Cormak Ts250C 400V d'occasion à vendre (3 132)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Csdpfjizw E Asx Anueha Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Csdpfjv A S N Dsx Anujha Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC pour métaux CKT 560x1500 est une solution professionnelle pour l'industrie, combinant une technologie avancée à une construction robuste, conçue pour les entreprises exigeant une qualité d'usinage maximale. En tant que tour industriel, il permet de réaliser des opérations complexes, telles que le tournage de surfaces externes, internes, sphériques, le filetage, le perçage, l'ébauche et le profilage. * Précision d'usinage exceptionnelle : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti 560 mm et au-dessus du chariot 340 mm, avec une largeur de bâti de 430 mm. * Broche flexible : Plage de vitesses de 100 à 800 tr/min et course de broche de 75 mm (option 90 mm) avec un cône de broche A2-11 permettant d'usiner une large gamme de matériaux, de l'acier aux alliages légers. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec entraînements servo Siemens, offrant un mode dédié pour les utilisateurs de machines conventionnelles, réduisant ainsi la barrière à l'entrée dans l'utilisation du CNC. * Construction rigide : Poids net de 3600 kg et dimensions de 3770x1500x1900 mm assurant la stabilité lors de l'usinage de pièces d'une longueur maximale de 1500 mm. * Efficacité des outils : Tourelle à 8 positions (option 6) avec des outils de 25x25 mm, accélérant le changement d'outils et réduisant le temps du cycle de production. * Réglage rapide : Permet un réglage facile des outils, des points zéro et la réalisation de corrections sans avoir besoin de programmer, idéal pour la production en petites séries. * Sécurité accrue : Les mouvements limités et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine, minimisant les risques d'erreurs. * Durabilité des composants : Système de lubrification automatique des engrenages et des guides réduisant l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure une stabilité thermique, protégeant les outils et les pièces pendant l'usinage intensif. * Polyvalence des applications : Conçue pour le tournage de précision dans l'industrie mécanique, automobile et d'outillage, tant pour la production en série qu'en petites séries. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 11 kW combinant un rendement élevé à une faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage transversal, conique, le filetage ou le perçage, ne nécessite que la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Automatisation avancée : mandrin hydraulique, poupée fixe hydraulique, chargeur de barres ou convoyeur de copeaux. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles que la commande Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, une sonde d'outil ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. Équipement standard * Commande Siemens Sinumerik 808D * Entraînements servo Siemens Codpoi Apf Tefx Anusha * Mandrin de tournage manuel à 3 mors * Tourelle à 8 positions * Ensemble de mors tendres * Poupée fixe manuelle * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des guides * Éclairage halogène 24 V * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU CHARIOT 340 mm LONGUEUR MAXIMALE DE LA PIÈCE 1500 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code Codpfxozpwzhe Anusha mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour CNC vertical moderne conçu pour la remise à neuf professionnelle de jantes en aluminium et en acier. La machine permet de restaurer rapidement et avec précision l’aspect d’origine de la surface, qu’il s’agisse de dommages mécaniques, de corrosion ou de réparations par soudure. Grâce à sa conception verticale, l’opérateur a un contrôle total sur le processus d’usinage, et une base stable assure une grande précision, même pour les grandes jantes. Csdpfx Anozpww Aouoha Il s’agit d’une solution idéale pour les ateliers de vulcanisation, les entreprises spécialisées dans le detailing, la rénovation de jantes et la production en petites séries. Le tour a été spécialement conçu pour la rénovation de jantes, ce n’est pas un tour universel adapté. Cela signifie : temps d’usinage réduit pour une seule jante usure minimale des outils haute qualité de surface sans ondulations formation rapide de l’opérateur Le résultat final est comparable à la finition d’usine, ce qui permet d’offrir un service de qualité supérieure et d’augmenter considérablement la marge de l’atelier. Les principaux avantages utilisation pour les jantes de voitures particulières et de véhicules utilitaires haute précision de reproduction de la structure (usinage diamanté) réglage rapide de la pièce et utilisation intuitive répétabilité de l’usinage – résultat identique sur chaque jante structure stable et lourde qui limite les vibrations augmentation de la rentabilité des services de rénovation Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL D’USINAGE 700 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA ROUE 660 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DU MANDRIN 670 mm VITESSE DE LA BROCHE 50-1200 tr/min AVANCE 0,1-1000 mm/min COURSE VERTICALE 550 mm COURSE HORIZONTALE ±330 mm AVANCE RAPIDE SUR L’AXE X 3000 mm/min AVANCE RAPIDE SUR L’AXE Z 3000 mm/min DIMENSIONS DE L’OUTIL 25 x 25 mm PUISSANCE DU MOTEUR 4 kW POIDS 1200 kg DIMENSIONS 1300x1250x1960 mm Applications élimination des rayures et des dommages causés par les trottoirs préparation de la jante pour la peinture ou le polissage reproduction d’une surface diamantée (usinage décoratif) rénovation de jantes après redressage et soudure usinage de nouvelles jantes en production de petites séries Équipement en fonction de la version mandrin spécial pour jantes logiciel – optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. Csdpfeiz S R Njx Anujha * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour professionnel conventionnel CORMAK 330 x 915 : un tour universel avancé conçu pour l'usinage d'une large gamme de matériaux, tels que l'acier de construction, l'acier inoxydable et les métaux non ferreux. Grâce à sa structure rigide, à son affichage numérique et à son équipement standard et supplémentaire complet, cette machine constitue une solution robuste pour les ateliers d'outillage, les ateliers de réparation et les écoles techniques. Principaux