Pilz Processeur d'occasion à vendre (326)

État: d'occasion, Année de construction: 1998, À vendre, une presse d’essai d’occasion du fabricant Reis avec une force de pressage réglable jusqu’à 100 T. Cette presse à 4 colonnes dispose d’une table de 1600 × 1300 mm, d’une hauteur d’ouverture maximale de 950 mm ainsi que d’un éjecteur intégré dans la table, ce qui la rend particulièrement adaptée aux opérations d’essai, d’ajustement et de maintenance d’outillages dans la fabrication de moules et d’outils. ##### Données techniques et informations : Presse d'essai – REIS TUS 80-100 ####Données générales - Désignation : Presse d’essai - Fabricant : REIS - Modèle : TUS 80-100 - Type : Presse à 4 colonnes - Année : 1998 - Force de pressage : 26–100 T (réglable) - Force de retour max. : 45 T - Dimensions de la table : 1600 x 1300 mm - Charge maximale sur table : 5 000 kg - Hauteur d’ouverture max. : 950 mm - Dimensions totales (LxPxH) : env. 3400 x 4200 x 3700 mm - Poids total : env. 8 500 kg - Rainures en T : DIN 650 – 22 mm ####Hydraulique - Pompe hydraulique : Rexroth SYDFE11x71RN0030CAM - Puissance moteur : 7,5 kW - Pression de service max. : 200 bar - Précision de pression : ±5 bar - Volume du réservoir d’huile : 215 L - Huile hydraulique : HLP 36 ####Caractéristiques / Équipements - Plateau coulissant basculant à 180° (jusqu’à 3 t) - Éjecteur intégré dans la table (3,5 t / 130 mm) - Prises hydrauliques pour tirages de noyaux - Dispositif de mesure numérique Hodpfx Ajxd Tiqskrsfg - Alimentation matière possible via le plateau coulissant (injection) - Augmentation de la vitesse ####Commande - Pupitre opérateur - Système de commande Siemens / Pilz - Fonctions : - Plateau mobile haut / bas - Basculement du plateau coulissant - Sortie de la table - Commande de l’éjecteur - Réglage de la force de pressage - Commande des tirages de noyaux / prises d’huile ####Raccordement électrique - Alimentation principale : 400 V AC - Tension de commande : 24 V DC - Fréquence : 50 Hz - Moteur principal : 7,5 kW - Puissance totale installée : env. 10 kW (Presse d’essai, presse d’ajustage, presse pour outillage, presse pour atelier d’outillage, presse 4 colonnes, presse hydraulique, presse hydraulique REIS, presse d’essai pour outillage)

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1520 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1500 x 2000 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 1600 x 2500 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Hfsdpfx Asin Eztekrjg Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1020 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : bois, dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), composites (dibond, carbone, alucobond), métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 2000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les baisses de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. Hfsdpfx Aein Ezdokrjg CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2040 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage de nombreux matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : Hsdjin Uilepfx Akrofg La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 4100 [mm], et l'ensemble de la table de travail qui est réalisée avec la technologie des rainures en T occupe 2100 x 4100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé de fonctions d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La zone de travail de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm]. Il est possible de fabriquer la machine avec une zone de travail différente. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. Hfsdpoirmgfofx Akrog CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. CONTRÔLE : Cela se fait au moyen d'un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur dispose d'une fonction de récupération après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. TABLE D'ASPIRATION : La table est réalisée avec la technologie raster, grâce aux sections utilisées nous pouvons séparer n'importe quelle partie de la table avec un joint. Cela nous permet d'adapter la zone de travail à la pièce spécifique. Une pompe à vide bien choisie en fonction de la taille de la table garantira une aspiration uniforme du matériau sur la table. MAGASIN D'OUTILS LINÉAIRE À 6 POSITIONS : Le magasin linéaire permet un processus d'usinage automatique. Il est utilisé pour l'usinage multi-outils. En outre, elle permet un travail plus rapide et plus efficace et contribue à l'élimination des erreurs des opérateurs. Le magasin standard sur nos machines est pour 6 positions. Il peut être étendu à 16 positions. Couteau oscillant Le couteau oscillant est une tête ultramoderne montée sur des machines CNC, conçue pour la découpe de matériaux à faible densité. La lame se déplace de haut en bas et "tranche" ainsi le matériau. Cela permet de découper des matériaux épais et mous - mousse FOAM, feuilles magnétiques, carton ondulé, textiles.