Wagner-Eumach Centre D'usinage Cnc d'occasion à vendre (25 277)

État: très bon (occasion), heures de fonctionnement: 2 333 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TJLU9012, [FR] TT1100G, année 2021 – seulement 2 333 heures de fonctionnement. Entretien technique impeccable. Prix : à négocier. Visite possible sur place sur rendez-vous. Vente sur site. Pour toute question ou pour obtenir davantage de photos/informations, veuillez nous contacter. Nsdpfx Aljyzzrdoielg La portée de la livraison du lot proposé comprend : a. Machine de base TAKISAWA TT1100 – tour horizontal à double broche avec deux chargeurs à portique b. Convoyeur à copeaux c. Deux magasins pour l’alimentation et le stockage des pièces d. Ensemble de porte-outils e. Deux mandrins à trois mors f. Unité de filtration de l’air ARNO 1VF Plus

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Centre d’usinage CNC universel Fabricant : AXA Type : VPC 40 U Année de construction : 2003 Njdswwt Nmjpfx Alijlg Commande numérique : Heidenhain TNC 430 Courses : X/Y/Z = 2 300 x 1 200 x 600 mm Dimensions de la table rotative à commande numérique : 1 100 x 1 100 mm Dimensions de la table fixe : 1 100 x 1 100 mm Interface d’outil : SK40 Magasin d’outils : 60 places Vitesse de rotation : 10 000 tr/min Poids : environ 20 tonnes 21926

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SPINNER TC300-52 SMCY – Centre d’usinage CNC, année de fabrication 2012 y compris chargeur de barres Spinner Servo-Load 80-1500 et ensemble d’outils Disponibilité : prévue pour novembre/décembre 2026, dès que la machine de remplacement sera livrée. La machine est actuellement en production et fonctionne à plein régime – une inspection sous tension et en fonctionnement est possible à tout moment sur rendez-vous. Elle a fonctionné en continu sur un seul poste. Heures de fonctionnement : 25 000 heures Généralités - Fabricant : SPINNER Werkzeugmaschinenfabrik GmbH, Sauerlach - Type : TC30052SMCY | N° de machine AZ0145 | Année de fabrication 2012 - Commande : Siemens Sinumerik 840D sl, ShopTurn - Raccordement : 3/PE ~ 400 V, 50/60 Hz, I_B 34 A, I_N 35 A - Poids : environ 3 700 kg | Dimensions : environ 2,0 × 1,6 × 2,0 m Zone de travail - Diamètre maximal de l’usinage : environ 300 mm - Diamètre maximal de tournage : environ 250 mm - Longueur maximale de tournage : environ 400 mm - Courses X 180 / Y / Z : environ 500 mm - Vitesse de déplacement rapide X/Z : 15 / 24 m/min Broche de tournage 1 - Max. 5 000 tr/min | 15 kW (S1) | 95 Nm (S1) - Passage de barre 52 mm | Axe C Broche de tournage 2 (contre-broche) - Max. 7 000 tr/min | 6 kW | 38 Nm | Axe C Tourelle d’outils - 12 outils, VDI 25 - 12 emplacements d’outils rotatifs, max. 6 000 tr/min - Puissance 5,9 / 2,2 kW (S6 40 % / S1) - Couple 14,75 / 9,5 Nm (S6 40 % / S1) Fluides de coupe - Réservoir de liquide de refroidissement : environ 150 l | Réservoir d’huile hydraulique : environ 11 l | Lubrification centrale : environ 2 à 3 l Chargeur de barres SPINNER Servo-Load 80-1500 - Original Spinner, adapté à la machine en usine - Longueur de barre jusqu’à 1 500 mm, diamètre jusqu’à 52 mm - Servocommandé, tableau de commande séparé, y compris les tuyaux de guidage Contenu de la livraison - Contre-broche, axe C, axe Y, outils entraînés - Chargeur de barres Servo-Load 80-1500 - Transporteur de copeaux, bac à copeaux, installation de liquide de refroidissement - Armoire à outils avec supports d’outils entraînés et statiques, supports de barres de perçage, mandrins - Documentation complète Des photos et une vidéo des outils, de la documentation et du contenu de la livraison suivront dans les prochains jours. Conditions Vente d’une machine d’occasion provenant d’une production en cours, vendue en l’état, sans aucune garantie. Prix net sur site, TVA en sus. Le démontage et le transport peuvent être organisés sur demande. Données techniques conformes à la documentation originale du fabricant. Équipement et état sans garantie, à vérifier sur la machine avant la conclusion de l’achat. Pour toute question ou pour organiser une visite, n’hésitez pas à me contacter à tout moment. Nledpfxszx Sube Aliog

