Machine De Sablage Du Verre d'occasion à vendre (89 785)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 806, poids total: 4 600 kg, poids de la pièce (max.): 2 000 kg, hauteur de la pièce (max.): 55 mm, nombre de broches: 13, DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur du verre : 3 à 55 mm Dimensions minimales du verre : 35 x 150 mm Poids maximal du verre : 2 000 kg Vitesse : 0,3 à 5 m/min Nombre de broches : 13 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance : 26 kW Pression de service : 8 bar Tension : 400 V Fréquence : 50 Hz Iodjyk Skzjpfx Agnsau Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 9 590 x 1 350 x 3 700 mm Poids de la machine : 4 600 kg

Année de construction: 1996, État: très bon (occasion), La machine est utilisée pour nettoyer la surface intérieure du tube de cuivre dans un processus continu de sablage. Isdopmtb Rspfx Agnoau

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine verticale de lavage et de séchage du verre CE Glass 2100mm. La machine est bien entretenue et inspectée, prête à être utilisée immédiatement. Nouveau caoutchouc d'aspiration d'eau, nouveaux roulements. Sens de travail : de droite à gauche Hauteur maximale du verre : 2100mm Iajdpfxsxb N Rfj Agnou Nombre de brosses : 4 (également pour le verre Low-e) Ventilateur de séchage Armoire en acier inoxydable Chauffage de l'eau Eclairage de fond Capteur d'arrêt La machine est entièrement inspectée, nettoyée et en parfait état de fonctionnement et peut être visitée dans nos locaux !

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à laver et sécher le verre verticale Stefiglass Sprint 1600 1600mm. Sens de travail : de droite à gauche Hauteur maximale du verre lavable : 1600 mm Nombre de brosses : 4 (pas pour le verre Low-e !) Ventilateur de séchage Cabine en acier inoxydable Chauffage de l'eau Ijdjwk Up Uepfx Agnjau Rétroéclairage Capteur d'arrêt La machine est en état d'occasion comme indiqué sur les photos et peut être vue à notre emplacement !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Le dépoussiéreur pour sableuses en cabine est une unité complète équipée d'un moteur et d'un filtre. Il permet un dépoussiérage efficace de la sableuse, améliorant la visibilité et éliminant les poussières qui s'échappent. Idéal pour les cabines de grande taille, il offre des conditions de travail hygiéniques et sûres. Description de l'unité L'absorbeur de poussière conçu pour les sableuses de cabine est une solution complète équipée d'un moteur et d'un filtre, garantissant une élimination efficace de la poussière. Il est idéal pour une utilisation dans différents types de cabines à grande surface où l'on procède au sablage. Grâce à sa conception avancée, la cartouche aspire efficacement la poussière hors de la sableuse, ce qui améliore la visibilité pendant le travail. La poussière qui s'échappait auparavant de l'unité est désormais éliminée efficacement, ce qui garantit des conditions de travail plus hygiéniques et plus sûres. Le moteur, qui a été intégré dans le réservoir, garantit une grande efficacité d'extraction de la poussière. Les utilisateurs peuvent ainsi profiter d'un fonctionnement efficace de la boîte et le sable et la poussière provenant de la sableuse sont efficacement collectés et retenus dans le filtre. Le filtre est un élément clé du réservoir, responsable de la rétention de la poussière. Il retient efficacement les particules de poussière et les empêche de retourner dans l'air de la cabine. Les travailleurs sont ainsi protégés contre l'inhalation de substances nocives et bénéficient d'une meilleure qualité de l'air ambiant. Isdperh E Azefx Agnjau L'absorbeur de poussière pour sableuses à cabine n'est pas seulement un outil efficace pour maintenir la propreté, mais il garantit également des conditions de travail sûres et améliore l'efficacité et la précision du sablage. Caractéristiques techniques Puissance d'extraction 1100W Débit 3m³/min. Alimentation électrique 230V/50Hz Niveau sonore 85dB Diamètre d'entrée 52 mm Longueur de la poignée 280 mm Dimensions d'aspiration (hauteur x diamètre) 730 x 260 mm Dimensions du filtre (hauteur x diamètre) 310 x 170 mm Poids 9,5 kg Le prix indiqué est le prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d'informations, veuillez nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 336.067, Capsuleuse pour bouteilles en verre à 3 têtes Iaodpfx Asw R Tvxegnju

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 04121522, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 2 300 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 6 200 kg, courant d'entrée: 64 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, puissance: 34 kW (46,23 ch), vitesse de fonctionnement: 5 mm/s, Fabricant : Bovone Modèle : ELB 14-45 Année : 2004 Puissance : 34 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Iedpfx Agjyw Udronsau Poids : 6 200 kg Type de machine : Rectiligneuse de verre Application : Meulage et polissage des chants de verre plat Origine : Italie Applications Convient pour : • Transformation du verre plat • Fabrication de miroirs • Production de verre pour mobilier • Verre architectural • Éléments en verre pour l'intérieur • Ateliers de façonnage du verre

