Loire Gestamp 800 d'occasion à vendre (12 747)

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 800 mm, Courses Axe X (mm) : 850 Axe Y (mm) : 500 Axe Z (mm) : 550 Table Dimensions (mm) : 850 x 500 Capacité de charge (kg) : 350 Temps de changement de palette (s) : 12 Broche Vitesse de rotation (tr/min) : 12 000 Cône de fixation : N° 40 Avances Avance rapide X/Y/Z (m/min) : 36/36/36 Avance travail (mm/min) : 1 à 20 000 Système de changement d’outil Attache outil : BT-40 Tirant (angle) : 90° Capacité magasin outils (n) : 32 Ø max outil avec outils adjacents (mm) : 75 Ø max outil sans outils adjacents (mm) : 150 Longueur max outil (mm) : 200 Poids max outil (kg) : 7 Temps de changement outil à outil (s) : 1,5 Puissances Moteur broche (kW) : 11/15 Dimensions Encombrement au sol (mm) : 3 500 x 2 300 x 2 500 Poids net machine (kg) : 6 700 CONFIGURATION MT 800P - Déclaration de conformité CE - Commande Fanuc 0imD - Transformateur électrique 380-200 V / 50 Hz - Moteur broche 11/15 kW - Vitesse de rotation broche 10 000 tr/min entraînement direct - Système de refroidissement haute pression 20 bars - Refroidisseur pour broche Lodpoy Ayk Usfx Akxeag - Rails de guidage à galets améliorés - BT 40 - Magasin d'outils à 32 positions - Système pneumatique de nettoyage des copeaux - Kit d’outillage de maintenance - Manuels de programmation et maintenance en italien - Éclairage de zone de travail intégré - Convoyeur à copeaux

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 800 h, GENIE S-105, nacelle élévatrice télescopique / bras articulé 4x4x4, moteur DEUTZ DIESEL, 3 800 heures, hauteur de travail de 34 m, année 2007. Une vidéo peut être envoyée par WhatsApp. Stock disponible en permanence, voir notre site web. Les prix sont indiqués départ Nuland. Laodpszypu Isfx Akxjg Van de Wert Trading B.V. dispose d’un stock variable de machines, de camions, de remorques et d’équipements. Toutes nos livraisons sont effectuées aux prix commerciaux, en l’état, sans garantie. (voir nos conditions générales) Pour une visite et/ou un essai, vous pouvez prendre rendez-vous sans engagement. Veuillez nous appeler avant votre visite, car nous ne sommes pas toujours présents. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Lsdpoy E D Uvsfx Akxeag

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Largeur de travail : 800 mm Lajdjz Agvhspfx Akxjg Hauteur maximale de la pièce : 100 mm Réglage manuel de l’écartement des rouleaux Application simultanée de colle sur la face supérieure et inférieure

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course d'avance axe X: 600 mm, course d'alimentation axe Y: 400 mm, course d'avance axe Z: 400 mm, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 1 m/min, avance sur l'axe Y: 1 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, vitesse de broche (max.): 3 150 tr/min, vitesse de broche (min.): 63 tr/min, avance rapide axe X: 2 m/min, avance rapide axe Y: 2 m/min, course rapide axe Z: 1 m/min, hauteur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 2 250 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, vitesse de rotation (max.): 3 150 tr/min, vitesse de rotation (min.): 63 tr/min, charge de la table: 250 kg, poids total: 2 200 kg, tension d'entrée: 400 V, hauteur d'encombrement: 2 400 mm, courant d'entrée: 8 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Dans le cadre d'une restructuration, nous vendons notre fraiseuse conventionnelle – Intos FNGJ 40. Ledpfxez Afdds Akxjag - Année de fabrication : 2003 - Bon état général compte tenu de son âge - Table de travail : 800 (X) x 400 (Y) mm - Courses : X 600 x Y 400 x Z 400 mm - Broche : 63 – 3 150 tr/min - 4 kW, avec transmission par engrenages - Axes X, Y et Z motorisés (avance et vitesse rapide) - Affichage numérique Heidenhain à 3 axes - Machine robuste avec des guides solides - Poids : 2,2 tonnes - Modèle identique à celui d'EMCO (ces machines ont été fabriquées ultérieurement dans l'usine Intos) - Entièrement fonctionnelle - Divers porte-outils, étau, etc., peuvent être acquis en fonction du prix - La machine peut être inspectée sous tension Cette offre est sans engagement. Vente sous réserve de disponibilité. Pas de vente en ligne. La vente est réservée aux professionnels, après inspection et acceptation sur place. En raison de l'âge de la machine, la vente est effectuée sans aucune garantie. Uniquement enlèvement sur place (EXW) - pas d'expédition.

