Serosep Entericbio Workstation d'occasion à vendre (544)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de l'arbre: 1 070 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, tension d'entrée: 230 V, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance laser: 20 W, type de refroidissement: air, type de réglage en hauteur: électrique, longueur de la zone de balayage: 175 mm, largeur de la zone de scannage: 175 mm, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, longueur de la table: 700 mm, largeur de la table: 500 mm, longueur d'onde du laser: 1 070 nm, température ambiante (min.): 15 °C, température ambiante (max.): 35 °C, fréquence d'entrée: 50 Hz, diamètre de la buse d'extraction: 50 mm, Équipement: cabine, Nouveau : SK LASER KOLLTRONIC F20iW1 – 20 W Laser à fibre IPG avec système de tiroir automatique, classe laser 1 Concept du système - Système complet composé d’un laser à fibre et d’une station de travail 1 avec système de tiroir pour un chargement et déchargement productif. - Démarrage automatique du travail laser à l’introduction du tiroir. La tête laser se déplace automatiquement hors de la zone de travail à la fin du travail (axe Z). Station de travail & Système de tiroir : - Poste assis/debout avec dégagement pour les jambes - Enceinte en aluminium - Éclairage de travail puissant, raccord d’aspiration DN50 - Système de tiroirs : 2 positions, charge max. 300 kg (150 kg par côté) - Dimensions des tiroirs env. H = 500 mm × L = 700 mm, motorisés - Portes surveillées par capteurs, équipement de sécurité : arrêt d’urgence, interverrouillage, relais de sécurité Système d’axes – SK LASER X,Y,Z motorisé : - Axe X 500 mm, piloté par ordinateur - Axe Y 2 × 500 mm, piloté par ordinateur - Axe Z 350 mm, piloté par ordinateur (plages de déplacement selon installation) - 2 vis à billes par axe pour plus de stabilité - Contrôleur d’axes - Fabriqué en Allemagne Laser – Laser à fibre IPG : - Laser à fibre Ytterbium pompé par diode - Puissance de sortie : 20 W - Puissance crête : 1 mJ à 20 kHz - Durée d’impulsion : 200 ns - Longueur d’onde : 1060 – 1070 nm - Fréquence d’impulsions : 20–80 kHz Tjdpfx Asyizr Sjmmjc - Qualité du faisceau M² < 1,6 - Refroidissement par air, consommation < 400 W - Laser pilote rouge + 2 lasers de distance (650 nm)

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 09020018, tension d'entrée: 230 V, connexion pneumatique: 5,5 barre, À vendre : poste de travail complet avec une machine à coudre industrielle pour ceintures VIBEMAC 3022 WB 406-1CS. Cette machine, fabriquée en Italie, est spécialement conçue pour la couture précise de ceintures de pantalons ainsi que pour les coutures renforcées dans la production de denim, de pantalons et de vêtements de travail. Elle réalise des coutures en point de chaînette robustes et régulières et est largement utilisée dans les usines professionnelles de confection. La machine était en service dans la production en cours et fonctionnait parfaitement jusqu’à la fermeture de l’usine. Un enregistrement vidéo a été réalisé en conditions réelles le 01/04/2026. Les machines VIBEMAC sont réputées pour leur longévité, leur précision et leur grande fiabilité, et sont considérées comme une solution privilégiée dans la production de denim. Caractéristiques principales : • Système automatique de couture de ceintures • Point de chaînette pour des coutures solides et flexibles • Adaptée aux matériaux lourds tels que le denim et les vêtements de travail • Qualité de couture constante et grande répétabilité • Conçue pour un usage industriel continu • Système d’entraînement intégré pour une alimentation régulière du matériau Contenu de la livraison : • Tête de couture VIBEMAC 3022 WB 406-1CS • Moteur intégré et système d’entraînement • Table industrielle avec cadre en acier robuste • Commande à pédale • Support et guides-fil • Panneau de contrôle intégré Caractéristiques techniques : • Fabricant : VIBEMAC S.p.A., Italie • Modèle : 3022 WB 406-1CS • Année : 2009 • Type de point : point de chaînette • Système d’aiguilles : 62x57 F120 • Alimentation électrique : 220 / 380V État : • D’occasion, état industriel • Entièrement fonctionnelle jusqu’à la fermeture de l’usine • Vidéo disponible en fonctionnement (01/04/2026) • Dernière maintenance : 27/02/2026 • Traces d’utilisation usuelles issues de la production • Vente en l’état, sans garantie Applications typiques : • Couture de ceintures de pantalons (jeans, pantalons) • Coutures renforcées • Production de vêtements lourds Localisation : Tsdpey Ipnaofx Ammjc Valga, Estonie Démontage & transport : Le démontage et le transport sont à la charge de l’acheteur.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B4R87655, tension d'entrée: 230 V, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 360 mm, poids total: 720 kg, longueur totale: 2 330 mm, largeur totale: 1 360 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance nominale (apparente): 1 kVA, vitesse de rotation (max.): 1 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 100 tr/min, Brother BE-1204B-BC Machine à Broder Industrielle 4 Têtes Description À vendre : machine à broder industrielle Brother BE-1204B-BC à têtes multiples, proposée en poste complet de production. Ce système de broderie industriel haut de gamme comporte 4 têtes de broderie, chacune équipée de 12 aiguilles, permettant une production simultanée sur plusieurs pièces et offrant jusqu'à 48 positions de fil au total. La machine est conçue pour une utilisation en production de broderie industrielle où qualité constante, rendement élevé et fonctionnement fiable sont requis. Elle convient parfaitement à la personnalisation de logos, uniformes, vêtements promotionnels, vêtements professionnels, textiles d’entreprise et à la sous-traitance de broderie. L’unité a été utilisée dans un atelier textile professionnel et stockée à l’intérieur. Caractéristiques principales • Système de broderie industriel Brother à 4 têtes • 12 aiguilles par tête • 48 positions de fil / aiguille au total • Broderie simultanée sur 4 articles • Adaptée à la broderie textile et de logos multicolores • Structure industrielle robuste de type pont • Réglage individuel de la tension du fil • Pupitre de commande électronique • Support de cônes à fil inclus • Cercles à broder inclus, comme illustré • Bornes de canette intégrée • Conçue pour une production professionnelle en continu Détails techniques • Fabricant : Brother Industries, Ltd. • Modèle : BE-1204B-BC • Numéro de série : B4A87655 • Type : Machine à broder industrielle à têtes multiples • Nombre de têtes : 4 • Aiguilles : 12 aiguilles par tête • Nombre total de positions d’aiguilles : 48 • Configuration : système de broderie à têtes multiples type pont • Système de commande : unité de contrôle électronique Brother • Installation : ensemble poste de travail sur table avec support à fils État • État industriel d’occasion • Testée et pleinement fonctionnelle • Issue d’un environnement de production professionnel • Stockée à l’intérieur Tedpsy Ndudsfx Ammec • Traces d’utilisation normales d’un atelier • Vendue en l’état, sans garantie, au lieu actuel Applications typiques • Broderie sur vêtements professionnels • Production d’uniformes • Logos d’entreprise • Textiles promotionnels • Production de broderie à façon • Fabriques de broderie petites et moyennes • Décoration multicolore de vêtements Inclus • Machine à broder Brother BE-1204B-BC • 4 têtes de broderie • Support à cônes de fil • Table industrielle / châssis pont • Pupitre de commande • Bornes de canette • Cercles à broder comme illustré Localisation Valga, Estonie Démontage & transport Le démontage, le chargement et le transport sont à la charge de l’acheteur. Un démontage professionnel et une planification rigoureuse du transport sont recommandés.