avantages de la machine : Grande rigidité structurelle grâce à un large bâti de 160 mm de largeur, assurant un fonctionnement stable et précis. Affichage numérique sur 2 axes (mouvement longitudinal et transversal), augmentant la précision des opérations et facilitant le contrôle du processus de tournage. Broche avec alésage de 38 mm, permettant l'usinage d'arbres de plus grands diamètres. Coulisseaux de précision avec un pas de 0,1/0,5 mm, assurant la répétabilité des mouvements et le contrôle de l'avance. Avances automatiques longitudinales et transversales, accélérant considérablement l'usinage en série. Large gamme de pas de vis : métriques de 0,25 à 7 mm et en pouces de 4 à 120 TPI, sans nécessiter de changement de roues de changement. Moteur à induction de 1,1/1,5 kW, optimisé pour un fonctionnement continu et un couple élevé. Système de refroidissement et affichage numérique : de série, ce qui améliore le confort et l'efficacité du travail. Csdpfxjm Nb Srj Anueha Conception et technologie Le tour est équipé d'éléments d'entraînement et mécaniques modernes. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une longue durée de vie et un fonctionnement silencieux. Les guides trempés par induction et rectifiés conservent la stabilité de leur géométrie pendant de nombreuses années d'utilisation intensive. Précision et efficacité La grande précision du positionnement de l'axe du chariot, la possibilité d'usiner des cônes grâce au déplacement de la poupée fixe, ainsi que les supports d'outils pivotants, font de cette machine un outil idéal pour les tâches exigeant une grande précision. L'affichage numérique renforce le contrôle du déroulement des opérations, minimisant ainsi les risques d'erreurs. Caractéristiques techniques Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 325 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 208 mm Longueur de tournage entre pointes 915 mm Longueur maximale de la pièce installée 830 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Vitesses de rotation de la broche 12 plages, 65 à 1650 tr/min Cône de la broche MK5 Dimensions du mandrin de tournage 78 x 78 x 20 mm Dimensions maximales de l'outil 16 x 16 mm Course du chariot supérieur 100 mm Course transversale 153 mm Course longitudinale 750 mm Pas de vis métrique 0,25–7 mm Pas de vis en pouces 4–120 TPI Avances longitudinales 0,087–2,218 mm/tour Avances transversales 0,019–0,471 mm/tour Déplacement de la douille de la poupée fixe 75 mm Diamètre de la douille de la poupée fixe 32 mm Cône de la douille de la poupée fixe MK3 Puissance du moteur principal (S1/S6) 1,1 kW / 1,5 kW (400V) Puissance de la pompe de refroidissement 40 W Dimensions (L/l/H) 1770 x 740 x 1600 mm Poids 390 kg ± 2 % Équipement standard Mandrin pivotant de précision MK3 Poupée fixe et mobile Base du tour Affichage numérique 2 axes (règle optique) Mandrin à 3 mors 160 mm Mors externes Mandrin fixe MK3 Roues de changement (ré

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 330 x 700 230V est un tour conventionnel de précision conçu pour l'usinage de l'acier, des métaux non ferreux et des matériaux de construction. La version fournie est livrée avec une base robuste et un ensemble de sept porte-outils pliables de 16 x 16 mm, ce qui constitue un poste de travail complet prêt pour une production immédiate. Un moteur à induction fiable de 1,1 kW/230 V, une boîte de vitesses à 12 rapports et un large banc de 160 mm assurent un couple constant, une grande stabilité et une précision de répétabilité à l'échelle de centaines de pièces. Principales caractéristiques de la machine : * Boîte de vitesses à 12 rapports : couple maximal sur toute la plage de 65 à 1 650 tr/min sans perte de puissance. * Banc en fonte de qualité Meehanite de 160 mm de largeur : les guides, trempés par induction et rectifiés, minimisent l'usure et les vibrations. * Alésage de la broche de 38 mm + cône MK5 : possibilité d'usinage de longs arbres et montage d'une large gamme de mandrins. * Vis-mère : avance automatique longitudinale et taraudage métrique (0,5 – 4 mm) et en pouces (9 – 40 TPI) en standard. * Ensemble de porte-outils 16 x 16 mm : sept porte-outils avec plaquettes interchangeables, prêts pour le tournage, le rainurage, le taraudage et l'alésage. * Poupée mobile avec débattement de ± 10 mm et plateau tournant de ± 45° : tournage aisé des cônes et usinage de formes complexes. * Conformité CE/DIN complète : interrupteurs de sécurité, protections et protection thermique du moteur. Conception et technologie Le corps du tour, moulé en fonte à haute densité, amortit efficacement les vibrations, et les roulements à billes inclinés à deux rangées de la broche de classe P5 garantissent un battement ≤ 0,015 mm. Le pupitre ergonomique permet de sélectionner rapidement la vitesse de la broche et l'avance, et les engrenages durcis de la boîte de vitesses assurent un fonctionnement silencieux et une longue durée de vie. Vous recevez également une base en acier avec un coffre à outils, ce qui évite d'avoir à construire votre propre poste de travail. Équipement standard * Base en acier avec coffre * Mandrin à 3 mâchoires de 160 mm + mâchoires gauche/droite * Poinçon fixe MK3 * Roues de changement pour le taraudage * Graisseur, clés, ensemble d'outils d'entretien Chsdpfx Ajmtyi Nsnuoa * Protections CE, manuel PL, déclaration de conformité Paramètres techniques * Mandrin à 3 mâchoires : 160 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du banc : 330 mm * Diamètre maximum de tournage au-dessus du chariot : 220 mm * Longueur maximale de la pièce entre les pointes : 700 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 650 mm * Largeur du banc : 160 mm * Alésage de la broche : 38 mm * Cône de la broche : MK5 * Dimensions du porte-outil : 75 x 75 x 20 mm * Dimensions maximales de l'outil : 16 x 16 mm * Course du chariot supérieur : 100 (0,05) mm * Course transversale : 150 (0,1) mm * Course longitudinale : 620 (0,5) mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages, de 65 à 1 650 tr/min. * Vitesses de la broche : 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1 100, 1 650 tr/min * Nombre et plage des pas de vis métriques : (17) 0,5-4 mm * Nombre et plage des pas de vis en pouces : (26) 9-40 TPI * Nombre et plage des avances longitudinales : 0,105-1,396 mm/tr. * Nombre et plage des avances transversales : 0,022-0,296 mm/tr. * Diamètre de la douille