Avb Machinery Llc Avb-Helix100Bb d'occasion à vendre (73 502)

État: bon (utilisé), Je vends la raboteuse quatre faces SK MACHINERY 907S, Taille des éléments max. 240x150mm ! Configuration à 7 broches : En bas 5,5kW (7,5P) / 6000 rpm A droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Gauche 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Droite 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Haut 7,5kW (10HP) / 6000 rpm En haut 12kW (15HP) / 6000 rpm En bas 5,5kW (7,5HP) / 6000 rpm Puissance combinée 60KW / 100 A Poids total 5000kg. Dimensions max. des éléments 240x150mm ! Têtes de rabotage incluses dans le prix. Programmation électronique de la largeur de travail, de la hauteur de travail et de la hauteur de la zone de pression. Vitesse d'avance réglable par inverseur. Système de pression pneumatique de la zone pour l'avance. Disponible dès maintenant. Iasdpjpwdwbofx Agneu Besoin de réparation : nouveaux roulements sur une broche qui est sortie.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage de bobines semi-finie à haute capacité disponible pour une livraison rapide en configuration clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, de lignes de profilage et de systèmes d'alimentation de presse, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées dans le monde entier. AVANTAGE DE LIVRAISON RAPIDE Machine semi-finie avec possibilité de livraison accélérée Principales étapes de production déjà terminées Livraison sous environ 75 jours ouvrables Délai nettement réduit par rapport à une production neuve Offre spéciale à saisir Cette ligne de refendage de bobines est actuellement en cours de production semi-finie et offre un avantage majeur en termes de délai aux entreprises recherchant une mise en service rapide et un temps d’attente réduit. Comme les processus de fabrication critiques et les composants principaux sont déjà opérationnels, la ligne peut être finalisée et livrée bien plus rapidement qu’une machine entièrement neuve. Le système est conçu pour une production à haute capacité et des applications industrielles exigeantes. Il garantit un fonctionnement stable, une grande précision de refendage et des performances fiables même dans des conditions d’exploitation intensives en continu. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Épaisseur matière : 0,3 à 3 mm Largeur bobine : jusqu’à 1 500 mm Poids bobine : jusqu’à 20 tonnes Vitesse de refendage : jusqu’à 40 m/min Précision de refendage : ±0,1 mm Iaedpjyzbzrsfx Agnju COMPOSANTS DE LIGNE Dérouleur hydraulique (capacité 20 tonnes) Chariot de chargement hydraulique pour bobine Système d’introduction avec redresseur Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de déchets Système de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Système de sortie et automatisation CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Performance de refendage haute précision Système d’alimentation servo-assisté et stable Tête de refendage robuste avec transmission par réducteur Système de couteaux réglable pour différentes largeurs de refendage Structure renforcée pour production industrielle Système d’automatisation avancé (contrôle HMI) AVANTAGES OPÉRATIONNELS Délai de livraison plus court comparé à une ligne neuve Réduction du temps d’attente pour l’investissement Production fiable et stable Convient à divers matériaux (acier, aluminium, etc.) Avantage compétitif sur les délais Support après-vente 24/7 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Installations de traitement de bobines Fabricants de tôle Industrie automobile et du bâtiment

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: LW250*1000, Centrifugeuse décanteur fabriquée en 2020, mais mise en service en mai 2021 ! La machine est dans un état neuf (environ 50 heures d'utilisation au total) ! Le décanteur est à vendre en raison d'un changement de technologie, il fonctionne parfaitement ! Fabricant : YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD, CHINE Année de fabrication : 2020 Numéro de série : LW250*1000 Iasdopu A D Ajpfx Agnou Signal de la machine : 02-001 Numéro d'indication du décanteur : 2647 Capacité de formation de boue du décanteur : 500 kg/h Puissance du moteur principal : 7,5 KW Capacité du moteur secondaire : 3 KW Capacité : 1-5 m3/h Poids net du décanteur : 1000 kg Matériau des pièces en contact avec le liquide : 1.4404 Débit du volume d'alimentation : 0,5t - 3t/h Acier inoxydable Numéro de référence : 2590

