Chiron Chiron Mill 2000 d'occasion à vendre (16 884)

État: nouveau, Année de construction: 2026, puissance: 300 kW (407,89 ch), Broyeur à boulets pour l’exploitation minière & la fabrication de poudre fine : Le broyeur à boulets est un dispositif de broyage fondamental, largement utilisé dans les industries minières, métallurgiques, du ciment et chimiques. Conçu pour broyer les minerais et autres matériaux en poudre fine, il fonctionne par impact et attrition entre les billes d’acier et le matériau à l’intérieur d’une enveloppe cylindrique rotative. Dans les installations minières, le broyeur à boulets est indispensable pour la valorisation du minerai, tandis que dans les industries de production de poudres, il assure une granulométrie uniforme et une grande surface spécifique pour les traitements ultérieurs. Principe de fonctionnement Le broyeur à boulets repose sur le principe de l’impact et du frottement. Lorsque l’enveloppe cylindrique tourne autour de son axe horizontal, les corps broyants – généralement des billes en acier ou en céramique – sont entraînés le long de la paroi interne par la force centrifuge et la friction. Arrivées à une hauteur définie, elles retombent en chute libre, frappant et broyant le matériau situé en dessous. Ce mouvement répété réduit progressivement le matériau en fines particules. Selon l’application, le procédé peut être réalisé à sec ou en voie humide. Laodoq Ngafepfx Acljf Composition structurelle Un broyeur à boulets standard comprend les composants principaux suivants : - Partie d’alimentation : garantit une alimentation uniforme du matériau via un doseur ou une vis d’archimède. - Partie de décharge : peut être de type à grille ou à débordement, selon la méthode de décharge. - Partie rotative : enveloppe cylindrique en tôles d’acier, garnie de blindages anti-usure. - Système d’entraînement : comprend un moteur, un réducteur, un pignon d’entraînement et un système de commande électrique. - Corps broyants : billes d’acier ou de céramique de différents diamètres pour un broyage efficace. La conception des blindages internes et la distribution granulométrique des billes sont optimisées pour obtenir un rendement maximal et une consommation d’énergie minimale. Détails techniques / Spécifications types : - Taille d’alimentation : ≤25 mm - Taille de décharge : 0,074–0,4 mm - Capacité : 0,65–615 t/h (selon le modèle et la dureté du matériau) - Vitesse de rotation : 18–38 tr/min - Puissance : 18,5–4500 kW - Matériau de blindage : acier au manganèse élevé, caoutchouc ou acier allié - Charge broyante : 30–45 % du volume du cylindre Modes de fonctionnement : - Broyage à sec : pour les matériaux devant rester exempts d’humidité, tels que clinker de ciment, calcaire ou quartz. - Broyage en voie humide : courant dans la valorisation des minerais, où l’eau ou la pulpe améliore l’efficacité du broyage et l’uniformité des particules. Application dans l’industrie minière et la production de poudres Dans les exploitations minières, le broyeur à boulets intervient après le concassage pour réduire davantage la granulométrie du minerai et libérer les minéraux valorisables. Il est intégré dans des circuits de broyage avec classificateurs, hydrocyclones et systèmes de flottation. Le matériau broyé est classé par taille, les particules surdimensionnées étant renvoyées au broyeur pour un rebroyage. Ce système en circuit fermé garantit une finesse de produit homogène et une utilisation efficace de l’énergie. En production de poudre fine, les broyeurs à boulets servent à fabriquer des matériaux tels que silicates, poudres céramiques, matériaux réfractaires et prod

État: nouveau, Année de construction: 2026, Nous disposons de différents types de broyeurs à boulets, tels que les broyeurs à boulets discontinus, les broyeurs à barres, les broyeurs à boulets pour ciment, les broyeurs à boulets pour mines. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour obtenir de plus amples informations en fonction de vos besoins spécifiques. Lsdpjq I Nw Ijfx Acleaf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à ciment et broyeur ultrafin 🏗️ Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin Dans le monde de la construction et du traitement des matériaux, il est essentiel d'obtenir la bonne granulométrie. Présentation du broyeur à ciment et du broyeur ultrafin, deux machines essentielles conçues pour offrir des performances de broyage supérieures pour la production de ciment et de matériaux ultrafins. Plongeons dans leurs caractéristiques et leurs applications ! 