Mizar Recycling Machinery | Séparateur Densimétrique d'occasion à vendre (77 640)

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne de refendage lourde pour matériaux épais, offrant une haute précision, une production stable et des performances industrielles. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de traitement de bobines, fournissant des solutions industrielles personnalisées et hautes performances dans le monde entier. Cette ligne de refendage pour usage intensif est conçue pour le traitement précis de matériaux à forte épaisseur dans des applications industrielles exigeantes. Ingénierie pour un fonctionnement stable, une refente précise et une production continue, ce système est idéal pour les entreprises ayant besoin d'une performance fiable avec gestion de bobines de grande capacité. La ligne propose une solution clé en main complète, du chargement et déroulage de la bobine au refendage, rembobinage et sortie de bobines finies. ⚙️ PLAGE TECHNIQUE Épaisseur du matériau : 3 ou 4 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1500 mm Poids de la bobine : jusqu'à 15 tonnes Performance de refendage haute précision Capacité d’exploitation continue intensive 🔧 PRINCIPAUX COMPOSANTS DE LA LIGNE Chariot de chargement hydraulique pour bobines Dérouleur hydraulique (15 tonnes) Redresseur d’entrée / Système d’entraînement par galets presseurs Tête de refendage avec réglage précis des couteaux Enrouleur de chutes Unité de tension et de séparation Enrouleur hydraulique Chariot de sortie de bobines hydraulique Système d'automatisation PLC & HMI ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Structure robuste à usage intensif Tête de refendage avec positionnement fin des couteaux Alimentation stable et système de contrôle de tension Performance de rembobinage fiable Systèmes d’automatisation assistés par servo Interface opérateur conviviale Conçue pour une production industrielle à long terme ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Idéale pour matériaux épais et lourds Efficacité de production élevée Qualité de coupe stable et reproductible Temps d’arrêt et besoins de maintenance réduits Solution de projet clé en main Délais de livraison réduits par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Centres de service acier Préparateurs de tôles épaisses Fabricants de matériaux de construction Fournisseurs de l’industrie automobile Production de composants industriels en acier 📸 RÉFÉRENCES INSTALLATIONS Itedey Dtxnepfx An Tjf Les images incluses sur cette annonce montrent des installations de lignes de refendage similaires, fabriquées et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références démontrent notre capacité d’ingénierie reconnue et notre expérience internationale en gestion de projet. Références supplémentaires, plans d’implantations et détails techniques disponibles sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNES COMPLÈTES DE GRANULATION DE PLASTIQUE Nous proposons des lignes complètes de granulation de plastique technologiquement avancées, conçues pour répondre aux besoins des clients. Koltex PRS est un fabricant polonais de machines et d'équipements de haute qualité pour les différentes étapes du recyclage des déchets : PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Nous fournissons des solutions complètes et une assistance pour la configuration des machines. Les technologies innovantes de nos systèmes de recyclage garantissent le plus haut degré de convivialité et d'efficacité des équipements. Nous proposons toutes les machines nécessaires à la configuration d'une ligne complète de recyclage des plastiques. La ligne de granulation XR 8 est le dernier modèle de Koltex Plastic Recycling Systems dans le domaine du traitement des films LDPE. Outre les solutions technologiques bien connues utilisées dans les extrudeuses standard, un certain nombre de changements ont été apportés pour atteindre des taux de production élevés tout en améliorant la qualité du regranulé obtenu. Le nouveau système se caractérise par une faible consommation d'énergie et un fonctionnement considérablement simplifié grâce au nouveau logiciel SMART. De nombreuses modifications ont permis de réduire l'encombrement de la machine de 30 % par rapport au modèle précédent, mais aussi d'augmenter la productivité de 45 % tout en réduisant les besoins en énergie d'environ 15 %. Un système intelligent de contrôle de la température du plastique dans l'agglomérateur et un système de dosage automatique des matériaux assurent la stabilité du processus. Grâce à l'automatisation du processus, l'intervention de l'opérateur a été réduite au minimum. Notre offre comprend également : Itodpfouqmavox An Tjf Des systèmes complets pour le recyclage des plastiques moulins Systèmes de plastification, cribles vibrants, centrifugeuses Changeurs de tamis Équipements périphériques Lignes de lavage (DWFS®) Machines à laver dynamiques Séparateurs de séchage Lignes de granulation et d'extrusion Service et pièces de rechange Pour en savoir plus sur notre gamme de produits dans ce domaine, consultez notre site web

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le séparateur d'air Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permet une séparation efficace des matériaux en vrac en fractions de densités différentes. Le matériau à séparer est introduit dans l'appareil via une vanne rotative, assurant une répartition uniforme sur toute la section transversale du canal de séparation. Itedovmxvfjpfx An Tef Le tri est réalisé grâce à un flux d'air ascendant généré par une soufflerie performante. L'air circule à travers le canal séparateur, soulevant les particules plus légères tandis que les fractions plus lourdes tombent sous l'effet de la gravité. Le canal Zig-Zag spécialement conçu force le matériau à passer plusieurs fois à travers le flux d'air à chaque tour. Les fractions plus légères sont efficacement soulevées et évacuées par le flux d'air supérieur, tandis que les particules plus lourdes restent et tombent, garantissant une séparation précise et efficace. Le séparateur est équipé de cyclones avancés d’extraction de poussière avec des filtres qui éliminent les émissions de poussière tout au long du processus. Cela garantit non seulement une efficacité de séparation élevée, mais également la sécurité environnementale et la propreté du lieu de travail. Koltex Plastic Recycling Systems propose également des broyeurs de haute qualité, qui peuvent être intégrés dès le début du processus pour créer une ligne de broyage complète avec le séparateur. Cette solution permet un traitement complet des matériaux, du broyage à la séparation précise, offrant ainsi un contrôle total sur le processus de recyclage.