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: non vérifié, Forfait de base Sélecteur 800 Bande inférieure BB 1350 mm AA 6,4m Lsdpfovm Upnjx Akxoag -ceinture profilée- PONT D'ÉCRAN À ONDES SPIRALE AA254-150 - 16 vagues

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 8 000 mm, largeur de bande transporteuse: 800 mm, longueur totale: 23 000 mm, puissance: 4,5 kW (6,12 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, ID43709 MACHINE : Convoyeur à flèche télescopique MARQUE : FMH Conveyors Meilleure portée TYPE : BR3150-800 ANNÉE : 2018 LONGUEUR RÉTRACTÉ : 8 m Lodpowhdd Nsfx Akxjag LONGUEUR ÉTENDUE : 23 m

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 13 879 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 1 200 kN, diamètre de la vis: 30 mm, La machine est en bon état et dispose d'un plateau tournant à 3 voies (3x120°) Année de construction : 2016 Heures de fonctionnement de la pompe : 17 263 Heures de production : 13 879 Localisation : Allemagne du Sud Contrairement aux spécifications, le rideau lumineux n'est pas installé car nous avons exploité le système avec un système d'automatisation fermé (voir photos). Cependant, les composants du rideau lumineux sont disponibles et sont inclus dans la vente. L'automatisation spécifique au composant et la trémie de remplissage sur la photo ne sont pas à vendre. Il est techniquement possible de convertir le système en double plateau tournant (2x180°). L'acheteur peut le commander directement auprès d'Arburg après l'achat. Ventes départ usine Lsdpfxswnfw Do Akxoag

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Système de commande HEIDENHAIN Lsdpfxjzycrys Akxsag Numéro de série 11730 Axe X : 800 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 500 mm Vitesse de rotation maximale : 18 000 tr/min Vitesse de déplacement rapide – longitudinal/plan : 35 m/min Convoyeur à copeaux : oui, puissance en kW Poids : 7 t Plage d’inclinaison de l’axe A : +20 / -90, axe C : 360 degrés

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: FN1242U, FN1243U, 2x pont roulant monopoutre 6 800 mm x 1 600 kg Laodpfx Aksq D Afgjxsg