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur du produit (max.): 330 mm, largeur de travail: 330 mm, EFLEX 330 2S (en service depuis 2021, uniquement en équipe partielle ; moins de 300 heures d’impression) : Prix de vente : 350 000 € + accessoires 20 000 € Les prix sont EXW Košťany nad Turcom, Slovaquie, hors TVA, sans (dés)installation ni mise en service. La machine a bénéficié d’un entretien régulier et est prête pour des essais ou la production client. Machine d’impression flexographique UV 8 couleurs : Modèle eFLEX 330-2 S - Technologie d’entraînement Full Servo - eFLEX 330 – 2 S & engrenages hélicoïdaux - 8 couleurs + module de découpe avancée - 2 stations de découpe + unité de coupe en feuilles OPTIONS DE SÉCHAGE - 8 x lampes IR & systèmes de séchage à air chaud - 8 x lampes UV + rouleaux refroidisseurs et groupe froid AUTRES OPTIONS – INCLUSES - Préréglage - Enregistrement automatique - 2ème passage - Amélioration : Levage du rouleau dérouleur - Corona simple face (2 kW) - Nettoyeur de bande (2 faces) avec antistatique - Système sur rails Iaedpfjrxrx Sex Agneu - Barre de retournement avec Délamination-Relamination (montée sur rail) - Froid à dorure (monté sur rail) - Empileur de feuilles (convoyeur à recouvrement) - Pelage & révélation - Rouleau d’encrage avec mandrin pneumatique - Unité antistatique 4 barres - Adaptateurs pour découpe rotative (1 jeu) - Extraction des bords (Venturi) - nécessité alimentation en air - Rembobinage inverse - Système d’inspection vidéo (double vision E+L) - Monte-clischés vidéo FOCUS Platemate - Rail pleine longueur (upgrade) - Déchetterie "boule de neige" montée sur rail Accessoires inclus : Engrenages (hélicoïdaux) Cylindre d’impression Socle magnétique pour découpe 84T (266,700 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 96T (304,800 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 99T (314,325 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 105T (333,375 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 117T (371,475 mm) 8 x Cylindres d’impression 1 x Cyl. magnétique 88T (manchon caoutchouc) 1x cyl. de vernissage 69T (219,075 mm) 1 x cyl. magnétique + 17 pièces d’anilox

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Les sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 30 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé, augmenter la densité des films et fibres recyclés, optimiser la capacité du processus d'extrusion et affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Iedpfjwg Sd Usx Agneau Même un film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui réduit considérablement la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés. Les derniers développements en matière de séchage et de recyclage des films lavés sont les sécheurs à compression plastique. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, le matériau pressé ne contenant qu'un maximum de 3 %, et plus généralement 1 %, d'humidité résiduelle. Beaucoup plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, ils offrent de meilleurs résultats, car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage avec +40 % de fluides pour former un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'avoir des extrudeuses à compacteur de coupe, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être alimentés directement aux extrudeuses pour la production de granulés. Avec plus de 30 ans de production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. ..Il existe 4 modèles dans la gamme avec une production comprise entre 250 kg par heure et 1200 kg par heure.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne complète de recyclage des plastiques pour films et fibres, proposée par GENIUS Machinery Co., leader taïwanais dans la fabrication de machines de recyclage des plastiques, fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production et la production d'extrudeuses de recyclage. L'extrudeuse peut être alimentée sans broyage ni granulométrie. Les matériaux peuvent être conditionnés en balles, en vrac ou en bobines. La ligne peut être fournie complète avec un convoyeur à bande, un compacteur-coupeur, une extrudeuse principale, un système de filtration (différents types selon les besoins), un dispositif de découpe des granulés chauds, un sécheur centrifuge, un tamis vibrant et un silo de stockage. Des équipements auxiliaires supplémentaires peuvent être fournis. Une version « Cascade » à deux étages est également disponible pour les films fortement imprimés ou très sales nécessitant une double filtration. Des cadences de production allant de 100 kg/h à 1 200 kg/h sont disponibles. Un service commercial, une assistance et des formations complètes sont disponibles au Royaume-Uni et en Europe pour ces machines ultra-modernes et économiques. Iodpowg R Rtefx Agnsau