de palier de la poupée mobile :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Chodpfx Asvzzffjnuja Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, TOUR UNIVERSEL CORMAK 410 x 1000 : il s'agit d'une machine conventionnelle pour le travail des métaux, conçue pour un usinage précis et efficace dans les environnements industriels et d'atelier. Grâce à l'utilisation de composants robustes et de solutions avancées, ce tour garantit fiabilité, répétabilité des paramètres et une large gamme d'applications en fonctionnement continu. Principales caractéristiques de la machine : * Sa conception universelle permet de tourner des surfaces extérieures, intérieures, des cônes, des filetages métriques, en pouces, modulaires et D.P., ainsi que de percer et d'alésager. * L'affichage numérique à 3 axes (cales optiques) assure un contrôle total de la précision de l'avance sur les axes : longitudinal, transversal et sur les glissières supérieures. * Le bâti en fonte trempé et rectifié, d'une largeur de 250 mm, offre une rigidité élevée, une réduction des vibrations, une plus grande durabilité et une plus grande précision. * La broche, dotée d'un alésage de 52 mm et montée sur un système de roulements renforcé, assure une stabilité de fonctionnement, même avec des pièces de grande taille. * Le changement direct de la vitesse de la broche et des avances, via un panneau ergonomique, permet une configuration plus rapide et une utilisation intuitive. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les engrenages dans la boîte de vitesses : 42 filetages métriques et en pouces, 18 modulaires, 21 D.P. * Le support amovible dans le bâti permet d'usiner des pièces de grandes dimensions jusqu'à Ø580 mm. Construction et technologie : La construction du tour CORMAK 410 x 1000 est basée sur un bâti en fonte stable, avec un bâti usiné avec précision, ce qui assure non seulement la rigidité, mais aussi une longue durée de vie sans panne. La broche, dotée d'une extrémité CAMLOCK D1-6 et d'un cône MK6, garantit une concentricité élevée et une résistance aux charges. Le système d'entraînement fonctionne dans 16 plages de vitesse (45 à 1800 tr/min), ce qui permet d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau à usiner. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 200 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 410 mm Chedpeiz Tf Sjfx Anuoa * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre d'usinage dans le chariot : 580 mm * Distance entre les pointes : 1000 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Plage de déplacement des glissières supérieures : 145 (0,02) mm * Plage de déplacement transversal : 225 (0,02) mm * Plage de déplacement longitudinal : 750 (0,2) mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions du mandrin : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de la broche : 16 plages (45 - 1800 tr/min) * Filetage métrique : (42) 0,2 - 14 mm/tour * Filetage en pouces : (42) 2 - 72 T.P.I. * Filetage module : (18) 0,3 - 3,5 mm * Filetage D.P. : (21) 8 - 44 D.P. * Plage d'avance longitudinale : (17) 0,05 - 1,7 mm/tour * Plage d'avance transversale : (17) 0,025 - 0,85 mm/tour * Diamètre de la douille du contrepunte : 50 mm * Course de la douille du contrepunte : 120 (0,02) mm * Cône de la douille du contrepunte : MK4 * Puissance du moteur principal : 2,2 / 3,3 kW * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 / 0,12 kW * Dimensions (L/l/H) : 2050 x 900 x 1650 mm * Poids (net) : 1600 kg Équipement standard :

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 460 x 1500 est un tour universel professionnel, conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les usines, les ateliers de mécanique et les ateliers d'outillage. Grâce à sa structure rigide en fonte, à son grand alésage de broche et à son affichage numérique sur trois axes, ce tour conventionnel offre stabilité, répétabilité et performance, même dans les applications les plus exigeantes. Principaux atouts de la machine : * Structure de base solide en fonte, trempée et rectifiée avec précision, garantissant une excellente capacité d'amortissement des vibrations et une longue durée de vie. * Base stable en fonte assurant un positionnement sûr de la machine et un fonctionnement précis, même sous de fortes charges. * Grande longueur d'usinage (1500 mm), permettant l'usinage de pièces longues en une seule fixation. * Alésage de broche de 80 mm, permettant l'usinage de tubes et d'arbres de grand diamètre intérieur. * Affichage numérique sur 3 axes (règles optiques) : contrôle total de la position du chariot et répétabilité des opérations. * Mandrin à trois mors de 250 mm : fixation rapide des pièces et force de serrage élevée. * Roulements de broche de haute qualité : fonctionnement fluide et stable dans toutes les gammes de vitesses. * Moteur de 5,5 kW (S1) : fonctionnement fiable, même lors de cycles d'usinage longs. * Système d'avance rapide longitudinale et transversale : augmentation de la productivité et réduction du temps de cycle. * Pont interchangeable : permet d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 690 mm. Construction et technologie : Le modèle CORMAK 460 x 1500 a été conçu pour un usage intensif. La broche, dotée d'un grand alésage, est montée sur des roulements renforcés, et l'entraînement est assuré par une boîte de vitesses à plusieurs rapports avec des engrenages trempés et rectifiés. Le réglage des paramètres se fait via un pupitre ergonomique. Caractéristiques techniques : * Mandrin à 3 mors : 250 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du bâti : 460 mm * Diamètre d'usinage au-dessus du chariot : 260 mm * Diamètre d'usinage dans l'ouverture du pont : 690 mm * Longueur d'usinage entre pointes : 1500 mm * Longueur maximale de la pièce installée : 1400 mm * Largeur du bâti : 300 mm * Alésage de broche : 80 mm * Vitesses de rotation de la broche : 12 plages * 25 - 1700 tr/min * Plage de vitesses de la broche : 25, 40, 55, 75, 115, 170, 250, 375, 560, 750, 1100, 1700 tr/min * Cône de la broche : D1-8 CAMLOCK * Cône de la broche : MK7 * Dimensions du support du mandrin : 110 x 110 x 42 mm * Dimensions maximales de l'outil : 25 x 25 mm * Course de la glissière supérieure : 125 mm * Course transversale : 295 mm * Course longitudinale : 1120 mm * Pas métrique : (41) 0,1 - 14 mm * Pas en pouces : (60) 2-112 T.P.I * Pas de module : (34) 0,1-7 M.P. * Pas D.P. : (50) 4-112 D.P. * Nombre et plage des avances longitudinales : (42) 0,031-1,7 mm/tr * Nombre et plage des avances transversales : (42) 0,014-0,784 mm/tr * Avance rapide : Oui * Course de la douille du contrepointe : 130 mm * Diamètre de la douille du contrepointe : 60 mm * Cône de la douille du contrepointe : MK4 Chodpfx Anjvzzqbouja * Puissance du moteur principal S1/S6 : 5,5/6,6 kW/400V * Puissance de la pompe de refroidissement : 0,1 kW * Dimensions L/P/H : 2700 x 1080 x 1650 mm * Poids net : 2125 kg Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes (règles optiques) *

