Hennecke Elastoline F Elastomer Casting Machine d'occasion à vendre (96 722)

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZGS200, Capacité de 200 l * Moteur d'entraînement triphasé haute performance de 7,5 kW. * Régulation de vitesse réglable jusqu'à 300 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. - La pompe de dosage introduit automatiquement le produit chimique dans la cuve * Minuteur des heures de fonctionnement * Panneau PLC programmable sur demande * Plaque PU ou INOX * Valve remplaçable pour l'évacuation des eaux usées. Bodpfsw Hb Tfsx Am Telk * Canaux et cavités dans le réservoir interne pour garantir une paroi antiadhésive.

État: nouveau, Année de construction: 2025, * Capacité de 60 litres * Moteur à courant triphasé de 2,2 kW, offrant des performances élevées. * Vitesse réglable jusqu’à 200 tr/min. * Panneau de commande et pompe de dosage inclus. * La pompe de dosage ajoute automatiquement le produit chimique dans la cuve. Bedpfxsh Nnbcs Am Tslk * Minuterie de durée de fonctionnement. * Plaque en PU ou en acier inoxydable. * Vanne remplaçable pour la vidange des eaux usées. * La cuve intérieure est dotée de canaux et d’espaces pour éviter que les substances n’adhèrent aux parois.

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: ZCV50, MACHINE VIBRANTE CIRCULAIRE ZCV 50 * Volume net de 50 litres (Capacité de 20 L à 1250 L disponible sur demande) * Revêtement intérieur en polyuréthane (PU) très résistant à l'usure (90 Shore) MOTEUR : * Moteur d’entraînement triphasé haute performance * 0,34 kW, 1500 tr/min * Le moteur ne nécessite pas de lubrification – entretien sans graissage. PANNEAU DE CONTRÔLE : * Interrupteur principal et bouton d’arrêt d’urgence * Minuterie et compteur d'heures de fonctionnement * Coffret de commande avec commutateur pour rotation droite/gauche du moteur * Conformité aux normes de sécurité CE PEINTURE : * Couleur RAL 5011 & RAL 7036 * Peinture époxy utilisée pour garantir la longévité du revêtement. Bledsw Dp Ekepfx Am Tjk

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, longueur totale: 4 250 mm, puissance: 19 kW (25,83 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, vitesse de fonctionnement: 147 mm/s, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 3 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes "Griffin" sont des structures hybrides. Ce type de cintreuses de tubes comprend des opérations de serrage hydrauliques et pneumatiques. Les opérations de pliage, d'alimentation, de rotation, de changement de pile et d'alignement des tubes fonctionnent avec un servomoteur. Capacité de pliage et de travail flexible avec système de contrôle CNC. Capacité d'ajuster les moules sur 3 échelles de rayon différentes Possibilité de convertir automatiquement des dessins techniques 3D en programme de pliage Système de pliage par rouleaux multivariable Bjdpfx Asvurm Hom Tjlk Possibilité de travailler avec ou sans mandrin Système de refroidissement automatique de l'huile Avec des systèmes de guidage linéaire, minimisez les écarts du système dans les pièces mobiles Fonction de changement de programme pendant le processus de pliage Le programme de simulation de pliage ETU, pour le processus de pliage, permet de réaliser un pliage de tube 3D à partir des coordonnées, avec d'excellents résultats. Avec l'outil DcOnTool, vous pouvez convertir les coordonnées X, Y, Z en programme de pliage (Y, B, C) Vous pouvez consulter les derniers messages d'erreur avec Dlog Sa conception conviviale, simple, instructive et rapide à apprendre vous permet de démarrer le projet rapidement. Facile à utiliser avec un ordinateur de 17 pouces. La structure sans vibrations facilitera votre travail. Sauvegarde et modification illimitées du programme Langue turque - anglaise et française 10 ans d'envoi de pièces détachées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 76 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 250 mm, puissance: 44 kW (59,82 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, vitesse de fonctionnement: 48 mm/s, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 3 mm, longueur de travail: 3 600 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes "Griffin" sont des structures hybrides. Ce type de cintreuses de tubes comprend des opérations de serrage hydrauliques et pneumatiques. Les opérations de pliage, d'alimentation, de rotation, de changement de pile et d'alignement des tubes fonctionnent avec un servomoteur. Flexibilité de pliage et de capacité de travail avec système de contrôle CNC. Capacité d'ajuster les moules sur 3 échelles de rayon différentes Possibilité de convertir automatiquement des dessins techniques 3D en programme de pliage Système de pliage par rouleaux multivariable Possibilité de travailler avec ou sans mandrin Système de refroidissement automatique de l'huile Avec des systèmes de guidage linéaire, minimisez les écarts du système dans les pièces mobiles Fonction de changement de programme pendant le processus de pliage Le programme de simulation de pliage ETU, pour le processus de pliage, permet de réaliser un pliage de tube 3D à partir des coordonnées, avec d'excellents résultats. Avec l'outil DcOnTool, vous pouvez convertir les coordonnées X, Y, Z en programme de pliage (Y, B, C) Vous pouvez consulter les derniers messages d'erreur avec Dlog Bedpfxsvwg H Hs Am Tolk Sa conception conviviale, simple, instructive et rapide à apprendre vous permet de démarrer le projet rapidement. Facile à utiliser avec un ordinateur de 17 pouces. La structure sans vibrations facilitera votre travail. Sauvegarde et modification illimitées du programme Langue turque - anglaise et française 10 ans d'envoi de pièces détachées