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: H8966378, puissance du servomoteur: 400 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, connexion pneumatique: 6 barre, raccordement à air comprimé: 6 barre, Machine à coudre électronique Brother RH-9820-02 pour la pose de boutonnières – Poste de travail industriel complet À vendre : une machine à coudre industrielle électronique pour la pose de boutonnières, modèle Brother RH-9820-02, année 2009, proposée en tant que poste de travail complet. Cette machine est conçue pour la pose automatisée de boutonnières dans la production professionnelle de vêtements. Elle est dotée d'un système de contrôle électronique programmable permettant d'obtenir une qualité de point constante, des opérations de couture répétables et une production industrielle efficace. Le panneau de contrôle programmable permet de régler les paramètres de couture, les réglages du cycle et les modes de fonctionnement en fonction des exigences de la production. La machine a été utilisée dans un environnement de fabrication de vêtements professionnel et était opérationnelle avant l'arrêt de l'usine. Sa construction industrielle robuste assure une production de boutonnières précise et efficace pour une utilisation continue en usine. Comprend : • Machine à coudre pour la pose de boutonnières Brother RH-9820-02 • Unité de contrôle électronique Brother RX9820 • Moteur intégré • Table de travail industrielle avec pied en acier et roulettes • Support à bobines • Pédale de commande Todpfx Aoy Ahmkommjc • Système pneumatique et unité de préparation d'air • Électronique de contrôle intégrée et panneau de commande Détails techniques : • Fabricant : Brother Industries, Ltd. • Modèle : RH-9820-02 • Type : Machine à coudre électronique pour la pose de boutonnières • Unité de contrôle : Brother RX9820 • Alimentation : 400 V / 3 phases / 50–60 Hz • Interface de contrôle électronique programmable • Fonctionnalité de cycle de couture automatique • Système pneumatique intégré • Fabriquée au Japon Caractéristiques principales : • Opérations de pose de boutonnières automatisées • Qualité de point industrielle constante • Système de contrôle électronique programmable • Grande répétabilité pour une utilisation en production • Composants pneumatiques intégrés • Construction industrielle robuste • Poste de travail de couture de qualité industrielle État : Machine industrielle d'occasion. Fonctionnelle avant l'arrêt de l'usine. Stockée à l'intérieur. Inspection possible avant le démontage. Vendue en l'état, sur place, sans garantie. Applications typiques : • Pose de boutonnières • Chemises, pantalons et vestes • Production de denim • Fabrication de vêtements de travail • Production industrielle de vêtements • Opérations de fabrication textile Emplacement : Valga, Estonie Démontage et transport : L'acheteur est responsable du démontage et du transport.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration industriel moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Cet appareil se distingue par l’utilisation de deux grands sacs de type BIG-BAG, ce qui augmente considérablement l’efficacité de la gestion des déchets. Équipé de systèmes de filtration et de sécurité avancés, il assure une aspiration efficace des copeaux, de la poussière et des sciures, même lors d’une utilisation prolongée. Principaux avantages de la machine : * Deux BIG-BAG : une solution unique sur le marché qui augmente la capacité de collecte des déchets. * Système VIBER : le nettoyage automatique des filtres assure une performance d’aspiration constante. * Boîtier TC : une structure complète et insonorisée qui réduit le bruit et les vibrations. * DAMAGE PROTECT : des protections mécaniques protègent la turbine contre les dommages causés par des éléments plus volumineux. * REHEAT : récupération de la chaleur de l’air évacué, améliorant l’efficacité énergétique de l’usine. Conception et technologie : Le SCV11300TC VIBER BIG-BAG est doté d’un moteur renforcé de 11 kW et d’une turbine précisément équilibrée, ce qui garantit un fonctionnement stable et fiable, ainsi qu’une puissance d’aspiration élevée de 11 300 m3/h. Le boîtier a été conçu pour assurer l’isolation acoustique et l’étanchéité maximale du système d’aspiration, ce qui se traduit par un air plus propre et plus chaud sur le lieu de travail. Précision et efficacité du travail : Grâce à ses 64 filtres en polyester d’une efficacité allant jusqu’à 5 microns et à la possibilité de monter un filtre HEPA supplémentaire, l’appareil garantit une purification de l’air sûre et précise. La vitesse d’aspiration élevée (28 à 32 m/s) permet une évacuation efficace des copeaux et des sciures de plusieurs postes de travail simultanément. Applications : Le modèle SCV11300TC VIBER BIG-BAG est la solution idéale pour : * les ateliers de menuiserie, * les usines de meubles, * les opérateurs de scies à panneaux, d’enrobeuses et de ponceuses, * autres installations nécessitant un système d’aspiration centralisé. Équipement standard : * Système VIBER : nettoyage automatique des filtres. * Deux BIG-BAG. * Armoire de commande avec panneau opérateur. * Boîtier TC avec isolation acoustique. * Système de sécurité DAMAGE PROTECT. Paramètres techniques : * Tension d’alimentation : 400 V * Puissance : 11 kW * Vitesse du moteur : 3000 tr/min * Type de filtre : Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » * Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm * Nombre de filtres : 64 pièces * Surface de filtration : 30 m2 * Diamètre d’entrée : 350 mm * Diamètre de sortie : 500 mm * Débit : 11 300 m3/h Tedpfeudav Nox Ammsc * Dépression : 3000 Pa * Vitesse : 40 m/s * Niveau sonore : 80 dB * Nombre de BigBag : 2 pièces * Capacité du BigBag : 1250 l / total de 2500 l * Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : 3250 x 1100 x 3700 mm * Poids : 820 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’aspirateur industriel professionnel SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un système d’aspiration efficace et fiable, conçu pour les grandes entreprises du secteur du bois et les lignes de production industrielles. Équipé de deux grands sacs BIG-BAG, il garantit un fonctionnement continu et une manipulation simplifiée tout en réduisant les temps d’arrêt. Il s’agit d’un aspirateur idéal pour les copeaux et les poussières, conçu pour les machines ayant un besoin important d’une aspiration efficace. Principaux avantages de la machine Débit de 15 000 m³/h : assure une aspiration efficace, même dans les applications industrielles les plus exigeantes. Puissance de 18,5 kW : moteur S1 à haut rendement pour un fonctionnement continu dans des conditions difficiles. Système