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TORNADO 460x2000 est un tour universel robuste et précis, conçu pour l’usinage professionnel du métal dans des environnements industriels. Grâce à sa longueur d’usinage de 2000 mm et à son alésage de broche de 82 mm, il constitue un outil de travail fiable pour la production d’arbres, de douilles, de tubes et de pièces de grande longueur. Ce modèle combine une haute précision des guides, une structure stable et un équipement polyvalent, permettant la réalisation d’un large éventail d’opérations technologiques. Principaux avantages du tour : * Polyvalence des applications : tournage extérieur, intérieur, conique, taraudage métrique, en pouces, modulaire et DP, perçage, alésage, polissage. * Distance entre les pointes – 2000 mm : permet l’usinage de longs arbres et tubes. * Structure stable du bâti en fonte d’une largeur de 300 mm – trempé et rectifié pour réduire les vibrations et prolonger sa durée de vie. * Affichage numérique à 2 axes – précision grâce aux règles optiques. * Alésage de broche de 82 mm – pour les pièces de grand diamètre et de grande longueur. * Joystick pour les avances rapides – réduction significative du temps de déplacement de la tourelle. * Changement direct des paramètres de tournage des filets – sans remplacement des engrenages. * Cadrans pour le filetage – réglage facile et répétable de la tourelle. * Porte-outil interchangeable – tournage de pièces d’un diamètre allant jusqu’à 690 mm. Construction et technologie Le tournage sur le CORMAK TORNADO 460x2000 se fait avec un contrôle total grâce à un panneau de commande ergonomique et à un ensemble de broche précis, qui fonctionne dans une plage de 25 à 2000 tr/min. La boîte de vitesses de la broche, basée sur des engrenages trempés et rectifiés, garantit une durabilité et un fonctionnement silencieux. La construction, basée sur un bâti lourd en fonte, assure une résistance à la déformation et une précision pendant de nombreuses années d’utilisation. Le système de refroidissement et l’éclairage du poste de travail améliorent le confort de l’opérateur. Équipement standard * Mandrin à 3 mors de 250 mm + mors internes et externes * Mandrin à 4 mors de 320 mm + mors internes et externes * Affichage numérique à 2 axes (règles optiques) * Pointe fixe et pointe mobile * Cône de pointe MK4 * Douille de réduction de broche MK7/MK4 * Roues de changement * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Graisseur * Clé pour le mandrin et la pointe * Ensemble d’outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d’utilisation * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre de tournage au-dessus du bâti ø460 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage dans le boîtier (diamètre x largeur) 690 mm x 240 mm Hauteur de la pointe 230 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Déplacement total du chariot transversal 290 mm Déplacement total du chariot supérieur 120 mm Diamètre de l’alésage de la broche ø82 mm Extrémité de la broche D1-8 Cône de la broche ø90 (1:20) Nombre de vitesses de la broche 12 Plage de vitesses de la broche 25–2000 tr/min Diamètre et pas de la vis de la traverse ø35 mm x 6 mm Filetages en pouces Pas 2–112 TPI (60) Filetages métriques 0,1–14 mm (41) Dents par pouce, module moyen de l’engrenage 4–112 D.P. (50) Modules d’engrenages 0,1–7 M.P. (34) Cjdpfx Ajv E Eiisnujha Avance l

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V est un tour conventionnel moderne conçu pour l'usinage de précision des métaux dans les ateliers, les services de maintenance, les usines de production et les ateliers de formation. Grâce à son réglage de vitesse de broche à variation continue, à son moteur puissant et à sa structure robuste en fonte, il assure une grande précision d'usinage, un confort d'utilisation et une répétabilité des pièces fabriquées. Il s'agit d'un tour polyvalent pour le travail des métaux, qui convient parfaitement à la production de pièces uniques ou en petites séries. Les principaux avantages du tour universel CORMAK TYTAN 220x750P VARIO : * Le réglage de vitesse de broche à variation continue, dans la plage de 50 à 2500 tr/min, permet un choix optimal des paramètres de coupe. * Le moteur de 1100 W / 230 V assure un fonctionnement stable, même lors d'une utilisation intensive. * L'écran LCD permet de contrôler en temps réel la vitesse de rotation de la broche. * Les guides de palier trempés augmentent la durabilité et maintiennent une grande précision du mouvement du chariot. * L'avance automatique longitudinale améliore la répétabilité de l'usinage et réduit le temps de fabrication des pièces. * Possibilité d'usiner des filetages métriques et en pouces, à droite et à gauche. * Le passage de la broche de 38 mm permet l'usinage de pièces plus longues. * La conception compacte permet d'optimiser l'utilisation de l'espace d'atelier. Conception et solutions technologiques appliquées Le corps de la machine est fabriqué en fonte de haute qualité, dont la fonction est d'amortir efficacement les vibrations générées lors de l'usinage. Grâce à cela, le tour conventionnel conserve une grande stabilité, même lors de l'usinage de matériaux plus durs. Le palier, d'une largeur de 100 mm, est équipé de guides trempés, garantissant une grande précision du mouvement du chariot pendant de nombreuses années. La broche, montée sur des roulements à billes coniques de précision, est dotée d'un cône MK5 et d'un alésage de 38 mm. Le réglage de vitesse à variation continue élimine la nécessité de changer fréquemment les rapports, ce qui facilite considérablement le travail de l'opérateur. Équipement standard : * bac à liquide de refroidissement * mandrin à 3 mors de 125 mm, * contrepied fixe et mobile, * roues de changement, Chedpfxew H Raue Anuea * cône fixe MK2 et MK4, * graisseur, * bac