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Diamètre du tuyau (max.): 32 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 220 mm, puissance: 8,2 kW (11,15 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, type de transmission: Servo - Hydraulic, vitesse de fonctionnement: 99 mm/s, pression: 150 barre, épaisseur de paroi: 2 mm, longueur de travail: 2 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Les cintreuses de tubes « Atlas » sont des structures à commande numérique. Ce type de cintreuses de tubes comprend des éléments hydrauliques et pneumatiques pour toutes les opérations de serrage et de poussée. Atlas propose 3 types différents : NB, NBR, NBRF. La série NB automatise les opérations de pliage. La série NBR automatise les opérations de pliage et de rotation. La série NBRF automatise les opérations de pliage, de rotation et d'alimentation. Le contrôle du servomoteur A.C offre une capacité de pliage semi-automatique pour les séries NBR et NBRF. Bodjvwg Hmopfx Am Tjlk Avec une hauteur de chargement ergonomique, la machine est conforme aux instructions de santé et de sécurité et peut éviter les problèmes d'ergonomie. Paramètres de configuration de programme améliorables pour optimiser les résultats de vos projets de pliage, paramètres de configuration de programme qui peuvent être développés. Avec le mode d'économie d'énergie, votre efficacité énergétique sera augmentée, la nature et notre avenir pourront être protégés. Le système de contrôle de l'onduleur, une nouvelle génération de système de pliage de précision, peut vous aider à concrétiser de manière optimale votre projet de pliage. Le mode Powerbend facilitera le processus de pliage de vos matériaux difficiles à plier. Interface conviviale, facile et rapide à apprendre qui vous permet de démarrer rapidement les nouveaux projets. Facile à utiliser avec un écran tactile HMI d'au moins 10 pouces. Cintrage rapide et précis avec un frottement minimal à l'aide du guide linéaire. Capacité de pliage flexible à l'aide de la rotation de la tête de pliage. La précision de pliage sera de haut niveau grâce à la structure non vibrante. Facile à comprendre et à résoudre les problèmes à l'aide des messages d'erreur de l'utilisateur final, cela aidera à maintenir votre entreprise en activité. Cintrage de qualité avec essuie-glace, mandrin à billes et autres systèmes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine portable pour système de joint debout, conçue pour profiler les panneaux à double joint debout utilisés pour la pose de systèmes de toiture à joint debout. Bledpfx Aef Ih Hcem Tsk Principales caractéristiques techniques : Dimensions : 1 600 x 850 x 1 000 mm Poids : 250 kg Puissance du moteur : 1,5 kW Tension : 380 V/50 Hz/3 phases ou 220-240 V/50-60 Hz Étapes de formage : 6 étapes Épaisseur de l’acier pour le formage : 0,4 à 0,7 mm Épaisseur de l’aluminium pour le formage : 0,7 à 1,0 mm Hauteur de la toiture : 25 mm Largeur du matériau : 250 à 700 mm Tolérance : +/- 1 mm Matériau des rouleaux : acier 45 de haute qualité Matériau des axes principaux : acier 45 de haute qualité Pour ce prix, nous proposons une machine de profilage pour toitures F3 + lame de coupe transversale + rouleaux pour panneaux à nervures. Vous pouvez également obtenir : - Rouleaux pour panneaux à nervures - Débobineuse pour planchers - Pince à joint manuelle - Machine à joint électrique - Presse à poinçonner pour clips Dimensions : 160,00 m x 85,00 m x 100,00 m Poids : 280,00 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, équipée d’un dispositif de mesure de la longueur, a été conçue par notre entreprise pour produire des panneaux de toiture à joints debout destinés à la pose sur divers bâtiments et structures. Des tôles métalliques sont passées à travers les rouleaux de formage de la machine afin d’obtenir la forme souhaitée du panneau à joints debout. Cette méthode de production permet de fabriquer des panneaux à une vitesse d’environ 10 mètres par minute et convient à toutes les entreprises de toiture. Bfywfrix La machine est équipée d’un système de réglage facile de la largeur, ce qui permet de l’ajuster rapidement pour passer d’une largeur à une autre en quelques minutes. La machine F3 peut travailler avec des panneaux de 200 à 700 mm de largeur. Bljdpoh Aw Rnjfx Am Tjk Il est possible de travailler avec des tôles et des bobines en acier galvanisé, en cuivre, en zinc, en aluminium, en acier inoxydable, etc. L’épaisseur maximale du métal pour le travail est de 0,8 mm. La machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, peut être fournie en version standard, et avec des accessoires supplémentaires qui offrent des fonctionnalités supplémentaires et simplifient le processus de travail. En option, nous proposons un dérouleur de sol, qui peut être utilisé directement sur le chantier grâce à sa légèreté et à sa petite taille, ce qui permet de placer la bobine sur le dérouleur et de l’alimenter dans la machine. En option, vous pouvez également acheter un dispositif de mesure de la longueur pour fabriquer des panneaux de toiture de la même longueur en mode semi-automatique, sans avoir besoin de les marquer avec un ruban et une règle. Grâce à ces accessoires, vous pouvez réellement gagner du temps et rendre votre travail plus précis. Avec le dispositif de mesure de la longueur, nos clients achètent très souvent une lame de coupe transversale afin de couper les panneaux de la longueur souhaitée à partir de la bobine. En option, nous proposons également des rouleaux pour panneaux à nervures afin de fabriquer des panneaux à joints debout avec des nervures, ce qui offre une rigidité supplémentaire au système de toiture. Vous pouvez utiliser la machine avec ou sans rouleaux. Des rouleaux supplémentaires pour la production de panneaux à rayon permettent de fabriquer des panneaux avec un grand rayon de courbure, ce qui les rend adaptés à diverses structures, telles que les hangars, etc. Nous avons une solution clé en main pour votre entreprise pour la production de toitures de hangars. Pour une protection contre divers dommages, nous proposons l’utilisation d’un couvercle supérieur, qui empêche les corps étrangers de pénétrer dans la machine et rend le fonctionnement de la machine plus sûr – machine de formage par laminage pour panneaux de toiture, modèle F3, avec couvercle supérieur. Pour la fermeture du joint debout, nos clients peuvent utiliser des outils spéciaux pour toitures à joints debout. Lors de la pose des panneaux de toiture, les couvreurs utilisent des éléments de fixation spéciaux – des clips coulissants. Nous proposons donc des presses à poinçon pour leur fabrication – machines de formage de clips coulissants. Ainsi, en utilisant une machine pour la fabrication de toitures métalliques à joints debout, modèle F3, nos clients et partenaires peuvent produire des panneaux de toiture à joints debout efficaces, et grâce à des accessoires supplémentaires, ils peuve