VIBER : nettoyage automatique des filtres, garantissant leur longue durée de vie. Carter TC : isolation acoustique complète, réduisant le bruit et les vibrations. Deux sacs BIG-BAG : augmentation significative de la capacité de collecte des déchets et chargement plus facile. REHEAT : système de récupération de chaleur de l’air évacué, permettant de réduire les pertes d’énergie. DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor et du conduit d’aspiration contre les dommages causés par l’aspiration d’éléments volumineux. Conception et technologie Le modèle SCV15000TC VIBER BIG-BAG est basé sur une structure en acier rigide, adaptée à une utilisation intensive dans des conditions industrielles difficiles. Le ventilateur à copeaux, doté d’un rotor équilibré et de pales optimisées sur le plan aérodynamique, assure une efficacité constante et élevée avec un faible niveau de bruit. Le groupe de filtration est composé de 117 cartouches en polyester avec une surface de filtration adaptée aux processus d’aspiration intensifs. Précision et efficacité Grâce à la haute dépression et au grand diamètre d’entrée (400 mm), l’aspirateur gère parfaitement l’élimination des copeaux, des poussières et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail simultanément. La conception est adaptée pour fonctionner comme un aspirateur central, ce qui permet d’intégrer l’appareil à l’ensemble de la ligne de production. L’efficacité énergétique élevée et le système de nettoyage automatique des filtres font que le système ne nécessite pas de contrôles fréquents, ce qui réduit les coûts d’exploitation. Applications Le SCV15000TC VIBER BIG-BAG est un aspirateur pour le travail du bois et pour l’industrie, recommandé pour une utilisation avec : les scies à panneaux et les scies à format, les ponceuses à bande large, les machines d’encollage et les fraiseuses CNC, les lignes automatiques de traitement du bois et des matériaux dérivés du bois. Équipement standard Système de nettoyage automatique des filtres VIBER Filtres en polyester (117 pièces) Carter insonorisé TC Système de protection DAMAGE PROTECT Armoire de commande avec interrupteur principal Tedpfxoup Difs Ammsc Deux sacs BIG-BAG avec supports Caractéristiques techniques Tension d’alimentation 400 V Puissance du moteur 18,5 kW Vitesse de rotation 3000 tr/min Type de filtre Polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Dimensions du filtre Φ160 x 960 mm Surface de filtration 59 m2 Nombre de filtres 117 pièces Diamètre d’entrée 400 mm Débit 15 000 m3 Dépression 3000 Pa Vitesse 40 m/s Niveau sonore 80 dB Nombre de BigBag 2 pièces Capacité du BigBag 1250 l / Total 2500 l Dimensions (longueur x lar

État: nouveau, Année de construction: 2026, DCV6500TC VIBER – système d’aspiration industrielle professionnel avec système automatique de nettoyage des filtres et récupération de chaleur Le DCV6500TC VIBER est un système d’aspiration industrielle moderne, conçu pour une utilisation intensive dans les ateliers de menuiserie et les usines de production. Il combine une efficacité élevée, un fonctionnement silencieux et des technologies économes en énergie. L’appareil est équipé du système VIBER (nettoyage automatique des filtres), TC (tête isolée réduisant le bruit), REHEAT (récupération de chaleur) et DAMAGE PROTECT (protection mécanique du rotor). Principaux avantages de la machine Système VIBER automatique – nettoyage efficace des filtres sans interruption de fonctionnement REHEAT – récupération de la chaleur de l’air d’évacuation et amélioration du confort thermique DAMAGE PROTECT – protection des composants clés contre les dommages mécaniques Enceinte TC complète – réduction du bruit et des vibrations pendant le fonctionnement Débit de 6500 m³/h – aspiration efficace de plusieurs postes de travail simultanément Grande capacité des conteneurs – 500 litres, ce qui réduit la fréquence de vidange Construction et technologie Le DCV6500TC VIBER a été conçu pour une fiabilité maximale. Sa structure robuste en acier ne transmet pas les vibrations, et son rotor métallique, équilibré dynamiquement, garantit un fonctionnement silencieux et une stabilité du système. La géométrie spéciale des pales du ventilateur améliore l’efficacité d’aspiration tout en réduisant la consommation d’énergie. L’enceinte TC avec isolation acoustique réduit efficacement le bruit dans l’atelier de production. Précision et efficacité La filtration basée sur 32 filtres en polyester retient les particules d’un diamètre allant jusqu’à 5 microns. Pour une efficacité encore plus élevée, l’utilisation de filtres HEPA en option est possible. La manipulation rapide des conteneurs à déchets et le contrôle intuitif à partir du tableau de commande améliorent l’ergonomie et l’efficacité de l’opérateur. Applications Le DCV6500TC VIBER est un système d’aspiration centralisé de qualité industrielle, conçu pour être utilisé avec des machines telles que des ponceuses, des scies à format, des machines d’encollage ou des fraiseuses. Il est idéal pour une utilisation continue dans les usines de production, où la qualité de l’air et la fiabilité du système d’aspiration sont essentielles. Équipement standard Système VIBER – nettoyage automatique des filtres Enceinte TC isolée réduisant le bruit Système de récupération de chaleur REHEAT Protection mécanique du rotor DAMAGE PROTECT Tableau de commande avec interrupteur principal Conteneurs mobiles avec hublot – 2 pièces de 250 litres Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Puissance du moteur S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Vitesse du moteur 2900 tr/min Débit d’aspiration 6500 m3/h Dépression 3000 Pa Niveau sonore 80 dB Diamètre de la bride d’aspiration 280 mm Vitesse d’aspiration 28-32 m/s Tsdpfxeuc U N Us Ammjc Surface de filtration 16 m2 Matériau des filtres Polyester, 5 microns / catégorie de filtre "G" Nombre de filtres 32 Capacité des conteneurs à déchets 2 x 250 L Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 2440 x 930 x 2270 mm Poids 440 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le DCV11300 TC VIBER est un système d'aspiration industrielle à haut rendement, conçu pour fonctionner dans les environnements exigeants de l'industrie du travail du bois et de la fabrication de meubles. Équipé de systèmes avancés de filtration, de protection et de récupération d'énergie, il garantit une fiabilité, une propreté et une efficacité optimales dans chaque usine de production. Principaux avantages de la machine : * Débit d'aspiration de 11 300 m³/h : élimination efficace des copeaux, de la poussière et des sciures de bois provenant de plusieurs postes de travail. * Système VIBER : nettoyage automatique et fiable des filtres assurant des paramètres de fonctionnement constants. * Module DAMAGE PROTECT : protection mécanique du rotor contre les dommages causés par les particules solides. * Carter TC : isolation acoustique et réduction des vibrations efficaces. * Système REHEAT : récupération de la chaleur de l'air extrait pour une économie d'énergie. Conception et technologie Le système d'aspiration central DCV11300 TC VIBER a été conçu pour une utilisation sans problème pendant de nombreuses années. Le cœur du système est un moteur de 11 kW doté d'un