Cabo Mixspace Multispeed Mélangeur De Peinture Multivitesse Cabo Mixspace d'occasion à vendre (24 411)

État: d'occasion, Année de construction: 1969, Aperçu Ce mélangeur de boissons prémélangées a été fabriqué en 1969 par Stork Jansen & Sutorius N.V. La machine est conçue pour la production de boissons gazeuses et non gazeuses, ainsi que d'eau gazeuse. Elle est configurée comme un système de mélange et de carbonatation à plusieurs réservoirs, comprenant un réservoir de produit, un réservoir à vide et un saturateur pour assurer un mélange homogène et un dosage précis du CO₂. L'installation a été entièrement remise à neuf en 2020, est actuellement en service et peut être inspectée. Laedpjyycklefx Akxjg Caractéristiques techniques - Débit : environ 15 000 l/h - Application : mélange de boissons (boissons gazeuses et non gazeuses, eau gazeuse) - Configuration : système à plusieurs réservoirs (réservoir de produit, réservoir à vide, saturateur) - Pression de fonctionnement : jusqu'à environ 6 bars (généralement 1,2 à 1,4 bar) - Teneur en CO₂ : environ 6,5 à 7 g/l - Alimentation électrique : 380 V, triphasé - Puissance du moteur : environ 5,5 à 7,5 kW Contenu de la livraison - Mélangeur de boissons prémélangées | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | Système à plusieurs réservoirs avec unité de carbonatation - Échangeur de chaleur à plaques | Alfa Laval - Groupe de pompage | Siemens | Avec moteur - Système de contrôle | Kinco | Écran tactile IHM - Onduleur

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette étiqueteuse pour manchons du modèle 4300 DE-ST9 a été fabriquée par FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Des photos et une vidéo de fonctionnement sont disponibles, ainsi que la présentation générale de la ligne. Détails techniques Fabricant : FUJI SEAL EUROPE B.V. Modèle : 4300 DE-ST9 Année de fabrication : 2009 Dernier format : 0,25-litre Lodpfeu Rwdyex Akxoag

État: d'occasion, Fatosa AZ300 mélangeur à bras en Z avec vide. Mélangeur robuste pour produits collants comme la viande de kebab döner ou la pâte. Directement issu d’une usine de transformation de viande fermée. Ljdey Hmvfepfx Akxsag

État: d'occasion, Integrated Sand Systems Ltd, mélangeur de sable/liant à système intégré, modèle TS2 Airset, dimensions de la table : 1 600 mm x 1 100 mm, trémie à sable divisée pour sable neuf et sable recyclé, capacité approximative : 4 à 10 tonnes par heure. Pays d’origine : Royaume-Uni. Lasdsz Aiyiepfx Akxsg Emplacement : ces lots sont situés à Warwick, au Royaume-Uni. Malheureusement, il n’y a pas de quais de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Lot 1 de la vente aux enchères n° 3495 – Date de fin des enchères : mardi 29 septembre 2026 à 15 h 00, heure de Londres (BST).

État: d'occasion, Machine à ébavurer par brossage, machine à ébavurer les tubes RSA type STL 1 Année de fabrication env. 1990 Diamètre de la brosse : 250 mm Largeur de la brosse : 25 - 60 mm Lasdpfjxpqy Rsx Akxog Vitesse de rotation : 1430 / 2870 tr/min Puissance : 2 / 3 kW Raccordement électrique : 380 Volts, 50 Hz - Support matière - Raccordement pour aspiration Ø 75 mm Encombrement L x l x H : 650 x 550 x 440 mm Poids : 100 kg Bon état

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 75, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, poids total: 1 262 kg, Mélangeur planétaire Tonelli PN200 avec 2 cuves et 3 outils. Le Tonelli PN200 est un mélangeur planétaire industriel conçu pour la préparation et le mélange de différents produits alimentaires. Sa conception robuste permet une utilisation intensive en production tout en assurant un mélange homogène et régulier. La machine est fournie avec 2 cuves et 3 outils de mélange, offrant une bonne polyvalence selon les préparations. Année de fabrication : 1995 Adapté à la production de : Pâtes Crèmes Garnitures Préparations alimentaires diverses Caractéristiques principales : Capacité de cuve : 200 litres 2 cuves 3 outils de mélange Construction en acier inoxydable Système de mélange planétaire Lajdpfxozu S Rne Akxeg Spécifications techniques : Modèle : PN200 Fabricant : Tonelli Tension : 380V