État: usagé, NOUVELLES EXTRUDEUSES DE BEURRE ET MACHINES DE FORMAGE DE Nouvelles extrudeuses de beurre et machines de formage de Extrudeuse de beurre et machine de formage Extrudeuse de beurre Extrudeuse de beurre semi-automatique, machine de formage et de découpe sur un châssis entièrement en acier inoxydable, panneau de commande. Deux convoyeurs à vis en acier inoxydable, trémie en acier inoxydable. La coupe des fils sur le convoyeur de sortie rend la machine conviviale. Bouton d'arrêt d'urgence de la machine d'extrusion, de formage et de découpe. État de l'article : Neuf Échantillons de moules TECAFORM AH Blue Nos nouvelles sorties d'extrudeuse TECAFORM AH Blue spécialement développées répondent à toutes les exigences applicables en matière d'étiquetage pour le contact alimentaire. Règlement européen (CE) n° 10/2011 et ses amendements Règlement européen CE 1935/2004 Règlement du Conseil (CE) n° 2023/2006 (GMP) FDA §21 CFR 177.2470 Nous utilisons des pièces de haute qualité Utilise des pièces de haute qualité pour la nouvelle gamme DMUK EXSH 1 en ajoutant des réducteurs certifiés, des pièces en acier inoxydable et des pièces de commande Bestspoke. Génie mécanique et construction. Des ingénieurs et concepteurs expérimentés travaillent sur une large gamme de machines d'atelier, CNC, découpeuses plasma, formage. Nous proposons des machines de la plus haute qualité et des délais de livraison compétitifs. Utilisation : Beurre et diverses pâtes visqueuses Construction : Entièrement réalisé en acier inoxydable et verre, sablé pour donner au métal la finition et durcir la surface. Formes et tailles : Choisissez votre propre forme et taille Volumes : Selon le modèle, nous pouvons proposer des machines pour des blocs de 50 g à 25 kg en carton. Volume de la trémie sur les extrudeuses : 18 litres et 50 litres Panneau de commande : Interrupteur de travail du beurre, interrupteur d'extrusion du beurre, marche/arrêt et Sécurité : La machine est équipée d'un couvercle en acier inoxydable qui arrête la machine lorsqu'elle est ouverte. Coupe : Les fils de coupe sont abaissés manuellement et arrêtent la machine Itodpfx Ajurulpjn Tof Sortie : Le tapis roulant de sortie est équipé de rouleaux en acier inoxydable qui aident le produit à glisser, l'empêchant de coller ou de changer de forme. Électricité : Cette machine peut fonctionner avec du monophasé 220 V/50 Hz, du triphasé 400 V/50 Hz et du courant électrique américain 60 Hz. Choisissez lors de la commande. Délai de livraison : 5 semaines Garantie : 12 mois Pièces détachées : machines laitières au Royaume-Uni

Année de construction: 2009, État: usagé, Imprimante flexographique rotative deux couleurs avec slotter et empileur intégrés. DONNÉES TECHNIQUES : Année de production : 2009 Numéro d'usine : 0904K02 Vitesse maximale : 70 pcs/min Vitesse économique : 50 pcs/min Feuille max. : 3000 x 2000 mm Feuille minimale : 600 x 350 mm Impression maximale : 2900 x 1900 mm Épaisseur du carton : 2-10mm Épaisseur du film : 4-7mm Réglage axial : ± 8mm Longueur maximale de la fente : 350mm Largeur de la fente : 7mm Moteur principal : 7,5 KW Iodshbvq Hopfx An Totf Puissance totale : 15 kW Dimensions générales : 6000mm x 3050mm x 1900mm Poids : 28000 kg DESCRIPTION : Comprend la mise en service, la technologie, la formation et la garantie de démarrage.