rotor équilibré dynamiquement, ce qui assure un fonctionnement stable et silencieux. La conception, basée sur un châssis en acier rigide et dotée de trappes d'inspection supplémentaires, facilite la maintenance et le remplacement des sacs. Précision et efficacité La vitesse d'aspiration élevée de 28 à 32 m/s et les 64 filtres en polyester (5 microns) assurent un nettoyage efficace de l'air, même dans les usines à forte activité. Le système BIG-BAG ou les conteneurs métalliques sur roulettes permettent une élimination efficace des déchets. Applications Le DCV11300 TC VIBER est le système d'aspiration idéal pour les usines de travail du bois : Tsdpfx Amoudalwjmsc * qui fabriquent des meubles et des éléments en bois, * qui disposent de plusieurs postes de travail, * qui utilisent des scies à panneaux, des bordureuses, des ponceuses et des scies circulaires, * qui recherchent une solution centralisée (système d'aspiration central). Équipement standard * Armoire de commande à accès facile, * Ensemble de filtres en polyester, * Système VIBER avec cycle automatique, * Carter insonorisé TC, * Modules REHEAT et DAMAGE PROTECT. Caractéristiques techniques Tension d'alimentation : 400 V Puissance du moteur : 11 kW Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Débit : 11 300 m³/h Dépression : 3 000 Pa Niveau sonore : 80 dB Diamètre d'entrée/sortie : 350 mm / 500 mm Matériau des filtres : polyester, 5 microns / catégorie de filtre « G » Nombre de filtres : 64 Dimensions du filtre : Φ160 x 960 mm Dimensions totales : 1 190 x 3 160 x 2 320 mm Poids net : 710 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: YAM0035, puissance du servomoteur: 1 200 W, tension d'entrée: 230 V, dégagement entre les colonnes: 80 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, profondeur de col de cygne: 150 mm, course d'avance axe X: 30 mm, course d'alimentation axe Y: 85 mm, course d'avance axe Z: 12 mm, connexion pneumatique: 10 barre, AMF REECE ATLAS Mark IV Machine à Ceinture Automatisée (2020) Système de Production Moderne à Grande Vitesse – Vidéo Disponible Description À vendre : Poste de couture industriel automatisé AMF Reece Atlas Mark IV, année 2020. Il s'agit d'un système de production programmable moderne conçu pour la fabrication de composants textiles avec une grande précision et une répétabilité élevée. Ce n'est pas une machine à coudre standard, mais une unité entièrement automatisée capable d'exécuter des cycles de couture préprogrammés avec une précision et une qualité constantes. La machine a été utilisée dans un environnement professionnel de production de vêtements et est proposée en poste de travail industriel complet. Année : 2020 Système de commande numérique moderne Configuration prête à produire Principaux avantages Machine de dernière génération à faible usure mécanique Opérations de couture entièrement programmables Tsdpoy Nd Ukjfx Ammec Haute répétabilité et grande précision Adaptée à une utilisation industrielle continue Unité de fabrication européenne avec forte disponibilité des pièces détachées Caractéristiques principales Cycles de couture automatisés programmables Interface de commande à écran tactile intégrée Fonctionnement assisté par pneumatique Régulation de point de couture de haute précision Châssis robuste pour usage intensif (piètement Kessler) Conçue pour la production en continu Changement rapide entre les programmes de couture Inclus Unité de machine AMF Reece Atlas Mark IV Système de commande intégré avec écran tactile Composants pneumatiques Table industrielle et piètement Kessler Supports à bobines Détails techniques Fabricant : AMF Reece Modèle : Atlas Mark IV Année : 2020 Numéro de série : YAM0035 Alimentation : 230 V, monophasé, 50/60 Hz Puissance : 1,2 kW Intensité : 8 A Origine : République tchèque Conforme CE Alimentation pneumatique requise État Condition industrielle d’occasion Provenant d’un environnement professionnel de fabrication Traces d’usage habituelles Vendu en l’état, sans garantie Inspection possible avant achat Applications Opérations de passants de ceinture Pose de poches Couture de composants denim Production de vêtements professionnels Fabrication automatisée de pièces textiles Opérations de couture répétitives et précises Localisation Valga, Estonie Logistique L’acheteur est responsable du démontage et du transport.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 919, puissance du servomoteur: 750 W, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, course d'avance axe X: 150 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, 8 C – Machine automatique JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches, équipée d’une tête de couture Brother (2001) Poste de travail automatique à commande CNC pour la pose de poches, destiné à la production de jeans et de vêtements de travail. Machine JAM TC 138-EP-FC de qualité professionnelle, équipée d’un système de couture automatisé Brother haute performance. Fabriquée par JAM s.r.l. (Italie), cette unité entièrement intégrée est conçue pour le pliage et la couture automatiques de poches, utilisée dans la fabrication de jeans, de vêtements de travail, de vestes et d’autres articles d’habillement nécessitant une productivité élevée et une qualité constante. La machine combine une couture programmable à commande CNC, une manipulation pneumatique automatisée des matériaux, des modèles de pliage de précision et une technologie de positionnement automatique. Le système est capable de plier et de coudre les composants des poches avec une intervention minimale de l’opérateur, tout en maintenant une qualité constante tout au long des longues séries de production. Tjdpfxezgw Ebj Ammec Cette unité était auparavant utilisée dans la fabrication professionnelle de vêtements et est restée opérationnelle jusqu’à la fermeture de l’usine. Spécifications techniques • Fabricant : JAM s.r.l. • Modèle : TC 138-EP-FC • Année de fabrication : 2001 • Numéro de machine (Matricola) : 919 • Numéro de référence : 8 C • Tête de couture : Unité de couture automatisée Brother • Système de commande : Contrôleur CNC Brother BAS • Plateforme d’automatisation : Système JAM • Puissance du servomoteur : 750 W • Alimentation : 400 V, 3 phases • Fréquence : 50/60 Hz • Vitesse du moteur : o 1 390 tr/min (50 Hz) o 1 680 tr/min (60 Hz) • Longueur d’avance de l’axe X : 150 mm • Longueur d’avance de l’axe Y : 100 mm • Alimentation pneumatique requise Caractéristiques principales • Poste de travail entièrement automatisé pour la pose de poches • Système de couture programmable à commande CNC • Pliage et positionnement automatiques des poches • Serrage et manipulation pneumatiques des matériaux • Capacité de changement rapide de modèle • Haute répétabilité et qualité de couture constante • Conçu pour une production industrielle continue • Plateforme d’automatisation italienne robuste • Technologie de couture Brother intégrée • Adapté à la fabrication de jeans, de vêtements de travail et d’autres articles d’habillement Comprend • Machine JAM TC 138-EP-FC pour la pose de poches • Tête de couture automatisée Brother • Système de commande CNC Brother BAS • Interface à double panneau de commande • Système de serrage pneumatique intégré • Système automatisé de manipulation des tissus • Modèles et guides de pliage des poches • Table de poste de travail en acier inoxydable • Châssis en acier industriel • Protections de sécurité • Éclairage intégré du poste de travail • Composants et raccords pneumatiques Applications • Fixation automatique de poches rapportées • Pose de poches de jeans • Production de poches pour vêtements de travail • Fixation de poches de chinos et de pantalons • Couture de composants de vêtements • Couture de renforcement • Opérations de fixation d’étiquettes • Fabrication de vêtements en grande quantité État • Entièrement fonctionnel • Opérationnel avant la fermeture de l’usine • Révisé le 27.02.2026 • Bon état industriel • Usure esthétique normale, conforme à l’utilisation en production • Disponible pour inspection avant le démontage Emplacement Valga, Estonie Démontage et tran