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02022512, longueur totale: 8 200 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 2 300 mm, poids total: 3 400 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, hauteur de travail: 900 mm, puissance: 30 kW (40,79 ch), vitesse de fonctionnement: 5 mm/s, Fabricant : Bovone Modèle : ELB 10 Type de machine : Rectiligne de façonnage de chant pour verre Année : 2002 Puissance : 30,5 kW Tension : 380 V Fréquence : 50 Hz Poids : 3400 kg Configuration : Façonnage et polissage de chant droit pour verre Origine : Italie Applications Convient pour : • Travail du verre plat • Fabrication de miroirs • Production de verre pour mobilier • Fabrication de verre architectural • Éléments verriers d'intérieur • Ateliers et usines de transformation du verre Iodpfoyw Ucbox Agnjau

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, heures de fonctionnement: 20 000 h, puissance: 60 kW (81,58 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur totale: 11 000 mm, longueur totale: 12 000 mm, pression d'air: 8 barre, pression: 8 barre, Ligne de meulage/polissage du verre comprenant un manipulateur de chargement, une machine d’usinage quadruple et une laveuse Triulzi. L’équipement est démonté et stocké dans un entrepôt. Le vendeur s’engage à aider à la mise en service de l’équipement dans les locaux de l’acheteur. État du manipulateur Busetti : vendu tel quel (état très bon). Ligne d’usinage Busetti P4 après une révision générale complète. Laveuse Triulzi après une révision partielle. Iaedpfxexxaito Agneu

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de rodage/polissage de verre Bottero Gemini 308 à très faible usage. La ligne comprend un robot de chargement, une unité de traitement et une unité de lavage. Iedpfxjxw R Abj Agnsau

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: 526/01, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 60 000 h, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 1 250 mm, Appareil de perçage de verre d'occasion avec règle automatique. En bon état. Iodpox Rp Rgjfx Agnjau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • Conforme aux normes CE. • Coupe à 45 degrés des profilés de parcloses PVC réalisée avec 4 scies. • Réglage pour 12 types différents de coupe de parcloses. • Capacité de coupe simultanée de 2 parcloses. • Système de convoyeur droit/gauche de 2,5 mètres pour les parcloses longues. • Mécanisme de réglage des griffes de maintien des parcloses. • Système de serrage pneumatique. • Possibilité de monter une lame diamantée pour la coupe des parcloses en aluminium (avec système de refroidissement). • Pistolet à air. • Vitesse de coupe réglable. • Possibilité de connexion à un compteur digital. • Fonctionnement avec station de mesure Bluetooth. Isdpfxjq U Tbro Agnjau

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 20 800 mm, largeur totale: 9 500 mm, hauteur totale: 2 000 mm, année de la dernière révision: 2024, Taille maximale de traitement du verre 2000 x 3000 mm Iajdpfxjtvmkfs Agnsu