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. Bsdpem Twnlofx Am Telk La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La machine à double joint debout F3 est utilisée pour fabriquer les joints debout pour les panneaux de toiture utilisés pour la pose des toitures à joint debout. La toiture à joint debout est largement utilisée car il est impossible à l’eau de s’infiltrer sous les panneaux de toiture à joint debout fermés, aux points de contact entre eux, grâce à la forme spéciale du joint. Cette forme spéciale permet aux panneaux à joint debout de se chevaucher aux points de contact, et après leur installation sur le toit, ils sont fermés à l’aide d’outils spéciaux pour la fermeture des joints debout (outil manuel pour la fermeture des joints debout et machine électrique pour la fermeture des joints debout). L’avantage de cette machine à joint debout est la possibilité de modifier la largeur des panneaux de toiture à joint debout de manière très simple. Un vis spéciale est prévue sur un côté de cette machine à joint debout, et en la tournant, l’opérateur peut modifier la largeur des panneaux. Ainsi, le réglage de la machine à joint debout ne prend pas beaucoup de temps pour l’opérateur et lui permet d’utiliser son temps de travail plus efficacement. Cette machine à double joint debout est idéale pour fabriquer des panneaux à double joint debout à partir de différents types de métaux (acier galvanisé, acier revêtu de cuivre, de zinc, de titane, etc.). Cette machine à joint debout est équipée de six paires de rouleaux qui donnent la forme aux panneaux de toiture à joint debout. Cette machine peut être produite pour fonctionner avec des courants électriques de 220 V ou 380 V. Vous pouvez également acheter avec la machine à joint debout : une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des nervures sur les panneaux de toiture ; une paire de rouleaux supplémentaire pour fabriquer des panneaux courbés avec un grand rayon de courbure ; un couteau de coupe ; un dérouleur de métal ; un outil manuel pour la fermeture des joints ; une machine électrique pour la fermeture des joints ; une machine de coupe de tôles à la longueur désirée. Il est facile de travailler avec notre machine à double joint debout directement sur le site d’installation de la toiture à joint debout, grâce au faible poids et aux dimensions réduites de cette machine. Cela permet au propriétaire de cette machine de réaliser des économies en évitant de dépenser de l’argent pour louer des locaux supplémentaires pour la fabrication des panneaux de toiture à joint debout, leur stockage et leur transport vers le site d’installation. Notre entreprise a commencé à produire cette machine à double joint debout depuis 2005, nous avons donc une grande expérience dans notre travail et pouvons vous proposer une excellente solution pour votre entreprise. Bjdpfxshz Twwe Am Tslk Pour obtenir plus d’informations sur le prix de cette machine à double joint debout et sur les modalités de livraison à votre emplacement, veuillez nous contacter. Nous vous fournirons toutes les informations dont vous avez besoin.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Panneau de toit à joint debout machine F3-39 (1,5 pouces) La machine à panneaux de toiture à joint debout F3-39 complète logiquement la gamme de machines pour la production de panneaux de toiture à joint debout double que nous fabriquons. En Europe, la hauteur de serrure la plus courante est de 25 ou 27mm, mais en dehors de l'Europe, dans certaines régions d'Amérique et du Canada, la toiture métallique à joint debout avec une hauteur de serrure de 39mm est également populaire. C'est pourquoi notre société a décidé de mettre en place un équipement de production pour ce type de tâche, afin d'étendre la géographie des ventes et d'apporter nos produits à de plus en plus de clients qui pourraient en avoir besoin. Bjdpeq U N T Refx Am Telk La machine pour toits métalliques F3-39 est équipée de rouleaux supplémentaires pour le laminage des clips de décharge, qui font partie de l'équipement standard de la machine. L'allègement des clips est une petite courbure située plus près des serrures du panneau et qui permet de cacher les clips de fixation sous le panneau. La machine à joint debout F3-39 dispose de 8 paires de rouleaux principaux pour fabriquer la partie principale de la serrure et d'un neuvième support pour fabriquer la partie du clip-relief. Les rouleaux et la base de la machine sont plus robustes que ceux de la version standard de l'équipement - la profileuse de panneaux de toiture F3. Elle possède également des rouleaux de plus grand diamètre pour fabriquer la serrure de 39 mm (1,5 pouces). Malgré toutes ces améliorations, la profileuse pour panneaux de toit à joint debout F3-39 est une machine portable, nos clients peuvent l'emmener directement sur le lieu de construction, et vous pouvez également l'utiliser sur le site d'installation du toit. Cela permet aux clients de réduire le nombre de panneaux endommagés et les coûts de transport. Voici les dessins des panneaux que vous pouvez obtenir avec notre machine F3-39 La profileuse pour panneaux de toiture F3-39 peut produire des panneaux avec ou sans relief de clip, selon les préférences du client. La machine peut travailler avec des matériaux revêtus ou sans revêtement. Elle convient aux bobines d'acier, de cuivre, d'aluminium, de zinc, etc. Il est possible d'ajuster les écarts entre les rouleaux en fonction de l'épaisseur du matériau utilisé par le client pour le formage. La machine à toiture métallique à joint debout est dotée d'un système de réglage facile pour modifier la largeur des panneaux. L'opérateur de la machine n'a qu'à tourner la roue de réglage pour que cela se produise. En option, vous pouvez obtenir Dispositif de mesure de la longueur pour déterminer le nombre et la longueur des panneaux ; Couteau de coupe transversale pour la découpe du métal ; Rouleaux pour la production de panneaux nervurés ; Dérouleur de plancher ; Machines à coudre manuelles pour la fermeture des serrures ; Formeuses d'agrafes coulissantes ; Formeuse d'agrafes fixes. Notre société peut produire d'autres machines pour la production de toitures métalliques : Machine pour toiture métallique à joint debout F3 pour une hauteur de serrure de 25 mm ; Machine pour joint debout F3-27 pour une hauteur de serrure de 27 mm ; Machine à panneaux de toiture à fermeture rapide SL-1 ; Machine automatique à panneaux de toiture métalliques SL-1 auto ;