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Ledoz Ag Rrepfx Akxjag - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Ledpez Agw Eofx Akxeag Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Lasdpjz Agv Ujfx Akxjg - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: bon (utilisé), LDS V830-335T : système d’essai dynamique par vibrations électrodynamique avec SPA10K CE et VENZO 800 Description À vendre : un système d’essai dynamique par vibrations électrodynamique d’occasion de Ling Dynamic Systems (LDS), composé de : LDS V830-335T : générateur de vibrations LDS SPA10K CE : amplificateur de puissance DTC VENZO 800 : contrôleur de vibrations Le système est adapté aux essais professionnels de vibrations, aux essais environnementaux, ainsi qu’aux essais de fatigue et de matériaux dans les domaines de la recherche, du développement et du contrôle qualité. Particularité du contrôleur : 8 canaux de mesure et de contrôle activés Activation datant de 2015 Amplificateur de charge intégré Sinusoïdale Aléatoire (bruit) Choc Recherche de résonance Maintien et suivi Capture transitoire Données techniques du générateur de vibrations Fabricant : Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Laodpfx Aeznlzyekxjg Type : V830-335T Conception : Générateur de vibrations électrodynamique à refroidissement par air Force d’essai sinusoïdale : 9 807 N crête Force d’essai aléatoire : 9 807 N RMS Course maximale : 50,8 mm crête à crête Vitesse de vibration maximale : 2,0 m/s Accélération maximale sinusoïdale : 735 m/s² (75 g) Accélération maximale aléatoire : 588 m/s² (60 g) Plage de fréquences : DC à 3 000 Hz Première résonance principale : 2 250 Hz Diamètre de l’armature : 335 mm Poids maximal de l’échantillon : 160 kg Débit d’air de refroidissement : 0,245 m³/s Amplificateur de puissance Fabricant : Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Modèle : SPA10K CE Puissance de sortie sinusoïdale : 10 000 VA Puissance d’entrée maximale : 19,41 kVA Alimentation 50 Hz : 380 / 400 / 415 / 440 V Alimentation 60 Hz : 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 / 500 / 520 V Tension d’alimentation : 400 V ± 6 % Équipement : Écran LCD Pavé numérique Réglage du gain principal Arrêt d’urgence Refroidissement par air intégré Systèmes de protection et de surveillance Contrôle DTC VENZO 800 : contrôleur de vibrations Système de contrôle de générateur Dactron Dual-DSP 8 canaux de mesure et de contrôle activés Amplificateur de charge intégré Activation datant de 2015 Contenu de la livraison : LDS V830-335T : générateur de vibrations avec support pivotant LDS SPA10K CE : amplificateur de puissance DTC VENZO 800 : contrôleur Dactron Dual-DSP : contrôle Câbles de raccordement CD du logiciel Manuels d’utilisation du système Documents d’étalonnage (disponibles) État Occasion. Usure normale liée à l’âge et à l’utilisation. Contenu de la livraison conforme aux photos. Enlèvement sur place ou envoi par transporteur, selon accord.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu Il s’agit d’une machine automatique d’enroulage rotatif à anneau pour palettes, modèle Haloila Octopus 1800 SFTS TWIN, fabriquée en 2008. Elle a été produite par Oy M. Haloila Ab et commercialisée sous la marque ITW Mima Packaging Systems ; aujourd’hui, la gamme de produits Octopus est distribuée sous le nom de Signode. La machine est toujours installée, connectée au réseau électrique et en service dans l’usine de production, et peut être visitée sur place. L’anneau rotatif fait tourner les chariots de film autour de la palette fixe, de sorte que la charge elle-même n’est jamais tournée. Dans la configuration TWIN, deux chariots de film fonctionnent sur l’anneau, ce qui garantit un débit élevé : jusqu’à 100 palettes par heure avec un chevauchement standard et 21 couches. Les palettes européennes et les demi-palettes sont traitées. Une unité d’enroulage de film supérieur est installée, fonctionnelle et utilisée quotidiennement. La machine ne dispose pas d’un système de changement automatique de rouleau (RCS). Données techniques - Fabricant : Haloila - Modèle : Octopus 1800 SFTS TWIN - Année de fabrication : 2008 - Type de machine : Machine automatique d’enroulage rotatif à anneau pour palettes (enrouleuse de palettes) - Heures de fonctionnement : 50 408 heures - Performances : jusqu’à 100 palettes/h avec un chevauchement standard et 21 couches - Formats de palettes : palettes européennes et demi-palettes - Configuration : TWIN, deux chariots de film sur l’anneau rotatif - Changement automatique de rouleau (RCS) : non - Unité d’enroulage de film supérieur : oui, fonctionnelle et en service - Commande : automate programmable Siemens SIMATIC S7-300 Ledpfxez D Aw Uo