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1012 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne, utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utilisable de notre machine-outil est de 1000 x 1200 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de porter cette distance à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. Hfodpfx Akoin Ewzereg LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 2030 SPECIAL est une machine de haute précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (Plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 2100 x 3100 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe 2100 x 3100 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant des accélérations et des vitesses adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. LOGICIEL : La machine a été équipée d'un logiciel CAD/CAM adapté et facile à utiliser, dans sa dernière version. Cgikwtkhnc CONTRÔLE : Elle s'effectue par le biais du contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire d'exploitation pour garantir un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur a la fonction de reprendre le fonctionnement après une coupure de courant, il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Hfsdpfx Ajin Eqfokrog Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, La fraiseuse CNC 1325 SPECIAL est une machine de précision construite en Pologne. Elle est utilisée pour l'usinage d'un certain nombre de matériaux d'ingénierie, à savoir : le bois, les matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.), les plastiques (plexiglas, PVC, HPL, etc.), les composites (dibond, carbone, alucobond), les métaux tendres, etc. CONSTRUCTION : Le traceur est entièrement fabriqué en acier de haute qualité. Au cours du processus de production, tous les composants subissent un traitement thermique spécial. SURFACE DE TRAVAIL : La surface utile de notre machine-outil est de 1300 x 2500 [mm], et l'ensemble de la table de travail, réalisée avec la technologie des rainures en T, occupe ~1400 x 3000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : La portée de l'axe Z est de 200 mm en standard. Il est toutefois possible de la porter à 400 mm. CONDUITES : Des moteurs numériques haute résolution et haute puissance ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des barres hélicoïdales classiques et éprouvées, qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis qu'une vis à billes haute performance est utilisée pour entraîner l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. Hfodpfxein Eu He Akrjg PRINTEMPS : Une broche sans balais haut de gamme, puissante, refroidie par liquide et durable, est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. Les roulements de la broche sont des roulements de machine de haute qualité, qui sont très silencieux et garantissent une durabilité supérieure à la moyenne. La vitesse de la broche varie de 6 à 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de vitesse en cas de fonctionnement sous forte charge. LOGICIEL : La machine a été fournie avec le logiciel CAD/CAM approprié dans sa dernière version. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, que le programme convertit ensuite en code G. Le logiciel permet également de concevoir des pièces de rechange. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable. Le contrôleur de la machine est équipé d'une fonction d'analyse vectorielle active, de sorte que le fonctionnement de la machine est régulier et qu'il y a peu de dépassement pendant le traitement. Le contrôleur est doté d'une fonction de récupération qui permet de poursuivre le fonctionnement après une coupure de courant. Il n'est donc pas nécessaire d'initialiser le programme depuis le début. La mémoire embarquée du contrôleur permet à la machine de travailler sans avoir à charger le programme à chaque fois. Options supplémentaires : * table à vide avec pompe Busch ou Becker. * Système d'extraction des copeaux * brouillard d'huile * toute taille de table de travail

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Vitesse de déplacement : 91 m/min Poids : 4980 kg Encombrement env. : 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table interchangeable manuelle Configuration : 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de découpe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Châssis à structure tenon-mortaise 5. Servomoteurs et drivers Bodor 6. Valve de régulation de l’azote 7. Technologie de perforation Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des restes de matériau 9. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction anticollision active 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-brûlure 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz avec flux stable 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Extraction des fumées 20. Kit de pièces d'usure CAPACITÉ DE COUPE : Hsdjxv D T Rspfx Akrjfg ACIER CONSTRUCTION : 35 mm INOXYDABLE : 35 mm ALUMINIUM : 25 mm Puissance nominale totale de la machine : 52,2 kW Courant nominal total de la machine : 99,1 A Consommation moyenne d'énergie : 29,8 kW·h OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT, poste de post-processeur inclus