Année de construction: 2010, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques : Ijdpfx Anjxm Uf Se Totf • Fabricant : JMC Recycling Systems Ltd. (Angleterre) • Modèle : Dolphin 5005-Lite • Année de fabrication : 2010 • Raccordement : 380–415 V, triphasé • Huile hydraulique recommandée : ISO 46 • Construction robuste, mobile sur roulettes • Comprend commande et entraînement hydraulique État : • NEUF, jamais utilisé • Traces de stockage uniquement (voir photos) • Aucune heure de fonctionnement

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de production complètes clés en main pour refendage, coupe à longueur, lignes combinées de refendage et coupe à longueur, ainsi que systèmes d’alimentation de presse. Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de traitement de coils et d’alimentation de presses, fournissant des solutions industrielles performantes et personnalisées à l’échelle mondiale. Nous proposons des lignes de traitement de coils complètes, conçues pour les ateliers modernes de transformation de tôles. Nos solutions couvrent l’ensemble du processus, du chargement et de l’alimentation de la bobine à la découpe, rebobinage, empilage et automatisation. Que ce soit pour des investissements dans de nouvelles usines, des extensions de capacité ou des projets de modernisation, Bosporas offre des lignes de production fiables, efficaces et adaptées à vos spécifications de matériaux, objectifs de production et configuration d’usine. Des machines autonomes aux systèmes automatiques intégrés, nous réalisons des solutions d’ingénierie complètes avec expérience internationale de projet. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes de refendage de bobines : Pour la coupe longitudinale précise des coils en bandes étroites, avec systèmes de rebobinage. Lignes de coupe à longueur : Pour la découpe précise de tôles avec systèmes d’empilage destinés à la production de feuilles planes. Lignes combinées refendage & coupe à longueur : Systèmes flexibles capables à la fois de refendre et de produire des feuilles découpées sur une seule ligne intégrée. Systèmes compacts d’alimentation de presses : Solutions intégrées de déroulage, redressage et alimentation servo pour l’automatisation des presses et les opérations d’emboutissage. 🔧 CONFIGURATION DES LIGNES Selon le projet, les lignes de production peuvent inclure : - Chariot hydraulique de chargement de bobines - Dérouleur / Mandrin dérouleur - Redresseur / Niveleur - Systèmes d’alimentation servo - Tête de refendage - Cisailles rotatives / hydrauliques / mécaniques - Enrouleurs de chutes - Ensembles tendeur et séparateur - Rebobineur - Systèmes d’empilage automatique - Convoyeurs - Automatisation par PLC & IHM - Options systèmes de sécurité et conformité CE ⚙️ CARACTÉRISTIQUES D’INGÉNIERIE - Conception machine personnalisée selon les besoins du client - Grande précision de traitement - Structures de machines robustes pour usage intensif - Alimentation et automatisation avec contrôle servo - Structure modulaire prête pour des évolutions futures - Commandes ergonomiques et intuitives - Fonctionnement fiable pour production industrielle continue ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production complètes clés en main - Interlocuteur unique pour l’ensemble du projet - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Productivité élevée et qualité constante - Installation et mise en service rapides - Délais plus courts que les fabricants européens Itedpfx Aey A Ia Dsn Tsf 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Centres de service acier - Transformateurs de tôles - Fournisseurs de l’industrie automobile - Industrie de l’électroménager - Fabrication de matériaux de construction - Fabricants HVAC - Fabrication de mobiliers métalliques & composants - Production industrielle générale 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Capacités de ligne personnalisées - Gammes variées d’épaisseurs et largeurs - Packs d’automatisation complète - Études d’implantation d’usine - Support distant - Fourniture de pièces de rechange et formation 📸 RÉFÉRENCES PROJETS Vous pouvez consulter nos

État: nouveau, Année de construction: 2025, Broyeur turbo MTR-800 Le broyeur turbo est conçu pour le broyage, l'élimination et la granulation des matériaux afin d'améliorer la qualité de la séparation finale dans les processus de recyclage ultérieurs. Données techniques : - Puissance installée –75kW - Largeur de la chambre – environ 910 mm - Diamètre de la chambre – environ 620 mm - Nombre de couteaux abrasifs – environ 89 pièces - Nombre de contre-lames abrasives – 18 pièces. - Structure posée sur des isolateurs de vibrations réglables - Dimensions – 2200 x 1600 x 1550 mm - Ouverture de la chambre au moyen d'une pompe hydraulique manuelle - Base moteur avec tendeur de culbuteur -Poids – environ 1950 kg- Iedpjv I S Ukefx An Totf -Décharge terminée par un orifice fi-150 -Installation électrique avec onduleur incluse dans le prix.

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Itodsxrcyzspfx An Tof Modèle : PE500/300 Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Livré avec des courroies neuves de rechange Situé à Leek, Royaume-Uni

État: bon (utilisé), 1 x tunnel de rétraction thermique Burnley Packaging Machinery Modèle : PE500/300 Entièrement testé Acheté et installé pour un produit d'essai, plus nécessaire. Livré avec des courroies neuves de rechange Situé à Leek, Royaume-Uni Itsdsxrcyuspfx An Tef

Année de construction: 2017, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, Modèle Powerbond SPL 120 Largeur de travail : 1,2 m Largeur du tunnel de chauffage : 1,7 m Longueur de la section de refroidissement : 1 m Alimentation électrique : 400 V / 3 phases / 50 Hz L1, L2, L3, N, PE Courant à charge totale : 90 A Alimentation en air : air sec et propre à une pression de 6 bars Nombre de modules de chauffage (avec préchauffage inclus) : 24 Nombre de zones de chauffage : 6 Puissance nominale par module : 2,4 kW Puissance totale de chauffage : 58 kW Température maximale : 220 °C Hauteur maximale du tunnel : 150 mm Hauteur maximale du galet presseur : 25 mm Vitesse du convoyeur : 1–15 m/min Système de commande PLC : Omron CJ2M Numéro de série du logiciel : OM1168 Émission sonore dans l’air : < 70 dB(A) Dimensions (L x H x l) : 1954 mm x 1480 mm x 3710 mm Itedpsyl Ubfofx An Tjf Poids : 2000 kg