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Axe X : 750 mm, axe Y : 600 mm, axe Z : 520 mm, axe B : 180°, axe C : 360°, charge maximale de la table : 350 kg, changeur d’outils : 32 postes, vitesse maximale de broche : 18 000 tr/min, avance rapide : 50 m/min, avance maximale : 20 000 mm/min, type de porte-outil : SK40, commande : Heidenhain Mill Plus iT, nombre d’heures de fonctionnement de la broche : 6000 h, avec système de refroidissement interne, transporteur de copeaux, broche de remplacement avec 6000 h, guides X et Y remis à neuf en 2024, système de mesure de l’axe X remplacé en 2025, guide de rotation remplacé en 2025, les deux moteurs de changement de chaîne remplacés en 2025, une inspection sur site est possible. Njdpfoz Ea Rujx Aliolg

État: d'occasion, Année de construction: 2013, .30 Machine de base ACCORD 30 FX N. 1 Centre d’usinage CNC CONCEPT avec portique mobile et une table de travail fixe pour l’usinage de différents matériaux en plaques : panneaux de particules, MDF, bois massif lamellé, matériaux plastiques et alliages légers. STRUCTURE La machine est conçue à l’aide des meilleurs systèmes CAD tridimensionnels pour la modélisation solide. Le bâti de la machine et le portique mobile constituent les deux éléments principaux de la structure de la machine et sont fabriqués dans la fonderie du groupe. Toutes les opérations d’usinage mécanique sont effectuées sur des équipements de production spéciaux en une seule opération de montage afin de garantir une précision optimale et de maintenir les tolérances pendant l’usinage. L’armoire électrique est montée directement sur le bâti de la machine, ce qui permet une conception très compacte et un accès facile. UNITÉ DE CONTRÔLE L’unité de contrôle est composée d’une commande numérique industrielle avec un PC de bureau intégré. La solution CNC avec PC de bureau combine toutes les caractéristiques de la commande numérique avec la convivialité typique du PC de bureau. Le PC de bureau simplifie considérablement le contrôle de la machine, car il permet d’utiliser l’interface utilisateur XILOG MAESTRO, c’est-à-dire le logiciel développé par SCM pour une programmation simple et rapide, même pour les utilisateurs non experts. CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Hauteur de passage : - 250 mm avec accessoires H50 - 190 mm avec accessoires H110 Usinage en mode pendulaire Lubrification automatique des axes Climatisation pour maintenir la température interne correcte dans l’armoire électrique. Logiciel pour le service client à distance Interface utilisateur Xilog MAESTRO avec CAD/CAM intégré, qui permet de réaliser des produits même de forme particulière de manière extrêmement simple. Un certain nombre de fonctions avancées permettent de : - programmer par macro - créer et gérer des sous-programmes - optimiser les usinages - gérer toutes les fonctions de la machine - créer et gérer une base de données des outils 93.07.31 Tension 400 V UE 93.12.01 Fréquence 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. ALLEMand 02.12.57 ACCORD 30 FX - Table de travail X-Y = 3680x1380 56.05.25 N° 6 Rail de support MATIC - L1300 La table de travail est équipée de : - n° 2 butées latérales fixes - n° 6 supports en aluminium motorisés, déplaçables le long de l’axe X - convoyeur motorisé pour l’évacuation des copeaux Chaque support déplaçable est équipé de : - n° 3 rails de support motorisés pour les cylindres de serrage et les ventouses à vide - soufflerie d’air pour le nettoyage de chaque support déplaçable - blocage/déblocage pneumatique pour le remplacement rapide des cylindres de serrage et des ventouses à vide - préparation pour les dispositifs de levage - préparation pour les butées de référence L’installation pour le serrage à vide des pièces est divisée en 2 tables de travail indépendantes. 23.02.19 Unité de travail DUO Prisma K L’unité de travail avec 5 axes interpolés est située sur le portique mobile, ce qui permet d’obtenir une stabilité maximale lors du fraisage et de garantir ainsi une qualité d’usinage optimale des pièces, même en cas d’enlèvement de copeaux important. Elle permet la rotation autour des axes disposés à 50° l’un par rapport à l’autre et présente de nombreux avantages par rapport aux têtes d’usinage traditionnelles à 5 axes, tels que : - l’utilisation complète des zones de travail, tant avec 5 axes Nedpfx Alezl Ap Neijlg

