Atex Dmuchawy Do Gazu d'occasion à vendre (9 737)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 570 h, capacité de charge: 1 400 kg, hauteur de levage: 2 350 mm, type de carburant: électrique, type de mât: duplex, hauteur de construction: 1 670 mm, Fabricant + modèle : STILL EXV 14 * EX * Miretti - 3D / Zone 22 Mât : 2F2350 ID : 23121.4034 Cat. : Démonstration Mât : 2F2350 Hauteur abaissée : 1670 mm Hauteur de levage : 2350 mm Capacité : 1400 kg Année : 2016 Heures : 570 heures Batterie : Complètement NEUVE 24v / 375Ah * Année 11/2023 Options : * EX * MIRETTI !!!!! Système = Miretti AR 16 ATEX 015 Groupe de gaz = IIIB Classe de température = 266°C Type = Cat 3D (autorisé en ZONE 22) Nljdpfszafpijx Ap Hed DIRECTION ASSISTÉE État : Comme NEUF !!

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 101 h, capacité de charge: 1 400 kg, hauteur de levage: 2 900 mm, type de carburant: électrique, type de mât: duplex, hauteur de construction: 1 920 mm, Fabricant + modèle : STILL EXP 14 Atex * EX * Mitrex - 2GD - Zone 1 et 21 et 22 Mât 2F2900 ID 22123.0042 Catégorie : Démo Mât 2F2900 Nedpfx Aozafl Djp Hold Hauteur abaissée : 1920 mm Hauteur de levage : 2900 mm Capacité : 1400 kg Année : 2016 Heures : 101 heures Capacité : 24 V / 345 Ah Options * EX * Mitrex !!!!! Système = ATEX 94/9/CE - Conforme 2014/34/UE Groupe gaz = IIB + IIIB Type 2GD - Exd dB 11B T5 Gb (autorisé en Zones 1, 21 et 22) Classe de température = T6 (85 °C) Large voie * EX * exécution - Soupapes de levée et de descente proportionnelles - avec fourches réglables à portée libre - CONVIENT à tous types de palettes - également équipé de pieds stabilisateurs réglables DIRECTION ASSISTÉE

Année de construction: 2006, État: très bon (occasion), Broyeur à marteaux Tietjen GD12 ex Atex d'occasion Incl. moteur 200kW 1500 tr/min (autre sur demande) Année de fabrication 2006 Version Atex Nedjw Dv Aiopfx Ap Held Incl. dispositif d'alimentation DA576 Séparateur magnétique et séparateur gravitaire à air

État: très bon (occasion), Longueur de la tablette : 2500 mm Largeur de la tablette : 1300 mm Nlsdpey Syanofx Ap Hjd 4 vérins hydrauliques Dégagement : 450 mm Presse – chauffée à l’eau Câble de sécurité

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fendeuse de bois professionnelle de 8 tonnes. Construction robuste et coin de haute qualité garantissant une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. Cette machine est conçue pour fendre du bois d'un diamètre d'environ 450 mm ! Sa structure stable et solide assure d'excellents résultats. La fendeuse est équipée d'un vérin hydraulique avec fonction de retour automatique du piston. * Appareil équipé de tables latérales facilitant l'alimentation du matériau à fendre. * Moteur puissant et fiable alimenté en 230 V. * La fendeuse assure un fonctionnement sûr, conforme aux normes européennes, notamment grâce à sa double poignée. * Le coin incliné facilite l'enfoncement du coin dans le matériau. * La tige réglable permet de régler la position de retour du coin à la hauteur souhaitée. * Coin de fendage en 4 parties. * Indicateur de niveau d'huile dans le circuit hydraulique. * Roues de transport. * Câble d'alimentation du moteur avec prise 230 V. * Manuel d'utilisation. * Poignée pratique pour le transport de la machine. * Viscosité de l'huile utilisée dans le circuit hydraulique : ISO VG22. La pompe hydraulique originale et fiable assure un fonctionnement long et sans problème ! POMPE HYDRAULIQUE FIABLE ! Caractéristiques techniques : Moteur : 3 kW (4,1 ch) / 230 V Pression : 8 tonnes Nodpfoy S U Slsx Ap Held Longueur maximale du bois : 520 mm Plage de diamètre du bois : 80 - 450 mm Vitesse d'avance du coin : 0,029 - 0,04 m/s Vitesse de retour du coin : 0,15 m/s Pression hydraulique maximale : 265 bars Capacité du réservoir d'huile : 3,3 l Dimensions extérieures : 1070 x 800 x 1500 mm Poids : 98 kg ATTENTION !!! La machine provient d'un retour, après réparation de légers dommages liés au transport. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: G-CL-270-FN-EC-EX, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 230 V, débit volumique: 270 m³/h, niveau sonore: 61 dB, hauteur totale: 755 mm, longueur totale: 400 mm, largeur totale: 500 mm, poids total: 60 kg, ISI G-NETTOYANT - ATEX Dispositif de filtre à air mécanique (sans plaque d'aspiration / détermination séparément) Type : 270FN Version : Mobile Contrôle : sans ATEX : "e" II 3G Zone 2 Purificateur d'air mécanique horizontal et mobile avec EC Ventilateur centrifuge pour séparer les gaz dans les zones EX. DESCRIPTION TECHNIQUE : Volume d'air : - 320 m³/h (soufflage libre) - 240-270 m³/h (effectif) (selon la configuration du filtre sans éléments de détection) Entrée d'air : caisse de résonance d'échappement arrière (en option 1x100mm / 2x80mm / 4x50mm) Équipement de filtration : - Filtre grossier en maille d'aluminium - Filtre ligne Z F9 - Cassette de charbon actif avec charbon moulé pressé et spécialement imprégné ATEX : Groupe II Gaz/poussière Ventilateur : selon ATEX II 2G Exh IIB T4 Gb Classe de température : T4 > 135°C Ventilateur : catégorie d'appareil 2 Nodpovrykhsfx Ap Hold Système de filtrage : catégorie d'appareil 3 Tous les composants électriques sont livrés en version antidéflagrante. Couleur : gris clair RAL 7035 (en option : couleur spéciale) Tension : 230 V Fréquence : 50 Hz Classe de protection : IP54 Technologie de ventilateur : technologie EC économe en énergie Débit d'air : non réglable Niveau sonore : 61 dB (A)) Dimensions : longueur 400 mm / largeur 500 mm / hauteur 755 mm Poids : 60 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Nledpfx Apjzpwzhe Hsd Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