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: 18575 / 2013, Thermorégulateur du fabricant Robamat, d'occasion et non testé. L'appareil est conçu pour le contrôle de température des moules, le moulage par injection et les applications de génie des procédés industriels. Il fonctionne en système à deux circuits avec le système de régulation Thermocast 4212. Le fluide caloporteur utilisé est de l'huile*, température d’alimentation maximale de 320 °C. Puissance de chauffage de 2x 34 kW*, débit de pompe de 75 l/min & 5,0 bar*. Année de fabrication 2013, poids total 350 kg. Bedpjy Suz Tofx Am Tslk

État: nouveau, Année de construction: 2018, Capacité du creuset 420 kg Bsdotv Rlzspfx Am Tslk Four machine à l'état neuf et non utilisé pour DAW20A ou DAW20S. Le four de la société Metec de type Z20/120C possède un creuset en acier inoxydable de longue durée. Le contenu du creuset est de 420 kg, la capacité de fusion par heure est de 120 kg/h pour une puissance connectée de 21,5 kW. Une armoire électrique adaptée peut être construite si nécessaire.

État: d'occasion, Année de construction: 1994, Force de fermeture 600 kN Plaque de serrage 460x460 mm Distance entre les colonnes 300x300 mm Poids de la machine env. 4,5 t Course de fermeture 230 mm Force d'éjection 40 kN Course d'éjection 70 mm hauteur du moule 120-350 mm Diamètre de la colonne 56 mm Force de coulée 55 kN Course de coulée 130 m/m Diamètre du piston de coulée 45,50,55 mm volume de coulée (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 pression de coulée spécifique 345,280,231 kp/cm² Surface de séparation associée 174,214,260 cm 2 Course de départ 150 m/m Bedpjtuxmyofx Am Telk Machine d'occasion DAW 50 comme base pour une révision générale sans armoire électrique, sans four et armoire de four. Ici, une révision générale peut volontiers être effectuée dans l'usine de révision du fabricant. L'étendue de cette révision peut être convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, force de fermeture 2200 kN plaque de serrage 755x755 mm Distance entre les colonnes 500x500 mm Poids de la machine environ 8 t course de fermeture 430 mm force d'éjection 110 kN course de l'éjecteur 100 mm hauteur du moule 250-600 mm diamètre de la colonne 85 mm force de coulée 130 kN course de coulée 175 mm piston coulé diamètre 70,80,90 mm Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³ pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm² Bsdpfxevxlufo Am Tjlk Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2 course de déplacement 230 mm Machine de coulée sous pression d'occasion DAW 200 S avec commande Datavario pour l'utilisation d'alliages de zinc. Disponible sur rendez-vous Le fabricant recommande une révision générale à l'usine de révision. Cela peut être réalisé dans la mesure convenue.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, pulvérisateur électrique Spraymotion 411 E d'occasion pour une utilisation sur des machines de coulée sous pression. Bedpotwfknjfx Am Tjlk Le fonctionnement de l'appareil est contrôlé chez le fabricant. Y compris barre de pulvérisation et de soufflage (système SR avec buses de régulation) et trépied. Raccordement connecteur 24 pôles Module d'entrée course 400mm

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Force de fermeture 3150 kN Plateau de serrage 900x900 mm Distance entre les colonnes 550x550 mm Poids de la machine env. 15,5 t Course de fermeture 500 mm Force d'éjection 159 kN Course d'éjection 120 mm hauteur du moule 300-700 mm Diamètre de la colonne 110 mm Force de coulée 158 kN Bsdpfevfhrtjx Am Tjlk Course de coulée 250 mm Diamètre du piston de coulée 70,80,90,100 mm volume de coulée (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 pression de coulée spécifique 410,316,249,201 kp/cm² Surface de séparation associée 768,996,1265,1597 cm 2 Course de descente 300 mm Machine de moulage sous pression d'occasion DAM 315 S avec commande Datacontrol pour l'utilisation d'alliages de magnésium. Disponible à partir du stock de machines d'occasion. La machine est équipée d'un four électrique de la société Rauch de type MMO 315E. Sans pulvérisateur. Le fabricant recommande une réparation/révision dans l'usine de révision. Celle-ci peut être effectuée dans une certaine mesure après accord.