💼 🔥 Qu'est-ce qu'un broyeur à ciment ? Un broyeur à ciment est un équipement essentiel dans la production de ciment. Il broie le clinker, le gypse et d'autres additifs pour produire une poudre de ciment fine. Cette machine garantit la granulométrie optimale pour un ciment de haute qualité, essentiel pour la construction de structures robustes. 🚀 🔧 Qu'est-ce qu'un broyeur ultrafin ? Un broyeur ultrafin est conçu pour produire des poudres extrêmement fines à partir de diverses matières premières, telles que des minéraux, des produits chimiques et des déchets industriels. Il fonctionne à haut rendement, fournissant des matériaux ultrafins pour des applications avancées comme les revêtements, les plastiques et les céramiques. 🌟 💼 Principaux avantages de l'utilisation d'un broyeur à ciment et d'un broyeur ultrafin 1. Haute efficacité : les deux broyeurs sont conçus pour une efficacité maximale, garantissant des temps de traitement rapides et une consommation d'énergie réduite. 🌿💡 2. Performances de broyage supérieures : obtenez un rendement constant et de haute qualité avec un contrôle précis de la taille des particules. 🏭 3. Polyvalence : convient à une large gamme de matériaux, ce qui les rend essentiels pour diverses applications industrielles. 🌳 4. Durabilité et fiabilité : construits avec des matériaux robustes, ces broyeurs offrent des performances durables dans des environnements industriels exigeants. 💪 📈 Applications dans l'industrie Applications du broyeur à ciment : 1. Production de ciment : essentiel pour produire du ciment de haute qualité pour les projets de construction. 2. Développement d'infrastructures : utilisé dans la création de béton pour les routes, les ponts et les bâtiments. Applications du broyeur ultrafin : 1. Traitement des minéraux : production de poudres ultrafines pour des applications de matériaux avancés. Lajdpfx Ajq Nyydeclof 2. Fabrication chimique : Utilisé dans la création de produits chimiques fins pour divers processus industriels. 3. Applications environnementales : Broyage des déchets industriels pour recyclage et réutilisation. ♻️ 🌟 Conclusion Que vous soyez dans le secteur de la construction, du traitement des matériaux ou de la fabrication de pointe, le broyeur à ciment et le broyeur ultrafin sont des outils indispensables. Leur efficacité, leur polyvalence et leurs performances supérieures en font un ajout précieux à toute ligne de production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur ces machines innovantes et sur la façon dont elles peuvent révolutionner vos opérations ! 📞

État: nouveau, type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: 2700x4500, Équipement: faible niveau de bruit, Principaux paramètres techniques du broyeur à boulets Diamètre du tambour : 2400 mm Longueur du tambour : 4500 mm Puissance du moteur : 320KW Taille d'entrée maximale : 25 mm Capacité : 35-60 t/h Poids : 72 tonnes Chargement des billes : 30 tonnes En plus de ce modèle, nous avons également d'autres modèles tels que 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, et ainsi de suite, et nous pouvons également offrir un service de personnalisation, nous pouvons également fournir une solution de broyage complète pour diverses industries telles que le ciment, le quartz, l'usine d'enrichissement de minerai, et ainsi de suite, n'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Un broyeur à billes est une machine de broyage courante utilisée pour broyer et mélanger des matériaux destinés au traitement des minerais, y compris l'extraction de minerais et la production de silice (dioxyde de silicium). En ce qui concerne l'extraction du minerai et le broyage de la silice, les caractéristiques du minerai et les exigences du produit final jouent un rôle crucial dans le choix du broyeur à boulets approprié. Voici quelques considérations sur l'utilisation d'un broyeur à boulets dans l'extraction du minerai et le broyage de la silice : 1. Caractéristiques du minerai : - Dureté : La dureté du minerai détermine le type de broyeur à boulets le mieux adapté. Les minerais plus durs peuvent nécessiter un broyeur à boulets plus robuste et plus résistant à l'usure. - Distribution de la taille des particules : La taille initiale des particules du minerai affecte le processus de broyage. Des minerais différents peuvent nécessiter des approches différentes pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Broyage de la silice : - Teneur en silice : Si l'objectif principal est de broyer de la silice, il est important de tenir compte de la teneur initiale en silice et de la taille finale des particules souhaitée. Le broyage de la silice nécessite souvent une attention particulière afin d'éviter une usure excessive de l'équipement de broyage. 