Cascade 25G2 d'occasion à vendre (152)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 3 700 mm, puissance de soudage (max.): 2 200 kVA, Diamètre du fil (max.): 25 mm, type de courant d'entrée: triphasé, 1. EVG QC76/144-ZL/PV Ligne de Soudage de Treillis Description Ligne de soudage de treillis à haut rendement EVG – Type QC76/144-ZL/PV · Largeur maximale de feuille : 3 700 mm (largeur de soudage : 3 600 mm) · Plage de longueur de feuille : 1 500 mm – 12 000 mm · Plage de diamètre de fil : Fils longitudinaux (6 – 25 mm) / Fils transversaux (6 – 16 mm) · Vitesse de travail max. : 90 CW (fils transversaux) / min. · Espacement des fils longitudinaux : 75 mm – 1 000 mm (programmable en continu) · Espacement des fils transversaux : 50 mm – 2 000 mm (programmable en continu) · Nombre de fils longitudinaux : Max. 33 fils · Matière première : Fils coupés à longueur et redressés, longitudinaux et transversaux (formés à froid/laminés à chaud) · Puissance installée : 2 200 kVA (puissance d’entraînement : 120 kW) Points forts · Polyvalence : Optimisée pour la production économique de panneaux spéciaux et de treillis techniques, même pour les plus petites séries. · Précision : Espacements programmables en continu pour les fils longitudinaux et transversaux, permettant la réalisation de treillis sur mesure. · Robustesse : Capable de souder des fils de grand diamètre (jusqu’à 25 mm), adapté aux applications structurelles et industrielles. · Automatisation : Système avancé de soudage en cascade (automatique) pour les opérations efficaces sur fils de différents diamètres. 2. EVG DRE16 Redresseuse de Fils Description Redresseuse-coupeuse à grande vitesse EVG DRE16 · Plage de diamètre de fil : 8 mm – 16 mm · Vitesse d’avance max. : 160 m/min · Résistance maximale du fil ($Rp0,2) : 600 N/mm² · Puissance d’entraînement : 85 kW · Alimentation : 380 V, 60 Hz, 3 phases · Couleur : RAL 7001 (Gris) / RAL 3011 (Rouge) · Conformité : EN 60204-1, IEC 60364-4-41 TN-C Points forts · Haute productivité : Offre une vitesse de redressage élevée, jusqu’à 160 m/min, garantissant un rendement supérieur pour les lignes de soudage en aval. · Polyvalence matériaux : Conçue spécifiquement pour traiter des fils à haute résistance jusqu’à 600 N/mm². Lsdpfx Aey Aig Ssn Tsaa · Fiabilité : Construction selon la précision reconnue d’EVG pour une qualité de redressage constante et une durabilité maximale. * Machine visible en atelier.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire. Lsdpfoq Nfuzex An Tjaa