Akxoag - Panneau de commande : écran tactile Siemens SIMATIC - Communication : SIMATIC NET / PROFIBUS - Entraînements : variateurs de fréquence d’Emerson / Control Techniques (Commander SK, Unidrive M300) - Alimentation électrique : 3 x 400 V - Courant maximal : 20 A - Puissance connectée : 5,0 kW - Poids de la machine : environ 2 650 kg - Marquage CE sur la plaque signalétique Équipement - Anneau rotatif avec deux chariots de film (TWIN), pince de maintien du film et dispositif de coupe sur l’anneau - Unité d’enroulage de film supérieur pour recouvrir la charge de la palette avant l’enroulement - Commande Siemens SIMATIC S7-300 avec écran tactile dans un coffret électrique séparé - Variateurs de fréquence d’Emerson / Control Techniques - Manuel d’utilisation, schémas électriques et autres documents techniques Le convoyeur à palettes n’est pas inclus dans la vente. État Occasion, entièrement fonctionnel. Au moment de l’offre, la machine est en service et compte 50 408 heures de fonctionnement. La maintenance a été effectuée régulièrement par le fabricant de la machine. Vente sans garantie. Disponibilité À partir du 16 octobre 2026. Emplacement : Allemagne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : HERMLE Modèle : C 800 V Type de machine : Centre d’usinage vertical CNC Année de construction : 2002 Commande numérique : Siemens SINUMERIK Configuration : Centre d’usinage à 3 axes Emplacement : France État : excellent, peut être démontré sous tension Origine : université technique / environnement de formation et de recherche Données techniques : Déplacements : Axe X : 800 mm Axe Y : 600 mm Axe Z : 500 mm Broche : Interface porte-outil : HSK-A 63 Vitesse de broche max. : 16 000 tr/min Puissance de broche max. : 15 kW Couple max. : 130 Nm Refroidissement interne / liquide de refroidissement à travers la broche : 40 bar Axes / Avances : Vitesse d’axe max. : 35 m/min Accélération : 5 m/s² Changeur d’outils : Magasin d’outils : 30 emplacements Système d’outils : HSK-A 63 Équipement : Commande numérique Siemens SINUMERIK Pupitre de commande HERMLE Configuration à 3 axes Broche de fraisage verticale Broche HSK-A63 Vitesse de broche de 16 000 tr/min Refroidissement interne / Refroidissement à haute pression à travers la broche 40 bar Magasin d’outils à 30 emplacements Espace de travail fermé Table de machine fixe avec rainures en T Lampe de machine Installation de liquide de refroidissement / Unité de pompe présente Pompe à haute pression externe visible Système Renishaw / Système de palpeur visible Dispositif de commande manuelle électronique / Molette manuelle Armoire électrique intégrée Raccord d’aspiration / d’extraction visible Étau de machine visible sur les photos, la portée de la livraison sera définie ultérieurement Manuels / documentation technique disponibles Description : Lsdpozd Sr Refx Akxoag À vendre, un centre d’usinage vertical CNC HERMLE C 800 V, année de construction 2002, avec commande numérique Siemens SINUMERIK. La machine provient d’une université technique ou d’un environnement de formation et de recherche en France. Il ne s’agit donc pas d’une machine de production classique issue d’une production de masse, mais d’une machine provenant d’un environnement technique bien entretenu. Le HERMLE C 800 V est une fraiseuse à 3 axes très stable et de haute qualité, dotée d’une grande zone de travail, d’une broche HSK-A63, de 16 000 tr/min, d’un magasin d’outils à 30 emplacements et d’un système de refroidissement interne / à haute pression à travers la broche à 40 bar. Il convient de souligner la combinaison des éléments suivants : * Qualité de fabrication HERMLE * Commande numérique Siemens SINUMERIK * Interface porte-outil HSK-A63 * Broche à 16 000 tr/min * Refroidissement interne / à haute pression 40 bar * Magasin d’outils à 30 emplacements * Système de mesure Renishaw visible * Provenance d’un environnement universitaire technique La machine est très bien adaptée à la construction d’outils, à la construction de moules, à la fabrication de prototypes, à la formation, à la recherche, à la fabrication de pièces individuelles et aux travaux de fraisage CNC précis. La machine est actuellement installée et peut être inspectée et démontrée sous tension sur rendez-vous. Note concernant les périphériques : Selon la documentation photographique actuelle, une unité de refroidissement / de pompe ainsi qu’une pompe à haute pression externe sont présentes. Il n’y a pas de grand transporteur de copeaux KNOLL séparé, de filtre à bande de papier KNOLL ou de grand système de filtration KSS central. La portée exacte de la livraison des périphériques, des accessoires, des dispositifs de serrage, des porte-outils, des palpeurs et de la