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 198 kW (269,20 ch), Les agglomérateurs/sécheurs à compression plastique sont un élément essentiel des lignes de lavage de films plastiques. Les films lavés conservent généralement jusqu'à 40 % d'humidité après le lavage. Une humidité élevée affecte l'efficacité et la production du processus d'extrusion-granulation qui suit. Un agglomérateur/sécheur à compression plastique est indispensable pour déshydrater le film lavé et augmenter la densité du film recyclé et des fibres. Cela permet également d'augmenter la capacité du processus d'extrusion et d'affiner la qualité des granulés de plastique finaux. Même le film plastique lavé à l'eau et traité par essorage contient encore plus de 10 % d'humidité, ce qui rendrait son agglomération sur un agglomérateur discontinu classique peu rentable. En réduisant significativement l'humidité, la productivité de l'extrudeuse et la qualité des granulés augmentent de manière exponentielle. Les derniers développements en matière de séchage et d'agglomération simultanés de films lavés sont les agglomérateurs à compression pour films plastiques. Ils permettent de réduire l'humidité au minimum, permettant ainsi au matériau pressé obtenu de ne contenir qu'un maximum de 3 %, et plus généralement de 1 %, d'humidité résiduelle. Bien plus économique à exploiter que le séchage à air chaud, où les matériaux sont encore sous forme de flocons légers, le résultat est meilleur car les matériaux sortant sont agglomérés en continu directement depuis les lignes de lavage, avec +40 % de fluides à l'entrée du sécheur, pour produire un agglomérat dense et fluide. Sous cette forme, il n'est pas nécessaire d'utiliser des extrudeuses-coupeuses-compactes, ce qui permet d'économiser davantage d'énergie, car les matériaux sont si secs et denses qu'ils peuvent être directement acheminés vers les extrudeuses pour la production de granulés. Fort de plus de 30 ans d'expérience dans la production de sécheurs et d'extrudeuses de recyclage, GENIUS a vendu plus de 600 de ces sécheurs au marché du recyclage des plastiques. La gamme se décline en quatre modèles, avec une production comprise entre 250 et 1 200 kg/h. Iasdowg Sgcspfx Agneu

État: nouveau, Année de construction: 2020, La machine électrique de fabrication de coudes est le mécanisme qui permet de former des coudes à partir de tuyaux ronds et rectangulaires de différents diamètres. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus est la meilleure version de la machine EEM-200. Elle possède un quatrième outil de pressage inférieur supplémentaire qui permet de presser les tubes des quatre côtés pendant le pliage et d'obtenir une meilleure qualité de coude. Vous pouvez utiliser notre machine pour travailler avec des tubes ronds comme avec des tubes rectangulaires. La machine de fabrication de coudes EEM-200plus vous permet de travailler avec des tubes de 80 à 200 mm. Faites attention : Le diamètre intérieur du tube que vous utilisez pour le cintrage doit être 1mm plus grand que la matrice de cintrage de la machine ! La serrure du tube doit être fermée ou soudée pour éviter l'ouverture du tube pendant le cintrage ! La machine à coude EEM-200 est électrique, elle n'a donc pas besoin de système d'air ou d'huile pour fonctionner. La consommation électrique est de 1,5 kW/heure pour cette machine à coude. La tension nécessaire est de 380V. Elle peut être utilisée dans un environnement dont la température varie de -5 à +45 degrés Celsius. La machine à fabriquer les coudes permet de cintrer des tubes d'une épaisseur maximale de 0,8 mm. La machine à fabriquer les coudes EEM-200plus plie les coudes grâce à des outils de pressage spéciaux. Il existe un jeu d'outils pour le cintrage d'un diamètre de tuyau dont vous avez besoin. Ainsi, pour cintrer des tuyaux de diamètre supérieur, vous devez vous procurer des outils de pressage supplémentaires. La machine est équipée de quatre outils de pressage qui vous permettent de cintrer quatre diamètres de tuyaux de 80 à 200 mm (que vous choisissez vous-même). Iedpfxef Epzne Agnjau [...]