Année de construction: 2026, État: nouveau, ROUTEUSE DE SOUCHES WOODGRAIN – PUISSANCE ET PRÉCISION DANS VOTRE JARDIN Moteur 420 cm³ | Puissance 9 kW (12,24 CV) | Disque 300 mm | Dents en carbure de tungstène Vous recherchez un équipement fiable capable d’éliminer définitivement les souches gênantes après l’abattage des arbres ? La WOODGRAIN est une rogneuse de souches thermique professionnelle, conçue pour la performance, la durabilité et le confort d’utilisation. Grâce à sa conception compacte, avec une largeur de seulement 75-80 cm, cette machine accède aisément aux endroits inaccessibles pour les engins forestiers lourds. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES DE LA MACHINE – ROGNEUSE DE SOUCHES FP15 : - MOTEUR THERMIQUE PUISSANT : Au cœur de la machine, un moteur 4 temps éprouvé de 420 cm³ développant 9 kW, garantissant un fonctionnement stable, même sur le bois dur. - SYSTÈME DE COUPE PERFORMANT : Disque de 90 mm d’épaisseur et 300 mm de diamètre, équipé de dents en carbure de tungstène (widia) pour une extrême dureté et une résistance élevée à l’usure. - GRANDE AMPLITUDE DE TRAVAIL : Permet de fraiser jusqu’à 225 mm sous le sol et jusqu’à 515 mm au-dessus du niveau du sol, assurant l’élimination complète des restes de souches. - MOBILITÉ ET STABILITÉ : Grandes roues pneumatiques 13'' facilitant le transport sur terrains accidentés ; frein à tambour permettant de bloquer une roue et de créer un axe de rotation pour un mouvement pendulaire efficace lors du broyage. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES : - Marque : Woodgrain - Moteur : 4 temps OHV, refroidi par air - Cylindrée : 420 cm³ - Puissance nominale : 9,0 kW / 12,24 CV - Démarrage : Manuel (par lanceur) - Capacité du réservoir : 6,5 L (essence sans plomb) - Capacité du carter d’huile : 1,1 L - Diamètre du disque de coupe : 300 mm - Épaisseur du disque : 90 mm - Nombre de dents de coupe : 9 (carbure de tungstène) - Profondeur de fraisage (sous le sol) : jusqu’à 225 mm - Hauteur de fraisage (au-dessus du sol) : jusqu’à 515 mm - Poids : env. 110 kg Nsdpoy Sggnofx Ap Hjld SÉCURITÉ ET CONFORT : - Coupure d’urgence : Placée à portée de main de l’opérateur, elle permet l’arrêt immédiat en cas d’urgence. - Poignée réglable : Permet d’ajuster la hauteur selon la taille de l’opérateur et la profondeur de travail pour réduire la fatigue dorsale. - Structure robuste : Carrosserie métallique protégeant le moteur et les composants contre les chocs et les projections de bois. COMPOSITION DU KIT : - Rogneuse de souches Woodgrain - Jeu complet de dents de coupe (installé) - Kit de clés de service - Manuel d’utilisation

État: très bon (occasion), NUMÉRO DE CATALOGUE 7503 Nlsdpfozact Ejx Ap Hsd DONNÉES TECHNIQUES : - largeur maximale de rabotage : 610 mm - hauteur maximale de rabotage double face : 200 mm - hauteur maximale de rabotage quatre faces : 100 mm par le dessus : - 2 rouleaux d’entraînement en caoutchouc - 2 rouleaux d’entraînement dentés - rouleau d’entraînement en métal - arbre d’alimentation denté - cliquets - presseur - 2 arbres d’entraînement dentés - presseur - arbre de rabotage 610 mm, 4 couteaux, 7,5 kW - presseur - rouleau d’entraînement lisse en métal - presseur - arbre de profilage 7,5 kW - presseur - rouleau d’entraînement en caoutchouc par le dessous : - arbre de rabotage, axe 35 mm, longueur de l’axe 130 mm, 2,2 kW - 2 barres de guidage - table d’entrée - arbre d’entraînement lisse - arbre de rabotage 610 mm, 4 couteaux (2 couteaux montés), 7,5 kW - 2 arbres d’entraînement lisses - rouleau de glissement métallique divisé - presseur latéral à l’arrière : - broches latérales + 2 presseurs - 1) verticale droite 95 mm 4 kW - 2) verticale gauche 95 mm 4 kW - diamètre des broches 35 mm - broches réglables (haut/bas, droite/gauche) - rouleaux réglables dans la table inférieure - réglage électrique de l’épaisseur de rabotage - 6 vitesses d’alimentation : 7/9/11,5/14/18/23 m/min - moteur d’alimentation 3,1 kW - diamètres des sorties d’aspiration : 3×120, 3×160 mm - dimensions (L/l/H) : 3150×1900×1600 mm - poids : environ 3500 kg AVANTAGES : – la meilleure raboteuse large pour bois humide et sec – idéale pour l’usinage de poutres, parquets, etc. – arbre de profilage supplémentaire et arbre de rabotage (inciseur) – 4 arbres de rabotage horizontaux + 2 broches verticales – fabrication allemande, marque KUPFERMUHLE – raboteuse d’occasion, très bon état Prix net : 66 900 PLN Prix net : 15 930 EUR selon le taux de 4,2 EUR (Les prix peuvent varier en fonction des fluctuations importantes)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres nécessaires pour la vidange d’huile des compresseurs à vis CORMAK – modèle : LUFT 400 Le filtre à huile est indispensable pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement adéquats des pièces en mouvement et prolonge également la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments rotatifs, réduction de la friction et des surchauffes, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminants extérieurs. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien des performances, moindre consommation d’énergie. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé des compresseurs à huile ; sa fonction est de séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les pertes de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité par une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), aucune contamination de l’installation pneumatique, pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Nedpfxjycf Iqs Ap Hjld Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants de grande surface avec une précision de filtration optimale. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix compétitif, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable pour la maintenance lors de la vidange d’huile des compresseurs à vis de la marque CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques résultant de l’usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement optimaux des éléments mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Objectif : Élimination des contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments à vis, réduction de la friction et de la surchauffe, longévité accrue de l’huile. Le filtre à air représente la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les polluants présents dans l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et minimise le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc à vis et du reste du système contre les impuretés ambiantes. Avantages : Durée de vie prolongée du compresseur, maintien des performances, consommation d’énergie réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile, conçu pour séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile dans l’air sortant, ce qui est crucial pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite les baisses de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir un air comprimé de haute qualité grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation faibles (consommation d’huile réduite), aucune contamination du réseau pneumatique, pression stable garantie. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Haute qualité de filtration : Utilisation de médias filtrants à grande surface et micrométrie précise. Prix optimisé : Nous proposons une qualité supérieure à un prix compétitif, offrant une alternative économique aux pièces d’origine. Nlodpfsycf D Ssx Ap Hsd Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Jeu de filtres indispensable lors du remplacement de l'huile pour compresseurs à vis CORMAK – compatible avec les modèles : LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15 -10 Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés ainsi que les particules métalliques générées par l'usure normale. Une huile propre garantit une lubrification et un refroidissement efficaces des pièces mobiles et prolonge la durée de vie du séparateur d'huile. Objectif : Élimination des impuretés de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et éléments de vis, réduction des frottements et de la surchauffe, durée de vie de l’huile prolongée. Le filtre à air constitue la première ligne de défense de votre compresseur. Il arrête efficacement les particules solides, la poussière et les contaminants de l’environnement avant qu’ils n’atteignent le bloc vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et limite le risque de contamination de l’huile ou de l’air comprimé produit. Objectif : Protection du bloc vis et du reste du système contre les impuretés environnantes. Avantages : Longévité accrue du compresseur, maintien des performances, consommation d'énergie réduite. Le filtre séparateur d'huile (séparateur) est un élément clé du compresseur lubrifié à l’huile ; il sert à séparer les gouttes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité assure une teneur minimale en huile de l’air en sortie, ce qui est crucial pour la protection des outils pneumatiques et des processus de production. Un remplacement régulier prévient les chutes de pression et la consommation excessive d’huile. Objectif : Garantir une qualité optimale de l’air comprimé par séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Faibles coûts d’exploitation (consommation réduite d’huile), aucune contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de matériaux filtrants à grande surface et précision de filtration micrométrique. Nsdpfx Asycf Nujp Hjld Prix optimal : Nous offrons une haute qualité à un tarif compétitif, constituant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ensemble de filtres indispensables pour l’entretien lors du remplacement d’huile sur les compresseurs à vis CORMAK – compatibles avec les modèles : LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. Le filtre à huile est essentiel pour maintenir la propreté de l’huile de lubrification circulant dans le système. Il élimine les impuretés et les particules métalliques générées par l’usure normale. Une huile propre assure une lubrification et un refroidissement optimaux des pièces mobiles, tout en prolongeant la durée de vie du séparateur d’huile. Nodpfxoycf Hmo Ap Hsld Objectif : Éliminer les contaminants de l’huile de lubrification et de refroidissement. Avantages : Protection des roulements et des éléments du groupe vis, réduction du frottement et de la surchauffe, durée de vie prolongée de l’huile. Le filtre à air est la première ligne de défense de votre compresseur. Il retient efficacement les particules solides, la poussière et les impuretés de l’environnement avant qu’elles n’atteignent le bloc à vis. L’utilisation d’un filtre à air propre prévient l’usure des éléments de compression et réduit le risque de contamination de l’huile et de l’air comprimé produit. Objectif : Protéger le bloc vis et le reste du système contre les contaminations extérieures. Avantages : Durée de vie accrue du compresseur, maintien de la performance, consommation énergétique réduite. Le filtre séparateur d’huile (séparateur) est un élément clé d’un compresseur lubrifié à l’huile, destiné à séparer les gouttelettes d’huile de l’air comprimé. Un séparateur de haute qualité garantit un taux résiduel d’huile minimal dans l’air sortant, ce qui est essentiel pour protéger les outils pneumatiques et les processus de production. Un remplacement régulier évite la chute de pression et la surconsommation d’huile. Objectif : Obtenir une qualité d’air comprimé optimale grâce à une séparation efficace du brouillard d’huile. Avantages : Coûts d’exploitation réduits (consommation d’huile moindre), absence de contamination du réseau pneumatique, maintien d’une pression stable. Pourquoi choisir nos filtres ? Compatibilité totale : Les filtres proposés sont parfaitement adaptés aux spécifications techniques des compresseurs à vis CORMAK. Filtration de haute qualité : Utilisation de médias filtrants à grande surface et à micronage précis. Prix optimal : Nous proposons une qualité élevée à un prix concurrentiel, représentant une alternative économique aux pièces d’origine. Prenez soin de votre compresseur CORMAK dès aujourd’hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP300 est un accessoire spécialisé conçu pour le serrage de tubes et de pièces de section cylindrique ou hexagonale dans les positionneurs de soudage et les dispositifs de rotation pour le soudage. Grâce à son mécanisme de serrage auto-centrant précis, il assure un positionnement sûr et exact de la pièce pendant la rotation, ce qui se traduit par une meilleure qualité et une plus grande répétabilité du processus de soudage. Principaux avantages du mandrin WP300 : - Mécanisme auto-centrant précis – permet un centrage rapide et précis des tubes et des pièces, éliminant le besoin de positionnement manuel. Njdpfx Aeycqptjp Hjld - Haute polyvalence – compatible avec de nombreux tourneurs et positionneurs de soudage, notamment les modèles PS310, PS320 et PS360. - Stabilité de fixation – grâce aux trois mors indépendants, la pièce reste solidement maintenue même à des vitesses de rotation élevées. - Construction robuste – fabriqué en matériaux de haute qualité, résistants aux vibrations, aux charges et aux conditions de travail en environnement de soudage. - Diamètre de travail optimal – la possibilité de serrer des tubes jusqu’à 270 mm de diamètre permet une large gamme d’applications. Construction et technologie Le modèle WP300 dispose d’une construction en acier compacte et robuste, adaptée à une utilisation intensive. Le mécanisme à trois mors fonctionne de manière synchrone, positionnant automatiquement la pièce sur l’axe de rotation. Son grand diamètre extérieur (300 mm) et son alésage traversant (100 mm) permettent de travailler avec des pièces de dimensions variées. Les