État: très bon (occasion), 1 x mélangeur à pales de type OrbMix de la marque N&N Nadratowski, doté de pales faciles à nettoyer. Modèle Mix-180E Année de fabrication : 2018 Lodpfjz Ak Izjx Akxoag

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fabricant : WAM MAP Modèle WBHC Année : 2024 Type : Mélangeur à socs Matériau : acier inoxydable Etat : neuf Capacité de la cuve : 300 L Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 9,2 kW Dimensions : 210 x 90 x 77 cm Coffret électrique de commande avec variateur de vitesse. En option : émotteur, prise pour installation disponible d'origine. Ljdezv Uzlepfx Akxsag En option : plateforme d'origine + escalier. Photos sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Fabricant : Lodige Ledpszv Uzfofx Akxjag Modèle : ECO 600 Année : 2002 Type : Mélangeur à socs Type de socs : pale lisse Capacité de la cuve : 600L Matériau : acier inoxydable Nombre de socs : 6 Puissance moteur : 18,5 kW Couteaux latéraux : 1 émotteur 5,5 KW Documentation technique disponible Dimensions : 270 x 135 x 109 cm Machine similaire au modèle FKM.

État: très bon (occasion), Onduleur, contrôleur, variateur de vitesse, câble solaire -État : très bon, neuf, provenant d'une liquidation de stock, emballage d'origine -Fabricant : Aurora, onduleur photovoltaïque -Type : PVI-2000-OUTD-DE -Puissance de sortie continue maximale : 2000 W -Quantité : 26 onduleurs disponibles Lasdpsfdxqvsfx Akxsg -Prix : par pièce -Dimensions : 420 x 310 x 144 mm -Poids : 12 kg/pièce

État: bon (utilisé), Année de construction: 1994, Surface de travail d’environ 2 080 x 1 430 mm, plaques de protection latérales à droite et à gauche, surface du filtre d’environ 1 800 x 1 300 mm, 2 rangées de filtres à volume de papier d’environ 650 x 1 800 mm, Lodpfopvil Tjx Akxjag filtre fin intérieur de classe G4 d’environ 1 350 x 2 000 mm, débit d’air : 4 500 m³/h, pression maximale : 500 Pa, moteur : 1,1 kW / 1 400 tr/min. Ex-usine, dans l’état où il se trouve, à partir de l’établissement de Seevetal, vente intermédiaire réservée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 89915, Entraînement = air comprimé, Rapport matériau/air = 16:1, Laedeiv Huwspfx Akxeg Pression maximale du matériau : 90 bars, Pression d'entrée d'air : 1 à 6 bars, 4 doubles courses pour 1 litre de matériau, avec pistolet de type MX et double tuyau, non utilisé depuis la dernière maintenance du 01/20, état tel que constaté lors de la visite, conditions EXW, départ de l'entrepôt de Seevetal, sous réserve de vente intermédiaire.