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 101 125664, largeur totale: 3 100 mm, longueur totale: 10 000 mm, tension d'entrée: 380 V, poids total: 40 000 kg, • Buhler 840T • N° de fabrication 101 125664 • Année 1985 • Rénovée et installée en 2016 par PVM en Allemagne. • Fonctionne en triphasé 380V • Machine Intercirc d'origine avec câblage et manuels • Dotée d'une nouvelle armoire électrique en 2016. • Pompe neuve installée en 2025 • Poids env. 40T • Longueur 10 mètres / largeur 3,1 mètres / hauteur 2,8 mètres • Four électrique Morgan 72 kW • Système de coulage automatique Colosio. Bedpezabp Sefx Am Tjlk Machine opérationnelle pour la production de pièces en aluminium jusqu'à 6 kg de poids de coulée (état : avril 2026). L’acheteur est responsable de la mise hors service, du déplacement et du transport.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dégagement entre les colonnes: 640 mm, course de fermeture: 640 mm, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 2 400 mm, course: 480 mm, longueur totale: 7 500 mm, diamètre de la colonne: 120 mm, force d'éjection: 240 000 N, course de l’éjecteur: 145 mm, hauteur du moule (min.): 250 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, poids total: 16 600 kg, force de serrage: 4 600 kN, puissance: 31,5 kW (42,83 ch), poids de la pièce (max.): 8 kg, pression: 160 barre, Équipement: documentation / manuel, BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 – 460T Cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium avec système de pulvérisation de moule automatique et système de verseuse automatique. Fabricant : BÜHLER Modèle : GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 État : Machine complète, en état de marche, régulièrement utilisée. Possibilité de visite en fonctionnement sur rendez-vous préalable. Description : Nous proposons à la vente une cellule complète pour le moulage par injection d’aluminium, basée sur la presse d’injection BÜHLER GDM H-400B Version 6.0, réputée, avec une force de fermeture de 460 tonnes. Depuis de nombreuses années, BÜHLER est reconnue comme l’un des principaux fabricants mondiaux de machines de moulage par injection. Le modèle GDM H-400B est une conception éprouvée, connue pour sa grande durabilité, sa précision et ses faibles coûts d’exploitation. Bsdszg E Rfopfx Am Telk La machine proposée est vendue en tant que cellule de production complète comprenant la presse d’injection, un système de pulvérisation de moule automatique et une verseuse automatique. Cette configuration permet une production efficace et répétable de pièces moulées en aluminium. La proposition comprend : Presse d’injection : BÜHLER GDM H-400B Version 6.0 Année de fabrication : 1996 Force de fermeture : 4600 kN (460 tonnes) Système de contrôle DATACESS Ensemble d’armoires de commande Documentation technique Système de pulvérisation de moule automatique : ACHESON Dog1000FCT.1S-A Année de fabrication : 2000 Lubrification et refroidissement automatiques du moule Alimentation 3 × 400 V Contrôle 24 V DC Le système assure une application uniforme de l’agent de démoulage, améliore la qualité de surface des pièces moulées et réduit le temps de cycle de production. Verseuse automatique : Équipée d’un système de contrôle : Siemens SIMATIC HMI Touch L’appareil prélève automatiquement le métal liquide du four et dose la quantité appropriée d’aluminium dans la chambre de compression, assurant une grande répétabilité du processus et limitant les pertes de matériaux. Caractéristiques techniques de la presse d’injection : Unité de fermeture : Force de fermeture : 4600 kN Force de compression de deuxième phase : 180–420 kN Course de la platine mobile : 640 mm Force d’éjection : 240 kN Course d’éjection : 145 mm Platines de montage : Platine fixe : 990 × 1165 mm Platine mobile : 990 × 990 mm Dégagement entre les colonnes : 640 × 640 mm Diamètre des colonnes : 120 mm Moules : Hauteur minimale du moule : 250 mm Hauteur maximale du moule : 780 mm Unité d’injection : Course du piston : 480 mm Course utile du piston : 455 mm Diamètres de piston disponibles : 60–110 mm Masse maximale de la pièce moulée en aluminium : jusqu’à 8,5 kg Pression de moulage maximale : jusqu’à 1485 bar Système hydraulique : Pression de fonctionnement maximale : 160 bar Capacité du réservoir d’huile : 850 litres Paramètres électriques : Puissance connectée : 31,5 kW Indice de protection : IP55 Dimensions : Surface au sol : 7,5 × 2,4 m Hauteur : 2,5 m Masse : 16 600 kg Principaux avantages : ✔ Marque renommée BÜHLER ✔ Force de fermeture de 460 tonnes ✔ Cellule de production complète ✔ Système de pulvérisation de moule automatique ACHESON ✔ Verseuse automatique ✔ Système de contrôle Siemens SIMATIC HMI ✔ Ensemble de documentation technique ✔ Grande efficacité et répétabilité de la production ✔ Possibilité de produire des pièces moulées en aluminium de taille moyenne et grande Applications