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), Les broyeurs à boulets à fonctionnement discontinu (batch) trouvent leur place dans plusieurs secteurs industriels nécessitant le traitement de matériaux par lots. Leur polyvalence les rend adaptés à de nombreuses applications. Voici quelques exemples d’utilisation courante des broyeurs à boulets batch : 1. Industrie céramique : - Préparation des émaux : Les broyeurs à boulets batch sont largement utilisés pour la préparation des émaux. Les matières premières telles que le feldspath, le quartz et l’argile sont broyées avec des billes céramiques afin d’obtenir la granulométrie adaptée à la formulation des émaux. 2. Industrie chimique : - Broyage des matériaux : Les broyeurs à boulets batch servent au broyage et au mélange de différents produits chimiques, notamment dans la fabrication de pigments, colorants et autres produits chimiques spécifiques nécessitant un contrôle précis de la taille des particules. 3. Pharmaceutique : - Formulation de médicaments : Dans la fabrication pharmaceutique, les broyeurs à boulets batch sont utilisés pour le broyage et le mélange des poudres destinées aux formulations médicamenteuses. Le procédé en enceinte contrôlée est essentiel pour préserver l’intégrité des principes actifs. 4. Industrie agroalimentaire : - Mélange d’ingrédients : Les broyeurs à boulets batch trouvent des applications pour le mélange et le broyage d’ingrédients, par exemple dans la production d’additifs alimentaires, d’arômes ou de produits pulvérulents/granulaires. 5. Industrie minière et valorisation des minerais : - Broyage de minerais : Ces broyeurs sont utilisés pour le broyage de minéraux et minerais, permettant d’atteindre la granulométrie souhaitée avant les étapes de séparation ou d’extraction. Iasdpfxsq I N H Ns Agnou 6. Peintures et revêtements : - Dispersion des pigments : Les broyeurs à boulets batch assurent la dispersion uniforme des pigments dans les formulations de peintures, condition indispensable à la qualité et à l’aspect final du revêtement. 7. Matériaux de construction : - Broyage des matières premières : Ils interviennent dans la préparation des matières premières pour la fabrication de matériaux de construction, comme le ciment ou le béton, en broyant le calcaire, l’argile, etc., jusqu’à la finesse souhaitée. 8. Matériaux électroniques : - Traitement des poudres céramiques : Dans le secteur électronique, les broyeurs à boulets batch sont employés pour traiter les poudres céramiques destinées à la fabrication de composants et d’isolants électroniques. 9. Recherche et développement : - Tests de matériaux : Très utilisés en laboratoire R&D, ces broyeurs permettent de tester et d’optimiser des formulations en lots réduits dans un environnement contrôlé. 10. Applications sur mesure : - Procédés spécifiques : Les broyeurs à boulets batch peuvent être adaptés pour des procédés industriels spécifiques nécessitant un broyage ou un mélange précis. Des modifications sur-mesure sont possibles selon les besoins. Lors de l’utilisation d’un broyeur à boulets batch, il convient de tenir compte du type de matériau traité, de la granulométrie recherchée, ainsi que des spécifications de l’application finale. Il est par ailleurs essentiel de suivre les recommandations du fabricant et de maintenir des conditions d’exploitation optimales pour assurer un broyage efficace et sûr. Détails techniques Nous proposons différentes options selon vos besoins, contactez notre équipe pour plus d’informations.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: LCS300-4T, Machine CNC Elcede, type LCS300-4T, année de construction 12/2001, 400/50 Hz, surface de travail 305 x 152,5 cm, dimensions de la machine 545 x 280 x 233 cm (hauteur), armoire de commande 80 x 64,5 x 190 cm (hauteur), armoire PC 84 x 75 x 198 cm (hauteur), 3 ventilateurs Dietz, + unité de refroidissement KKT-Krans KLB-S26T-RS, année 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (hauteur), 50640 H, bureau avec ordinateur de bureau Fukitsu, mot de passe Defi123+, bureau 170 x 75 x 78 cm (hauteur), en fonctionnement. Iaedpsy D Hwwofx Agnju

État: bon (utilisé), Plieuse GUK FA 49/4 + Module de croisé GUK FA 49/4 La machine est en très bon état technique et esthétique. Format : 490x690 mm. Vitesse de pliage : 30-160 m/min Équipement : 4 cassettes parallèles sur l'unité principale 4 cassettes perpendiculaires sur le module de croisé Première cassette rallongée. Réglages des cassettes par molette. Commande de vitesse en continu. Compteur avec fonction de comptage par lots et indicateur de vitesse de pliage. Iedpfx Ajy Ehk Iognjau Compresseur Rietschle. Rouleau porte-outils avec de nombreux outils de perforation, rainage et coupe. Capots d’insonorisation surélevés. Alimentation assistée par le vide Sortie mobile (livraison indépendante) avec régulation progressive de la vitesse. Documentation complète. Ensemble d’accessoires fourni très complet.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Iasdpfx Agsxghngonju Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. Iasdpfx Ajq N Ud Ijgnju 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. Iedpeq Nxz Dsfx Agnoau 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), Les outils et les perceuses seront livrés sans coffre à outils. Iaedpfx Agozd D N Ijnju Sur la dernière photo, seuls les outils sont visibles, sans les supports qui se trouvent sur le côté supérieur du chariot à outils. Le chariot à outils n’est pas inclus.

État: bon (utilisé), configuration d'essieux: 2 essieux, charge admissible sur essieu (essieu 1): 9 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 9 000 kg, première immatriculation: 03/2020, longueur de l'espace de chargement: 14 030 mm, largeur de l’espace de chargement: 2 520 mm, longueur totale: 14 030 mm, largeur totale: 2 520 mm, hauteur totale: 1 600 mm, suspension: air, dimension des pneus: 215 / 75 / R17.5, empattement: 8 600 mm, couleur: bleu, Année de construction: 2020, Configuration des essieux Dimension des pneus : 215 / 75 / R17.5 Marque des essieux : BPW Freins : Freins à tambour Suspension : Suspension pneumatique Essieu arrière 1 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Essieu arrière 2 : Double monte ; Charge maximale de l’essieu : 9 000 kg ; Profil du pneu à l’intérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur gauche : 80 % ; Profil du pneu à l’intérieur droit : 80 % ; Profil du pneu à l’extérieur droit : 80 % Poids Poids à vide : 5 800 kg Iodoza Uk Aspfx Agneau Charge utile : 22 180 kg PTAC : 27 980 kg Fonctionnalité Marque de la carrosserie : Eroglu Oprijwagen Nombre maximal de voitures : 3 Entretien, historique et état Nombre de propriétaires : 1 Contrôle technique : valide jusqu’à 01.2027 État technique : bon État visuel : bon Sécurité du produit Fabricant : Kuijpers Trading BV Minosstraat 8 5048CK TILBURG, NL