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2022, alésage de broche: 81 mm, poids total: 6 000 kg, visue 2 axes Ledozx Ekpepfx Akxoag armoire electrique refaite a neuve banc rectifie machine entierement revisee capacite 6000X800MM lunette

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Machine hybride / Ligne de production avec robot latéral Arburg Multilift H Année de fabrication : 04.2012 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 55 mm Poids d'injection : 434 g Pression d'injection : 1650 bar Volume de dosage : 474 cm³ Unité de fermeture : Force de fermeture : 150 t Distance entre colonnes : 520x520 mm Dimensions des plateaux : 695x695 mm Éjecteur : électrique Système de fermeture : genouillère Commande : SELOGICA - écran tactile Équipements supplémentaires : Machine hybride : à haut régime, économe en énergie et très silencieuse Commande avec soupape d’air Lodpfezy I Nkjx Akxjag Commande de tirage de noyau Commande canaux chauds x 12 Unité d’injection durcie – bimétal Moteur principal de la machine – servomoteur alimenté par variateur – économie d'énergie L'unité d'injection est entraînée par un servomoteur commandé par variateur Machine équipée d’un vérin/bouteille d’azote comprimé (charge supplémentaire pour un fonctionnement rapide) Graissage centralisé Réglage automatique de la hauteur de l’outil Capteur Kistler – régulation de la pression de l’outil La presse à injecter a fonctionné dans une "cleaning room", elle dispose de dispositifs de protection supplémentaires contre les contaminations ainsi que de deux absorbeurs de vapeurs Robot latéral Arburg Multilift H Année : 2012 Robot 5 axes : axe Z à servomoteur (électrique) ; axes X, Y et B (rotation) pneumatiques Pack sécurité pour robot Robot avec adaptateur, convoyeur à hauteur réglable électriquement, carter de protection Achat possible du robot et du convoyeur avec supplément Dimensions : Poids : 6 820 kg Longueur/Largeur/Hauteur : 5,03 x 1,56 x 2,21 m Toutes les machines proposées sont démarrées par nos techniciens de maintenance avant la vente. Il est possible d'obtenir une vidéo des tests techniques de la machine sélectionnée ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, type de courant d'entrée: triphasé, largeur intérieure: 800 mm, hauteur intérieure: 450 mm, courant d'entrée: 130 A, tension d'entrée: 400 V, hauteur de passage: 450 mm, puissance: 65 kW (88,38 ch), largeur de bande transporteuse: 800 mm, Machine de grenaillage à convoyeur à bande grillagée Rösler à vendre Nous proposons cette machine de grenaillage à convoyeur en parfait état, provenant de la marque réputée Rösler. Caractéristiques : Année de fabrication : 2004 Dimensions de passage : 800 mm de large × 450 mm de haut Équipée de 4 turbines Hurricane H28 de 11 kW - 400 V, 65 kW, 130 A La machine est en bon état et a toujours bénéficié d’un entretien régulier. Elle est vendue car elle est remplacée par une nouvelle machine de grenaillage à convoyeur Rösler plus grande. Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter. Lodpfx Akozl Sfyoxsag