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Filtre à poussière pour aspirateurs CORMAK FM300 et FM300S Le filtre à poussière CORMAK a été conçu comme un élément de remplacement pour les aspirateurs FM300 et FM300S. Il est chargé de retenir efficacement les fines particules de poussière générées lors du travail du bois, améliorant ainsi la qualité de la filtration et le confort de travail. Le remplacement régulier du filtre permet de maintenir les performances optimales de l'aspirateur, de réduire la charge sur le moteur et d'assurer le bon fonctionnement de l'ensemble du système de dépoussiérage. Principaux avantages : * Filtre CORMAK d'origine, assurant une compatibilité totale avec l'appareil. * Filtration efficace des poussières de bois produites lors de l'utilisation de machines pour le travail du bois. * Amélioration des performances de l'aspirateur grâce au remplacement régulier de l'élément usé. * Remplacement facile, permettant une maintenance rapide de l'appareil. Application : Le filtre est conçu pour être utilisé dans les aspirateurs CORMAK FM300 et FM300S, utilisés dans les menuiseries, les ateliers et les usines de travail du bois. Tsdpfovzpzbsx Ammec Compatibilité : Modèles d'aspirateurs : FM300 / FM300S Type d'élément : Filtre à poussière Application : Filtration des poussières et des fines particules de bois.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Module complet pour l'alimentation de deux postes de travail de soudage avec aspiration intégrée des fumées de soudure de Teka (classe de séparation des fumées de soudure W3, avec nettoyage automatique du filtre) pour l'acier. Produit déplaçable. De petits appareils (Bosch, Makita ou Milwaukee) peuvent être fixés sur le support (photo 4). En alternative, il est possible d'utiliser (moyennant un supplément) des installations d'aspiration de Nedermann, Kemper, Denios, Valco, Vaupel, Plymovent et d'autres marques peuvent être installés. Entièrement monté, y compris 1 bâti de cadre 2 bras de potence AGA 2020 1 armoire à outils 1 support pour bouteille de gaz 2 dérouleurs de courant 2 dérouleurs d'air comprimé Le poste de travail de soudage est adapté aux postes de soudage TIG, MIG et MAG des sociétés : Fronius, Clos, Rehm, Migomat, Esab, Lorsch, Ideal, Kemppi et bien d'autres ! Tedpfxeuud Iro Ammsc La table de soudage, que l'on peut voir sur les photos 5&6, peut être achetée séparément ! Actuellement, un retour de lame et un poste de soudure d'occasion (SAP) sont disponibles. - Nous nous réjouissons de votre demande !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes Tedpfx Aoznt Ihemmoc L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, plage de mesure axe X: 900 mm, plage de mesure axe Y: 1 500 mm, plage de mesure axe Z: 700 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, Machine de mesure à coordonnées CNC Zeiss Prismo 9/15/7 MASS VAST GOLD - RDS+VAST XXT Année de fabrication : 2004 Modernisation effectuée en 2024, dernière étalonnage : 01/2025 Plage de mesure : X = 900 mm, Y = 1500 mm, Z = 700 mm État technique et optique excellent Caractéristiques et équipements de la machine : Commande C99 avec pupitre de commande BP26_SE Compensation automatique de la température Capteur VAST GOLD Capteur RDS avec VAST XXT Changeur de palpeur MSR 10 positions VAST Gold Changeur de palpeur 3 positions VAST XXT Tjdpfxjzk Id Ao Ammsc Plateau de changement de palpeur 8x VAST Gold Plateau de changement de palpeur 3x VAST XXT Palpeur de référence Palpeur de température Accessoires pour palpeurs Sphère d'étalonnage Station de travail HP Z4 avec Windows 11 et écran Logiciel Calypso Basic 2024 Options : Curve et QS-Stat Possibilité de mise à niveau Calypso et d'autres options Autres accessoires et options possibles Disponible à court terme

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2MAZL000283, puissance du servomoteur: 350 W, tension d'entrée: 230 V, dégagement entre les colonnes: 70 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, profondeur de col de cygne: 120 mm, course d'avance axe X: 22 mm, course d'alimentation axe Y: 78 mm, course d'avance axe Z: 10 mm, connexion pneumatique: 6 barre, JUKI MOL-254 – Machine automatique pour la pose de passants de ceinture Unité de production haute vitesse pour le denim – Vidéo vérifiée (03/2026) Description Todpfxjy Nd Hgo Ammjc À vendre : une JUKI MOL-254, machine automatique pour la pose de passants de ceinture, conçue pour la production entièrement automatisée de passants sur jeans, pantalons et vêtements de travail. Il s’agit d’une unité de production spécialisée à haute cadence, et non d’une machine à coudre standard. La machine alimente, coupe, positionne et effectue le point d’arrêt des passants avec constance et robustesse. L’unité a été utilisée dans un environnement professionnel de confection et est proposée comme poste de travail industriel complet. Vidéo enregistrée en fonctionnement le 05.03.2026 Entretien réalisé le 27.02.2026 En parfait état de fonctionnement pour la production Performance de production Temps de cycle : env. 1,2 seconde par passant Jusqu’à 2 000–2 500 passants par poste Point d’arrêt simultané en haut et en bas Haute régularité et qualité de renforcement Caractéristiques principales Alimentation, coupe et fixation entièrement automatiques des passants Système intégré de couture de point d’arrêt Système de manutention pneumatique Pupitre de commande numérique JUKI Réglage de la taille des passants Performance stable sur tissus lourds (denim et workwear) Conçue pour un usage industriel continu Comprend Machine JUKI MOL-254 Moteur et système d’entraînement intégrés Système pneumatique Table industrielle et bâti Pupitre de commande opérateur Support de bobine Fiche technique Fabricant : JUKI, Japon Modèle : MOL-254 Type : Machine automatique pour passants de ceinture Commande : Système de contrôle électronique JUKI Entraînement : Moteur industriel avec système pneumatique Application : Production de passants de ceinture État État industriel, d’occasion Entièrement fonctionnelle Révisée le 27.02.2026 Vidéo de démonstration disponible Traces d’utilisation normales d’environnement industriel Vente en l’état, sans garantie Applications Fabrication de jeans Production de vêtements de travail Production de pantalons Lignes automatisées de confection Localisation Valga, Estonie Logistique Démontage et transport à la charge de l’acheteur.