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'occasion Année de fabrication : 2016 Équipement et données techniques : - Électricité 3 x 400 V 50 / 60 Hz - Broche électrique à 5 axes, orientable, de 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 tr/min - Roulements en céramique avec refroidissement par liquide et hotte d’aspiration à réglage en hauteur en continu, commandée par moteur électrique. - Puissance nominale totale à environ 12 000 tr/min - Vitesse : 1000 - 24 000 tr/min - Entraînement : moteur triphasé à courant alternatif contrôlé par onduleur - Sens de rotation : droite/gauche - 2 raccords pour air comprimé, commandés - Interface pour les modules - Poids de l’outil (usinage) : 6 kg - Diamètre maximum de la lame de scie : 350 - Refroidissement de la broche : refroidissement par liquide - Hotte d’aspiration à réglage en continu - Profit H350 16.30 : Centre d’usinage CNC à structure en portique (sans outil) avec entraînements numériques (entraînés des deux côtés). Le bâti de la machine Profit H350 16.30 est fabriqué à partir de tubes de profilés à parois épaisses, soudés électriquement. Grâce au renfort en acier à l’intérieur du bâti, une grande stabilité est assurée. - Zone d’usinage H350 16.30 : Course des axes : X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Surface de travail : X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm Hauteur de passage Vitesses de positionnement des axes : Dépendent du système de sécurité sélectionné (voir la disposition). - Portique de déplacement entraîné des deux côtés - Système de guidage de l’axe X : L’entraînement du portique de déplacement de l’axe X se fait par une crémaillère avec une denture inclinée et bombée. Ceci garantit une précision maximale. Le réducteur assure une qualité d’usinage et une répétabilité maximales. Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. Nlodezlbpbepfx Alieg - Système de guidage de l’axe Y : Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée. - Système de guidage de l’axe Z : Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée. - Lubrification centrale automatique : La graisse est acheminée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z, ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z. Le processus de lubrification est exécuté automatiquement après un temps prédéfini. - Changeur d’outil linéaire à 12 places, à gauche du bâti de la machine, comprenant un emplacement pour les modules : Le changeur linéaire à 12 places assure des temps de changement d’outil courts et offre suffisamment d’espace pour les outils de fraisage. Un emplacement pour le changement de module (voir la disposition pour les différentes configurations) Diamètre maximal de l’outil : 250 mm Longueur maximale de l’outil : 240 mm - Tête de perçage DH 18 6H 1S : Vertical : 12 broches : 7 broches dans la direction X et 5 broches dans la direction Y. Horizontal : 6 broches : 4 broches dans la direction X et 2 broches dans la direction Y. Course initiale = 70 mm Longueur maximale de la mèche = 70 mm et diamètre de la queue = 10 mm. Toutes les broches sont entraînées individuellement et peuvent être sélectionnées. 1 scie à chant – dans la direction X Diamètre maximal de la lame de scie : 120 mm É

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Les pièces indiquées à la main ne sont pas fournies. La tourelle supérieure présente des problèmes et ne fonctionne pas. Njdpfx Ajzzqnxslijlg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Nledpfx Ajzvhlkjliog

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 4 axes (X-Y-Z-C) pour travaux de déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Controle Numérisé ICOS CNC (logiciel IMAWOP) Champs utile max de travail (sans plaquage de chants) mm 6100 x 2000 x 125 Champs utile max de travail (avec plaquage de chants) mm 6100 x 1925 x 100 (èpaisseur) N° 10 consoles (supports) régables (6 x longueur 1400 mm + 4 x longueur 1450) Visualisateurs à LED pour la position soit sur axe X que sur axe Y Ventouses sous-vide (avec N. 2 pompe sous-vide de 140 m3/h) Etaux pour fissage pièces Complete des dispositifs de protection (grilles périmetrales et tapis antérieures de securité) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) Armoire électrique et tableau de bord separé N° 1 Electro-broche Verticale HSK F63 (Kw 18) Changeur d'outils automatique, avec magasin à 18 positions Group de placage à bord (Y Axes) Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur) VT 100 / 100 avec pré-fondeur NORDSON Support porte-bobines (pour N° 2 bobines) Nodpsz Dtudsfx Alijlg OPTION: N° 1 Aggregat de perçage (à croix) avec 4 broches orizontales N° 1 Aggregat scie circulaire (diam. mm 200) N° 1 Aggregat combinée affleurage / Racleur de chant-profiles (avec extension Racleur de colle