à copeaux, * clé pour le mandrin et le contempied, * ensemble d'outils, * protections de sécurité conformes aux normes CE, * manuel d'utilisation, * déclaration de conformité CE. Paramètres techniques Plage de travail Diamètre d'usinage sur le chariot : 220 mm Diamètre d'usinage sur le chariot transversal : 140 mm Distance entre les pointes : 750 mm Largeur du palier : 100 mm Broche Alésage de la broche : 38 mm Cône à l'extrémité de la broche : MK5 Nombre de vitesses de broche : Variable Plage de vitesses de broche : 50 à 2500 tr/min Avance et filetage Nombre de pas de vis métriques : 12 Plage de pas de vis métriques : 0,4 à 3,5 mm Nombre de pas de vis impériaux (en pouces) : 12 Plage de pas de vis impériaux (en pouces) : 8 à 44 filets par pouce Plage d'avance longitudinale : 0,15 à 0,25 mm/tour Chariot transversal et chariot longitudinal Course maximale du chariot : 65 mm Course maximale du chariot transversal : 80 mm Course maximale du chariot longitudinal : 700 mm Contrepied Course de la douille du contempied : 50 mm Cô

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques de la machine Les mouvements automatiques sur les axes X, Y et Z assurent un usinage précis des matériaux dans les trois dimensions. Les mouvements rapides sur tous les axes, ainsi que les mouvements à vitesse variable, permettent un travail efficace sur une grande variété de tâches. L'écran numérique et le panneau de commande Schneider Electric, facile à utiliser, garantissent un contrôle intuitif du processus d'usinage. Paramètres techniques DIMENSIONS DE LA TABLE : 1600 x 360 mm COURSE MAXIMALE DE LA TABLE (X/Y/Z) : 1300 x 300 x 420 mm RAINURES DE SERRAGE DE LA TABLE (NOMBRE/LARGEUR/ESPACEMENT) : 3 / 14 mm / 95 mm ANGLE D'INCLINAISON MAXIMAL DE LA TABLE : ±45° VITESSE DE DÉPLACEMENT DE LA TABLE X/Y : 25~800 mm/min Z : 8-267 mm/min CONE DE LA BROCHE (VERTICALE/HORIZONTALE) : 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 Chodpfxjg Nghtj Anuja DISTANCE DU CENTRE DE LA TABLE À LA SURFACE DE LA COLONNE : 230-530 mm DISTANCE DE LA BROCHE À LA SURFACE DE LA TABLE : 0-420 mm DISTANCE DE LA SURFACE LATÉRALE DE LA BROCHE À LA SURFACE DE LA TABLE : 150-570 mm VITESSE DE ROTATION DE LA BROCHE (VERTICALE/HORIZONTALE) : (12) 60-1750 / (12) 58-1800 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR HORIZONTAL : 5,5 kW PUISSANCE DU MOTEUR VERTICAL : 4,5 kW SERVOMOTEUR DE DÉPLACEMENT DE LA TABLE : 2,36 kW / 15 Nm DIMENSIONS : 2550 x 2161 x 2102 mm POIDS : 2885 kg Équipement supplémentaire : Lecture numérique à 3 axes SERVOMOTEUR Mandrin long ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm Adaptateur ISO 50 / MK 4 Mandrin ISO 50 avec douilles ER32 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20, 26 Éclairage Système de refroidissement Système de lubrification centralisée Déplacement de la table pour les axes X, Y, Z Ensemble d'outils d'entretien Déclaration de conformité CE Manuel d'utilisation Notre fraiseuse UWF 150S SERVO avec table rotative est la solution idéale pour les tâches d'usinage exigeantes, offrant fiabilité, précision et performance. Découvrez de nouvelles possibilités dans l'industrie grâce à nos technologies avancées et à notre construction robuste.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. Chsdpfx Anozfgf Ujuja * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) * Cône du mandrin : ISO40 * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle à tête pivotante à 3 axes. Cette machine offre de très larges possibilités technologiques, ce qui la rend utilisable aussi bien pour la production en série qu'en pièces uniques. La fraiseuse est dotée d'une régulation de vitesse du broche à variation continue, de guides trempées et d'un système de lubrification central des guides. Machine disponible immédiatement en stock. Description de la machine : * Tête inclinable sur trois axes : * Inclinaison ±90° (droite, gauche), inclinaison ±45° (avant, arrière), horizontale 180° * Guides trapézoïdales trempées * Réglage de la vitesse par molette * Affichage numérique pour les 3 axes en série. Paramètres techniques : DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 50 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE HORIZONTAL 80 mm LARGEUR MAXIMUM DE FRAISAGE VERTICAL 25 mm CONE DE BROCHE ISO40 NOMBRE DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 16 / 12 GAMME DE VITESSES DE BROCHE VERTICALE / HORIZONTALE 80-5440 / 34-1320 tr/min. Chodpfx Ajvugb Ejnuoa DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA COLONNE 210-735 mm DISTANCE ENTRE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 95-375 mm DISTANCE ENTRE L'AXE DE LA BROCHE HORIZONTALE ET LA TABLE 0-255 mm COURSE DE LA BROCHE VERTICALE 120 mm DIMENSIONS DE LA TABLE 1370x320 mm COURSE DE LA TABLE 750x320 mm MOTEUR (VERTICAL / HORIZONTAL) 2,2 / 2,2 kW POIDS 1500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Chedpfx Anericx Sjuja Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour-fraiseuse TYTAN CENTER 750 Vario combine deux machines en une seule, offrant ainsi confort d’utilisation et gain de place dans l’atelier. Il dispose d’un réglage progressif de la vitesse de broche pour les opérations de tournage et de fraisage. Capacité de tournage : 250x750 mm, 0,75 kW/230 V ; fraisage : 0,6 kW/230 V. Fonctions de tournage : usinage des surfaces cylindriques intérieures et extérieures, filetage, tronçonnage des ébauches. Fonctions de fraisage : rainurage, perçage et alésage. Idéal pour les petites entreprises industrielles, ateliers ou garages. Points forts de la machine - Combinaison de deux fonctions – tournage et fraisage – dans une conception compacte. - Moteurs séparés pour les broches du tour et de la fraiseuse, chacun avec régulation continue de la vitesse – fonctionnement indépendant des deux unités. - Afficheurs LCD pour un contrôle précis et un réglage facile de la vitesse de rotation des broches. - Deux plages de vitesse de broche – adaptabilité à différents matériaux et procédés d’usinage. - Usinage de pièces complexes – pas besoin de reposer la pièce sur une autre machine. - Glissière prismatique à queue d’aronde – excellente stabilité pour le fraisage. Caractéristiques techniques TOUR Mandrin 3 mors : 125 mm Diamètre maximal au-dessus du banc : 250 mm Diamètre maximal au-dessus du chariot transversal : 150 mm Distance entre pointes : 750 mm Largeur du banc : 135 mm Passage de broche : 29 mm Cône