orifices de fixation sont conçus pour garantir une compatibilité totale avec les positionneurs de soudage proposés par CORMAK. Précision et efficacité de travail Le mandrin WP300 assure une grande répétabilité de serrage, garantissant la précision du joint de soudure périphérique. Il réduit le temps de préparation de la pièce à souder et minimise les erreurs de réglage, augmentant ainsi l’efficacité de la production et la sécurité de l’opérateur. Sa construction robuste assure la stabilité même sous charges dynamiques. Applications Le mandrin WP300 est destiné aux procédés de soudage périphérique, en particulier dans les usines de production, ateliers de serrurerie et entreprises de préfabrication d’éléments en acier. Il est utilisé sur les dispositifs de rotation et les positionneurs de soudage, augmentant leur fonctionnalité et leur polyvalence. Données techniques Diamètre maximal du tube : 270 mm Diamètre extérieur : 300 mm Diamètre intérieur : 100 mm Entraxe des trous de fixation : 105 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneur de soudage : PS310, PS320, PS360 Poids : 14 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin autocentreur à trois mâchoires WP200 est un accessoire professionnel conçu pour une utilisation avec des positionneurs et des rotateurs de soudage, tels que les modèles PS310 et PS320. Grâce à son mécanisme de serrage précis, il permet un montage rapide, stable et centré de tubes et de pièces à section cylindrique ou hexagonale, améliorant ainsi de manière significative l'efficacité et la sécurité du soudage circulaire. Principaux avantages du mandrin WP200 : - Mécanisme autocentreur à trois mâchoires – garantit un maintien uniforme et stable des pièces, quel que soit leur forme. - Polyvalence – compatible avec la majorité des rotateurs et positionneurs de soudage, y compris CORMAK PS310 et PS320. - Précision de serrage – adaptation parfaite aux éléments à usiner, garantissant une meilleure qualité de cordon et une rotation stable. - Construction robuste – corps compact fabriqué à partir de matériaux durables, résistants aux charges mécaniques et thermiques élevées. - Dimensions compactes et montage aisé – faible poids et entraxe de perçage précis permettant une intégration rapide à l’équipement de soudage. Nledpfx Aeycqnvop Hed Construction et technologie : Le mandrin WP200 est équipé de trois mâchoires de haute qualité, conçues pour un centrage rapide et automatique de la pièce sur l’axe de rotation. Le diamètre extérieur de 200 mm et intérieur de 80 mm permettent la fixation de pièces jusqu'à un diamètre maximal de 170 mm. Le corps est fabriqué en acier allié de haute qualité, assurant une résistance élevée à la déformation lors d’une utilisation prolongée. Précision et performance : Le mécanisme autocentreur à trois mâchoires du WP200 réduit drastiquement le temps de préparation des pièces avant le soudage. La réduction des jeux et l’élimination des erreurs de positionnement se traduisent directement par une amélioration de la qualité des soudures circulaires. La fixation stable des pièces augmente également le niveau de sécurité de l’opérateur. Application : Le mandrin WP200 est destiné à être utilisé avec les rotateurs de soudage et les positionneurs de soudage dans les processus de soudage de tubes, brides, anneaux et pièces cylindriques. Il est idéal pour les ateliers de soudage, les sites de production et l’industrie de la construction métallique. Caractéristiques techniques : Diamètre max. du tube : 170 mm Diamètre extérieur : 200 mm Diamètre intérieur : 80 mm Entraxe des trous de montage : 85 mm Diamètre des trous de fixation : 9 mm Pour positionneurs de soudage : PS310, PS320 Poids : 10 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin auto-centrant à trois mors WP400 est un équipement de haute qualité conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudure. Il permet un serrage rapide et stable de pièces cylindriques ou hexagonales dans une plage de diamètres comprise entre 120 et 380 mm. Grâce à sa construction robuste et à sa force de serrage élevée, ce mandrin garantit la fiabilité et la précision indispensables aux procédés de soudage orbital automatique et semi-automatique. Principaux atouts du mandrin WP400 Nlsdpfx Ajycqpyop Hsd - Large plage de serrage – possibilité de fixer des pièces de diamètre compris entre 120 et 380 mm, offrant une grande polyvalence pour la production en série ou unitaire. - Mécanisme auto-centrant à trois mors – assure un positionnement rapide et précis de la pièce sur l’axe de rotation de la table rotative. - Force de serrage élevée – 350 kg – permet un maintien sécurisé même pour des composants lourds lors des rotations dynamiques. - Compatibilité avec les positionneurs de soudage – le mandrin s’intègre parfaitement avec les tables rotatives et positionneurs de soudure pour maximiser leur utilisation. - Construction stable et durable – conçue pour une exploitation prolongée en environnement industriel exigeant. Structure et technologie Le modèle WP400 est équipé d’un système de serrage mécanique précis, à fonctionnement synchronisé, garantissant le positionnement exact de chaque pièce sur l’axe de rotation. Les trois mors indépendants sont en acier trempé, résistant à l’usure et à la déformation. Le grand diamètre de passage de ⌀170 mm permet l’usinage et le passage de pièces traversantes, telles que des tubes ou des bagues, tandis que la capacité de charge de 240 kg autorise la manipulation de pièces lourdes en toute sécurité. Précision et performance Le mandrin WP400 réduit le temps de préparation des pièces à souder, ce qui contribue à l’augmentation de la productivité du poste de travail. Le système auto-centrant élimine les erreurs d’alignement et améliore la qualité des soudures circulaires. La conception du mandrin assure une rigidité optimale, essentielle pour les opérations en mode automatique. Applications Le mandrin WP400 est destiné aux ateliers industriels utilisant des positionneurs et tables rotatives de soudage ou autres équipements supports de soudage. Idéal pour le serrage de tubes, bagues, brides et autres pièces à usiner ou à souder en configuration rotative. Sa force de serrage et sa capacité élevée le rendent adapté à la production légère comme lourde. Caractéristiques techniques Modèle : WP-400 Force de serrage max. : 350 kg Capacité de charge maximale : 240 kg Diamètre d’alésage : ⌀ 170 mm Plage de serrage : ⌀ 120–380 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Pression