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Force de serrage : 600 kN Bodefrvzvepfx Am Tslk Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Poids de la machine : environ 4,5 t Course de serrage : 230 mm Force d’éjection : 40 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 55 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 76, 121, 165 cm³ Pression d’injection spécifique : 345, 280, 231 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 174, 214, 260 cm² Course de retrait : 150 mm Machine d’injection de zinc d’occasion DAW 50 avec commande SBC2, conçue pour l’utilisation d’alliages de zinc. Disponible immédiatement dans notre entrepôt de machines d’occasion. La machine est équipée d’un four électrique de la société Rauch, modèle MO50E, et d’un pulvérisateur pneumatique d’occasion, modèle 401, de la société Oskar Frech. Le fabricant recommande une remise à neuf dans un atelier spécialisé. Cette remise à neuf peut être effectuée selon un périmètre défini en accord avec le client.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Force de fermeture : 900 kN Plaque de fixation : 540 x 540 mm Distance entre colonnes : 350 x 350 mm Poids de la machine : env. 5,5 t Course de fermeture : 280 mm Force d’éjection : 60 kN Course d’éjection : 70 mm Hauteur du moule : 160–400 mm Diamètre des colonnes : 65 mm Force d’injection : 75 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 50, 55, 60 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 119, 163, 214 cm³ Pression d’injection spécifique : 380, 315, 265 kp/cm² Surface de séparation correspondante : 236, 285, 340 cm² Course de refoulement : 150 mm Machine de moulage sous pression DAW 80 GO entièrement reconditionnée avec commande DataLogic, adaptée à l’utilisation d’alliages de zinc. Extrait des travaux de révision générale : - Modernisation de la machine avec une nouvelle armoire électrique et un nouveau pupitre de commande, y compris le remplacement de tous les câblages électriques - Rénovation du système hydraulique (blocs et valves) - Révision de la partie fermeture Détails disponibles sur demande La machine est équipée des options suivantes : - Porte de protection motorisée, sens de coulée à gauche - Couvercle d’évacuation sur le bâti (droit) - Pupitre de commande sur pied - 1.0.2 Couvercle d’évacuation sur le bâti - 3.2.4 Four de maintien et de fusion multicuves chauffé avec pompe TOC - 3.2.1 Armoire électrique pour four type Z - 4.0.1 Utilisation de glycol-eau - 4.2. côté GO - 6.1.3.1 Interface de signalisation câblée pour extraction (DISPO10) - 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec Switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec servomoteur, 1 circuit - 7.3.1 Réservoir de produit de démoulage TD 20 Bledpfxsyzt D Es Am Tek - 7.4.0.3 Barre de pulvérisation CR 275 D’autres options peuvent être proposées sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2093249C, hauteur totale: 1 050 mm, largeur totale: 680 mm, tension d'entrée: 400 V, puissance: 8 kW (10,88 ch), poids de la pièce (max.): 175 kg, pression: 2 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine professionnelle de coulée sous vide à induction, modèle Schultheiss VPC 055 / 400 Sp, sur pied. Fabriquée en Allemagne, cette unité robuste est conçue pour la production à grande échelle de bijoux ainsi que pour la réalisation de pièces de fonderie industrielle, où la rapidité et la stabilité thermique sont indispensables. Dotée d’un système de chauffage par induction triphasé puissant et d’un contrôleur de température numérique West 6100+, elle assure des cycles de fusion rapides et garantit une excellente homogénéité des alliages grâce à un effet booster de mélange intégré. Blsdpfx Aoy Tbigjm Tek Caractéristiques principales : - Capacité industrielle : Creuset de grande capacité, optimisé pour les séries de production. - Alimentation triphasée : Tension 400V assurant des temps de fusion rapides et des cycles continus fiables. - Contrôle numérique avancé : Contrôleur de précision West 6100+ intégré pour une gestion thermique optimale. - Vide et pression haute précision : Taux de remplissage exceptionnels, idéals pour des détails filigranes fins ou des arbres massifs. Spécifications techniques : - Fabricant : Schultheiss GmbH (Allemagne) - Modèle : VPC 055 / 400 Sp - Année de fabrication : 2009 - Numéro de série : 2093249C - Tension : 400V / 50Hz (triphasé) - Puissance : 11 kVA / 16 A (env. 8 kW puissance active) - Température max. : 1 450°C - Pression de coulée : Jusqu’à 2,0 bar - État : Excellent état, pleinement opérationnelle, groupe de coulée propre et commandes interfaces claires. VPC 066

