Offshell Services Ltd Mk V Press / Peeler For Shellfish d'occasion à vendre (68 936)

État: nouveau, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à percussion est une machine qui utilise la frappe plutôt que la pression pour réduire la taille d'un matériau. Les concasseurs à percussion sont polyvalents et largement utilisés dans diverses industries pour le concassage de matériaux durs et abrasifs. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau à broyer, le brisant en morceaux plus petits. Voici une introduction générale aux concasseurs à percussion : Le concasseur à percussion est une machine polyvalente utilisée pour diverses applications dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et du recyclage. Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des principales applications d'un concasseur à percussion : 1. Concassage primaire et secondaire Les concasseurs à percussion sont couramment utilisés dans les étapes de concassage primaire et secondaire. Dans le concassage primaire, ils cassent les grosses roches en tailles plus petites et plus faciles à gérer, et dans le concassage secondaire, ils affinent davantage le matériau en grades plus petits. 2. Production d'agrégats Les concasseurs à percussion sont largement utilisés dans la production d'agrégats pour la construction. Ils sont efficaces pour produire une large gamme de matériaux, notamment : Pierre concassée pour la construction de routes. Sable pour la production de béton et d'asphalte. Gravier pour la construction générale et le drainage. 3. Recyclage L'une des applications les plus importantes des concasseurs à percussion est dans l'industrie du recyclage, en particulier pour le traitement des déchets de construction et de démolition (C&D), qui comprennent des matériaux comme le béton, la brique et l'asphalte. Les concasseurs aident à convertir les déchets en produits utilisables tels que : Granulés de béton recyclés (RCA). Asphalte. Kdodpfxjq I N Iqe An Eep Sable et gravier recyclés. 4. Industrie minière Les concasseurs à percussion sont utilisés dans l'industrie minière pour traiter les matériaux de minerai. Ces concasseurs aident à décomposer les grosses roches et les minerais en morceaux plus petits, ce qui les rend plus faciles à traiter pour l'extraction de minéraux précieux comme l'or, le cuivre et d'autres métaux. 5. Production de sable manufacturé Dans la production de sable manufacturé pour le béton, les concasseurs à percussion sont utilisés pour décomposer les roches plus grosses en fines particules, qui sont ensuite utilisées comme alternative au sable naturel. Ceci est particulièrement utile dans les zones où le sable naturel est rare ou protégé sur le plan environnemental. 6. Construction et construction de routes Les concasseurs à percussion font partie intégrante de la production de matériaux pour la construction de routes, tels que les matériaux de base et de sous-base. Ces matériaux sont essentiels à la stabilité et à la durabilité des routes, des autoroutes et des fondations. 7. Applications industrielles Les concasseurs à percussion sont également utilisés dans diverses autres applications industrielles, telles que : Production de ciment : concassage de calcaire et d'autres matériaux pour la fabrication de ciment. Recyclage du verre : bris de déchets de verre en morceaux plus petits pour le recyclage. 8. Démolition et démantèlement Les concasseurs à percussion sont utilisés dans les projets de démolition où les bâtiments ou les structures doivent être démolis et les matériaux broyés pour être réutilisés ou éliminés. Ils aident à réduire la taille des débris comme le béton, l'asphalte et les