3. Type de broyeur à boulets : Ljdpsq Igiiefx Acloaf - Décharge à débordement ou à grille : Le type de décharge du broyeur à boulets peut avoir un impact sur le produit final et l'efficacité du broyage. Les broyeurs à débordement sont généralement utilisés pour la plupart des applications de broyage, tandis que les broyeurs à grille conviennent mieux à certains types de minerais. 4. Taille et capacité du broyeur : - Diamètre et longueur du broyeur : La taille du broyeur à boulets doit être choisie en fonction de la quantité de matériau à broyer et du débit souhaité. - Capacité : Assurez-vous que le broyeur à boulets choisi a la capacité de traiter efficacement le volume de matériau requis. 5. Supports de broyage : - Matériau et taille : Le choix du support de broyage (billes ou cylpebs) et de sa taille dépend de la dureté du minerai et de la taille finale des particules souhaitée. Des matériaux de broyage différents peuvent avoir un impact sur la pureté de la silice pendant le broyage. 6. Revêtements et aides au levage : - Revêtements : Il faut tenir compte du type de revêtement utilisé dans le broyeur à boulets pour protéger la coquille et optimiser le processus de broyage. - Dispositifs de levage : Certains broyeurs utilisent des aides au levage pour améliorer l'action de broyage et favoriser un meilleur mélange de la matière. 7. Systèmes de contrôle et de surveillance : - Automatisation : Utiliser des systèmes de con

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Laedoq Nf Uwjpfx Aclef Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1965, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 600 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 150 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, charge de la table: 6 000 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 200 mm Course de l’axe Z : 1 150 mm Vitesse de broche : 20 – 6 000 tr/min Ledpfjzuzpasx Aclsaf Table : 1 200 × 1 400 mm Charge admissible de la table : 6 t maximum Veuillez prendre en compte les remarques suivantes : La hauteur et le poids de l’équipement doivent impérativement être pris en compte lors du choix du véhicule de transport. Il n’y a pas de rampe de chargement sur place. Cependant, un chariot élévateur ou une grue à portique est disponible pour le chargement. En cas de non-enlèvement dans les délais, des frais de stockage de 20,00 € par lot et par jour commencé seront facturés. Ces frais doivent être réglés avant l’enlèvement. La vente est effectuée sans garantie ni responsabilité. Les informations relatives aux données techniques proviennent de l’offre initiale. Aucune responsabilité n’est acceptée pour les erreurs d’impression ou de mesure. En cas de doute, veuillez comparer les informations avec les photos fournies ou inspecter les biens sur place avant la fin de la vente aux enchères.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, poids total: 7 000 kg, hauteur de pointe: 160 mm, distance entre centres: 2 000 mm, modèle de contrôleur: Siematic Rack PC 840, précision de positionnement: 0,001 mm, Machine automatique d'affûtage d'outils de fraisage / machine d'affûtage de fraises ! Pour l'affûtage de la chambre de coupe et de la surface de coupe des outils de fraisage cylindriques. DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de l'engrenage : 1 700 mm Distance entre les pointes : 2 000 mm Hauteur entre les pointes : 160 mm Résolution de l'axe X : 0,001 mm Ledpfx Aozt Si Uecljaf Résolution de l'axe Y : 0,001 mm Résolution de l'axe Z : 0,001 mm Résolution de l'axe W : 0,001 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande d'axe : 4 axes Commande numérique : Siematic Rack PC 840 Processeur : Pentium 3 Mémoire de programme : 20 Go Système d'exploitation : Windows 2000 Poids : 7 000 kg ÉQUIPEMENT Usinage simultané via 2 volants.