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plieuse à segments SM 2020 x 1,2 mm est une machine permettant de cintrer différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 2020 mm et d'une épaisseur maximale de 1,2 mm. Peut être équipée d'une troisième barre segmentée. Les plieuses sont généralement utilisées pour la production d'éléments de toiture, de ventilation, de drainage, etc. Grâce à ses barres segmentées spéciales, la plieuse à segments SM permet de cintrer des boîtes et des cassettes de façade, en plus des éléments de cintrage standard. Une barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur souhaitée et cintrer des boîtes autour de cette pièce segmentée. Nous proposons trois modèles de plieuse à segments SM : Plieuse à segments SM-1270 x 2 mm Plieuse à segments SM-1550 x 1,8 mm Plieuse à segments SM-2020 x 1,2 mm Ces plieuse à segments sont équipées de deux barres segmentées : la barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure présente un angle de 135 degrés, ce qui permet de cintrer des éléments avec un angle de pliage maximal de 135 degrés. L'ensemble standard de la plieuse à segments SM comprend : la plieuse SM, des segments trempés, un dispositif de mesure d'angle, un limiteur d'angle à quatre positions, deux segments avec coupes latérales et une table de réception multifonctionnelle. En option, vous pouvez obtenir un couteau transversal pour la plieuse à segments. L'épaisseur maximale de métal que le couteau peut couper est de 0,8 mm. Les segments de la plieuse sont trempés et leur rigidité est d'environ 30 HRC. Ijdpfx Agov Tyr Iensau Cela permet de cintrer des métaux épais dans n'importe quelle partie de la plieuse sans aucun dommage. Nous produisons des plieuse à segments SM depuis 2003. Forts de notre vaste expérience dans la fabrication de machines à segments, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Spécifications Matériau Largeur du matériau (mm) : 2020 Épaisseur du matériau (mm) : 1,2

État: nouveau, Année de construction: 2025, Plieuse manuelle MB-3150 La principale différence entre notre plieuse manuelle et les autres modèles réside dans sa barre supérieure amovible. Elle vous permet de remplacer la barre supérieure fine par une barre d'une autre configuration (barre segmentée ou barre pour la production de tôles ondulées). Cela vous permet d'économiser sur l'achat de machines supplémentaires et de gagner de la place. Notre plieuse manuelle est dotée d'une construction robuste et rigide, ce qui vous permet de plier des tôles sans déformations indésirables. La plieuse manuelle MB-3150 mm est disponible avec un ensemble standard (plieuse manuelle, cisaille à rouleaux, table arrière, alidade, limiteur d'angle et poignées latérales). Vous pouvez également obtenir des équipements supplémentaires pour la cintreuse manuelle MB-3150 mm : pédales, barre segmentée, barre pour la production de carton ondulé, absorbeur, limiteurs avant. Ijdpfx Asv T Uvzjgnsau Nous proposons quatre types de cintreuses manuelles MB : Cintreuse manuelle 1400 x 1,2 mm Cintreuse manuelle 2150 x 1 mm Cintreuse manuelle 2650 x 0,8 mm Cintreuse manuelle 3150 x 0,7 mm Cette cintreuse manuelle plie des tôles d'une épaisseur maximale de 0,7 mm. Notre entreprise fabrique ce type de cintreuses manuelles depuis 2003. Forts de notre solide expérience, nous pouvons vous proposer la solution idéale pour votre entreprise. Pour connaître le prix de cette cintreuse et les modalités de livraison, contactez-nous. Nous vous fournirons toutes les informations nécessaires. Spécifications Largeur maximale du matériau (mm) : 3 150 Épaisseur maximale du matériau (mm) : 0,7

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le frein manuel SM 1270x2 mm est une machine permettant de plier différents éléments à partir de tôles d'une longueur maximale de 1270 mm et d'une épaisseur maximale de 2 mm. En général, les machines à plier sont utilisées pour produire des éléments de toiture, des éléments de ventilation, des éléments de système de drainage, etc. Mais le frein manuel SM 1270, grâce à des barres segmentées spéciales, permet de plier des boîtes et des cassettes de façade en plus des éléments de pliage standard. La barre segmentée est une barre composée de pièces de différentes longueurs. Vous pouvez donc l'ajuster à la longueur dont vous avez besoin pour plier des boîtes et des cassettes des quatre côtés. Nous fabriquons des modèles de freins manuels pour boîtes et plateaux : Frein manuel de plateau et de boîte SM-1270 x 2mm Frein manuel de plateau et de boîte SM-1550 x 1,8 mm Frein manuel de plateau et de boîte SM -2020 x 1,2mm Iaedpfx Agjf Eywweneu Les freins de boîte manuelle et de plateau de série ont deux barres segmentées : La barre supérieure et la barre de rotation. La barre supérieure a un angle de 135 degrés, il est donc possible de plier des éléments avec un angle de pliage maximum de 135 degrés. L'ensemble standard de frein manuel SM pour le plateau et la boîte comprend : - Boîte manuelle et plieuse de plateau - Appareil de mesure des angles - Limiteur d'angle à quatre positions - Deux segments avec des coupes latérales pour plier les cassettes avec des courbes intérieures. Vous pouvez également bénéficier d'une option supplémentaire : -Troisième barre segmentée -Option de trempe des segments (les segments des freins à disque et à caisse ne sont pas trempés, mais si vous travaillez avec une épaisseur de métal supérieure à 1 mm, nous vous conseillons de les tremper afin que la rigidité des segments soit plus élevée et que la durée d'utilisation de la machine soit plus longue) ; - Changement de u [...]