de broche : CM4 Cedjw H Rdmjpfx Anujha Réglage de la vitesse de broche : progressif (2 plages) Vitesse de broche : 50–1125 / 100–2250 tr/min Filetages métriques : (18) 0,2–3,5 mm Filetages pouces : (21) 8–56 TPI Avance longitudinale : (6) 0,07–0,4 mm/tr Dimensions du porte-outil : 65 x 65 x 20 mm Outil maxi : 12 x 12 mm Course du petit chariot : 70 mm Course du transversal : 130 mm Course longitudinale : 630 mm Diamètre de la contre-pointe : 30 mm Course de la contre-pointe : 70 mm Cône de la contre-pointe : CM2 Puissance moteur (S1/S6) : 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRAISEUSE Capacité de perçage maxi : 16 mm Cône de broche : CM2 Course de la broche : 50 mm Inclinaison de la tête : –90° à +90° Distance broche–colonne : 170 mm Distance broche–table : 43 à 250 mm Plage de vitesse de broche : 50–2250 tr/min Rainures en T (nombre et dimensions) : 2 x 8 mm Puissance moteur : 0,6 kW / 230 V PARAMÈTRES GÉNÉRAUX Dimensions (LxPxH) : 1350 x 580 x 1630 mm Poids : 230 kg Équipement standard - Mandrin de tour 3 mors 125 mm + mors inversés - Socle machine - Pointe fixe CM2 et CM4 - Pige et mandrin de perçage CM2/B16 - Roues de changement de pas - Jeu de clés, burette à huile, outils d’entretien - Carters de protection conformes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est une solution professionnelle pour les ateliers de menuiserie et les fabricants de meubles qui recherchent une précision, une efficacité et une fiabilité maximales dans l'usinage en série du bois et des ferrures de meubles. La machine a été conçue pour assurer un perçage précis dans des matériaux tels que le bois massif, les panneaux de MDF ou le contreplaqué, offrant un contrôle total du processus et une grande répétabilité des trous. Principaux avantages de la machine : * Tête pneumatique inclinable de 0° à 90°, avec verrouillage intermédiaire et point de référence à 45° * 21 mandrins de travail permettant le perçage de plusieurs trous simultanément – idéal pour la production de corps de meubles * Indicateur numérique mécanique facilitant le réglage précis de la hauteur de perçage * Moteur de 1,5 kW assurant une puissance stable et une grande efficacité de fonctionnement * Fixation et maintien pneumatiques de la pièce – garantissent la répétabilité et la stabilité de la pièce à usiner * Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage souhaitée * Vitesse d'avance réglable permettant une adaptation optimale des paramètres au type de matériau * Rouleaux de guidage et butée en aluminium extensible jusqu'à 3 m de longueur d'usinage * Fonctionnement efficace et silencieux grâce à des composants de précision et une construction optimisée Construction et technologie : La construction de la perceuse CORMAK MZS21X1 repose sur un châssis en acier rigide qui minimise les vibrations et assure une grande précision de perçage. La tête de perçage permet un réglage rapide de l'angle de travail et un remplacement facile des outils. Tous les éléments d'entraînement des mandrins sont solidement fixés, ce qui augmente considérablement la durabilité de la machine dans des conditions d'utilisation intensive. Le système pneumatique est conforme aux installations d'atelier standard avec une pression de 6 à 8 bars. Précision et efficacité : La machine permet de percer avec précision les trous pour les chevilles, les charnières et autres ferrures de meubles en une seule opération. Grâce au grand nombre de mandrins et à la possibilité de régler la position et l'angle de perçage, l'opérateur dispose d'une grande flexibilité pour réaliser des tâches de production complexes. L'indicateur de position de perçage mécanique et l'affichage numérique des paramètres permettent un changement rapide et une réduction du temps de réglage entre les lots. Applications : La perceuse multi-mandrins CORMAK MZS21X1 est utilisée dans les entreprises qui fabriquent des meubles, des éléments de menuiserie, des aménagements intérieurs et des composants en bois. Grâce à sa construction, sa précision et son efficacité, elle est idéale pour les petits ateliers ainsi que pour les lignes de production de taille moyenne, où la rapidité et la répétabilité du perçage des trous pour les ferrures de meubles sont requises. Équipement standard : * Tête de perçage à 21 mandrins * Pince de serrage pneumatique * Butée en aluminium avec rouleaux * Indicateur numérique de hauteur * Pédale de commande du processus de perçage * Ensemble de mandrins et de fixations pour les forets Équipement en option : * Systèmes d'extraction des copeaux Données techniques : NOMBRE DE MANDRINS 21 pièces ESPACEMENT ENTRE LES MANDRINS 32 mm DIAMÈTRE MAX. DU FORET 10 mm PROFONDEUR MAX. DE PERÇA Codevuf Rlopfx Anuoha

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Cedpfx Aoxzdhronujha Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Perceuse pour charnières CORMAK BH40M – usinage précis des ferrures de meuble La perceuse pour charnières CORMAK BH40M est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage horizontal du bois et destinée à l’usinage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal dans les ateliers de menuiserie et pour la production de meubles, garantissant la répétabilité du perçage ainsi qu'une grande stabilité de guidage de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à des composants robustes, la BH40M assure une qualité de travail élevée tout en restant simple d'exploitation. Principaux atouts de la machine (sans système pneumatique) - Perçage précis pour charnières de meuble – une butée de profondeur réglable permet un contrôle total des paramètres de perçage, réduisant au minimum le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – un bâti rigide avec une grande table de travail (790 x 390 mm) garantit confort et sécurité durant le travail. - Sans système pneumatique – l'absence de pneumatique se traduit par une fiabilité accrue et des coûts d’utilisation et de maintenance réduits. - Moteur de 0,75 kW – l’entraînement de la tête assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – permettent de percer simultanément pour la charnière principale et les guides latéraux. Conception et technologie Cedpew Hbwqjfx Anuoha Le modèle CORMAK BH40M a été développé pour la simplicité d'utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm et la commande manuelle offrent une maîtrise totale du cycle de travail. Son porte-outil de 10 mm convient aux