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète de profilage pour la production de profilés C solaires avec poinçonnage, réglage de la largeur et automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles haute performance, personnalisées et reconnues au niveau mondial. Cette ligne de production de profilés C solaires est conçue pour fabriquer des profilés de haute qualité destinés aux structures de montage de panneaux solaires et aux projets d’énergie renouvelable. Le système fournit une solution clé en main complète, de l’alimentation en bobine jusqu’au produit fini. Conçue pour la précision, la durabilité et la flexibilité de production, la ligne garantit un fonctionnement stable, un poinçonnage précis, une qualité de formage constante ainsi qu’une performance industrielle durable. ⚙️ PLAGE DE PRODUCTION Le système permet de produire différents formats de profilés C selon les besoins du projet : Largeur âme : 80 – 200 mm Aile : 40 – 60 mm Retour : 20 – 25 mm Épaisseur matière : 3 – 4 mm Des dimensions de profilés sur mesure sont disponibles sur demande. 🔧 COMPOSITION DE LIGNE La ligne de production comprend : - Chariot de chargement hydraulique de bobine - Dérouleur hydraulique - Unité de pincement - Redresseuse & poste de soudage - Alimentation servo-motorisée - Presse à poinçonner 40 tonnes Itedpfxsy Any Rs An Tef - Profileuse - Cisaille hydraulique à poste fixe - Convoyeur - Système d’empilage automatique en option ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système d’alimentation contrôlé par servo-moteur pour un positionnement de poinçonnage précis - Programmation d’avance avec mémoire multi-tâche - Poinçonnage et formage de haute précision - Profileuse avec réglage de largeur CNC - Galets trempés pour une longévité accrue - Bâti renforcé pour production intensive - Automatisme piloté par PLC & IHM ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution complète et clé en main pour profilés solaires - Production flexible pour plusieurs formats de profilés - Haute constance et répétabilité de la qualité produit - Réduction de la main-d’œuvre et gains d’efficacité - Délai de livraison plus court que les fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Systèmes de montage solaire - Structures de centrales photovoltaïques - Projets d’énergie renouvelable - Production de profilés supports en acier - Projets d’infrastructure 🧩 OPTIONS DE CONFIGURATION - Système d’empilage automatique - Dimensions de profilés personnalisées - Outils pour motifs de perçage sur mesure - Évolutions de l’automatisation - Solutions clés en main d’intégration d’usine 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images incluses montrent des installations de référence de lignes de production de profilés solaires similaires, conçues et mises en service avec succès dans différents pays. Ces références illustrent nos compétences d’ingénierie éprouvées et notre expérience à l’international. Des références complémentaires, vidéos et informations techniques sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Lignes de profilage sur mesure pour profils en acier standards et spéciaux, avec solutions d'automatisation clé en main. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de profilage et de transformation de bobines, offrant des solutions industrielles hautes performances et personnalisées dans le monde entier. Nos lignes de profilage personnalisées sont conçues pour la production en série de profils en tôle à partir de bobine, avec une grande précision, répétabilité et efficacité de production. Nous fabriquons des lignes complètes selon les plans de profils des clients, leurs objectifs de production et les exigences en automatisation. Des profils standards aux sections entièrement personnalisées, Bosporas propose des solutions de profilage clé en main intégrant l’alimentation de bobines, le poinçonnage, le formage, la coupe, l’empilage et les systèmes d’automatisation. Nos installations peuvent être équipées des technologies avancées comme le changement rapide de cassettes, des systèmes de poinçonnage flexibles, le réglage automatique de la largeur et l’alimentation contrôlée par servomoteur. ⚙️ TYPES DE PROFILS & SECTEURS D’APPLICATION Nous réalisons des lignes de profilage pour de nombreux secteurs et applications, notamment : - Lignes de production de glissières de sécurité routière - Lignes de production de barrières antibruit acoustiques - Profils pour structures et fixations solaires - Profils C, U et Z - Profils de chemins et d’échelles à câbles - Profils pour travées de stockage logistique - Rayonnages de grande distribution - Profils de plafonds métalliques suspendus - Profils pour luminaires et capots - Couvre-radiateurs panneaux (faces supérieures et latérales) - Profiles industriels/grilles métalliques - Profils pour portes et bâtis métalliques - Profils pour fenêtres PVC et plaques de plâtre - Piquets pour vignobles et vergers - Composants pour matériels agricoles - Pièces pour l’industrie automobile - Profils pour cabines de peinture - Composants pour électroménager - Applications de poinçonnage sur bobines - Profils spéciaux sur mesure ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Conception personnalisée selon dessin de profil - Outils de profilage de haute précision - Alimentation à servocommande - Changement rapide de cassette - Réglage automatique de la largeur - Poinçonnage et perforation flexibles - Construction robuste - Conception modulaire pour évolutivité future ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solutions de production clé en main - Production en série efficace à partir de bobines - Qualité de produit constante - Réduction des coûts de main-d’œuvre et de production - Solutions adaptables à différents secteurs - Délais de fabrication courts comparé aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Construction et bâtiment - Systèmes de stockage/logistique - Secteur des énergies solaires - Secteur agricole - Équipementiers automobiles - Industrie de l’électroménager - Mobilier métallique - Projets d’infrastructure - Transformation générale de tôles 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES - Conception de profils entièrement personnalisés - Systèmes de poinçonnage grande vitesse Iedpfey Anxajx An Tjtf - Réglage automatique de largeur - Changement rapide de cassette - Outillages spéciaux - Solutions d’intégration d’usine clé en main