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Détails techniques : Passage de broche : 25 mm Article : Tour automatique CNC à poupée mobile Marque : Tornos Type : Deco 2000/20 Année de construction : 2001 Commande : Fanuc Passage de broche : D25 mm vitesse de rotation max. : 7000 t/min Peigne : 2 (axe X,Z,Y) Appareil frontal : 1 (axe X,Z,S) Magasin de chargement : Tornos Robobar SSF Convoyeur à copeaux : convoyeur à charnières Lsdpfxotwglao Acleaf autres : divers accessoires comme par ex. appareil de frappe polygonal, broche HF Veuillez nous contacter pour de plus amples informations et des photos par mail(at) ou *

Année de construction: 2000, État: d'occasion, Couseuse Meccanotecnica Astronic 180 Ljdezvdyqepfx Aclsaf Année de construction: 2000 Description: - Affichage numérique: Uniop - Margeur - 4 + 4 ouvertures disponibles - Sortie

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 21 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 256316, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage: 730 mm, puissance du moteur de broche: 18 500 W, vitesse de broche (min.): 35 tr/min, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, course de déplacement axe X: 1 100 mm, course de l’axe Y: 800 mm, course de déplacement axe Z: 900 mm, avance rapide axe X: 50 000 m/min, avance rapide axe Y: 50 000 m/min, course rapide axe Z: 50 000 m/min, vitesse de rotation (max.): 1 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 35 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 160 Nm, poids de la pièce (max.): 680 kg, nez de broche: Cône 7/24, N°40, charge de la table: 880 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 120, changeur de palettes: automatique, Équipement: Marquage CE, convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Nous proposons ce centre d’usinage CNC de tournage et fraisage Mazak INTEGREX i500V, en très bon état, année de construction 2014. Fabricant: Mazak Modèle: INTEGREX i500V Année de construction: 2014 Ljdpeyymrmofx Aclsaf État: très bon Si vous avez des questions ou besoin de plus d'informations, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Détails techniques : Diamètre de la broche : 160 mm Course sur l’axe X : 6 500 mm Course sur l’axe Y : 3 000 mm Axe W (broche en longueur) : 1 000 mm Dimensions du support de broche : 400 x 420 mm Course du support de broche : 1 000 mm Plage de vitesses de la broche de perçage : 1 – 2 000 tr/min Laodpfszuy Sgox Aclof Interface de broche ISO : 50 Vitesse d’avance : 2 – 6 000 – 8 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide : 8/10 m/min Puissance totale requise : 100 kW Poids approximatif de la machine : 76 t Encombrement approximatif : 12 x 4 x 7,5 (5,4 au-dessus du sol) m avec commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 changeur d’outils automatique à 40 places station d’alimentation automatique pour tête de fraisage universelle et plateau rotatif Table de perçage 2 500 x 2 500 mm, poids de la pièce : 25 t Course transversale de 1 500 mm Plaque de serrage 4 000 x 2 000 mm Palpeur de mesure, convoyeur à copeaux et système de refroidissement

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 300 mm, course de l’axe Y: 630 mm, course de déplacement axe Z: 630 mm, avance sur l’axe X: 8 000 m/min, avance sur l'axe Y: 8 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 8 000 m/min, vitesse de broche (max.): 3 150 tr/min, largeur de la table: 630 mm, charge de la table: 3 000 kg, longueur de la table: 1 700 mm, diamètre de montage: 50 mm, hauteur totale: 2 300 mm, largeur totale: 2 300 mm, longueur totale: 4 700 mm, vitesse de rotation (max.): 3 150 tr/min, poids total: 6 000 kg, 2013, remise à neuf effectuée par REIDEN SWISS Nouvelle rectification Nouvel iTNC530 Nouvelle manivelle HR410 Nouvelle conformité aux normes de sécurité CE Nouveaux engrenages et roulements de la tête de fraisage Nouvelles échelles de verre LS186C Nouvel capteur 3D Blum TC60 Géométrie conforme à la norme DIN 8615 ! Coût de la remise à neuf : 250 000 CHF Axe X : 1 300 mm Axe Y : 630 mm Axe Z : 630 mm Longueur de la table : 1 700 mm Largeur de la table : 630 mm Charge de la table : 3 000 Puissance du moteur de broche : 16 kW Vitesses de broche : 3 150 tr/min Cône de broche : 50 ISO/BT/MK Vitesse d’avance, axe X : 8 000 mm/min Vitesse d’avance, axe Y : 8 000 mm/min Vitesse d’avance, axe Z : 8 000 mm/min Longueur : 4 700 mm Largeur : 2 300 mm Laedpfx Acozvfiaelsf Hauteur : 2 300 mm Poids : 6 000 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de tournage 400 mm Longueur de tournage - mm Commande numérique DMG Mori SLIMline Axe Z environ 750-755 mm Axe X 276 mm Axe Y +/- 60 mm Diamètre de tournage au-dessus du bâti 700 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine environ t Encombrement environ m Informations complémentaires La machine est en très bon état et a été récemment vérifiée et mesurée par un technicien de