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse et bouchonneuse automatique TECHMI – Acier inoxydable Remplisseuse-bouchonneuse automatique TECHMI, conçue pour intégrer dans une seule machine les opérations de dosage/remplissage du produit et de pose et de fermeture des bouchons ou des capsules sur les emballages, au sein de lignes de production industrielles. L’équipement présente une configuration compacte avec un système de transport automatique des emballages, des stations de remplissage et un système de bouchonnage, permettant de réaliser les deux opérations de manière séquentielle et automatisée. Sa conception fermée, dotée de protections transparentes, assure en outre la sécurité et un accès visuel à la zone de travail. Principalement construite en acier inoxydable, elle est particulièrement adaptée aux installations professionnelles de l’industrie agroalimentaire et de l’emballage. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : TECHMI -Type : Remplisseuse et bouchonneuse automatique -Opérations intégrées : remplissage + bouchonnage/fermeture -Fonctionnement automatique -Alimentation continue des emballages -Positionnement automatique aux stations de travail -Système de dosage/remplissage -Système automatique de pose des bouchons ou des capsules -Tête de fermeture -Transfert automatique entre les opérations -Convoyeur d’entrée et de sortie intégré -Construction principalement en acier inoxydable -Panneau de commande / IHM -Réglages pour l’adaptation du format -Enceinte complète avec protections transparentes -Conception compacte pour l’intégration en ligne -Construction industrielle pour un fonctionnement continu PROCESSUS Les emballages entrent automatiquement par le convoyeur et sont positionnés dans les différentes stations de la machine. Dans la première phase, le dosage du produit est effectué à l’intérieur de l’emballage. Par la suite, l’emballage rempli est transféré vers la section de bouchonnage, où la pose et la fermeture du bouchon ou de la capsule sont réalisées. Une fois les deux opérations terminées, les emballages fermés sont déchargés automatiquement vers l’étape suivante de la ligne. Peut être intégrée avec : -Alimentateurs d’emballages -Systèmes de préparation et d’alimentation du produit -Alimentateurs/orientateurs de bouchons -Convoyeurs -Contrôleurs de poids -Détecteurs et systèmes d’inspection -Étiqueteuses -Codeuses -Ensacheuses -Équipements de fin de ligne APPLICATIONS Particulièrement adaptée aux industries agroalimentaires, aux conserveries, aux fabricants de sauces, de crèmes, de purées, d’épices et autres entreprises d’emballage qui souhaitent automatiser les opérations de remplissage et de fermeture. La configuration exacte du produit, le volume de dosage, le format de l’emballage et le type de bouchon dépendront de l’équipement et du format actuellement installés sur la machine. La combinaison du remplissage et du bouchonnage TECHMI dans une seule unité automatique offre une solution compacte pour réduire les transferts entre les équipements et automatiser le processus d’emballage. Machine disponible pour inspection. Tsdpfx Aox S E Spemmjc Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Description générale : Cette annonce concerne le bain circulant Grant Instruments TXF200. L'appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Ce bain thermostatique à agitation, hautement spécifié, offre un contrôle précis de la température et une interface numérique intuitive. Conçu pour la polyvalence, il permet la circulation interne et externe, ce qui le rend idéal pour les tâches d’étalonnage, de refroidissement et de chauffage général en laboratoire. Rapport de transparence et audit technique : • Origine : Centre de biotechnologie / laboratoire de recherche • Condition : Sortie directe du plan de travail (décontaminé / d’origine) Todpfsyw Nicjx Ammjc • Test de mise sous tension : Vérifié ; affichage numérique fonctionnel, éclairage opérationnel, système de ventilation actif • Intégrité : 100 % pièces d’origine (non reconditionné) • Logiciels et supports inclus : En tant qu’équipement provenant directement d’un laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine retrouvé avec l’unité est fourni à titre gracieux. Notice de licence : Nous ne fournissons, transférons ou ne garantissons aucune licence ou clé logicielle. L’acquéreur est seul responsable de l’obtention des licences, de l’enregistrement et de la compatibilité de station de travail auprès du fabricant. Avis d’achat : Cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions la mise sous tension et l’intégrité physique de l’appareil, nous ne réalisons pas de validation analytique, de tests fluidiques ou d’étalonnage opérationnel. Convient aux laboratoires disposant de compétences techniques internes ou disposant d’accords de maintenance existants. Impact sur la durabilité : En choisissant le réemploi direct, votre établissement évite l’empreinte carbone liée à la fabrication de nouveaux équipements et empêche les matériaux spécialisés d’entrer dans les filières de déchets. Le réemploi direct en laboratoire est la solution la plus sobre en carbone pour équiper un laboratoire moderne.

État: d'occasion, Cette annonce concerne le bioréacteur Pierre Guerin EKO Series IRONIX. L’unité est en parfait état de fonctionnement et immédiatement disponible à l’utilisation. Cet équipement bioprocess haut de gamme offre des performances fiables pour les processus de culture cellulaire et de fermentation, le rendant idéal pour les environnements de recherche exigeants. Rapport de transparence et audit technique : Tedpfx Ajzav Tfemmec Test de mise sous tension : Vérifié ; affichage numérique actif, éclairage opérationnel et système de ventilation fonctionnel. Logiciels et supports : Cette unité provenant directement d’un laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec le système est inclus à titre gracieux. Avis relatif aux licences : Nous ne fournissons, transférons ou garantissons aucune licence ni clé logicielle. L’acquéreur est responsable de toute démarche de licence, d’enregistrement logiciel et de compatibilité poste de travail auprès du fabricant. Avis d’achat : Cet équipement est vendu en l’état. Nous vérifions uniquement l’état de mise sous tension et l’intégrité physique de l’appareil, sans réaliser de validation analytique, test fluidique ou étalonnage opérationnel. Convient aux laboratoires disposant d’expertise technique interne ou d’un contrat de maintenance existant. Impact environnemental : En optant pour la réutilisation directe, votre établissement évite les émissions liées à la fabrication neuve et prévient l’enfouissement de matériaux spécialisés. La réutilisation directe au laboratoire est l’approche la plus efficace sur le plan carbone pour équiper un laboratoire moderne. • Provenance : Installation biotechnologique / laboratoire de recherche • État : Sorti du laboratoire (Décontaminé / d’origine) • Intégrité : 100 % pièces d’origine (non reconditionné)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 2 600 mm, course de l’axe Y: 700 mm, course de déplacement axe Z: 850 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain iTNC-530, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, Le centre d'usinage a été entièrement révisé et repeint en 2025 ! DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course de l'axe X : 2 600 mm Course de l'axe Y : 700 mm Course de l'axe Z : 850 mm Tedpfx Amozkhvfomjc Broche Vitesse de rotation de la broche : 6 000 tr/min Distance entre le