 15 km, puissance: 210 kW (285,52 ch), type de carburant: diesel, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 5 250 mm, carburant: diesel, couleur: blanc, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, nombre de sièges: 2, longueur totale: 9 950 mm, largeur totale: 2 550 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 11 500 kg, Année de construction: 2026, Équipement: Bluetooth, climatisation, régulation électrique des vitres, rétroviseur électrique, Informations générales Nombre de portes : 2 Année de fabrication : 2026 Immatriculation : BB-853-X Informations techniques Nombre de cylindres : 6 Cylindrée du moteur : 7 698 cm³ Configuration des essieux Profil des pneus : 100 % Essieu avant : Charge maximale essieu : 9 000 kg ; Suspension : Suspension à lames Essieu arrière : Double monte ; Charge maximale essieu : 11 500 kg ; Suspension : Suspension pneumatique Poids Poids à vide : 9 227 kg Charge utile : 11 373 kg PTAC : 20 500 kg Capacité de remorquage maximale : 24 000 kg État État général : très bon État technique : très bon État visuel : très bon = Autres options et équipements = - Attelage remorque 3 500 kg - Lampe(s) de travail Podpfjyc Nuhox Amijgk - Éclairage LED - Radio Bluetooth = Remarques = Nouveau porte-engins Renault D-wide, poids total autorisé en charge 20 500 kg, 2 rampes hydrauliques doubles, boîte automatique, suspension pneumatique, divers coffres à outils

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Pgjdpfx Aov Iamzjmiek

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Derrick Corporation * Modèle : F36-126D-3DD * Surface : 3200 x 800 mm – 2 plateaux Pgsdpfxoywmzcj Amiok * Entraînement : 1 moteur vibrant * En stock : 2 pièces