service. Cette machine de tournage a principalement servi à la production de pièces tournées en plastique. Tour CNC avec outils entraînés, axe C, axe Y et contre-broche Commande numérique CNC : DMG Mori SLIMline multi-touch (19"/Operate 4.7 sur Siemens) Affichage en allemand/anglais Broche principale : A2-8 avec moteur à courant alternatif Puissance de l’entraînement 25,5/17 kW (100/40% ED) Vitesse de la broche 4000 tr/min Système de serrage creux, diamètre maximal de la barre 80 mm Contre-broche : A2-6, conçue comme une broche motorisée ISM 52 avec dispositif de serrage hydraulique Puissance de l’entraînement 14/13 kW (100/40% ED) Vitesse de la broche 5000 tr/min Tourelle à 12 outils servo : Porte-outil VDI 40 avec 12 postes d’outils entraînés Équipement : Axe Y +/- 60 mm Système de mesure directe des axes X et Y Porte-barres et interface Chargeur de barres courtes IEMCA KID80/16, diamètre de la barre 80 mm Serrage par pression différentielle pour la broche principale Refroidissement du mandrin pour la broche principale Tube de réduction pour la broche principale Mandrin à pince Hainbuch SPANNTOP nova Kombi G80 Serrage par pression différentielle pour la contre-broche Refroidissement du mandrin pour la contre-broche Éjecteur automatique de pièces Contre-broche avec alimentation interne de liquide de refroidissement pour le nettoyage des dispositifs de serrage Mandrin à 3 mors hydraulique SMW BB-D210 pour la contre-broche Mandrin à 3 mors hydraulique SMW BB-D250 Pompe haute pression 12 bars Pistolet de pulvérisation de liquide de refroidissement 5 bars Ledpezu Nxpofx Acleaf Filtre à double cartouche pour liquide de coupe, finesse du filtre 60 μm Dispositif de mesure manuel d’outils dans l’espace de travail, marque Marposs Système de surveillance des outils, cycle technologique Easy Tool Monitor 1.0 Cycle technologique Alternating Speed Modèle de données 3D au format STEP DMG MORI Messenger V2 DMG MORI Netservice – client Convoyeur de pièces finies Convoyeur de copeaux avec évacuation du côté droit Volant électronique externe Ensemble de supports d’outils

État: nouveau, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, largeur de la table: 1 100 mm, charge de la table: 10 000 kg, longueur de la table: 3 100 mm, poids total: 27 000 kg, couple: 1 178 Nm, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La LAGUN BM 3 C est un centre d’usinage vertical à bâtir extrêmement stable, doté d’une table rotative intégrée, et qui séduit par sa grande flexibilité, sa stabilité, sa précision et son fonctionnement économique, le tout sans nécessiter de travaux de fondation complexes. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service assurées par des techniciens JMT ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation incluses ✔ Financement et location-vente sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Commande : ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Écran TFT HEIDENHAIN 24 pouces ✔ Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HR-510 HEIDENHAIN Table rotative intégrée : Ø 1 100 mm Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d’outils : Chargeur à chaîne de 40 outils avec double pince Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à double articulation (avant et arrière) Carter : Carter complet (périmétrique) Lsdpfx Acjm Tv Iioloaf Précisions : Précision de positionnement : ± 0,015 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous : nous serons heureux de vous conseiller et de vous proposer une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, largeur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 6 000 kg, longueur de la table: 1 600 mm, couple: 1 178 Nm, puissance: 31 kW (42,15 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La LAGUN BM 2 RT est un centre d’usinage à commande numérique à bâtis extrêmement robustes, équipé d’une table rotative, qui se distingue par sa grande flexibilité, sa stabilité, sa précision et son fonctionnement économique – le tout sans nécessiter de travaux de fondation complexes. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service assurées par des techniciens JMT, inclus ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et initiation du personnel d’exploitation, inclus ✔ Financement et location avec option d’achat sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Commande : ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ HEIDENHAIN, écran TFT 24 pouces ✔ Moteurs HEIDENHAIN, systèmes de mesure et molette électronique HR-510 Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) à 36 bars Changeur d’outils : Magasin à chaîne de 40 outils avec double pince Évacuation des copeaux : 2 transporteurs à bande articulée (avant et arrière) Carter : Carter complet (périmétrique) Lsdjff Hz Hspfx Acljaf Précisions : Précision de positionnement : ± 0,015 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous – nous vous conseillerons avec plaisir et vous préparerons une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, largeur de la table: 1 200 mm, charge de la table: 6 000 kg, longueur de la table: 1 600 mm, poids de la pièce (max.): 6 000 kg, couple: 1 178 Nm, puissance: 31 kW (42,15 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La LAGUN BM 3 RT est un centre d’usinage vertical à haute stabilité, doté d’une table rotative, qui se distingue par sa grande flexibilité, sa stabilité, sa précision et son fonctionnement économique, le tout sans nécessiter de travaux de fondation complexes. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT, inclus ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation, inclus ✔ Financement et location avec option d’achat sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Ljdshy At Aepfx Acleaf Commande : ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Écran TFT HEIDENHAIN 24 pouces ✔ Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HR-510 HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne du liquide de refroidissement (IKZ) à 36 bars Changeur d’outils : Chargeur à chaîne de 40 outils avec double système de préhension Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à double articulation (avant et arrière) Carénage : Carénage complet (périmétrique) Précision : Précision de positionnement : ± 0,015 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous – nous serons ravis de vous conseiller et de vous proposer une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 5 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, largeur de la table: 1 100 mm, charge de la table: 14 000 kg, longueur de la table: 5 100 mm, poids total: 35 000 kg, couple: 1 178 Nm, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La LAGUN BM 5 est un centre d'usinage à lit mobile extrêmement stable, qui se distingue par sa grande stabilité, sa précision, sa fiabilité et son fonctionnement économique, le tout sans nécessiter de travaux de fondation complexes. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT, inclus ✔ Pièces de rechange d'origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d'exploitation, inclus ✔ Financement et location-vente sur demande ✔ Garantie de 24 mois Lasdpfxoq Ixh Hs Aclof Équipement technique : Commande numérique : ✔ Commande HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Écran TFT HEIDENHAIN 24 pouces ✔ Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HEIDENHAIN HR-510 Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Changeur d'outils : Magasin à tambour 24 places avec double pince Évacuation des copeaux : 2 transporteurs à bande articulée (avant et arrière) Préparation : Préparation pour un 4e axe (table rotative en option) Carter : Carter complet (périphérique) Précisions : Précision de positionnement : ± 0,025 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous – nous serons heureux de vous conseiller et de vous proposer un devis personnalisé.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 1 300 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, position de la tête de fraisage: Universal-Diagonal-Fräskopf, avance rapide axe X: 30 000 m/min, avance rapide axe Y: 30 000 m/min, course rapide axe Z: 30 000 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, plage de pivotement: 1 °, longueur de la table: 7 500 mm, largeur de la table: 1 100 mm, couple: 1 178 Nm, charge de la table: 42 000 kg, alimentation en liquide de refroidissement: 36 barre, puissance du moteur de broche: 53 W, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, LAGUN CM 6 – disponible sous peu La LAGUN CM 6 est une fraiseuse sur portique performante, conçue pour l’usinage précis de pièces longues et volumineuses, avec les exigences les plus élevées en matière de précision, de stabilité et de flexibilité. Ses avantages : ✔ Livraison et mise en service par des techniciens JMT inclus ✔ Pièces de rechange d’origine disponibles directement en stock ✔ Assistance technique et service sur site en Allemagne ✔ Formation et instruction du personnel d’exploitation inclus ✔ Financement et location-vente sur demande ✔ Garantie de 24 mois Équipement technique : Commande : ✔ Deux commandes numériques HEIDENHAIN TNC 7 – une à l’avant de la machine et une à l’arrière, dans la cabine ✔ Deux écrans TFT HEIDENHAIN 24 " ✔ Moteurs, systèmes de mesure et molette électronique HEIDENHAIN HR-510 Refroidissement : Alimentation interne du liquide de refroidissement (IKZ) 36 bars Lodpfsvrv Susx Acleaf Changeur d’outils : Changeur d’outils automatique (CTA), 60 places Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à charnières Préparation : Préparation pour table rotative / 4e axe Carénage : Carénage périmétrique sur trois côtés Précision : Précision de positionnement : ± 0,040 mm Précision de répétition : ± 0,008 mm Contactez-nous – nous serons ravis de vous conseiller et de vous proposer une offre personnalisée.