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, L’Emco Maxxturn 45 SM est en bon état. Elle est encore utilisée quotidiennement pour la production sur l’Emco Maxxturn 45. Principalement, des pièces en plastique sont fabriquées sur cette machine. Nombre d’heures de broche : seulement 23 848 heures. Il y a environ 6 mois, le panneau de commande avec écran et le climatiseur ont été remplacés. Dernière maintenance effectuée en avril 2026, géométrie vérifiée. La machine peut être inspectée en production jusqu’à la semaine 40 de 2026. Caractéristiques techniques : Commande : Siemens 840 D. Broche principale : Vitesse de rotation : 6 300 tr/min. Contre-broche : 6 300 tr/min. Diamètre maximal de la broche : 45 mm. 2 axes C, 0,001°. Système de refroidissement à haute pression sur le tourelle d’outils. Système de rinçage des copeaux pour la contre-broche. Tourelle d’outils Sauter avec 12 stations, VDI 25. Toutes les stations pour outils motorisés. Plage de vitesse : 6 000 tr/min. Course en X/Z : 160/510. Nedpfszyyp Ajx Alielg Accessoires : Transporteur de copeaux Knoll. Pompe de refroidissement à haute pression. Collecteur de pièces. Interface pour chargeur de barres. Nouveau climatiseur pour l’armoire électrique. Lampe signalétique à LED, 4 cale-pièces, documentation de la machine. Clavier de la machine avec couvercle. En option : mandrin à trois mâchoires Röhm en parfait état pour la broche principale et la contre-broche avec adaptateur de tige. En option : magasin de barres courtes Emco LM800. En option : système de serrage Hainbuch SK52 pour la broche principale et la contre-broche. Les outils et les systèmes de serrage visibles sur la photo ne sont pas à vendre.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, version 5 axes simultanés - Commande SIEMENS 840 D SL - Zone de travail X= 780, Y= 600, Z= 520 mm Nedpfxjr T S Nhj Alislg - Axe C 360 - Axe B -50°/+110°. - Surface de serrage de la table 720 x 540 mm - Vitesse de broche 20 - 15.000 1/min - Magasin d'outils 60 places - Porte-outil HSK 63A - Système haute pression IKZ 40 bar - Palpeur de mesure 3D Poids 8.100 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Doosan MX 2500 LST Année de fabrication : 2007 Contrôle numérique Fanuc 18iT-B Livré avec les outils Capacités Longueur d’usinage (mm) : 1 520 Diamètre d’usinage (mm) : ø 540 Diamètre d’usinage au-dessus du plan (mm) : ø 750 Diamètre d’usinage au-dessus de la glissière transversale (mm) : 600 Capacité d’usinage de barres (mm) : 76 Broche tour-fraiseuse Course de l’axe X (mm) : 555 Course de l’axe Y (mm) : 160 (+/- 80) Course de l’axe Z (mm) : 1 595 Angle de l’axe B : 240º (+/- 120º) Système d’outils : Capto C6 Capacité de stockage des outils : 40 Vitesse de la broche (tr/min) : 10 000 Tourelle inférieure Nledpfxszzxv Re Alisg Course de l’axe X (mm) : 185 Course de l’axe Z (mm) : 1 640 Nombre d’emplacements pour outils : 12 Vitesse des outils entraînés (tr/min) : 4 000 Broche principale Vitesse de la broche (tr/min) : 3 500 Contre-broche Vitesse de la contre-broche (tr/min) : 3 500 Course de la contre-broche (mm) : 1 565 Système de refroidissement Capacité du réservoir (litres) : 500 Pression élevée (bar) : 70