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 75 kW (101,97 ch), Année de construction: 2025, Concasseur à percussion : Structure, fonctionnement et spécifications techniques Un concasseur à percussion est une machine de concassage à haut rendement, largement utilisée dans l'industrie minière, le ciment, la construction et le recyclage. Il est conçu pour broyer les matériaux en utilisant l'énergie d'impact plutôt que la pression, ce qui le rend idéal pour les matériaux mi-durs et tendres tels que le calcaire, le gypse, le charbon et les granulats de béton. Sa capacité à produire des particules uniformes de forme cubique en fait un choix privilégié pour la production de granulats et les applications de broyage fin. Principe de fonctionnement Le concasseur à percussion fonctionne selon un principe simple mais efficace : le matériau est introduit dans la chambre de broyage et frappé par des battoirs montés sur un rotor en rotation rapide. L'énergie cinétique du rotor est transmise au matériau, qui se fracture par collision contre les blindages (également appelés plaques de choc ou percuteurs). Le matériau concassé rebondit à l'intérieur de la chambre pour subir des impacts secondaires, jusqu'à atteindre la granulométrie souhaitée et être évacué par l'orifice de sortie. Le processus comprend : - Impact primaire : Le matériau est projeté par les battoirs contre les plaques de choc. - Impact secondaire : Les fragments rebondis entrent à nouveau en collision avec le rotor ou d'autres particules, permettant un concassage plus fin et une meilleure forme du produit. Composition structurelle Un concasseur à percussion se compose de plusieurs éléments essentiels assurant un fonctionnement efficient et une grande durabilité : - Ensemble du rotor : Composant central équipé de battoirs délivrant une énergie d'impact élevée. - Plaques de choc (ou tabliers) : Plaques réglables permettant de contrôler l'ouverture de broyage et la taille finale du produit. - Trémie d’alimentation et sortie de décharge : Conçues pour garantir un flux de matériau optimal et une décharge uniforme. - Châssis et carter : Structure soudée robuste assurant la stabilité et la résistance aux vibrations. - Dispositif de réglage : Système hydraulique ou mécanique pour contrôler l’écartement entre le rotor et les plaques de choc. - Système de sécurité : Ouverture hydraulique pour faciliter la maintenance et la protection contre les surcharges. Caractéristiques techniques principales - Taille d’alimentation : ≤500 mm - Granulométrie de sortie : 0–60 mm (réglable) - Capacité : 30–800 t/h - Puissance moteur : 45–560 kW - Vitesse du rotor : 500–1500 tr/min Points forts de performance : - Rendement de concassage élevé : Le rotor à grande vitesse et la chambre optimisée garantissent une force d’impact élevée et un fort taux de réduction. - Excellente forme des particules : Produit des granulats cubiques et homogènes, adaptés à la fabrication de béton et d’enrobés. Kedpfx Anov E Ddls Eodp - Taille de sortie ajustable : Réglage hydraulique ou mécanique permettant un contrôle précis de la granulométrie. - Maintenance facilitée : Battoirs et blindages remplaçables, accès rapide via portes de maintenance. - Applications polyvalentes : Convient au concassage primaire, secondaire ou tertiaire dans divers secteurs. Types de concasseurs à percussion Concasseur à percussion à arbre horizontal (HSI) : Utilise un rotor horizontal pour délivrer l'énergie d'impact. Idéal pour les matériaux tendres à mi-durs, il est largement utilisé pour la production d’agrégats et le recyclage. Conclusion Le concasseur à

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 450 kW (611,83 ch), Année de construction: 2025, ### Concasseur mobile sur chenilles / Concasseur mobile sur chenilles : introduction et application Introduction : Les concasseurs mobiles sur chenilles, également connus sous le nom de concasseurs mobiles sur chenilles, sont des machines polyvalentes et très efficaces conçues pour broyer divers matériaux sur site. Contrairement aux concasseurs fixes traditionnels, ces unités mobiles sont montées sur des chenilles, ce qui leur permet de se déplacer facilement sur des terrains accidentés et dans des endroits éloignés. Ces concasseurs intègrent les processus d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport dans un seul système, offrant une flexibilité et réduisant le besoin de plusieurs équipements. Alimentés par des moteurs diesel, ils offrent une mobilité, un temps d'installation réduit et une conception compacte qui simplifie le transport. Caractéristiques principales : 1. Mobilité : la conception sur chenilles garantit une facilité de déplacement sur différents sites. 2. Polyvalence : convient au concassage de divers types de matériaux, notamment des roches, des minerais et des déchets de démolition. 3. Efficacité : capacités de concassage et de criblage hautes performances. 4. Respectueux de l'environnement : équipé de systèmes de suppression de la poussière et de réduction du bruit. 5. Automatisation : Systèmes de contrôle avancés pour un fonctionnement fluide et une intervention manuelle minimale. Applications : 1. Exploitation minière et de carrière : Idéal pour le concassage de pierres dures et abrasives telles que le granit, le basalte et le calcaire. Ils traitent efficacement les matières premières pour les agrégats de construction et les opérations minières. 2. Construction et démolition : Parfait pour le concassage sur site des déchets de démolition, notamment le béton, les briques et l'asphalte. Cela réduit le volume des déchets et permet le recyclage des matériaux, contribuant ainsi à des pratiques de construction durables. 3. Projets d'infrastructure : Largement utilisés dans la construction de routes, la production de ballast ferroviaire et le développement d'infrastructures. Leur mobilité leur permet de fonctionner à proximité du chantier de construction, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux. 4. Recyclage : Efficace dans les opérations de recyclage, en particulier pour le concassage et le traitement des débris de béton et d'asphalte. Cela contribue à réduire l'utilisation des décharges et à préserver les ressources naturelles. 5. Production d'agrégats : Essentiel pour produire des agrégats de haute qualité utilisés dans les projets de construction. Leur capacité à produire différentes tailles d'agrégats répond à diverses normes et exigences de l'industrie. Conclusion : Kjdpfx Aneq Nfvue Eedp Les concasseurs mobiles sur chenilles sont indispensables dans les opérations de construction et d'exploitation minière modernes. Leur mobilité, leur efficacité et leur polyvalence en font un atout précieux pour les industries nécessitant un concassage et un criblage sur site. En réduisant le temps d'installation et les coûts de transport, ils améliorent l'efficacité opérationnelle et contribuent aux pratiques respectueuses de l'environnement grâce au recyclage des matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : Kdedjq Nd U Hspfx An Eop - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Amada / Promecam Style Centrical 1V matrices de pliage Kdedjin I Hropfx An Esp