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse à bande POWERPRESS 300 est conçue pour presser la purée de fruits, de baies et de légumes. La purée de fruits est acheminée sur la bande qui la presse contre des arbres. Le jus obtenu s'écoule dans un petit réservoir de collecte situé sous la presse et surmonté d'un tamis de filtration. Ensuite, la pompe externe ou le réservoir de collecte de jus avec pompe transfère le jus de la presse vers un réservoir de stockage souhaité ou directement vers le pasteurisateur ROCKET pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 300 kg/h La presse à bande la plus rentable du marché ! La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS 300 est un grand arbre de pressage, qui permet à la machine de maintenir un temps de pressage plus long (la longueur de la bande est de 4900 mm) et les grandes dimensions de l'arbre pressent le jus efficacement en économisant les coûts et l'espace. Le rendement en jus des pommes pressées avec notre presse à bande est d'environ 65-75 %. Le rendement dépend fortement de la fraîcheur et de la variété des fruits. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Ainsi, la presse à bande 300 filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. La presse à bande est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en continu la bande de la machine. Notre système de lavage de la bande est simple, ne contient pas de moteur ni de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et d'économiser les coûts d'entretien. Le levier d'entrée des fruits réglable permet d'alimenter facilement l'arbre en purée de fruits. Le broyat de fruits peut être fourni par le MAXIMILL ou directement à partir d'un seau ou d'un panier. Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. La tension de la bande est réglable. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables. Iaodpfx Agst Rft Ueneu Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fournit un processus de remplissage entièrement automatique pour les sacs Bag in Box. Après avoir inséré le premier sac, la machine enlève le bouchon, remplit le liquide et bouche le sac. Ensuite, elle libère le sac rempli et en prend un autre pour le remplir. Ainsi, le processus de remplissage est continu et l'opérateur n'a qu'à retirer le sac rempli de la machine. Pour remplir des sacs séparés Bag in Box ou Pouch, insérez un paquet dans la remplisseuse et appuyez sur le bouton START - la machine enlève automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. Capacité : ~2000 l/h -Parfait pour le remplissage de divers liquides : jus, vin, lait, bouillon, huile, savon, etc. -Le mécanisme facile à utiliser fait tout le travail automatiquement. En outre, les sacs peuvent être introduits dans la machine manuellement (sacs ou sachets séparés) ou automatiquement (sacs en bande). -Convient au remplissage à chaud et à froid. -La machine remplit des sacs Bag in Box de 1 à 30 L et des sachets Stand up de 0,75 à 5 L. Iaedpfx Agoq Nl A Rjnju -Remplit à la machine des emballages avec fermeture à robinet. Il est également possible de remplir des emballages avec des fermetures différentes sur demande. -Le mécanisme de sécurité laser protège les membres en arrêtant et en annulant automatiquement le processus de remplissage en cas d'accident. -La machine est fabriquée en acier inoxydable (AISI 304). -Le panneau de commande à écran tactile et le menu multilingue facilitent le travail. -L'erreur de répétabilité des volumes n'est que de ± 0,3 %. -Une table de remplissage supplémentaire est possible, qui se glisse sous la table principale pour remplir des sacs de plus grand volume (de 20 à 30 L). -La remplisseuse est facile à nettoyer après le travail grâce à un nettoyage externe et CIP. -La surface de travail de la table est constituée de rouleaux transporteurs qui sont exceptionnellement faciles à nettoyer. -Toutes les pièces sont protégées contre l'eau selon la norme IP 65.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le jus obtenu s'écoule dans un réservoir de collecte intégré situé sous la presse. Ensuite, la pompe transfère le jus de la presse vers le réservoir souhaité pour un traitement ultérieur. Le processus de pressage est continu. Capacité : 3000 kg/h. La caractéristique la plus évolutive de notre gamme de presses à bande POWERPRESS est que les presses à bande sont équipées d'une pompe et d'un réservoir de collecte de jus intégrés. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui prendraient beaucoup de place et entraîneraient des coûts supplémentaires. -Le rendement en jus des pommes utilisant notre presse à bande 3000 est de ~75 %. -Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Il filtre le jus pour obtenir un produit plus clair et plus pur. -Les presses à bande fonctionnent automatiquement : lorsque le réservoir d'entrée du moût est plein, toutes les autres machines qui précèdent la presse à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe envoie automatiquement le jus dans les réservoirs. -La presse à bande 3000 est équipée d'un nettoyeur à haute pression qui lave en permanence la bande de la machine. Notre système de lavage de courroie est simple, ne contient pas de moteur ou de réducteur, ce qui permet de prolonger la durée d'utilisation et de réduire les coûts d'entretien. -Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse facilite l'accès lors du nettoyage. -Après le travail, la presse à bande doit être lavée manuellement avec un jet d'eau. Un lavage complet prend environ 15 à 20 minutes. Le lavage est simple et toutes les pièces de la presse à bande sont facilement démontables sans aucun outil. Ijdpfjq Nl Aqex Agneau -La tension de la courroie est réglable. -La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable et possède des pieds réglables pour une utilisation plus pratique. -Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ligne mobile de traitement des fruits est conçue pour accueillir toutes les machines nécessaires à la production de jus et à un processus de travail sans heurts. Elle contient : Laveuse de fruits et légumes -Moulin élévateur MAXIMILL 3000 Ijdeq Nl Afopfx Agneau -Presse à bande POWERPRESS 1500 -Transporteur pour les restes de moût -Réservoirs en acier inoxydable -Pasteurisateur de diesel -Remplisseuse semi-automatique Bag in Box -Filtres à jus -Évier avec table en acier inoxydable Capacité : 1500 kg/h. Autres capacités disponibles : 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caractéristiques : -La ligne mobile de production de jus contient toutes les machines nécessaires à la transformation des fruits et à la production de jus. -Une seule personne suffit pour faire fonctionner l'ensemble de la ligne. -La mobilité est le plus grand avantage, car elle élimine les coûts liés aux locaux et permet de changer de site. -Le rendement en jus des pommes est de ~75 %. -Toutes les machines sont interconnectées et contrôlées automatiquement. -L'unité mobile de production de jus comprend une remplisseuse de Bag in Box qui remplit le jus dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. -La ligne mobile de production de jus peut être personnalisée à la demande du client. -La ligne est facile à utiliser et à entretenir. -La ligne mobile de traitement des fruits est installée dans une remorque spécialement conçue à cet effet, qui peut être facilement ouverte pour le travail et refermée en cas de besoin. -Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus n'importe où. Le plus grand avantage de notre ligne mobile de traitement des fruits est la possibilité de produire du jus où vous le souhaitez. De cette façon, le client évite des dépenses supplémentaires pour les locaux et a la possibilité de changer de lieu de travail. La mobilité est l'aspect clé ici qui offre au client plus de possibilités, telles que le développement d'un service de pressage de jus dans différentes fermes de pommes ou différentes villes.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le pasteurisateur-soutireur Rocket est utilisé pour la pasteurisation de jus et d'autres produits liquides et leur remplissage dans des bouteilles ou des emballages Bag in Box. La machine est équipée d'une chaudière intégrée. À l'intérieur de celle-ci se trouve une spirale chauffante tubulaire en acier inoxydable. Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La chaleur de l'eau réchauffe le liquide et élimine les bactéries. Si la température de la chaudière augmente au-delà de la température programmée, un capteur de température automatique éteint les appareils de chauffage. La température du jus est contrôlée manuellement. Capacité : 150 - 200 l/h Température maximale de chauffage - 90 ºC. Iaodpfx Asq Nlz Tegnsu -Une spirale tubulaire en acier inoxydable hygiénique à parois minces. -La spirale est intégrée à la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et d'éviter les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. -Le pasteurisateur dispose d'un contrôle automatique de la température de l'eau grâce à un thermostat numérique. -Capteurs de sécurité pour la protection contre le fonctionnement à sec. Le pasteurisateur ne démarre pas tant que le niveau d'eau n'est pas correct. -Têtes de remplissage facilement interchangeables pour Bag in Box ou bouteille. -Table de remplissage Bag in Box avec balance pour le contrôle du poids. -La poignée de fermeture du Bag in Box est actionnée par un ressort, ce qui facilite le processus d'ouverture et de fermeture. -Remplissage automatique des bouteilles - le remplissage s'arrête lorsque la bouteille est pleine. -La table de remplissage est réglable en fonction des dimensions de la bouteille. -Contrôle manuel de la température du jus à l'aide d'un thermomètre numérique. -Nettoyage rapide et facile.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le liquide pénètre dans la spirale tubulaire entourée d'eau chaude, laquelle est chauffée par trois résistances électriques. La chaleur de l'eau permet de chauffer le liquide et d'éliminer les bactéries. Débits disponibles : 300 L/h, 500 L/h Le pasteurisateur est adapté au chauffage de divers liquides, y compris des liquides visqueux : jus, purée, vin, bouillon, lait, etc. La température maximale de chauffe du pasteurisateur électrique est de 90 ºC (194 °F). Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude. La spirale tubulaire est en acier inoxydable. La cuve est équipée d'une spirale intégrée, garantissant un gain d’espace et limitant les pertes thermiques lors du pompage de l'eau vers un échangeur thermique externe. Cette technologie permet une économie d’énergie de chauffage de 15 à 20 %. Iedpjizbcnofx Agnsau La puissance de chauffe est de 30 kW. Le pasteurisateur électrique dispose d’un panneau tactile avec thermostat numérique assurant un contrôle automatique de la température de l’eau. La régulation automatique de la température du liquide facilite le réglage de la température de remplissage via l’affichage numérique. Le pasteurisateur est rapide et facile à nettoyer. Il peut être lavé par CIP (Cleaning In Place) en même temps que nos soutireuses Bag in Box. La machine est équipée de roues pivotantes. Le pasteurisateur est simple à nettoyer et à entretenir. Les pasteurisateurs électriques fonctionnent en parfaite synergie avec nos remplisseuses Bag in Box ; une connexion spécifique entre les deux empêche tout débordement du liquide et garantit une utilisation facilitée.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Iodpfx Aotp H Erogneau Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne d'alimentation de presse prête à livrer pour la production de planches d’échafaudage, équipée d’un dérouleur de 4 tonnes, d'une redresseuse-alimenteuse et d’une presse mécanique de type C de 200 tonnes. Bosporas Machinery est un constructeur de systèmes de déroulage, d’alimentation de presse et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle mondiale grâce à une solide capacité de R&D. Cette ligne d’alimentation pour planches d’échafaudage est disponible en stock et prête à être livrée rapidement. Le système est conçu pour les opérations de perforation, de poinçonnage et d’alimentation dans la fabrication de planches d’échafaudage et d’autres applications de formage des métaux similaires. La ligne combine une alimentation dérouleur stable, un redressage précis et une capacité de presse élevée dans une solution compacte et efficace. Idéal pour les entreprises recherchant une capacité de production immédiate sans longs délais de fabrication. ⚡ AVANTAGE LIVRAISON RAPIDE Machine en stock – prête à expédier Opportunité de livraison accélérée Temps d’attente d’investissement réduit Prête à être intégrée dans votre production industrielle ⚙️ CONFIGURATION TECHNIQUE Largeur de bande : jusqu’à 600 mm Dérouleur mécanique : capacité 4 tonnes Redresseuse/Alimenteuse servo Presse mécanique type C : capacité 200 tonnes Alimentation synchronisée par servo-moteur Structure industrielle renforcée 🔧 COMPOSANTS DE LA LIGNE Dérouleur hydraulique 4 tonnes Unité de redressage Système d’alimentation servo Presse type C 200 tonnes Système électrique & automatisation Pupitre de commande opérateur ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Alimentation haute précision Redressage stable et presse synchronisée Presse robuste adaptée à la production continue Système d’alimentation piloté par servo-moteur Conception compacte et ergonomique Compatible avec l’intégration dans des lignes de profilage ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Disponibilité immédiate en stock Production fiable et continue Installation et mise en service rapides Utilisation flexible pour le poinçonnage et la perforation Délais d’approvisionnement plus courts que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Production de planches d’échafaudage Iasdpfxjy Nnfts Agnsu Fabrication de métal perforé Applications de poinçonnage de tôle Pré-alimentation pour lignes de profilage Fabrication de composants pour le secteur du BTP

Année de construction: 2026, État: nouveau, La machine fonctionne bien avec différents jus et pulpes de fruits, baies et légumes. Pendant le processus de travail, le jus entre dans la machine à travers le tamis de filtration rotatif. De cette façon, l'excès de pulpe et les sédiments restent dans le tamis et le jus filtré entre dans le réservoir de collecte du jus. Le tamis tourne en continu afin que le jus puisse s'écouler sans interruption. Rendement : 1000 L/h. Iodpfsizbawjx Agnoau La forme conique du filtre facilite le processus de travail de sorte que la pulpe est collectée et retirée facilement. Le lavage du filtre est rarement nécessaire en raison de la forme conique pratique du filtre. C'est pourquoi le lavage peut être effectué une fois par jour. Le filtre à jus rotatif est équipé d'un réservoir de collecte de jus intégré qui recueille le jus. Le réservoir de collecte du jus est équipé d'une pompe automatique et d'un contrôle du niveau de liquide. Lorsque le réservoir est plein, la pompe se met automatiquement en marche et transfère le jus pour un traitement ultérieur. La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable. Le filtre à jus rotatif est monté sur des roues. La machine est particulièrement simple à utiliser et facile à entretenir. Ce filtre est souvent utilisé après notre épierreuse et dépulpeuse DESTONE pour éliminer la pulpe des baies ou autres fruits et obtenir un jus ou une purée de qualité uniforme.