État: d'occasion, Année de construction: 2020, longueur maximale de la pièce : 3 740 mm Broche de fraisage : 1 unité Moteur principal : 15 kW Commande CNC Centre d’usinage Felder Format4 Type Profit H500S 16.38 CNC À vendre pour le compte d’un tiers ----- - provenant d’une entreprise de fabrication de fenêtres en bois. - La machine est toujours connectée et peut être mise en démonstration. - Sans outils d’usinage. Description technique (résumé, texte complet voir PDF) : ----- Dimensions de travail : X = 3 740 mm Y = 1 570 mm Z = 350 mm, hauteur de passage (à partir du niveau de la console), en fonction du système de serrage, voir la disposition. Déplacements : X = 4 930 mm Y = 1 925 mm Z = 500 mm Vitesse de positionnement des axes : X = 80 m/min Y = 80 m/min Z1 = 30 m/min Z2 = 20 m/min - Broche de fraisage à 5 axes : 15 kW HSK F63 avec refroidissement par liquide, 1 000 - 24 000 tr/min - Verrouillage supplémentaire de l’axe C - Tête de perçage DH 18 6H1S : groupe de perçage vertical avec 12 broches (7 broches dans le sens de l’axe X, 5 broches dans le sens de l’axe Y, scie à onglets dans le sens de l’axe X) Groupe de perçage horizontal avec 6 broches, 4 broches dans le sens de l’axe X et 2 broches dans le sens de l’axe Y. 1 scie à onglets dans le sens de l’axe X, diamètre maximum 120 mm - Changeur de plateaux avec 24 positions d’outils à droite sur le bâti de la machine Diamètre maximal de l’outil : 240 mm Hauteur maximale de l’outil : 370 mm - Changeur pour lame de scie circulaire, monté sur la console/changeur d’outils, Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mm - Changeur d’outils à gauche sur le bâti de la machine avec 10 positions d’outils. Diamètre maximal de l’outil : 180 mm Longueur maximale de l’outil : 230/300 mm Distance entre les pinces de serrage : 110 mm - Changeur de plateaux avec 24 positions d’outils monté sur la console, déplacé en même temps dans le sens de l’axe X Diamètre maximal de l’outil : 240 mm Hauteur maximale de l’outil : 370 mm - Position de collecte mobile pour les copeaux - 6 supports de pièces d’œuvre à commande de position s-motion - 2 zones d’usinage pour l’usinage en alternance - Pompe à vide 90 m3/h - Bande transporteuse à copeaux - Laser de guidage pour l’usinage de courbes - Y compris tous les systèmes de serrage et toutes les ventouses de vide disponibles - Lubrification centrale automatique - Dispositif de sécurité CE Nodpfeyq Sztsx Alislg - Logiciel "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Ausklink Macro - « Pack Greenline » pour réduire la consommation d’énergie ----- Prix de la machine susmentionnée sur demande ! ----- Option : nouvel ensemble d’outils Oppold pour H500. Le client a conservé les outils existants qu’il utilisait sur cette H 500 pour sa nouvelle machine. Un nouvel ensemble d’outils, conforme aux programmes déjà présents sur la machine, coûte 50 000 euros -Fenêtres Fenêtres en bois    IV 68, 78 et 88, à ouverture intérieure, avec joint interchangeable latéralement et en haut. Joint pour vitrage 20 mm, cadre et vantail biseautés à 20° avec baguette de vitrage amovible et encastrée Fenêtres en bois pour rénovation    IV 68, 78 et 88, à ouverture intérieure, sans pare-pluie, avec joint interchangeable latéralement, en haut et en bas. Joint pour vitrage 20 mm, cadre et vantail biseautés à 15° Seuil métrique à clipser Fenêtres bois-alu    (Fournisseur du système : Gutmann Mira, système à joint biseauté) HA IV 68, 78 et 88, à ouverture intérieure, 2 variantes de vantail, rectangulaire et biseauté, joint interchangeable en bas, latéra

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 00500000321, longueur de tournage: 2 000 mm, diamètre de tournage: 630 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alésage de broche: 118 mm, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 2 050 mm, hauteur totale: 3 500 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 5 000 mm, poids total: 20 000 kg, fabricant de contrôleurs: DMG, modèle de contrôleur: ERGOLINE, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 160 A, puissance nominale (apparente): 110 kVA, heures de fonctionnement de la broche: 14 700 h, Équipement: convoyeur à copeaux, DMG CTX GAMMA 2000 TC, centre d’usinage CNC de tournage et de fraisage - Attention : le nombre d’heures de fonctionnement de la broche peut encore augmenter légèrement ! - Diamètre maximal de pièce : 630 mm - Distance entre les centres : 2260 mm - Poids maximal de la pièce/poids du mandrin : 250/150 kg - Distance maximale du centre de gravité de la pièce par rapport à la bride de la broche : 250 mm - Course B1 : 240° Njdpfozxxhhox Alislg - Course Z2 : 1910 mm - Course Z3 : 1910 mm - Plage de serrage de la lunette : 45 - 310 mm, poids : 152 kg - Largeur de la lunette C : 145 mm - Diamètre de la bride de la broche : 220 H 5 mm - Diamètre du mandrin : 500 mm - Diamètre de la barre : 102 mm - Diamètre du palier avant : 160 mm - Interface d’outil : HSK 63 A - Comprend un changeur d’outils à 36 positions La machine est équipée d’une contre-pointe, d’une lunette automatique du fabricant SMW AUTOBLOK, ainsi que d’un mandrin à trois mâchoires du fabricant SMW, diamètre : 300 mm. De plus, elle comprend des mâchoires de serrage supplémentaires, un autre mandrin à mâchoires, ainsi qu’un système d’évacuation des copeaux et une installation de refroidissement. Attention : la machine peut être transportée sur un camion d’une largeur maximale de 3000 mm. FCA D-63843 Niedernberg - chargement sur camion.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 153833, diamètre de tournage: 610 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 210 mm, course de déplacement axe Z: 1 095 mm, poids total: 9 500 kg, La MAZAK Integrex 300 Y est un centre de tournage-fraisage CNC hautes performances conçu pour l’usinage complet de pièces complexes en un seul serrage. Grâce à la combinaison des opérations de tournage et de fraisage, ainsi qu’à ses axes Y et B intégrés, cette machine est idéale pour l’usinage de géométries complexes et le travail simultané sur plusieurs faces. La machine, fabriquée en 2001, est équipée de la commande moderne MAZATROL 640MT. Ce système permet une programmation conversationnelle ainsi que la programmation ISO, garantissant une production flexible et efficace. Caractéristiques techniques en résumé : Les courses sont de 580 mm sur l’axe X, 210 mm sur l’axe Y (±105 mm) et 1.095 mm sur l’axe Z. L’axe B offre une plage de rotation de 225°, permettant ainsi un usinage polyvalent sur 5 faces. L’axe C de la broche principale offre une précision de positionnement élevée de 0,001°. Nljdoyir E Nspfx Alijg Le diamètre maximal d’usinage est de 610 mm, tout comme le diamètre maximal de rotation, également de 610 mm. La broche principale atteint des vitesses allant jusqu’à 3.500 tr/min, idéale pour les opérations de tournage puissantes. La broche de fraisage intégrée propose des vitesses jusqu’à 10.000 tr/min, permettant des opérations de fraisage, perçage et taraudage précises. Un changeur d’outils avec 40 emplacements et une interface d’outils KM63 offrent une grande flexibilité dans le choix des outils et réduisent les temps de préparation. La machine est en outre équipée d’une contre-pointe, soutenant l’usinage de pièces longues et offrant une stabilité supplémentaire. Avec un poids d’environ 9.500 kg, l’Integrex 300 Y dispose d’une structure robuste et d’une grande précision – idéale pour une utilisation dans la construction mécanique, le secteur de l’énergie, ainsi que dans l’industrie automobile et ses fournisseurs. Confiez-vous à notre expertise – Service professionnel, fiabilité et passion pour les machines ! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG Toutes les informations sont données sans garantie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 152 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 665182, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 40, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! L’enchère est contraignante et implique une enlèvement dans les délais, entre le 21.09 et le 01.10 ! Remplacement de la broche pour 40 000 € en 2025 ! Depuis lors, environ 150 heures d’utilisation de la broche ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 650 mm Course de l’axe Y : 550 mm Course de l’axe Z : 500 mm Vitesses d’avance Vitesse d’avance de l’axe X : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Y : 30 m/min Vitesse d’avance de l’axe Z : 30 m/min Broche Type de fixation de la broche : HSK-E 40 Vitesse de rotation de la broche : 42 000 tr/min Durée de fonctionnement de la broche : 151 h 20 min 08 s Njdpfx Aljz Aplxsiolg Remplacement de la broche : 2025 Coût du remplacement de la broche : environ 40 000 EUR Magasin à outils Nombre de postes à outils : 40 Système de palettes Dimensions des palettes : environ 320 × 320 mm Fixation des palettes : table rotative DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Protection maximale : 63 A Puissance de raccordement : 38 kVA Dimensions et poids Hauteur totale : 2 850 mm Longueur totale : 3 300 mm Largeur totale : 2 400 mm Poids de la machine : 9 000 kg ÉQUIPEMENT - Documentation technique - Manuel d’utilisation - Fixations d’outils HSK-E 40 - 3 palettes Référence externe : Démo - Llot 5