Année de construction: 2026, État: nouveau, Bosporas Machinery est un fabricant de systèmes de refendage, d’alimentation presse et de formage des métaux, proposant des solutions industrielles hautes performances et sur mesure à l’échelle mondiale. Nos solutions de presses sont conçues pour des applications de poinçonnage, de perforation, d’emboutissage et de formage de tôle. Selon les exigences de production, nous proposons des systèmes de presse à poinçonner servo commandée pour une fabrication programmable et flexible, ainsi que des presses mécaniques grande vitesse pour une production de masse continue. Ces machines peuvent être fournies en unités autonomes ou intégrées dans des lignes automatiques d’alimentation par bobines. ⚙️ SOLUTIONS DE PRESSE DISPONIBLES 🔹 PRESSE À POINÇONNER SERVO La presse à poinçonner servo est conçue pour offrir précision, flexibilité et contrôle intelligent de la production. Caractéristiques principales : - Capacité de poinçonnage 40 Tonnes - 6 stations d’outils pour opération multi-outils - Système de poinçonnage X-Y à commande double servo - Poinçonnage à coordonnées programmables - Entraînement hydraulique 22 kW - Jusqu’à 90 coups par minute - Système automatisé d’évacuation des chutes Avantages : - Haute précision de poinçonnage - Profils de mouvement programmables - Faible niveau sonore et maintenance réduite - Fonctionnement écoénergétique - Changement rapide pour différentes conceptions de pièces 🔹 PRESSE MÉCANIQUE GRANDE VITESSE POUR PERFORATION La presse mécanique grande vitesse est idéale pour la perforation continue, l’embossage et les opérations répétitives dans les contextes de production de masse. Applications : - Poinçonnage de tôle - Perforation - Emboutissage - Outillage et matrices - Lignes de production grande série Avantages : - Vitesse de production élevée - Fonctionnement stable en continu - Système d’entraînement mécanique fiable - Idéale pour les opérations répétitives - Solution économique pour la production de masse 🔧 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Construction robuste industrielle - Systèmes de commande PLC & IHM - Intégration aisée avec alimentateurs et lignes d’automatisation - Flexibilité des outils selon le design produit - Longévité accrue et structure à faible maintenance ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Deux technologies selon les besoins de production - Solutions flexibles, de la pièce sur-mesure à la grande série - Intégration en ilot ou en ligne clé-en-main - Efficacité accrue et réduction des arrêts de production - Délais de livraison plus courts par rapport aux fabricants européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION - Fabrication de tôle - Production de panneaux perforés - Armoires électriques - Produits HVAC - Composants pour la construction - Pièces automobiles - Industrie de l’électroménager 🧩 OPTIONS ET CONFIGURATIONS - Intégration d’alimentation par bobine Isdpfjy Anr Tjx An Tetf - Dérouleurs et systèmes d’alimentation - Outils et matrices spéciales - Systèmes de convoyage - Solutions d’automatisation avancées - Solution clé-en-main 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Des images et vidéos peuvent être fournies pour illustrer différents systèmes de presses en fonctionnement dans divers environnements industriels. Des références supplémentaires et des informations techniques détaillées sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Solutions modulaires et compactes d’alimentation presse, comprenant dérouleur, redresseur-alimenteur et systèmes intégrés dérouleur-redresseur. Bosporas Machinery fabrique des équipements pour le traitement de bobines, l’alimentation de presses et le formage de profilés, offrant des solutions industrielles personnalisées et haute performance à l’échelle internationale. Nos systèmes compacts d’alimentation presse sont conçus pour l’introduction efficace de la tôle en bobine, le redressage du matériau et l’automatisation des presses, couvrant un large éventail d’applications industrielles. Ces équipements sont disponibles en lignes compactes complètes ou en unités indépendantes pour des projets de modernisation ou de rétrofit. Pour les nouveaux investissements ou la mise à niveau d’installations existantes, nous proposons des solutions flexibles comprenant dérouleurs, alimenteurs servo, redresseurs-alimenteurs et machines dérouleur-redresseur intégrées. ⚙️ SOLUTIONS DISPONIBLES Lignes compactes d’alimentation presse Systèmes complets comprenant : Itjdpfxoy Ak Iqo An Tsf Dérouleur Redresseur-alimenteur servo Intégration à la presse Système d’automatisation Machines individuelles : Dérouleurs Alimenteurs servo Redresseurs-alimenteurs servo Dérouleurs-redresseurs Unités d’alimentation presse 🔧 OPTIONS DE GAMME Les systèmes compacts sont proposés en trois classes de performance : Série L – Solutions faible capacité Série M – Solutions moyenne capacité Série H – Solutions forte capacité La capacité, la largeur de bobine et la configuration sont personnalisées selon les besoins du client. ⚙️ CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Conception compacte et peu encombrante Systèmes d’alimentation à servomoteurs Précision d’alimentation et synchronisation avec la presse Redresseur pour optimiser la planéité du matériau Automatisme intégré (PLC & IHM) Conception modulaire évolutive Compatibilité rétrofit pour lignes existantes ⚡ AVANTAGES OPÉRATIONNELS Solutions clé en main pour l’alimentation presse Idéal pour projets neufs ou modernisation de lignes Réduction des arrêts et augmentation de la productivité Combinaisons de machines flexibles Installation simple et utilisation conviviale Délais de livraison courts par rapport aux constructeurs européens 🏭 DOMAINES D’APPLICATION Ateliers de découpage/emboutissage Production d’estampage métal Systèmes d’alimentation pour lignes de profilage Sous-traitants automobile Industrie de l’électroménager Transformation générale de la tôle 🧩 CONFIGURATIONS OPTIONNELLES Solutions clé en main incluant la presse Capacités dérouleur personnalisées Largeurs et épaisseurs d’alimenteur à la demande Mises à niveau automatisme Solutions d’ingénierie sur mesure 📸 PROJETS DE RÉFÉRENCE Les images jointes à cette annonce présentent différentes configurations compactes d’alimentation presse, conçues et installées avec succès pour de nombreux clients et applications industrielles à l’international. Des références complètes et des détails techniques additionnels sont disponibles sur demande.

Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 245 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: QX20200111A551, Occasion - Dérouleur de tuyaux pré-isolés. Itsdpfxst Eatxs An Tef La dérouleuse peut être utilisée pour d'autres types de tuyaux. Paramètres du dérouleur de tuyaux : Puissance installée : 5,5 KW Tension : 220V Fréquence du courant : 50 Hz Air comprimé : 6 Bar Poids total : 1700 kg Dimensions de la bobine : ID de la bobine : 1600, 1700, 1800, 1900, 2000, 2100, 2200, 2300, 2400mm Diamètre extérieur de la bobine : jusqu'à 3100 mm Largeur de la bobine : jusqu'à 1100 mm Appelez-nous pour plus d'informations

État: nouveau, Type CK-3000B Hauteur de la table de travail : 800 mm Profondeur de travail : 65 mm Longueur de travail : 3 100 mm Contrôleur de mouvement Loran Vitesse de déplacement maximale : 150 m/min Vitesse de travail maximale : 105 m/min Système de contrôle TPR Puissance de la broche : 2 x 2,2 kW Vitesse de la broche : 0-18 000 tr/min Transducteur : Jiale Pression d’air : 0,6-0,8 Mpa Puissance des moteurs : 750 + 750 + 400 W Dimensions de transport : 4 200 x 1 700 x 1 400 mm Itjdpfx Anjqxtf Dj Tjf Poids : 900 kg Prix : 6 499 EUR (EXW, Jonava, Lituanie)

État: nouveau, Type 1000-2S métal Largeur de travail 1000 mm Longueur minimale de travail 400 mm Épaisseur de travail 2–80 mm Vitesse du rouleau de ponçage – régulation par fréquence Vitesse d’avance 5–20 m/min Arbre en métal 7,5 kW Moteur de ponçage 2,2 kW Moteur d’avance 1,5 kW Moteur de levage 0,37 kW Puissance totale moteurs 11,57 kW Dimensions de transport 1600x1650x1450 mm Iodsyqx Dbopfx An Totf Poids 750 kg Prix 6 700 EUR (EXW Jonava, Lituanie)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 39035, National Machinery 750 S3 5 matrices Entièrement fonctionnelle - actuellement en production Disponible avec cabine insonorisée et contrôle du processus. Gamme de produits : Itodstnhp Ropfx An Tof Diamètre max. : 22 mm. Longueur (min/max) : 4,75/80 mm. Vitesse : 90 pcs/minute Moteur : 55 kW Poids net : 41,500 kg. Disponible pour tout essai à Calolziocorte (LC)