pneumatique assurant une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie. Cela augmente la précision et la qualité de la coupe, ce qui accélère et facilite la découpe des planches. La pince est très facile à assembler et à utiliser. Application de la pince pneumatique de menuiserie pour une scie à table coulissante Le manque de pression adéquate de la planche contre la table sur laquelle fonctionne la scie à découper les planches est un problème qui entraîne un certain nombre de conséquences potentielles qui peuvent affecter considérablement l'efficacité et la qualité du processus de coupe. Ces problèmes incluent : Écaillage incontrôlé : l'absence de serrage solide de la plaque peut entraîner un mauvais maintien de la plaque sur la table. Dans une telle situation, des écaillages incontrôlés peuvent se produire lors de la coupe, ce qui non seulement présente un risque pour les travailleurs, mais peut également endommager les outils et les produits, affectant les coûts de production. Perte de matière excessive : un manque de pression suffisante peut entraîner un déplacement de la planche pendant la coupe. Cela entraîne à son tour des pertes de matériaux car une planche mal positionnée peut être coupée au mauvais endroit, ce qui nécessite une découpe supplémentaire ou même le rejet de l'ensemble du matériau. Effilochage des bords de la planche : le manque de pression stable peut entraîner des vibrations et une coupe imprécise. Cela peut à son tour provoquer l'effilochage des bords des planches, ce qui affecte non seulement négativement leur esthétique, mais aussi leur fonctionnalité, en particulier dans le cas des matériaux de finition. Avantages de l'utilisation d'une pince pneumatique pour une scie à deux sections au format 3200 mm : La solution à ces problèmes est d'utiliser une pression pneumatique, qui assure une adhérence précise du matériau coupé sur la table de la scie à panneaux. Grâce à cette solution, vous pourrez bénéficier de nombreux avantages : Précision de coupe accrue : le serrage pneumatique permet un serrage sûr et uniforme du matériau sur la table. Cela conduit à une précision de coupe accrue, éliminant l'écaillage et l'effilochage incontrôlés des bords des planches. Qualité de coupe supérieure : grâce au montage stable, la qualité de coupe est considérablement améliorée. Les planches sont coupées uniformément et sans dommage, ce qui augmente leur valeur et leur esthétique. Accélération et facilitation du processus de coupe : grâce à la pression fiable exercée sur la planche, les employés peuvent travailler plus efficacement et sans se soucier de la sécurité. Cela accélère l’ensemble du processus de découpe de la planche, ce qui augmente à son tour l’efficacité de la production. Facile à installer et à utiliser : la pince pneumatique est facile à installer et à utiliser. Il ne nécessite pas de procédures compliquées et son fonctionnement peut être facilement contrôlé. Serrage 2 zones : Le serre-joint pneumatique est équipé de 2 zones, dont chaque côté (2 vérins par côté) de la table de scie peut être contrôlé indépendamment. Cela offre une plus grande flexibilité et la possibilité d’ajuster la pression pour s’adapter à différents types de matériaux et aux exigences de production. Nljdpfevxtcqjx Ap Hjd Par conséquent, la presse pneumatique est une solution fiable qui améliore la qualité, la précision et l’efficacité de la découpe des plaques, économisant du temps et du matériel

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 440, longueur totale: 650 mm, hauteur totale: 1 500 mm, poids total: 100 kg, largeur totale: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 650 mm, largeur de l'ouverture de remplissage: 450 mm, modèle de moteur: 11kW, Équipement: Marquage CE, Broyeur de mousse RP2 – Broyeur industriel pour mousse de polyuréthane et mousse de rembourrage Solution industrielle pour le recyclage des déchets de mousse Le RP2 est un broyeur de mousse performant conçu pour le traitement de la mousse de polyuréthane, de la mousse de rembourrage, des chutes de mousse, ainsi que des mousses dures et revêtues. La machine a été spécialement conçue pour les fabricants de meubles rembourrés, les ateliers de tapisserie, les entreprises de recyclage et les entreprises qui souhaitent traiter économiquement de grandes quantités de déchets de mousse. Le broyage permet d'obtenir des flocons de mousse de haute qualité, qui peuvent être utilisés, par exemple, pour la fabrication de garnissages de coussins, de rembourrages de sièges, d'éléments acoustiques ou de mousses composites. Avantages ✓ Débit élevé, jusqu'à environ 10 m³/h ✓ Traitement de la mousse de polyuréthane, souple et dure ✓ Adapté aux mousses revêtues de textile ou de similicuir ✓ Conception industrielle robuste en acier ✓ Facilité d'utilisation et d'entretien ✓ Possibilité de remplissage direct de sacs ou de manchons en film ✓ Adaptations personnalisées selon les besoins du client Données techniques Moteur électrique : 11 kW Alimentation : 400 V / 3 phases Diamètre du rotor de broyage : 500 mm Trémie d'alimentation pour un chargement confortable Deux sorties pour le matériau broyé Couteau de rotor à action unilatérale Inserts de tamis pour une granulométrie uniforme Nlsdszdra Uepfx Ap Hsd Capacité : environ 10 m³ de mousse par heure Domaines d'application Industrie du meuble rembourré Fabricants de matelas Transformation de la mousse Entreprises de recyclage Fabricants de matériaux acoustiques et d'isolation Entreprises de production générant des déchets de mousse Versions personnalisées En tant que fabricant, nous concevons et fabriquons des machines en fonction des exigences de nos clients. Différentes puissances de moteur, tailles de tamis et options d'équipement sont disponibles. Les fabrications spéciales pour des matériaux spécifiques sont également possibles. Demande de renseignements Pour plus d'informations, des conseils techniques ou un devis personnalisé, n'hésitez pas à nous contacter. Nous vous conseillerons sur le choix de la solution optimale pour votre production. Fabricant direct – Fabriqué dans l'UE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H500SA est une scie à ruban double colonne technologiquement avancée, conçue pour la coupe précise et efficace de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés. Grâce à l’automatisation complète des processus, à une puissance élevée et à une construction fiable, elle est idéale pour la production en série