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Centre d’usinage CNC à tour et à fraise Okuma Multus U4000 1SC 1500 BigBore Commande : OSP-P 300S Année de fabrication : 2014 Numéro de machine interne : 35 Axe X : 695 mm Nledpfx Ajyk Ddgjlieg Axe Y avec course : +150/ -150 = 300 mm Axe Z : 1 600 mm Axe B : 240°, positionnement au 0,001° près Axe C : 360°, positionnement au 0,001° près Diamètre d’usinage : 650 mm Longueur d’usinage : 1 500 mm Interface : Capto C6 Nombre total de postes d’outils : 80 Accessoires : Poinçon de contre-pointe à commande numérique guide-pièce hydraulique mobile AX 5 sur axe à commande numérique système de refroidissement avec filtre à bande mandrin à trois mors hydraulique Kitagawa BB 212-11 sonde de palpage automatique refroidissement à haute pression IKZ option logicielle High Cut Pro (pack haute précision avec Super Nurbs) système de protection contre les collisions CAS orientation de la broche principale, électrique multi-outil incluant la fonction de tournage pour l’axe Y fonction Helix arrêt automatique du courant principal interface DNC-DT Machining Navi M-i (fraisage), réglage de la vitesse pour minimiser les vibrations IGF à commande unique convoyeur à copeaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MONFORTS RNC 600 AC – Données techniques Fabricant : MONFORTS Type : RNC 600 AC Type de machine : Tour CNC Conception : Tour CNC horizontale Nedpsz Elmnjfx Alislg Commande : SIEMENS SINUMERIK Système d’entraînement : SIEMENS SIMODRIVE 611 Axes commandés : X, Z, C, affichés clairement sur la commande Affichage supplémentaire des axes : AWZ, affiché en tant qu’axe angulaire en degrés Axe C : présent / affiché clairement sur la commande CNC Broche principale : désignée comme broche maître S1 sur la commande Tourelle d’outils : tourelle à 12 positions Serrage de la pièce : mandrin à 3 mors Contre-pointe : présente Montage de la contre-pointe : MK 4 Contre-pointe / cote sur le dessin : Ø 90 mm Cotes de la contre-pointe sur le dessin : 105 mm / 86 mm Cote longitudinale selon le dessin de la contre-pointe : 1 570 mm Autre cote longitudinale : 1 200 mm Cote de réglage selon le dessin : environ 1 310 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, - sans outil d'usinage - remplacement de la broche en 2018 - remplacement de l'unité de commande NUM en 2019 - dimension d'usinage X : 5500 mm - dimension d'usinage Y : perçage 1440 mm / fraisage 1780 mm - dispositif de sécurité : pare-chocs / grilles de protection - lubrification centralisée automatique via commande CNC - aspiration centralisée - magasin d'outils arrière HSK 63 avec 24 positions - convoyeur à copeaux - table TV-Morbidelli avec 10 supports, L = 1500 mm - ventouses de vide, environ 15 pièces, X = 145 / Y = 145 / H = 50 mm + environ 8 pièces, X = 145 / Y = 55 / H = 50 mm - aides au positionnement sur la table Morbidelli - positionnement des ventouses par laser - pompe à vide 250 m³/h - vitesse de la tête de perçage réglable via l'onduleur de la machine - commande CNC avec PC Office - préparation pour le téléservice - groupe de perçage avec 30 broches et 4+2 broches horizontales Nljdpfx Asz Ehvrelisg - socle pour fixation des ventouses de vide sur le rail de support Lieu de stockage : Fournisseur

