Machine De Sablage Du Verre d'occasion à vendre (91 782)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 589-03, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 8,5 kW (11,56 ch), pression: 6 barre, année de la dernière révision: 2024, Machine de meulage et de polissage du verre avec 5 meules. En état de fonctionnement normal. 5 meules. Épaisseur : 4 - 25 mm. Dimensions minimales : 80x150 mm. Vitesse : 0,5-4 m/min. Alimentation : 400V. Iijdpfx Aoy Sw Ngoqgsf

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 80317, tension d'entrée: 380 V, course de déplacement axe X: 4 400 mm, course de l’axe Y: 2 300 mm, course de déplacement axe Z: 235 mm, La machine est en parfait état de fonctionnement et utilisée chaque semaine. Iiedey Au Rpopfx Aqgsf

État: nouveau, NOUVEL ÉQUIPEMENT DE SABLAGE À JET PROFESSIONNEL, ACCESSOIRES DE LA MARQUE CONTRACOR, RÉSERVOIR DE LA SOCIÉTÉ POLONAISE KOMNINO, L'ÉQUIPEMENT DE SABLAGE COMPREND : - RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE 200 L, - JEU DE TUYAUX, - ROBINET À DISQUE POUR LE DOSEMENT DE L'ABRASIF, - BUSES AU CHOIX : 6,5 MM, 8 MM, 9,5 MM, 11 MM, 12,5 MM, - CASQUE AVEC TABLIER DE PROTECTION, - DOCUMENTATION TECHNIQUE UDT. NOUS SÉLECTIONNERONS UN COMPRESSEUR À VIS, UN RÉSERVOIR SOUS PRESSION ET UN SÉCHEUR À DENTS POUR L'ÉQUIPEMENT DE SABLAGE. Iijdpfx Aqekht Dvsgef

État: très bon (occasion), Année de construction: 2001, heures de fonctionnement: 1 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 361-006203, longueur totale: 8 300 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 3 000 mm, tension d'entrée: 400 V, poids total: 3 400 kg, puissance: 10 kW (13,60 ch), Robot de scellement Lisec VL-1N/20, année 2001, pour vitrages doubles et triples, se compose des éléments suivants : Iisdpfxex Syhlj Aqgjf RTVN-15/20VFE, convoyeur d'entrée pour robot de scellement avec dispositif de mesure des unités en verre (verre et cadre) VL-1N/20, robot de scellement, pour l'étanchéité des unités doubles et triples jusqu'à une épaisseur totale de 52 mm et des dimensions de 3,5 x 2,0 m La machine est en bon état. Installée chez nous et en fonctionnement depuis 2013. Entretien régulier et entièrement opérationnelle. Jusqu'au 28.02.2026, il est possible de venir la voir fonctionner en direct. Elle sera ensuite démontée et prête pour la vente (chargement). La machine sera disponible pour enlèvement à partir du 01.03.2026.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04074518-04, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 900 mm, poids total: 4 200 kg, puissance: 32,5 kW (44,19 ch), À vendre : Machine à chanfreiner les bords BOVONE 10-45. Année de fabrication : 2004. Le meilleur chanfreineur de bords sur le marché mondial. Doté d’un bâti extrêmement rigide. Équipé d’un convoyeur d’entrée et de sortie avec une capacité de charge de 800 kg. La machine est en très bon état après une révision complète : - nouvelle chaîne avant installée - chaîne arrière remise à neuf - nouvelles brosses de séparation Toutes les réparations et remplacements ont été effectués avec des pièces d’origine par un centre de service agréé. Inspection et essais possibles sur place. Cette machine est technologiquement avancée et garantit une finition de bords de haute qualité ; elle est pratiquement indestructible. Isdpfx Aqsyv Ur Tsgoif Dimensions extérieures approximatives : Longueur : 8 200 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 2 900 mm Poids total de la ligne : 4 200 kg Puissance requise : 32,5 kW Dimensions du verre pour une épaisseur maximale de 6 mm : 40 x 40 mm Dimensions du verre pour une épaisseur jusqu’à 20 mm : 50 x 50 mm ou 40 x 80 mm Épaisseurs usinables : de 3 à 30 mm Vitesse d’avancement : variable de 0,35 à 5,4 m/min Hauteur de travail : 895 mm Annonce traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 112672, longueur totale: 6 700 mm, hauteur de travail: 840 mm, poids de la pièce (max.): 350 kg, modèle de contrôleur: RS150, hauteur de la pièce (max.): 35 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur de verre pouvant être traitée : 3-35 mm Dimensions traitables (avec chanfrein d’angle 15 mm) minimum : 45 mm Dimensions traitables (sans chanfrein d’angle) minimum : 35 mm Poids admissible par mètre de convoyeur max. : 200 kg/m Charge totale : 350 kg Vitesse de travail : 0,5-5 m/min Pression d’avancement pneumatique : 6 bar Capacité du réservoir d’eau : 360 L DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : RS150 Iiedeyk Spwopfx Aqgef Puissance totale installée : 16,5 kW Pression d’avancement pneumatique : 6 bar Capacité du réservoir d’eau : 360 L Dimensions & Poids Dimensions (L x l x h) : 6 700 x 1 300 x 2 300 mm Hauteur du plan de travail : 840 mm Poids total (réservoir d’eau vide) : 2 600 kg ÉQUIPEMENTS CN avec ajustement automatique de la vitesse Capots en ABS pour isolation phonique et sécurité CN multifonctionnelle Graissage centralisé Réglage possible de la quantité d’enlèvement du verre Réglage frontal de la meule d’arasage arrière Carters et réservoirs en acier inoxydable Interface opérateur CN 23 Commande programmable (API) intégrée à la CN Affichage à cristaux liquides (LCD) Clavier de commande à touches sensibles