État: nouveau, V65mm/V80mm matrices Kdedslkdczspfx An Ejp For Trumpf, Bystronic

État: nouveau, V160mm/120mm L200mm Kedpjlp Hvhsfx An Ejdp

État: nouveau, Matrices de presse plieuse V100 mm de type Amada/Promecam Kdsdpswcx Ncjfx An Eop

État: nouveau, force de pressage: 160 t, Matrices de presse plieuse de style Amada V80 mm Kdedewcxtbopfx An Esp

État: nouveau, 45 degrés V40/45mm Kdsdpfslav Ubox An Esp L835mm, L835mm sectionné Matériau 55SiCr, entièrement trempé

État: nouveau, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Kdodpfxji Hbcws An Ejp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de serrage: 3 188 kN, poids d'injection: 6 935 g, diamètre de la vis sans fin: 130 mm, capacité de production: 17 000 unité/h, DÉTAILS TECHNIQUES Force de fermeture : 320 t Poids de l’injection : 6 935 g Diamètre de la vis sans fin : 130 mm Débit : 17 000 préformes/h DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions : 72 cavités, 4 étages ÉQUIPEMENT Ensemble d’extraction Convoyeur LT/h 1825 Robot TPS TRT-M4-72-E Il est possible de choisir l’une des deux options suivantes pour le moule : Option 1 : Moule MHT 72 cavités pour des préformes de 30,8 g, col PCO 1810 ou 1881 (format court, col de 28 mm, bouteilles de 1,5 litre) Option 2 : Ensemble de 72 noyaux pour des préformes de 27,8 g, col PCO 1810 ou 1881 (format court, col de 28 mm, bouteilles de 1,0 litre) Kdodpfx Ajzmxdlen Esp Remarque : En plus de la machine, seul un sécheur et un système de refroidissement sont nécessaires pour démarrer la production.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: 33407, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 37 kW (50,31 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 220 t, course: 300 mm, vitesse de fonctionnement: 21 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, longueur de la table: 3 050 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 000 mm, table de distance jusqu'au vérin: 570 mm, dégagement entre les colonnes: 2 600 mm, capacité du réservoir d'huile: 350 l, longueur totale: 5 700 mm, largeur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 3 685 mm, poids total: 14 500 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Spécifications techniques : Force : 2200 kN Longueur de travail : 3000 mm Distance entre les montants : 2600 mm Course : 300 mm Distance table – piston : 570 mm Ouverture : 400 mm Turbo PP5400 Vitesse d’approche : 120 mm/s Vitesse de travail : 21 mm/s Vitesse de retour : 200 mm/s Poids : 13500 kg Moteur : 37 kW Huile : 350 L Poids : 14500 kg Dimensions (L x l x H) : 5700 x 2100 x 3685 mm Table PP8170 Kedpfszkxqmsx An Ejdp Axe V  EFL 130 PP8303 – Mise à niveau 2026  Serrage supérieur d’outils PP3090 – Wila  Serrage hydraulique supérieur d’outils PP3100  PP3160 – Serrage hydraulique des matrices en V  Butée arrière PP8251 Modules XRZ X1000  Sécurité ; CE PP3580 – sécurisé par laser  PP8402 T1 T2