État: nouveau, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, KBA – Presse plieuse CIS combinée CNC / Cisaille à tôles Machine super compacte avec un encombrement très réduit. Longueur de coupe maximale : 3 020 mm ou 2 020 mm Capacité de coupe nominale : 6 mm tôle d’acier/ST 40 Angle de coupe : 1°30’ Butée arrière pour la station de cisaillement – Plage de réglage : 750 mm Hauteur de table : 750 mm Longueur de pliage maximale entre montants latéraux : 3 550 mm ou 2 505 mm Force de pressage maximale : 1 000 kN Hauteur de travail pour le pliage : seulement 1 230 mm Course de la station de pliage : 175 mm Hauteur d’installation maximale, station de pliage : 350 mm Plage de réglage de la butée arrière à la station de pliage : 750 mm Dimensions, console de commande incluse : 4,25 / 3,25 m x 1,82 m x H 2,8 m Surface d’implantation : 3,85 / 2,85 x 1,82 m Puissance moteur : 10 kW Poids : 9 000 kg / 7 500 kg Équipement : - Commande CNC avec écran tactile et écran couleur 10’’ avec affichage graphique et calcul automatique de l’angle de pliage - 1 jeu d’outils de pliage (poinçon + matrice rotative quatre faces) - Supports de tôle pour la station de pliage - Butée d’angle à 90° pour la cisaille, longueur 1 m - Protection de la zone de travail de la presse plieuse par barrières immatérielles, protections latérales et barrières immatérielles pour la partie arrière. Options : Hodpfoy Afxqex Akrefg - Protection frontale de la zone de pliage par surveillance caméra PILZ® - Butée d’angle pivotante

État: d'occasion, Commande CNC, Numeric Control, provenant d'un MAX MÜLLER GILDEMEISTER MD 5S type Eltropilot M Hfodpfx Akoflrtxjrog Année de fabrication env. 1980 Rack avec 20 emplacements - 12 modules installés Modules installés : 1 pc 0.651.406-19.3 UNI Interface universelle 1 pc 0.650.847-56.1 O32 Carte de sortie 2 pc 0.651.708-57.3 I32 Carte d'entrée 1 pc 0.652.138-36.1 APC 1 pc 0.651.928-25.3 LAB Commande d'axe 1 pc 0.651.400-22.3 1 pc 0.860.204-59.1 B32 1 pc 0.652.128-35.0 RE4 1 pc 0.651.269-26.0 ITY Interface série 1 pc 0.651.974-23.2 ABS Carte de terminaison 1 pc 0.651.298-18.3 CPU Processeur central Dimensions L x H x P 480 x 260 x 220 mm Poids 7 kg Cartes individuelles sur demande.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 1 250 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, Courses de déplacement Longitudinale (X) : 2500 mm Verticale (Y) : 1250 mm Transversale (Z) : 1000 mm Dimensions de la table (rotative) : Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Charge maximale sur la table : 5000 kg Rainures en T : 6 x 22 mm H10 Puissance d’entraînement : 100 % service continu, 24 kW Attachement d’outil : ISO 50, DIN 69871 - AD Vitesse de broche : 20 – 4000 tr/min Couple : 479 Nm Plage d'avance automatique : axes X, Y, Z 10 – 10 000 mm/min Vitesses rapides : axes X, Y et Z 25 000 mm/min Poids : env. 15 000 kg Équipement : - Refroidissement interne selon DIN 69871 Forme AD, y compris lubrification minimale à l’huile avec 15 dosages différents, programmable via fonctions M : 20 bar - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4ème axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm - Convoyeur à copeaux pour TA-D 25 - Changeur d’outils automatique Accessoires - Pupitre de commande déplaçable à l’avant avec commande Heidenhain iTNC 530 (1 processeur) - Boîtier électronique portable HR 420 avec câble spiralé de 3 m (option) - Compensation 3D de dilatation thermique - Tête de fraisage automatiquement indexable / 2 niveaux avec incréments de 2,5° (H200) (option) - Distance entre le nez de broche et le bord de la table : 250 mm - Table rotative CN, dimensions 1000 x 1000 mm, intégrée comme 4e axe dans la commande machine. Charge maximale de transport 5 000 kg, précision de positionnement ± 5", surface de la table avec rainures en T de 22 mm. - Système de refroidissement avec réservoir de 150 l, pression de refoulement 5 bar, débit 50 l/min, sortie par couronne de pulvérisation autour de la broche machine - Enceinte de protection anti-projections, fermée sur 4 côtés avec portes coulissantes en façade et porte coulissante supplémentaire côté montant gauche, fenêtres de visualisation sur les 4 côtés - Moteurs d’entraînement Heidenhain sur tous les axes avec technologie d’entraînement numérique Hfsdpfx Akoykbxzsreg - Système de guidage linéaire INA sur tous les axes - Système de mesure linéaire direct Heidenhain sur tous les axes - Couvre-guides télescopiques pour l’axe X - Vis à billes sur les axes X, Y et Z - Graissage cyclique automatique pour tous les axes et organes de mouvement - Équipement électrique marque Siemens - Groupe hydraulique marque Vickers