État: nouveau, Équipement: éclairage, Faites passer votre processus de peinture à un niveau supérieur - avec un confort mobile. Des cabines de peinture mobiles de type conteneur pour peindre et revêtir différents objets. Elles sont spécialement conçues pour être mobiles, ce qui permet de les transporter facilement et de les installer sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtrage pour éviter les fuites de brouillard de peinture. Le système de ventilation permet de maintenir les vapeurs et les particules émises lors de la peinture à l'intérieur de la cabine, ce qui évite tout risque pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture déplaçable à tout moment et efficace, qui peut être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctions Laedpfx Asun Shgjkxsg Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux de paroi et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des dispositifs de levage. Le sol est en tôle larmée. Dans les deux battants de porte se trouvent des grilles d'aération pourvues de nattes filtrantes à pores fins. Pour des raisons de sécurité, l'un des battants est conçu comme une porte de secours et dispose d'un hublot. Il convient également de mentionner qu'il ne s'agit pas simplement de conteneurs maritimes transformés ! Nous fabriquons tous nos conteneurs de A à Z. Nous n'utilisons que les matériaux les plus solides, qui répondent aux exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs maritimes normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'aspiration de peinture dans le conteneur de peinture mobile La paroi d'aspiration des brouillards de peinture pour la séparation des brouillards de peinture se trouve devant la paroi arrière et est équipée de nattes filtrantes multicouches. La paroi d'aspiration se compose d'un boîtier galvanisé, plié avec des tôles de guidage, y compris divers éléments de suspension et de fixation pour le garnissage des filtres. Dans la zone de la paroi arrière, sur le côté extérieur du conteneur, le ventilateur d'aspiration performant et protégé contre les explosions avec moteur d'entraînement est installé sur une console. Cabines de peinture mobiles de la prochaine génération : répondre aux exigences de l'UE et faire avancer les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus strictes de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthanes, la poussière d'époxy et de zinc ou les peintures époxy-fer-mica impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique en son genre pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Un critère important est le transport des pièces pour le vernissage et pour d'autres étapes de traitement. Vous avez besoin de plus d'informations ? Nos ingénieurs peuvent offrir des conseils et une assistance spécialisés. Qu'il s'agisse de la séparation à sec du brouillard d'encre ou du lavage humide, de l'humidification ou du séchage de l'air, du séchage par condensation à basse température ou

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: éclairage, Les exigences en matière de systèmes de peinture et de salles de séchage modernes ont considérablement augmenté. Les nouveaux systèmes de peinture tels que les hydrocoats, les résines polyuréthane et les peintures époxy nécessitent des solutions système avancées. Le transport des pièces joue un rôle essentiel. Nos ingénieurs vous proposent des conseils sur mesure. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, nous proposons des solutions pour chaque besoin. Composants d'un système de peinture moderne : Cabine de peinture : Ljdpfx Akeun R Ufsxsag Le cœur de l'installation, équipé de systèmes avancés de filtration de l'air et de ventilation pour une peinture sans poussière. 🎨 Traitement de l'air : Il assure un équilibre d'air constant dans la cabine de peinture en fournissant de l'air filtré. 🌬️ Système d'échappement : Élimine les surpulvérisations et les composés organiques volatils (COV) pour garantir la qualité de l’air. 🌿 Four de séchage et de durcissement : Après l'application de la peinture, les pièces sont placées au four pour obtenir une surface durable et de haute qualité. 🔥 Système de convoyeur : Le système de convoyeur automatisé transporte efficacement les pièces de la zone de pulvérisation au four. 🚜 Panneau de contrôle: Le centre de contrôle de l'usine permet de gérer tout, de la température à la vitesse du convoyeur. ⚙️ Éclairage: L'éclairage LED économe en énergie assure une visibilité optimale et permet d'économiser de l'électricité. 💡 Pourquoi choisir nos systèmes de peinture : Qualité: Nos systèmes sont soigneusement développés et garantissent une efficacité et des performances maximales. 🎯 La sécurité avant tout : Des systèmes d’extraction efficaces, des dispositifs de protection contre l’incendie et des matériaux résistants au feu garantissent un environnement de travail sûr. 🛡️ Personnalisation: Nous proposons des solutions sur mesure pour vos besoins spécifiques. 🛠️ Facilité d'entretien : Nos cabines sont faciles à entretenir, avec des matériaux durables et faciles à nettoyer. 🔧 Excellent support : Support technique pour l'installation et la maintenance pour garantir que votre système fonctionne toujours de manière optimale. 🧰 Responsabilité envers l'environnement : Des systèmes économes en énergie et des technologies respectueuses de l’environnement garantissent un traitement de surface propre et durable. 🌍 Solutions complètes pour systèmes de peinture : Systèmes de convoyage : Systèmes de transport automatisés pour halls de peinture et de sablage, avec croisements et aiguillages pouvant contenir jusqu'à 2000 kg de composants. 🚛 Changements de filtre faciles : Systèmes de peinture avec extraction au plafond et éléments filtrants facilement remplaçables. 🧹 Options de chauffage et de séchage : Solutions de séchage diverses : chauffage au fioul ou au gaz, récupération de chaleur et filtres à charbon actif pour des niveaux de solvants plus élevés. 🌡️ Système d'alimentation en encre intégré : Pompes airless pour alimenter en peinture l'ensemble de la cabine de peinture. 🎨 Nos solutions complètes offrent tout ce dont vous avez besoin pour une peinture efficace et sûre. Laissez nos experts vous conseiller sur la manière d’optimiser votre système de peinture individuel !