nez de la broche et la surface de la table avec tête verticale : 40 à 890 mm Distance entre le nez de la broche et la surface de la table avec tête horizontale : 250 à 1 100 mm Interface de la broche : HSK A63 Puissance du moteur de la broche : 20 kW Table Taille de la table : 3 060 x 800 mm Charge maximale de la table : 1 200 kg/m² Avance Avance rapide des axes X/Y : 40 000 mm/min Avance rapide de l'axe Z : 30 000 mm/min Tête pivotante Tête pivotante automatique de l'axe B : ± 90° Rotation minimale automatique de la tête de l'axe B : 0,001° Changement d'outils Nombre de magasins d'outils : 2 Nombre de places d'outils par magasin d'outils : 22 Nombre total de places d'outils : 44 Diamètre maximal de l'outil : 85 mm Longueur maximale de l'outil : 400 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Heidenhain iTNC-530 Empreinte au sol : 9 600 x 3 300 mm Hauteur de la machine : 3 400 mm ÉQUIPEMENT Tête pivotante automatique réglable en continu sur l'axe B ± 90° Deux magasins d'outils avec 22 positions chacun Alimentation en liquide de refroidissement à haute pression par la broche Transporteur à chaîne pour copeaux Manuels d'utilisation et de maintenance Manuels CNC Les travaux suivants ont été effectués sur la machine en 2025 dans le cadre de la révision : Démontage et révision de la vis à billes ou de la broche d'axe, ainsi que remplacement des roulements des axes X, Y et Z. Resserrage des cales/guides des axes X, Y et Z. Réparation du changeur d'outils double avec remplacement de l'encodeur, du capteur et de la chaîne porte-câbles défectueux. Redressage et remplacement des tôles déformées. Remplacement de l'huile et des filtres, ainsi que nettoyage du réservoir. Démontage de la table de la machine pour réparation, calibrage et nettoyage. Réparation du réservoir de liquide de refroidissement avec remise en état des flotteurs, des capteurs de filtre à papier et des pompes. Réparation et/ou remplacement des boutons-poussoirs, des câbles endommagés, des ventilateurs, des connecteurs et des capteurs de la double station de travail. Remplacement des soufflets de l'axe X par des pièces neuves.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La table élévatrice à ciseaux fixe TA100018 est un élévateur à ciseaux hydraulique performant conçu pour soulever des charges lourdes à une hauteur de travail importante. Grâce à une capacité de charge de 1000 kg, une alimentation de 400 V et une hauteur de levage maximale de 1780 mm, ce modèle est idéal pour les entrepôts, les usines, les ateliers, les centres logistiques et les chaînes de production. La plage de travail de 300 mm à 1780 mm permet de manipuler aussi bien les postes de travail bas que les niveaux de stockage plus élevés, les étagères, les machines et les chaînes de production. La table élévatrice à ciseaux TA100018 est particulièrement adaptée aux situations où une table élévatrice standard avec une course plus courte ne fournit pas une hauteur de travail suffisante. Le grand plateau de travail de 1300 × 820 mm offre un support stable pour la charge, la palette, la caisse, le conteneur ou la pièce de production. La structure à ciseaux renforcée et le poids propre de 260 kg augmentent la stabilité de l’appareil lors du levage de matériaux lourds. Levage électro-hydraulique 400V Les principaux avantages de la table élévatrice à ciseaux TA100018 Capacité de charge de 1000 kg – pour le levage de charges lourdes, de composants, de caisses, de conteneurs et de matériaux de production. Levage jusqu’à 1780 mm – grande plage de travail pour les chaînes de production, les étagères et les postes de montage. Plage de hauteur de 300 à 1780 mm – réglage pratique de la hauteur de travail en fonction de l’opérateur et du processus. Plateau de 1300 × 820 mm – surface de travail stable pour la manipulation de charges plus importantes. Alimentation 400 V – solution adaptée aux travaux industriels et d’atelier intensifs. Commande à distance – manipulation facile du levage et de la descente de la plateforme. Fin de course de sécurité – arrêt automatique une fois la hauteur maximale atteinte. Bande de protection – protection de la zone sous la plateforme lors de la descente. Structure à ciseaux renforcée – levage stable et en douceur de la charge. Poids propre de 260 kg – stabilité accrue lors du travail avec des éléments lourds. Applications de la table élévatrice TA100018 La table élévatrice à ciseaux fixe de 1000 kg est utilisée partout où il est nécessaire de soulever, de positionner et de déposer en toute sécurité des charges lourdes à une hauteur déterminée. Elle peut être utilisée comme élévateur de poste de travail, plateforme de travail, élément d’une chaîne de production ou appareil facilitant le transport interne. Entrepôts et centres logistiques – levage de charges, manipulation de palettes, de caisses et de conteneurs. Tsdpfx Amszdy R Usmsc Usines – alimentation de composants aux machines, aux chaînes de montage et aux postes de travail. Chaînes de production – positionnement des matériaux à la hauteur de travail appropriée. Postes de montage – positionnement ergonomique des pièces lourdes pendant le travail. Emballage et préparation de commandes – ajustement de la hauteur du plateau en fonction de l’opérateur et du type de charge. Ateliers industriels – levage de pièces, d’outils, de structures et d’éléments techniques. Contrôle qualité – positionnement facile du produit pour inspection, mesures ou travail ultérieur. Transport interne – déplacement vertical des charges entre les niveaux de travail. Données techniques Capacité de charge maximale 1000 kg Hauteur minimale 3

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Complexe de peinture industrielle EISENMANN – Ligne complète de peinture de qualité automobile (neuf/non utilisé, 2008) Fabricant : Eisenmann (Allemagne) – Fournisseur de premier niveau pour les équipementiers d’origine (OEM) tels que Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, etc. Année de fabrication : 2008 Application : Peinture industrielle complète en cycle fermé pour les autobus et les grandes carrosseries de véhicules. Composants inclus : 1. Ligne complète de préparation de surface ● Poste de pré-nettoyage ● Cuves de dégraissage, de rinçage et d’activation ● Cuve de phosphatation ● Cuves de rinçage (8 m et 12 m) 2. Revêtement électrophorétique cathodique (REC) ● Cuve REC de grande taille ● Chambre de séchage post-REC 3. Application de produits d’étanchéité et de mastic ● Poste spécialisé pour la protection en PVC et du soubassement ● Poste d’application de produits d’étanchéité/mastic 4. Ligne d’application de l’apprêt (apprêt 1 et apprêt 2) ● Poste d’application Tjdpfszi D T Dex Ammjc ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Postes de travail pour le remplissage, le ponçage et la préparation de surface 5. Ligne de finition de la peinture ● Poste d’application de la peinture ● Chambre de séchage ● Chambre de refroidissement ● Poste de correction des défauts mineurs ● Poste de contrôle final et de préservation 6. Systèmes supplémentaires ● Salle de préparation de la peinture ● Unité de traitement des eaux usées ● Systèmes de transport ● Unités de ventilation ● Oxydateur thermique régénératif (OTR) État : neuf/non utilisé, 0 heure de fonctionnement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 3 769 h, Atlas Copco GA 5 FF compresseur à vis avec sécheur frigorifique inclus. Moteur & Performances : • Puissance nominale du moteur principal : 5,5 kW (7,5 ch) • Rendement moteur : généralement IE3 (Indice de protection IP55) • Tension / Fréquence : 400 V / 50 Hz (3 phases) • Type de démarrage : étoile-triangle Pression et Débit : 7,5 bar 15,0 l/s (900 l/min) ~54,0 m³/h 8,5 bar 13,2 l/s (792 l/min) ~47,5 m³/h 10 bar 12,5 l/s (750 l/min) ~45,0 m³/h 13 bar 8,4 l/s (504 l/min) ~30,2 m³/h Capacité de la cuve : 270 l Sécheur frigorifique intégré : • Point de rosée sous pression : +3 °C • Consommation supplémentaire : env. 0,22 kW • Purge des condensats : électronique, sans perte Niveau sonore & Environnement : • Niveau sonore : 60 à 63 dB(A) (très silencieux grâce à l’enceinte intégrale, installation possible directement sur le poste de travail) • Température ambiante admissible : +1 °C à +46 °C Dimensions & Poids : Tedpfx Aey T Icgsmmsc • Longueur x largeur x hauteur : env. 1500 mm x 730 mm x 1710 mm • Poids : env. 360 kg Commande : • Type : Elektronikon Heures de service : 1170 h Année de construction : 2018 Prix : 5000.-