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, Presse hydraulique robuste Salvamac Leader 70 pour la production de briquettes. Iaodpfx Aezc Ihmognsu

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Enrobeuse Koppens ER 400 L'enrobeuse Koppens ER 400 est conçue pour améliorer l'efficacité et la précision dans les processus de production alimentaire, notamment pour l'enrobage de produits tels que les viandes, poissons et autres préparations. Grâce à sa conception robuste, elle garantit un enrobage uniforme et homogène, offrant ainsi un produit fini de haute qualité à chaque cycle. En effet, cette machine s'adapte facilement à différents types de productions, rendant l'enrobage rapide et précis. De plus, l'enrobeuse ER 400 se distingue par sa capacité à offrir un contrôle total sur la vitesse de production, permettant d'ajuster les paramètres en fonction des besoins spécifiques. Avec une pompe à liquide intégrée, elle facilite l'application régulière de l'enrobage, réduisant les pertes de matière première tout en optimisant les résultats. En outre, sa conception compacte permet une intégration fluide dans des lignes de production existantes, tout en offrant une flexibilité pour divers types de produits. Paneuse Koppens PR 400 La paneuse Koppens PR 400 est une machine idéale pour les entreprises agroalimentaires cherchant à optimiser le panage de leurs produits. Elle assure un enrobage homogène et uniforme, garantissant une qualité constante pour chaque produit traité. En effet, elle est parfaitement adaptée pour la panure fine, répondant aux exigences élevées des industries de transformation de viandes, poissons et autres préparations. Iajdpfx Agju N En Doneu La PR 400 offre une flexibilité remarquable avec sa vitesse et sa hauteur de travail réglables, permettant d'ajuster les paramètres selon les besoins spécifiques de production. Avec son tapis de largeur généreuse, elle facilite le traitement en continu de grandes quantités de produits, augmentant ainsi l'efficacité des lignes de production. Par ailleurs, sa conception en acier inoxydable assure une longue durabilité et une hygiène irréprochable, essentielles dans les environnements alimentaires. Farineuse Koppens PRM 400 La farineuse Koppens PRM 400 est une machine industrielle de pointe destinée à optimiser les processus d'enrobage de farine. Elle assure une application uniforme de farine sur une variété de produits, tels que le poulet, le poisson et les légumes, améliorant leur texture et leur présentation. De plus, sa conception robuste en acier inoxydable garantit une durabilité exceptionnelle, même dans les environnements de production les plus exigeants. Facile à intégrer dans les chaînes de production existantes, elle dispose de commandes intuitives pour une utilisation aisée par les opérateurs, réduisant ainsi les temps de formation. En outre, la PRM 400 est équipée d'un système de récupération de farine, ce qui minimise le gaspillage et réduit les coûts opérationnels. Elle assure une couverture complète et homogène des produits, garantissant une qualité supérieure. Son entretien simplifié contribue à limiter les temps d'arrêt, améliorant ainsi la continuité de votre production.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Usinage de longerons Iedpfx Agov Iamzensau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise basée à Kaskinen, en Finlande, qui dispose de plus de 45 ans d'expérience dans le développement d'équipements pour l'industrie du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans le secteur des palettes et avons, au fil des ans, développé de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons à la fois des machines standards et des solutions sur mesure selon les exigences de nos clients. La cloueuse de plateaux Foudila DNM-153 est une installation compacte, flexible et efficace pour la fabrication de plateaux destinés à l'industrie des palettes – le tout avec un excellent rapport qualité-prix. Grâce à une vitesse de production élevée, un design ergonomique et des magasins à plateaux de grande capacité, la machine convient parfaitement à la fabrication en petites ou grandes séries de produits standards ou spécifiques – et ce, avec un seul opérateur. Plus de 1000 plateaux peuvent être produits par équipe. Iajdpey Iy I Dofx Agneu La machine est équipée de trois unités de clouage avec des magasins pour de grands rouleaux de clous. Chaque motif de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et peut être agrafé si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins de grande capacité – trois cassettes pour traverses/blocs et une cassette pour les plateaux supérieurs. Le contrôle et la programmation de la machine s’effectuent via un logiciel moderne et convivial sur un écran tactile 10'' avec commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine nécessite très peu d'espace au sol et permet une installation rapide et simple, puisqu'elle peut être livrée entièrement prémontée. La machine peut être équipée, en option, d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’une alimentation automatique en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, ce qui permet un investissement progressif. N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations, des spécifications techniques ou des offres de prix.