État: nouveau, Année de construction: 2025, Conteneur de peinture mobile Faites passer votre processus de peinture à un nouveau niveau - grâce à la commodité mobile. Cabines de peinture mobiles en conception de conteneur pour peindre et revêtir divers objets. Ils sont spécialement conçus pour la mobilité afin de pouvoir être facilement transportés et installés sur différents chantiers. La cabine est généralement équipée d'un système de ventilation pour assurer la qualité de l'air, d'un éclairage et d'un système de filtration pour empêcher les brouillards de peinture de s'échapper. Le système de ventilation garantit que les fumées et les particules libérées lors de la peinture sont retenues dans la cabine afin qu'il n'y ait aucun danger pour l'environnement. Les cabines de peinture mobiles sont une solution pratique et flexible pour les entreprises qui ont besoin d'un système de peinture portable et efficace pouvant être transporté d'un chantier à l'autre. Aperçu de la conception et des fonctionnalités Nos conteneurs de peinture mobiles Sapi de 20 pieds sont constitués d'un cadre en acier robuste avec des panneaux muraux et de plafond soudés. À l'intérieur, nous pouvons ajouter des outils spéciaux tels que des grues ou des appareils de levage. Le sol est réalisé en tôle en forme de larme. Les deux vantaux de porte sont équipés de grilles de ventilation équipées de tapis filtrants à pores fins. Pour des raisons de sécurité, une aile est conçue comme une porte d'évacuation et dispose d'une fenêtre d'observation. Il convient également de mentionner qu’il ne s’agit pas simplement de conteneurs maritimes convertis ! Nous fabriquons nous-mêmes tous nos conteneurs à partir de zéro. Nous utilisons uniquement les matériaux les plus robustes qui répondent à nos exigences et qui ont également été testés et éprouvés en matière de sécurité. Les conteneurs d’expédition normaux ne répondraient pas aux normes de sécurité requises. Système d'extraction de peinture dans le conteneur de peinture mobile Le mur d'extraction du brouillard de peinture pour la séparation du brouillard de peinture est situé devant la paroi arrière et est équipé de tapis filtrants multicouches. La paroi d'extraction est constituée d'un boîtier galvanisé, bordé de plaques de guidage comprenant divers éléments de suspension et de fixation pour l'ensemble du filtre. Le puissant ventilateur d'extraction protégé EX avec moteur d'entraînement est installé sur une console dans la zone de la paroi arrière à l'extérieur du conteneur. Laedpfx Akowf Dmxexeg Cabines de peinture mobiles de nouvelle génération : répondre aux exigences de l'UE et faire progresser les solutions de revêtement La nouvelle génération de cabines de peinture mobiles doit répondre aux exigences les plus élevées de l'UE. La prise en compte de nouveaux systèmes de peinture tels que les peintures hydro, les résines polyuréthane, les peintures époxy à base de poussière de zinc ou les peintures époxy à base de mica ferreux impose des exigences élevées aux cabines de peinture existantes. C'est pourquoi nous avons développé une nouvelle cabine de peinture mobile unique pour la prochaine génération de solutions de revêtement. Un critère important est le transport des pièces pour la peinture et les étapes de traitement ultérieures. Qu'il s'agisse de séparation de brouillard de peinture à sec ou de lavage humide, d'humidification de l'air ou de séchage à l'air, de séchage par condensation à l'aide d'un procédé à basse température ou de séchage à l'air chaud, qu'il s'agisse de prétraite