Année de construction: 2013, État: d'occasion, Cette offre concerne le système Agilent Technologies 2200 Tapestation. L’appareil est en parfait état de fonctionnement et prêt à être utilisé immédiatement. Ce système automatisé d’électrophorèse permet une analyse rapide et évolutive de l’ADN, de l’ARN et des protéines. Il accélère les processus de contrôle de la qualité des échantillons en utilisant des volumes d’échantillons minimes. Rapport de transparence et audit technique : divulgation des logiciels et des supports : Tsdpozgfpnsfx Ammsc En tant que matériel provenant directement du laboratoire, tout support logiciel ou accessoire d’origine trouvé avec l’appareil est fourni à titre de courtoisie. Avis concernant les licences : nous ne fournissons, ne transférons et ne garantissons pas les licences ou les clés de logiciels. L’acheteur est responsable de toutes les licences de logiciels, de l’enregistrement et de la compatibilité avec le poste de travail, et ce, par l’intermédiaire du fabricant. Avis concernant l’acquisition : cet appareil est vendu en l’état. Bien que nous vérifiions le bon fonctionnement et l’intégrité physique, nous n’effectuons pas de validation analytique, de tests sur les fluides ou d’étalonnage opérationnel. Il est idéal pour les laboratoires disposant d’une expertise technique interne ou de contrats de service existants. Impact sur le développement durable : en choisissant la réutilisation directe, votre établissement réduit l’empreinte carbone de la nouvelle fabrication et évite que des matériaux spécialisés ne soient rejetés dans les flux de déchets. La réutilisation directe en laboratoire est le moyen le plus efficace pour équiper un laboratoire moderne tout en minimisant l’empreinte carbone.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le système de pression pneumatique pour scie circulaire est un élément essentiel de l’équipement des ateliers qui exigent une stabilisation maximale du matériau à découper. Le modèle à deux sections, d’une longueur de 3200 mm, assure une adhérence sûre et uniforme des panneaux à la table de travail, éliminant ainsi les problèmes typiques du travail sans système de pression : éclats, pertes de matériau et imprécisions de coupe. Principaux avantages de la solution : * Système de pression pneumatique avec deux sections indépendantes, chacune équipée de deux vérins, permettant un contrôle flexible de la pression sur différentes sections de la table. * Poutre de 3200 mm de long – couvre entièrement la longueur standard d’une table de scie circulaire, idéale pour l’usinage de panneaux de grand format. * Force de travail optimale avec une faible pression – fonctionnement efficace à partir de 2,0 bars, ce qui se traduit par des économies d’énergie et une installation plus simple. * Sécurité de l’opérateur – l’immobilisation du matériau réduit le risque de déplacements et de mouvements incontrôlés du panneau pendant la découpe. * Réduction des pertes de matériau – la position stable du matériau élimine les erreurs de coupe et réduit la quantité de déchets. * Qualité supérieure des bords – sans vibrations ni déplacements du matériau, les coupes sont propres, sans bavures ni effilochages. Construction et technologie : La poutre de pression est fabriquée à partir d’un profil d’acier résistant, garantissant durabilité et résistance aux déformations. Le système de vérins pneumatiques répartis en deux sections permet une pression uniforme sur toute la longueur du matériau à découper. La séparation des zones permet d’adapter la force de pression aux différents formats et épaisseurs de panneaux. L’ensemble est conçu pour un montage rapide sur la plupart des tables de scies circulaires, ce qui facilite son intégration dans les lignes de production existantes sans nécessiter de modifications sur la structure de la machine. Précision et efficacité du travail : L’utilisation d’un système de pression pneumatique pour scie circulaire se traduit directement par une efficacité de coupe et une répétabilité dimensionnelle accrues. Même lors de la découpe de panneaux minces ou laminés, l’utilisateur est assuré que le matériau ne se déplace pas, ce qui a un impact direct sur la qualité et l’esthétique de la pièce usinée. Applications : Le système de pression à deux sections pour scie circulaire est utilisé dans : * Les ateliers de fabrication de meubles spécialisés dans la découpe de panneaux stratifiés et de MDF. * La production d’éléments de construction en bois et en matériaux dérivés du bois. * Les travaux de précision, où une qualité de coupe parfaite sans défauts de bords est requise. * L’automatisation des postes de travail – en tant qu’élément de soutien aux processus de découpe en série. Équipement standard : * Poutre de pression de 3200 mm de long. * 4 vérins pneumatiques (2 par section). * Ensemble de connecteurs pour le raccordement à l’installation pneumatique. * Supports de montage pour l’installation sur la table de travail. Tjdpfx Aovxtcqsmmoc Équipement optionnel : * Module de déconnexion rapide de l’air. * Soupape de sécurité supplémentaire. * Système de commande au pied (pédale pneumatique). * Intégration au panneau de commande de la scie. Données techniques : * Longueur du système de pression : 3200 mm. * Haut

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Frey CLB CAN Portionneuse pour viande hachée Fabricant : Frey Maschinenbau GmbH Modèle : CLB CAN Numéro de série : CLB 1471527 Année de fabrication : 2017 Alimentation : 230 V, 50/60 Hz Puissance : 0,50 kW Convoyeur à bande : matériau plastique Largeur de la bande : (2×) 300 mm Hauteur de passage utile : 300 × 70 mm Dimensions totales de l’unité principale : 2050 × 700 × 1750 mm Équipement inclus : - 2 dispositifs de portionnement - bande en plastique - largeur de la bande : 300 mm Tsdpfxoyah U Uo Ammec - largeur de la lame : 235 mm - dimensions : 680 × 550 × 1730 mm 680 × 550 × 1470 mm La portionneuse à viande hachée Frey CLB CAN est un appareil moderne et précis destiné au portionnement des masses carnées. Grâce à sa conception compacte, elle permet une intégration flexible en ligne de production et un déplacement aisé entre les postes de travail. Cet équipement assure un portionnement uniforme et précis de produits de différentes consistances, tout en garantissant une grande répétabilité des portions. Le convoyeur à bande plastique est facile à nettoyer et répond aux exigences d’hygiène de l’industrie agroalimentaire. La portionneuse Frey CLB CAN est idéale pour la production de préparations à base de viande telles que portions de viande hachée, steaks hachés, burgers ou autres produits façonnés.