forets standards pour quincaillerie. Ses dimensions compactes (800 x 630 x 780 mm) et son poids de 45 kg rendent cette perceuse idéale aussi pour les interventions sur site. Précision et rendement Grâce à une vitesse de rotation optimale de broche (2800 tr/min) et à la possibilité d’ajuster manuellement les paramètres, l’opérateur peut réaliser rapidement et avec précision les perçages pour tous types standard de charnières. La profondeur de perçage réglable (jusqu’à 20 mm) permet de s’adapter facilement aux différentes épaisseurs de façades et de types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle des paramètres minimisent les erreurs de montage et augmentent la productivité globale. Applications La perceuse à charnières CORMAK BH40M est utilisée pour : - la production de meubles de cuisine, salle de bain et bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises spécialisées dans la pose de ferrures, - les écoles et centres de formation du bois. Équipement standard - Tête 3 broches pour perçage de charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 790 x 390 mm, - Moteur 0,75 kW (230 V), - Commande et maintien manuel de la pièce. Options disponibles - Forets pour charnières Blum et autres systèmes, - Gabarits de positionnement pour différents types de ferrures, - Jeux de guides latéraux et butées. Caractéristiques techniques Table de travail 790 x 390 mm Course du guide 110 mm Distance broche-table 155 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Profondeur de perçage max. 20 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 0,75 kW Alimentation 230 V Dimensions totales 800 x 630 x 780 mm Poids 45 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est une machine compacte, performante et facile à utiliser, conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles dans le bois. Idéale pour la fabrication de meubles, elle garantit la répétabilité du perçage et la stabilité de l'outil. Dotée d'une conception intuitive et de composants robustes, la BBM40MAN offre une grande qualité de travail tout en restant simple à exploiter. Principaux atouts de la machine - Perçage précis pour charnières de meubles – Butée réglable située à l’arrière assurant un contrôle précis de la profondeur de perçage et minimisant le risque d’endommagement du matériau. - Construction compacte et stable – Base rigide avec grande table de travail (350 x 300 mm) offrant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur puissant de 1,1 kW – Moteur surpuissant rare dans cette catégorie qui assure un couple suffisant pour travailler avec des charnières type Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettent de percer simultanément le trou principal de la charnière et les trous guides latéraux. Construction et technologie Le modèle CORMAK BBM40MAN a été conçu pour la simplicité d’utilisation et la durabilité. Le déplacement mécanique de la tête sur 110 mm, ainsi que les commandes manuelles, assurent un contrôle total du cycle de travail. Le porte-outil de diamètre 10 mm permet l’utilisation de forets standards pour ferrures. Les dimensions compactes (370 x 500 x 600 mm) et le poids de 21,5 kg rendent cette perceuse à ferrures idéale également pour les travaux de montage sur site. Précision et efficacité de travail Grâce à une vitesse de rotation optimale de la broche (3000 tr/min) et la possibilité d’ajuster manuellement les réglages, l’opérateur peut rapidement et précisément percer tous types de charnières standard. La profondeur de perçage réglable s’adapte aisément à l’épaisseur des façades et aux différents types de charnières. Le maintien stable de la pièce et le contrôle précis des paramètres minimisent les erreurs d’assemblage et augmentent l’efficacité du processus. Applications La perceuse à charnières CORMAK BBM40MAN est utilisée dans : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bain et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, Chedpjxzdicsfx Anuoa - les écoles et centres de formation dans le domaine du travail du bois. Équipement standard - Tête de forage à 3 broches pour charnières, - Déplacement mécanique du guide (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 350 x 300 mm, - Moteur puissant 1,1 kW (230 V), - Commande et serrage manuel de la pièce. - Fraise de 35 mm + deux forets de 2 mm pour charnières BLUM Caractéristiques techniques Table de travail 350 x 300 mm Course du guide 110 mm Distance entre la broche et la table 130 mm Diamètre du porte-outil 10 mm Nombre de broches 3 Profondeur de perçage maxi 10 mm Vitesse de rotation 2800 tr/min Fixation de la pièce manuelle Commande manuelle Moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Dimensions hors tout 370 x 500 x 600 mm Poids 21,5 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne radiale CORMAK 3040x1300 est un équipement industriel avancé conçu pour un perçage précis dans des matériaux tels que l'acier et la fonte. Cette machine se distingue par sa construction robuste à colonne et sa large plage de réglage du bras radial, ce qui assure une grande stabilité et une flexibilité accrue lors de l'usinage de pièces volumineuses. Son avantage clé est sa capacité à percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm avec une précision micrométrique. Principaux atouts de la perceuse à colonne radiale CORMAK 3040x1300 : Construction robuste de 1400 kg : Elle garantit une stabilité exceptionnelle et minimise les vibrations, ce qui se traduit par un perçage précis et une durée de vie prolongée des outils de coupe. Bras radial réglable avec une portée de 360 à 1300 mm : Il permet de percer des pièces volumineuses et de formes irrégulières sans avoir besoin de repositionner la pièce, ce qui augmente la flexibilité et réduit le temps de préparation. Broche avec cône MK4 et six vitesses (75-1200 tr/min) : Elle permet d'ajuster précisément les paramètres en fonction des différents matériaux, ce qui permet de percer des trous d'un diamètre allant jusqu'à 40 mm dans l'acier et la fonte. Course de la broche de 200 mm : Elle permet d'effectuer des perçages en profondeur en un seul cycle, ce qui accélère les processus de production et augmente l'efficacité. Moteur principal d'une puissance de 2,2 kW : Il fournit un couple élevé, assurant une fiabilité en fonctionnement continu avec une consommation d'énergie optimisée. Moteur de levage du bras d'une puissance de 0,75 kW : Il permet un réglage