État: nouveau, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, avance sur l’axe X: 30 000 m/min, avance sur l'axe Y: 30 000 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 000 m/min, longueur de la table: 1 900 mm, largeur de la table: 1 100 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, charge de la table: 4 000 kg, position de la tête de fraisage: Vertikal, couple: 1 356 Nm, nez de broche: SK 50 - DIN 69871A, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La STARVISION DH 2012 séduit par sa structure portique robuste, ses entraînements performants et ses composants de haute qualité. Elle offre une grande précision, une rigidité élevée et un usinage fiable, même pour les tâches d’usinage exigeantes. Idéale pour la construction de moules, la construction de machines et la sous-traitance. Ses avantages : ✔ Installation et mise en service en Allemagne inclus ✔ Service après-vente et pièces de rechange directement via JMT ✔ Financement et location avec option d’achat possibles ✔ Garantie de 24 mois Lajdpfxeq Ixc Te Acljf Équipement technique : Commande : ✔ Commande HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Écran TFT HEIDENHAIN 19 pouces ✔ Moteurs, systèmes de mesure et volant électronique HEIDENHAIN Refroidissement : Alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ) 70 bars Changeur d’outils : Magasin à chaîne à 60 places avec double pince Évacuation des copeaux : Convoyeur à bande à charnière (transversal) Convoyeur à vis double (longitudinal) Préparation : Préparation pour le 4e axe (table rotative) Carter : Carter complet, fermé en haut Précisions : Précision de positionnement : ± 0,025 mm Précision de répétition : ± 0,020 mm Contactez-nous – nous vous conseillerons avec plaisir et vous préparerons une offre personnalisée.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NM0KCXTP6KRG99719, kilométrage: 106 977 km, puissance: 367,75 kW (500,00 ch), première immatriculation: 06/2024, type de carburant: diesel, poids à vide: 8 993 kg, poids maximal de charge: 19 000 kg, poids total: 44 000 kg, configuration d'essieux: 4x2, empattement: 3 600 mm, prochaine inspection (TÜV): 08/2026, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: noir, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, nombre de vitesses: 16, classe d'émission: Euro 6, nombre de lits: 2, longueur totale: 3 600 mm, largeur totale: 2 540 mm, hauteur totale: 3 917 mm, charge admissible sur essieu (essieu 1): 8 000 kg, charge maximale autorisée par essieu (essieu 2): 12 600 kg, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 2 396 h, Équipement: ABS, AdBlue, Bluetooth, EBS (Système de freinage électronique), Port USB, Tachygraphe, airbag, assistance au maintien de voie, assistance d’angle mort, béquet, chauffage de siège, chauffage de stationnement, climatisation, ordinateur de bord, phares antibrouillard, phares supplémentaires, programme électronique de stabilité (ESP), réfrigérateur, régulateur de vitesse, réservoir de carburant secondaire, rétroviseur électrique, système de navigation, système start-stop, verrouillage centralisé, Nous proposons une formule de location avec une durée minimale de 36 mois, vous garantissant stabilité et continuité à long terme. Le loyer mensuel est de 2 000 € hors TVA, ce qui assure une structure tarifaire transparente et claire. Ljdpey T E Ndefx Acljaf - Un contrat de maintenance est également inclus, vous évitant toute inquiétude concernant l’entretien ou des frais supplémentaires. Vous bénéficiez d’une solution professionnelle et sans souci, où la qualité et la fiabilité sont au centre des priorités.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 140569, Table de 600 x 300 mm Courses X / Y / Z : 400 / 300 / 350 mm Interface de broche SK 40 Vitesses de broche : 50 - 2500 tr/min Puissance du moteur : 2,2 kW Accessoires : étau, diviseur, tête de fraisage verticale rotative, HEIDENHAIN pour X Y Z Poids : 1 500 kg Ljdpfx Acozvqnnelsaf Dimensions de la machine : L 1485 x l 1475 x H 1680 mm Manuel d’utilisation en allemand