État: nouveau, Année de construction: 2025, Force de fermeture 240 kN Plaque de fixation 380x380 mm Distance entre les colonnes 250x250 mm Poids de la machine env. 3,0 t Course de fermeture 180 mm Force de l’éjecteur 28 kN Course de l’éjecteur 50 mm Hauteur du moule 120-300 mm Diamètre des colonnes 45 mm Force d’injection 43 kN Course d’injection 85 mm Diamètre du piston d’injection 36, 40, 45 mm Volume d’injection (DIN 24480) 47, 63, 87 cm³ Pression d’injection spécifique 420, 340, 270 daN/cm² Surface de séparation correspondante 56, 70, 88 cm² Course de retrait 150 mm Équipement de la machine : 1.0.2 Capot fermeture sur le bâti inférieur pour balance / toboggan 1.0.3 Capot pour petites pièces dans le bâti inférieur 1.1.0 Porte de protection motorisée côté insertion, à gauche 1.4.0 Support de machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Package d'équipement – Efficacité énergétique 2.0.1.2 Pack d’assistance éjecteur Technology avec SensiEject 2.6.4 Système d’assistance machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de l’unité de fermeture 3.0.1.2 Pack d’assistance injection Technology avec SensiInject 3.2.9 Four de maintien et de fusion multi-chambre EcoMelTec 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Arrêt du piston d’injection lors du retour 3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 3.5.3 Raccords enfichables pour chauffage électrique de la buse et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques 4.6.1.2 Commande de circuit d’eau intégrée 2+4 circuits 5.1.0 Commande machine DATADIALOG – RC 5.1.5 Pack avantages maintenance 5.6.1 Longueurs de câbles 6.1.3.1 Interface de signaux câblée pour unité de prélèvement DISPO10 Bedpex Hp E Aofx Am Tslk 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement 6.1.5 Interface pour dispositif de vide 6.3.1.1 Unité de commande avec visualisation sur bras support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E avec servomoteur 7.2.10 Programme de pulvérisation avancé 7.3.1 Réservoir agent de démoulage TD 20 7.4.0.1 Barre de pulvérisation CR 155

État: nouveau, Année de construction: 2020, Force de serrage : 600 kN Plaque de montage : 460 x 460 mm Distance entre les colonnes : 300 x 300 mm Course de serrage : 230 mm Course d’éjection : 70 mm Force d’éjection : 40 kN Hauteur du moule : 120-350 mm Diamètre des colonnes : 56 mm Force d’injection : 54 kN Course d’injection : 130 mm Diamètre du piston d’injection : 45, 50, 55 mm Volume d’injection (DIN 24480) : 109, 150, 194 cm³ Pression d’injection spécifique : 339, 274, 226 daN/cm² Surface de séparation associée : 176, 218, 264 cm² Poids de la machine : environ 3,5 t Équipement de la machine 1.0.1 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur 1.0.2 Couverture de la partie de serrage sur le châssis inférieur pour balance / goulotte 1.1.0 Porte de sécurité motorisée, côté gauche, dans la direction de l’injection 1.4.0 Supports de la machine 1.5.4 Éclairage intérieur de la machine 1.11.0 Pack d’équipement – Efficacité énergétique 2.0.1 Pack avantage éjecteur 2.4.2 Sécurité de la plaque d’éjection côté moule 2.6.4 Système d’assistance à la machine SensiLock® 2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de serrage 3.1.1 Surveillance de la pression d’azote pour accumulateur à piston Blodsiu Smbspfx Am Tok 3.2.4 Four à chambres multiples pour le maintien de la température et la fusion 3.2.5 Couverture de creuset isolée pour four à chambres multiples 3.4.4 Préremplissage du système d’injection 3.4.5 Démontage simplifié du piston d’injection 3.4.6 Butée du piston d’injection en retour 3.5.2 Chauffage électrique des buses et du réservoir d’injection 4.5.0 Dispositif d’isolation des ensembles hydrauliques 4.6.1.2 Système de contrôle intégré du circuit d’eau 2+4 circuits 5.1.0 Contrôle de la machine DATADIALOG – RC 5.1.2 Pack d’équipement – Confort d’injection 5.2.1 Affichage graphique de la pression d’éjection 5.4.1 Acquisition des valeurs mesurées Scope 5.4.2 Entrées/sorties programmables 5.6.0 Longueurs de câbles spécifiques 6.0.0 INTERFACE / CONCEPTS D’UTILISATION 6.1.3.1 Interface numérique vers un dispositif d’extraction externe 6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage/refroidissement 6.3.1.1 Unité de commande avec affichage sur le bras de support 6.5.2 Pack d’équipement RSD avec commutateur 7.0.0 ÉQUIPEMENTS SUPPLÉMENTAIRES 7.2.2.2 Spraymotion 611 E avec entraînement servo 7.2.10 Programme de pulvérisation étendu 7.3.1 Réservoir d’agent de démoulage TD 20 7.4.0.2 Barre de pulvérisation CR 245 7.12.3 Goulotte de sécurité insonorisée OF70 70 ans FRECH – Pack anniversaire

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10306675, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, force de serrage: 8 400 kN, fréquence d'entrée: 50 Hz, Machine de coulée sous pression horizontale Marque : Bühler, Modèle : SC D/84, Année : 1999 Numéro de série : 10306675 Force de fermeture max. : 8 400 kN Temps de cycle : 30 s Vitesse du piston de coulée : 5,0 m/s Inclut une installation de pulvérisation de moule Gerlieva GS 1200/1400Z Inclut un four de maintien Westomat W900SLDG 900 kg Inclut un robot de déchargement ABB IRS5 45 kg Blsdpfx Ajynh Dljm Tjk