État: bon (utilisé), Commande CNC, module d'insertion, cartes de commande, cartes enfichables, circuits imprimés, rack de commande - Fabricant : Philips, rack de commande provenant d'une fraiseuse CNC MAHO MH 800C - Circuit imprimé : 4022 224 7062 - Carte enfichable : 4022 224 3433 - Modem graphique : 4022 224 3451 Hedpfx Akoq T T Nhjrofg - Processeur central : 4022 226 2331 - Module d'entraînement : 4022 226 3645 / 4022 226 3690 - Carte LS/LS : 4022 226 3680 - Module d'entrée/sortie : 4022 226 3531, 2 pièces - Alimentation électrique : 4022 226 2270 PE 1870/03 - Composants individuels : voir photos - Prix/vente : uniquement complet - Dimensions : 375/310/H340 mm - Poids : 13,4 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 7 010 h, puissance: 198 kW (269,20 ch), fabricant de moteurs: John Deere, type d'engrenage: automatique, type de carburant: diesel, vitesse maximale: 40 km/h, première immatriculation: 02/2019, couleur: original, poids total: 16 000 kg, taille du pneu avant: 610/70R30, taille de pneu arrière: 710/70R42, hauteur totale: 3 800 mm, largeur totale: 3 000 mm, nombre de propriétaires précédents: 1, Équipement: attelage de remorque, blocage de différentiel, cabine, chauffage de siège, climatisation, frein à air comprimé, hydraulique, phares supplémentaires, prise de force arrière, prise de force avant, relevage avant, réfrigérateur, régulateur de vitesse, véhicule non-fumeur, éclairage, Nous vendons notre tracteur John Deere 7270 R. La machine est en excellent état, bien entretenue et techniquement irréprochable. Équipement : - Ultimate Edition - Transmission AutoPowr 40 km/h, à variation continue - Écran CommandCenter 10" avec fonction vidéo Hfsdpfjyx Araex Akrjg - Récepteur StarFire - Autotrac - JD Link - Processeur CommandCenter 4600 - Cabine CommandView III en version Premium - Pack radio Premium - Pack éclairage Premium - Pack confort cuir avec siège chauffant - Réfrigérateur - Rétroviseurs extérieurs à réglage électrique - AutoPowr avec inverseur à gauche - Pompe hydraulique 223 l/min - 5 distributeurs double effet Super Deluxe - Prise de force arrière 540E/1000/1000E - Relevage arrière 7 847 kg, Cat III - Attelage 3 en 1 avec attelage automatique et boule K80 - Load Sensing - Relevage avant avec prise de force avant 1000 tr/min - Pont avant TLS Plus à 4 roues motrices - Essieu arrière à voie variable 120 mm - Immobilisateur avec clés codées - Joystick multifonction électrique - Masses arrière, jantes en fonte Le turbocompresseur a été remplacé en octobre 2025.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: WRE-200920166278FL, Table de découpe CNC 1325 - 5,5 kW Zone de travail : 1300x2500 mm, Z : 300 mm - Contrôleur DSP NK 105G2 avec processeur dédié, permettant la modification des paramètres en cours de fonctionnement. - Logiciel moderne facilitant la création de fichiers 2D, 2,5D et 3D à partir d’images. - Broche sans balais, sur roulements industriels, refroidie par liquide, 5,5 kW (24 000 tr/min) - Entraînements numériques avec réducteurs et crémaillères hélicoïdales (axes X et Y) - Crémaillères hélicoïdales - Entraînement de l’axe Z par vis à billes TBI 25 mm - Brosse d’aspiration pour copeaux - Châssis soudé en acier - Capteur de correction automatique de la longueur d’outil - Rails de guidage WIWIN 25 mm Hfodpfx Akoy Au Eajreg - Table à dépression avec 4 zones d’aspiration - Pompe à vide BUSCH-250 - Refroidissement des outils par brouillard d’huile - Changeur d’outils automatique, broche ATC 5,5 kW - Groupe frigorifique pour broche ATC La machine est en excellent état, utilisée occasionnellement. Vendue avec la pompe à vide incluse. Pour toute question, veuillez contacter Piotr Żołnierczyk au +48 606 666 023.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, puissance: 13 kW (17,68 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 8 500 kg, Nous proposons un centre d'usinage 4 axes d'occasion KiMLA BPF 2171, année de fabrication 2022. L'ensemble comprend un système d'aspiration de copeaux KOGI à double sac 2,2 kW / 1650 Pa, ventouses de calage et d'aspiration SCHMALTZ (pour travail en 4 axes), une tête angulaire réglable pour 4 axes et de nombreux équipements supplémentaires. La machine est équipée d'un interpréteur GCode (nous disposons également de post-processeurs pour SolidWorks / SWood). La table est conçue pour le travail en tandem (zones d'aspiration distinctes et taquets de positionnement pneumatiques relevables). Rapport d'expertise estimative en pièce jointe. Type : BPF Modèle : 2171 Numéro de série : 3586 Tension d'alimentation : ~400 V Fréquence d'alimentation : 50 Hz Puissance : 13 kW Poids : 8 500 kg Année de fabrication : 2022 Pression : 8 bar Pour toute question ou information complémentaire, veuillez nous contacter par message ou téléphone. Hodpjy Exytefx Akrofg