État: d'occasion, Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 17, hauteur totale: 2 800 mm, largeur totale: 3 090 mm, longueur totale: 9 100 mm, poids total: 4 200 kg, ALTECH TANGO 2, fraiseuse CNC Fraiseuse CNC adaptée à l’usinage de l’aluminium et du bois. La machine est dotée d’un déplacement de 6 900 mm sur l’axe X et peut être utilisée sur toute sa longueur ou dans deux zones de travail distinctes. - 8 outils - Broche de 11 kW - Adaptée à l’aluminium et au bois Lsdpfszvp Elsx Acljaf - Livrée avec PC et logiciel de programmation La machine peut être démontrée en état de marche.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Détails techniques Diamètre de tournage 820 mm Longueur de tournage 6000 mm Commande Siemens Si 840 D sl Poids maximal de la pièce entre les pointes 4000 kg Puissance totale requise 155 kW Poids de la machine, environ 65 t Encombrement, environ 16350 x 3700 x 3850 m Informations complémentaires Prix d'achat initial en 2019 : 1 550 000 EUR Suivi du temps à partir de février 2025 Heures de fonctionnement : 38 601 h Broche principale : 1 958 h Broche de fraisage : 1 760 h Commande CNC Si 840D sl Zone de travail : 6 000 mm Hauteur de travail : 1 390 mm Diamètre de tournage sur le chariot/la glissière : 820 mm Course du chariot sur l’axe X : +850 -25 mm Course du chariot sur l’axe Z : 6 820 mm Axe C, incrément minimal : +/-0,001° Broche de la pièce Tête de broche selon DIN 55026 A15 Alésage continu : 160 mm Diamètre du roulement avant : 240 mm Boîte de vitesses à 2 étages, programmable en continu Puissance d’entraînement à 100 / 60 % du facteur de service : 78 / 87 kW Plages de vitesses : 2 Plage de vitesses I : 10 à 501 tr/min Plage de vitesses II : 10 à 1 750 tr/min Couple I, 60 % de facteur de service : 8 000 Nm Couple II, 60 % de facteur de service : 2 308 Nm Axe C Couple de maintien avec frein de broche sans jeu : 3 000 Nm Vitesse : 0 à 50 tr/min Couple maximum (100 / 60 % de facteur de service) : 3 700 / 4 430 Nm Contre-pointe Plage de serrage : 70 à 425 mm Tête de tournage, de perçage et de fraisage Diamètre du roulement avant : 110 mm Interface d’outil : Capto C8 Changement d’outil Emplacements de stockage : 2 magasins, système de puces Baluff Diamètre maximum de l’outil (chaque position/toutes les deux positions) : 125 / 200 mm Longueur maximale de l’outil : 600 mm Poids de l’outil : 25 kg Contre-pointe Diamètre de la broche : 180 mm Course : 170 Cône intérieur : MK6 Force axiale, réglable manuellement : 5 à 30 kN Réglage en hauteur de la pointe de la broche : +/-0,15 mm Autres : Capteur de surveillance des collisions ACS 3 - ARTIS Ledpfx Aezuygdecleaf Système d’évacuation des copeaux Unité de refroidissement, réservoir de 980 l et autres

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 000 mm, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 350 mm, DONNÉES TECHNIQUES Diamètre de tournage : 465 mm maximum Longueur de tournage : 1050 mm Diamètre en tournage : 680 mm Diamètre du mandrin : 325 mm Course X : 300 mm Course Z : 1050 mm Ledpfx Aev Epzvoclsaf Commande numérique : Fanuk Series 21I-TB Plage de vitesse de rotation : 3 500 tr/min maximum Puissance du moteur : 33 kW Couple : 630 Nm maximum Diamètre du roulement dans la broche : 120 mm Diamètre de barre maximum : 90 mm Course de la poupée fixe : 850 mm Course du bâti : 150 mm Vitesse de déplacement rapide X/Z : 30 m/min Nombre de positions d’outils : 12 positions Interface d’outil : VDI 40 Accessoires : Convoyeur de copeaux Porte-outils, mors

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Tour CNC Victor V26-II ; avec axe C ; avec outils motorisés ; commande FANUC 21i-TB ; mandrin : 10" ; diamètre de tournage : 520 mm ; longueur de tournage : 1090 mm ; vitesses de broche : 3 500 tr/min ; tourelle supérieure porte-outils avec 12 positions, dont 6 entraînées ; dispositif de présélection d’outils ; convoyeur à copeaux ; extraction des brouillards d’huile. Lodpjr E Amgefx Acljaf