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, CMS Gea Centre de façonnage horizontal du verre Déplacement des axes : Axe X : 3.800 mm Axe Y : 2.550 mm Axe Z : 420 mm Axe C : 360 Nodpfx Alsp Auvasielg Équipement inclus : - Electrobroche 13,5 kW 0-15.000 tr/min - Mesure de la pièce et de l'outil - 3x magasin à changement rapide avec 21 emplacements de magasin au total - Magasin d'outils avec 24 emplacements d'outils - Unité de perçage arrière - CAD/CAM - Graissage centralisé

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 9 974 h, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 7 700 mm, largeur totale: 2 420 mm, Poids à vide : 7 390 kg Centre d’usinage CNC SCM Morbidelli M-600 Machine à 5 axes Année de fabrication : 2012 Numéro de machine : AA2/002032 Course de l’axe X : 5 020 mm Course de l’axe Y : 1 680 mm Course de l’axe Z : 250 mm Nombre de postes à outils : 36 Broches de perçage verticales : 24 Logiciel SCM XILOG MAESTRO SCM PRISMA K SCM TTS-System Broche de fraisage refroidie par liquide SCM TecPad MORBIDELLI TV Matic SCM PRO-SPACE SCM RAPID 12 SCM RAPID 24 Pompe à vide incluse Débit : 250 m³/h Démontée pour le transport Nlsdpfxswnhccs Alisg Poids : 7 450 kg - Caractéristiques : - Description : La machine signale un défaut de broche. - Année de fabrication : 2012 - Documentation disponible : Non - Marquage CE présent : Oui - Certificat CE disponible : Non - Numéro de série : AA2/002032 - Heures de fonctionnement : 9 974 - Nombre de broches de fraisage : 1 - Broche de fraisage 1 : - Nombre d’axes commandés : 5 - Type de table de fraisage : Table à poutre - Outil de perçage présent : Oui - Broches de perçage horizontales : 6 - Broches de perçage verticales : 24 - Unité de sciage présente : Oui - Positions de changeur d’outils : 36 - Système/Logiciel : SCM Maestro - Pompe à vide présente : Oui - Nombre : 1 - Marque : Becker - Capacité : 250 m³/h - Options CNC : Bande de transport - Zone de travail X : 5 020 mm - Zone de travail Y : 1 680 mm - Zone de travail de l’axe Z : 250 mm - Dimensions de transport : 7 700 mm x 2 420 mm x 2 700 mm (L x l x h) - Poids de transport : 7 390 kg - Colis de transport : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué est hors TVA. TVA/Régime de marge : TVA déductible pour les entreprises. Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel. Yorick Diebels

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Course en X 1 100 mm Course en Y 600 mm Course en Z 510 mm Dimensions de la table 1 300 x 600 mm Charge admissible de la table 1,0 t Interface porte-outil ISO 40 DIN 69871A Vitesses de broche 60 - 12 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide 32 m/min Puissance du moteur 10 / 17 kW Nombre d’outils dans le magasin 32 Nedpoz D A Hcjfx Alislg Longueur maximale des outils 300 mm Diamètre des outils 76 / 127 mm Poids maximal des outils 8 kg Temps de changement d’outil 2,5 s Puissance totale requise 30 kW Poids de la machine (environ) 8,5 t Encombrement (environ) 4 400 x 2 250 x 2 920 mm Palpeur de mesure infrarouge Informations complémentaires Machine avec seulement 3 275 heures de broche ! * Commande CNC Heidenhain iTNC 530 * Changeur d’outils à 32 positions * Refroidissement interne (IKZ) : 20 bar * Réservoir de liquide de refroidissement : 480 l * Transporteur de copeaux * Encodeurs linéaires Heidenhain en X/Y/Z * Refroidisseur d’huile * Palpeur de mesure infrarouge