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Largeur du mur d'impact 4000 mm Hauteur du mur d'impact 1000 mm Dimensions extérieures : 4600 x 1500 mm 2 moteurs de 1,5 kW Débit nominal total 7000 m³/h Buse d'aspiration droite et gauche avec 300 mm D Lieu de stockage : Garbsen Lsdpfxovvizks Akxjag

Année de construction: 2024, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Kronen RE 24 appareil de cuisine, batteur avec accessoires Puissance : 1,5 kW Fabricant : Kronen / ALBA Type : RE 24 Régulation de vitesse en continu : 72-300 tr/min Accessoires : voir photos La machine a été entièrement révisée en 2024 pour environ 4 000 €. Vous êtes les bienvenus pour venir la voir sur place. Nous pouvons organiser une expédition économique pour vous. Lodpfx Aksyabd Nsxoag Vous recevrez une facture conforme. Pour les clients étrangers, une facture hors taxe peut être émise, à condition de fournir un numéro de TVA valide. Sous réserve de vente intermédiaire. Visitez notre boutique et découvrez également nos autres offres. Les noms de sociétés et marques mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs et sont utilisés uniquement pour l'identification et la description des produits. Des divergences concernant les données techniques ou des erreurs dans la description de l’article peuvent survenir et restent réservées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 050.940-08, Installation de peinture et de séchage LUTRO – 2 cabines + séchoir – Année de fabrication 2008 Prix : 24 900 € négociable, hors taxes Démontage et transport à la charge de l’acheteur À la vente, une installation de peinture et de séchage LUTRO complète, conçue pour une utilisation professionnelle/industrielle. L’installation a été fabriquée en 2008 par LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH et, selon les plaques signalétiques, elle se compose de deux cabines et d’un séchoir. L’installation comprend également le système de ventilation/filtration, le système de chauffage/brûleurs et le système de contrôle électrique avec écran tactile Siemens SIMATIC. L’installation est actuellement encore montée sur site. Cela permet à un acheteur potentiel de se faire une bonne idée de la structure, des composants et de l’étendue de l’installation avant l’achat. Composants de l’installation 1. LUTRO KSP 7 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 7 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 127 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 7,5 kW Vitesse de l’air : 0,24 m/s Débit d’air : 24 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 440 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 713 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 80 000 g/h 2. LUTRO KSP 8 BT Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : KSP 8 BT Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Longueur maximale de la pièce : 6,5 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,5 m Charge maximale par roue : 1 000 kg Volume utile : 122 m³ Volume total de vapeur : 178 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 11 kW Vitesse de l’air : 0,23 m/s Débit d’air : 30 000 m³/h Débit d’air minimum : 1 800 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 2 321 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 100 000 g/h 3. Séchoir LUTRO TR 1 Fabricant : LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Type : TR 1 Année de fabrication : 2008 Numéro de fabricant : 050.940-08 Laodpfxozwvb Ao Akxjg Longueur maximale de la pièce : 6,0 m Largeur maximale de la pièce : 3,5 m Hauteur maximale de la pièce : 2,0 m Charge maximale par roue : 700 kg Volume utile : 81 m³ Volume total de vapeur : 107 m³ Puissance connectée selon la plaque signalétique : 4 kW Vitesse de l’air : 0,15 m/s Débit d’air : 15 000 m³/h Débit d’air minimum : 900 m³/h Température maximale du four : 90 °C Quantité maximale de solvant par cycle de séchage : 1 307 g Quantité maximale de solvant pendant le processus de pulvérisation : 50 000 g/h Équipement / composants présents Selon l’étendue visible, l’installation comprend notamment : 2 cabines LUTRO 1 séchoir LUTRO Système d’aspiration au sol à grande surface avec grilles Système de filtration/alimentation en air au plafond Système d’évacuation et d’arrivée d’air Groupes de ventilation Système de chauffage/brûleurs Conduits d’air Armoires de commande électrique Système de contrôle de l’installation LUTRO Écran tactile Siemens SIMATIC Portes de cabine et portes piétonnes avec fenêtres Éclairage et autres équipements de l’installation En principe, l’ensemble de l’installation présent sur site sera v