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 15 854 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 850 mm, course de l’axe Y: 550 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, course d'avance axe X: 850 mm, course d'alimentation axe Y: 550 mm, course d'avance axe Z: 510 mm, poids de la pièce (max.): 500 kg, hauteur totale: 3 060 mm, longueur totale: 3 075 mm, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, poids total: 11 000 kg, nez de broche: SK40, nombre de logements dans le magasin d’outils: 30, diamètre extérieur du mandrin: 3 325 mm, Équipement: convoyeur à copeaux, extraction des fumées, Centre d’usinage CNC à 5 axes MAZAK Variaxis J600, modèle 2018 Vous pouvez examiner la machine en fonctionnement dans nos locaux. Si vous êtes intéressé, nous vous enverrons des vidéos de démonstration. Laedezkmaiopfx Akxeg Le MAZAK Variaxis J600 est un centre d’usinage vertical à 5 axes performant, conçu pour l’usinage complet, précis et efficace de pièces de fraisage complexes. Il est équipé d’un axe A pivotant (-120° à +90°) et d’un axe C à rotation continue (±360°), ce qui permet de réaliser même des géométries complexes en une seule fixation – idéal pour la construction mécanique générale, ainsi que pour la production en série et la fabrication de pièces uniques. La structure robuste, avec des courses de 850 mm sur l’axe X, 550 mm sur l’axe Y et 510 mm sur l’axe Z, offre un grand espace de travail. La table rotative de Ø600 × 500 mm peut accueillir des pièces d’un diamètre maximal d’environ 730 mm et d’une hauteur maximale de 450 mm, avec une charge maximale de la table de 500 kg. La distance entre le cône de la broche et la surface de la table est réglable entre 70 et 580 mm, ce qui permet d’adapter de manière flexible les géométries de pièces les plus diverses. La broche de fraisage performante, avec des vitesses de rotation allant jusqu’à 12 000 tr/min et le porte-outil SK40 (DIN 69871), garantit une puissance d’usinage et une précision élevées. Le magasin d’outils (ATC) avec 30 emplacements d’outils assure des temps de changement d’outils courts et des processus d’usinage flexibles, même pour les tâches de fabrication complexes. La machine est contrôlée par la commande moderne MAZATROL SmoothG, qui offre une utilisation intuitive, une programmation rapide et une sécurité de processus élevée. Pour des conditions d’usinage optimales, de nombreux équipements sont disponibles : alimentation interne de liquide de refroidissement (IKZ), mesure automatique de la longueur des outils, perçage de filetages synchronisé, interpolation cylindrique, ainsi que les fonctions haute vitesse High Speed, Super High Speed, « G00 slope constant », un système d’aspiration de brouillard KSS de la société LNS, un transporteur de copeaux de la société Mayfran et un système de refroidissement des copeaux. Avec un poids de machine d’environ 11 000 kg et des dimensions de 3 075 × 3 325 × 3 060 mm (L × l × H), le modèle offre une grande stabilité et une bonne capacité d’amortissement des vibrations, ce qui a un impact positif sur la qualité de surface et la précision dimensionnelle. Dans l’ensemble, il s’agit d’un centre d’usinage moderne et polyvalent à 5 axes, qui garantit une grande précision, une performance élevée et une fiabilité dans la fabrication industrielle. Sur demande, nous vous proposons une livraison ainsi que la mise en service de la machine dans le cadre d’un forfait complet et sans souci. Vous êtes entre de bonnes mains chez nous – professionnalisme, fiabilité et passion pour les machines ! PS CNC Service Germany GmbH & Co. KG

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur au centre: 1 200 mm, poids total: 7 000 kg, course de déplacement axe X: 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: Bosch Rexroth MTX, DÉTAILS TECHNIQUES Distance entre pointes : 1 200 mm Diamètre extérieur maximal : 350 mm Poids maximal de la pièce entre les pointes : 50 kg Chariot transversal, axe X Course de l’axe X : 500 mm Vitesse maximale : 30 m/min Résolution : 0,1 µm Chariot longitudinal, axe Z Course de l’axe Z : 800 mm Vitesse maximale : 30 m/min Résolution : 0,0005–0,1 mm Tête multifonction, axe B Plage de pivotement : -45° à +225° Temps de pivotement pour 180° : < 3 s Précision de positionnement : 0,0002° Précision de répétition : 1″ Résolution : 0,001° Usinage extérieur Longueur d’usinage maximale : 750 mm Vitesse périphérique : 50 corindon / 80 CBN Laedpezwm Akofx Akxsg Puissance du moteur : 15 kW Dimensions maximales de la meule : Ø 400 × 50 × 152,4 mm Usinage intérieur Diamètre maximal du trou : 250 mm Profondeur maximale du trou : 235 mm Puissance du moteur S1 : 1,8–7,5 kW Plage de vitesse : 30 000–50 000 tr/min Broche de pièce, axe C Vitesse maximale : 1 500 tr/min Puissance du moteur : 1,8 kW Couple du moteur : 90 Nm Résolution du système de mesure : 0,001° Précision de circularité : 0,8 µm Précision de positionnement : 0,0001° Contre-pointe Course de la douille : 50 mm / 80 mm Diamètre de la douille : 60 mm Support : hydrostatique Réglage fin pour les corrections de circularité : ± 40 µm Guide à trois points Plage de serrage du diamètre : 20–150 mm Réglage grossier : 40 µm Réglage fin : 2 µm Réglabilité : en continu DÉTAILS DE LA MACHINE Commande CNC : Bosch Rexroth MTX Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 2 850 x 2 470 x 2 290 mm Poids : 7 000 kg ÉQUIPEMENT Guide à trois points