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1986, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28727, TÊTE À DEUX TEMPS NATIONAL 61MS Entièrement fonctionnel. Révision en 2024 des parties mécaniques et électriques. Disponible pour tout test c/o HBR srl Nombre de matrices : 1 Nombre de poinçons : 2 Nombre de pièces par minute : 400 Diamètre de coupe : 6 mm. Longueur de coupe (min./max.) : 10/52 mm. Course de sortie de la matrice (min./max.) : 4.8/30 mm. Course de sortie du poinçon (max.) : 9,5 mm. Diamètre d'enfoncement : 14 mm. Diamètre du fourreau : 19 mm. Diamètre de l'insert de la fraise : 12 mm. Diamètre de la matrice : 41 mm. Ijdpfx Anst Rp A Ho Tstf Diamètre du poinçon conique : 32 mm. Diamètre du poinçon de finition : 35 mm. Puissance du moteur principal : 15 KW Surface au sol (largeur) : 1 340 mm. Surface au sol (longueur) : 2 680 mm. Hauteur : 1970 mm. Poids net : 4 700 kg. Poids brut : 5 400 kg.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1981, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MACHINE D'ESTAMPAGE À FROID À 2 TEMPS NATIONAL M5 Pour la production de pièces semi-finies Entièrement fonctionnelle Vient d'être révisée ! Nombre de matrices : 1 Nombre de pièces par minute : 300 Longueur du rivet : 20 mm. Profondeur de perçage (max.) : 5 mm. Iodpfx Anotxni Ns Tjtf Diamètre de coupe : 5 mm. Surface au sol (largeur) : 1 300 mm. Surface au sol (longueur) : 2 690 mm. Puissance du moteur principal : 7,5 KW Poids net : 3 100 kg. Poids brut : 3 700 kg.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 2 125 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MG Recycling – Ligne de granulation de câbles cuivre Fabricant : MG Recycling Type :Matrix400 Ligne complète de granulation de câbles État : Très bon – En parfait état de fonctionnement Disponibilité : Immédiate Description technique : Ligne de granulation de câbles comprenant : • Pré broyeur entièrement refait récemment o Tous les roulements du rotor neufs o Roulements du réducteur neufs • Convoyeur avec rouleaux magnétiques pour séparation de la ferraille • Trémie doseuse • Convoyeur d’alimentation • Moulin à lames avec grilles de calibrage 3 / 4 / 5 mm • Séparation par cyclone et zig-zag • Turbo de finition • Table densimétrique • Aspiration des poussières avec filtre à manches Pièces de rechange incluses : • Pré broyeur : 1 jeu de couteaux + contre-couteaux • Moulin à lames : 3 jeux de lames et contre-lames Itedpfxex It N Ue An Tof Capacité : ≈ 200 kg/h de produit fini Application : Traitement et recyclage de câbles cuivre Prix : 120 000 € (Ligne de traitement complète) Autres informations : • Installation visible en fonctionnement • Photos et renseignements complémentaires sur demande 📩 Contactez-nous pour plus d’informations

État: très bon (occasion), 1 x ligne de capsulage Machinery Automation Ltd Spécifications techniques : ✅ Fabricant : Machinery Automation Ltd ✅ Modèle : MA-CET70 Capping Line Isdpfx Anow E Ey Te Totf ✅ Types de bouchons : bouchon à vis, bocal, mousser, compte-gouttes, ROPP préformé ✅ Diamètres de bouchon : 18 – 70 mm (extensible à 90 mm) ✅ Hauteur des bouteilles : 30 – 300 mm Remarques : Cette ligne a été conçue pour des pots en verre, comprenant des bouchons de 43 mm, 53 mm, 70 mm et 73 mm. 4 jeux de pièces de changement avec élévateur sont inclus pour ces formats et la capsuleuse s’ajuste aux diamètres requis sans qu’il soit nécessaire d’utiliser d’autres pièces de changement.

État: nouveau, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AVB-HELIX100ST4, longueur totale: 6 500 mm, largeur totale: 2 600 mm, hauteur totale: 3 500 mm, type de réglage en hauteur: mécanique, poids total: 16 000 kg, raccordement à air comprimé: 8 barre, diamètre de l'arbre: 260 mm, durée de la garantie: 12 mois, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, hauteur d'entrée: 800 mm, largeur de l'armoire de commande: 600 mm, longueur de l'armoire de commande: 2 200 mm, hauteur de l'armoire de commande: 2 000 mm, longueur de travail: 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, poids à vide: 16 000 kg, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, vitesse de rotation (max.): 2 800 tr/min, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À COPEAUX DE BOIS  Capacité de la trémie : 3 000 mm  La trémie est équipée d'un système de contrôle de vitesse  Châssis robuste en acier monobloc  Structure renforcée pour limiter les vibrations liées à une utilisation intensive  Extraction par convoyeur : bande de sortie de 1 000 mm de large, équipée d’une bande caoutchouc ou PVC de 4 mm d’épaisseur  Fonctionnement moteur direct avec panneau de commande indépendant et écran numérique  Armoire électrique à commande PLC indépendante de la machine, installée à 5-6 m minimum  Alimentation 380V, 50-60 Hz (transformateurs additionnels possibles pour les marchés étrangers, en option)  Hauteurs de couteaux et têtes de coupe réglables  Réglage de l’épaisseur des copeaux entre 0,4 et 1,2 mm (modèles à lames droites)  Paramétrage lames/vitesse pour copeaux grossiers (équestre), fins (poules pondeuses) ou très fins (poulets de chair)  Prévoir la commande de jeux de lames de rechange pour éviter les arrêts de production  Sortie des copeaux par gravité des têtes de coupe au convoyeur à bande  Système d’ajustement facile des lames de la tête de coupe  Toutes les têtes de coupe sont extractibles lors du changement de lames  Approvisionnement de nos clients pour les lames également assuré  Toutes les pièces sont certifiées CE et sélectionnées pour leur efficacité énergétique  Lames T.C.T. Carbure 14*14*2,0 mm CERATIZIT fabriquées dans l’UE, roulements COC, moteurs turcs ou importés haut de gamme (WEG, SIEMENS, en option)  Graissage automatique de toutes les parties essentielles  Toutes les machines sont conformes aux normes CE  Système hydraulique équipé de valves proportionnelles  Système hydraulique double bras pour applications intensives  Panneau de commande conçu avec Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider ou ABB  Connexion Ethernet/modem pour contrôle à distance  Sortie de copeaux à droite ou à gauche selon besoin  Écran de contrôle digital tactile  Toutes les lames Diamond 14*14 mm ou 15*15 mm, 500 pièces longue durée  Entraînement direct des têtes de coupe pour éviter les pertes de puissance  Système mobile de rouleaux hélicoïdaux spécialement conçu avec lames T.C.T. carbure (première en Turquie)  Séparation du panneau de commande et de l’interface utilisateur SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES Nombre de têtes de coupe : 4 Longueur des têtes : 100 cm Nombre de lames : 500 carbure/tête Puissance moteur : 4 x 37 kW = 148 kW (198,5 CV) Trémie d’alimentation : fixe Dimensions trémie (mm) : 3 100 x 1 200 x 1 000 Tension de fonctionnement : 380 V – 400 V – 460 V – 560 V, 50-60 Hz Moteur convoyeur à bande : 0,75 kW Isdpjgmbtqofx An Totf Moteur hydraulique : 22-30 kW Puissance totale : 181 kW Vitesse des têtes de coupe : 2 800 tr/min Diamètre des têtes de coupe : 230 mm Profondeur de coupe : 0,03 – 0,05 mm Longueur maxi billon : 150-300 cm Largeur maxi billon : 10-90 cm Distance de travail : 2 200 mm Dimensions machine (LxHxP) : 6 450 x 3 014 x 2 514 mm Poids : 17 000 kg Capacité de production : 4 500–5 000 kg/h