fluide et rapide de la hauteur du bras à une vitesse de 1,3 m/min, améliorant l'ergonomie du travail. Table à T de dimensions 510 x 380 x 305 mm : Elle facilite le montage sûr des pièces de formes irrégulières, ce qui accroît la sécurité et la précision de l'usinage. Panneau de commande ergonomique : Placé à l'avant de la machine, il assure une utilisation intuitive et un ajustement rapide des paramètres, réduisant ainsi les temps d'arrêt. Surface de la colonne polie : Elle garantit un mouvement fluide et précis du bras, éliminant les jeux et augmentant la précision du positionnement. Verrouillage manuel de la tête et du bras : Il augmente la sécurité et la stabilité pendant le perçage, en empêchant les mouvements incontrôlés. Trois vitesses d'avance de la broche (0,10, 0,16, 0,25 mm/tour) : Elles permettent de contrôler précisément le processus de perçage, en fonction des caractéristiques du matériau et de la tâche à accomplir. Équipement standard : Mandrin de perçage B16 (3-16 mm) Porte-mandrin pour mandrin B16/MK4 Douille réductrice MK4/MK3 Coin d'expulsion Table à T de dimensions 510 x 380 x 305 mm Manuel d'utilisation Données techniques Paramètre Valeur DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE 40 mm DISTANCE DE L'AXE DE LA BROCHE À LA COLONNE 360 - 1300 mm DISTANCE DE L'AXE DE LA BROCHE À LA SURFACE DE LA TABLE 260 - 1300 mm COURSE DE LA BROCHE 200 mm CÔNE DE LA BROCHE MK4 NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min NOMBRE ET PLAGE D'AVANCE DE LA BROCHE (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tour Cedpfx Aji D Daqjnusha VITESSES D'AVANCE VERTICALE DU BRAS 1,3 m/min ROTATION DU BRAS 360 degrés PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL 2,2 kW PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE 0,75 kW DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL 510 x 380 x 305 mm DIMENSIONS DE LA MACHINE 800 x 1800 x

État: nouveau, Année de construction: 2026, Grande perceuse à colonne stable, dotée d’une large plage de vitesses, assurant un usinage précis et rapide. Caractéristiques de la machine : * Le poids important et la structure rigide de la perceuse garantissent la stabilité et un fonctionnement sans vibrations. Codpfx Anei D Da Ajuoha * La table à molettes permet un ajustement et un maintien faciles de la pièce à usiner. * Réglage de la hauteur du bras à l’aide d’un moteur. * Panneau de commande situé à l’avant de la perceuse pour une meilleure efficacité et une ergonomie accrue. * La surface polie de la colonne assure un mouvement facile, fluide et précis du bras. * La perceuse est équipée d’un verrouillage manuel de la tête et du bras de la colonne. * La large plage de vitesses garantit un usinage précis et rapide. Données techniques : * DIAMÈTRE MAXIMUM DE PERÇAGE : 35 mm (fonte) ; 30 mm (acier) * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA COLONNE : 360 – 1300 mm * DISTANCE ENTRE L’AXE DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE : 260 – 1300 mm * COURSE DE LA BROCHE : 200 mm * CONE DE LA BROCHE : MK4 * NOMBRE ET PLAGE DE VITESSES DE LA BROCHE : (6) : 75, 130, 240, 380, 660, 1200 tr/min * NOMBRE ET PLAGE D’AVANCE DE LA BROCHE : (3) 0,10 ; 0,16 ; 0,25 mm/tr * VITESSSE D’AVANCE VERTICALE DU BRAS : 1,3 m/min * ROTATION DU BRAS : 360 degrés * PUISSANCE DU MOTEUR PRINCIPAL : 2,2 kW * PUISSANCE DU MOTEUR DE LEVAGE : 0,75 kW * DIMENSIONS DE LA TABLE DE TRAVAIL : 510 x 380 x 305 mm * DIMENSIONS DE LA MACHINE : 800 x 1800 x 2150 mm * POIDS : 1400 kg Équipement standard : * mandrin de perçage B16 (3-16 mm) * tige pour mandrin de perçage B16/MK4 * douille de réduction MK4/MK3 * coin d’éjection Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse radiale RD 700 VARIO repose sur une construction à colonne robuste, assurant stabilité et résistance aux vibrations. Le bras radial permet un positionnement précis de la tête dans une plage de 300 à 700 mm par rapport à la colonne, tandis que la course de la broche de 130 mm autorise un perçage confortable en un seul réglage. Composants clés - Broche : Cône Morse MK3 avec vis de traction, réglage continu de la vitesse, capacité maximale de perçage 32 mm. - Système d’avance : Avance automatique de la broche à trois plages, intégrée au mode taraudage. - Moteur principal : Puissance de 1,5 kW, alimentation 400 V, conçu pour un fonctionnement en continu. - Table et plaque inférieure : Table cubique 250×250×250 mm et plaque de travail 900×620 mm avec rainures en T. Précision et performance Grâce au réglage continu de la vitesse et aux afficheurs numériques des paramètres, la RD 700 VARIO garantit une grande précision et une reproductibilité élevée des opérations. L’avance automatique et le mode taraudage réduisent le temps de cycle de production, tandis que la structure stable minimise les vibrations, ce qui se traduit par une durée de vie accrue des outils. Applications La perceuse radiale RD 700 VARIO CORMAK est idéale pour les ateliers mécaniques, la fabrication d’outillage, les sites de production et les services de maintenance industrielle. Parfaitement adaptée à l’usinage de pièces acier, structures soudées, éléments de machines et composants industriels. Équipement standard - Table cubique - Socle - Mandrin de perçage 3–16 mm / B18 - Queue conique MT3 / B18 - Douille de réduction MK3 / MK2 - Système de refroidissement - Mode taraudage - Afficheur numérique de la vitesse de rotation - Afficheur numérique de la profondeur de perçage - Protection de hauteur réglable - Jeu d’outils de base - Protections de sécurité - Documentation technique DTR en polonais - Certificat CE Caractéristiques techniques Paramètre Valeur Capacité de perçage max. 32 mm Capacité de taraudage max. M22 Cône de la broche MK 3 Vitesse de rotation min. 75 tr/min Vitesse de rotation max. 2 500 tr/min Réglage de la vitesse continu (75–438 / 438–2 500) Plages d’avance automatique (3) 0,08 / 0,14 / 0,22 mm/tr Distance broche–colonne 300 – 700 mm Distance broche–table 0 – 430 mm Distance broche–plaque inférieure 175 – 680 mm Déplacement vertical du bras avec tête 505 mm Déplacement horizontal de la tête 400 mm Course de la broche 130 mm Diamètre de la colonne 150 mm Dimensions de la table cubique 250 × 250 × 250 mm Surface de travail de la plaque inférieure 900 × 620 mm Puissance du moteur 1,5 kW Chsdsyccn Uspfx Anuoa Tension d’alimentation 400 V Largeur 1 220 mm Profondeur 640 mm Hauteur 1 750 mm Poids env. 722 kg