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 806, poids total: 4 600 kg, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, hauteur de la pièce (max.): 55 mm, nombre de broches: 13, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du verre : 3 à 55 mm Dimensions minimales du verre : 35 x 150 mm Poids maximal du verre : 2 000 kg Vitesse : 0,3 à 5 m/min Nombre de broches : 13 DÉTAILS DE LA MACHINE Iiedpfx Aeyk Skzsqgof Puissance : 26 kW Pression de service : 8 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 9 590 x 1 350 x 3 700 mm Poids de la machine : 4 600 kg

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 60 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 6778 2-01E, Utilisée meuleuse à verre à broche unique. Iiodpfx Aqex Rp Sqjgjf

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de perçage entièrement rénovée et repeinte. Les guides, roulements et conduites d'air comprimé ont été entièrement remplacés. Iiodpfexz Ez Hsx Aqgof

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), La machine est utilisée pour nettoyer la surface intérieure du tube de cuivre dans un processus continu de sablage. Iijdpfspmtb Rsx Aqgof

État: nouveau, Type R-RP1300 Largeur de travail : 1300 mm Longueur de travail minimale : 500 mm Épaisseur de travail : 3 à 200 mm Vitesse d’avance : 0 à 30/min Iijdsdflqaopfx Aqgjf Puissance totale du moteur : 30,37 kW Puissance du moteur du premier groupe : 15 kW Puissance du moteur du deuxième groupe : 11 kW Puissance de la brosse de nettoyage de la poussière : 0,37 kW Puissance du moteur d’alimentation : 4 kW Puissance du moteur de levage : 0,37 kW Diamètre du premier rouleau : 240 mm Diamètre du deuxième rouleau : 210 mm Dimensions de la bande abrasive : 1330x2200 mm Pression d’air de travail : 0,6 MPa Débit du système de dépoussiérage : 9600 m³/h Dimensions de transport : 2700x2100x2400 mm Poids : 3300 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, heures de fonctionnement: 20 000 h, puissance: 60 kW (81,58 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, pression d'air: 8 barre, pression: 8 barre, Ligne de meulage/polissage du verre comprenant un manipulateur de chargement, une machine d’usinage quadruple et une laveuse Triulzi. L’équipement est démonté et stocké dans un entrepôt. Le vendeur s’engage à aider à la mise en service de l’équipement dans les locaux de l’acheteur. État du manipulateur Busetti : vendu tel quel (état très bon). Ligne d’usinage Busetti P4 après une révision générale complète. Laveuse Triulzi après une révision partielle. Iiedpjxxaitefx Aqgef