Année de construction: 2026, État: nouveau, Ligne complète et clé en main de profilage pour la production de planches d’échafaudage perforées avec un haut niveau de précision et d’automatisation. Bosporas Machinery est un fabricant de lignes de déroulage et de profilage, fournissant des solutions industrielles performantes et sur mesure à l’échelle internationale. Cette ligne de profilage pour planches d’échafaudage est conçue pour la fabrication de planches en acier perforées utilisées dans les systèmes d’échafaudage et diverses applications de construction. Le système offre une solution entièrement clé en main, allant de l’alimentation de la bobine à la sortie de planches finies. Conçue pour une production industrielle continue, la ligne garantit un formage de haute précision, une perforation homogène et une exploitation fiable sur le long terme. CAPACITÉ DE PRODUCTION Le système est destiné à produire : - Planches d’échafaudage perforées - Surfaces antidérapantes - Largeurs et longueurs de planches personnalisables CONFIGURATION DE LA LIGNE La ligne de production inclut : - Dérouleur - Redresseur - Alimentation servo-motorisée - Presse mécanique - Outils et matrices de perforation & d’embossage - Profilage en continu à stations multiples - Système de découpe - Système de convoyage et de gerbage CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - Système de perforation et d’embossage haute précision - Alimentation servo-contrôlée pour un poinçonnage précis - Structure de profilage multi-stations pour un formage stable - Châssis machine renforcé pour fonctionnement en continu - Conception modulaire et personnalisable - Automatisation par PLC & HMI AVANTAGES OPÉRATIONNELS - Solution de production clé en main Itjdpfx Ajyzfyfsn Tof - Haute efficacité et cadence de production - Qualité de produit constante - Flexibilité pour différentes conceptions de planches - Délais de livraison courts par rapport aux fabricants européens DOMAINES D’APPLICATION - Industrie du BTP - Fabricants de systèmes d’échafaudage - Production de plates-formes industrielles - Projets d’infrastructure RÉFÉRENCES Les images incluses dans cette annonce présentent des installations de lignes de production de planches d’échafaudage ayant été fabriquées et mises en service avec succès dans divers pays. Ces références témoignent de notre savoir-faire technique et de notre expérience internationale. Des références supplémentaires ou des précisions techniques peuvent être fournies sur demande. LIGNES DE PRODUCTION SUR LESQUELLES NOUS AVONS DE L’EXPÉRIENCE : - Lignes de production de glissières de sécurité - Lignes pour profils C, U, Z et profilés pour panneaux solaires - Ligne de traverse pour entrepôts logistiques - Ligne de production de chemins de câbles - Ligne de rayonnages de magasin - Ligne de plafonds métalliques suspendus - Ligne de fabrication de cadres et supports photovoltaïques - Ligne de corps et couvercles de luminaires - Ligne de fabrication de capots et flancs pour radiateurs panneaux - Ligne pour caillebotis et planches métalliques - Ligne de fabrication de portes métalliques et de huisseries - Ligne de profilés pour plaque de plâtre PVC/window - Applications en agriculture et élevage - Applications pour véhicules agricoles - Ligne de production de panneaux pour cabines de peinture - Applications pour l’industrie automobile - Poste de poinçonnage sur déroulé - Applications pour électroménager