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les filtres à jus mécaniques doubles sont fabriqués en acier inoxydable. L'ensemble comprend deux filtres parallèles en acier inoxydable qui peuvent fonctionner séparément l'un de l'autre. Les filtres à jus doubles filtrent le jus et éliminent les différentes particules épaisses qu'il contient. On obtient ainsi un jus particulièrement propre. Les valves des filtres peuvent également être fermées séparément pendant le processus de lavage ou à d'autres fins. Iedpfx Agehu Aafjnjau Maille disponible : 60 µm, 200 µm, 300 µm, 400 µm, 500 µm. Connexion D25. Capacité : 2000 L/h. L'acier inoxydable assure la longévité ainsi que la qualité du produit. Les filtres en acier inoxydable sont faciles à nettoyer après utilisation.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les presses à bandes POWERPRESS 800 sont conçues pour presser les masses de fruits, de baies et de légumes. La masse de fruits est placée sur la bande qui la presse contre des cylindres et le jus obtenu s'écoule dans les plateaux de collecte sous les presses à bande. Le pressage est continu. Capacité : 800 kg/h La caractéristique la plus évolutive de notre presse à bande POWERPRESS est l'intégration de la pompe et du réservoir de collecte du jus dans la presse elle-même. Cela signifie que vous économisez de l'argent et que vous n'avez pas besoin d'un réservoir de collecte de jus et d'une pompe supplémentaires qui, autrement, prendraient beaucoup de place et d'argent. Un tamis de filtration est intégré dans le réservoir de collecte du jus. Grâce à cela, la machine filtre le jus même pendant la phase de pressage, ce qui permet d'obtenir un produit plus propre et plus pur. Entièrement fabriqué en acier inoxydable. Iaedpehu Ab Dsfx Agnsu Pieds réglables. Les presses à bandes fonctionnent automatiquement. Lorsque le réservoir de la masse est plein, toutes les autres machines qui viennent avant le pressoir à bande s'arrêtent automatiquement. Lorsque le réservoir de jus est plein, la pompe à jus pompe le jus dans les réservoirs. Comprend un nettoyeur haute pression. Possède une pompe intégrée. La tension de la courroie est réglable. Facile à nettoyer, sans espaces fermés ou inaccessibles, toutes les pièces sont faciles à assembler. Le nettoyage de la bande est automatique avec un nettoyeur haute pression, un racleur et une brosse. Le soulèvement pneumatique du couvercle de sécurité de la presse permet un accès plus facile lors du nettoyage. [...]

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les pasteurisateurs diesel HEAT sont utilisés pour la pasteurisation du jus - le traitement thermique du jus avant le remplissage. Capacité: 350-500 l / h. Capacité disponible: 900-1100 l / h. - Température de chauffage maximale du pasteurisateur diesel - 90 ºC. - Le jus entre dans la spirale tubulaire qui est entourée d'eau chaude (technologie Tube-in-Tube). - La spirale tubulaire du pasteurisateur diesel est en acier inoxydable. - La spirale est intégrée dans la chaudière, ce qui permet d'économiser de l'espace et de prévenir les pertes de chaleur lors du pompage de l'eau dans l'échangeur de chaleur externe. Cela permet d'économiser l'énergie de chauffage jusqu'à 15-20%. - Contrôle automatique de la température de l'eau avec un thermostat numérique. - Régulation automatique de la température du jus: il est facile de changer la température du jus (température de remplissage) sur l'affichage numérique. - Monté sur roues pivotantes. - Nettoyage rapide et facile. - Convient aux milieux visqueux, pratiquement sans entretien car il n'y a pas de joint. Isdpfx Asflrk Isgnjau - Possibilité d'utiliser du diesel ou du gaz naturel.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box SEMIFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Remplissage à chaud et à froid de sacs et sachets de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Réservoir tampon intégré pour remplissage à chaud. Possibilité d'avoir un remplissage sans ballon tampon. - Le flotteur est intégré à l'intérieur du réservoir tampon pour la régulation du niveau de liquide. - Pré-aspiration des sacs et sachets avant remplissage. - Panneau à écran tactile. - Répétabilité des volumes avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. Iasdpeflriujfx Agneu - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également un remplisseur Bag in Box entièrement automatique AUTOFLOW.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le reste de la purée de fruits, de baies ou de légumes entre dans la trémie de chargement du convoyeur à vis. La vis à l'intérieur de la machine tourne en permanence et transporte ainsi la purée de la trémie de chargement à la sortie située en haut de la machine. La purée sort de la machine. Le convoyeur à vis est en acier inoxydable. Isdpfjizbffjx Agneau La machine a un tunnel fermé. Il permet de transporter facilement les restes de moût pressé de la presse.