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 2 600 h, modèle de contrôleur: Fanuc 32 C, type de commande: Commande CNC, Équipement: documentation / manuel, Programmes standards tels que réglage des paramètres Réglages du dressage Réglages des vitesses Réglages de la gestion des programmes Limitation des courses axes x + y Réglage de base des paramètres Programme gestion des meules de rectification Programme cycle de préchauffage Programme de rectification plane et de plongée Programme de mesure Transformateur 15 kVA Carénage intégral Meister G3 Mise à niveau broche à 3,7 kW, meule 225 mm Interface ETHER pour connexion réseau Module de commande avec mémoire étendue Option Fanuc Macro B Programme création de batchs Vitesse de broche programmable Programme WinWop pour création de contours sous Windows Programme de compensation d’erreur WinWop Post-processeur WinWop Logiciel CGS Complete Grinding Solutions Option Dressage Dispositif de profilage orientable Meule de dressage diamant Pré-dresseur VPA 100 L Meule diamant 100 mm pour pré-dresseur Kit de ressurfaçage diamanté G3 / W Option - Serrage et équilibrage Table magnétique 400 x 200 Barre d’arrêt 400 mm avec prisme Équilibreuse entièrement automatique taille 1 Flasque de meule pour G3, alésage 51 Option systèmes de filtration Système de filtration à bande 175 l Système d’extraction des brouillards d’émulsion 500 Hfedpfjw I Tt Sox Akrog Veuillez soumettre vos demandes uniquement depuis l’Europe - préférence à l’UE

État: bon (utilisé), Servomoteur, module d’alimentation électrique, commande, convertisseur, contrôleur, module servo, amplificateur d’axe, redresseur courant continu, variateur, module de commande Hsdpfx Akoyhnb Djrsfg - Fabricant : B&R, contrôleur processeur avec base bus - Type : X20 CP 0483 - Base bus : X20 BB 52 - Dimensions : 100/40/H80 mm - Poids : 0,3 kg.

État: très bon (occasion), Logopak 920 II PF Étiqueteuse de palettes Fabricant : Logopak Étiqueteuse de palettes Modèle : 920 II PF Vos avantages en un coup d’œil • Vitesse maximale (jusqu’à 240 palettes/heure) • Moins de changements de rouleaux • Flexibilité maximale • Construction robuste (capot de protection) • Utilisation intuitive via écran tactile • Système de changement rapide de l’unité d’impression • Impression thermique directe ou par transfert thermique pour des étiquettes jusqu’au format A3 • Base de données interne, diagnostic des erreurs et de nombreuses autres fonctionnalités • Fonctionne en mode autonome ou intégré dans un réseau VLP 210 II F Système d’impression d’étiquettes Le Logopak VLP 210 est un système intelligent d’impression d’étiquettes pour le marquage produit par code-barres. La conception mécanique robuste du châssis en fonte d’aluminium de 10 mm d’épaisseur, avec charnières en acier massif, a été spécialement développée pour un fonctionnement continu en environnement industriel contraignant. L’imprimante peut être contrôlée soit en externe via une interface série, soit fonctionner de manière autonome grâce à sa propre intelligence intégrée. SPÉCIFICATIONS • Vitesse d’impression : 150 mm/s • Diamètre du mandrin : 50 mm/76 mm • Diamètre max. du rouleau d’étiquettes : 180 mm • Taille de police : 2 mm à 50 mm • Orientation d’impression : rotatif à 90°, 180° et 270° • Types de codes-barres : Codabar, Code39, Code128, CodeMatrix, EAN13, EAN8, EAN-128, Lata 2/5, Industrial 2/5, Interleave 2/5, ITF-14, Maxicode, PDF417, QR, UPC-A • Interface : V.24 ou 20 mA, compatible réseau • Mémoire (RAM) : 1 Mo de mémoire CMOS avec batterie tampon, extensible à 8 Mo • Température d’utilisation : de 5 °C à 40 °C • Dimensions (L x P x H) : 700 mm x 500 mm x 400 mm • Poids : env. 50 kg • Châssis : acier peint Intelligence intégrée : Unité de contrôle IP54 avec performance Power Leap II® • Interface utilisateur intuitive avec écran couleur LCD tactile • Interface multilingue (standard) • Base de données articles interne et enregistrement des erreurs (standard) • Maintenance à distance pour mises à jour logicielles (en option) • 10 polices standards, 4 scalables Hodpfxew U Tc To Akrsfg • Processeurs double cœur RISC 64 bits, cadence 150 MHz • RS 422 et 20 mA, port Ethernet également disponible (10/100 Mbit) • Bus de terrain industriel pour la commande E/S (CAN-bus) avec programmation flexible via langage automate supérieur • Jusqu’à 200 E/S numériques pour le pilotage de process sans perte d’efficacité Un financement par notre banque est également possible : komplett-konzept.leasingo.de Autres articles – neufs et d’occasion – disponibles dans notre boutique ! Frais de livraison internationale sur demande !