État: d'occasion, HYFRA VWK 270-DE refroidisseur d'eau de refroidissement en retour Laodsyn Sbnepfx Akxog

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, disponible immédiatement, garantie de 12 mois, état impeccable Four à convection pour substances contenant des solvants, conforme à la norme DIN EN 1539, 4 chariots de chargement disponibles sur demande (photo) - T max 150 °C - Volume utile 1875 litres - Dimensions intérieures L 1250 x P 1000 x H 1500 mm - Dimensions extérieures L 1765 x P 1425 x H 2300 mm - Rails d'accès, creux pour charger le four à l'aide d'un chariot - Quantité maximale autorisée de substances combustibles à 150 °C : 83,9 g - Débit d'air minimum à 20 °C : 360 m³/h - Régulateur KS 40-1 pour une régulation simple de la température avec des rampes ou des temps de maintien prédéfinis (1 programme, 4 segments) Ledpfxoxbtvfo Akxsag - Possibilité de remplacer le régulateur par un JUMO DICON, sur demande - Un simple minuteur est également intégré, qui peut être démarré à l'aide de boutons situés sur le panneau avant - Branchement 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Puissance de chauffe 36 kW - Poids à vide 820 kg - Livré avec 4 chariots de chargement, chacun comprenant 12 plateaux et 24 niveaux d'insertion en acier inoxydable - Documentation, déclaration de conformité CE - Contrôle électrique effectué et rapport de mesure DGUV récent disponible Visite possible dans notre entrepôt sur rendez-vous. Four, fours, four de séchage, four à cuisson, four thermique, armoire thermique, four industriel, four à solvants, séchoir de peinture, four de peinture, four de préchauffage, four de chauffage, four de traitement thermique, armoire de séchage, four à chambre, séchoir à chambre, four à émail, séchoir à convection, four à convection.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur à granulés est disponible en 6 versions : La version peut être en acier inoxydable ou en acier peint : Caractéristiques techniques : MV 2 Le MV 2 assure un mélange complet de l’ensemble des granulés de plastique grâce à son système de guidage forcé par la vis sans fin. Ledpfxjd R Atre Akxeag Contenance du conteneur : 120 kg / 200 L L x l x h : 700 mm x 700 mm x 1 050 mm / 1 250 mm - Vis sans fin, amovible - Commande pour les temps de mélange - Dispositif d’aspiration - 1 sortie - Châssis inférieur mobile, roulettes de 100 mm, toutes équipées d’un frein de stationnement.

État: d'occasion, Année de construction: 1977, Diamètre du plateau 2500 mm diamètre de rotation 2700 mm Hauteur de rotation 2000 mm Réglage de la barre transversale 1500 mm Poids de la pièce à usiner max. 20.000 kg Puissance totale 71 kW Commande Siemens Sinumerik 840 Tour vertical à une colonne 2000 x 2000mm Rétrofit : 1997 Lasdpfx Aeuddpgskxeg Grand diamètre de tournage : 2700mm Distance entre les deux. Plateau jusqu'à la base. Porte-burin : 2150mm Support orientable jusqu'à 30°. Section du burin : 240x240mm petit diamètre d'immersion : 300mm Dispositifs spéciaux : Postformage, tournage conique, taraudage, vitesse de coupe constante.

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Laedpfsydh Agex Akxjg

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. Ljdpfxey E Hy Ue Akxoag APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: d'occasion, Deux agitateurs à diffuseur de Ystral sont à vendre. Caractéristiques de l’agitateur : Tr/min : 1 465 V : 230 / 400 kW : 11 Longueur de l’arbre : 560 mm Longueur totale : 1 220 mm Lsdpfx Akega D I Usxoag Diamètre de la turbine : 360 mm Pour plus d’informations, veuillez consulter la fiche technique.