ainsi que pour des charges de travail intensives. Principaux avantages de la machine - Cycle de coupe automatique : la séquence complète, du chargement au retour de l’archet, s’effectue sans intervention de l’opérateur. - Étau hydraulique et avancée du matériau : assurent un serrage rapide, sûr et précis ainsi qu’un déplacement efficace de la pièce. - Haute capacité de coupe : traitement de pièces jusqu’à Ø500 mm ou 500 × 500 mm. - Tension hydraulique du ruban : maintient automatiquement la tension optimale pour garantir la stabilité du processus. - Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame et améliorent la qualité de coupe. Construction et technologie La machine repose sur une structure massive en fonte et en acier, offrant une grande rigidité et minimisant les vibrations en cours d’utilisation. La scie à ruban double colonne H500SA est équipée d’un moteur principal de 7,1 kW et d’un système hydraulique indépendant. Le cadre est incliné à 3° par rapport à la surface de travail pour améliorer l’efficacité de coupe des profilés et des sections. Le ruban est guidé par des guides avec inserts en carbure et roulements, garantissant une trajectoire de coupe parfaite. La tête de guidage s’ajuste à la largeur du matériau, ce qui améliore la stabilité et réduit l’usure du ruban. Précision et productivité à l’ouvrage La descente de l’archet est hydraulique avec réglage progressif de la pression, permettant d’adapter précisément les paramètres au matériau usiné. Le panneau de commande avec écran LCD permet de programmer le nombre et la longueur des pièces à couper ainsi que de surveiller les paramètres de fonctionnement. La machine signale automatiquement la fin de matière, les pannes et l’avancement de la coupe. Applications Le modèle CORMAK H500SA est une scie à ruban pour métaux à usage industriel, recommandée pour : - ateliers de constructions métalliques - production en série en ateliers de mécanique - coupe de tubes et profilés d’acier épais - traitement en gros des aciers de construction et d’outillage Équipement standard - Fonctionnement en cycle entièrement automatique - Fonction mémoire de position d’archet et d’étau - Hydraulique intégrale pour l’avance et le serrage - Tension hydraulique du ruban - Brosse motorisée de nettoyage du ruban - Système de refroidissement à liquide - Lame à ruban bimétal - Déclaration de conformité CE - Manuel d’utilisation (DTR) Caractéristiques techniques : Capacité de coupe : Ø500 mm ou 500 × 500 mm Dimensions du ruban : 5550 × 41 × 1,3 mm Vitesses de ruban : 40 / 60 / 80 m/min Moteur principal : 7,1 kW Unité hydraulique : 1,5 kW Pompe de réfrigérant : 0,09 kW Nljdpfx Aoyctwmop Hed Tension du ruban : hydraulique Course de l’avance : 500 mm Capacité de charge : 3 t Hauteur de table : 600 mm Dimensions (L × l × H) : 2900 × 2200 × 1900 mm Poids : 2400 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban automatique CORMAK H400SA est une machine haute performance conçue pour la coupe précise et répétitive de grandes pièces en acier, de tubes et de profilés fermés. Grâce à sa conception à double colonne et à l’automatisation du cycle de travail, elle constitue une solution idéale pour les ateliers de production, serrurerie et centres logistiques traitant de gros volumes de matériaux. Nledpfx Aeyctr Rep Hed Principaux atouts de la machine – Travail automatique : cycle complet de coupe sans intervention de l’opérateur, de la fixation du matériau jusqu’à la coupe et au retour de l’archet. – Avance hydraulique et étau hydraulique : assurent une coupe rapide, sécurisée et précise. – Mémoire de position de l’archet et de l’étau : réduit le temps de cycle et augmente l’efficacité dans la production en série. – Système de refroidissement et brosse de nettoyage du ruban : prolongent la durée de vie de la lame à ruban pour le métal. – Large capacité de coupe : possibilité de couper des matériaux jusqu’à Ø400 mm ou 400 × 400 mm. Construction et technologie La scie à ruban double colonne H400SA est basée sur une structure robuste en acier avec un corps principal en fonte, garantissant une rigidité maximale et une excellente absorption des vibrations. Le cadre est incliné de 3° par rapport à la table d’alimentation, facilitant la coupe des profilés et des sections. Précision et performance La descente de l’archet est commandée hydrauliquement avec réglage de la force de coupe, à l’aide d’une vanne de réglage précise permettant d’adapter la pression au matériau. Le système d’avance hydraulique avec électronique programmable permet la gestion de la longueur et du nombre de pièces coupées. Un écran LCD affiche la progression, les défauts et la fin du matériau. Le système d’arrêt automatique réagit en cas d’erreur ou à la fin du programme de coupe. Applications Le modèle CORMAK H400SA est idéal pour : – l’industrie métallurgique et la construction métallique, – les centres de traitement de profilés et de sections, – la production en série en serrurerie et ateliers industriels, – les entreprises logistiques réalisant des découpes à la demande. Équipements standard – Cycle de travail automatique – Mémoire de position de l’archet et de l’étau – Groupe hydraulique et système d’avance hydraulique – Brosse de nettoyage du ruban motorisée – Système de refroidissement liquide – Lame à ruban bimétal pour métaux – Déclaration de conformité CE – Manuel d’utilisation (DTR) Capacité de coupe : Ø400 mm ou 400 × 400 mm Dimensions du ruban : 4900 × 41 × 1,3 mm Vitesses du ruban : 40/60/80 m/min Moteur principal : 4,6 kW Groupe hydraulique : 1,5 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course de l’avance : 500 mm Dimensions (L × l × h) : 2600 × 2400 × 1700 mm Poids : 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La tronçonneuse à colonne automatique CORMAK H - 260 SA est une machine à haut rendement conçue pour couper en cycle automatique des barres, des tubes et des profilés en acier, en fonte et en métaux non ferreux. Son corps robuste et son cadre de scie solide, combinés à sa structure à colonne, assurent une excellente rigidité et un niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus de coupe, même pour les métaux les plus difficiles à usiner. La tronçonneuse est équipée d'un contrôleur PLC et d'un écran tactile facile à utiliser. La tronçonneuse permet de couper en mode manuel et automatique. Le mode manuel permet d'effectuer toutes les opérations manuellement depuis le pupitre de la machine. En mode automatique, après la mise en marche de