État: nouveau, Dimensions du ruban de scie 3650 x 27 x 0,9 mm Vitesse 15 - 100 m/min Étau 335 mm Capacité de coupe à 90° : rond 300 mm Capacité de coupe à 90° : carré 260 mm Capacité de coupe à 90° : plat 330 x 260 mm Capacité de coupe à 45° : rond 260 / 200 mm Capacité de coupe à 45° : carré 250 / 180 mm Capacité de coupe à 45° : plat 270 x 200 / 200 x 160 mm Capacité de coupe à 60° : rond 180 mm Capacité de coupe à 60° : carré 170 mm Capacité de coupe à 60° : plat 170 x 170 mm Puissance totale requise 2,2 kW Poids 1.105 kg Dimensions 2700 x 2300 x 1800 mm Scie à ruban automatisée électro-hydraulique dotée de processeurs multi-micro, avec en plus des fonctions semi-automatique, semi-automatique dynamique et manuelle. - Cycle automatique (coupes de 0° à 60° à gauche). Automate CNC à deux axes contrôlés permettant de programmer 1000 cycles de coupe différents à la même section de matériau, chacun avec une longueur et une quantité différentes. - Cycles semi-automatique, semi-automatique dynamique et manuel (coupes de 45° à droite à 60° à gauche) - Système dynamique semi-automatique (abaissement manuel de l’archet du ruban jusqu'à la position souhaitée et démarrage du cycle par bouton-poussoir.) - Cycle manuel ou semi-automatique dynamique pour exécuter des coupes directement sans programmation. Caractéristiques principales : - Nouveau système de communication Fieldbus (protocole Modbus) - Afficheur 20 caractères x 4 lignes pour la visualisation des paramètres techniques : - Vitesse du ruban – nombre de coupes programmées et réalisées – épaisseur du ruban – longueur d’avance – temps de coupe – ampèremètre – tension du ruban – affichage d’environ 100 messages de diagnostic et avertissements, tous dans la langue de l’utilisateur. - Visualisation et enregistrement des messages d’alerte et d’erreur avec historique des anomalies. - Réglage automatique des paramètres via l’unité de commande en cas de montage d’un nouveau variateur ou d’un nouvel onduleur. - Variateur électronique pour réglage continu de la vitesse de coupe de 15 à 100 m/min. - Nouveau groupe hydraulique de dernière génération, très performant et à faible consommation d’énergie. - Nouveau dispositif d’avance matière de 600 mm par moteur pas à pas et vis à billes montés sur roulements opposés. - Course de l’archet programmable directement depuis le panneau de commande pour l’adaptation au matériau à couper. - Contrôle électronique de la tension du ruban. - Surveillance automatique de la charge de coupe via servovalve montée directement sur le vérin. - Bac de récupération du liquide de refroidissement (équipé de 2 pompes électriques pour la lubrification et le refroidissement du ruban) intégré dans le bâti. - Tiroir à copeaux (peut être remplacé par un convoyeur à copeaux – voir options spéciales) - Pré-équipement pour l'installation d’un kit de lubrification minimale du ruban (en option), en plus du système standard de lubrification à huile émulsionnée. - Brosse d’évacuation des copeaux. - Machine prévue pour un déplacement au transpalette. Hodoyv Nylopfx Akrjfg - Ruban bi-métal pour matériaux pleins et profilés.

Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 387 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 12 000 kg, longueur totale: 15 000 mm, vitesse de rotation (max.): 24 000 tr/min, longueur de travail: 7 500 mm, Fonctions : Sciage, entaillage, fraisage, perçage, taraudage, usinage d'équerres DÉTAILS TECHNIQUES Nombre d'axes NC contrôlés : 14 Longueur d’usinage : 7 500 mm Vitesse d’avance max. X / Y / Z : 60 / 60 / 30 m/min Rotation axe A : ±110°, en continu Rotation axe C : ±220°, en continu Type de porte-outil : HSK-63F Dimensions outils fraise/foret (max. d/l) : Ø 50 mm / 200 mm Dimensions fraise à disque (max. d) : Ø 500 mm Plage de vitesse de rotation : 1 - 24 000 tr/min Puissance du moteur de fraisage : 16 kW Nombre d’emplacements dans le magasin d’outils : 16 Nombre d’emplacements outils spéciaux : 2 Positionnement automatique des mors de serrage : Oui Nombre de mors de serrage : 8 Système de changement rapide pour profilés : Oui Caractéristiques d’usinage Section max. L x H / longueur usinage barre individuelle : 400 x 300 / 7 500 mm Section min. L x H / longueur usinage barre individuelle : 30 x 30 / 300 mm Déplacement : Outil Nombre max. de profilés par chargement machine : Jusqu'à 8 profilés (selon la longueur de chaque barre) Nombre de butées profilés fixes : 2 Déplacement automatique des mors entre 2 phases d’usinage : Oui Usinage acier (épaisseur paroi jusqu’à 5 mm) : Oui Électronique / Logiciels Processeur PC machine : Oui Hjdpjyhf R Nefx Akrofg Pupitre de commande avec écran et clavier : écran tactile couleur TFT 19'' Commande machine sous Windows® avec navigation par menu : Oui Programmation individuelle sans connaissances NC/CNC : Oui Schüco CAM installable sur PC bureau (visualisation des usinages) : Oui DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 15 x 4 x 5,5 m Poids : 12 t Temps d’allumage : 20 616 h Temps broche : 5 387 h

État: nouveau, Pression 10 t Portée 160 mm Course 0 - 40 mm Table : 270 x 370 mm Table : 100 mm - perçage Nombre de courses 200 courses/min Perçage 25,0 mm - outil Air comprimé max. 6,0 bar Hauteur d'installation 180 mm Puissance totale requise 0,75 kW Poids 590 kg Dimensions L-l-H 1.168 x 1.010 x 1.670 mm Équipement : - Construction de châssis en acier soudé - Vilebrequin en acier allié AISI 4140 (42CrMo4) - Rectifié CNC pour une précision maximale, qualité SnBz-12 - Paliers en bronze, rectifiés pour une résistance superficielle minimale Hfjdpfxexaad Hj Akrsg - Combinaison pneumatique embrayage-frein 4 côtés - Commande API pour la sécurité (PILZ Allemagne) - Rideaux lumineux autour de la table de travail (PILZ Allemagne) - Commande bimanuelle et à pédale - Course réglable - Système de lubrification centralisée - Homologation de sécurité CE par le TÜV - Équipement électrique SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

État: nouveau, Pression 20 t Déport 200 mm Course 0 - 50 mm Table : 360 x 550 mm Table : 140 mm - Perçage Nombre de courses 160 courses/min Perçage 35,0 mm - Outil Hfsdpfx Aksxabrrjrjg Air comprimé max. 6,0 bar Hauteur d’installation 240 mm Puissance totale requise 2,2 kW Poids 1.250 kg Dimensions L-l-H 1310 x 1250 x 1860 mm Équipement : - Châssis en acier soudé - Vilebrequin en acier allié AISI 4140 (42CrMo4) - Rectification CNC pour une précision maximale, qualité SnBz-12 - Paliers en bronze rectifiés pour une résistance de surface minimale - Assemblage embrayage-frein pneumatique sur 4 côtés - Commande API pour la sécurité (PILZ Allemagne) - Barrières immatérielles autour de la table de travail (PILZ Allemagne) - Commande bimanuelle et à pédale - Course réglable - Système de lubrification centralisée - Homologation de sécurité CE par TÜV - Équipement électrique SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