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 526/01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 60 000 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 1 250 mm, Appareil de perçage de verre d'occasion avec règle automatique. En bon état. Isdpfxsx Rp Rge Aqgsif

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04121522, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 6 200 kg, courant d'entrée: 64 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 34 kW (46,23 ch), vitesse de fonctionnement: 5 mm/s, Fabricant : Bovone Modèle : ELB 14-45 Année : 2004 Puissance : 34 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Iisdsyw Udrepfx Aqgjf Poids : 6 200 kg Type de machine : Rectiligneuse de verre Application : Meulage et polissage des chants de verre plat Origine : Italie Applications Convient pour : • Transformation du verre plat • Fabrication de miroirs • Production de verre pour mobilier • Verre architectural • Éléments en verre pour l'intérieur • Ateliers de façonnage du verre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02022512, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 3 400 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, hauteur de travail: 900 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), vitesse de fonctionnement: 5 mm/s, Fabricant : Bovone Modèle : ELB 10 Type de machine : Rectiligne de façonnage de chant pour verre Année : 2002 Puissance : 30,5 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Isdoyw Ucbspfx Aqgsif Poids : 3400 kg Configuration : Façonnage et polissage de chant droit pour verre Origine : Italie Applications Convient pour : • Travail du verre plat • Fabrication de miroirs • Production de verre pour mobilier • Fabrication de verre architectural • Éléments verriers d'intérieur • Ateliers et usines de transformation du verre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • Conforme aux normes CE. • Coupe à 45 degrés des profilés de parcloses PVC réalisée avec 4 scies. • Réglage pour 12 types différents de coupe de parcloses. • Capacité de coupe simultanée de 2 parcloses. • Système de convoyeur droit/gauche de 2,5 mètres pour les parcloses longues. • Mécanisme de réglage des griffes de maintien des parcloses. Iiodpfxsq U Tbro Aqgsf • Système de serrage pneumatique. • Possibilité de monter une lame diamantée pour la coupe des parcloses en aluminium (avec système de refroidissement). • Pistolet à air. • Vitesse de coupe réglable. • Possibilité de connexion à un compteur digital. • Fonctionnement avec station de mesure Bluetooth.

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 1 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Mzvbf01, Équipement: Marquage CE, Remplisseuse automatique pour flacons. Ce type de machine est généralement personnalisé en fonction du type de flacon et des exigences de production du client. Elle est largement utilisée dans l'industrie pharmaceutique et d'autres secteurs industriels. Ijdpfx Aqox Tg Tqogjif Remplissage et capsulage : Le processus comprend le chargement automatique des flacons, le capsulage automatique, le remplissage automatique, le capsulage automatique et l’éjection des flacons – toutes les étapes sont réalisées sans contact humain. La machine utilise une pompe péristaltique pour le remplissage ainsi qu’un système de commande par servomoteur ; toute la transmission est entièrement pilotée par servomoteur. Le couple de capsulage est réglable. L’équipement est doté d’un réservoir tampon et d’une fonction de pesage (balance électronique Mettler-Toledo) permettant de contrôler le niveau du liquide par le poids. Il dispose également d'une fonction d'agitation magnétique. Toutes les parties en contact avec les matériaux sont fabriquées en acier inoxydable 316L, conformément aux normes GMP.

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Iisdpeq I N H Nefx Aqgjf Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Iodpfx Aqoy D Hwwsgeif

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. Iedexghngjpfx Aqgsif En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : Ijdpfx Aoq N Ud Ieqgoif - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. Iedpfx Aqjq Nxz Djgeif 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Iiedpfxjzrtyxo Aqgsf Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Un chariot à outils avec supports à outils sera fourni. Iiedpszd D N Ijfx Aqgjf

État: très bon (occasion), George Nutting Co. INC, appareil de dépoussiérage pour comprimés. Iedszp Hmyspfx Aqgeif