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: A2536805, force de pressage: 40 t, Presse hydraulique à colonne unique Hidralmac – Presse à forger de 40 tonnes – Course de 250 mm À vendre, une presse hydraulique à colonne unique (châssis en C) du fabricant Hidralmac, avec une force de pressage de 40 tonnes. La machine est conçue pour les processus de forgeage, de formage et de pliage, et peut être fabriquée sur mesure selon les besoins du client. Grâce à ses vitesses réglables, son contrôle de position précis et ses modes de fonctionnement flexibles, elle convient aussi bien aux opérations de réglage manuelles qu’aux processus automatisés. ===== Kjdpfofxyhfox An Eodp Données techniques et informations : Presse hydraulique à colonne unique – 40 tonnes ==== Informations générales - Fabricant : Hidralmac - Modèle : Presse à colonne unique / Presse à forger - Type de construction : Presse à châssis en C - Force de pressage : 40 tonnes - Délai de fabrication : environ 3 mois à compter de la réception du paiement ==== Zone de travail - Hauteur ouverte : 450 mm - Course / Déplacement : 250 mm ==== Table et piston - Plateau de table : 600 × 650 mm avec rainures en T - Plateau de piston : 500 × 200 mm - Découpe de la table : 200 × 170 mm - Hauteur de la table : 850 mm ==== Vitesses - Vitesse d’approche : max. 90 mm/s - Vitesse de pressage : 10 mm/s - Vitesse de retour : max. 90 mm/s - Mode de réglage : environ 9,5 mm/s ==== Hydraulique et transmission - Puissance du moteur : 5,5 kW - Réservoir d’huile : 200 l - Force de rétractation : 6,3 tonnes ==== Commande et fonctions - Précision de positionnement : ± 0,5 mm - Temps de maintien réglable : 0 à 10 s (par pas de 0,1 s) - Pression de pressage réglable via la commande - Commutation entre le mode manuel et le mode automatique via un interrupteur à clé - Commande à deux mains pour une utilisation en toute sécurité - Contrôle de position basé sur des capteurs (point mort haut, point mort bas, point de commutation) ==== Modes de fonctionnement - Mode de réglage manuel avec arrêt à tout moment - Mode de pliage via commande à deux mains - Mode automatique pour outils fermés - Peut être utilisé en option pour le poinçonnage, le perçage et le pliage ===== Travaux de forgeage, techniques de formage, processus de pliage, travaux de poinçonnage, opérations de perçage, production de petites séries, construction d’outils Presse à colonne unique, presse en C, presse à forger, presse hydraulique, presse industrielle, presse à plier, presse d’essai d’outils, presse d’essai Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application spécifique ? Contactez-nous pour un devis personnalisé. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations européennes en matière de sécurité. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la réglementation nationale brésilienne en matière de sécurité NR 12, qui est basée sur ces exigences. Notre grande force réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour la hydraulique des presses.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: DF0052, force de pressage: 200 t, Presse à double colonne HIDRALMAC – 200 t – 1 200 × 1 000 mm – Presse d’emboutissage À vendre : une presse hydraulique à double colonne (presse d’emboutissage) du fabricant HIDRALMAC, avec une force de presse de 200 t. Cette machine est conçue pour les processus d’emboutissage et de formage exigeants et offre, grâce à une technologie de contrôle moderne, des vitesses de déplacement élevées et un contrôle précis de la pression, des conditions optimales pour la production en série industrielle. ===== Données techniques + Informations : Presse hydraulique à double colonne – Presse d’emboutissage – 200 t ==== Informations générales - Fabricant : HIDRALMAC - Modèle : Presse à double colonne - Désignation de la machine : Presse d’emboutissage Ksdpfx Ajfxyirsn Eodp - Type de construction : Presse à double colonne - Force de presse : 200 t - Poids de la machine : environ 20,5 t - Encombrement (L × l × H) : environ 4 000 × 2 600 × 5 000 mm - Cylindre principal : 1 unité ==== Zone de travail - Largeur entre les colonnes : 1 200 × 1 000 mm - Hauteur d’installation : 800 mm - Hauteur de travail : 1 100 mm - Course : 600 mm ==== Table et poinçon - Plaque de table : 1 200 × 1 000 mm - Plaque de poinçon : 1 200 × 1 000 mm - Rainures en T : selon DIN 650-22 (possibilité de personnalisation) - Force de rétraction : 20 t ==== Vitesses - Vitesse d’avance : 170 mm/s - Vitesse de retour : 150 mm/s - Vitesse de travail : 15 mm/s - Mode de réglage : 2–10 mm/s ==== Hydraulique et performance - Puissance totale requise : 32,5 kW - Pompe à pistons axiaux : Bosch Rexroth - Bloc hydraulique : Rexroth - Besoin en huile : environ 500 l - Refroidissement de l’huile : électrique - Contrôle de la pression : via PLC (à partir de 20 t) - Maintien de la pression constante : 0–10 s ==== Contrôle et commande - Contrôle : système PLC - Tension : 400 V / 50 Hz - Tension de contrôle : 24 V - Réglage de la pression : 20–200 t via l’écran - Capacité de mémoire : jusqu’à 200 programmes - Commande : commande à deux mains mobile - Prise dans l’armoire de commande : 220 V ==== Applications et caractéristiques - Contrôle précis pour les processus d’emboutissage - Haute précision de répétition - Adapté à la production en série et à la construction d’outils ===== Emboutissage, formage, production en série, travail des tôles, construction d’outils Presse hydraulique, Presse hydraulique, Presse à double colonne, Presse d’emboutissage, Presse de formage, Presse industrielle Vous recherchez une presse hydraulique adaptée à votre application ? Contactez-nous pour une offre personnalisée. Nos presses hydrauliques sont fabriquées conformément aux directives allemandes sur les machines, ainsi qu’aux directives européennes sur les machines (Directive 2006/42/CE), aux normes CE et aux réglementations de sécurité de l’UE. De plus, nos presses dépassent les exigences de sécurité canadiennes et européennes, car elles sont conformes à tous les points de la directive nationale brésilienne de sécurité NR 12, qui s’y réfère. Notre principal atout réside dans la construction de machines spéciales et l’automatisation des presses. Nous distribuons des presses hydrauliques sur mesure à des prix étonnamment avantageux. Les composants des principaux fabricants européens sont principalement utilisés pour l’hydraulique des presses.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: 4303, force de pressage: 500 t, Presse à quatre colonnes Hidralmac – 500 t – 2 100 × 1 500 mm – Course de 1 000 mm À la vente : une presse hydraulique à quatre colonnes du fabricant Hidralmac, avec une force de pression de 500 t. La machine est conçue pour les processus de formage exigeants en fonctionnement continu dans l’industrie et offre, grâce à sa technologie à plusieurs cylindres, sa grande dynamique ainsi que ses nombreuses fonctions de contrôle et de surveillance, une solution précise et performante pour les applications complexes. ===== Données techniques + informations : Presse hydraulique à quatre colonnes – 500 t ==== Caractéristiques générales - Fabricant : Hidralmac - Modèle : Presse à quatre colonnes - Type de construction : Presse à colonnes hydraulique - Désignation de la machine : Presse de formage - Force de pression : 500 t (maximum 550 t avec marge) - Poids de la machine : environ 39 t - Dimensions (L × l × H) : 5 100 × 2 800 × 4 040 mm ==== Zone de travail - Largeur de passage : 2 100 × 1 500 mm - Hauteur d’installation : 1 500 mm - Course : 1 000 mm - Hauteur de la table par rapport au sol : environ 850 mm ==== Table et coulisseau - Taille de la table : 2 100 × 1 500 mm (avec rainures en T) - Taille du coulisseau : 2 100 × 1 500 mm - Taille totale des plateaux de table : environ 2 750 × 1 600 mm - Taille totale des plateaux de coulisseau : environ 2 750 × 1 600 mm Kdodpfx Anedyynvs Esp ==== Vitesses - Vitesse d’approche : 300 mm/s - Vitesse de retrait : 300 mm/s - Vitesse de pressage : - 200 t : 28 mm/s - 300 t : 20 mm/s - 500 t : 6 mm/s ==== Hydraulique et entraînement - Puissance totale requise : 62 kW - Force de rétraction : 40 t - Cylindre principal : 2 pièces - Cylindre auxiliaire : 2 pièces - Pompe à pistons axiaux : Bosch Rexroth A4VSO125 (environ 290 l/min) - Bloc hydraulique : Rexroth - Volume du réservoir d’huile : environ 2 000 l - Régulation de pression via PLC (minimum 50 t) - Maintien de la pression constante : 0–900 s - Économie d’énergie grâce à l’arrêt automatique de la pompe lorsque l’outil est fermé ==== Éjecteur et systèmes supplémentaires - Éjecteur : 4 × 15 t à 250 bars - Course de l’éjecteur : 300 mm (réglable via PLC) - Vitesse de l’éjecteur : - Avance : 95 mm/s - Retrait : 240 mm/s ==== Commande et électricité - Commande : Siemens S7-300 - Commande de moniteur avec programmation de pression et de course - Capacité de mémoire : jusqu’à 200 programmes - Électronique : Siemens / Möller - Pupitre de commande sur bras pivotant - Tension : 400 V / 50 Hz - Tension de commande : 24 V ==== Sécurité et surveillance - Capteurs de lumière de SICK (1 500 mm, face avant) - Surveillance de la hydraulique, des pompes et de la température - Surveillance du fonctionnement synchronisé des cylindres principaux avec correction automatique - Surveillance de la pression avec retour automatique ou fonction de maintien (± 5 %) ==== Construction et équipement - Diamètre des colonnes du cylindre principal : 360 mm - Diamètre des colonnes du cylindre auxiliaire : 120 mm - Matériau : ASTM A36, fabriqué conformément à la norme DIN 8651 - Vitrage de protection en polycarbonate (8 mm) dans la zone de travail et sur les portes - Goulotte pour liquides autour de la table (rayon de 25 mm) ==== Système supplémentaire - Installation de compression d’azote (jusqu’à 280 bars, peut être activée) ===== Technologie de formage, formage lourd, production en série, usinage de pièces volumineuses, production industrielle Presse hydraulique, Presse hydraulique,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1976, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, marteau de forge hydraulique (H5) Fabricant : BECHE Type : KGH 31,5 Année de fabrication : 1976 Énergie : 31,5 kJ Fondation de la machine avec éléments d’amortissement à ressort Four de forge Chauffé au gaz Puissance : 400 kW Nouvelle commande Siemens S7, remise à neuf Kdsdpfx Aeziw N Eon Esp