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di Lajdpfxozz Rpcs Akxeg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, heures de fonctionnement: 23 710 h, Ce séchoir de Motan est stocké chez Plastima Used Machinery. Le séchoir date de 1990 et est en bon état. Ljdjmgadpjpfx Akxsag - Marque : Motan - Modèle : MDC 800 - Année de construction : 1990 - Heures de travail : 23 710

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage à portail pour fraisage HSC Laodpfxovri Nmo Akxjg La machine fonctionne dans un automatisme Röders RCM. Il peut donc être intégré à une production automatisée.   Données techniques - Plages de déplacement : X 800 mm, Y 600 mm, Z 400 mm - Puissance d'entraînement :   17 kW - Vitesse : 36 000 tr/min. - Motobroche Fischer - Porte-broche : HSK E50 - Vitesse d'avance : jusqu'à 60 m/min.   table de travail  - Dimensions 900 mm x 700 mm - poids maximum de la pièce 800 kg   pilotage  -   Röders HSC RMS6, comprenant un logiciel pour : Simulation de fraisage et pour la découpe de sections -   panneau de commande électronique et souris - Interface Ethernet intégrée à Windows NT - Télémaintenance de la commande machine RSM 6   Structure de la machine - Version portail avec stabilisation de la température du bâti de la machine Changeur d'outils -  30 stations avec surveillance des collisions       équipement - Unité de refroidissement pour broche de fraisage - Sonde de mesure infrarouge pour automatique : Correction de longueur d'outil, mesure de diamètre et surveillance de bris d'outil - Refroidissement et lubrificateur par pulvérisation Microjet - Roulements fixes et écrous de broche refroidis par eau - Cabine de protection complète (chargement par grue possible) - Raccordement pour l'extraction de la zone de travail - 2 pièces. Convoyeur à copeaux à vis - Nettoyage des pièces via des buses d'air séparées Données machine - Encombrement (hors zones de service !) LxlxH env. 3.100 mm x 3.000 mm x 3.200 mm -   Poids environ 13 000 kg -   Charge connectée 400 V, 50/60 Hz, 3 phases Le centre d'usinage est en bon état. Des travaux d'entretien et de réparation ont été effectués régulièrement. Une visite sous tension et courant est possible sur rendez-vous. Tous les outils et ressources d'exploitation montrés sur les photos ne sont pas inclus dans la livraison de la machine. Les modifications techniques et les erreurs restent réservées.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 3 750 tr/min, Diamètre de barre (max.): 26 mm, poids total: 6 800 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La machine est vendue avec des pinces de serrage, des porte-outils et d'autres accessoires ! Pour plus de tours multibroches Schütte vendus depuis le même site, voir ci-dessous ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de barre rond : 26 mm Diamètre de barre carré : 19 mm Diamètre de barre hexagonal : 22 mm Diamètre de barre octogonal : 24 mm Diamètre du cercle de broche : 270 mm Avance de barre standard : 125 mm Avance de barre spécial : 290 mm Course longitudinale totale standard : 80 mm Lasdpfjz Agy Hox Akxeg Course longitudinale utile standard : 63 mm Course longitudinale totale spéciale : 125 mm Course longitudinale utile spéciale : 98 mm Course transversale supérieure totale : 40 mm Course transversale supérieure utile : 25 mm Course transversale centrale totale : 40 mm Course transversale centrale utile : 25 mm Course transversale inférieure totale : 50 mm Course transversale inférieure utile : 31 mm Nombre de vitesses de broche : 49 Plage de vitesses de broche I : 530–3 750 tr/min Plage de vitesses de broche II : 236–1 700 tr/min Révolutions de pièce par cycle de travail standard : 60–425 Révolutions de pièce par cycle de travail raccourci : 33,5–236 Révolutions de pièce par cycle de travail allongé : 95–670 Nombre de temps principaux par vitesse de broche : 35 DÉTAILS DE LA MACHINE Puissance nominale du moteur principal : 18,5 kW Vitesse de rotation du moteur principal : 1 500 tr/min Dimensions et poids Dimensions avec armoire électrique (L x l) : 3 500 x 1 450 mm Longueur avec barre d'alimentation : 6 470 mm Poids de la machine : 6 800 kg Volume nécessaire pour la machine emballée : 14 m³