État: nouveau, Pression : 30 t Déport : 200 mm Course : 0 - 60 mm Table : 400 x 600 mm Table : 150 mm - perçage Fréquence de course : 140 c/min Alésage : 40,0 mm - outil Air comprimé max. : 6,0 bar Hauteur d'installation : 300 mm Puissance totale requise : 3,0 kW Poids : 1 670 kg Dimensions L×l×H : 1150 x 1350 x 2050 mm Équipement : Hodpfxoxabvke Akrjfg - Châssis en acier soudé - Vilebrequin en acier allié AISI 4140 (42CrMo4) - Rectifié CNC pour une précision maximale, qualité SnBz-12 - Paliers en bronze rectifiés pour une résistance de surface minimale - Combiné embrayage-frein pneumatique sur 4 côtés - Commande API de sécurité (PILZ Allemagne) - Barrières immatérielles autour de la table (PILZ Allemagne) - Commande bimanuelle et pédale - Course réglable - Système de lubrification centralisée - Certification de sécurité CE par le TÜV - Équipement électrique : SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de perçage: 40 mm, trait de plume: 200 mm, diamètre de la broche: 80 mm, Version de la machine - Table de travail 1800 x 600 mm avec rainures 4T - Course de la flèche 1050 mm - Broche de perçage SK 40 avec dispositif de serrage d'outil - Programmation en continu de la vitesse de rotation - Avance du fourreau en continu par servomoteur triphasé - 2 rainures en T de 18 mm à l'arrière du bâti de la machine - 2 rainures en T 18 mm sur le bâti inférieur gauche de la machine - Dispositif de taraudage - Graissage centralisé - Dispositif d'arrosage - Lampe de la machine - Marquage CE - Dispositif de protection - Interface USB Dimensions et courses Porte-outil SK 40 Diamètre de la colonne mm 195 Dimensions de la table mm 1800 x 600 Nombre de rainures en T 4 Distance entre les rainures en T mm 125 Course du fourreau (axe Z) mm 200 Course de la colonne (axe W) mm 410 Distance bord inférieur de la broche - min mm 70 Bord supérieur de la table max. mm 680 Distance bord inférieur de la broche - min mm 970 Fond max. mm 1580 Rayon de perçage mm 540 - 1590 Hauteur de la table de travail mm 900 Valeurs d'enlèvement de copeaux Capacité de perçage dans le plein St 60  40 GG 22  50 Taraudage St 60 M 36 GG 22 M 42 Entraînement de la broche principale Moteur AC, commandé par fréquence kW 5,5 pour 100 % ED. Plage de vitesse : min -1 15 - 2800 Couple Nm max. 250 constant de min -1 15 - 2000 Entraînements d'avance Axe X - AC - servomoteur kW 0,25 Axe Y - AC - servomoteur kW 0,25 Hfedpeu Aa I Sjfx Akreg Axe Z - AC - servomoteur kW 4,50 Axe W - AC - servomoteur kW 2,50 Vitesses d'avance rapide (X/Y/Z) : m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Vitesses d'avance rapide (W) : m/min. 3 Avances en continu mm/min 5 - 2000 Précision Précision de positionnement sur les axes X, Y sur 1200 mm mm ± 0,075 Caractéristiques électriques Tension / fréquence de fonctionnement V / Hz 400 / 50 Tension de commande V 24 Groupe hydraulique pour serrage kW 0,75 Puissance totale raccordée kVA 13,0 Poids Danumeric 440 (sans emballage) avec table 1800 x 600 mm kg 2800 Commande CNC Axes : 4 (X, Y, Z, W), extensible Processeur : CPU 32 bits Écran : écran plat TFT rétro-éclairé, lisible de tous les côtés bien lisible, 215 x 160 mm Indications de position : cartésiennes ou polaires, indications de mesure absolues ou incrémentales, Unité de mesure : mm ou inch ou en degrés. Interpolation : 2 axes (X, Y) Base de données technologique : gestion des outils, propositions d'outils par type d'usinage, propositions de données de coupe en fonction du matériau Gestion des outils : max. 500 outils Technique de sous-programmation : oui Cycles d'usinage Options logicielles standard : programmation en dialogue, 38 décalages de point zéro, rotation et image miroir, auto-apprentissage pour X,Y,Z, redémarrage dans le programme avec fonctions de sélection pour une entrée ciblée Détermination du point zéro : cycles pour déterminer les points zéro par palpage de la pièce pour : - pièces rectangulaires serrées au choix - pièces rondes serrées au choix - Médiation de pièces coulées et de pièces cuites - Détermination de la position angulaire de pièces rondes par palpage de Arêtes ou surfaces de référence Graphique de test Affichage graphique des schémas de perçage Interfaces de données USB