la machine, l'ensemble du cycle de coupe, c'est-à-dire le maintien de la pièce à couper dans l'étau, son déplacement à la dimension spécifiée jusqu'à la lame, la descente et la remontée du bras de coupe à la hauteur souhaitée après la fin de la coupe, s'effectue sans intervention de l'opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse de la lame, la vitesse de descente du bras, sont réglés sur le panneau de commande. L'arrêt automatique de l'appareil se produit en cas de fin de coupe d'une série, de rupture de la lame ou de tout autre dysfonctionnement détecté par le système de commande de la tronçonneuse. Le corps de la machine est constitué d'une pièce moulée en fonte, montée sur une structure rigide en forme de châssis. À l'intérieur du châssis se trouvent : l'unité hydraulique, le réservoir de liquide de refroidissement avec sa pompe et le convoyeur de copeaux. Le système d'entraînement de la lame, basé sur un moteur contrôlé par variateur de fréquence, assure un réglage en douceur sur une large plage de vitesses. La tension hydraulique de la lame permet d'obtenir des conditions de fonctionnement optimales. En cas de rupture de la lame, la machine s'arrête automatiquement. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage garantissent les paramètres de coupe maximum et une durée de vie prolongée de la lame. Le système d'alimentation hydraulique du matériau assure un cycle de fonctionnement entièrement automatique de la machine. Le contrôleur, doté d'un écran LCD, permet de programmer le fonctionnement de la scie, d'indiquer la fin du matériau, de signaler les erreurs et d'indiquer le nombre de sections coupées après l'écoulement du temps programmé. La longueur maximale d'alimentation du matériau en une seule course est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par course. L'innovation et la production des tronçonneuses CORMAK de la série semi-automatique et automatique, conformément aux normes et aux standards certifiés ISO:90001 et ISO:140001, garantissent la sécurité, la qualité et la fiabilité du produit. L'utilisation de moteurs sous licence d'un fabricant mondial renommé et réputé, l'un des leaders mondiaux, ABB, garantit un fonctionnement long et sans problème. Caractéristiques techniques : Plage de coupe : Ø260 ou 260 x 260 Nsdpjiz S I Hsfx Ap Held Lame : 3150 x 27 x 0,9 mm Vitesses de coupe : 40/60/80 m/min Moteur : 2,2 kW Alimentation hydraulique : 0,75 kW Pompe de refroidissement : 0,09 kW Course du convoyeur : 500 mm Capacité de charge : 1500 kg Dimensions : 1600 x 1800 x 1550 mm Poids : 1000 kg Max. plage de coupe angle : 0º ø260 260 × 260 Équipement standard : fonctionnement en cycle automatique fonction de mémorisation de la position du br

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne automatique CORMAK H - 300SA est une machine à haute performance conçue pour la coupe en cycle automatique de barres, de tubes et de profilés en acier, en fonte et en métaux non ferreux. Son corps robuste et son châssis de scie solide, associés à sa structure à colonne, assurent une excellente rigidité et un niveau de stabilité exceptionnel lors du processus de coupe, même pour les métaux les plus difficiles à usiner. La scie est équipée d'un automate programmable (PLC) et d'un écran tactile facile à utiliser. Le mode manuel permet d'effectuer toutes les opérations manuellement depuis le panneau de commande de la machine. En mode automatique, après la mise en marche de la machine, l'ensemble du cycle de coupe, c'est-à-dire le serrage de la pièce à couper dans l'étau, son déplacement jusqu'à la dimension spécifiée par rapport à la bande de coupe, la descente et la remontée du bras de coupe à la hauteur souhaitée une fois la coupe terminée, s'effectuent sans intervention de l'opérateur. Les paramètres de coupe, tels que le nombre de pièces à couper, leurs dimensions, la vitesse de la bande de coupe et la vitesse de descente du bras, sont réglés sur le panneau de commande. L'arrêt automatique de la machine se produit lorsque la coupe d'une série est terminée, en cas de rupture de la bande de coupe ou en cas d'autre défaut détecté par le système de commande de la scie. L'entraînement de la bande de coupe, basé sur un moteur commandé par un variateur de fréquence, assure un réglage en douceur sur une large plage de vitesses. En cas de rupture de la bande de coupe, la machine s'arrête automatiquement. Le guidage précis de la bande est assuré par des guides composés de paliers de guidage et d'inserts en carbure. La tête mobile qui guide la bande est réglée en fonction de la dimension du matériau à couper, ce qui contribue à améliorer la stabilité du fonctionnement de la bande. Le système de refroidissement et la brosse de nettoyage assurent les paramètres de coupe maximaux et prolongent la durée de vie de la bande. La descente hydraulique du bras est régulée sur une large plage grâce à une vanne de restriction de précision. Le système d'avance rapide permet de réduire le temps de coupe des éléments individuels. Le système hydraulique d'alimentation du matériau assure un cycle de fonctionnement entièrement automatique de la machine. L'automate, équipé d'un écran LCD, permet de programmer le fonctionnement de la scie, d'indiquer la fin du matériau, de signaler les erreurs et d'indiquer le nombre de sections coupées après l'expiration du temps programmé. La longueur maximale d'alimentation du matériau en une seule course est de 500 mm avec une précision de +/- 0,2 mm par course. Njdpsiz S Nyefx Ap Hjld Caractéristiques techniques Plage de coupe ∅ 300 mm □ hauteur 300 mm x largeur 300 mm Coupe de paquets max 260 x 90 mm Bande (longueur x largeur x épaisseur) 3505x27x0,9 mm Vitesses de coupe 40/60/80 m/min Vitesse d'avance hydraulique, réglage de vitesse en continu Moteur 3,8 kW Alimentation hydraulique 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement 0,09 kW Course de l'alimentateur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Dimensions (longueur x largeur x hauteur) 1750x1950x1550 mm Poids 1200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La scie à ruban à colonne CORMAK H-350SA est une machine hautes performances pour la découpe d'éléments solides et de profilés en cycle automatique. Fiable le corps et le cadre robuste de la scie combinés à la construction de la colonne assurent excellente rigidité et niveau de stabilité exceptionnel pendant le processus Nodpowdunwofx Ap Hjld couper même les métaux les plus difficiles à traiter. Le