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: 100.981.48, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, marteau de forge hydraulique (H1) Fabricant : LASCO Type : HO - U 400 SO Kedsziw Nxjpfx An Ejdp Année de fabrication : 1999 Énergie d’impact : 40 kJ Course du pilier : 710 mm Poids du pilier : 3 000 kg Fondation de la machine avec éléments d’amortissement à ressort, four de forge, chauffage au gaz, puissance : 800 kW, zone de chauffage inférieur, brûleur de préchauffage et de chambre principale, plateforme de travail.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: 100.06238, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, marteau de forge hydraulique (H2) Fabricant : LASCO Type : HO - U 630 SO Année de construction : 2008 Énergie de frappe : 63 kJ Fréquence de frappe : environ 85/min Vitesse de la masse : jusqu’à 5 m/s Kdjdpfxsziw Nls An Esp Course de la masse : 520 à 760 mm Profondeur de la masse : 750 mm Poids de la masse : 4 300 kg Lubrification centralisée par huile sous pression Circuit de filtration avec refroidissement

État: d'occasion, Presse de formage de livres / Book Forming Press Kolbus FE Inspection vidéo en ligne par Skype-Video Nous serions très heureux de votre visite - plus de machines en stock Kodotzc Iqopfx An Eodp Available Immediately - Peut être inspecté En stock à Emskirchen / Nuremberg - Peut être testé