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Deux machines Willemin-Macodel W 408 et quatre machines Willemin-Macodel W 408S sont disponibles. Année de fabrication des W 408 : 1997, 2002. Année de fabrication des W 408S : 2005, 2006, 2007, 2008. Une visite sur site est possible. Nlodpfx Aezzqbrolisg

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 07400001041, Lieu de vente : Landgrafenstraße 45, 41069 Mönchengladbach TWIN 102 Année de fabrication : 2003 Siemens 840 D Powerline Broche principale : 33 kW, 3 200 tr/min Contre-broche : 21 kW Courses : Coulisseau 1 Axe X : 300 mm Axe Y : 80 mm Axe Z : 600 mm Tourelle : 12 positions, VDI 30, motorisée Nsdjzn H D Aepfx Alijlg Coulisseau 2 Axe X : 180 mm Axe Z : 650 mm Tourelle : 12 positions, VDI 30, motorisée Coulisseau 3 Axe X : 175 mm Axe Z : 670 mm Mandrin Défauts connus : Axe Z3 : défectueux

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M134377I2WA, diamètre de tournage: 300 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, vitesse de rotation (max.): 2 500 tr/min, poids de la pièce (max.): 30 kg, hauteur totale: 3 300 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 3 400 mm, poids total: 9 600 kg, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Tour CNC Hwacheon Hi-TECH entièrement automatisé avec système portique WEKAL, incluant un robot Modèle de base : Hwacheon Hi-TECH 450BL YSMC (Siemens) Année de fabrication : 2024 | État neuf | Garantie du fabricant jusqu’au 26.03.2027 – transfert possible après accord avec le fabricant | Disponible immédiatement Points forts ✓ Année de fabrication : 2024 ✓ Ouverture de porte automatique ✓ État neuf ✓ Interface robot ✓ Entièrement fonctionnel ✓ Surveillance de la course ✓ Système de refroidissement haute pression ✓ Siemens SINUMERIK avec ShopTurn ✓ Filtre à brouillard d’huile/émulsion ✓ Lecteur DXF intégré ✓ Système portique WEKAL entièrement automatisé ✓ Axe Y ± 60 mm ✓ Convoyeur à rouleaux WEKAL WRB ✓ Contre-broche 4 000 tr/min ✓ Module de préhenseur robot ✓ Outils entraînés jusqu’à 5 000 tr/min ✓ Documentation complète ✓ Augmentation du couple ✓ Maintenance continue avec preuves ✓ Cellule de production entièrement automatisée La machine est conçue pour l’usinage automatisé de pièces cylindriques. Zone de travail : • Diamètre 50–300 mm • Poids de la pièce jusqu’à 30 kg Le système d’automatisation WEKAL assure l’alimentation et l’évacuation des pièces, permettant un fonctionnement économique avec une intervention humaine réduite. Système portique WEKAL WPA • Système portique à 2 axes • Traverse X 7 000 mm • Course X environ 5 500 mm • Course Z environ 1 800 mm • Longueur du convoyeur à rouleaux WRB 10 000 mm • 20 supports de pièces • Module de préhenseur robot avec système de changement rapide Équipement de la machine • Siemens ShopTurn • ProfiNet • Écran tactile Nljdpfx Aozhltcjlisg • Lecteur DXF • Gestion des lecteurs réseau • Broche à engrenages 22/18,5 kW • 2 500 tr/min • Axe Y ± 60 mm • Contre-broche • Outils entraînés 5 000 tr/min • Augmentation du couple • Refroidissement haute pression • Aspiration de brouillard d’huile • Rinçage des mors • Soufflage des mors • Surveillance de la course • Ouverture de porte automatique • Interface robot Documentation et état La machine est en état neuf et entièrement fonctionnelle. • Documentation complète disponible • Maintenance continue incluant les preuves • Garantie du fabricant jusqu’au 26.03.2027, transférable après accord avec le fabricant • Disponible à court terme La machine peut être inspectée sous tension. Nombreux accessoires disponibles (mors, mors à préhension, porte-outils, outils entraînés, etc.). Formation et instructions possibles. Programmation et configuration de vos pièces possibles. Vente ex-usine. L’acheteur organise le démontage, le chargement et le transport.