coupeur est équipé de Contrôleur PLC et écran tactile facile à utiliser. Un avantage incontestable ce modèle possède une tête pivotante qui permet de couper dans la gamme 0°- 60° – en cycles automatiques et semi-automatiques - lisse réglage de l'angle. Mode manuel et automatique : La machine de découpe permet à la fois des opérations manuelles à partir du panneau de la machine en mode manuel et un cycle de découpe automatique en mode automatique, éliminant ainsi le besoin d'intervention constante de l'opérateur. Pression de l'étau supérieur : La fraise est adaptée à la découpe par lots Cycle de coupe automatique : En mode automatique, l'ensemble du processus de coupe, y compris le serrage de la pièce, son déplacement vers une dimension spécifique, l'abaissement du bras de coupe et son relèvement une fois la coupe terminée, se déroule sans la participation de l'opérateur. Paramètres contrôlés par le panneau : les paramètres de coupe tels que le nombre de pièces, les dimensions des pièces, la vitesse de la bande, etc. sont définis et contrôlés via un panneau de commande avec un écran tactile facile à utiliser. Construction solide : Le corps de la machine est en fonte montée sur une structure de boîtier à plaque spatiale rigide, offrant une rigidité et une stabilité exceptionnelles. Entraînement de la bande de coupe : Un puissant moteur à trois vitesses, une tension hydraulique de la bande, un système de refroidissement et une brosse de nettoyage contribuent à une coupe précise et efficace. Système de sécurité : Si la bande de coupe se casse, la machine s'arrête automatiquement, ce qui augmente la sécurité de fonctionnement. Système d'alimentation hydraulique du matériau : Ce système permet un cycle de fonctionnement de la machine entièrement automatique, avec un réglage précis de la longueur d'alimentation du matériau. Innovation et normes ISO : Cormak fournit des solutions innovantes et une production conforme aux normes ISO:90001 et ISO:140001, ce qui prouve une qualité, une sécurité et une fiabilité élevées des produits. Données techniques : Plage de coupe Ø350 ou 350 x 350 Ruban 4515 x 34 x 1,1 mm Vitesses de coupe 27/45/69 m/min. Puissance totale 4,8 kW Groupe hydraulique 0,75 kW Pompe à liquide de refroidissement 0,04 kW Tension de courroie hydraulique Course du chargeur 500 mm Capacité de charge 1500 kg Hauteur de la table 700 mm Dimensions 2800 x 2200 x 1700 mm Poids 1500 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Rallonges de poutre pour portiques – augmentez la portée de votre pont roulant Les rallonges de poutre sont des accessoires professionnels pour portiques roulants, permettant d’accroître la largeur de travail de la structure. Elles sont utilisées partout où la largeur standard de la grue est insuffisante — notamment dans les grands entrepôts, halls de production et sites industriels. Fabriquées à partir de matériaux robustes et résistants, elles garantissent fiabilité et longévité même dans des environnements de travail intensifs. Fonctionnalité accrue et sécurité optimisée Les rallonges permettent d’adapter facilement la grue aux besoins spécifiques, en élargissant son champ d’application sans nécessiter l’achat d’un modèle plus grand. La capacité de levage maximale d’un pont équipé de rallonges est de 800 kg. Il convient toutefois de noter qu’au-delà de 200 mm d’extension, la capacité de levage se réduit davantage. Le respect strict des recommandations du fabricant ainsi que la réalisation régulière de contrôles techniques sur tous les composants de la grue, y compris les rallonges, sont donc essentiels. Caractéristiques principales du produit : - Permettent d’augmenter rapidement et en toute sécurité la largeur utile du portique - Installation simple — le kit comprend deux rallonges prêtes à monter - Construction robuste — profils en acier à haute résistance - Sécurité d’exploitation — conformes aux normes industrielles et exigences de sécurité au travail - Compatibles avec les portiques CORMAK ainsi qu’avec d’autres modèles à structure compatible Conseils d’utilisation : Les rallonges doivent être utilisées conformément aux instructions du fabricant, en tenant compte de la diminution de la capacité de charge après extension. L’extension minimale est de 200 mm et chaque unité supplémentaire réduit la capacité de levage maximale. Des inspections techniques régulières et un entretien approprié sont indispensables pour garantir une sécurité totale. Domaines d’application des rallonges de poutre Nledpfxsycqh Ns Ap Hod Ce produit est parfaitement adapté pour les secteurs tels que la logistique, la production industrielle, le montage de structures métalliques, l’industrie automobile et bien d’autres. Sa polyvalence, sa durabilité et la qualité de sa fabrication en font un choix idéal pour les entreprises recherchant flexibilité et fiabilité. En choisissant les rallonges de poutre CORMAK, vous investissez dans la performance, la fonctionnalité et la sécurité. Étendez les capacités de votre portique et adaptez-le à l’évolution de vos besoins de production ou de stockage ! Caractéristiques techniques : Longueur 520 mm Largeur 131 mm Hauteur 70 mm Nombre d’unités par kit 2 Poids du kit 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, FENDEUR DE BOIS PROFESSIONNEL 16 TONNES. La construction robuste et les cales de haute qualité garantissent une longue durée de vie et un fonctionnement sans problème. La machine est conçue pour fendre du bois jusqu'à un diamètre d'environ 700 mm ! Sa construction stable et robuste garantit d'excellents résultats de travail. Description de la machine La fendeuse est équipée d'une soupape de surcharge qui évacue l'huile dans le réservoir et d'une pompe à engrenages puissante et fiable. Le système de levage des arbres permet de placer facilement les matériaux lourds directement sous le coin de fendage. Connexion électrique à 5 boulons Le coin incliné permet au coin de s'enfoncer plus facilement dans le matériau. UNE POMPE HYDRAULIQUE SANS FAILLE ! Caractéristiques techniques Force de poussée 16 TON Diamètre minimum du bois 80 mm Diamètre maximal du bois 700 mm Longueur minimale du bois 350 mm Longueur maximale du bois 1100 mm Vitesse de fendage (réglable en continu) 4,6 - 14,2 cm/sec. Nsdpfxeuqiq De Ap Hsld Vitesse de retour 6,2 cm/sec. Longueur de la course du coin 948 mm Puissance du moteur 4,5 kW Tension 400 V Capacité du réservoir hydraulique 18 l Pression hydraulique 27,7 MPa Dimensions 1050 x 1550 x 2500 mm Poids environ 259 kg