État: d'occasion, Machine d'encaissage / d'accrochage de livres - Presse de formage de livres Kolbus EMP - FE Année 1966 Taille du bloc min. 125 x 100 x 6 mm / max. Taille du boîtier min. 125 x 210 mm / max. Vitesse jusqu'à 36 cycles par minute Kjdpfjvuaqyjx An Eedp Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 350 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 400837, À vendre, une installation complète de production de granulés, comprenant notamment une presse à granulés, un broyeur à marteaux, un refroidisseur, un système de tamisage et un système de filtration. L’installation est conçue pour une capacité d’environ 1,5 tonne/heure de granulés de bois. Elle n’a été utilisée qu’à des fins d’essais et présente un temps de fonctionnement très faible, d’environ 300 à 400 heures. L’installation est en bon état et fonctionne parfaitement. Ligne complète de granulation composée de : - Broyeur à marteaux 55 kW - Presse à granulés Münch RMP520, 2 × 75 kW - Refroidisseur à contre-courant - Tamisage fin - Automatisation Siemens S7 avec écran tactile (armoires de commande et technique EMSR) - Filtre fin Nestro - Puissance totale de raccordement : environ 250 kW Les différents composants de l’installation peuvent également être achetés séparément sur demande. - Presse à granulés : 32 000 € net (hors TVA) - Broyeur à marteaux : 9 500 € net (hors TVA) - Système d’aspiration, dont filtre Nestro : 18 400 € net (hors TVA) Ksdpfx Aszhl Ndsn Eedp - Refroidisseur + tamisage fin : 12 000 € net (hors TVA) - Technique EMSR, armoires de commande incluses : 48 000 € net (hors TVA) Des informations plus détaillées peuvent être fournies sur demande. Des documents techniques complets sont disponibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force totale de la presse : 16 000 kN Point de force avant le point mort haut (PMH) : 18 mm Nombre de courses réglable en continu en mode automatique : 10 - 22 1/min Course de la glissière : 605 mm Réglage de la glissière : 400 mm Hauteur du moule (course vers le bas, réglage vers le haut) : 1 300 mm Dimensions de la table : 4 500 × 2 300 mm Dimensions de la glissière : 4 500 × 2 300 mm Hauteur de la table par rapport au sol : 600 mm Course des tables : T-Track Pas du système de transfert : 0 - 1 200 mm Encombrement interne, côté guide, pince minimale : 800 mm Encombrement interne, côté guide, pince maximale : 2 400 mm Course de levage : 0 - 280 mm Coussin dans le bâti (hydraulique) : 2 pièces Positionnement des deux coussins : réglage motorisé Force du coussin : 300 - 2 000 kN Course du coussin : 0 - 250 mm Surface du coussin : 1 600 × 950 mm Coussin pneumatique dans la glissière : 2 pièces Force du coussin dans la glissière : 55 - 550 kN Course maximale du coussin de la glissière : 150 mm Surface du coussin de la glissière gauche : 1 450 × 1 600 mm Surface du coussin de la glissière droite : 1 300 × 1 600 mm Poids maximal de la partie supérieure du moule : 36 000 kg Poids total maximal du moule : 40 000 kg Données techniques de la ligne CISAM • Largeur de la bande : 300 - 1 600 mm • Épaisseur de la bande : 0,5 - 3,0 mm • Résistance à la traction : 600 MPa • Limite d’élasticité : 400 MPa • Avancement : 200 - 1 300 mm • Précision d’avancement : ±0,1 mm • Section transversale d’avancement maximale : 4 000 mm² • Hauteur d’entrée de la bande au-dessus de la table : 500 - 800 mm • Poids maximal de la bobine : 25 000 kg • Diamètre extérieur de la bobine : 900 - 1 855 mm Kedpfjzldwusx An Ejdp • Plage d’expansion du mandrin : 500 - 610 mm • Diamètre intérieur nominal de la bobine : 610 mm • Rouleaux de redressement : 9 pièces • Banc de redressement à construction à cassettes

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, force de pressage: 300 t, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, Couronnement CNC Serrage hydraulique de l'outil Système de mesure et de correction laser EFL Easy Form Outillage fixe Protection du guide laser Axes contrôlés Y1/Y2/X/R/V Longueur de pliage max. : 4 000 mm Distance entre les colonnes : 3 150 mm Force de pression max. : 320 T Distance entre les supports de table : 570 mm Course max. : 300 mm Largeur de table : 200 mm Porte-à-faux des colonnes : 400 mm Vitesse de descente : 120 mm/min Vitesse de travail : 14 mm/min Vitesse de retour : 130 mm/min Plage de l'axe X : 1 000 mm Système de contrôle : CADMAN Puissance : 42 kW Longueur : 5 800 mm Largeur : 2 300 mm Hauteur : 3 800 mm Kdjdpfx Answrza As Ejp Poids : 23 000 kg

État: bon (utilisé), Transformateur, Transformateur de réseau monophasé, Transformateur monophasé, Transformateur de séparation monophasé, Transformateur de séparation, Distributeur en caoutchouc plein -Fabricant : ismet, Transformateur d'isolement monophasé type KSTK 2500 -puissance : 2500 VA -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique Kedpfsqy Rk Nsx An Eedp -Dimensions : 315/270/H275 mm -Poids : 29 kg